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文檔簡(jiǎn)介

1、數(shù)控實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:數(shù)控車(chē)床,銃床的了解及其簡(jiǎn)單操作實(shí)訓(xùn)老師:班級(jí):姓名:學(xué)號(hào):些許體會(huì)2010年6月,我有幸參加了數(shù)控實(shí)訓(xùn)。通過(guò)這次學(xué)習(xí)實(shí)踐,使我對(duì)數(shù)控的 掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì)操作機(jī)床,加工零件這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn) 對(duì)我來(lái)說(shuō),這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐,使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲 巨大,這將受益終生。近年來(lái),隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的 各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量, 高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車(chē) 床,對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。普通機(jī)床經(jīng)

2、經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化, 精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù) 控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力,使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題,找到了科學(xué)解決的途徑。數(shù)控車(chē)床是數(shù)字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精 度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最 大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過(guò)數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的 運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備, 經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控 機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái) 越廣

3、泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。這次數(shù)控實(shí)訓(xùn),主要是華育數(shù)控的學(xué)習(xí),內(nèi)容有車(chē)床,銑床。這次學(xué)習(xí)偏向 于機(jī)床操作。通過(guò)電腦編程模擬和下車(chē)床操作, 以及加工零件。我對(duì)數(shù)控的學(xué)習(xí) 有了一定的掌握。對(duì)于剛開(kāi)始的編程理解,我個(gè)人還是比較感興趣,從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在 熟悉運(yùn)用每個(gè)命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo) 息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點(diǎn):我很榮幸能有這么好的老師來(lái)教我們數(shù)控編程,其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自 己去多練,但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo),這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開(kāi)始接觸編 程和機(jī)械加工的時(shí)候,有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得老師開(kāi)始講編程的過(guò)程,特 別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái),然

4、后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn) 行模擬加工。例如:老師在給我們講解法蘭克系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床時(shí)就有如下講解,“在車(chē)床 編程時(shí)用于粗加工的指令有 G71,G72,G73;但是G71,G72多用于零件線條簡(jiǎn)單的編程;G73則用于線條復(fù)雜的編程。而其三者指令寫(xiě)法有又不一樣的地方,如G71的指令格式是 G71 U R G71 PQUWF 為每次切屑深度; 退刀量; 粗加工起始程序段號(hào) 粗加工結(jié)束程序段號(hào) 精加工余量,是一個(gè)雙邊值,這也是我常常犯錯(cuò)的點(diǎn)之一再如G73的指令格式是 G73 U 1 W 0 R2G73 P 3Q4 U5 W6 F 7應(yīng)為毛坯零件的最大直徑與工件最小直徑之差的應(yīng)為U值除以每次

5、切削深度所得出的值粗加工起始程序段號(hào) 粗加工結(jié)束程序段號(hào)方向精加工余量 方向精加工余量進(jìn)給量,再輸入時(shí)應(yīng)為f100.如不加點(diǎn)會(huì)造成進(jìn)給速度極其緩慢,其原因是機(jī)床會(huì)默認(rèn)f100=f0.1(我曾犯過(guò)一次這樣的錯(cuò)誤,所以以此警戒,以防下次再犯另有G72的指令格式是G72 URG72 PQ U W F 每次z方向循環(huán)的切削深度 每次z方向切削退刀量精加工輪廓程序段中的開(kāi)始程序段號(hào)精加工輪廓程序段中的結(jié)束程序段號(hào)x方向精加工余量,直徑量z方向精加工余量進(jìn)給量由以上三者可以看出 G71適用于外圓粗切循環(huán)G72適用于端面粗切循環(huán)G73適用于封閉切削循環(huán),即任意復(fù)雜的輪廓線條又如 (1) 絕對(duì)值編程指令(G9

6、0)和相對(duì)值編程指令(G91)。格式:式中,G90為絕對(duì)值編程指令,每個(gè)坐標(biāo)軸上的編程值是相對(duì)于程序原點(diǎn)的;G91為相對(duì)值編程指令,每個(gè)坐標(biāo)軸上的編程值是相對(duì)于前一位置而言的,該值等于沿坐標(biāo)軸移動(dòng)的距離。G90 G91為模態(tài)功能指令,G90為缺省值。(2)固定循環(huán)指令(G98, G99)固定循環(huán)指令的程序格式包括數(shù)據(jù)形式、返回點(diǎn)平面、孔加工方式、孔位置數(shù)據(jù)、孔加工數(shù)據(jù)和循環(huán)次數(shù)。數(shù)據(jù)形式(G90或G91),在程序開(kāi)始時(shí)就已指定,因此,在固定循環(huán)指令的程序格式中可不注出。格式圖6 1 G73指令動(dòng)作圖圖6 2 G74指令動(dòng)作圖式中,第一個(gè)G代碼(G98或者G99)為返回點(diǎn)平面G代碼,G98為返回

7、初始平面,G99 為返回R點(diǎn)平面;第二個(gè) G代碼為孔加工方式,即固定循環(huán)代碼G73(高速深孔加工指令),G74, G76和G81G89中的任一個(gè)(G73、G74指令動(dòng)作圖,如圖 6 I、圖6 2所示);X、Y 為孔位數(shù)據(jù),指被加工孔的坐標(biāo)位置;Z為R點(diǎn)到孔底的距離(G9I時(shí))或孔底坐標(biāo)(G90時(shí));R為初始點(diǎn)到R點(diǎn)的距離(G91時(shí))或R點(diǎn)的坐標(biāo)值(G90時(shí));Q為每次進(jìn)給深度(G73或G83 時(shí)),增量值,Q<0 K為每次退刀(G73或G83:、時(shí))刀具的位移增量,K>0; I、J為刀尖向 反方向的移動(dòng)量(分別在X、y軸向上);P為刀具在孔底的暫停時(shí)間;F為刀具切削進(jìn)給速度; L為

8、固定循環(huán)的次數(shù)。通過(guò)這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題, 這是由于命令使用不習(xí)慣,和基本感念理解 不夠透徹,不過(guò)通過(guò)后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。 如今已經(jīng) 能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。二、實(shí)際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中,我得到了很好的提升,能夠進(jìn)行零件的加工,對(duì)機(jī) 床出現(xiàn)的小問(wèn)題也會(huì)去解決。特別是在最后那段時(shí)間,我已經(jīng)能夠加工零件。 而且尺寸已能把握好,達(dá)到了圖紙上的要求。我大致總結(jié)了一下,我們學(xué)校所用到的機(jī)床及其大致操作過(guò)程如下: 實(shí)訓(xùn)所 適用的是華育教育設(shè)備有限公司 提供

9、的專(zhuān)門(mén)用于教學(xué)的數(shù)控機(jī)床。(一)數(shù)控車(chē)床1. 型號(hào)6153型數(shù)控車(chē)床2. 主要規(guī)格脈沖當(dāng)量x:0.01mm z:0.01mm編程范圍 快進(jìn)速度 程序容量 插補(bǔ):-9999.9999 -+9999.9999mm60000mm/min(0.001mm 當(dāng)量)電子盤(pán)子128k,課 存儲(chǔ)30個(gè)程序 直線,圓弧,螺線線機(jī)床操作步驟數(shù)控系統(tǒng)提供的全部操作功能都可以建盤(pán)操作實(shí)現(xiàn)。本系統(tǒng)提供了三大功能分別是.PRGRM功能.OPERT功能.PARAM功能。(一).主功能鍵(1)PRGRIM程序):用戶加工程序管理。用于管理用戶所編寫(xiě)的加工程序,該功能下又有 與程序管理相關(guān)的子功能。(2)OPERT(加工):機(jī)

10、床操作。對(duì)機(jī)床的各種操作功能,可在該功能下的子功能中實(shí)現(xiàn)。(3)PARA(參數(shù)):參數(shù)設(shè)置.用于設(shè)置各種與機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)有關(guān)的參數(shù)。(二).編輯字符鍵主要用于輸入加工程序的代碼及各種參數(shù)值。(三).手式操作機(jī)床時(shí)坐標(biāo)進(jìn)給參數(shù)設(shè)置。開(kāi)機(jī)程序名輸入,通常為 Oxxxx開(kāi)頭程序編輯(輸入程序)1. 在程序管理畫(huà)面上按 F5(編輯)鍵2. 在光標(biāo)處輸入程序名和程序段序列3. 按回車(chē)鍵進(jìn)入程序輸入畫(huà)面4. 輸入程序數(shù)控車(chē)床操作1. 手動(dòng)方式2. 車(chē)床回零操作按“ OPERT鍵,按“機(jī)床零”(F5)鍵,操作方式成為返回機(jī)床零點(diǎn)操作方式。可看見(jiàn)在“操作”二字后出現(xiàn)“機(jī)床零”三個(gè)字。按“F4”選擇希望回零的軸

11、(X或 Z)后按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,軸(Z或X)朝正方向回零。3. 點(diǎn)動(dòng)方式4. 啟動(dòng)主軸.主軸停按” G'鍵,輸入S(500-1000),an“主軸正“鍵后,主軸以設(shè)定速度啟動(dòng)。5. MDI操作方式6. 圖形顯示(1)按“ OPERT 鍵(2)按“自動(dòng)” (F3)鍵,進(jìn)入自動(dòng)方式(3)按“打開(kāi)程序”鍵(4)輸入文件名“ PXX(5)按“ ENTER(6)按“軌跡顯示” (F5),進(jìn)入圖形顯示方式7. 對(duì)刀方式A: X方向?qū)Φ斗椒?1)進(jìn)入手動(dòng)操作方法。(2)選擇需要對(duì)刀的刀號(hào)。(3)設(shè)定適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)主軸,移動(dòng)刀架.適用選擇好的刀具在毛胚上車(chē)削一段外圓,按“ Xsav”鍵,屏幕上角

12、出現(xiàn)“ X記憶”。(4)手動(dòng)退出刀具,停下主軸,測(cè)量切削后外圓的直徑。(5)按“刀具偏置”鍵,進(jìn)入刀具補(bǔ)償參數(shù)界面,屏幕上出現(xiàn)提示“X0.000” 輸入測(cè)量出的直徑,按“ ENTER鍵確認(rèn)后再按“存儲(chǔ)”鍵后存儲(chǔ)。B: Z方向?qū)Φ斗较颉?1) 進(jìn)入手動(dòng)操作方式。(2) 選擇需要對(duì)刀的刀號(hào)。(3) 設(shè)定適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)主軸,移動(dòng)刀架,使用選擇好的刀具在毛胚上車(chē) 削一端面,按“ Z”鍵,屏幕上角出現(xiàn)“ Z記憶”。(4) 手動(dòng)退出刀具,停下主軸(5) 按“刀具偏置”鍵,進(jìn)入刀具補(bǔ)償參數(shù)界面,屏幕上出現(xiàn)提示“Z0.000 ”輸入“ 0”,按“ ENTER鍵確認(rèn)再按“存儲(chǔ)”鍵存儲(chǔ)。C.將機(jī)床移動(dòng)到 G

13、92指令說(shuō)對(duì)立的坐標(biāo)值。8. 加工零件1. 按“ OPERT 鍵2. 按“自動(dòng)” (F3)鍵,在操作方式顯示窗內(nèi)顯示“自動(dòng)”。3. 按“打開(kāi)程序”鍵,輸入準(zhǔn)備運(yùn)行的程序名,按“ENTER鍵。4. 執(zhí)行:按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,該程序開(kāi)始運(yùn)行。數(shù)控銃床的操作與車(chē)床操作大體相同,但還是有區(qū)別;1. 手動(dòng)方式2. 機(jī)床回零操作3. 點(diǎn)動(dòng)方式4. 啟動(dòng)主軸.主軸停5. MDI操作方式6. 圖形顯示7. 對(duì)刀方式(1) 進(jìn)入手動(dòng)操作方式(2) 分別按下“ X-,X+,Y-,Y+,Z-,Z+”鍵,逐步移動(dòng)各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,讓刀具中心對(duì)準(zhǔn)工件原點(diǎn)。(3) 按“原點(diǎn)”鍵,告訴機(jī)床編程原點(diǎn)。(4) 屏幕上出現(xiàn) X-0.00

14、0Y-0.000Z0.000(5) 將機(jī)床移動(dòng)到 G92指令對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)值。8. 加工零件三、理論知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解對(duì)于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí),當(dāng)然,相對(duì)要記住每個(gè)知識(shí)點(diǎn), 還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識(shí)學(xué)習(xí)好。 我認(rèn)為最主要的是去理解 每個(gè)知識(shí)點(diǎn),而不是死記硬背,因?yàn)樵S多的理論知識(shí)都會(huì)在實(shí)際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識(shí),才能更好的去完成實(shí)際的操作。 比 如機(jī)床上的按鈕,走刀路線,刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識(shí)。只有把理論知識(shí) 吃透了,才能在加工過(guò)程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工N10 G92 X60. Z30.N20 T01 S800 M03

15、N30 G90 G00 Z0.N40 X30.5(G52指令是華育系統(tǒng)上專(zhuān)有的指令N60 G91 G00 X11.2 F100N70 G03 X6.8 Z-7.R9.N80 G01 Z-3.N90 G01X2.N100 G01 Z-10.N110 G02 X6. Z-8. R18.N120 G01 Z-12.N130 X4.N150 X2.N140 Z-15.N160 GOO X-32. Z57.N180 GO1 X5.6N200 GO1 Z-1O.N220 Z-20.N240 GO1 Z-4O.N260 Z-55.N280 GOO X50. Z5.N170 G90 GOO Z2.N190 G

16、O3 X18. Z-7. R9.N21O X2O.N23O GO2 X26. Z-8.R18.N25O X3O.N27O X32.N29O MO5N3OO MO2車(chē)200004TO6O6 S8OO MO4GOO X4O Z5G71 U1 R1G71 P1O Q2O UO.4 WO FO.3N1O GOO X16GO1 Z-15 FO.1GO1 X2OGO1 Z-3OG01 X26 Z-45G01 X26 Z-60G01 X28N20 GOO X40 Z5M05MOOGOO X1OO Z1OOT0606 MO4 S1OOOG42 GOO X4O Z5G7O P1O Q2OG4O GOO X1OO

17、 Z1OOM3O車(chē)3T0606 S800 M04GOO X40 Z5G73 U16 W0 R16G73 P10 Q20 U0.5 W0 F0.2N10 G00 X0G01 Z0 F0.1G03 X3 Z-6.65 R4G01 Z-12G03 X15 Z-14.99 R4.88G01 X30 Z-32.99G01 Z-34.99X32N20 G00 X60 Z60M05M00T0606 M04 S1000G42 G00 X40 Z5G70 P10 Q20 F0.1G40 G00 X100 Z100M30銑1G92 GOO X0 Y0 Z5X18.33 Y-8GO1 Z-2G02 X-18.33

18、Y-8 R20GO1 X18.33GO1 Z5GOO X16 Y12GO1 Z-2GO3 1-6 JOGO1 Z5GOO X-16 Y12GO1 Z-2GO3 I6 JOGOO Z5XO Y3OGO1 Z-2GO2 XO Y3O R-3OGOO Z2OM05M02N10 G54N20 S1000 M03N30 G90 G00 X0. Y0. Z5.N40 G01 Z-2.F200N50 X0. Y75.N60 X100.N70 Y0.N80 X0. Y0.N100 G00 X20. Y65.N110 G01 Z-2.N120 X35. Y65.N130 Z5.N140 G01 X27.5 Y6

19、5.N150 Z-2.N160 X27.5 Y42.5N170 G02 X15.Y42.5 R6.25N180 G01 Z5.N190 G00 X60.Y55.Z-2.N200 G03 X40.Y55.R10.N210 G01 X40.Y45.N230 G01 Z5.N240 G00 X90. Y55.N250 G01 Z-2.N260 G03 X70.Y55.R10.N280 G03 X85.Y42.5 R7.5N290 G01 Z5.N300 G01 X80. Y45.N300 G01 X80.Y45.N310 G01 Z-2.N320 X90. Y45.N330 Z5.N340 X85.Y45.N350 Z-2.N360 X85.Y35.N370 Z5.N380 X45. Y22.5N390 Z-2.N400 G02 X50.Y15.R-5.N410 X45.Y7.5 R-5.N420 G01 Z5.N430 X60.Y25.N440 Z-2.N450 X70. Y25.N460 X65.Y5.N470 G00

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