后澆帶模板工程施工方案

1、后澆帶模板工程第一章模板施工方案1一、工程概況1二、支模材料的選擇1三、模板的制作與安裝2四、模板拆除3第二章、質(zhì)量要求4第三章、技術(shù)質(zhì)量保證措施4第四章、安全注意事項(xiàng)5第五章、文明施工7第六章、梁模板扣件鋼管高支撐計(jì)算書8第一章模板施工方案一、工程概況1.xxxxx科研樓總建筑面積xxxm2,其中地下室XXXm2。本工程設(shè)計(jì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架、剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年。主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C3。地下基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C3s3 .本工程結(jié)構(gòu)混凝土除土0.00m以下部分、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采用、C15素混凝土現(xiàn)澆胎模，其余均采用木模板

2、。4 .本工程防止結(jié)構(gòu)變形設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況：因本工程地下室在59軸區(qū)域有一層地下室，所以在45軸之間設(shè)計(jì)有一處后澆帶，寬度800;根據(jù)規(guī)范要求后澆帶混凝土強(qiáng)度應(yīng)比同區(qū)域強(qiáng)度提高一級(jí)，并使用微膨脹碎。5 .編制依據(jù)與原則1) .業(yè)主提供的建筑結(jié)構(gòu)施工圖2) .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)。3) .按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下盡可能提高表面的光潔度、陰陽(yáng)角順直。4) .盡可能采用定型模板減少拼接縫。5) .模板設(shè)計(jì)中所有的支撐鋼管采用Q325A鋼材。6) .模板計(jì)算使用中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑工程軟件研究所開發(fā)的PKPM建筑施工系列軟件進(jìn)行

3、計(jì)算。二、支模材料的選擇后澆帶支模材料：采用多層板1830mm*915m*15mmJ木楞60mnriX80mm支撐體系：鋼管48X3.0、直角與旋轉(zhuǎn)扣件。三、模板的制作與安裝1、模板制作根據(jù)本過(guò)程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)后澆帶底模采用C15素混凝土澆筑，基礎(chǔ)以上底模采用多層板底排木組成，側(cè)模采用木模板、60m由80mmf木楞做排木，間距不大于200mm周邊采用48mrK3.0mmffi管扣件緊固、支撐；為了保證后澆混凝土與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實(shí)，后澆帶部位模板采用整塊木板制成，與兩側(cè)模板接縫位置設(shè)在后澆帶兩側(cè)300mmz外，并組成獨(dú)立的支撐體系，在兩側(cè)模板拆除時(shí)不的擾動(dòng)該部位。2、模板安裝：安裝順序組裝前要

4、設(shè)計(jì)要求先彈好線，確定正確位置，確定架體標(biāo)高。根據(jù)模板的支承需要搭設(shè)支撐架。3、安裝時(shí)橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，選用40X80方木背楞，排木間距控制在200mnrt。施工時(shí)嚴(yán)格按照尺寸間距進(jìn)行施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯(cuò)開，不準(zhǔn)都集中在同一個(gè)截面上搭接，模板在安裝過(guò)程中要及時(shí)檢查垂直度和模板的平整度，以便及時(shí)調(diào)整，保證模內(nèi)截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場(chǎng)鋸裁料時(shí)，必須在模殼外面操作，避免鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場(chǎng)，影響施工質(zhì)量。4、框架梁、現(xiàn)澆平板支模1）、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架。搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：2）、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，木墊板尺寸15

5、0X150x50mm3）、梁下立桿間距不得大于1米，水平橫桿第一根離地0.2米，中間不得大于1.8米/道，梁板底至最上層水平管間距不得大于0.3米。板下立桿間距不大于1.2m；調(diào)節(jié)螺栓外露長(zhǎng)度不得大于0.2米4）、先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿，再搭設(shè)縱橫水平拉桿，；5）、支架下部必須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45°60°角設(shè)置，沿縱深方向每跨長(zhǎng)4m必須設(shè)一道，沿橫跨向每跨中間設(shè)一道剪刀撐，此體系必須保證在后澆帶周邊拆模時(shí)不受擾動(dòng)；6）、每緊固點(diǎn)緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須設(shè)雙扣件7)、整個(gè)承重架完成后，經(jīng)復(fù)核軸線標(biāo)高無(wú)誤，再鋪設(shè)龍骨排木，按

6、制作好的分塊在現(xiàn)場(chǎng)按序組裝，先安裝梁底模，再安裝梁側(cè)模，然后安裝樓板模。8)、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。9)、所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙粘合，避免漏漿。10)、梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm標(biāo)高+2mm、-3mm,截面尺寸+2mm、-3mm,相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度2mm預(yù)留洞中心線位移5mm截面內(nèi)部尺寸+10mm-0。11)、施工縫：后澆帶施工縫應(yīng)盡量使用垂直條形模板支設(shè)，便利于拆除清理，同時(shí)拼縫必須嚴(yán)密，在鋼筋部位應(yīng)用手工鋸正確拉出貫穿口，以便鋼筋正確安裝。四

7、、模板的拆除1 .拆模前，作業(yè)班組必須申請(qǐng)拆模令；經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。2 .拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件，通過(guò)制作同條件試塊來(lái)確定、容許拆模值見下表：底模拆除時(shí)的第&凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件契制構(gòu)件跨度儲(chǔ))達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土。方偉九小咖度標(biāo)沒(méi)圓的百分率%)板A2T>8<LOIJ梁、拱、光匕100懸鴨構(gòu)件MWI3 、拆模注意事項(xiàng)(1)、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損后，方可拆除。(2)、底模拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020上2002)的規(guī)定。(3)、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。(4)、模板工程作業(yè)

8、組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的安全，方便。誰(shuí)支誰(shuí)拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開拆、從易到繁均一目了然，對(duì)于拆模速度，安全、及成品保護(hù)都有利。4.模板拆除工藝(1)、填寫拆模申請(qǐng)單一拆除輔助加固部分一拆除拉桿、支撐部分一拆除梁板連接件、扣件及側(cè)模板一分段拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。(2)、拆模施工要點(diǎn)拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以斷開相連支撐相互依賴，以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時(shí)，用人力托

9、住傳于地面，然后搬運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。第二章質(zhì)量要求梁、板模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。模板拼裝精度要求如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安袋的允許偏差及檢匿方法允許博差(rnm)檢驗(yàn)方法軸線位笆鋼尺檢查底模上表面林病±5水能僅或擔(dān)線斜尺檢化截而內(nèi)部尺寸拈鋼尺梳杳杵、熠.梁鋼尺檢西層高垂直度不大于h畿緯儀或吊線,鋼尺檢置人F5m8經(jīng)一儀或吊線*鋼尺檢春相都前一表面鬲低宴2喪血r整度52n靠尺和案尺檢杳檢查軸線位置時(shí).；現(xiàn)、橫兩個(gè)方向M測(cè).笄取其中的嵯大值口第三章技術(shù)質(zhì)量保證措施1 .所有梁、板均翻樣給出模板排列圖

10、和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)整加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2 .模板施工時(shí)必須嚴(yán)格按施工工藝流程操作。3 .當(dāng)梁寬度4米時(shí)，梁底模起拱跨度13%。4 .模板使用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)立即退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。5 .所使用的鋼管為48X3.0,對(duì)銹蝕、腐蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。6 .嚴(yán)格落實(shí)班組自檢，互檢，交接檢查及項(xiàng)目部質(zhì)檢“四檢制度”，確保模板安置質(zhì)量。7 .混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專業(yè)人員2-3人看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，

11、加固支撐。8 .模板的脫模劑使用水性脫模劑時(shí)，應(yīng)防備污染鋼筋。刷脫模劑應(yīng)模板安置前預(yù)刷，待干后才能安裝。9 .模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確，水、電暖等各工種需要安裝的部件是否到位。并必須經(jīng)過(guò)業(yè)主代表監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收方可封模。10 .樓面模板安裝后必須與鋼筋工密切配合，保證鋼筋操作人員能正常操作。11 .嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。12 .模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收和得到業(yè)主的認(rèn)可確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。13 .在每次拆模之后，要清理模板，及時(shí)將模板上黏附的混凝土用鏟刀鏟除干凈，嚴(yán)禁用錘、榔頭敲打，以免損壞模板。14

12、 .拆模后經(jīng)清理過(guò)的模板，應(yīng)按規(guī)格整齊堆放。重疊堆放時(shí)要在層間加放墊木條，模板與墊木要齊平。最底層模板離地高度應(yīng)保證在100m陽(yáng)上，防潮放污染。15 .模板成品保護(hù)(1)、模板配置完后，必須按規(guī)定要求放置，要有防雨，防曬措施。(2)、工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在施工和吊運(yùn)其他材料時(shí)碰撞。以防止模板產(chǎn)生變形和結(jié)構(gòu)偏差。(3)、拆除模板時(shí)，拆模工具應(yīng)避免與新碎面產(chǎn)生破壞性的磨榛與撞擊。第四章安全注意事項(xiàng)1 .進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格辦理上崗安全資格證，方可以參加施工操作。2 .所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一政治的安全教育活動(dòng)。3 .作業(yè)人員

13、必須嚴(yán)格執(zhí)行遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。4 .作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班前講話要求。5 .交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。7、拆除樓板頂時(shí)應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。8、登時(shí)作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。9、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。10、裝拆施工時(shí)，除操作人員

14、外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶安全帶。11、圓盤鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山，操作前應(yīng)檢查鋸片是否上緊，鋸盤有無(wú)裂口。12、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。13、木料應(yīng)出鋸片15cMz上，才能用手接，接時(shí)不得用手硬拉。14、小于20CM勺短料不得徒手上鋸，應(yīng)使用推棍。15、超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。16、手持電動(dòng)鋸時(shí)應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。17、按鋸片數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。18、鋸片護(hù)罩必須完好，一批鋸片連續(xù)斷三個(gè)以上的其余不得使用。19、平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動(dòng)送料。20、多用木要機(jī)械使用時(shí)只準(zhǔn)使用其中一種功能

15、，并將其他功能的傳動(dòng)皮帶拆除。21、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格吸煙。第五章文明施工1、建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理體系，責(zé)任區(qū)劃分明確，現(xiàn)任落實(shí)到人，管理必須到位。2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域按包干現(xiàn)任區(qū)的劃分嚴(yán)格履行職責(zé)，定期進(jìn)行檢查。3、現(xiàn)場(chǎng)所有材料、機(jī)具設(shè)施必須按平面圖進(jìn)行碼放和設(shè)置。4、各類材料、機(jī)具必須分碼放整齊，并符合安全技術(shù)規(guī)范。5、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，排水設(shè)施良好，保護(hù)設(shè)施無(wú)冒、滴、漏現(xiàn)象。6、保持場(chǎng)容整潔，做到活完料凈，垃圾必須集中定點(diǎn)堆放，并加覆蓋，做到每日清運(yùn)。7、工地的所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)(工種)的胸卡。8、保護(hù)成品及設(shè)施，不得亂涂亂畫，嚴(yán)禁隨地大小便，做到文明施工。9、現(xiàn)場(chǎng)各類設(shè)施必須齊

16、全、有效，嚴(yán)禁挪用和損壞。10、現(xiàn)場(chǎng)門前設(shè)專人三包，控制作息時(shí)間，減少擾民事情發(fā)生。11、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾、隨意亂排污水，人為造成環(huán)境的污染。12、防止施工噪音污染：(1)、嚴(yán)格按照夜間、白天施工噪音控制標(biāo)準(zhǔn)控制作業(yè)。(2)、合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量避免夜間施工。(3)、嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對(duì)電鋸等強(qiáng)噪聲設(shè)備，以隔音棚封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。(4)、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以外，在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)自覺(jué)減少和消除噪音。(5)、作業(yè)人員要文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)企業(yè)形象管理要求。第六章、梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）計(jì)

17、算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全（杜榮軍）。計(jì)算參數(shù)：模板支架搭設(shè)高度為4.2m,梁截面BXD=300mm600mm立桿的縱距（跨度方向）l=1.20m,立桿的步距h=1.50m,梁底增加0道承重立桿。面板厚度18mm剪切強(qiáng)度1.4N/mn2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mn2,彈性模量6000.0N/mn4。木方45X75mm剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mn2,彈性模量9500.0N/mr4。梁兩側(cè)立桿間距1.20m。梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算。模板自重0.50kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活荷載5.00kN/m2梁兩側(cè)的

18、樓板厚度0.11m,梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度0.45m。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖60X80*i#048X3,。鋼管支承麟翱麟交際郡計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.20X25.000X0.110X0.450X0.400=0.594kN。采用的鋼管類型為48X3.0、模板面板計(jì)算計(jì)算。面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1. 荷載的計(jì)算：(1) 鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.000X0.600X0.400=6.000kN/m(2) 模板的自重線荷

19、載(kN/m):q2=0.500X0.400X(2X0.600+0.300)/0.300=1.000kN/m(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.000+4.000)X0.300X0.400=0.600kN均布荷載q=1.20集中荷載P=1.40X6.000+1.20X1.000=8.400kN/m義0.600=0.840kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V價(jià)別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩剛別為:W=40.00X1.80X1.80/6=21.60cm3；I=40.00X1.80X1.80X1.80/12=19.44cm4;

20、計(jì)算簡(jiǎn)圖0.017彎矩圖(kN.m)0.841k8.40k/m*'I111rIri,、1100j100'100J0.840.2740.570.420.570.420.84剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:7.00k/m111*Ii!5E1&1-_100_；1001100|變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.273kNN2=1.407kNN3=1.407kNN4=0.273kN最大彎矩M=0.016kN.m最大變形V=0.004mm(1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.016X

21、1000X1000/21600=0.741N/mn2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f,取15.00N/mn2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<f,滿足要求！(2) 抗剪計(jì)算可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X840.0/(2X400.000X18.000)=0.175N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<T,滿足要求！(3) 撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.004mm面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求！按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：士勻布荷載q=1.407/0.400=3.518kN/m最大彎矩M=0

22、.1ql2=0.1X3.52X0.40X0.40=0.056kN.m最大剪力Q=0.6X0.400X3.518=0.844kN最大支座力N=1.1X0.400X3.518=1.548kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩剛別為：W=4.50X7.50X7.50/6=42.19cm3；I=4.50X7.50X7.50X7.50/12=158.20cm4;(1) 木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.056X106/42187.5=1.33N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mn2,滿足要求！(2) 木方抗剪計(jì)算可以不計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度

23、必須滿足：T=3Q/2bh<T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X844/(2X45X75)=0.375N/mn2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！(3) 木方撓度計(jì)算1.925kN/m均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到最大變形v=0.677X1.925X400.04/(100X9500.00X1582031.3)=0.022mm木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求！三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。0.5OK7IM1.411Ml.412.2759IM

24、A»B.B1200支撐鋼管彎矩圖(kN.m)2.272.271.邛411.41B0.000.00£'11.411.6186g.2.272.27支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:0.50N!gN).77N).77N).20iNj0N支撐鋼管變形計(jì)算受力圖0.0004.626支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=1.131kN.m最大變形vmax=4.626mm最大支座力Qmax=2.274kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=1.131X106/4491.0=251.91N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度大于205.

25、0N/mm2,不滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm滿足要求!二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。2.27TW2.27N2.27N2.27N2.27N2.27N2.27N2.27TW2.27N2.27TWA;11'一1BjB120012001200支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)1.671.672.272.272.882.880.000.000.610.61&10.610.612.882.882.272.271.671.67支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)

26、值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:1.55k1.55N1.55N1.55N1.55N1.55N1.55N1.55k1.55N1.55k120012001200支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.728kN.m最大變形vmax=2.301mm最大支座力Qmax=7.428kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.728xl06/4491.0=162.03N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mn2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm滿足要求！四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算：R<R

27、c其中Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8.00kN;R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R®最大支座反力，R=7.43kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！R<8.0kN時(shí)，可采用單扣件；8.0kN<R12.0kN時(shí)，應(yīng)采用雙扣件；R>12.0kN時(shí)，應(yīng)采用可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=7.43kN（已經(jīng)包括組合系數(shù)）腳手架鋼管的自重N2=1.20X0.111X4.200=0.558kNN=7.428+0.558=7.986kN軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得

28、到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）；i=1.60A立桿凈截面面積（cm2）;A=4.24W立桿凈截面抵抗矩（cm3）;W=4.49療鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）;用一一鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，用=205.00N/mm2；l0計(jì)算長(zhǎng)度（m）;如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式（1）或（2）計(jì)算10=kluh(1)10=(h+2a)(2)k1計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167；u計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u=1.750a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.30m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：10=1.167X1.750X1.50=3.063m=3063/16.0=192.061/=0.195b=7986/(0.195X424)=96.503N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算bf,滿足要求！公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.500+2X0.300=2.100m=2100/16.0=131.661:=0.391£7=7986/(0.391X424)=48.156N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算bf,滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算l0=k1k2(h+2a)(3