造紙工藝原理與設(shè)備培訓(xùn)教材

1、(1)低濃打漿在低濃范圍內(nèi)打漿，隨著打漿的濃度的逐漸增加，則刀輻之間的漿層較厚，纖維數(shù)量提高，有利于纖維間的擠壓和揉搓作用，有助與纖維分散，溶脹和纖維化.同時(shí)單根纖維所分擔(dān)承受的壓力也相應(yīng)的減少，從而減輕了纖維的切斷作用.(2)中濃打漿中濃打漿多是帶有強(qiáng)制喂料裝置的特殊的盤磨機(jī)中進(jìn)行.中濃打漿能有助于提高紙張強(qiáng)度，但其效果不堪顯著，且動(dòng)力消耗又較高，所以一般不用.(3)高濃打漿高濃打漿主要依靠磨盤間的紙料相互摩擦，而不是依靠磨盤本身的作用，因此盤磨的間隙可以加大，從而避免了纖維的過渡壓和切斷。高濃打漿增加了纖維的細(xì)纖維化程度和比表面積，提高了紙料的保水值和增加了纖維間的結(jié)合力，為此當(dāng)紙頁在紙機(jī)

2、干燥時(shí)，成紙的伸長(zhǎng)率大幅度的增加，這對(duì)紙袋紙?zhí)貏e有效.3打漿溫度打漿時(shí)由于紙料和刀的摩擦，以及纖維相互之間的摩擦而產(chǎn)生的熱量，特別是打沾狀獎(jiǎng)量更為顯著.漿料溫度高，影響纖維溶脹，打漿時(shí)間長(zhǎng)，打漿度不易提高，并影響施膠效果和紙張性質(zhì).4纖維性質(zhì)和紙料化學(xué)成分不同種類的纖維原料，經(jīng)不同紙漿制漿方法的處理，其纖維的物理性質(zhì)，結(jié)構(gòu)形態(tài)和化學(xué)組成均不相同，打漿的難易和成紙的性質(zhì)和各有差異.在纖維形態(tài)方面主要有纖維的長(zhǎng)度，寬度，長(zhǎng)寬比，臂腔比和篩分等，對(duì)打尖和紙料性質(zhì)影響大.纖維細(xì)而長(zhǎng)，長(zhǎng)寬比值大，打漿時(shí)纖維有較大的結(jié)合面積，成紙的強(qiáng)度高.臂腔比小，打漿時(shí)容易被壓潰，分絲帚化，.成紙的強(qiáng)度高.(5)PH值

3、對(duì)打漿的影響打漿的PN值主要取決于用水的質(zhì)量和漿料的洗條。在酸性條件下打漿，成紙強(qiáng)度低易發(fā)脆，對(duì)打漿不利，即在堿性條件下打漿，對(duì)紙頁的耐破度有所提高，而撕裂度和透氣度則有所下降。四、打漿過程質(zhì)量控制為控制好成漿質(zhì)量，要進(jìn)行打漿質(zhì)量的檢查。1、打漿度俗稱叩解度。以打漿度值反映將料脫水的男易程度，綜合的表示纖維被切斷、分裂、潤脹和水化等打漿作用的效果。2、纖維長(zhǎng)度纖維長(zhǎng)度的測(cè)定常用的方法有顯微法和顯微濕重法。(1)顯微鏡法：將纖維染色稀釋后制片，用顯微鏡測(cè)微尺測(cè)量纖維的長(zhǎng)度，這種方法不僅準(zhǔn)確，還可以測(cè)量纖微的寬度和直接觀察纖維的形態(tài)及漿料的組成等，能較全面的鑒定漿料的質(zhì)量。(2)纖維濕重法：這是一

4、種適用于生產(chǎn)的測(cè)定纖維長(zhǎng)度的快速方法。它是利用纖維越長(zhǎng)，在框架上掛住的纖維越多，稱重越大的原理，以重量間接的表示纖維的長(zhǎng)度?？蚣軖煸诖驖{度儀上，測(cè)定打漿度的同時(shí)，進(jìn)行纖維濕重的測(cè)定。五、打漿與紙張性質(zhì)的關(guān)系打漿對(duì)紙張的性質(zhì)有著重要的作用。為控制生產(chǎn)提高成紙質(zhì)量，必須研究打漿與紙張各種物理性質(zhì)的關(guān)系和變化規(guī)律。打漿的程度有打漿度(。SR)來表示。隨著打漿度的提高，纖維的結(jié)合力2不斷上升，紙頁的緊度、收縮率也相應(yīng)的上升，紙頁的吸收性、透氣度不斷下降。并有利于提高紙頁的各種程度。但另一方面，隨著打漿度的繼續(xù)提高，纖維的長(zhǎng)度不斷減短，使紙頁的各種強(qiáng)度指標(biāo)下降。1、纖維結(jié)合力與打漿的關(guān)系隨著打漿度的增加

5、，纖維潤脹和細(xì)纖維化增加，纖維的比表面積增大，游離出更多的羥基，促進(jìn)纖維間的氫鍵結(jié)合，使纖維的結(jié)合力不斷上升。2、裂斷長(zhǎng)與打漿的關(guān)系裂斷長(zhǎng)是表示紙張能承受抗強(qiáng)度的大小。影響紙張裂斷長(zhǎng)的因素很多，主要是纖維結(jié)合力和纖維平均長(zhǎng)度。同時(shí)與纖維的交織排列和纖維自身的強(qiáng)度等也有關(guān)系。在打漿初期裂斷長(zhǎng)上升很快，以后逐漸緩慢，到一定數(shù)值后，產(chǎn)生轉(zhuǎn)折和下降的現(xiàn)象。這是因?yàn)椋诖驖{前期纖維較快潤脹和細(xì)纖維化，使纖維的打漿方式有關(guān)。采用重刀打漿，纖維長(zhǎng)度下降，裂斷長(zhǎng)提早出現(xiàn)轉(zhuǎn)折；反之，輕刀打漿，纖維的切斷少，有利于裂斷長(zhǎng)的提高，出現(xiàn)轉(zhuǎn)折的時(shí)間也晚。3、耐破度耐破度表示紙頁所能承受的最大壓力。紙張耐破度的變化與裂斷

6、長(zhǎng)相似。影響耐破度的主要因素也是纖維結(jié)合力和纖維平均長(zhǎng)度，及纖維本身強(qiáng)度和纖維交織情況等。由于紙張?jiān)谄屏褧r(shí)不僅受到拉力，同時(shí)也受到撕力作用的影響，在打漿度比較高時(shí)，隨著纖維平均長(zhǎng)度的降低，使耐破度比裂斷長(zhǎng)下降的更快一些。4、耐折度耐折度是指紙?jiān)谝欢◤埩ο滤苁?80。往復(fù)折疊次數(shù)。影響耐折度的因數(shù)的釬維平均長(zhǎng)度，釬維結(jié)合力，釬維在紙頁中的排列，釬維本身的強(qiáng)度和彈性等。耐折度是隨著打漿度的提高而有所提高，與裂斷長(zhǎng)相似，既在達(dá)到最高點(diǎn)后出現(xiàn)轉(zhuǎn)折，纖維的結(jié)合力對(duì)耐折的影響，不如對(duì)裂斷長(zhǎng)的影響長(zhǎng)，但是釬維平均長(zhǎng)度對(duì)耐折度的影響卻很大，所以耐折度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)比裂斷長(zhǎng)的要早，既在打漿度不是很高時(shí)，耐折度就開始

7、下降。耐折度除受釬維結(jié)合力和釬維平均長(zhǎng)度影響外。還與釬維的彈性有關(guān)，而彈性又與紙張水分含量有密切的關(guān)系，在一定的范圍內(nèi)，增加紙張的水分含量可以增加釬維柔曲性，能有較提高紙張的耐折度，但水分含量上升到一定限度后則又會(huì)因釬維結(jié)合力下降過多，使耐折度也下降。為了提高紙張的耐折度，打漿時(shí)應(yīng)注意使纖維獲得良好的潤脹和細(xì)纖維化，并盡可能避免纖維的切斷作用，故采用輕刀打漿為宜，并應(yīng)防止紙頁過干，保持適量的水分含量，使纖維富有柔曲性，紙頁則具有良好的耐折度。5撕裂度撕裂度是表示紙張抗撕裂的能力。影響撕裂度的主要因素是纖維的平均長(zhǎng)度。其次是纖維結(jié)合力，纖維排列方向，纖維強(qiáng)度和纖維交織情況等。打漿初期，由于纖維結(jié)

8、合力提高，纖維長(zhǎng)度下降不多，故撕裂度顯著上升。隨后，由于纖維長(zhǎng)度的下降，造成撕裂度迅速下降。6緊度緊度是指紙頁緊密的程度，以立方米紙的克重來表示。紙張的緊度隨著打漿度的上升，纖維結(jié)合力的增加而不斷提高。緊度曲線沒有轉(zhuǎn)折點(diǎn)。在打漿前期緊度上升很快，隨后逐步減慢。這是由于到打漿后期，纖維已高度吸收水潤脹和細(xì)纖維化，故緊度難于再進(jìn)一步提高。緊度對(duì)紙張的性質(zhì)和物理強(qiáng)度有一定的影響，提高紙頁緊度，成紙的透氣度和吸收性大為下降，在一定范圍內(nèi)可提高紙頁的裂斷長(zhǎng)和耐破度，會(huì)降低紙頁的裂斷度。影響紙張緊度的因素較多，主要是紙料的打漿度，紙漿種類，半纖維素含量，網(wǎng)上脫水情況及壓榨和壓光的壓力等等。一般來說，紙漿的

9、大將度超高，半纖維素含量越多，加壓越大，成紙的緊度越大。7、不透明度不透明度是指紙頁不透明的程度。影響紙張不透明度的因素，主要是纖維的結(jié)合力。打漿度高的漿料，濕紙?jiān)诟稍飼r(shí)因纖維結(jié)合緊密，纖維間隔少，使光線的散射關(guān)減少，通過的光線較多，使紙張的透明度增加，不透明度降低。生產(chǎn)不透明讀大的紙張，宜采用半纖維素含量少的紙漿，因半纖維素多的紙漿容易水化。同時(shí)應(yīng)選用折光率大的填料，干燥時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加紙的張力和減少壓榨和壓光的壓力，以增加紙頁對(duì)光的散射能力，減少透光的能力。8、伸長(zhǎng)率和伸縮性伸長(zhǎng)率是指紙張受到張力至斷裂時(shí)，伸長(zhǎng)的百分率。而紙的伸縮性是表示紙張潛入水中或在不同濕度增濕或減濕時(shí)，尺寸的變化。它們都

10、是反映紙的收縮性能。紙張的伸長(zhǎng)率和伸縮性都是隨打漿度的提高而上升。主要的影響因素有打漿方式，紙漿的種類，半纖維素的含量，纖維本身的強(qiáng)度和彈性，纖維素的長(zhǎng)度和紙頁干燥時(shí)所受的張力大小等等。打漿度高，半纖維素含量多,纖維結(jié)合力大的紙漿，伸縮變形均較大。9吸收性和透氣度吸收性是表示紙張吸收水或其他液體的能力，透氣度是鑒別紙層中間含有空隙的程度。也足檢查紙張防潮能力的指標(biāo)之一。吸收性，透氣度是隨著打漿度的增加而降低，正好與結(jié)合曲線相對(duì)稱。隨著打漿讀的提高，增加了氫鍵結(jié)合纖維結(jié)合力，減少了紙頁中氣孔的大小數(shù)量，使紙頁的吸收性和透氣度，分子鏈長(zhǎng)，結(jié)晶區(qū)多，后用木素含量高的磨木機(jī)，纖維不易吸收水潤脹，纖維間

11、結(jié)合力低，成紙疏松多孔，透氣度大，吸收性強(qiáng)。反之，紙漿中半纖維素含量多，打漿時(shí)易潤脹水化，成紙緊密，吸收性低透氣度小。此外，紙機(jī)的壓榨，壓光和加填等也會(huì)影響紙的吸收和透氣。10脆性在打漿過程中脆性與打漿的關(guān)系是；在打漿初期，打漿度提高脆性有所下降，隨著打漿度進(jìn)一步提高，紙漿的脆性又有所上升。其原因是纖維長(zhǎng)度對(duì)脆性影響較大，隨著打漿度的提高，纖維長(zhǎng)度減少，成紙的脆性將不端增加。另外，纖維的細(xì)纖維化對(duì)脆性也有較大的影響，纖維的細(xì)纖維化有利于紙頁應(yīng)力的分散，可以降低紙頁的脆性。第二節(jié)施膠一、施膠的目的、分類、方法及種類紙是由纖維組成，纖維具有親水性。纖維間的毛細(xì)管使紙具有多孔性，所以未施膠的紙有吸水

12、性能，不適于書寫。另外紙頁吸水后遷都下降，會(huì)影響紙頁的使用，所以許多紙種需要在紙漿中或紙頁表面上添加抗水性物質(zhì)，使紙頁具有延遲流體的滲透性能，達(dá)到抗墨水（如書寫紙）、抗油（如食品包裝紙）、抗血（肉類包裝紙）、抗水和抗汽（如袋紙）等流體的浸蝕，這一工藝過程稱為施膠。紙張經(jīng)施膠后其抗水性能的大小用施膠度表示，根據(jù)施膠度的大小，紙張可：分為重施膠、中等施膠、輕施膠和不施膠四類。不施膠的紙主要有：衛(wèi)生紙、吸墨紙、卷煙紙、濾紙等。施膠的方法有：紙內(nèi)施膠（在紙漿中加入膠料），紙面施膠（在紙頁的表面施膠）和雙重施膠（紙漿內(nèi)和紙面上均進(jìn)行施膠）。膠料的種類很多，用于紙內(nèi)施膠的主要有：松香膠、強(qiáng)化松香膠、分散松

13、香膠和合成膠等。用于紙面膠的主要有：氧化淀粉、聚乙烯醇、竣甲基纖維素、動(dòng)物膠、合成樹脂等。二、紙內(nèi)施膠紙內(nèi)施膠分酸性施膠和中性施膠。1、酸性施膠酸性施膠是指使用松香膠料作施膠劑，用硫酸鋁作沉淀劑，制成PH45的酸性溶液進(jìn)行施膠的方式。2、中性施膠中性施膠是指采用高分散體松香與合成膠料制成PH5.66.5的溶液進(jìn)行施膠的方式。三、紙面施膠（一）紙面施膠的目的和用途紙面施膠又稱表面施膠，它是施膠技術(shù)另一個(gè)重要的發(fā)展方向，紙面施膠是在紙的表面均勻涂上一層膠料，以達(dá)到下列目的：1、提高紙和紙板的憎液性能和適應(yīng)性能紙面施膠是在紙面上涂一層膠料，可以提高紙頁的憎液性能和吸墨性，改進(jìn)紙張的印刷和書寫性能，使

14、字跡清晰，顏色均勻。2、提高紙和紙板的物理強(qiáng)度和表面性能紙面施膠可以提高紙張的挺硬度和物理強(qiáng)度，使紙面緊密細(xì)膩、光滑、手感性能好，降低紙頁的透氣度，增加表面強(qiáng)度，在印刷時(shí)減少掉毛掉粉，并使紙和紙板具有良好的耐久性和耐磨性能，提高紙張的光滑度、挺硬度和濕強(qiáng)度等。3、減少紙頁的兩面差和變形4、減少膠料的流失紙面施膠可以在PH值條件下進(jìn)彳T,在高PH值下進(jìn)行膠料的流失少，也不受漿中其他物質(zhì)的影響。由于紙面施膠度的設(shè)備較為復(fù)雜，紙面施膠劑的價(jià)格較貴，使紙和紙板的成本有所提高，所以紙面施膠多用于質(zhì)量要求較高和用途特殊的紙種。（二）表面施膠的方法紙面施膠的方法分機(jī)內(nèi)施膠和機(jī)外施膠。機(jī)內(nèi)施膠是在紙機(jī)上進(jìn)行，

15、使用較普遍。機(jī)外施膠是將卸下的紙卷在紙機(jī)外專門的施膠裝置上進(jìn)行，多用于某些需要濕浸漬或濕壓的特種紙。紙面施膠的方法有：輻式紙面施膠、槽式紙面施膠、烘缸紙面施膠、壓輻紙面施膠、壓光機(jī)紙面施膠等。第三節(jié)加填一、加填的目的和作用加填就是向紙料中加入白色礦物的微細(xì)顏料或合成填料，改進(jìn)紙的性質(zhì)，更好的滿足使用的要求和節(jié)省紙漿，降低產(chǎn)品成本。（一）加填的目的1 .改變紙的光學(xué)性質(zhì)加填提高紙的不透明度和亮度，改善紙頁的外觀，解決紙的透印問題。2 .改變紙的物理性能個(gè)印刷性能加填可以改進(jìn)紙的平滑度和勻度，增加紙張的柔軟度和手感性，提高紙張的吸收性和吸墨性，使紙張具有更好的適印性能并降低紙張的保水性和變形性。3

16、、滿足紙張某些特殊性能的要求如卷煙紙如加用碳酸鈣，不僅是為了有高不透明度和，改進(jìn)手感性，更重要的是為了改進(jìn)透氣性，調(diào)節(jié)燃燒速度，使煙草的燃燒速度相適應(yīng)。又如導(dǎo)電紙加用碳黑，是為了取得導(dǎo)電性能。字型紙板加用硅澡土是為了提高紙板的可塑性和耐熱性，有利于壓型和澆鑄鉛板。4、節(jié)省纖維原料降低生產(chǎn)成本填料的相對(duì)密度大，價(jià)格便宜，在紙中可以代替部分纖微，節(jié)約造紙?jiān)?。另外加填能改善紙張的干燥，有利于提高紙機(jī)車速，減少蒸汽消耗，降低生產(chǎn)成本。不加填料的紙張，纖維之間有許多細(xì)小的空隙，使紙面粗糙凸凹不平，影響印刷質(zhì)量，使印跡深淺不一，模糊不清、手感性較差，加用填料后，填料分散于纖維之間將空隙填平，恩能夠改進(jìn)紙

17、張的柔軟性和可塑性，能更好的進(jìn)行壓光處理，使壓光后的紙張更為平滑勻整，手感性好，提高其適印性能。填料的折光率和光亮度比纖維大，能有效的提高紙張的不透明度、白度、亮度。紙頁的不透明度由光線的折射能力來決定。當(dāng)介質(zhì)疏松折射面大時(shí)，光線發(fā)生多次折射，紙張則不透明，若紙的結(jié)構(gòu)緊密，折射面積小時(shí)，紙就具有透明性。在紙中加入填料，增加了紙的折光能力，使紙的不透明度提高。最理想的填料粒度為0.25科成小于0.1m或大于3dm的填料，都不利于光的散射。加填的紙張，由于填料分散于纖維之間，使紙的結(jié)構(gòu)疏松多孔，減少了纖維間相互的連接和氫鍵結(jié)合，使紙業(yè)的物理強(qiáng)度下降，如同一紙種，灰份增加1%裂斷長(zhǎng)下降10%伸長(zhǎng)率成

18、直線下降，在常用的填料中白土對(duì)強(qiáng)度影響最大。加填使紙張掉毛掉粉的現(xiàn)象增加，并使紙張毛細(xì)孔增加，提高了紙張的吸收性，減少紙張的伸縮性和保水性能。在網(wǎng)部和壓榨部容易脫水并加快了干燥速度，另外加填會(huì)降低紙張的施膠度，尤其是堿性填料對(duì)酸性施膠度的危害性更大。三、填料的選用和性質(zhì)1、對(duì)填料的要求應(yīng)具備下列條件(1)顆粒細(xì)而勻，純度高，以增加覆蓋能力和填料留著率。(2)白度高、亮度大、無雜質(zhì)、有光澤。(3)相對(duì)密度大，不易溶解于水。(4)折光率較高，散射系數(shù)較大，以提高紙張的不透明度。(5)化學(xué)性能穩(wěn)定，不易受酸堿作用，不易產(chǎn)生氧化和還原作用。(6)資源豐富，便于加工，供應(yīng)充足。(7)運(yùn)輸方便，價(jià)格低廉。

19、2、填料的種類和性質(zhì)造紙工業(yè)所用的填料種類很多，可分為天然填料和人造填料兩大類。天然填料如滑石粉、白土、石膏等，人造填料如碳酸鈣、硫酸鋼等?；墼趪鴥?nèi)使用最廣泛，白度較高。細(xì)度要求通過200目篩網(wǎng)的占98%骨石粉粒子呈鱗片狀，手感細(xì)膩皂滑的感覺、或紙柔軟，可提高紙業(yè)的平滑度、勻度和光澤度，能改善紙張的印刷性能，對(duì)施膠的影響較小，價(jià)格低廉。多用于印刷紙、書寫紙、畫報(bào)紙等，但用量過多回引起紙面掉粉造成糊版等毛病。四、填料的留著1、紙張?zhí)盍狭糁始垙執(zhí)盍狭糁适侵讣垙堉兴奶盍狭颗c加入紙料中填料量的百分比值。2、填料留著機(jī)理及影響留著的因素填料的留著是由吸附過程、過濾過程、沉積過程以及絮凝過程所

20、決定。填料的留著是由于機(jī)械截流和膠體吸附雙重作用的結(jié)果，而吸附作用更為重要。填料留坐率隨下列情況的變化而增加：紙張定量和厚度的增加紙漿打漿度的提高施膠對(duì)磯土用量適當(dāng)增加纖維長(zhǎng)度的提高白水用量的增加紙料溫度的提高上網(wǎng)濃度的提高在紙料中加入助留劑等。填料留著率隨下列情況的變化而下降：紙機(jī)車速的提高真空箱、真空伏輻、真空壓榨等處的真空度的提高紙機(jī)網(wǎng)部振幅與振次的增大網(wǎng)眼加大上網(wǎng)濃度降低等。第四節(jié)一、染色和調(diào)色的目的和作用為了生產(chǎn)顏色紙，紙漿需要染色，生產(chǎn)白紙也經(jīng)常需要進(jìn)行調(diào)色和增白。因漂白的紙漿含有木素或其他發(fā)色基團(tuán)，仍帶有暗淡的淺黃色、淺綠色或灰白色。經(jīng)調(diào)色后可以消除雜色。使色相調(diào)和，紙張變成純白

21、色，并使每批產(chǎn)品的色澤保持一致。某些白度要求高的紙種，可用增白劑處理，以獲得更高的白度。二、色料種類和性質(zhì)色料可分為顏料和染料兩大類。顏料不溶于水，實(shí)際上是一種有色的填料，顏料與纖維無親和力，染色的質(zhì)量主要取決于顏料的粒度和在紙面上分散的情況。顏料分天然顏料和人造顏料兩種，顏料的主要優(yōu)點(diǎn)：是耐光性較好，而耐酸堿性、抗氯性則視品種而宜。顏料的染色性能一般不如顏料，又易產(chǎn)生兩面性，因此在紙張染色中主要用燃料。燃料分天然染料和人造染料兩類。天然染料著色不強(qiáng)，在陽光下容易變色，人工染料有成合成染料，品種多，顏色廣，可根據(jù)需要隨意選用。人造染料能溶于水，著色力強(qiáng)，價(jià)格低廉。染色操作比較簡(jiǎn)單。人造染料可分

22、：為堿性染料、酸性染料和直接染料三大類，另外還有熒光增白劑。三、染色操作及影響染色的因素（一）染色操作生產(chǎn)色紙首先要確定色料的配方，選單一染料和幾種染料混合在一起，以取得滿意的色調(diào)，然后取少量的紙漿進(jìn)行染色和調(diào)色實(shí)驗(yàn)。再根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果，在生產(chǎn)上予以實(shí)施，并做必要的調(diào)整。染色方式可分為四種：即漿內(nèi)染色、壓光染色、浸漬染色和涂布上色。（二）影響染色的因素染色工藝影響因素甚多，若控制不當(dāng)，產(chǎn)品易產(chǎn)生色澤不勻、夾花，色筋和色斑等紙病。主要影響因素如下：不同紙漿對(duì)染色有不同的親和力，這與紙漿的性質(zhì)和木素的含量有關(guān)，木素對(duì)堿性燃料與直接染料有較大的親和力。纖維對(duì)直接染料有較強(qiáng)的親和力，草漿比木漿容易著色

23、，所以染混合染料和染蒸煮不勻的夾生料時(shí)易產(chǎn)生色班或色筋，如使用深色染料，色筋的現(xiàn)象更為明顯，所以應(yīng)根據(jù)不同漿料的化學(xué)組成，采用不同的染色條件。染混合漿應(yīng)先染不易著色的漿料，染色液加入紙漿后應(yīng)盡快使染料與紙料混合均勻才能達(dá)到染色一致。2、打漿提高漿料的打漿度有利于纖維的染色，能使染色加深，因打漿度高纖維分絲帚化好，有利于染料于纖維的結(jié)合，成紙的緊度和透光性增加，減少了光線的反射，使染料能吸收更多的光線，增加有色光的比例和成紙的顏色。3、膠料與磯土松香膠對(duì)纖維的染色有阻礙作用而磯土對(duì)染色起染劑的作用，但對(duì)不同的燃料作用也不相同，如對(duì)酸性染料，磯土能促進(jìn)紙漿的染色，因酸性染料帶有負(fù)電荷，靠磯土改變電

24、荷，才能吸附帶帶電荷的纖維上，對(duì)直接染料和堿性染料，少量的磯土能促進(jìn)上色，但用量過多回使色相變暗，抵抗日光的能力減弱，PH值在4.5以下,對(duì)堿性染料更為不利。4、填料大多數(shù)填料對(duì)染料有較強(qiáng)的親和力，尤其對(duì)直接染料吸力更強(qiáng)，由于填料與纖維爭(zhēng)奪染料有礙纖維著色，另外填料的流失較大，也增大了染料的損耗，古加填的紙比不加填的紙顏色淺一些，容易導(dǎo)致染色的兩面性，染料可以在加填以前加入，用磯土先將染料固著在纖維上，然后再加填料。5、PH值各種染料均有適宜的PH值范圍，必須嚴(yán)格控制。除了掌握好磯土的用量和水的硬度外，在生產(chǎn)中主要控制紙機(jī)網(wǎng)下白水的PH值來取得最好的染色效果。6 .溫度染色溫度對(duì)染色效果影響很

25、大，提高染色溫度通常能增加著色效果。特別是直接染色更為明顯。但是紙機(jī)干燥部的加熱，又往往造成變色，有少數(shù)酸性染料受熱后，在紙面上容易產(chǎn)生塊狀色斑。7 .其它化學(xué)藥劑紙漿中如殘留氧化劑和還原劑，如氧化物和次氯酸鹽等對(duì)染色影響很大。為此染漂白漿時(shí)，紙漿必須洗干凈不應(yīng)帶有殘氯。8 .染色兩面性紙機(jī)的車速高，案輻和真空箱脫水強(qiáng)烈，會(huì)降低染色的留著率，從而造成染色的兩面性。此外烘缸溫度過高或紙頁兩面受熱不均，會(huì)使某些染料腿色或染料從粘缸的紙面轉(zhuǎn)移到另一面，也造成染色的兩面性。第五節(jié)其他化學(xué)助劑一、造紙過程使用化學(xué)助劑的目的和作用造紙過程使用的助劑的種類很多，用途很廣，使用助劑的目的和作用是：1、提高生產(chǎn)

26、效率2、改進(jìn)質(zhì)量賦予紙張?zhí)厥獾男阅?、減少流失，節(jié)約原材料的消耗4、消除生產(chǎn)障礙5、改進(jìn)生產(chǎn)操作二、增強(qiáng)劑使用增強(qiáng)劑不僅可以提高紙張的強(qiáng)度，還能改進(jìn)紙張的耐磨性、挺度，克服掉毛掉粉等毛病。增強(qiáng)劑分為干強(qiáng)劑和濕強(qiáng)劑。1、干強(qiáng)劑天然植物膠、淀粉，以及淀粉衍生物、水溶纖維、高分子聚合物、水溶性樹脂都是干強(qiáng)劑。淀粉衍生物除了有增強(qiáng)作用外，還可以提高紙張的施膠度。水溶性纖維素衍生物能有效的提紙張的干強(qiáng)度。而高分子聚合物、水溶性樹脂應(yīng)用于造紙工業(yè)中，具有更好的增強(qiáng)作用。干強(qiáng)劑的作用機(jī)理是：（1）能夠提高纖維間的結(jié)合；（2）改善紙業(yè)成形；（3）提高細(xì)小纖維留著和紙頁濾水時(shí)，可以改善濕紙頁的固節(jié)。2、濕強(qiáng)劑常

27、用的濕強(qiáng)劑有：三聚鼠胺樹脂、月尿醛樹脂、酚醛樹脂等。濕強(qiáng)劑的作用機(jī)理（1）強(qiáng)化現(xiàn)有的纖維與纖維間的結(jié)合；（2）保護(hù)現(xiàn)有的纖維以免受水的影響；（3）形成對(duì)水不敏感的共價(jià)化學(xué)鍵（不是纖維與纖維間的氫鍵）；（4）形成纏結(jié)纖維的聚合物網(wǎng)絡(luò)。三、助留劑可作為助留劑的物質(zhì)一般有三大類，即無機(jī)助留劑、天然有機(jī)聚合物、合成有機(jī)聚合物（1）無機(jī)助留劑最重要的無機(jī)助留劑是明磯、聚合氯化鋁（PAC）CaCL2,明磯是目前用量最大的物質(zhì)，PAC的應(yīng)用也開始增加。（2）天然有機(jī)聚合物天然高分子助留劑主要有淀粉、動(dòng)物膠、植物膠等，他們的性能有時(shí)不能滿足作為助留劑的需要，應(yīng)進(jìn)行改性。其中，陽離子淀粉是目前主要的助留劑。這類

28、助留劑用量較大，改性淀粉的用量一般為1%-3%。（3）合成有機(jī)聚合物合成有機(jī)聚合物主要有聚丙烯酰胺（PAM）、聚乙烯亞胺（PEI）、聚氨基酰胺、聚氧化乙烯（PEO）等。2、助濾劑助濾劑是在抄紙過程用于改善紙面脫水的化學(xué)助劑。使用助濾劑可提高紙機(jī)生產(chǎn)速度，改善紙頁成形，降低干燥部的蒸汽消耗。水是漿料中的主要成分，一般紙料的濃度為0.3-1.5%,獲得每噸干固體要除去66-300噸的水分，因此在造紙過程中有效地除去水分是提高生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。一般作用助留劑和電荷中和劑的所有助劑都可作為助濾劑，常用的助濾劑種類包括電荷中和劑（明磯、PAC）,陽離子聚合電解質(zhì)（CPAM、PEI、陽離子淀粉、聚酰胺多胺、

29、陽離子耳膠），酶（纖維素酶和半纖維素酶），陰離子微粒（膠體硅和鈉基膨潤土）。助濾劑的作用機(jī)理可以從以下兩方面解釋：第一，纖維表面的細(xì)纖維由于電荷中和而發(fā)生收縮，使纖維的比表面下降，結(jié)合水量減少，使流體阻力減少。第二，由于纖維與固體細(xì)料凝聚，減少了濕紙頁內(nèi)微孔結(jié)構(gòu)的堵塞，增加了紙頁的滲透性能，低分子量高電荷密度的聚合電解質(zhì)會(huì)產(chǎn)生小、致密的絮凝體，不能強(qiáng)烈地結(jié)合水，從而有良好的濾水性能。地分子量低電荷密度的聚合電解質(zhì)形成大的絮凝體，這些絮凝體有較高的保水能力，助屢劑作用不明顯。四、消泡劑當(dāng)含有起泡劑物質(zhì)的溶液被攪動(dòng)或混入氣體時(shí)，在溶液上面就回形成許多泡沫。在制漿過程中，除少數(shù)個(gè)別工序外，許多工序都

30、會(huì)產(chǎn)生泡沫或不同程度受到泡沫的影響。如在洗漿過程中，泡沫會(huì)降低洗漿效率，或由于泡沫溢出而造成纖維流失；在抄紙過程中，由于漿料中攜帶有起泡物質(zhì)，也會(huì)不同程度地出現(xiàn)泡沫，產(chǎn)生各種各樣的“泡事故”。1、消泡劑的作用機(jī)理在生產(chǎn)中使用消泡劑消泡，包括兩個(gè)涵義：意識(shí)“抑炮”，即防止氣泡和泡沫的產(chǎn)生；二是“破泡”和“抑泡”兩重作用。消泡劑的作用原理，即是通過消泡劑進(jìn)入氣泡的雙分子定向膜，破壞液膜的力學(xué)平衡而達(dá)到消泡的作用。2、消泡劑種類和性能消泡劑種類繁多，一般每種消泡劑都有多種成分配制而成，而一種成分有時(shí)又可在不同種類的消泡劑中使用，故而消泡劑的分類很難準(zhǔn)確而細(xì)致，在造紙工業(yè)中使用的消泡劑主要有如下幾類：

31、（1）燒類消泡劑煌類一般不單獨(dú)作為消泡劑使用，而多與乳化劑等其他成分配成乳液。其擴(kuò)散能力強(qiáng)，消泡速度快，但抑泡作用較差，多用于制漿工序。（2）有機(jī)硅消泡劑有機(jī)硅也稱為聚硅氧烷，而消泡劑中常用的成分稱為聚二甲基氧烷。有機(jī)硅消泡劑是一種高效消泡劑，具有以下鮮明的特點(diǎn)：有機(jī)硅消泡劑與燒類、醛類、醇類消泡劑不同，它即有很強(qiáng)的破泡能力，又有很強(qiáng)的抑泡能力，在破壞氣泡同時(shí)，還能防止氣泡的產(chǎn)生，因此，有機(jī)硅消泡劑在各類消泡中綜合最好。表面張力低，用量少，揮發(fā)性吸，具有化學(xué)惰性，無生理毒性。（3）竣化物與脂肪醇消泡劑此類消泡劑的消泡能力不很強(qiáng)，但在造紙工業(yè)中仍有很多應(yīng)用。(4)其他消泡劑磷酸酯類化合物也可作為

32、造紙工業(yè)的消泡劑。他包括單烷基磷酸酯、雙烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯等類型，磷酸酯具有較好的消泡能力。聚氧化烯類消泡劑是表面活性劑消泡劑，在造紙工業(yè)中也有一些應(yīng)用。此類消泡劑可用于造紙工業(yè)的多種工序，而且具有乳化、分散、滲透等多種功能，適用PH范圍較寬。無、防腐劑1、防腐劑抑制細(xì)菌生長(zhǎng)的機(jī)理主要是：(1)使蛋白質(zhì)變質(zhì)(2)干擾其細(xì)胞膜(3)干擾遺傳機(jī)理(4)干擾細(xì)胞內(nèi)部酶的活力等。2、現(xiàn)在常用的防腐劑大致有四種類型：(1)有機(jī)金屬化合物，這類防腐劑有很高的殺菌效率，但有聚毒，回污染環(huán)境，現(xiàn)已禁止使用。(2)氯酚衍生物類，有良好的殺菌效果，但仍有一定毒性，已限制使用(3)氧化劑和還原類，這類防腐劑

33、使用量較大，抑菌范圍較窄，目前國內(nèi)使用較多。(4)有機(jī)澳化物和含有硫化物、氫硫基以及苯并咪吵、苯并曝吵等基團(tuán)的有機(jī)化合物，這類防腐劑一般具有高效、低毒性、殺菌較廣、會(huì)自動(dòng)分解等特點(diǎn)。3、防腐劑加入的方法有：(1)連續(xù)加入(2)一次加入(3)間歇加入。以定時(shí)間間歇加入為最好。第三章造紙機(jī)供漿系統(tǒng)第一節(jié)紙料的調(diào)節(jié)和稀釋一、紙料濃度的調(diào)節(jié)一般成漿池中紙料濃度為2.5-3.5%,這樣高的濃度，不能使纖維均勻分散，也難以除掉其中的雜質(zhì)，因此需要調(diào)節(jié)紙料的濃度，使紙料在較低濃度下形成良好的分散液，有利于凈化和篩選。二、漿量調(diào)節(jié)漿料濃度調(diào)節(jié)的目的是為了穩(wěn)定提供紙料的濃度，保證紙機(jī)正常的操作，防止紙頁定量波動(dòng)

34、。濃度的調(diào)節(jié)只能是將高濃漿料調(diào)節(jié)成低濃漿料，因而調(diào)節(jié)過程不起濃縮作用。三、紙料的稀釋方法1、調(diào)漿箱內(nèi)稀釋法一般調(diào)漿箱的作用是調(diào)節(jié)來漿料量，而采用調(diào)漿箱內(nèi)稀釋法，是將經(jīng)調(diào)節(jié)的一定量紙料在箱內(nèi)與一定量的白水混合，稀釋到規(guī)定的濃度。2、調(diào)漿箱外的稀釋法在調(diào)漿箱以外利用漿池預(yù)先稀釋好漿料，達(dá)到規(guī)定的濃度。3、影響稀釋后紙料濃度的因素稀釋操作的關(guān)鍵，是根據(jù)生產(chǎn)的要求，準(zhǔn)確地控制稀釋后紙料的濃度，影響稀釋后紙料濃度的因素主要有以下兩方面：(1)進(jìn)入調(diào)漿箱的紙料濃度變化。如打漿調(diào)料部分的操作濃度波動(dòng)，損紙系統(tǒng)操作條件的變化，使損紙漿濃度波動(dòng)，漿池循環(huán)不良，使?jié){池中不同部位的漿料濃度不同，從而引起紙料濃度波動(dòng)

35、等。(2)凈化篩選系統(tǒng)的漿渣，經(jīng)過處理后，又隨稀釋用白水返回系統(tǒng)。這些處理后的漿渣量和漿渣濃度，都會(huì)隨凈化篩選設(shè)備的工作情況而變化，也會(huì)隨漿渣泵入口液位的波動(dòng)而變化，從而影響稀釋用白水濃度的變化，最終影響稀釋紙料的濃度。第二節(jié)紙料的精選與除氣一、紙料凈化與篩選的作用和目的凈化的目的在于除掉紙料中相對(duì)密度大的雜質(zhì)，如砂粒、金屬屑、煤渣等，因此凈化設(shè)備的原理，都是利用重量差來選分雜質(zhì)的。篩選的目的在于除掉紙料中相對(duì)密度小而體積大的雜質(zhì)，如漿團(tuán)、纖維束、草屑等。因此篩選設(shè)備的原理,都是利用幾何尺寸及形狀產(chǎn)生差異來選分雜質(zhì)的。根據(jù)凈化和篩選的操作特點(diǎn)，一般都將凈化和篩選組合成一個(gè)系統(tǒng)，以發(fā)揮更好的效果

36、，即能除掉那些小而重的雜質(zhì)，有能除掉大而輕的雜質(zhì)，使?jié){料凈化。另外，相對(duì)密度大而體積小的雜質(zhì)，大多比較堅(jiān)硬，對(duì)設(shè)備有磨損，所以都把凈化放在篩選之前，以延長(zhǎng)篩板的壽命。二、紙料凈化與篩選1、紙料的凈化凈化設(shè)備有重力沉漿型和離心沉漿兩種。前者主要指沉砂盤，而后者則包括各種渦旋除砂器及離心除砂機(jī)。渦旋除渣器的主流是錐形除渣器，他是一種高效率的凈化設(shè)備，其工作原理是離心泵將稀釋了的紙料在一定壓力下以切線方向進(jìn)入錐形管內(nèi)，沿著管子內(nèi)壁產(chǎn)生渦選運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的離心力將固體雜質(zhì)甩向管壁，因重力作用沿著管壁下降至排渣口排出，而良好的紙料纖維由于相對(duì)密度小于固體雜質(zhì)，到了錐形除渣器下部，在斡旋運(yùn)動(dòng)中逐漸轉(zhuǎn)向因離心力

37、所產(chǎn)生的除渣器中央低壓帶，沿著氣柱向上旋轉(zhuǎn)最后紙料從頂端出口排出。2、紙料的篩選紙料篩選的設(shè)備有振動(dòng)平篩、外流式圓篩、壓力篩?，F(xiàn)在使用最廣泛和最為成功的紙料篩選設(shè)備是壓力篩，即旋翼篩。壓力篩又分為單鼓外流式壓力篩、單鼓內(nèi)流式壓力篩(一種是旋翼篩鼓之外轉(zhuǎn)動(dòng)，另一種是旋翼在篩鼓之內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng))和雙鼓式壓力篩。三、紙料的除氣與消泡紙料中常帶有空氣，空氣存在于紙料中會(huì)使抄紙過程產(chǎn)生許多問題。紙料中存在的空氣以兩種狀態(tài)存在，一種是游離狀態(tài)的空氣，另一種則是結(jié)合狀態(tài)的空氣。游離狀態(tài)的空氣和結(jié)合狀態(tài)的空氣可以相互轉(zhuǎn)化。兩種狀態(tài)的空氣以游離狀態(tài)的空氣影響最大，它即改變了紙料的相對(duì)密度，使?jié){料纖維浮了起來產(chǎn)生泡沫存在

38、于纖維和纖維間或附著在纖維之上，還有的在細(xì)胞腔內(nèi)餓空氣，則使纖維相對(duì)密度減輕，成為浮漿的主要原因。使用表面活性劑可以消除泡沫，但消泡劑一般多不溶解于水，加入時(shí)必須考慮不應(yīng)在紙上產(chǎn)生斑點(diǎn)。加入消泡劑的位置也很重要，原則上以加在產(chǎn)生泡沫的地方為宜。為了改善紙料性質(zhì)和紙的質(zhì)量，最好使用脫氣設(shè)備脫除紙料中的空氣。常用的紙料脫氣設(shè)備可用渦旋除渣脫氣管或脫氣罐。紙料經(jīng)過脫氣以后，可以大大改善紙機(jī)的操作和成紙的質(zhì)量。脫了氣的紙料可以得到結(jié)合緊密的紙頁，真空伏輻的真空度也可以提高，濕紙干度提高，強(qiáng)度得以改善，且脫了氣的紙料壓榨脫水和紙的壓光都比較容易，紙的平滑度好，透氣度低。第四章紙和紙板的抄造第一節(jié)概述一.

39、基本名詞和術(shù)語1 .紙用于書寫，印刷，繪畫，包裝和具有特定的功能，用語某些特殊技術(shù)方面.由植物，動(dòng)物或合成纖維交織而成，在某些情況下還經(jīng)過表面涂布.符合各種有機(jī)或無機(jī)物質(zhì)的薄張材料，或者是經(jīng)特殊處理類似紙張的合唱材料薄膜，均稱之為紙.只與紙板的區(qū)別在于它的定量和厚度.國際標(biāo)準(zhǔn)化組織推薦標(biāo)準(zhǔn)(ISO/R66口985)則規(guī)定一般超過250/m2的稱為紙板。否則稱為紙。2 .定幅寬度定幅寬度即流漿箱噴口寬度.定幅度寬度等于濕紙寬度加網(wǎng)案上濕紙兩邊的截邊寬度3 .濕紙寬度網(wǎng)案上的濕紙經(jīng)截邊后的寬度稱為濕紙的寬度4 毛紙寬度又稱紙幅毛寬或抄寬，即卷紙機(jī)上紙幅寬度.5 公稱凈紙寬度又稱凈紙寬度、成品寬或機(jī)

40、幅寬，即卷紙機(jī)上的紙幅兩邊截去必須寬度的紙邊后的紙幅寬度.6 軌距造紙機(jī)的規(guī)距指的是卷紙機(jī)前后兩側(cè)句出上底軌中心紙間的距離7 .車速造紙機(jī)的車速指的是卷紙機(jī)上紙的實(shí)際速度.由于造紙機(jī)各部分的速度不同，因此以卷紙機(jī)的速度為準(zhǔn).8 .工作車速工作車速有稱工作速度.工作車速是造紙機(jī)在使用時(shí)比較合適的車速.一般工作車速有一定的范圍，在生產(chǎn)時(shí)按不同的紙種、漿種和其他工藝條件，在這個(gè)范圍內(nèi)選定合理的車速.9、結(jié)構(gòu)車速機(jī)構(gòu)車速指的是造紙機(jī)的極限速度，亦即設(shè)計(jì)強(qiáng)度所允許的速度.一般比最高工作車速高20%口30%.10、爬行車爬行車速指的是為了檢查和清洗網(wǎng)子和毛毯，以及紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中個(gè)部分的情況所使用的慢車速.11

41、、傳動(dòng)側(cè)造紙機(jī)傳動(dòng)裝置所在的一側(cè)成為傳動(dòng)側(cè)12、操作側(cè)造紙機(jī)操作人員通常進(jìn)行操作時(shí)所在一側(cè)，稱為操作側(cè)1 3、左手機(jī)左手機(jī)又名Z型機(jī).站在造紙機(jī)干燥部末端，面向濕部，如傳動(dòng)裝置在左側(cè)，則成為左手機(jī)。2 4、右手機(jī)左手機(jī)又名Y型機(jī)。站在造紙機(jī)干燥部末端，面向濕部，如傳動(dòng)裝置在右側(cè)，則成為右手機(jī)。1 5、抄造率以實(shí)際抄造量為分子，以理論抄造量一分母，相除所得的百分?jǐn)?shù)，成為抄造率。16、成紙率抄出的紙，經(jīng)切裁、選別或復(fù)卷成為符合于不同等級(jí)的紙張，其總量占抄造量的百分?jǐn)?shù),稱為成紙率。17、成品率抄出的紙，經(jīng)切裁、選別或復(fù)卷后，合格品的數(shù)量占抄造量的百分?jǐn)?shù)，稱為成品率。1 8、總成品率抄出的紙，經(jīng)切裁、

42、選別或復(fù)卷后，合格品的數(shù)量占理論抄造量的百分?jǐn)?shù)，稱為總成品率。2 9、總成紙率抄出的紙，經(jīng)切裁、選別或復(fù)卷成為符合于不同等級(jí)的紙張，其總量占理論抄造量的百分?jǐn)?shù)稱為總成紙率。3 0、合格率抄出的紙，經(jīng)切裁、選別或復(fù)卷后，合格品的數(shù)量占全部產(chǎn)量（包括合格品、副品、小裁紙）的百分?jǐn)?shù)，稱為合格率。4 1、日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)以報(bào)告期內(nèi)造紙機(jī)開動(dòng)的累計(jì)小時(shí)數(shù)為分子，以報(bào)告期內(nèi)的日數(shù)為分母，相除所得的小時(shí)數(shù)，稱為日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)。22、日作業(yè)時(shí)數(shù)以報(bào)告期內(nèi)造紙機(jī)由漿料上網(wǎng)時(shí)算起，至網(wǎng)上停止上漿為止的累計(jì)小時(shí)數(shù)為分子，以報(bào)告期內(nèi)的日數(shù)為分母，相除所得的小時(shí)數(shù)，稱為日作業(yè)時(shí)數(shù)。2 3、設(shè)備利用率 設(shè)備利用率。2 4、設(shè)備作業(yè)

43、率 備作業(yè)率。2 5、設(shè)備效率以報(bào)告期內(nèi)造紙機(jī)的作業(yè)時(shí)數(shù)為分子，以日歷時(shí)數(shù)為分母，相除所得的百分?jǐn)?shù)，稱為以報(bào)告期內(nèi)造紙機(jī)的作業(yè)時(shí)數(shù)為分子峰運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)為分母，相除所得的百分?jǐn)?shù)，稱為設(shè)以報(bào)告期內(nèi)造紙機(jī)平均每小時(shí)合格品產(chǎn)量為分子，以公稱能力或查定能力為分母，相除所得的百分?jǐn)?shù)，成為設(shè)備效率。二、紙的抄造方法、設(shè)備分類目前根據(jù)紙的抄造方式可分為手工紙和機(jī)械紙。手工抄紙由于生產(chǎn)能力小，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，不合適于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，米前除了一些特殊紙種（如宣紙、連史紙等）仍沿用手工抄紙生產(chǎn)外，其他的紙類都采用機(jī)械抄造。紙的抄造方法分濕法和干法兩種，前者是將纖維分散在水中成為懸浮液，而后者是用空氣作為介質(zhì)使之成為懸浮體

44、進(jìn)行抄造，實(shí)際上就是現(xiàn)在的無紡布紙。在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)中，除一些特殊的紙種（維緣紙等）采用干法抄造外，其他紙種均采用濕法進(jìn)行抄造。濕法抄造設(shè)備安網(wǎng)部的不同機(jī)構(gòu)，氛圍圓網(wǎng)抄紙機(jī)、長(zhǎng)網(wǎng)抄紙機(jī)和夾網(wǎng)抄紙機(jī)三大類，每一類紙機(jī)根據(jù)生產(chǎn)的紙幅寬度不同可分為1575、1760、1880、2640、3150等型號(hào)的紙機(jī)，一般情況下，圓網(wǎng)造紙機(jī)適用于生產(chǎn)低定量的生活用紙、書寫用紙和板紙，長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)適用于生產(chǎn)車速在100m/minD650“min的各類文化用紙，而夾網(wǎng)抄紙機(jī)的生產(chǎn)車速一般在1000m/min左右，主要適用于生產(chǎn)高檔文化用紙和其他用紙。三、抄紙機(jī)的生產(chǎn)流程配好漿料一一稀釋一一除渣、除氣、脫氣一一旋翼篩

45、一一錐形高位箱一一流漿箱子一一網(wǎng)部一一壓榨一一裁切一一選紙、數(shù)紙一一干燥部一一壓光一一卷取一一復(fù)卷一一包裝一一入庫四、抄紙機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算抄紙機(jī)的生產(chǎn)能力可根據(jù)每小時(shí)進(jìn)行計(jì)算或者根據(jù)日產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算；（一）造紙機(jī)每小時(shí)理論產(chǎn)量的計(jì)算方法P=0.06q.B.V式中：P表示造紙機(jī)每小時(shí)理論產(chǎn)量，kg/hq紙的定量，g/m?B抄寬，mmV車速，m/min（二）造紙機(jī)平均每日成品產(chǎn)量的計(jì)算0.06qK1K2K3P=t/d)1000式中：P造紙機(jī)平均每日成品產(chǎn)量的計(jì)算方法（t/d）q紙的定量，g/m2B抄寬，mmV車速，m/minK1全月平均每日作業(yè)時(shí)間，hK2抄造率，%K3成品率，%第二節(jié)紙料的流送和上網(wǎng)

46、流送部是指紙機(jī)前的一個(gè)部分，通常也習(xí)慣于稱做放漿部或放料部。它是把已經(jīng)調(diào)制好的紙料經(jīng)精整（或不經(jīng)精整）、沖稀、除氣、凈化，按標(biāo)準(zhǔn)定量的要求持續(xù)、均一、平穩(wěn)地送入紙機(jī)流漿箱的過程。一、紙料流體特性及其對(duì)流送和上網(wǎng)的影響在造紙過程中，從造紙車間接受制漿車間送來的紙漿開始，至造紙機(jī)網(wǎng)部成濕紙頁位置，所處理的紙料都是以纖維懸浮液的狀態(tài)存在的。因而紙料的流體特性，對(duì)于這一個(gè)過程中的沒一個(gè)操作單元（如紙漿的輸送、精漿、凈化和篩選、布漿和整流、上網(wǎng)和脫水，以及濃度的測(cè)定和調(diào)節(jié)等），以至造紙機(jī)的抄造性能和紙張的性質(zhì)，都有重大的影響。因此，熟悉紙漿的流動(dòng)性能，對(duì)設(shè)計(jì)和使用造紙過程的工藝和設(shè)備具有重要的意義。（一

47、）紙料的流動(dòng)機(jī)理紙料的流動(dòng)既不同于水流也不同于固一一液兩相流體，它是固（纖維、填料、膠粒）一一液（水）和空氣共存的三相混合體，流動(dòng)機(jī)理復(fù)雜，影響流動(dòng)特性的因素也很多。隨著紙漿的種類、濃度、流速、打漿度、溫度的變化，紙料的流動(dòng)特性也隨之變化。1、紙料的流動(dòng)紙料濃度在臨界值（約0.05%）以下時(shí)，每根纖維有足夠運(yùn)動(dòng)的區(qū)間，故纖維間的相互作用很小，其流動(dòng)狀態(tài)與水流大體相同。在臨界濃度以上時(shí)，由于纖維濃度的提高，纖維互相碰撞并互相交織的機(jī)會(huì)就變大了，在流速較低時(shí)，容易形成纖維網(wǎng)絡(luò)。但是在濃度約0.6%以下時(shí)，所形成的纖維網(wǎng)絡(luò)是不穩(wěn)定的，流速稍微增加，所產(chǎn)生的管壁剪應(yīng)力就足以使纖維網(wǎng)絡(luò)分散。隨著濃度的增

48、加和流速的不同，紙料的流動(dòng)可分為塞流、混流和湍流三種基本流動(dòng)狀態(tài)。流速不大時(shí)，纖維互相交織的網(wǎng)絡(luò)就成為連帶的整體，叫網(wǎng)絡(luò)塞體；網(wǎng)絡(luò)與管壁之間存在著一層很薄的水膜，叫水環(huán)；縣委之間觀察不出有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)像塞子一樣向前滑動(dòng)。這種流動(dòng)狀態(tài)稱為塞流；隨著流速的增加，管壁剪應(yīng)力的提高將破壞網(wǎng)絡(luò)塞體的穩(wěn)定性，使網(wǎng)絡(luò)塞體表面的纖維逐漸分散而進(jìn)入水環(huán)流，水環(huán)厚度增大，一直到整個(gè)網(wǎng)絡(luò)分散為止；這個(gè)流動(dòng)法去件類似與水流的過渡流，稱為混流。提高流速達(dá)到一定值后，纖維網(wǎng)絡(luò)就會(huì)全部分散，進(jìn)入完全的湍流狀態(tài)。由塞流轉(zhuǎn)變?yōu)榛炝骱陀苫炝鬓D(zhuǎn)變?yōu)橥牧鞯霓D(zhuǎn)折點(diǎn)所需的流速值分別稱為上下臨界流速，并與紙料的濃度和性質(zhì)（種類硬度打

49、漿度等）有關(guān)，但主要與紙料濃度有關(guān)，濃度是決定上下臨界流速的因素，濃度越高；上下臨界流速就越大。當(dāng)濃度很高時(shí)，如7%A上，要使紙料處于湍流狀態(tài)就必須采取特殊的流體化技術(shù)。（二）紙料的湍動(dòng)和絮聚在一般#況下，紙頁是紙漿在網(wǎng)上脫水而形成的，由于通常采用的紙料上網(wǎng)濃度比臨界濃度高的多，因而在紙料中纖維與纖維之間存在互相交纏的作用，致使纖維絮聚，從而造成紙頁結(jié)構(gòu)不勻甚至破壞的問題.理論和時(shí)間證明，由于湍流狀態(tài)下對(duì)流體具有較高的剪切作用，因而紙料合理的湍動(dòng)有助與分散纖維，減少絮聚，改善勻度.1紙料流動(dòng)過程中的湍動(dòng)（1）湍動(dòng)和高強(qiáng)微湍流的概念當(dāng)流體超過一定數(shù)值時(shí)，流體就處于湍流狀態(tài)，這時(shí)管道內(nèi)的每一個(gè)流體

50、質(zhì)點(diǎn)都有不規(guī)則的在速度大小和方向都會(huì)發(fā)生變化的脈動(dòng)，流體微團(tuán)這種不規(guī)則在工程上常稱為湍動(dòng).高強(qiáng)微湍流是造紙機(jī)流送部的紙料（特別實(shí)在流漿箱中的紙料）所希望具有的流動(dòng)，即漿流具有高強(qiáng)度和小尺度的湍流.高強(qiáng)度通常指具有足夠的能量來分散紙料中纖維絮聚團(tuán)，小尺度指湍流尺度大致相當(dāng)與紙料中纖維平均長(zhǎng)度，因而湍動(dòng)剪切力可作用與每根纖維，此時(shí)，紙料各點(diǎn)的物理量迅速趨于平均，纖維充分分散.（2）湍動(dòng)的表現(xiàn)形式和特點(diǎn)增加流速可以提高湍動(dòng)的程度，但是卻反映不出紙料的湍動(dòng)尺度/由于大尺度湍動(dòng)能包容紙料中絮聚團(tuán)使之不受剪切力作用，故紙料在大尺度湍動(dòng)中盡管湍動(dòng)程度很高也不可能完全分散纖維，因此對(duì)流漿箱中上網(wǎng)之前的紙料流動(dòng)

51、，就要求具有高強(qiáng)微湍流的流態(tài).但湍動(dòng)具有兩面性，湍動(dòng)能分散纖維但又能給名f維創(chuàng)造交纏的機(jī)會(huì)，一但湍動(dòng)衰減下來，纖維又將交纏成網(wǎng)絡(luò)及絮聚團(tuán).因此在造紙機(jī)的紙料流送中，紙料應(yīng)保持一定程度的湍動(dòng).2湍動(dòng)與纖維絮聚的關(guān)系纖維交織而造成絮聚除了濃度和流速較明顯的影響外，紙料的種類和特性化學(xué)添加劑的假如等因素，對(duì)絮聚也有影響，例如打漿度高的紙料就比打漿度低的紙料其纖維不易絮聚，長(zhǎng)纖維比段纖維的漿料容易絮聚.如果紙料流的湍動(dòng)強(qiáng)度低，紙料內(nèi)絮聚物的纖維纏結(jié)強(qiáng)度足以阻礙湍動(dòng)的作用，而使絮聚物不分散。另外，湍動(dòng)尺度很大時(shí)（例如流漿箱內(nèi)堰池的大尺度渦流）又能夠完全無損的將絮聚物存在與大渦流之中，也沒法分散絮聚物高強(qiáng)

52、度微湍動(dòng)能分散纖維絮聚物，但過強(qiáng)的湍動(dòng)卻給消能帶來困難，小尺度的湍動(dòng)對(duì)流漿箱的整流元件的結(jié)構(gòu)提出了更高的要求，這是一個(gè)矛盾.因此，可以認(rèn)為紙料流的湍動(dòng)與紙料纖維的絮聚有一定平衡關(guān)系，必須采取措施控制這個(gè)平衡關(guān)系，讓它有利于分散絮聚但整流元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)又趨于簡(jiǎn)單的方向發(fā)展二流漿箱（一）流漿箱的作用和要求流漿箱是紙機(jī)的關(guān)鍵部位，這是因?yàn)榱鳚{箱的結(jié)構(gòu)和性能對(duì)紙頁的成型和紙張的質(zhì)量具有決定性的作用，因此所使用的流漿箱必須滿足以下的作用和要求：1沿紙機(jī)橫向均勻的帆布紙料進(jìn)漿管從縱向送來的紙料通過流號(hào)箱進(jìn)行橫向均勻分布后，煙紙機(jī)縱向上網(wǎng)，若從縱向進(jìn)入的漿料需通過流漿箱使?jié){流轉(zhuǎn)向并沿橫向均勻分布，然后沿紙機(jī)

53、縱向上網(wǎng).要求上網(wǎng)的紙料沿紙機(jī)全寬和全高兩個(gè)方向上，在各點(diǎn)漿流的速度壓力濃度和湍動(dòng)等的分布是均勻一致.上網(wǎng)的紙料必須是穩(wěn)定的漿料，沒有橫流渦流和過大的擾動(dòng)，以保證紙頁橫幅定量一致.2能有效的分散纖維要求上網(wǎng)的紙料必須是均勻分散的纖維懸浮體，保持纖維無定向的排列.而高湍動(dòng)流漿箱能產(chǎn)生高強(qiáng)度的微湍動(dòng)，能有效地分散纖維，防止纖維沉降和再絮聚，可以有效地提高紙頁的勻度.3噴漿穩(wěn)定要保證紙頁的質(zhì)量，噴漿必須穩(wěn)定，要求噴漿的速度噴射角和著網(wǎng)點(diǎn)等穩(wěn)定一致，確保漿速與網(wǎng)速相協(xié)調(diào)能靈活的精確的進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制.4流漿箱的其他要求流漿箱有足夠的剛性，不變形，確保結(jié)構(gòu)尺寸不變.便于清洗操作和維修.另外要求流漿箱不生銹

54、，流道平滑，沒有死角，不產(chǎn)生掛號(hào)等現(xiàn)象.能即使排出紙料中的空氣和泡沫.生產(chǎn)的適應(yīng)性強(qiáng).并能糾正漿料中流速的分布不勻，又能防止和消除上網(wǎng)漿流中的橫流.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占地面積小投資省等.（二）流漿箱的發(fā)展和類型隨著紙機(jī)抄速和抄寬的提高，流漿箱的結(jié)構(gòu)類型也不斷的進(jìn)行更新，出現(xiàn)了各種各樣的流漿箱.按其發(fā)展的進(jìn)程和結(jié)構(gòu)的基本特點(diǎn)，可以歸納為敞開式封閉式斂流式斂流氣墊式結(jié)合式四大類型.1敞開式流漿箱敞開式流漿箱只能用與中低速造紙機(jī).其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：用調(diào)節(jié)箱內(nèi)漿位的高低來控制上網(wǎng)的漿速.紙機(jī)的車速不斷提高而漿位的高度將隨車速的平方關(guān)系增加，使流漿箱設(shè)備的高度和重量大大增加，從而使流漿箱的結(jié)構(gòu)變的十分復(fù)雜.另外漿層過

55、厚，漿流的穩(wěn)定性和纖維的分散性下降.為了解決這些問題出現(xiàn)了封閉式流漿箱.2封閉式流漿箱這類流漿箱使用與中速或較高速的紙機(jī).它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是流漿箱的堰池是封閉式的.在恒定的較薄的漿位上充滿空氣（氣墊），并形成一定壓力，按紙機(jī)車速的要求，可變更氣墊的氣壓，能精確地靈活地大范圍的調(diào)節(jié)上網(wǎng)漿速，以滿足車速變動(dòng)的需要.這類流漿箱適應(yīng)性強(qiáng)體積小結(jié)喉緊湊調(diào)節(jié)方便使用廣泛.3斂流式流漿箱隨著紙機(jī)抄速進(jìn)一步的提高，尤其是夾網(wǎng)紙機(jī)，紙料直接噴到兩夾網(wǎng)之間，在很段的時(shí)間內(nèi)，要求大量脫水并形成紙頁，故要求流漿箱噴出的紙料在速度分布和漿料的微湍動(dòng)方面必須更加均勻一致，才能確保纖維分散，并防止纖維絮聚.在要求進(jìn)一步提高產(chǎn)品

56、質(zhì)量，而敞開式和封閉式又不能滿足要求時(shí)，常采用斂流式流漿箱.這類流漿箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是漿流充滿短小的箱體，通過輸漿泵的壓力或高位箱的壓力或氣墊的壓力，調(diào)節(jié)和控制漿速，這類流漿箱配有產(chǎn)生高強(qiáng)微湍動(dòng)的整流元件，能確保纖維粉碎，沒有轉(zhuǎn)動(dòng)的部分，體積小效率高.目前廣泛用于夾網(wǎng)紙機(jī)和長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)，也可用于圓網(wǎng)造紙機(jī).（三）流漿箱的基本組成和主要元部件流漿箱有若干種類，其基本組成是相同的，均由布漿器（紙料的分布裝置）堰池（紙料的整流裝置）和堰板（紙料的上網(wǎng)裝置）等三部分組成.1布漿器布漿器是紙料的流送和分布裝置，它的作用是將上網(wǎng)紙料沿網(wǎng)全寬均勻地分布到堰池中.一個(gè)好的流漿箱必須有一個(gè)高效率的布漿器，使紙料進(jìn)入紙機(jī)

57、就能獲得均勻的分布.（1）高效率的布僵器應(yīng)具有下列要求（1.（1） 總管是等壓管，能保證紙料沿紙機(jī)全幅寬成穩(wěn)定的等壓分布.（1.（2） 管必須有相同的壓力損失，確保漿料均勻分布，以若干細(xì)流進(jìn)入堰池，并要求支管漿流的不穩(wěn)定性不敏感.（1.（3） 形不銹蝕尺寸精確內(nèi)壁光滑不掛漿.（1.（4） 回流和側(cè)壓裝置.為了使總管壓力恒定并防止纖維束塵埃泡沫空氣等絮聚集到總管端，必須設(shè)有回流，通過調(diào)節(jié)回流量控制上漿壓力，并保證系統(tǒng)的清潔.（2）布漿器的組成和型式布漿器一般右總管和分布元件（包括相應(yīng)的整流消能裝置）所組成.其型式主要有：?jiǎn)喂懿紳{流布漿器多管進(jìn)漿布漿器孔板布漿器階梯擴(kuò)散布漿器和關(guān)束布漿器.2堰池堰池是流漿箱的主體部分。堰池的作用是根據(jù)造紙機(jī)的車速的要求，提供與網(wǎng)速相適應(yīng)的靜壓頭（靠漿位高度或氣墊壓力）。并借助整流元件（如隔板、勻漿輻、孔板、階梯擴(kuò)散器、管束、導(dǎo)流片等）