建筑工程砌體結(jié)構(gòu)施工方案

1、目錄1.編制依據(jù) .31.1.編制目的 .31.2.編制依據(jù) .32.工程概況 .32.1.工程概況 .33.施工準(zhǔn)備 .43.1.砌體特點(diǎn)及總體安排 .43.2.砌體工程量估算 .43.3.圖紙及規(guī)范要求 .43.4.技術(shù)準(zhǔn)備 .63.5.現(xiàn)場作業(yè)條件 .73.6.進(jìn)場材料 .73.7.施工人員準(zhǔn)備 .83.7.1.崗位要求 .83.7.2.項(xiàng)目人員及各工種用人安排計(jì)劃： .93.7.3.主要機(jī)具 .93.7.4.作業(yè)前程序 .104.施工方法 .104.1.墻體砌筑施工工藝流程 .104.2.墻體放線 .104.3.墻體拉結(jié)筋做法 .114.4.砂漿拌制 .124.5.砌塊排列 .134.

2、6.鋪砂漿與砌筑 .134.7.灌縫與勾縫 .154.8.洞口過梁 .154.9.頂部處理 .1514.10.構(gòu)造柱 .154.11.驗(yàn)評(píng) .164.12.注意要點(diǎn) .165.雨季砌體工程施工 .175.1.施工措施 .175.2.成品保護(hù) .185.3.安全措施 .185.4.資料核查項(xiàng)目 .186.質(zhì)量控制 .196.1.砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收 .196.2.砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .196.2.1.砌筑砂漿 .196.2.2.磚砌體 .196.2.3.加氣混凝土砌塊填充墻 .206.3.質(zhì)量記錄 .216.4.原材料計(jì)量 .216.5.砌筑質(zhì)量過程控制要點(diǎn) .226.6.應(yīng)注意預(yù)防的質(zhì)量問題 .

3、237.成品保護(hù) .238.安全及文明施工 .248.1.安全 .248.2.職業(yè)健康 .258.3.文明施工 .261. 編制依據(jù)1.1.編制目的為 XX山莊 xx 商住小區(qū)項(xiàng)目施工總承包 標(biāo)段 3 工程提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)文件，便于砌體工程的質(zhì)量控制，確保能優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成砌體工程的施工任務(wù)，并為監(jiān)理、業(yè)主對(duì)工程的施工方法、質(zhì)量、工程進(jìn)度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。1.2.編制依據(jù)1、本工程施工藍(lán)圖及圖紙會(huì)審記錄。2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001），砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50203-20

4、01）及其它相關(guān)規(guī)范。3、業(yè)主提供的其它有關(guān)資料。2. 工程概況2.1.工程概況工程名稱： XX山莊 xx 商住小區(qū)項(xiàng)目施工總承包 標(biāo)段 3 工程建設(shè)單位：廣州 xx 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：廣州 xx 工程顧問有限公司施工單位：廣州 xx 建設(shè)工程有限公司建設(shè)地點(diǎn)：廣州 xx 中心區(qū)北部 KXC-P6-2地塊本工程為 xx 商住小區(qū)項(xiàng)目施工總承包 標(biāo)段 3 工程，第三標(biāo)段為B18 B25棟，共8 棟高層住宅，總建筑面積約9.2 萬平方米。3. 施工準(zhǔn)備3.1.砌體特點(diǎn)及總體安排單層砌體量較少，且單面墻體較短層高較底，因此圈梁、構(gòu)造柱很少，墻邊混凝土門垛較多。針對(duì)業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量要

5、求高的實(shí)際情況，采取嚴(yán)格的管理措施，確保按時(shí)保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務(wù)。砌體原材料堆放在G-2、3#樓車庫外墻南側(cè)，使用小型機(jī)械運(yùn)至升降機(jī)處，砂漿攪拌機(jī)放置在升降機(jī)臨近。3.2.砌體工程量估算每棟樓砌體材料工程量估算如下：MU10 粉加氣混凝M5 水泥M5 混合構(gòu)造柱圈梁材料煤灰磚土砌塊砂漿砂漿過梁砼工程量140m31000m310m3120m340m3僅供編制進(jìn)場計(jì)劃用，不作結(jié)算依據(jù)。3.3.圖紙及規(guī)范要求1、墻體均采用長 600 高 240 的加氣混凝土砌塊，墻厚為200、180、100，混凝土加氣塊 MU2.5 ，密度 8.0KN/m3 。2、±0.000 以下上墻體采用M

6、5 水泥砂漿砌筑； ±0.000 以上上墻體采用M5 混合砂漿砌筑。3、填充墻材料和平面位置應(yīng)仔細(xì)閱讀建筑圖，不可隨意更改。4、灰縫厚度均勻飽滿度：粉煤灰磚橫與豎縫控制在10mm，加砌塊豎向灰縫 20mm水平灰縫 15mm，水平灰縫要貫通。為控制將來墻體裂縫的產(chǎn)生，飽滿度要求達(dá)到規(guī)范要求，與柱接茬部位要填充密實(shí)，此處要專門檢查。5、砌塊填充墻主體結(jié)構(gòu)連接時(shí)，應(yīng)按建筑施工圖中墻的位置沿墻高每隔500 高植入 2 6.5 拉結(jié)鋼筋。伸入填充墻內(nèi) 700，且不小于墻長的 1/5，末端 90 度彎鉤砌墻時(shí)將其埋入水平灰縫內(nèi)。6、填充墻墻長 >5m 時(shí)、單墻端部、及圖紙中標(biāo)明處，設(shè)置構(gòu)造

7、柱，200×墻厚， 4根二級(jí)鋼 12， 6.5 200，主筋采用植筋方式。門窗邊混凝土小墻跺見建筑說明設(shè)置。7、墻高 4m 時(shí)，半層或者門窗洞口上部與混凝土過梁貫通設(shè)置腰帶，腰帶做法見03J329-1，P34（ 200 高 4 106.5250）。8、所有門洞、窗洞兩側(cè)要加同墻厚的混凝土塊200 長，間距及位置按照相應(yīng)圖集門窗固定點(diǎn)施工，一般門窗上下各200 為及中部各一塊，入戶門隔一加一。9、腰帶、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁砼強(qiáng)度等級(jí) C20，過梁尺寸及配筋詳見圖紙說明，墻體洞口 300 的加設(shè)過梁，水電開關(guān)箱等洞口上部過梁必須在預(yù)制過程中，預(yù)留凹槽，嚴(yán)禁安裝管線時(shí)破壞過梁；過梁兩邊各伸入墻

8、體不小于 250，與結(jié)構(gòu)邊緣不足 250 的應(yīng)植筋現(xiàn)澆。10、窗臺(tái)壓頂，高度80mm，兩邊進(jìn)墻不得少于120mm，縱筋 36.5，拉鉤 6.5 250。11、墻體底部應(yīng)砌筑不小于4 皮的粉煤灰磚，廚房等有防水房間墻底基座澆注素混凝土翻邊，具體要求見圖紙。12、施工洞留置按照下圖設(shè)置，每層留置六個(gè)，構(gòu)造柱中墻拉筋按照深入砌體700長度埋設(shè)。3.4.技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審：核對(duì)砌筑砂漿的種類、強(qiáng)度等級(jí)、使用部位等設(shè)計(jì)要求；施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握砌體做法及構(gòu)造要求。2、明確所需攪拌機(jī)，計(jì)量器具的規(guī)格、型號(hào)、性能、使用精度及參數(shù)等，現(xiàn)場計(jì)量設(shè)備齊全、準(zhǔn)確。3、施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底

9、。4、根據(jù)建筑平面布置圖，定出墻中心線和墻邊線。砌筑砌體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)， 結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、 設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，繪制砌體節(jié)點(diǎn)組砌排列圖，并做好技術(shù)交底工作，以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5、砂漿試配：委托濰坊市質(zhì)量檢測站實(shí)驗(yàn)室對(duì)砂漿配合比進(jìn)行試配，并出具砂漿配合比報(bào)告。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組材料應(yīng)采用重量計(jì)量。3.5.現(xiàn)場作業(yè)條件加氣

10、砼砌塊施工前的現(xiàn)場作業(yè)條件：1、加氣混凝土砌塊砌筑施工前，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、 工序交叉銜接 （與結(jié)構(gòu)施工、 安裝施工交叉， 與抹灰等裝修銜接）施工。2、對(duì)進(jìn)場的粉煤灰磚、加氣砼砌塊型號(hào)、數(shù)量和堆放次序等應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)滿足施工要求。同時(shí)對(duì)砌體所需用的各種材料的保證資料進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)符合規(guī)范要求。在砌筑的前一天，將墻體部位梁上、樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，向砌筑面適量澆水濕潤。常溫天氣在砌筑前1 2 天將磚澆水濕潤，提前2 天將砌塊澆水濕潤。砌體裝卸應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲，運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放場地必須平整，并應(yīng)做

11、好排水；砌塊保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物；施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個(gè)樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。3、砌塊砌筑施工前，必須做好上道工序的隱檢、預(yù)檢工作及手續(xù)，辦好上、下道工序交接手續(xù)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。4、將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求。根據(jù)工程引測的水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)高的抄測工作，同時(shí)立好皮數(shù)桿。5、準(zhǔn)備好操作架子和卸料腳手架及平臺(tái)。操作面的周圍必須有可靠的安全防護(hù)及圍擋，并符合安全規(guī)定。6、砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。7、各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)；用電設(shè)備按三相五線制及三級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。各種機(jī)械設(shè)備保持完好，防止油泄露。8、砂漿

12、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，四周圍擋，砂子進(jìn)行遮蓋。攪拌污水應(yīng)設(shè)置沉淀池等措施，以防止水污染。砂漿運(yùn)輸設(shè)備必須提前做好封閉措施，防止遺灑。3.6.進(jìn)場材料水泥、砂、粉煤灰磚轉(zhuǎn)、 加氣混凝土砌塊等材料到位且有出廠合格證，并抽檢合格。1、MU10 機(jī)制磚：主規(guī)格 200× 100× 53mm。要求供應(yīng)商定期出具出廠合格證明書，必要時(shí)對(duì)干容重等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。對(duì)有嚴(yán)重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴(yán)禁使用。2、加氣砼塊：應(yīng)有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。A2.5 級(jí)，主規(guī)格 600× 240×200、180、100mm。并根據(jù)

13、需要配以輔助規(guī)格。要求供應(yīng)商定期出具出廠合格證明書，必要時(shí)對(duì)干容重（不大于 8.0KN/m3 ）等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。混凝土砌塊的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，截面尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。砌塊應(yīng)保持完整無破損、無裂縫，對(duì)有嚴(yán)重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴(yán)禁使用。3、M5 混合砂漿和 M5 水泥砂漿：現(xiàn)場攪拌并留置試塊。配制混合砂漿時(shí)，采用高效砂漿塑化粉（砂漿王） 。4、水泥：應(yīng)有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。選用 PC32.5 號(hào)復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、 安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、 同一編號(hào)為一

14、批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。5、砂：宜用中砂，過5mm 孔徑篩子。砂的含泥量，對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M10 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5；人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。6、水：拌制砂漿用水宜采用飲用水，自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。當(dāng)采用其它來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 的規(guī)定。7、摻合料：選用高效砂漿塑化粉（砂漿王）。摻量為水泥的0.05 0.15范圍，

15、首次拌制混合砂漿，摻量為水泥的0.3。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。8、其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。3.7.施工人員準(zhǔn)備崗位要求1、試驗(yàn)員：須持證上崗，熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練；2、材料員：須持證上崗，熟知材料進(jìn)場的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫規(guī)定；3、計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定；4、攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練；5、砂漿操作人員：應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容，操作熟練。6、砌筑操作人員：混凝土砌塊砌體的施工人員配備以瓦工為主，適當(dāng)配備

16、少量吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子工等混合班組完成。班組組成人員多少，根據(jù)工程的規(guī)模、工程量的大小以及勞動(dòng)力等情況進(jìn)行適當(dāng)安排，并根據(jù)進(jìn)度情況實(shí)時(shí)調(diào)整。項(xiàng)目人員及各工種用人安排計(jì)劃：項(xiàng)目人員及各工種用人安排見以下插表。序號(hào)崗位人數(shù)管理范圍1技術(shù)負(fù)責(zé)1解決圖紙和現(xiàn)場存在的技術(shù)問題2生產(chǎn)經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度3砌筑工長1負(fù)責(zé)砌筑施工全過程，負(fù)責(zé)現(xiàn)場放線、墻體定位及復(fù)核，4鋼筋工長1負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、制作、焊接、綁扎5試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作6質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收7材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種材料的采購及供應(yīng)8動(dòng)力組長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場水電布置及用電安全、機(jī)械設(shè)備安裝、維修9安

17、全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、 文明施工管理與監(jiān)督， 檢查施工腳手架防護(hù)，兼任砌筑工長砌體施工管理人員合計(jì)9 人，工人方面，根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況配備充足技工及普工。主要機(jī)具主要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù) 量備注1施工電梯SC200/2001 臺(tái)作為砌筑材料垂直運(yùn)輸工具2手推車普通10 輛作為砌筑材料水平運(yùn)輸工具3砂漿攪拌機(jī)0.3m31 臺(tái)砂漿拌和，攪拌站另有2 臺(tái)4塔吊QTZ55101 臺(tái)輔助材料垂直運(yùn)輸插表每棟樓主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表作業(yè)前程序施工樓層混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)

18、業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，同意下道工序的施工。對(duì)進(jìn)場人員進(jìn)行綜合入場教育。施工工長已將技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等要求向作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行分解交底。4. 施工方法為便于成品保護(hù)，砌體工程宜在水、電、暖通預(yù)留管檢查修改完畢后再開始，以免安裝時(shí)在隔墻上開洞過多而損壞墻體。砌體施工中的垂直運(yùn)輸，采用施工電梯運(yùn)至作業(yè)樓層，內(nèi)隔墻兩側(cè)均搭設(shè)雙排腳手架。外墻靠近室內(nèi)搭設(shè)雙排腳手架。雙排架構(gòu)架尺寸：la×lb×h =1.5×1.0×1.5m。注意腳手眼的留設(shè)位置應(yīng)符合砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)章節(jié)要求。4.1.墻體砌筑施工工藝流程1、總體順序：先施工一層，之后是二層及以上樓層，

19、中間穿插施工施工地下一層。2、本工程填充墻體砌筑施工工藝順序如下：材料、設(shè)備準(zhǔn)備施工樓層、墻基清理結(jié)構(gòu)梁柱軸線、標(biāo)高投設(shè)墻邊線定位拉墻筋設(shè)置（植筋）墻體排磚填充墻體砌筑留置構(gòu)造柱馬牙槎檢查灰縫、墻面平整度調(diào)整灰縫控制線墻體砌筑門窗洞口留設(shè)圈過梁施工（植筋）門窗頂墻體砌筑檢查灰縫、 墻面平整度調(diào)整灰縫控制線墻體砌筑構(gòu)造柱施工梁板下打木楔塞微膨脹混凝土工完場清。4.2.墻體放線放線是砌體質(zhì)量的基本保證，施工前必須按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行準(zhǔn)確的放彈線，并驗(yàn)收合格。1、砌體施工前，首先應(yīng)將基層清理干凈，將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈；按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，采用同標(biāo)號(hào)砂漿找平

20、，拉線，用水平尺檢查其平整度。2、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。3、根據(jù)施工圖放出墻壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置，將墻身輪廓線用墨線彈在地上，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。4、放線結(jié)束后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方可施工。5、立皮數(shù)桿宜用 30mm×40mm 木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、 木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距 15 20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。6、水平管調(diào)整標(biāo)尺上下位置，使兩邊標(biāo)尺對(duì)應(yīng)

21、標(biāo)志水平。將標(biāo)尺固定在墻邊，根據(jù)皮數(shù)桿標(biāo)志植墻拉筋。4.3.墻體拉結(jié)筋做法考慮到裝修階段墻體經(jīng)常變更以及結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留的墻拉筋對(duì)結(jié)構(gòu)表面損傷較大。因此本工程的構(gòu)造柱、 外墻開間窗結(jié)構(gòu)柱及梁、 圈梁縱筋采取后期植筋的方法施工。墻與構(gòu)造柱、框架柱之間需設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式。采用在框架柱或框架梁上利用沖擊鉆鉆眼成孔，用環(huán)氧樹脂粘接植筋，鋼筋植筋深度為10d1、墻體拉結(jié)筋做法采用化學(xué)材料植筋的方式，主要操作方法：按照墻體設(shè)計(jì)拉結(jié)筋設(shè)置的間距、 材料規(guī)格模數(shù)， 沿墻體所在位置的結(jié)構(gòu)柱側(cè)面用電錘打設(shè)直徑10 的孔洞，深度不小于 10d（孔洞內(nèi)灰塵、碎屑清理干凈） ；然后將事先按照規(guī)定

22、配合比配制后的環(huán)氧樹脂溶劑注入孔洞適量，再將拉結(jié)筋無彎勾端插入孔洞底部，待環(huán)氧樹脂干硬達(dá)到一定強(qiáng)度后（至少12 小時(shí)），就可以砌筑墻體。2、墻體拉結(jié)筋的間距為：磚墻體從樓面或基礎(chǔ)梁頂面開始，按照設(shè)計(jì)要求26.5500mm 設(shè)置；加氣混凝土砌塊墻體，最下一排距離樓地面500mmmm（根據(jù)排磚情況調(diào)整），其余間距為2 6.5500mm；墻體內(nèi)拉結(jié)鋼筋長度為沿墻通長，錨入柱、墻內(nèi) 150mm。3、墻體拉結(jié)筋植筋材料配制比例：環(huán)氧樹脂：乙二胺：二丁酯=100： 8：15（重量比）。在夏季可適量加設(shè)丙酮稀釋。當(dāng)認(rèn)為環(huán)氧樹脂膠液較稀時(shí)，可采用水泥粉料調(diào)和；現(xiàn)場使用墻體拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱聯(lián)結(jié)溶液由項(xiàng)目試驗(yàn)員統(tǒng)一

23、配制。4、植筋后必須等拉拔試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行砌體施工，拉結(jié)筋植好后，應(yīng)拉通線，以便根據(jù)排磚進(jìn)行砌筑。4.4.砂漿拌制1、按砂漿配合比要求，對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。2、機(jī)械攪拌時(shí)準(zhǔn)備好砂漿攪拌機(jī)、投料計(jì)量設(shè)備；人工攪拌時(shí)采用灰扒、鐵鍬等工具。采用人工攪拌時(shí)，需鋪硬地坪（薄鋼板）或設(shè)攪拌槽。3、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配，并出具配合比單。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。4、仔細(xì)確認(rèn)砂漿配合比。建立砂漿攪拌

24、后臺(tái)，并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌。5、砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm，不宜大于 20mm，水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于 200kgm3。砌筑砂漿的稠度，控制在70 100mm。6、原料計(jì)量：砂漿現(xiàn)場攪拌時(shí)，嚴(yán)格按配合比對(duì)其原材料進(jìn)行重量計(jì)量；水泥、有機(jī)塑化劑等配料精確度應(yīng)控制在±2以內(nèi)；砂、水等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5以內(nèi)；砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響；計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。7、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)

25、，應(yīng)分別在拌成后2h 內(nèi)和3h 使用完畢。對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長。8、水泥砂漿現(xiàn)場拌制：水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八嗨?，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于2min；先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比規(guī)定。9、混合砂漿現(xiàn)場拌制：采用滯水法，機(jī)械攪拌，先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，然后將砂子及塑化劑依次倒入攪拌機(jī)內(nèi)，先拌合1min 左右，再按配合比加入水泥及其余的水，繼續(xù)攪拌均勻，并達(dá)到要求的稠度， 攪拌總時(shí)間不得少于2min，約為 35min。同時(shí)混合砂漿還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，一般稠度以70mm 為宜。少量使用時(shí)采

26、用人工攪拌，先將水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均勻，同時(shí)將塑化劑加水拌成稀漿，再混合攪拌至均勻?yàn)橹埂?0、每一樓層或 250m3 砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿， 每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組 6 塊），砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比有變更、砂漿材料變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。4.5.砌塊排列磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須進(jìn)行砌塊排列。1、最下一層如灰縫厚大于20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌。2、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖集，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節(jié)點(diǎn)處），同時(shí)根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的

27、厚度計(jì)算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖及計(jì)算結(jié)果排列砌塊。3、砌塊排列時(shí)，應(yīng)盡量采用主規(guī)格600×240× 200、180、100，以提高砌筑日產(chǎn)量。砌筑前，按墻段實(shí)測尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸裁成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，即 200mm。4、對(duì)砼加氣塊砌筑墻底部砌不少于5 皮 200×100× 53 的粉煤灰磚，且高度不小于200mm，并用此小磚調(diào)整豎向排磚。5、根據(jù)墻身高度，排出砌筑水平分格，并標(biāo)在標(biāo)尺上。6、根據(jù)墻身寬度，排出砌筑豎向分格。排磚應(yīng)滿足：、加氣塊垂直灰縫20mm，粉煤灰磚垂直灰縫10mm。

28、、砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于1/3 磚長。7、砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯(cuò)開，不得通縫，錯(cuò)開間距應(yīng)大于150mm，且不得采用磚鑲砌。8、粉煤灰磚砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm。但不應(yīng)大于 12mm，也不應(yīng)小于 8mm。蒸壓加氣砼砌塊水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。9、砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)留35cm。10、砌塊排列圖按每片縱橫墻分別繪制。在立面上用適當(dāng)比例如1：30 繪制出墻體，然后將過梁、樓板、大梁、樓梯、砼墊塊等在圖上標(biāo)出，再將水盤、管道等孔洞標(biāo)出，在縱橫墻上畫出水平灰縫線，然后錯(cuò)縫搭接和灰縫寬度、厚度進(jìn)行排列。4.6.鋪砂漿與砌筑灰縫砂漿的飽滿程

29、度是影響砌體外觀質(zhì)量及砌體整體強(qiáng)度的主要因素，施工中必須做好砂漿的鋪設(shè)與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時(shí)控制好灰縫的厚度， 并保持一致。1、將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，并按砌筑順序及所需量倒運(yùn)在灰槽或灰斗內(nèi)，以供鋪設(shè)。2、砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌筑清水墻或其正面時(shí)，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。砌塊應(yīng)底面朝上，若使用一端有凹槽的砌塊時(shí)，應(yīng)將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。4、砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法?；铱p應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。5、水平灰縫宜用坐漿滿鋪法，上下皮錯(cuò)縫砌筑

30、。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過 500mm。6、垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進(jìn)行擠壓，直至所需尺寸。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫。7、砌塊就位應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開始，按砌塊排列圖的順序和錯(cuò)縫搭接的原則進(jìn)行，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。對(duì)準(zhǔn)位置緩慢平穩(wěn)地落在砂漿層上。8、砌筑時(shí)先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。砌筑墻體時(shí)應(yīng)兩面掛線， 線長時(shí)，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)， 拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。9、砌塊砌筑一定要跟線， “上跟線，下

31、跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。同時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以防返工。用錘球或托線板檢查垂直度，用拉準(zhǔn)線的方法檢查水平度。校正時(shí)可用人工輕微推動(dòng)砌塊、 用撬棍輕輕撬動(dòng)砌塊、 用木錘敲擊偏高處。10、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。垂直灰縫厚度不得大于 20mm。11、粉煤灰磚墻體砌筑方法采用一順一丁的砌筑形式。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，水平和豎直灰縫厚度不小于8mm，不大于 12mm，一般為 10mm。做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平” 。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。1

32、2、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用， 水泥砂漿應(yīng)在 3h 內(nèi)用完，混合砂漿應(yīng)在4h 內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。13、砌體日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天不超過1.2m。陰天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。14、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。15、砌筑門窗口時(shí)，應(yīng)先按彈好的位置砌筑 （一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大10-20mm），采用后塞門窗框方法。16、加氣混凝土砌塊的主規(guī)格為600×240× 200、180、100mm，輔助砌塊規(guī)格有600×。采用全順砌形

33、式，墻厚等于砌塊寬度，上下皮豎向灰縫相互錯(cuò)開，并不應(yīng)小于200mm，豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮。如確不能保證時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置 2 根直徑 6.5mm 的拉結(jié)鋼筋或 6.5mm 的鋼筋網(wǎng)片（橫向鋼筋綁扎間距 200mm）。17、墻體未設(shè)過梁的洞口上部應(yīng)放置2 6.5mm 鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。4.7.灌縫與勾縫灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。垂直灰縫應(yīng)內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，然后用灰刀將豎縫勒平。此時(shí)不允許再撬動(dòng)砌塊，以防止砂漿黏結(jié)力受損。如砌塊發(fā)生移動(dòng)，應(yīng)重新砌筑。粉煤灰磚水平灰縫和垂直灰縫均應(yīng)用圓鋼勾縫，每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進(jìn)行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為35mm。4.8

34、.洞口過梁過梁規(guī)格詳見圖紙；水電開關(guān)箱等洞口上部過梁必須在預(yù)制過程中，預(yù)留凹槽，嚴(yán)禁安裝管線時(shí)破壞過梁當(dāng)門窗洞口過梁支座長度小于240mm 或過梁兩邊為砼柱、墻時(shí)，應(yīng)現(xiàn)澆。4.9.頂部處理砌至梁、板底 35cm 時(shí)，待 7d 后使用防腐木楔進(jìn)行對(duì)塞，近距600cm，再用微膨脹細(xì)石混凝土塞實(shí)。4.10.構(gòu)造柱1、除平面圖中有標(biāo)注位置的以外，其余構(gòu)造柱的主筋采用植筋方式，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求。2、根據(jù)要求，墻長大于5m 時(shí)需設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱寬200mm，厚度同墻體。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎，上下皮錯(cuò)開不小于60mm，從根部按先退后進(jìn)的原則留置。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后應(yīng)先砌筑墻體后澆筑砼。3、構(gòu)

35、造柱模板采用雙面覆膜九層板=15mm 作面板， 50×100mm 木方作龍骨，龍骨間距為250mm。為確保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，構(gòu)造柱模板與模板之間以及構(gòu)造柱模板與加氣塊墻體之間必須粘貼密封膠條。構(gòu)造柱模板采用12 對(duì)拉螺桿背雙鋼管加固，加固間距為 500mm。構(gòu)造柱支模至梁底300 高處時(shí)，支一 45°砼澆筑進(jìn)料模板。在澆筑完砼并達(dá)到初凝后，將此三角形部分砼鑿掉。4.11.驗(yàn)評(píng)當(dāng)每層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行組織檢查驗(yàn)收工作。一般按照主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目和外觀質(zhì)量進(jìn)行，檢查后應(yīng)及時(shí)填寫有關(guān)表格，并作為資料備案。4.12.注意要點(diǎn)1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體得軸線和邊線，當(dāng)掛線

36、過長，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通光一致得要求，以防軸線產(chǎn)生位移。2、立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時(shí)要均勻掌握灰縫，砌筑時(shí)小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3、構(gòu)造柱及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進(jìn)行，振動(dòng)棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻膨脹，如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已膨脹變形，應(yīng)隨時(shí)拆除重新砌筑。4、構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進(jìn)，當(dāng)齒深120mm 時(shí)，上口一皮應(yīng)按照先進(jìn)60mm 后，再上一皮進(jìn)120mm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止加渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。5、結(jié)構(gòu)層填充墻砌體根部為了保證與樓地面有良好的結(jié)合性和足夠的密實(shí)度，統(tǒng)一要求在底部首先砌筑粉煤灰磚磚后，再接著往上砌筑加砌塊墻。磚應(yīng)提前一天濕水。填充墻砌筑接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完待下部墻體砂漿沉實(shí)后并應(yīng)至少