墊石施工和修補

1、目錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工組織安排24、施工方案25、模板安裝36、砼澆筑37、模板拆除48、施工質(zhì)量保證措施49、墊石后期處理510、施工安全注意事項51、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ04120002、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/12004 3、臨汾市濱河西路與彩虹橋、景觀大道立交橋項目工程設(shè)計圖紙第三冊01分冊與02分冊2、工程概況濱河西路工程起點位于規(guī)劃十一路南側(cè)140m，終點位于站前北路北側(cè)200m，全長 2093.632m，濱河西路高架起點樁號K0+269.5，終點樁號K1+768，全長1498.5米。規(guī)劃九路地面輔道位于濱河西路以東260m，終點

2、位于濱河?xùn)|路以西295.159m，全長555.159m，規(guī)劃九路高架起點樁號K0+154，終點樁號K0+396，全長242米。匝道A：起點位于景觀大道AK0+000處，終點位于濱河西路K1+014.769處，在AK0+272.076處設(shè)置圓曲線由東向西上跨濱河西路主線后，下穿濱河西路主線橋，沿景觀大道（高鐵站）方向布線，采用橋梁形式在AK0+634.652處上跨B匝道后逐漸與現(xiàn)狀景觀大道同一高程，全線長度973.28米，橋梁長度549米。匝道B:起點位于景觀大道東側(cè)第一個規(guī)劃路口，自西向東，下穿匝道A，上跨濱河西路輔道，下穿濱河西路主線橋后終點交于濱河西路北側(cè)。道路全長726.630米，橋梁長

3、度298米。橋梁支座尺寸及數(shù)量高架橋支座墊石尺寸/mm個數(shù)濱河西路高架橋A（1375*1375）4B（1210*1210）60C（920*920）（高度不一樣）4D（920*920）（高度不一樣）36彩虹橋高架橋870*870121115*11158景觀大道A匝道640*64020850*85010945*9458景觀大道B匝道640*64012850*8506945*94543、施工組織安排為保證支座墊石施工質(zhì)量，在施工前要求對人、機、料進(jìn)行周密的安排布置，嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量，提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。 3.1、人員組織首先對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使

4、其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識。使操作工人對支座墊石及擋塊結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序進(jìn)行。 其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。 3.2、材料組織 根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項指標(biāo)的要求。4、施工方案支座墊石施工工序：鋼筋預(yù)埋墩帽砼澆筑墊石區(qū)域鑿毛鋼筋修整測量、放樣模板安裝測量復(fù)核砼澆筑養(yǎng)護墊石修補措施。 4.

5、1、鋼筋預(yù)埋在墩帽模板吊裝固定好后，由測量人員在墩帽頂面測量放出兩墩頂中心點，及墩帽中心軸線方向前后控制點，該點可通過焊鐵板的方式固定于鋼筋骨架面上。然后由技術(shù)人員對每個墊石及擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋墊石鋼筋。 4.2、墩帽砼澆筑待報驗通過后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑過程中注意保護墊石鋼筋，確保其標(biāo)高與平面位置不發(fā)生變化。 4.3、墊石區(qū)域鑿毛待墩帽砼初凝后即對墊石區(qū)域砼表面進(jìn)行鑿毛，清除浮漿直至砼出露面骨料分布均勻，漿體飽滿基本無氣泡，外觀上判斷砼強度能滿足要求即可。 4.4、鋼筋修整墩帽澆筑完后立即進(jìn)行支座墊石砼澆筑的準(zhǔn)備工作，在鑿毛后，測量人員重新在墩帽頂面上將縱橫軸線控制點測放出，然后依據(jù)控

6、制點分出各墊石的中心點。再根據(jù)中心點位置按設(shè)計圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進(jìn)行固定。同時，將原預(yù)埋鋼筋上的粘附漿殼敲掉。 5、墊石模板安裝待墊石鋼筋修整綁扎好后，根據(jù)所分各中心點位，安裝墊石模板。模板按墊石尺寸安裝并固定牢固。模板安裝應(yīng)該滿足以下要求： 5.1 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 5.2 模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常

7、檢查、維修。 5.3 澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。 6、砼澆筑 墊石模板安裝完成后，由測量人員對各墊石模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程師報驗，檢查合格即可進(jìn)行砼澆筑。 砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤。砼通過吊車吊至墩帽頂，用振動棒振搗密實。砼澆筑完成后，刮除頂面多余浮漿，并將砼表面整平。 6.1 混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證墩帽混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們在施工中還將重視以下幾點，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間；選用有經(jīng)驗的工人

8、進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。 6.2 混凝土的養(yǎng)護 6.1.1 混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。 6.1.2 當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 6.1.3 混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。 6.1.4 混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 6.1.5 混凝土強度達(dá)2.

9、5Mpa以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。 6.1.7 混凝土強度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。7、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達(dá)到的強度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。8、施工質(zhì)量保證措施1、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證，因此在施工過程中務(wù)必確保其制作及安裝精度；模板連接除采用螺栓連接外，另專門增加錐形定位鋼銷，以防止模板搓動而發(fā)生錯臺現(xiàn)象。2、嚴(yán)格控制混凝土配制計量

10、、攪拌時間、坍落度，保證泵送混凝土的流動性、和易性及緩凝早強性。應(yīng)采取降低內(nèi)部水化熱措施，并注意保溫和養(yǎng)生，防止因水化熱過高而使蓋梁開裂，應(yīng)盡量縮短蓋梁混凝土與墩身混凝土之間的齡期差。3、選用有經(jīng)驗的混凝土工進(jìn)行振搗，既要防止過振而出現(xiàn)翻砂，又要防止振搗時間不足出現(xiàn)多氣泡，更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面。4、蓋梁混凝土應(yīng)盡量采用同一廠家、同一品牌的水泥，并盡可能采用同一料場或料源產(chǎn)地的石料、砂料，外加劑、粉煤灰也應(yīng)采用同一產(chǎn)品，以求保持結(jié)構(gòu)外觀色調(diào)一致。5、嚴(yán)格控制支座墊石及擋塊高程和各斷面尺寸在規(guī)范容許范圍內(nèi)。6、支座墊石及擋塊鋼筋應(yīng)在蓋梁施工時預(yù)埋，在蓋梁全部施工完成后再澆筑支座墊塊，以保證支座頂面標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。7、施工期間，應(yīng)隨時與氣象部門取得聯(lián)系。不得在不利于施工的天氣條件下施工，以保證混凝土質(zhì)量及施工安全。8、施工時，應(yīng)隨時觀測模板的變形，并及時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證支座墊石及擋塊的幾何形狀符合設(shè)計要求。9、墊石修補措施模板拆除完成后，測量復(fù)測墊石頂部標(biāo)高，對于高過圖紙標(biāo)高的墊石與頂面不平整的墊石用磨光機進(jìn)行打磨，水平尺檢驗墊石表面平整度，直至達(dá)到墊石表面四角高差不超過2mm。10、施工