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文檔簡介

1、工作指示W(wǎng)IME部門工作指示編號:版本:標(biāo)題:和西回流爐操作指示總頁數(shù):共7頁包括封面目的:為回流焊錫機建立一個標(biāo)準(zhǔn)的工作指引生效日期:2021.09.01撰寫:日期:SMU程師批核:日期:部門主管分派:使用者復(fù)印份數(shù)0SMT工序1版本更改說明擬寫人日期A新發(fā)體姚凱2021.09.01目錄第一局部總括1.0目的第4頁2.0應(yīng)用范圍第4頁3.0責(zé)任和權(quán)限第4頁第二局部操作4.0主要技術(shù)參數(shù)第4頁5.0開機前準(zhǔn)備第4頁6.0機器的啟動第5頁6.1操作面板說明第5頁6.2其它考前須知第5頁7.0故障分析與排除第6頁8.0維修及保養(yǎng)第6頁9.0平安防護(hù)第7頁10.0記錄第7頁11.0備注第7頁第一局部

2、總括1.0目的對貼裝過的PCB板進(jìn)行無鉛回流焊接2.0應(yīng)用范圍衍勝電子SMT工序3.0責(zé)任和權(quán)限3.1 工程部負(fù)責(zé)提供技術(shù)指導(dǎo),爐溫的設(shè)定、并監(jiān)督操作員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作.3.2 品質(zhì)部人員負(fù)責(zé)儀器、儀表的校正、計量、焊接效果確實認(rèn)3.4 生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)培訓(xùn)及檢查員工操作是否正確,并形成記錄.3.5 SMT工序員工負(fù)責(zé)日常操作、自檢,及限制操作條件.第二局部操作4.0主要技術(shù)參數(shù)4.1 加熱區(qū)數(shù)量上8/下8溫度限制精度正負(fù)1CPCB板溫度分布偏差正負(fù)2c4.2 溫度限制范圍室溫350c運送帶速度02000mm/Min4.3 PCB最大寬度450mm運送導(dǎo)軌調(diào)寬范圍50450mm5.0開機前準(zhǔn)備5.

3、1 檢查各局部是否有損壞5.2 檢查加熱器的狀況和傳送網(wǎng)帶是否脫落,傳送鏈條是否可在導(dǎo)軌上滑動,機器前部的調(diào)寬鏈條是否滑落.保證鏈條與各鏈輪嚙合良好,無脫落現(xiàn)象5.3 檢查設(shè)備是否良好接地5.4 檢查主要電源是否接到機器上5.5 檢查位于出入口的緊急開關(guān)是否彈起5.6 檢查面板電源開關(guān)處于OFF狀態(tài)6.0機器的啟動6.1 操作面板說明WTID導(dǎo)軌寬窄調(diào)節(jié)右邊為不自鎖開關(guān),旋向OUTH呆持為調(diào)寬,旋向IN并保持為調(diào)窄,常態(tài)為OFFHOOD上爐體開啟開關(guān)為不自鎖開關(guān),旋向OPENH呆持為開啟,旋向CLOSED保持為關(guān)閉,常態(tài)為OFFPOWER電源開關(guān)開關(guān)為自鎖開關(guān),旋向ON為開啟,旋向OFF為關(guān)閉

4、.6.2 啟動先檢查并保證兩端緊急制為彈起狀態(tài),翻開“電源開關(guān),計算機直接啟動至WINOWS作畫面,雙擊左面“Reeflow圖標(biāo)或程序一REFLOWSETUPREFLOW!入,翻開和西回流焊限制系統(tǒng).翻開已經(jīng)保存的文件,選擇“某一文件“,點擊翻開“,此時監(jiān)控畫面參數(shù)和文件名稱會相應(yīng)改變,翻開已經(jīng)保存文件工藝參數(shù)成功!進(jìn)入主控面板翻開網(wǎng)鏈、運網(wǎng)、冷卻、加熱、加油、報警、氮氣6.3 其它考前須知a境溫度:回流爐的工作環(huán)境溫度應(yīng)該在570c之間,不管回流焊機內(nèi)有無工作.b濕度:工作環(huán)境相對濕度范圍應(yīng)該在2095%c操作時請注意高溫,預(yù)防燙傷d使用前,請清理干凈爐腔,不要將工件以外的東西放入機內(nèi)e檢修

5、機器前,請關(guān)閉電源,以預(yù)防觸電或短路7.0故障分析與排除7.1 電源供應(yīng)提供應(yīng)熱源電機信息系統(tǒng)等各局部電壓,假設(shè)系統(tǒng)電源意外中斷,主要檢查以下幾方面:a查電源線連接是否有誤,與接線端子是否良好接觸b檢查所有熔斷器是否接通c查所有的熱繼電器是否因過流而切斷7.2 計算機通信鍵盤是否與主機相連,接觸是否良好,監(jiān)視器電源線顯示器電源插頭是否與主機相連7.3 加熱區(qū)溫度限制如果以個加熱區(qū)產(chǎn)生報警或溫度上不去,檢查以下幾方面:a查于此加熱區(qū)相對應(yīng)的固態(tài)繼電器是否有24V信號,固態(tài)繼電器是否有輸出b檢查與限制有關(guān)的鏈接器的連線是否牢固c檢查熱電偶與接線端子的連線是否接觸良好,否那么引起開路d檢查熱電偶是否

6、損壞e斷開線路,檢查加熱元件的靜態(tài)電阻,看是否損壞7.4 傳送電機限制假設(shè)運行選定的溫度曲線后,傳送網(wǎng)帶沒有運轉(zhuǎn),請檢查以下幾個方面:a緊急制是否處于按下狀態(tài)b檢查編碼器是否工作正常c檢查運輸電機是否損壞7.5 自動潤滑限制如傳輸鏈潤滑不良,請檢查以下幾個方面:a置加油周期及加油時間不當(dāng)b檢查油杯出口是否堵塞c電磁閥是否損壞8.0維修及保養(yǎng)8.1 定期檢查機器各處的潤滑情況8.2 開啟機體罩,定期清潔爐膛,檢查并去除排風(fēng)口抽風(fēng)口內(nèi)壁污垢,以保證清潔空氣循環(huán)8.3 定期檢查各發(fā)熱器是否正常,如有損壞應(yīng)及時更換加熱器8.4 定期檢查清潔冷卻風(fēng)扇,保證其長期正常工作,以保證熱風(fēng)電機及電空箱內(nèi)的電器元件正常工作而不燒壞8.5 強制在回流焊機兩端抽風(fēng),抽風(fēng)管道的空氣流量要求達(dá)10m3/min*2以上,以降低爐體溫度并將廢棄全部排出8.6 定期保養(yǎng)潤滑a機尾各軸承及調(diào)寬鏈條,PCB運輸鏈條及爐內(nèi)絲桿鏈輪b頭機尾絲桿及傳動方軸,導(dǎo)柱托網(wǎng)帶滾筒軸承c頭機

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