承壓設(shè)備鋼板超聲檢測(cè)及質(zhì)量分級(jí)

1、承壓設(shè)備鋼板超聲檢測(cè)及質(zhì)量分級(jí)適用范圍本條適用于板厚為 6- 160mm碳素鋼、低合金鋼制承壓 設(shè)備用板材的超聲檢測(cè)的質(zhì)量分級(jí)。奧氏體鋼板材超聲檢測(cè) 也可參照本規(guī)程進(jìn)行。探頭探頭的選用應(yīng)符合表 19表19承壓設(shè)備用板材超聲檢測(cè)探頭選用板厚，mm采用探頭公稱頻率，MHz探頭晶片尺寸6-20雙晶直探頭5晶片面積不小于2150mm> 20- 40單晶直探頭5$ 14mm 20mm>40-250單晶直探頭2.5$ 20mm$ 25mm試塊試塊應(yīng)用與被檢工件相同或近似聲學(xué)性能的材料制成檢測(cè)時(shí)機(jī)3.941板板表面應(yīng)磨光滑，當(dāng)鋼板表面的氧化層呈致密光 滑不影響檢測(cè)效果時(shí)，可不打磨。3.942 檢

2、測(cè)應(yīng)在劃定剖口預(yù)定線后進(jìn)行。、探頭選用4.121、探頭選用1 ）、板厚為620mm時(shí)采用雙晶直探頭， 公稱頻率5MHz , 晶片面積不小于150m m2o2）、板厚 2040mm時(shí)，采用單晶直探頭，公稱頻率5MHz , 圓晶片直徑為 $ 14 $ 20mm。3 ）、板厚40250mm時(shí)，采用單晶直探頭，公稱頻率 2.5MHz，圓晶片直徑為 $ 20 $ 25mm。、雙晶直探頭性能應(yīng)符合JB/T4730.3-2005附錄 A的要求。、標(biāo)準(zhǔn)試塊1）、采用雙晶直探頭時(shí)，采用CBI標(biāo)準(zhǔn)試塊。2）、采用單晶直探頭時(shí)，采用 CBD標(biāo)準(zhǔn)試塊。試塊厚度應(yīng) 與被檢鋼板厚度相近。、基準(zhǔn)靈敏度1）、超聲檢測(cè)人員收到

3、無損檢測(cè)申請(qǐng)書后，根據(jù)所探鋼板 厚度確定探頭和試塊，并調(diào)試檢測(cè)靈敏度。2）、板厚為620mm時(shí)，用CBI試塊將工件等厚部位第一次底波高度調(diào)整到滿刻度的50%，再提高10dB作為基準(zhǔn)靈敏度。3）、板厚 20250mm時(shí)，用CBH試塊將$ 5平底孔第一 次反射波高調(diào)整到滿刻度的 50%作為基準(zhǔn)靈敏度。4）、板厚3倍探頭的近場(chǎng)區(qū)時(shí)，也可取鋼板無缺陷完好部位的第一次底面反射波高調(diào)整到滿刻度的50%作為基準(zhǔn)靈敏度。、檢測(cè)方法、檢測(cè)面鋼板的任一軋制面均可作為檢測(cè)面進(jìn)行檢測(cè)。若 檢測(cè)人員認(rèn)為需要或設(shè)計(jì)上要求時(shí)，也可選鋼板的上、下兩 軋制面分別進(jìn)行檢測(cè)。、掃查方式1）、檢測(cè)儀和探頭調(diào)試合格后，按JB/T473

4、0.3中圖3探頭掃查示意圖規(guī)定，對(duì)鋼板進(jìn)行掃查，要求探頭沿垂直于鋼板 壓延方向，間距為 100mm平行線進(jìn)行掃查，在鋼板剖口預(yù) 定線兩側(cè)各50mm （當(dāng)板厚超過100mm時(shí)，以板厚的一半為 準(zhǔn)）內(nèi)應(yīng)作100%掃查，掃查時(shí)若發(fā)現(xiàn)缺陷反射波，則應(yīng)在 它的周圍繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)，以確定缺陷的延伸。2）、在鋼板剖口預(yù)定線兩側(cè)各50mm （當(dāng)板厚超過100mm時(shí)，以板厚的一半為準(zhǔn)）內(nèi)應(yīng)作 100%掃查。缺陷的指示長(zhǎng) 度大于或等于50mm時(shí)，應(yīng)評(píng)為V級(jí)。當(dāng)合同、技術(shù)協(xié)議書或設(shè)計(jì)圖樣有特殊要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)特 殊要求進(jìn)行其它型式的掃查。、缺陷的測(cè)定與記錄掃查過程中，按JB/T4730.3規(guī)定判斷缺陷并測(cè)定缺陷 的邊界

5、范圍或指示長(zhǎng)度，做好原始記錄。原始記錄應(yīng)記錄下 缺陷的位置及長(zhǎng)度或面積。、缺陷的評(píng)定1）、缺陷的評(píng)定方法和評(píng)定規(guī)則按JB/T4730.3中條規(guī)定，鋼板缺陷等級(jí)評(píng)定按JB/T4730.3中條規(guī)定。2）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果出具超聲波探傷檢查報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容和要求應(yīng)符合JB/T4730.3中8條規(guī)定。、橫波檢測(cè)在檢測(cè)過程中對(duì)缺陷有疑問或合同雙方技術(shù)協(xié)議中有規(guī)定時(shí)，可采用橫波檢測(cè)。檢測(cè)方法按JB/T4730.3附錄B。檢測(cè)方法3.9.5.1可選鋼板的任一軋制面進(jìn)行檢測(cè)，若需要或有要求時(shí)，也可對(duì)鋼板的兩面分別進(jìn)行檢測(cè)。395.2檢測(cè)覆蓋率需100%僉測(cè)的區(qū)域，探頭的每次覆蓋率應(yīng)大于探頭直 徑的15%探頭的移動(dòng)速度

6、395.4 雙晶探頭的檢測(cè)靈敏度：用階梯試塊將工件等厚度 部位第一次反射波交調(diào)整到滿刻度的50%再提高10dB。單直探頭的檢測(cè)靈敏度：用$ 5平底孔試塊上$ 5孔第一次反射波高調(diào)整到滿刻度的50%乍為靈敏度。3.9.5.5 掃查方式：a） 探頭沿垂直于鋼板壓延方向，間距不100mm的平行線 進(jìn)行掃查，在鋼板坡口預(yù)定線兩側(cè)各 50mm內(nèi)應(yīng)作100%3查。b）根據(jù)合同、技術(shù)協(xié)議或圖樣的要求，也可進(jìn)行其它形 式的掃查。缺陷記錄3.9.6.1 要檢測(cè)過程中，發(fā)現(xiàn)下列三種情況之一都即作為缺陷：a）缺陷第一次反射波（F1）波高大于或等于滿刻度的 50%即 F1> 50%b） 當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳ǎ˙1

7、）波高未達(dá)到滿刻度，此時(shí)，缺陷第一次反射波（F1）波高與底面第一次反射波（ B1）波高三比大于 或等于50%者。c）當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳ǎ˙）v 50%滿刻度者。3.962缺陷的邊界或指示長(zhǎng)度的測(cè)定方法a）檢出缺陷后，應(yīng)在它的周圍繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)，以確定缺陷的延伸b）用雙晶直探頭確定缺陷的邊界或指示長(zhǎng)度，探頭的移動(dòng)方向應(yīng)與探頭的隔聲層相垂直，并使缺陷波下降到檢測(cè)靈敏度條件下熒光屏滿刻度的25%或使缺陷第一次反射波高與底面第一次反射波高之比為50%此時(shí)，探頭中心的移動(dòng)距離即為缺陷的指示長(zhǎng)度，探頭中心即為缺陷的邊界點(diǎn)，兩種方法測(cè)得的結(jié)果以較嚴(yán)重者 為準(zhǔn)。c） 用單直探頭確定缺陷的邊界或指示長(zhǎng)度時(shí)，移動(dòng)探

8、頭，使缺陷波第一次反射波高下降到檢測(cè)靈敏度條件下 熒光屏滿刻度的25%或使缺陷第一次反射波與底面第 一次反射波高之比為 50%此時(shí)，探頭中心移動(dòng)距離 即為缺陷的指示長(zhǎng)度，探頭中心即為缺陷和邊界，兩 種方法測(cè)得的結(jié)果以較嚴(yán)重者為準(zhǔn)。d）確定3.2.6.1C 條缺陷的邊界或指示長(zhǎng)度時(shí)，移動(dòng)探頭點(diǎn)，使底面第一次反射升高到熒光屏滿刻度的50%此時(shí)，探頭中心移動(dòng)距離即為缺陷的指示長(zhǎng)度，探頭 中心點(diǎn)即為缺陷的邊界點(diǎn)。e）當(dāng)采用第二次缺陷波和第二缺陷波和第二次底波來評(píng) 定缺陷時(shí)，檢測(cè)靈敏度應(yīng)以相應(yīng)的第二次反向波來核 準(zhǔn)。缺陷評(píng)定397.1缺陷指示長(zhǎng)度的評(píng)定規(guī)則一個(gè)缺陷按其指示的最大長(zhǎng)度作為該缺陷的指示長(zhǎng)度。

9、單個(gè)缺陷批示面積的評(píng)定規(guī)則a) 一個(gè)缺陷按其指示的最大面積作為該缺陷的單個(gè)指示面積，當(dāng)其小于表17的規(guī)定時(shí)，可不作記錄。b) 多個(gè)缺陷其相鄰間距小于100mm或間距小于相鄰缺陷的指示長(zhǎng)度(取其較大值)時(shí)其各 塊缺陷面積之和作為單個(gè)缺陷指示面積。缺陷面積占有率和評(píng)定規(guī)則在任一 1mx 1m檢測(cè)面積內(nèi)，按缺陷面積所占的百分比 不確定。缺陷等級(jí)評(píng)定鋼板缺陷條塊等級(jí)劃分見表20表20單個(gè)缺陷單個(gè)缺陷在任一 1mX 1m檢測(cè)以下單個(gè)缺陷序扌日示長(zhǎng)度指示面積面積內(nèi)存在的缺陷百批示面積不計(jì)號(hào)mmmm分比%cm 2Iv 80v 25< 3v 9nv 100v 50< 5v 15出v 120v 100< 10v 25IVv 150v 100< 10v 253.982 在坡口預(yù)定線兩側(cè)各 50mm板厚大于lOOmrnfl寸,以板厚的一半為準(zhǔn)）內(nèi),缺陷的指示長(zhǎng)度大于或等于 50mm時(shí),則應(yīng)判廢，不作評(píng)級(jí)。3.9.8.3 在檢測(cè)過程中，檢測(cè)人員如確認(rèn)鋼板中有白點(diǎn)、裂 紋等危害性缺陷存在時(shí)，則應(yīng)判廢，不作評(píng)級(jí)。橫波檢測(cè)在檢測(cè)過程中對(duì)缺陷有疑問或需要時(shí)，可采用橫波檢測(cè)。報(bào)告及驗(yàn)收標(biāo)記檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a）委托單位、報(bào)告編號(hào)b）鋼板編號(hào)、爐批號(hào)、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)、表面狀