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文檔簡介
1、廣西麥嶺(湘桂界)至賀州高速公路房建工程模板專項施工方案編制:審核:審批:目錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、配模思路44、施工工藝44.1、 剪力墻模板施工錯誤!未定義書簽。4.2、 柱模板44.3、 梁、板模板54.4、 樓梯模板:64.5、 特殊部位模板支設(shè)75、模板拆除106、模板支設(shè)的注意事項117.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)128、應(yīng)注意的質(zhì)量問題139、成品保護(hù)1310、質(zhì)量保證措施1411、工期保證措施1412、安全文明施工技術(shù)交底14附:模板穩(wěn)定性驗算書。161、編制依據(jù)4.4、 廣西麥嶺(湘桂界)至賀州高速公路房建工程招標(biāo)文件;4.5、 廣西麥嶺(湘桂界)至賀州高速公路房建工程施工圖紙(建筑
2、圖、結(jié)構(gòu)圖、給排水采暖和建筑電氣施工圖)4.6、 中華人民共和國安全生產(chǎn)法;建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例;4.7、 政府相關(guān)建設(shè)工程安全政策、法規(guī);4.8、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011);4.9、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);4.10、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001);4.11、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99);4.12、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002);4.13、 大模板多層房建結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ20-84);4.14、 建筑施工手冊第三版;2、工程概況2.1、工程基本概
3、況建設(shè)單位:賀州市正贏富鐘高速公路有限公司。工程地點(diǎn):本項目為廣西麥嶺(湘桂界)至賀州高速公路房建工程富川收費(fèi)站、養(yǎng)護(hù)工區(qū),01綜合樓、02養(yǎng)護(hù)工區(qū)樓、03養(yǎng)護(hù)設(shè)備材料庫、04輔助用房、05箱式變壓器、06污水處理站、07收費(fèi)大棚、08箱泵一體化消防給水設(shè)備(188立);建筑等級:二級;建筑耐久年限:50年;建筑耐火等級:二級;屋面防水等級為II級;結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu);涉及范圍及分工:本工程建設(shè)用地紅線內(nèi)建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、曖通空調(diào)、電氣等專業(yè)的設(shè)計圖紙;內(nèi)部精裝修、綠化景觀、智能化系統(tǒng)等工程均由甲方另行委托進(jìn)行專業(yè)設(shè)計。工程質(zhì)量要求:合格。3、配模思路1、 整個模板體系采用全新木膠合板及50
4、X100木防配制。每一層樓配置一套定型模板,模板配置套數(shù)根據(jù)流水施工需要確定;模板均采用吊車進(jìn)行吊裝就位。施工作業(yè)時,施工員編制詳細(xì)配模圖(模板配置樣式如下圖)。1、 梁側(cè)模和底模采用18厚木膠板和50*100木防散拚而成;板模由10厚竹膠合板和50*100木防配制而成。在標(biāo)準(zhǔn)層,柱模配制一層,梁模及板模配制兩層,標(biāo)準(zhǔn)層的所有模板分別對應(yīng)編號,進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用,隨模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)補(bǔ)充適當(dāng)模板代替報廢模板。1、 每層的柱、梁、板一起支模,柱、梁、板碎同期澆筑;基礎(chǔ)地梁及基礎(chǔ)單獨(dú)支模澆筑。1、 在交接部位:平臺板模壓梁、柱立面?zhèn)饶?;梁模壓柱立面?zhèn)饶!?、 柱模實際下料長度宜比理論計算長度短2cm,以利
5、于調(diào)整由于樓層標(biāo)高誤差所引起的柱模長度變化值。1、 支模高強(qiáng)螺桿長度封墻厚+2X25cm(25cm=2cnm:模厚+10cm木防高度+5cm鋼管直徑+8cm螺桿絲口長度);1、 穿螺桿PVC管長度=墻厚+2X2cm(木模厚)。4、施工工藝12.1、 柱模板施工施工順序:放線(邊線、控制線)一綁扎墻筋一立模板(放模板對撐)一穿套筒一穿對拉桿一加背防一鋼管臨時固定一調(diào)校一加固一驗收。模板采用18厚竹膠合模板,50*100木防小背楞間距小于200mm木防楞放垂直模板,雙根48鋼管作大背楞,對拉螺桿采用小14螺桿,設(shè)置密度為500mm-道,最下一道距地200mm外套PVCf。模板加固方式如下圖示:鋼管
6、箝扣件鎖牢12.2、 梁、板模板一般梁(截面不超過200X600)、板支模順序:滿堂架搭設(shè)一鋪梁底一綁梁筋一立側(cè)模一鋪平臺板一加固。架子搭設(shè):先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架,梁架起好后在板中問位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿。梁支撐系統(tǒng)立桿間距不大于1mX1m板底立桿間距不大梁板碎板底模梁找平桿048口但板找平桿梁模板/縱橫水平桿壓條!斜撐桿回芻口二口X木楊回£3od支承桿但Z1口00立桿木墊板縱橫掃地桿。日式1000一般框架梁板支模大樣圖于1.2mx1.2m;水平桿步距一般不超過1.5m,在梁底立桿上均加設(shè)一個抗滑扣件;除梁模底木防平放外,其余木楊均楞放,木防間距小于200m
7、m在梁側(cè)模和底模共用木防上加釘梁側(cè)模的壓條。支模架搭好后,根據(jù)每樓層給定的高程控制點(diǎn)進(jìn)行梁底、板底找水平,并搭設(shè)找平桿。頂板、梁支模滿堂架:由于該基礎(chǔ)地梁相對于平基地貌的埋置深度較大,地梁基底的深度在3.0m左右,為保證施工工期,地梁土石方將采用機(jī)械大開挖和人工鑿槽相結(jié)合的方式進(jìn)行施工,將±0.00m層的梁、板及以下的矮墻作為二次施工,故住宅樓+3.00m層以下柱的施工高度大多為3.0m+1.7m=4.7m滿堂架立桿置于地梁和回填土地基上,為保證滿堂架的整體受力,縱、橫向間距不大于4.0m搭設(shè)剪刀撐,剪刀撐的上部交叉點(diǎn)設(shè)置在板跨中間,剪刀撐受力向地梁傳遞。搭設(shè)滿堂架時,須在立桿底部設(shè)
8、置50mnff通長木腳手板墊板,支撐方式見下圖:板底模梁板硅剪刀撐4000心。第一層滿堂架搭設(shè)示意圖12.3、 樓梯模板樓梯間采用二次支模法施工,待梯間剪力墻碎澆筑完成后,再支梯步模板,梯步碎與樓層碎同時澆筑。樓梯梁板模板采用50*100木防和10厚竹膠合板配制,梯步側(cè)板及梯步板采用30厚松木防加工成定型整板,梯步板的加固設(shè)在梯步兩側(cè),利用松木楊自身剛度,梯步板中間不設(shè)加固牽杠,便于砂收平。12.4、 特殊部位模板支設(shè)梁吊模支設(shè):對于錯層或反梁處均需支吊模,吊模待梁鋼筋扎好后支設(shè)。支設(shè)時先按樓板厚度設(shè)置鋼筋支架,然后設(shè)梁鋼筋內(nèi)撐,最后立模板用對拉桿緊固(如下圖)該部位模板支設(shè)待板筋綁扎完成后實
9、施。先放鋼筋支架,然后放模板,模板的加固采取在底板模上設(shè)釘用鉛絲拉緊的方式(如上圖)。吊模鋼筋內(nèi)撐上翻梁支模圖吊模4.4.2、板吊模支設(shè):般陽臺、廚房地面比相鄰板面底5cm,為保證樓面碎成型質(zhì)量,邊柱模板的支設(shè):為保證外邊墻、柱碎水平施工縫處接頭平滑,施工時采取模板下口加設(shè)緊固螺栓的方式。在首層梁板碎澆筑時,在墻柱外模板上口埋設(shè)14緊固螺栓(或利用下一層結(jié)構(gòu)的最上層對拉螺栓孔),緊固螺栓埋設(shè)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制(螺桿上口即為樓面結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高減250mm,緊固螺栓端部帶丁鉤,丁鉤錨入碎中,對于局部錨周強(qiáng)度不夠時可采取與主筋點(diǎn)焊的方式進(jìn)行加固。上一層墻柱模板支設(shè)時,下跨至少200mm背防加固時,為防止施
10、工縫處碎漏漿,外墻模板必須用緊固螺栓鎖緊,支模前在碎接縫處粘貼雙面膠條。為保證外墻順直度,轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線,模板檢測時必須保證兩道外控線雙線合一。雙面膠條外邊墻、柱模板加固方式圖施工縫處模板支立:頂板施工縫處模板支立采用鋼絲網(wǎng)和覆膜多層板定型制作,按墻體或頂板鋼筋間距切槽固定卡緊,待混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa之后,將施工縫模板拆除,縫邊用砂輪鋸切割3mm寬5mm深的縫,用扁口釬沿縫邊將混凝土軟弱層剔除掉。地下室墻體不設(shè)置施工縫,30齦、31#樓隨后澆帶自然分段,墻體施工縫采用鋼絲網(wǎng)和木板留置;處理施工縫時,在距施工縫30nlm處的墻面上彈豎線,用無齒鋸切割10nlm
11、深的縫,將鉛絲網(wǎng)和浮漿及松動碎剔掉,并清洗干凈。面女兒墻模板施工女兒墻模板采用多層板配制,施工時,女兒墻外側(cè)搭設(shè)防護(hù)架,外側(cè)模板支撐在外墻穿墻螺栓孔洞內(nèi)的穿墻螺栓上,螺栓上墊100*100方木,模板外側(cè)不設(shè)置支撐;內(nèi)側(cè)模板采用架子管斜撐,每1500m做置一道小8鋼絲純,進(jìn)行拉接,模板女兒墻上口支設(shè)定型模板,如圖:100*100方木外配竹編板414穿墻螺栓600*700nr滿鋪50*200腳手板小48橫豎背楞卜斜撐水平700le/616鋼筋地錨1500100*100通長方木屋面板滿鋪50*200腳手板48鋼絲繩15001|臺懸挑板施工本工程陽臺挑板厚100mm寬1500mm1800mm®
12、;臺挑板外邊緣有100mm(上反挑檐。陽臺挑板及挑檐的施工與主體結(jié)構(gòu)樓板施工同步進(jìn)行,在陽臺外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄,防護(hù)欄與外掛架拉結(jié)成一體。陽臺挑板模板支撐詳見下圖:50*100方木300園釗釗固50*100方木300100*100方木外防護(hù)腳手架陽臺挑板模板支撐圖5、模板拆除模板拆除原則模板拆除執(zhí)行拆模申請制,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理審批后方可拆模。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。墻柱模板及梁側(cè)模在碎強(qiáng)度不至于因拆模而缺棱掉角時即可拆除。梁底模、頂板模板拆除時混凝土強(qiáng)度要求見下表:構(gòu)件名稱跨度(M碎強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百
13、分率(為梁<8>758>100板<2>50>2,<8>75懸挑梁、板>100注:表中強(qiáng)度均為同條件試塊強(qiáng)度同時,梁底模及頂板模板的拆除綜合考慮上部施工荷載情況,保證作業(yè)面以下未拆模的三層樓板承載力(設(shè)計使用荷載)能承受作業(yè)層樓板施工時混凝土自重及施工荷載的要求。梁板后澆帶兩側(cè)各兩根立桿寬度范圍內(nèi)的模板及支撐待后澆帶澆筑完畢,且強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除。模板的拆除:門洞口模板拆除:松開洞口模板四角脫模器,用撬棍從側(cè)邊撬動脫模,禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁碎拉裂,拆出的模板及時修整,刷好脫模劑保護(hù)。所有洞口寬1m時拆模后立即用鋼管加頂托
14、回?fù)巍m敯?、梁模板拆除:從房間一端開始,先松動頂托,拆除主次龍骨后,用撬棍輕輕撬動模板使其與混凝土脫離。地下室頂板、梁模板拆除時采用低壓電源照明,保證足夠的照明亮度。拆下的模板及其配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人上下接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,小型配件裝袋入庫保存。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。6、模板支設(shè)的注意事項豎向墻體結(jié)構(gòu)模板施工前必須用水泥砂漿找平模板承墊底部,并加設(shè)海面條,模板支設(shè)完畢外側(cè)跟部用砂漿封堵,以保證模板安裝位置正確,防止模板底部漏漿。墻模板支設(shè)時,為使兩側(cè)對拉螺栓的穿孔位置對齊,以便于對拉螺栓安裝,大模板必須編號按配模圖進(jìn)行吊裝。模板對拉螺栓的間距不宜超過500mm且模
15、板上打孔時孔徑需小于套管直徑2mm為保證墻厚度正確,墻體對撐加工精度必須滿足本方案的要求規(guī)定。根據(jù)設(shè)計要求,跨度超過4m跨梁應(yīng)按梁跨度的3%起拱,懸挑梁應(yīng)按梁跨度的5%0起拱,且起拱高度不小于20。木模板配制時,木工工長必須編出主要部位配模圖(梁柱接頭、異形柱模板拼裝),并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量(截面尺寸、鋸口的平直度),為避免柱、梁角部漏漿,澆碎前須在柱角部加塞木楔保證拼縫嚴(yán)密,所有木楊、模板對縫處均需過刨,拼縫處用泡沫雙面膠粘貼。模板拆除不得重力下墜,盡量讓其輕輕下落;拆除的模板及時進(jìn)行清理,堆放整齊;局部破損嚴(yán)重的模板及時更換。為保證模板拼縫之間的碎施工質(zhì)量,防止接縫處漏漿,模板接縫處增
16、設(shè)木方背楞一道7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實,不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。允許偏差:模板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值(mm檢查方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)1軸縣位移柱、墻、梁54尺量2底模上表面標(biāo)圖±5±4水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截回模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±7尺量柱、梁、墻+4,-5±34層高垂直度不人丁5m64經(jīng)緯儀或吊線尺量人丁5m865相臨兩板表向問吠22尺量6表向平整度54靠尺
17、、塞尺7陰陽角方正一2方尺、塞尺順直一2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10,-0+5,-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10,-0+5,-011門窗洞口中心線位移一3拉線尺量寬、高一±5對角線一612插筋中心線位移55尺量外露長度+10,-0+10,-08、應(yīng)注意的質(zhì)量問題柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),鋼筋保護(hù)層過大,柱身扭曲。防止辦法是支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,保證底部位置準(zhǔn)確,柱四角用鋼絲繩校正垂直度。墻模板容易產(chǎn)生的問題是:墻體碎厚薄不一致、上口過大、墻體爛根等。墻筋設(shè)定位模具,定位模具
18、及墻體預(yù)留洞模板、對拉螺栓塑料套管均小于墻厚2mm模板對拉螺栓全部穿齊擰緊,上口在墻體3/4高度處拉鋼絲繩校正垂直度,防止上口尺寸偏大;下口在頂板混凝土施工時必須用2m或4m刮桿找平并經(jīng)過復(fù)驗,模板支立前下口墊海綿條,使模板下口不致跑漿,澆筑碎前先均勻鋪設(shè)510cm同配合比無石子砂漿,防止墻體爛根。碎墻體表面粘結(jié):由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早所造成。要求必須模板清理干凈,隔離劑涂刷均勻,嚴(yán)格控制拆模時間和拆模強(qiáng)度。木膠合板、楊木運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸;木膠合板、楊木嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂
19、刷BA01環(huán)氧木模保護(hù)劑,以防水浸后引起多層板起層和變形;模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理,嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口防木陽角;對操作的模板要及時維修,當(dāng)板面有劃痕,碰傷或其它較輕缺陷時,應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光,并刷BD-01環(huán)氧木模保護(hù)劑。9、成品保護(hù)吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,放止模板變形。模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形,應(yīng)及時修理。模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放。模板與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。組拼的模板要有存放場地
20、,場地要平整夯實。模板平放時,要有木防墊架。立放時,要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木防,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。10、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計要求組織施工。每個分項工程(工序)開工之前,分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。工程施工實行“三檢制”,應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作,設(shè)立專職質(zhì)檢員,督促班組的自檢及填寫自檢記錄。分部分項(工序)工程完成后,分包單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。分項工程或工序達(dá)到合格后填好報驗單報監(jiān)理和總包復(fù)查驗
21、收,報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定等資料。嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量,在施工過程中嚴(yán)格把關(guān),不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題,并督促操作者及時整改。11、工期保證措施以項目部為龍頭,同建設(shè)單位緊密配合,集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關(guān)系,統(tǒng)一部署,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé),并在每周由公司組織協(xié)調(diào)會,及時解決各種問題,從組織上保證進(jìn)度的實現(xiàn)。制定分級控制保證計劃:根據(jù)總控計劃編制月控制計劃,根據(jù)月控制計
22、劃編制周計劃,周計劃根據(jù)實際情況調(diào)整且制定下周計劃,形成周,月,年三級計劃的管理防式。根據(jù)進(jìn)度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備,保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)指導(dǎo),提高施工質(zhì)量和一次成活率。加快施工速度,從而可以保證施工進(jìn)度。加強(qiáng)例會制度,解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系,保證按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。編制材料定購、加工計劃,提前落實材料的供應(yīng),對于市場緊缺物資提前購進(jìn),存放與公司其它地點(diǎn)。12、安全文明施工技術(shù)交底進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施
23、,而且要牢固可靠,嚴(yán)防傾覆。嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下,嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時,扣件應(yīng)擰緊,橫桿步距按設(shè)計規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大。墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。柱模板立好后設(shè)臨時支撐加固,防止模板傾倒壓、砸傷人。安裝墻體外側(cè)模板時,必須按交底搭好外防護(hù)架,及時綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴(yán),安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶。外掛架平臺上嚴(yán)禁集中堆放物料,外掛架需經(jīng)安全員檢查同意后防可使用。無支腿的模板就位后,
24、必須先用鐵絲將模板和鋼筋之間臨時拉結(jié),以防模板傾覆傷人。安裝和拆除大模板時,操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地彷,防止意外傷人。安裝及拆除高度在2m(含2n)以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架,“臨邊”作業(yè),外防護(hù)架要就位、下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)(架),拴好安全帶后才允許上人操作。工作時思想集中,防止空中墜物打擊傷人。立柱必須保持整體性及穩(wěn)固性,要及時用水平桿拉結(jié),防止傾覆。支撐體系經(jīng)檢查后防可進(jìn)入下一道工序。施工時不準(zhǔn)在作業(yè)面上打鬧、奔走跑挑。作業(yè)人員在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)碎有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除,報告施工員經(jīng)過處理后防可繼續(xù)拆除。模板拆除間隙將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突
25、然掉落、倒塌傷人。裝卸模板要相互配合,協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時上下有人接應(yīng),不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。樓梯間拆模時,要用長撬杠按正確順序一塊一塊拆除底模,嚴(yán)禁將支柱全部拆下后再拆梯段底模,以防底模板整體墜下傷人。使用吊裝機(jī)械吊裝柱模時,應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后拉好支撐,防可摘取卡環(huán)。吊運(yùn)模板應(yīng)系牢純、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤。零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機(jī)、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定,嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)。模塊起吊起前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力
26、搬落大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它物體。大模板合?;虿鸪龝r,指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地防,防可操作未盡事項詳見安全總交底及分項安全技術(shù)交底。附:模板穩(wěn)定性驗算書。一、墻體模板驗算側(cè)壓力計算由于首層墻與地梁上1.7m高矮墻同時澆筑,故按首層墻高度加矮墻高度驗算,則墻體高度為1.7m+3m=4.7m.混凝土容重c=25;-1=1.0-2=1.15F0.22t012,0.22255.71.01.151.5856.96kN/m2F=Hc=525=125kN/m2二式中取較小值,故F=56.96kN/m22、模板內(nèi)楞間距驗算考慮混凝土振搗荷載取4kN/m則總側(cè)壓力:P=56.96+4=
27、60.96kN/m2作用于模板的線荷載:q=60.96X0.1=60.96kN/m按強(qiáng)度要求驗算內(nèi)楞間距:b取值1200mm實際采用內(nèi)楞間距為200mmb_1200_l4.65h4.6525.516mm200mmq1.60.96故強(qiáng)度滿足要求。按剛度要求驗算內(nèi)楞間距:3b31200l=6.67%=6.6718=325mm200mm-q.60.69故剛度滿足要求。3、對拉螺栓驗算實際采用14對拉螺栓。對拉螺栓所承受的力P=FA=60.96X0.25=15.24kNN-AiIf1A88mm14有效凈面積A=105m備A1,故選用14的對拉螺栓滿足要求。二、柱模板驗算1、柱模板側(cè)壓力計算_2F0.22t。120.22255.71.01.151.5856.96kN/m2FHc525125kN/m二式中取較小值,故F=56.96kN/m2混凝土振搗荷載取4kN/m,則總側(cè)壓力:P=56.96+4=60.96kN/m22、柱箍間距驗算柱模板采用四整
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