壓頂梁施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù) .1二、工程概況和主要技術(shù)要求1三、施工準(zhǔn)備 .13.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作 .13.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 .23.3 物資準(zhǔn)備 .2四、施工部署 .2五、施工工藝 .25.1 施工工藝流程 .35.2 主要施工工藝介紹3六、質(zhì)量保證措施 .106.1 建立質(zhì)量管理組織架構(gòu)106.2 建立建全質(zhì)量管理體系106.3 加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理11七、安全保證措施 .12八、環(huán)境保護(hù)措施 .13九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施13一、編制依據(jù)1、有關(guān)粵電信息交流管理中心的設(shè)計(jì)圖紙及資料；2、現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3、其他相關(guān)專業(yè)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)。二、工程概況和主要技術(shù)要求粵電信息交流管理中心位

2、于廣州天河?xùn)|2 號(hào)粵電廣場(chǎng)北側(cè)，東面為民居住宅樓，北面為寫(xiě)字樓，西面為市政大路；本工程為地下5 層，地上 32 層框架 -2核心筒結(jié)構(gòu)，總建筑面積54945m，建筑高度為 160m；基礎(chǔ)形式：采用人工挖孔樁。由廣東省粵電集團(tuán)有限公司投資，廣州市天啟正業(yè)建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)，廣東創(chuàng)成建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，廣東省建筑工程集團(tuán)有限公司為總承包單位。本工程基坑開(kāi)挖設(shè)計(jì)深度約20.5m，地下室擬采用逆作法， 基層圍護(hù)采用地下連續(xù)墻，頂層為冠梁，具體的冠梁參數(shù)及工藝要求如下：1、尺寸為 1000mm×1000mm，頂面標(biāo)高為 -1.000m；2、混凝土等級(jí)為C35；3、主筋采用 HPB400鋼

3、筋（C25、C18），強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fy=360N/mm；箍筋采用HPB235鋼筋（ A10），強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fy=210N/mm；4、總長(zhǎng)度約為264.7m。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備工作1、施工技術(shù)人員要認(rèn)真審閱建設(shè)單位提供的一下資料：有關(guān)壓頂梁的圖紙和資料；熟悉首層梁板的布置及錨入壓頂梁的預(yù)埋件布置；弄清壓頂梁的結(jié)構(gòu)情況、水電及設(shè)備管道情況。2、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。3、明確周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管道等。4、向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育工作。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量：按照建筑總平面圖的要求，建立壓頂梁施工用的軸線控制網(wǎng)。2、疏通運(yùn)輸?shù)缆罚瑱z查是否接通施工中臨時(shí)用水

4、、用電。3、為地下連續(xù)墻檢測(cè)單位提供工作平臺(tái)和方便，認(rèn)真配合檢測(cè)工作。3.3物資準(zhǔn)備1、組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)。包括鋼筋、模板、木方等，根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃分批組織進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)儲(chǔ)放，并做好遮蓋保護(hù)，同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，對(duì)不合格品堅(jiān)決退貨，本工程采用商品混凝土，故要做好商品混凝土攪拌站的聯(lián)系工作。2、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。包括反鏟機(jī)、斗車等，按照施工設(shè)備表的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好租賃和購(gòu)買計(jì)劃，在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定地點(diǎn)存放或進(jìn)行安裝，并做好相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，為投入使用作準(zhǔn)備。四、施工部署1、考慮到地下連續(xù)墻是分段先后施工的，以及檢測(cè)工作的先后時(shí)間，對(duì)壓頂梁的施工也采用分段施工的方法。先施工東面長(zhǎng)度為

5、39.5m 的 19#26#槽段部分，再施工北面長(zhǎng)度為 42.0m 的 27#33#槽段部分，然后施工西北面長(zhǎng)度為60.0m的 34#44#槽段部分，接著施工東南面長(zhǎng)度為 57.4m的 9#18#槽段部分，最后施工西南面長(zhǎng)度為 66.9m 的 1#8#和 45#48#槽段部分。2、壓頂梁的施工工期為20 天，擬從 2010 年 8 月 20 日至 2010 年 9 月 10日止，之后就安排亞運(yùn)會(huì)停工前的準(zhǔn)備工作。五、施工工藝5.1施工工藝流程拆內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻、挖土放坡鑿除墻頂浮漿層清洗、調(diào)直墻頂鋼筋測(cè)量放線鋼筋檢測(cè)鋼筋制作綁扎壓頂梁鋼筋預(yù)埋梁筋模板制安商品混凝土運(yùn)輸灌注混凝土拆模養(yǎng)護(hù)圖壓頂梁施工工藝

6、流程圖5.2主要施工工藝介紹1、拆內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻，挖土放坡（內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻是指靠近基坑的導(dǎo)墻，下同）對(duì)內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻的拆除，就是將內(nèi)側(cè)的導(dǎo)墻挖至地下連續(xù)墻的墻頂標(biāo)高位置（-2.000m），即圖中的 A 區(qū)部分。壓頂梁施工采用破碎機(jī)對(duì)內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻進(jìn)行破除，人工配合反鏟開(kāi)挖壓頂梁內(nèi)側(cè)基槽，將壓頂梁處地下連續(xù)墻的墻頂揭露。由于圖紙要求地下連續(xù)墻的縱向受力筋保護(hù)層厚度為 70mm，加上導(dǎo)墻施工時(shí)預(yù)留的寬度，所以縱向受力筋距離導(dǎo)墻的距離為 90mm左右；其間距比較少，采用反鏟機(jī)開(kāi)挖時(shí)注意對(duì)地下連續(xù)墻之縱向受力筋的保護(hù)，可在受力筋附近的導(dǎo)墻破除（圖中的靠近 B 區(qū)的部分）時(shí)利用人工清除，并派專職人員跟蹤、監(jiān)督。圖導(dǎo)墻拆除示意圖

7、本次開(kāi)挖的深度約1.8m，最底部標(biāo)高為相對(duì)坐標(biāo)-2.000m；考慮到壓頂梁側(cè)模板背愣的支撐和放坡的要求，開(kāi)挖頂面的寬度（距離壓頂梁內(nèi)邊線）約1.8m；開(kāi)挖采用人機(jī)結(jié)合，以機(jī)械為主的方式。現(xiàn)場(chǎng)的地面標(biāo)高約為 -1.000m，基本與導(dǎo)墻頂面持平；根據(jù)鉆探資料顯示，地面以下層厚 1.90m 范圍為雜填土，主要是由碎石塊、碎磚、砂等組成，松散，頂部 0.20m 為混凝土硬化地面。鑒于此，先用風(fēng)鎬把0.20m 的混凝土面鑿除，然后用反鏟機(jī)采用1：0.7 的自然放坡進(jìn)行開(kāi)挖：挖土深度為1.8m，坡面寬度為1.8m，坡底寬度為0.22m，具體做法詳見(jiàn)圖（圖中開(kāi)挖的 D區(qū)部分是擬用作鑿除的浮漿層混凝土堆填，這

8、是因?yàn)閴喉斄菏┕て陂g已差不多接近亞運(yùn)會(huì)的停工時(shí)間，出土問(wèn)題越是嚴(yán)重，同時(shí)也是避免造成堆土影響，貫徹執(zhí)行“六個(gè)一”的要求；待鑿除浮漿層完成后，土方壓實(shí)到墻頂標(biāo)高位置） 。圖挖土方示意圖2、鑿除墻頂浮漿層土方開(kāi)挖完成，及時(shí)測(cè)量墻頂標(biāo)高，確定應(yīng)鑿除的連續(xù)墻浮漿層高度后，安排鑿除浮漿層，浮漿層破除應(yīng)考慮地下連續(xù)墻埋鋼筋深度及外側(cè)導(dǎo)墻的位置，依次破除到位。 鑿除浮漿層后的墻頂標(biāo)高應(yīng)與原墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（-2.000m）一致，以保證設(shè)計(jì)要求埋置深度，然后對(duì)連續(xù)墻的位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查連續(xù)墻偏位情況（具體的鑿除位置如圖中的 E 區(qū)部分）。浮漿層鑿除完成之后進(jìn)行地下連續(xù)墻的無(wú)破損檢測(cè)，檢測(cè)前將墻頂處打磨一塊平整位置

9、，然后用干凈的水沖洗干凈，地下連續(xù)墻檢測(cè)合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。這一階段涉及到連續(xù)墻的檢測(cè)，因而特別要注意工作的先后安排，以免造成窩工。圖鑿除的浮漿層位置示意圖3、清洗、調(diào)直墻頂鋼筋由于地下連續(xù)墻的墻頂鋼筋一直裸露在空氣中，而且絕大部分都被泥土和混凝土覆蓋著，所以再綁扎壓頂梁的鋼筋之前要清洗墻頂?shù)匿摻?，并且根?jù)圖紙的要求，調(diào)直墻頂鋼筋至垂直方向，為固定壓頂梁的鋼筋綁扎位置。4、測(cè)量放線先要校對(duì)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，壓頂梁的頂面標(biāo)高為-1.000m，截面尺寸為1000mm×1000mm?？紤]到外側(cè)導(dǎo)墻的界面可以作為壓頂梁的外邊線，只需對(duì)壓頂梁的內(nèi)測(cè)邊線、頂面標(biāo)高、底面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放

10、線，高程利用水準(zhǔn)儀測(cè)量，軸線利用全站儀或經(jīng)緯儀定位。在導(dǎo)墻面和底線連續(xù)墻墻頂面上，按要求彈出標(biāo)高線和邊線。彈線應(yīng)清楚，位置推確，其水平允許偏差±5mm。5、鋼筋制安鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作加工。鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開(kāi)始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成型鋼筋制成后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo)志。堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起離地 1015 厘米放置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用，綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直

11、徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。綁扎鋼筋時(shí)，先放置 B10150的四肢箍筋，再分別依次綁扎通長(zhǎng)的底面 3B18、兩側(cè)面 8B25和頂面 3B18的主筋，最后綁扎豎向加勁箍筋 A10300?？紤]到地下連續(xù)墻錨入壓頂梁的鋼筋為 B 2580，可將壓頂梁的兩側(cè)面通長(zhǎng)鋼筋 8B25也綁扎在地下連續(xù)墻的錨固鋼筋上，這樣既可以分擔(dān)絕大部分由于自重而引起箍筋的變形狀態(tài)，也可以保證鋼筋保護(hù)層的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。具體的鋼筋骨架綁扎詳見(jiàn)圖壓頂梁配筋圖。圖壓頂梁配筋圖壓頂梁的頂面標(biāo)高為 -1.000m，正好處于擬建粵電信息交流管理中心的部分梁、板位置，因而要進(jìn)行根據(jù)設(shè)計(jì)要求正確安裝和預(yù)埋

12、鋼筋等預(yù)埋構(gòu)件。壓頂梁鋼筋制安前，準(zhǔn)確復(fù)核壓頂梁頂面標(biāo)高，以確定確定首層板、梁板的位置，再焊接固定預(yù)埋件的鋼筋等，用焊接固定在復(fù)核過(guò)的壓頂梁鋼筋主筋上，以確保預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。（預(yù)埋件一般為鋼筋加鐓粗直螺紋接駁器，直徑、間數(shù)、根數(shù)均與首層梁、板鋼筋相同，做法與地下連續(xù)墻的預(yù)埋一樣，詳細(xì)參考結(jié)施 07 號(hào)圖基坑支護(hù)設(shè)計(jì)說(shuō)明（二） ）鋼筋接頭采用搭接焊， 焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于 10d。同一區(qū)段范圍內(nèi)（不小于 35d）主筋搭接焊數(shù)量不得超過(guò)主筋數(shù)量的 50%，所有焊工均持證上崗。6、模板制安壓頂梁的模板主要是為內(nèi)側(cè)模板，擬采用 18mm厚的木夾板，模板的尺寸規(guī)格、平整度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性均應(yīng)

13、滿足要求。模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，表面清理干凈。模板的支撐以及栓接要牢固，在模板安裝完成后，技術(shù)人員要認(rèn)真檢查每一道拉桿和支撐。嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤，保證板面拼接平整度，保證模板拼縫直順、平滑過(guò)渡、不漏漿，并在混凝土澆注之前進(jìn)行復(fù)查。模板的圍檁主要采用 80mm×80mm木方作為支撐，設(shè)置成 的形狀。具體設(shè)置如下：(1) 、先把地下連續(xù)墻浮漿層堆填壓實(shí)區(qū) （如圖中 D 區(qū)）夯實(shí)至 -2.000m的標(biāo)高處；(2) 、垂直架設(shè) 1.2m 高的 18mm厚木夾板，作為壓頂梁內(nèi)側(cè)模板，其邊線要與壓頂梁內(nèi)側(cè)邊線重合；然后每隔500mm設(shè)置一道支撐與 18mm木夾板連接固定。支撐

14、是由三根 80×80mm的木方用鐵釘固定而成，為加強(qiáng)整體性的穩(wěn)定，還需增加契型木方鑿入土里固定。（具體詳見(jiàn)圖）(3) 、為防止混凝土澆筑對(duì)側(cè)模板造成的側(cè)壓力，致使側(cè)模板傾覆，在標(biāo)高-0.900m 的位置采取每隔1000mm設(shè)置一道 A16mm水平對(duì)拉螺桿。由于外側(cè)導(dǎo)墻的墻頂標(biāo)高為 -1.000m ，要形成對(duì)拉螺桿體系， 必須采取植筋的形式： 如圖所示，在距離外側(cè)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)邊線100mm的位置植入 B16 的鋼筋（植入混凝土面240mm，外露的鋼筋部分最少保證200mm長(zhǎng)），此植筋的鋼筋與對(duì)拉螺桿擬采用焊接的形式固定。圖模板安裝示意圖7、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)壓頂梁的混凝土澆筑采用商品混凝土，

15、等級(jí)為C35，人力車或機(jī)械運(yùn)輸，為確?；炷翝仓|(zhì)量，采用滾漿法澆筑。混凝土的振搗要密實(shí)，振動(dòng)時(shí)要做到“快插慢抽”，以防止混凝土出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象及振動(dòng)棒位出現(xiàn)空洞現(xiàn)象?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速混凝土硬化：二是防止混凝土成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。應(yīng)在初凝以后開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開(kāi)始澆水（12 小時(shí)后）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證混凝土的濕潤(rùn)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5 天，預(yù)計(jì)達(dá)到混凝土強(qiáng)度40%左右，在此之前嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作

16、。六、質(zhì)量保證措施6.1建立質(zhì)量管理組織架構(gòu)質(zhì)量管理第一責(zé)任人蔡 鴻 裕質(zhì)量管理直接責(zé)任人曾華波、張弛質(zhì)安部：林志遠(yuǎn)許舒凱工程部：傅煜輝鄭國(guó)賢技術(shù)部：何富強(qiáng)關(guān)健山各專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)人圖質(zhì)量管理組織架構(gòu)6.2建立建全質(zhì)量管理體系1、選擇經(jīng)過(guò)施工員上崗培訓(xùn)、項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)、全面質(zhì)量管理學(xué)習(xí)及具備多年施工實(shí)踐、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的人員組成負(fù)責(zé)此工程的施工管理領(lǐng)導(dǎo)班子，并配備具有技術(shù)員職稱以上分別持施工員證、質(zhì)安員證、試驗(yàn)員證或材料員證的施工員、質(zhì)安員、試驗(yàn)員、材料員、資料員組成現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)，為工程創(chuàng)優(yōu)打下良好的基礎(chǔ)。2、建立完善的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量安全監(jiān)督小組。強(qiáng)化公司、項(xiàng)目經(jīng)理、施工班組三級(jí)質(zhì)量自控

17、，制定明確質(zhì)量指標(biāo)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員與質(zhì)安人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實(shí)質(zhì)檢職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢程序，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行層層把關(guān)。3、成立質(zhì)量管理小組，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，做好創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。成立以消除質(zhì)量通病為目標(biāo)的質(zhì)量小組，充分發(fā)揮參加人員的積極性。6.3加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理1、組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會(huì)審記錄及施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范及省、市有關(guān)消除建筑安裝工程質(zhì)量通病若干規(guī)定；嚴(yán)格按照施工圖紙及施工規(guī)范施工。2、加強(qiáng)崗前培訓(xùn)教育工作，并做好技術(shù)交底工作；在施工過(guò)程中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，認(rèn)真做好工程質(zhì)量的驗(yàn)收評(píng)定工作，并做好驗(yàn)收評(píng)定記錄。3、做好技

18、術(shù)交底工作。 各項(xiàng)工程施工前， 由施工員向施工班組作技術(shù)交底，講明具體操作工藝程序、操作規(guī)程、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)；各工序之間嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，做好自檢、互檢、交接檢工作。4、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作。認(rèn)真做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。5、現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)安員每天對(duì)每個(gè)工序要嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)。項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次質(zhì)量、安全、文明施工大檢查，對(duì)施工質(zhì)量、安全、文明施工進(jìn)行檢查、評(píng)比、總結(jié)、獎(jiǎng)罰。公司每月組織一次質(zhì)量安全大檢查和不定期檢查。6、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。凡進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品均要有質(zhì)量合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定要求

19、進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方能使用。7、混凝土澆筑嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程實(shí)施操作。8、配備專職質(zhì)量檢查員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢查和試驗(yàn)工作。9、配備專職資料員，確保工程技術(shù)資料符合要求。七、安全保證措施1、建立安全管理組織架構(gòu)項(xiàng)目安全第一責(zé)任人蔡 鴻 裕安全管理直接責(zé)任人曾華波、張弛安全主任林 志 遠(yuǎn)鋼專施機(jī)筋職工械施 黃施 許用 傅施 曾工 錦工 舒電 永工安 榮安 凱安 忠安 威全全全全員員員員各專業(yè)施工班組兼職安全員圖安全管理組織架構(gòu)2、現(xiàn)澆的鋼筋混凝土壓頂梁拆模后，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁重型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走、停置或作業(yè)。3、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局的“安全色標(biāo)”規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)在醒目位置設(shè)置安全色標(biāo)，危險(xiǎn)地段要設(shè)置警示牌，各工種工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考試合格后方能進(jìn)行施工作業(yè)。八、環(huán)境保護(hù)措施1、將環(huán)境保護(hù)作為施工管理的一項(xiàng)重要