大型立式水泵安裝

1、大型立式水泵安裝基礎(chǔ)準(zhǔn)備及泵座、泵體安裝檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良基礎(chǔ)準(zhǔn)備基礎(chǔ)中心線偏差mm工10鋼卷尺檢查各層基礎(chǔ)標(biāo)高相對(duì)偏差mm士0水準(zhǔn)儀測(cè)量地腳螺栓中心偏差mm010鋼卷尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心偏差mm2鋼卷尺檢查各層板孔中心偏差mm5鋼卷尺檢查樓板孔中心偏差滿足出水彎管安裝要求觀察基礎(chǔ)清理檢查符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.1.1規(guī)定水座、泵體安裝底座各短節(jié)及結(jié)合面無裂紋、變形、毛刺、溝槽觀察底座（基礎(chǔ)底板）中心線偏Zr*mm3鋼卷尺檢查標(biāo)高偏差mm5水準(zhǔn)儀測(cè)量底座端面水平度主要mm/m0.05水平儀測(cè)量墊鐵配制安裝符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.1.2規(guī)定底座二次澆灌混凝土密實(shí)無空隙，底座、泉座上部應(yīng)澆灌防

2、滲填料，外殼基礎(chǔ)平臺(tái)澆灌前，外殼插筋與里襯應(yīng)焊觀察葉輪外殼、導(dǎo)葉等各節(jié)組合面局部間隙mm70設(shè)計(jì)強(qiáng)度導(dǎo)水錐固定符合圖紙要求、鋼板尺檢查本條適用于大型立式、離心式、斜流式、軸流式水泵水泵的組合安裝檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良立式離心水組裝外觀檢查表面無裂紋、無機(jī)械損傷觀察泵軸彎曲度符合制造廠規(guī)定滾動(dòng)軸承檢修符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.1.5規(guī)定葉輪與密封環(huán)徑向間隙主要符合制造廠規(guī)定轉(zhuǎn)子提升高度主要符合制造廠規(guī)定平衡筋與護(hù)蓋間隙主要符合制造廠規(guī)定對(duì)輪墊片配制主要符合轉(zhuǎn)子提升值要求對(duì)照組裝記錄校核軸承鎖緊螺母緊固牢固對(duì)輪聯(lián)接時(shí)用扳手檢查檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良立式斜流泵組裝葉輪、主軸、

3、聯(lián)軸器、軸承支架、主軸套筒外觀檢查表囿尢裂紋、無機(jī)械損傷觀察單根軸甯曲度主要mm0.03夾在車床上用白分表檢查泵軸組裝后跳動(dòng)符合制造廠規(guī)定橡膠軸承與軸套間隙符合制造廠規(guī)定葉輪背面密封環(huán)間隙主要符合制造廠規(guī)定葉輪與殼體徑向間隙主要符合制造廠規(guī)定葉輪與殼體軸向間隙轉(zhuǎn)子提升高度主要符合制造廠規(guī)定對(duì)輪墊片配制主要符合轉(zhuǎn)子提升值的要求對(duì)照組裝記錄校核立式軸流泵組裝外觀檢查無銹污、毛刺、機(jī)械損傷觀察轉(zhuǎn)臂與止推軸套端面間隙主要0.10.15游標(biāo)卡尺測(cè)量與轉(zhuǎn)子體內(nèi)壁無卡澀試轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪樞軸竄動(dòng)量主要mm工0.50百分表測(cè)量葉片樞軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無k澀環(huán)軸與鍵槽為過渡配合，松緊適度游標(biāo)卡尺測(cè)量密封組裝零件完整，

4、無裂紋、毛刺、缺損觀察安裝角度偏差符合圖紙要求萬用量角器測(cè)端面與殼體徑向間隙主要mm23塞尺檢查油動(dòng)機(jī)活塞行程與葉片轉(zhuǎn)角對(duì)應(yīng)符合制造廠規(guī)定葉片間轉(zhuǎn)動(dòng)角度偏差符合制造廠規(guī)定葉片轉(zhuǎn)動(dòng)無卡澀在整個(gè)調(diào)整過程內(nèi)觀察油管路及密封裝置嚴(yán)密性組合面及螺孔無滲漏按廠家要求和葉片動(dòng)作試驗(yàn)一起進(jìn)行過流面螺栓緊固，井在螺孔處澆注鉛或環(huán)氧樹脂觀察主軸安裝,、八刖檢查主軸外觀檢查精加工處無損傷、銹蝕；軸頸鍍銘層無龜裂、起皮觀察主軸長度校核符合設(shè)計(jì)要求鋼卷尺檢查主軸彎曲度主要mm工0.10百分表測(cè)量軸頸處徑向晃度mm0.06聯(lián)軸器端面瓢偏mm00.04聯(lián)軸器徑向晃度mm00.04主軸及內(nèi)部油管路清理干凈，內(nèi)部油管應(yīng)加墊片，

5、接頭嚴(yán)密，螺栓均勻緊固并鎖緊觀察檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良立式軸流泵組裝主軸與泵輪結(jié)合面局部間隙mm0.05塞尺檢查主軸與泵輪最終連接結(jié)合向應(yīng)按規(guī)定加防水涂料觀察聯(lián)軸器法蘭平面水平度偏差主要mm/m0.05水平儀測(cè)量葉輪與外殼間隙偏差主要5-15上緣外殼單側(cè)間隙塞尺檢查電動(dòng)機(jī)安裝前主軸標(biāo)高mmw設(shè)計(jì)值，等于聯(lián)軸器止口深再加26鋼板尺測(cè)量導(dǎo)水錐表面平整、尢凹坑觀察水封環(huán)裝配水封環(huán)與進(jìn)水孔對(duì)準(zhǔn)，孔眼暢通觀察盤根填充接口嚴(yán)密，兩接頭錯(cuò)開120180觀察導(dǎo)軸瓦厚度偏差mm0.05游標(biāo)卡尺測(cè)量軸與導(dǎo)軸承上下間隙偏差主要mm0.05外徑千分尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量注：葉片可調(diào)式斜流泵的轉(zhuǎn)子組裝，可參

6、考軸流泵組裝要求執(zhí)行。采用滑動(dòng)軸承的大型立式電動(dòng)機(jī)檢修安裝檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良安裝前檢查機(jī)架支腳組合面檢查平整、無損傷觀察上下機(jī)架油槽嚴(yán)密性主要無滲漏浸煤油24h后檢查冷油器嚴(yán)密性主要無滲漏1.25倍工作壓力水壓試驗(yàn)，5min后檢查電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器端面瓢偏mm0.04百分表檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇外觀檢查無銹蝕、裂紋、變形，風(fēng)葉安裝牢固、無松動(dòng)觀察電動(dòng)機(jī)電氣檢查符合驗(yàn)標(biāo)電氣篇規(guī)定電動(dòng)機(jī)機(jī)架和自安裝轉(zhuǎn)子與定子磁場(chǎng)中心偏差主要轉(zhuǎn)子略低，偏差彳0.4%定子硅鋼片有效高度以水泵底座聯(lián)軸器標(biāo)高為基礎(chǔ)，下機(jī)架安裝后測(cè)量磁場(chǎng)中心定子標(biāo)高誤差mm01水準(zhǔn)儀測(cè)量機(jī)架中心偏差mm1.5以水泵低座中心為基準(zhǔn)，

7、鋼板尺測(cè)量機(jī)架水平度偏差mm/m0.10水平儀測(cè)量下機(jī)架與底座間隙螺栓緊固部位mm0.05緊固螺栓，塞尺檢查其他部位0.05塞尺塞入面積總和w30%總面積定于與下機(jī)架的結(jié)合面局部間隙mm70%,且均勻呈斑點(diǎn)狀涂色檢查支承螺栓與軸瓦配合良好觀察推力座與上機(jī)架平面間隙mm0.03上機(jī)架就位后塞尺檢查電動(dòng)機(jī)安裝空氣間隙偏差主要10%平均值各磁級(jí)上、下端塞尺檢查上機(jī)架水平偏差主要0.01水平儀測(cè)量推力盤水平度主要0.02推力盤不涂軸時(shí)用合象水平儀調(diào)整測(cè)量推力頭與軸配合符合制造廠規(guī)定檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良電動(dòng)機(jī)安裝卡環(huán)厚度偏差0.03推力軸承注油后頂起轉(zhuǎn)子，用1000V搖表測(cè)量上導(dǎo)軸承

8、絕緣電阻值油箱內(nèi)注入潤滑油后，用1000V搖表測(cè)量上導(dǎo)軸承與軸單側(cè)間隙主要0.080.10壓保險(xiǎn)絲法或塞尺測(cè)量電動(dòng)機(jī)安裝電機(jī)軸相對(duì)擺渡3250r/min主要mm/m0.03在聯(lián)軸器處用白分表測(cè)對(duì)面讀數(shù)最大值3=250375r/min主要mm/m0.023=375600r/min主要mm/m水泵軸相對(duì)擺渡3250r/min主要mm/m0.050.04水泵導(dǎo)軸承處百分表測(cè)對(duì)面讀數(shù)最大值3=250375r/min主要mm/m0.040.033=375600r/min主要mm/m0.030.02電動(dòng)機(jī)安裝水泵軸相對(duì)擺渡3250r/min主要mm/m0.400.30下導(dǎo)軸承處百分表測(cè)對(duì)面讀數(shù)最大值3=2

9、50375r/min主要mm/m0.300.203=375600r/min主要mm/m0.200.15聯(lián)軸器找中心徑向偏差符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.1.6規(guī)定端面偏差聯(lián)軸器連接后端面間隙0.05塞尺檢查下導(dǎo)軸承徑向總間隙主要0.060.24游標(biāo)卡尺測(cè)量調(diào)整螺栓鎖緊用板手檢查各結(jié)合向定位銷接觸緊密手錘敲式注：轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心比定子磁場(chǎng)中心略低。定子標(biāo)高誤差是指在符合前一項(xiàng)要求后的數(shù)值。離心式和斜流式立式泵的聯(lián)軸器找中心方法，可參考本驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.4.2注立式泵液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)部套檢查安裝檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良配油器底座上法蘭水平度偏差mm/n0.06水平儀測(cè)量配油器處徑向晃度mm0.10百分表測(cè)量倜節(jié)

10、器與電動(dòng)機(jī)軸向心度偏差mm10計(jì)時(shí)正常啟動(dòng)5泵啟動(dòng)后預(yù)出口閥門聯(lián)動(dòng)符合設(shè)計(jì)要求觀察運(yùn)行狀態(tài)正常，無摩擦和異常振動(dòng)，無沖擊現(xiàn)象聽針監(jiān)聽，手感泵的出口壓力主要到額定值，且穩(wěn)定壓力表測(cè)量軸承振動(dòng)3250r/min主要mm0.150.10電動(dòng)機(jī)上機(jī)架垂直和水平方向測(cè)量；定子機(jī)座水平方向測(cè)量3=250375r/min主要mm0.100.083=375600r/min主要mm0.100.07軸密封裝置少量滴水，溫度正常觀察，手試采用潤滑脂的軸承溫度C80溫度計(jì)測(cè)量采用潤滑脂的軸承溫度C70溫度計(jì)測(cè)量葉片角度調(diào)節(jié)試驗(yàn)符合制造廠規(guī)定繼續(xù)試運(yùn)時(shí)間h48計(jì)時(shí)深井泵安裝深井泵檢修檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格

11、優(yōu)良泉?dú)?、揚(yáng)水管支架聯(lián)管器傳動(dòng)軸端面平整、無毛刺、損傷；與軸線垂直，羅紋完好觀察葉輪預(yù)錐型套配合回表面無銹蝕、毛刺及機(jī)械損傷觀察橡膠軸承無損傷，不許接觸油脂傳動(dòng)軸徑向晃度主要mm0.20百分表測(cè)量葉輪預(yù)軸配合緊固，無松動(dòng)手錘敲式防砂罩預(yù)密封環(huán)間隙主要mm符合制造廠規(guī)定平衡鼓預(yù)平衡套間隙主要mm葉輪預(yù)密封環(huán)間隙主要mm葉輪軸向竄動(dòng)量主要mm68推拉法測(cè)量泵軸伸長值偏差mm2出水葉殼擰緊后深度游標(biāo)卡尺測(cè)量深井泵安裝檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良出水管連接法蘭式密封圈完整，法蘭平行，相鄰泵軸線重合拉線目測(cè)管箍式絲扣緊固觀察，測(cè)擰入深度泵軸連接接頭緊固，鍍銘面與導(dǎo)軸承位置相符觀察泵座水平度偏

12、差Mm/m5灌凝結(jié)水24h后用500V搖表測(cè)潛水電機(jī)電纜接頭絕緣值5水浸泡6h后用500V搖表測(cè)深井泵試運(yùn)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良電動(dòng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)按電氣要求空負(fù)何試運(yùn)合格，旋轉(zhuǎn)方向正確觀察橡膠軸承潤滑時(shí)間Min20計(jì)時(shí)電動(dòng)機(jī)工作電流額定值電流表測(cè)量對(duì)輪軸向串動(dòng)量主要超動(dòng)前后無變化起動(dòng)20min后停泵測(cè)量軸承振動(dòng)主要mm0.100.07電動(dòng)機(jī)軸承座處用振動(dòng)表測(cè)軸承溫度C80溫度計(jì)測(cè)量軸密封裝置少量滴水，溫度正常觀察，手感泵的出口壓力主要到額定值,且穩(wěn)定壓力表測(cè)量連續(xù)試運(yùn)的時(shí)間h48計(jì)時(shí)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)檢修檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良外觀檢查另部件無損傷、變形，焊縫

13、無裂紋、漏焊，鑄件無鑄砂、氣孔、裂紋觀察結(jié)合（組合）面平整，無毛刺、溝痕觀察減速機(jī)檢查符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.1.7規(guī)定軸承檢查符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.1.5規(guī)定墊鐵、地腳螺栓配制安裝符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.1.2規(guī)定旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)試運(yùn)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良通水,、八刖試運(yùn)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)主要靈活，無卡澀減速機(jī)無漏油現(xiàn)象，齒輪無撞擊聲觀察保護(hù)銷無變形觀察軸承溫度C80觀察電機(jī)電流符合制造廠規(guī)定試運(yùn)時(shí)間48計(jì)時(shí)通水后電動(dòng)機(jī)工作電流h符合制造廠規(guī)定旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良座架安裝基礎(chǔ)檢查清理符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.1.1規(guī)定分離式基礎(chǔ)座標(biāo)圖差mm士5水準(zhǔn)儀測(cè)量中心線偏差mm010鋼卷尺測(cè)量標(biāo)高偏差mm士1

14、0水準(zhǔn)儀測(cè)量座架水平偏差主要Mm/m0.5水平儀測(cè)量密封板接頭平滑，全長垂直，密封面平整觀察密封板支座混凝土基礎(chǔ)接觸密實(shí)觀察導(dǎo)軌安裝單軌彎曲偏差mm3拉鋼絲測(cè)量導(dǎo)軌全長直度偏差Mm/m01拉鋼絲測(cè)量導(dǎo)軌接口錯(cuò)位mm1.5鋼板尺測(cè)量導(dǎo)軌間距偏差主要mm3沿高度測(cè)量導(dǎo)軌垂直度偏差Mm/m01沿全高吊線錘導(dǎo)軌對(duì)角線相對(duì)偏差mm5鋼卷尺測(cè)量下部兩側(cè)弧形導(dǎo)軌圓心標(biāo)高偏差主要mm3玻璃管水平儀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝荷重軸水平偏差主要Mm/m0.5水平儀測(cè)量荷重軸保護(hù)銷與銷孔配合緊密，銷子上有切斷槽觀察鏈環(huán)小軸油孔暢通，注油裝置良好觀察鏈板校接銷與銷孔間隙不松曠，且無卡澀觀察，手感滾子在導(dǎo)軌槽中靈活，無卡澀鎖母和銷子

15、應(yīng)鏈板、網(wǎng)板裝配力向正確按圖紙校核兩鏈論裝配相互位置對(duì)準(zhǔn)，與鏈板無卡澀觀察，手感網(wǎng)板對(duì)角線偏差mm5鋼卷尺測(cè)量減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)支座與底座間隙mm0.05塞尺檢查附件安裝沖洗水管布置應(yīng)符合圖紙要求按圖紙校核噴咀安裝位置正確，孔眼暢通觀察卡刀操作靈活手感排污槽坡度符合制造廠規(guī)定攔污網(wǎng)完好，牢靠觀察傳動(dòng)裝置保護(hù)罩牢固，可靠觀察金屬蓋板符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)9.3.0規(guī)定水環(huán)式真空泵安裝真空泵附件檢修及安裝檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良外觀無損傷，各管封堵良好轉(zhuǎn)子盤動(dòng)靈活觀察，手感軸承無雜物，無變質(zhì)殘油觀察泵及附件檢查熱交換器嚴(yán)密性主要無滲漏1.25倍工作壓力水壓10min后檢查汽水分離器嚴(yán)密性無滲漏灌水24h后檢查進(jìn)出水調(diào)節(jié)器靈活，無卡澀手感大氣止回閥無滲漏灌水檢查氣動(dòng)蝶閥閥體無滲漏1.25倍工作壓力水壓氣動(dòng)活塞動(dòng)作靈活0.3Mpa氣壓試驗(yàn)真空泵安裝基礎(chǔ)檢查符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.1.1規(guī)定墊鐵，地腳螺栓安,麥符合驗(yàn)標(biāo)機(jī)7.1.2規(guī)定底座水平度偏差Mm/m0.2水平儀測(cè)量汽水分離器垂直度貓差Mm/m2水測(cè)量聯(lián)軸器找中心徑向偏差主要mm00.1百分表，塞尺測(cè)端面偏差主要mm00.1旅葬或真室索逸逶檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)符合驗(yàn)標(biāo)電氣篇規(guī)定，旋轉(zhuǎn)方向正確對(duì)輪復(fù)查符合安裝記錄冷卻水暢通，水量充足觀察蝶閥開關(guān)