裝配式大板多層住宅樓工程施工組織設計方案

1、目錄:裝配式大板多層住宅樓工程施工組織設計 2第一章工程概況 2第二章施工部署 3第三章現(xiàn)場施工平面布置 3第四章施工準備工作 4第五章機具設備工具計劃 5第六章勞動組織 6第七章主要項目施工方法 6第一節(jié)施工工藝流程 6第二節(jié)墻板吊裝 7第三節(jié)裝修工程 8第四節(jié)防水工程 9第五節(jié)水電安裝工程 9第六節(jié)冬雨期施工 10第八章質量要求與技術措施 10第一節(jié)基礎工程 10第二節(jié)結構吊裝 10第三節(jié)裝修工程 12第四節(jié)防水工程 12第九章技術管理要求 13第十章安全措施 13裝配式大板多層住宅樓工程施工組織設計第一章工程概況本工程是在已建的某居民小區(qū)新建的一幢四單元六層裝配式墻板住宅樓，建筑面積38

2、45卅，占地面積640.8m2。全樓東西長64.02m，南北寬10.02m，其前后兩個進深均為 4.80m,開間有3.30m、2.70m兩種。層高2.90m，室凈高2.79m。本工程采用的單元組合為甲一乙一乙一甲，全樓可供72戶使用，共有三種戶型：一室戶12戶，二室戶48戶，三室戶12戶。多數(shù)住戶有一個明廳、 暗廁所、陽臺、壁廚（吊柜）， 廁所有拖布池，廚房有管道煤氣、洗菜池、碗具架等?；A埋深2.5m，采用磚砌條形基礎，在十字、丁字、四角交叉處設有C20鋼筋混凝土柱，上部插筋2© 16通過土 0.000以下鋼筋混凝土圈梁露出地面 850mm下部落在混凝土柱 腳上。土 0.000地面

3、下設有360mm高的鋼筋混凝土圈梁。首層地面在房心回填土、灰土墊層上做6cm厚現(xiàn)澆混凝土，隨打隨抹地面，其他樓地面均在預制廠做好。± 0.000以上各種吊裝構件規(guī)格 110種，分七大類共計1632塊（包括煙、風道），其中 主要構件外墻板（W）采用28cm厚的加氣混凝土與鋼筋混凝土復合板，吊裝規(guī)格15種，其中板最重為4.15t ,墻板（N）為14cm厚C20普通鋼筋混凝土板，吊裝規(guī)格31種，板最重為4.5t ; 樓板（L）為單向預應力11cm厚的實心鋼筋混凝土板，板最重為4.4t（無陽臺房間每間一塊，有陽臺房間為兩塊）；隔墻板（C）采用7cm厚構造配筋的鋼筋混凝土板。考慮結構抗震整體性

4、需要，墻板與墻板的連接，除上部設預埋件靠鋼筋焊接連接，下部八字角靠上下墻板伸出的鋼筋搭接焊以外，在板的豎縫中設有暗鍵及預埋錨環(huán)，靠上下筋穿入格接焊后，澆筑 C20豆石混凝土，連成整體小柱。水平縫靠墻板底部預留凹槽的鋼 筋搭接焊后，澆筑 C20豆石混凝土，形成鍵塊以抗水平剪力。夕卜墻板除有上述結構構造要求外，尚兼有防水保溫等建筑功能要求。因此，對外墻板 側面構造防水的槽、臺等部位的棱角，一定要注意保護。本工程施工主要特點是：結構施工工期短，裝修工程現(xiàn)場濕作業(yè)量少；構件吊裝型號 較多；焊接工作量較大，板縫處有一定的現(xiàn)澆混凝土量。這些特點在施工各個環(huán)節(jié)中，應 引起重視。第二章施工部署按目前施工效率及

5、管理水平，各主要施工階段工期比例約為：基礎(條形基礎)：結構吊裝：水電、裝修=2： 1： 3。若以結構吊裝3d 一層考慮，則結構工期約為20d，基礎40d,水電、裝修 60d，總工期約為120d。(1) 為充分發(fā)揮機械設備和勞動力的效率，在結構吊裝階段，本工程擬與小區(qū)西北部同類型結構的E號樓以棟號為流水單元交叉施工。每個工號配備一臺TQ60/80塔吊及一套吊裝工具，共用一個吊裝班組，即采用兩塔一線的施工組織。工程進度計劃及結構吊裝進度 見附錄。(2) 為保證結構吊裝階段連續(xù)作業(yè)，構件廠生產的構件應分層配套進廠。結構吊裝前，現(xiàn)場塔吊下應有一層到一層半配套構件的儲備。吊裝后每3d進場一層的配套構件

6、。(3) 為保證安全施工和成品完好，室裝修及水電安裝可與結構吊裝隔層立體交叉作業(yè)。 一般在結構吊至四層時，水電安裝及裝修可進人二層分段施工。首層放在最后完成。(4) 外墻板裝修中，鋼門窗、玻璃安裝、油漆、窗臺、腰線、外飾面等部分均在構件廠 完成。鋼門窗側最后一度油漆留到現(xiàn)場噴漿后再刷。第三章現(xiàn)場施工平面布置(1) 本工程與n號樓均系在原有居民小區(qū)補插的新建工程。在本工程東；南兩個方向的原有地上建筑物，有礙施工和施工階段存在安全問題的三個建筑物應在4月5日前拆除。其他(17)可作暫設使用。8為新搭建的攪拌棚，配備一臺 400L攪拌機(見附錄)。(2) 臨時電源由本工程西側200m處的供電局電桿用

7、 BX-4*10線引入。按本工程供水設計，根據(jù)先地下后地上的施工程序，先將地下給排水管線做完，并由本工程北側原建筑將上水引入本工程東乙單元首層。(3) 在本工程和n號樓北側距外墻皮2m(塔吊里軌)處鋪設塔軌，塔軌中心距 4.2m，塔高30.05m，臂長20m,軌頂標高+0.5m。(4) 塔軌行駛線的北側為板的堆放區(qū)，存放墻板、樓板和配套構件。(5) 在兩個施工棟號堆放區(qū)北側各設置4m寬的單行運板臨時道路。以東邊城市干道為入口進場，卸板后，在施工棟號西側向南轉彎，回轉半徑為9m,在南邊與城市干道交叉處為出口。道路做泥結碎石路面。厚度取2030cmo道路兩邊挖設臨時排水溝。第四章施工準備工作大板建

8、筑施工特點是以塔吊為中心的機械化流水施工。吊裝一開始，各道工序均應有計劃；有節(jié)奏地緊密配合。因此，施工準備工作在裝配式大板建筑結構施工中顯得尤為重要。其主要容包括：(1) 組織現(xiàn)場施工人員熟悉、 審查圖紙，對構件型號、尺寸、預埋件位置逐塊檢查核對,準備好各種施工記錄表格。吊裝工要熟悉墻板；樓板安裝順序及吊具的使用和各種指揮信號。各種構件型號吊次見下表。各種構件型號吊次表序號構件類別規(guī)格最重構件重量(t)標準層用次(4d 一層)總吊次(20d 完)1外墻板W154.15482882墻板N314.5704343樓板L224.4482204頂板D214.O445隔板G14111006槽口板TY415

9、7樓梯段及休息平臺201041971205構件裝卸綜合吊裝182112134204合計513吊2580 吊小計平均128吊/臺班129吊/臺班(2)引進坐標樁、水平樁，按設計位置放線，經檢驗簽證后挖土、打釬、砌筑條形磚基礎、澆筑首層地面混凝土。雨季前(3) 場地平整及鋪設塔道。對塔吊行走軌道及大板堆放區(qū)等場地必須認真碾壓， 設置排水溝。(4) 在堆板區(qū)組裝墻板插放架。(5) 計劃并解決結構吊裝階段一條塔線現(xiàn)場臨時用電量供應問題。(6) 組織墻板進場。在墻板堆放區(qū)按吊裝順序、型號在安裝就位區(qū)配套存放 11.5層構件，合每平方米存放墻板 0.6塊，大樓板0.2塊。第五章機具設備工具計劃一條吊裝塔線

10、所需機具設備與工具計劃見下表。配備一條塔線設備計劃編號名稱規(guī)格數(shù)量(臺)1塔吊TQ60/8012電焊機交流 Bxl-33063混凝土攪拌機400L14千斤頂100200kN45調壓器200kW16補強機自制17空壓機0.6噴嘴18水準儀19經緯儀1配備一條塔線工具計劃編號名稱規(guī)格單位數(shù)量編號名稱規(guī)格單位數(shù)量1用具套211抱角架固定器個82自動卡環(huán)大、小各半個2012緊線器個83插放架個2013支桿個104靠放架個414屋頂安全卡具個605操作臺個2415外用安全網(wǎng)4m*6m片1506側墻固定器卡頭個204016屋頂安全網(wǎng)1.2m*8.Omm1507轉角固疋器個102017外板縫空腔車個68水平

11、拉桿大小不等個1518電阻絲1000W條39電焊機棚配600m焊把線個119灌繃定型鋼模套配4個單元10安全抱角架個420補強嘴子個50第六章勞動組織各施工階段勞動組織見下表。各施工階段勞動組織編號工程基礎工程結構工程裝修工程總計人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)1瓦工4324322普工3821615433抹灰工71712414木工41111515油工3413416空腔工11611717吊裝工1811818電焊工761319鋼筋工325110石工21311放線22412看火1113水暖工51520114電工310151總計9364109266第七章主要項目施工方法第一節(jié)施工工藝流程整個工程施工工

12、藝流程見下圖。施工工藝流程第二節(jié)墻板吊裝（1）測量工作：由于本工程東西向長度超過 50m橫向控制軸線定為三條， 分別設在1、10、21軸線上，縱向定為兩條 A、C。基礎施工時就核對好這五條控制軸線和引進土0標高點。每層樓層放線都要用經緯儀，由首層將五條控制軸線引上來，不得借助相鄰層的軸線。由水準點返出的土 0標高點要引到樓梯間做為控制層高的依據(jù)。每層放線要給出縱、橫軸線、墻板兩側邊線（同時注明墻板編號）、樓板標高線、樓梯休息平臺板位置及標高線。（2）結構吊裝：采用一臺 TQ60/80塔吊，高30.05m、臂長20m有效半徑16m,起重能 力為50kN。為減少焊把線行程及照顧結構施工階段的穩(wěn)定性

13、，吊裝從1114軸線開始，采用先墻板后外墻板的逐間封閉吊裝法。這種方法既適于在操作臺上工作，又能保證施工階段結構 的安全。封閉吊裝法工藝流程為：放線t抄平t鋪找平灰墩、安裝操作臺、準備卡具t鋪灰t 掛鉤起吊t就位校正t臨時固定t脫鉤t焊接t塞縫t拆除臨時固定器。為保證吊裝的連吊裝過程中，其他輔助工種，例如放線、抄平、鋪灰、找平、鋼筋綁扎、電焊、板縫 保溫條、現(xiàn)澆混凝土、防水空腔等工序均應按要求陸續(xù)進行。（3）綜合吊裝：鑒于預制墻板工程裝修工作量相對減少，材料垂直運輸可借助于塔吊進行。在每層墻板安裝后，大樓板安裝前，將每層計劃好的各種裝修材料，包括水暖器材， 按作業(yè)地段對號吊入房間。每次吊入量要

14、控制在750kg以下，超過重量時應分次吊入。電焊機棚置放間樓板底應進行加固；樓層小距離水平運輸，可用單輪手推車進行。（4）板縫混凝土施工：這是關系到大板結構抗震整體性好壞的關鍵部位，因此預留在墻板側邊的錨環(huán)一定要事先梳整好，插筋必須插入每個錨環(huán)。水平縫抗剪塊處的鋼筋焊接一定要保證焊接質量和焊縫長度。灌縫用C20豆石混凝土，可選80120mm|坍落度，在澆筑時不得隨意加水。第三節(jié)裝修工程裝修包括抹灰（板縫勾堵、首層樓梯間墻裙、施工洞抹灰、露明焊件及構件棱角的修理、 過墻管道洞孔修補、首層門頭、勒腳水刷石等）、油漆（木制品、管材、衛(wèi)生間墻裙、踢腳板）、粉刷（墻面、外陽臺、雨罩、陽臺隔板等 ）、木裝

15、修（門、壁柜、吊柜等安裝）。（1）所有室裝修工作，均需事先作一個樣板間，按質量標準驗收合格后，方準鋪開作業(yè)面。（2）針對預制大板建筑特點，凡是構件接縫地段， 抹灰勾縫一定要認真對待，保證材料配合比準確，勾抹嚴密，避免因收縮、開裂、漏勾等現(xiàn)象，帶來結構滲漏等后患。（3）踏板表面氣泡應用1： 2.5水泥砂漿填補，然后清理板面隔離劑， 用水泥：白灰膏： 107膠=1 : 2.5 : 0.3（加適量水）灰漿噴兩遍，刮平、打砂紙后，噴色漿 （大白：107膠=1： 0.4）罩面。 室外裝飾：陽臺、挑檐底面和側面及陽臺隔板等做法，可采用刷白水泥107膠漿（白水泥：107膠：水=1： 0.4 :適量），或直接

16、刷無機涂料 JH801或802。外墻面干粘石帶飾面外墻板已在構件廠預制好，現(xiàn)場只作局部處理。第四節(jié)防水工程主要包括樓地面板縫、廁所地面、陽臺、挑檐、外墻板縫、屋頂?shù)炔课坏姆浪こ獭?1) 同一房間為兩塊樓板時，其接縫處一定要做材料防水處理。(2) 外墻板縫構造防水的凹槽、凸臺、運輸中受損壞部位，應在堆放區(qū)吊裝前修補好。板縫灌筑混凝土后，勾外縫之前，外板縫防水槽(空腔)一定要清理干凈。每個工序均須按要求操作。第五節(jié)水電安裝工程主要包括給排水管線、煤氣管線、供暖管線及設備、電氣照明配線等安裝。(1) 管件盡量采用集中預制加工，黑管(包括長件、套管外)須除銹刷油后方準進樓。(2) 水電剔鑿工作必須安

17、排在噴漿之前進行，剔孔盡量采用機械，手工剔鑿時不得使用大錘，剔洞直徑不宜超過管外徑 4cm。剔洞如需截斷構件的鋼筋或損傷結構的關鍵部位時，必須取得土建負責人或設計人同意。(3) 管道穿墻或穿樓板處不準有接口，管道安好后應用水泥砂漿將洞眼堵塞嚴實。堵塞洞眼時注意保證管道及套管位置準確，不準用磚或木塊填塞。煤氣管道穿墻或樓板應加鐵套管，套管應大于本身管徑兩號，套管高出樓板面3cm,套管與管道之間的空隙用油麻填實，瀝青填縫灌平。暖氣管道及上水管道穿墻一般用紙?zhí)坠埽坠軆啥伺c墻面平，穿樓板處用鐵套管，套 管高出樓面3cm,穿過使用煤氣的廚房的樓板處，套管做法與煤氣管道穿樓板同。下水管道穿墻及樓板處不設

18、套管。(4) 電器線路采用明配線方式施工，瓷夾板與圓木均采用環(huán)氧樹脂粘結，在土建施工板縫混凝土拆模后，應集中力量進行劃線粘結。此項工作必須在油工刮膩子前完成，并在噴漿前進行一次復查，有遺漏及時修補。為提高工效，電工應利用配合間隙時間，進行燈具閘具加工預制，為安裝工作做好準 備。土建噴漿工程完成后，立即投入電氣安裝工序，安裝配電箱(盤)表板，插銷、開關，并進行絕緣電阻的搖測試驗。(5) 對水電安裝的其他方面要求，均應遵照國家有關規(guī)執(zhí)行。第六節(jié)冬雨期施工(1) 冬季施工結構吊裝時，板縫混凝土可采用：1) 用低品位硫鋁酸鹽水泥配制；2) 用普通425號水泥配制，摻入 2%硫酸鈉+2燦硝酸鈉；3) 用

19、礦渣325號水泥配制，摻入 2%硫酸鈉+0.25%木鈣+0.03%三乙醇胺。裝修施工時， 室門窗玻璃應裝全，關嚴封閉，利用正式工程暖氣或生火爐取暖。(2) 雨季施工時拌制板縫混凝土應加強粗細集料含水量的測定，及時調整加水量。第八章質量要求與技術措施第一節(jié)基礎工程(1) 施工中一定要保護好軸線樁、水平樁。(2) 軸線樁、水平樁、位置線、首層控制軸線須經過檢查簽證后方可挖土。(3) 挖槽放坡、釬探記錄、驗槽、基礎灰土、基礎砌磚、基礎肥槽及房心回填土、基礎 鋼筋混凝土柱、圈梁、首層地面混凝土等一律按有關規(guī)要求施工。(4) 鋼筋混凝土柱基 U形鋼筋一定要壓在配筋帶的鋼筋下邊。柱基鋼筋位置一定按放線位置

20、綁扎。第二節(jié)結構吊裝(1)標高的控制：樓板以墻板頂下10cm處作為安裝樓板標高的控制線，抹找平層后再吊裝樓板。對于墻板安裝，是在已吊裝好的樓板面上，在每塊墻板位置下邊， 抹兩個1 : 3水泥砂漿灰墩。為保證控制標高的作用，灰墩必須提前鋪設找平，達到一定強度后，方準吊裝。(2) 鋪灰：在墻板下兩個找平灰墩以外區(qū)域，要均勻鋪灰，厚度高出水平墩2cm。為保證灰漿的和易性，鋪灰與吊裝進度不應超過一間。一般情況鋪灰用M10混合砂漿，灰縫厚度大于3cm時，采用豆石混凝土。(3) 吊裝：按逐間封閉順序吊裝，臨時固定以操作平臺為主。用拉桿、轉角器解決樓梯間及不能放置操作平臺房間板的固定。墻板安裝時，各種相關偏

21、差的調整原則是：1) 墻板軸線與垂直度偏差，應以軸線為主；2) 外墻板不方正時，應以立縫為主；3) 外墻板接縫不平時，應以滿足外墻面平整為主；4) 外墻板上下寬度不一致時，宜均勻調整；5) 山墻大角與相鄰板縫發(fā)生偏差時，以保證大角垂直為主；6) 墻板不方正時，應滿足門口垂直為主；7) 墻板翹曲不平時，兩邊均勻調整；8) 同一房間大樓板分為兩塊板時，其拼縫不平，應以樓地面平整為主；9) 相鄰兩塊大樓板高差超過 5mm時，應用千斤頂進行調整。建筑物四個大角的垂直偏差，必須用經緯儀由基線校正。大板安裝允許偏差見表237。(4) 電焊：焊縫長度不得小于6cm,厚度不得低于母材 1mm做到不咬肉，不夾渣

22、，無砂眼。焊口藥皮要砸掉，承重墻下腳預留筋與下層墻板吊環(huán)要求兩面焊。(5) 塞縫：墻板安裝后，立即進行水平縫塞縫工序。縫要塞緊塞密，兩面凹進1cm。大樓板安裝前，必須在墻板上鋪灰，軟坐漿。大板安裝允許偏差編號項目允許偏差(mm)1基礎頂面標高± 52樓層咼度± 153軸線位移24墻板位移35墻面垂直度36每層山墻側27冋一軸線相鄰樓板咼差58樓板搭墻長度± 109建筑物全高垂直度10注：軸線位移檢驗標準以基線為準。每層樓板；墻板安裝完畢后，應進行分項驗收(包括焊接、吊裝等)。(6) 板縫混凝土：支模應安排在鋪設墻板頂?shù)恼移綄又?，便于清理模雜物。澆筑用的混凝土應嚴

23、格掌握配合比。為保護樓地面，灌縫時不允許將混凝土倒在地面上，要倒在鐵簸箕，防止流在地面上。第三節(jié)裝修工程(1) 室抹灰：油漆、粉刷、木裝修等及室外勒腳、 門頭水刷石均按現(xiàn)行驗收規(guī)中級標準 要求。(2) 外墻飾面在預制廠做干粘石。邊角損壞部分在現(xiàn)場修補時，應事先配好料，做出樣板對比，保證與原飾面色彩一致。第四節(jié)防水工程(1) 樓地面板縫材料防水(指兩塊樓板的居室 )：澆灌板縫混凝土要比樓板面凹下2.53cm,并壓實壓光，邊緣要與樓板結合嚴密。干后刷焦油及涂刷加熱過的油膏，都要注意邊角嚴密，待不粘手后，表面抹1： 2.5水泥砂漿罩面。(2) 外墻立縫和水平縫防水：檢查外板側面防水槽、上下面防水臺、企口縫構造及首層地面防水臺，凡有缺楞掉角者，應事先修補，表面涂以稀釋防水膠油一道。外墻板勾縫前，應將灌板縫混凝土時擠出來的灰漿清理干凈，保證各層空腔上下貫通。防水條寬度比槽寬 5mm向里凹成弧形，上下搭接 15cm,首層加做水簸箕。勾縫砂漿應分23遍，按設計要求厚度勾完。 最后一道1