煙葉烘烤技術(shù)指南

1、煙葉烘烤技術(shù)指南煙葉烘烤調(diào)制就是要將煙草在全部農(nóng)藝過程中形成和積累的優(yōu)良形狀充分顯露發(fā)揮出來，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煙葉至關(guān)重要的技術(shù)環(huán)節(jié),也是我國目前生產(chǎn)水平下最薄弱的環(huán)節(jié)，甚至成了增進煙葉內(nèi)在和外觀品質(zhì)制約因素?？茖W(xué)的烘烤調(diào)制是一個完整的技術(shù)體系，包括煙葉適時成熟采收、準確落實三段式烘烤工藝和烤房標準化建設(shè)等諸多方面。1 煙葉的成熟采收技術(shù)指南11 對煙葉成熟度的正確認識與理解象普通農(nóng)作物和果蔬一樣，成熟度是一個質(zhì)量概念，或者就是質(zhì)量的代意詞。但是，煙葉成熟度又有田間生長發(fā)育成熟度和烘烤成熟度（分級成熟度）兩重意義。煙葉要獲得好的質(zhì)量，既要在田間長熟，還要通過烘烤烤熟，二者缺一不可。落實一切生產(chǎn)技術(shù)措

2、施，確保煙葉長熟和采收成熟度一致的葉片，是烘烤成功和生產(chǎn)高質(zhì)量煙葉的基礎(chǔ)，長熟的標志是適時表現(xiàn)出特有的農(nóng)藝特征；烤熟是對煙葉產(chǎn)品的最終質(zhì)量要求，標志是不但要烤黃，而且要烤香。成熟度是煙葉生產(chǎn)全過程的技術(shù)中心。真正實現(xiàn)營養(yǎng)平衡的煙田，煙株個體和群體生長均衡，適時表現(xiàn)應(yīng)有的熟相特征，煙葉成熟期相對比較集中，耐成熟，每次采收葉片數(shù)量要有34片，一株煙很可能5次左右采烤完畢，烤后具有成熟煙葉特有的香吃味。12 成熟采收原則和一般標準煙葉采收的原則是：根據(jù)煙葉田間長勢長相，下部葉適時早收，掌握成熟標準宜寬；中部葉適熟采收，掌握成熟標準宜嚴；上部葉充分成熟采收，頂部46片葉宜待成熟后集中一次采收，嚴禁頂部

3、僅留12片葉作最后一次采烤。成熟的一般標準：煙葉顏色（主體色）由綠色轉(zhuǎn)為黃綠色；葉脈變白發(fā)亮；葉片下垂，自然彎曲呈弓形，葉邊下卷，莖葉角度增大；葉面出現(xiàn)成熟斑（中上部葉），茸毛脫落。實際生產(chǎn)中，判斷煙葉成熟最簡易和可靠的指標是，容易采摘，采摘聲音清脆，斷面整齊，不帶莖皮。下部葉以綠色稍有消退為度；中部葉成熟時要明顯落黃，青黃各半；上部葉成熟時要以黃為主，田間表現(xiàn)為黃燦燦、亮堂堂。后發(fā)晚熟或貪青晚熟的煙葉，應(yīng)根據(jù)葉齡特征，適時采收。國際型煙葉要求中部56片葉只有轉(zhuǎn)變?yōu)闄幟庶S色時才示為成熟，上部68片葉，以整個葉面呈現(xiàn)黃色只有少部分微泛青為成熟的標志。下部葉達到成熟的葉齡一般為5060天，中部葉6

4、070天，上部葉7080天。13 下部葉適時早收有利于提高自身質(zhì)量和上部葉的可用性下部葉顏色淡、身份薄、香氣不足，上部葉占全株比例大，而且顏色深、身份厚、雜色多、煙堿含量高、刺激性大，是諸多煙區(qū)尤其生產(chǎn)水平高煙田亟待解決的嚴重問題。從煙株和葉片的生理特性和營養(yǎng)物質(zhì)的積累轉(zhuǎn)運意義上講，下部葉采收過熟，既影響下部葉的品質(zhì)，又影響到上部煙葉的整體質(zhì)量和可用性。原因很容易理解，當下部煙葉達到生理成熟之后再繼續(xù)發(fā)展，一方面它的光合作用減弱，呼吸作用增強，葉內(nèi)已積累的干物質(zhì)開始減少，同時營養(yǎng)物質(zhì)還將向正處于生長發(fā)育活躍的上部煙葉轉(zhuǎn)移運輸。相應(yīng)地，作為上部煙葉，其內(nèi)含物質(zhì)既有自身光合作用的不斷積累，也有從地

5、下吸收的營養(yǎng)成分，還有從下部葉片中調(diào)運過來的物質(zhì)。因此，下部煙葉生理成熟后在煙株上存活時間越長，越趨于過熟，自身的干物質(zhì)含量越少，質(zhì)量就注定變得越差，而使上部煙葉干物質(zhì)積累更充裕，以致于影響到它的可用性。下部煙葉在生理成熟時進行采收，減少葉內(nèi)養(yǎng)分向上部葉運輸，自身干物質(zhì)相對充實，但綠色比傳統(tǒng)采收過熟煙較重，因此需要延長烘烤變黃時間，真正使下部煙變黃時間達到6072小時，中部煙變黃時間4860小時，上部煙變黃時間3648小時。2001年在河南許昌、云南昆明、貴州畢節(jié)的試驗研究已經(jīng)證明，下部煙葉在打頂后105開始采烤，烤后橘黃煙比例增加，單葉重和單位面積葉重增加515，品質(zhì)明顯提高，而且上部煙葉的

6、可用性相應(yīng)得到改善。14 采收時間和方法打頂前后清除底腳葉；打頂后10天左右進行第一次采收，接著第二次采收；接下來?？?10天左右采烤中部葉；中部葉采烤結(jié)束后再?？?015天采烤上部葉。按目前采收時間，下部葉提早 7 天左右，中部和上部葉分別推遲710天比較適宜。每次每株采烤煙葉數(shù)量，傳統(tǒng)上是2片左右。掌握適宜的采收成熟度和采收方法，應(yīng)當建立這樣一個觀念：真正營養(yǎng)均衡發(fā)育良好的煙田，煙葉成熟比較集中，每次可采收煙葉 3 片或 3 片以上，整體上采烤次數(shù)要控制在5次左右，傳統(tǒng)上采烤8次甚至更多事實上是煙田的營養(yǎng)不均衡，采收次數(shù)過多不利于煙葉的整體質(zhì)量。增加一次采收煙葉數(shù)量，減少采收次數(shù)，勢必帶來

7、新的問題，就是烤房容量不夠，因此需要增大烤房容量，滿足烤煙要求。煙葉采收宜在早上和上午進行，有利于識別和把握成熟度。旱天采露水煙，以利烘烤中保濕變黃。煙葉成熟后，若遇短時間降雨，可在雨后立即采收，以防返青；若降雨時間較長煙葉出現(xiàn)了返青，應(yīng)等其重新落黃后再采收。15 合理編竿裝煙151 綁竿 編竿之前要按照煙葉的實際成熟度表現(xiàn)、葉片大小等進行鮮煙葉分類，然后分類編竿，確保同竿同質(zhì)。按1.5 m長標準竿計，每竿編煙5060撮，即100片左右，每撮煙葉背對背。大葉片、含水量大的葉片和中下部片，編煙數(shù)量要減少；小葉片，含水量小的葉片和上部葉，編煙的密度適當增加。152 配炕與裝炕 為確保同一炕煙葉變黃

8、和干燥一致，同一座煙炕內(nèi)要裝同一品種、同樣栽培管理和營養(yǎng)發(fā)育水平的煙葉。裝煙密度要上下棚一致，同棚均勻，嚴禁擁擠，以利于通風(fēng)。竿距2025m 為宜，底棚掛置成熟度稍低一點的煙葉。自然環(huán)境濕度較大、水分較高的煙葉以及下部煙葉，裝煙密度適當減稀；天氣比較干旱，煙葉水分含量較低、或者是上部煙葉，裝煙密度可適當加密。2 烤煙三段式烘烤工藝的技術(shù)關(guān)鍵及操作要點21 烤煙三段式烘烤工藝的基本要求211 變黃階段 變黃階段要達到兩個目的，一是要使煙葉實現(xiàn)變黃，二是要使煙葉適量脫水實現(xiàn)變軟，這是變黃階段操作技術(shù)的核心。煙葉變黃階段通常分兩步：第一步，煙葉裝滿炕后，要封嚴天窗地洞，點火后，以每小時升溫1的速度將

9、烤房溫度升到3438（西南和南方煙區(qū)3435，東北煙區(qū)3536，黃淮煙區(qū)3638），保持濕球溫度比干球溫度低12.5，直到底棚煙葉80以上變到八成黃左右，即除葉基部、煙筋和煙筋兩邊為青色外，葉片呈黃色，且葉片開始發(fā)軟。第二步，將烤房溫度升高到4042，保持濕球溫度3637。通常要適量打開天窗地洞進行排濕，使煙葉達到既變黃又變軟，即黃片青筋微帶青主脈發(fā)軟。此階段要特別重視使煙葉主脈變軟，防止出現(xiàn)煙葉只邊黃不變軟的硬變黃現(xiàn)象發(fā)生。整個變黃階段要穩(wěn)燒小火，對于水分大的煙葉要敢于大膽排濕，保持干濕球溫度差可以比正常煙葉擴大12；對于水分小的煙葉，除了嚴密保濕外，必要時還可以向烤房內(nèi)加水補濕，并大膽提高

10、煙葉的變黃程度。濕球溫度過低，不利于淀粉、色素、蛋白質(zhì)的轉(zhuǎn)化，甚至?xí)霈F(xiàn)烤青煙。212 定色階段 定色階段的主要目的就是使葉片干燥，從而將黃色固定下來，同時要防止出現(xiàn)褐色。因此要逐漸加大燒火，逐步開大天窗、地洞，不斷加大排濕量。房內(nèi)溫度在以平均23小時升溫1的速度提高5455,濕球溫度緩慢升高并保持在3740。烘烤煙葉水分大時，濕球溫度應(yīng)控制在3738。在4648左右，煙葉要達到黃片黃筋且勾尖卷邊至小卷筒。在此溫度之前，升溫速度宜慢（平均3小時左右升溫1），濕球溫度應(yīng)控制在3739，使煙筋充分變黃；此后升溫速度可加快到12小時升溫1，濕球溫度保持在3740。在5455要延長足夠的時間，一方面要

11、使煙葉達到大卷筒，也要特別注意使葉背面灰白色變?yōu)辄S色（主要是較厚的煙葉）。此階段濕球溫度過高將導(dǎo)致煙葉烤壞，過低既不利于煙葉質(zhì)量，也會造成燃料浪費。定色階段要大排濕時，必須開大天窗、地洞，燒大火；小排濕時，要關(guān)小天窗、地洞燒小火；氣溫高的白天，開大天窗、地洞，火力減??；氣溫低的晚間（尤其凌晨）進行大排濕時，盡可能加大燒火，維持需要的溫度和溫度指標；但在火力已加足，仍然不足以使溫度上升，且濕球溫度也降低時，可以關(guān)小地洞，減少通風(fēng)量。整個定色過程升溫速度快慢，要根據(jù)煙葉在變黃階段的變黃快慢掌握，凡是變黃快的煙葉要快升溫，快排濕，快定色；對于變黃慢的煙葉則必須慢升溫，慢排濕，慢定色。煙葉定色過程要避

12、免干球溫度猛升猛降。213 干筋階段 以每小時升溫1的速度使烤房溫提高到6769，其間要逐漸關(guān)小天窗、地洞（先關(guān)小地洞，減小通風(fēng)量，以利于提高溫度和節(jié)能），以保持濕球溫度4142為準。濕球溫度過低將不利于增進煙葉顏色和色度，也造成燃料浪費；過高又會形成烤紅煙。干筋階段一定要防止烤房溫度降低，以免出現(xiàn)陰筋陰片。22 三段式烘烤的幾個關(guān)鍵點實施三段式烘烤技術(shù)要把握幾個重要溫度段煙葉變黃與干燥的協(xié)調(diào)。（1）3538左右煙葉大量變黃同時，葉片要失水凋萎，表現(xiàn)為發(fā)軟（失水量20左右）。（2）4142葉片完成變黃，葉片充分發(fā)軟塌架，主脈發(fā)軟（失水量3040）。（3）4748煙筋變黃，勾尖卷邊，部分煙葉小卷

13、筒（失水量50左右）。（4）5455煙葉大卷筒，葉背面灰白色消失變?yōu)辄S色（失水7080）。23 特殊類型煙葉的烘烤231 旱地?zé)熀秃堤鞜?采收與裝煙：在成熟采收、正常編竿基礎(chǔ)上，應(yīng)適當稠裝煙（可裝1012成炕），以利于保溫變黃。烘烤要點：低溫慢烤是旱天煙的基本策略，在變黃階段第一應(yīng)加強保溫，保持干球溫度3537，干濕球溫度差1左右,當濕球溫度偏低時，應(yīng)注意及時加水補濕；第二，必要時可將烤房溫度提高到3941，當煙葉脫水變軟再保持相對低溫，大膽提高變黃程度，促進煙葉內(nèi)含物轉(zhuǎn)化完全。轉(zhuǎn)火后在煙葉含水多和變黃殘留任務(wù)大時，要慢升溫，也可以在4849延長一段時間。隨煙葉含水量下降和變黃完全，逐漸加快升

14、溫，防止回青與掛灰。定色期間宜控制較高的濕球溫度，增進煙葉外觀色澤，濕球溫度可控制在3941。在54充分延和長時間，直至全炕所有葉片都定色后，再轉(zhuǎn)入干筋期，干筋溫度控制在68，濕球溫度保持在4243。干球溫度不可高，濕度不可低，以防烤紅和香氣大量逸失，還可節(jié)煤。232 旱黃煙 采收裝煙：旱黃煙是長時間干旱造成的假熟煙。若解除干旱，煙葉仍會恢復(fù)生長，為此，應(yīng)千方百計灌溉補水，等其真正成熟時再采收；若無灌溉條件，應(yīng)盡可能推遲采收，等待降雨；若煙葉已出現(xiàn)枯尖焦邊，應(yīng)及時采收，以免發(fā)展為旱烘造成更大損失。旱黃煙含水少，應(yīng)裝滿炕（10成炕），以利保溫變黃，但也不宜裝煙過稠。烘烤要點：甚至包括南方煙區(qū)常有

15、的高溫逼熟煙葉，變黃穩(wěn)溫階段所需溫度宜稍高，一般控制在3940，促使煙葉脫水變軟，同時增加炕內(nèi)濕度。等葉片發(fā)軟后，可以適當降低溫度（降至37）保濕變黃，否則煙葉失水過多，難以變黃。轉(zhuǎn)火時，煙葉變黃程度要比正常煙葉略低一些，但干燥程度不能低，達到青筋黃片、葉片基部微帶青、主脈尖部13變軟即可。殘留的青色在定色升溫段繼續(xù)變黃。轉(zhuǎn)火后的升溫要慢中求快，確保煙葉含水還較多時慢變黃，緩慢達到干葉，升溫快容易出現(xiàn)回青與掛灰。但升溫太慢將導(dǎo)致煙葉內(nèi)含物過度消耗而變黑。通常，在46以前平均23小時升溫1的速度升溫，在4648之后升溫速度也不宜快，以免形成雜色。變黃階段濕球溫度宜稍高，保持干濕差12，必要時還應(yīng)

16、及時向炕內(nèi)加水補濕。在干球溫度50之前，濕球溫度控制在38左右；在干球溫度50之后，濕球溫度控制在39左右，以利煙葉排濕定色。烘烤中一般情況下不需要太大的通風(fēng)與燒火。但是，若發(fā)現(xiàn)煙葉變黃程度過高，超過失水程度，有可能出現(xiàn)變黑時，則應(yīng)采取大通風(fēng)、大燒火、大排濕的措施，加速葉片干燥。 233 含水量大的煙（1）下二棚煙：采收裝煙：下二棚煙葉采收時，成熟度的判斷和掌握應(yīng)以葉片顏色變化為主要依據(jù)。一般葉面呈現(xiàn)綠中泛黃，采收聲音清脆，斷面整齊即視為成熟。特別是在田間郁蔽程度較大時，更應(yīng)適當早收，并注意不采露水煙。由于下二棚煙葉往往葉片大而薄，含水量多，定色時排濕較困難，因此編竿和裝煙時宜稀不宜稠，確保煙

17、葉能順利定色。烘烤要點：裝煙后及時點火升溫，以每小時升溫1的速度把干球溫度升到3738，水分較大的下二棚煙起點溫度還應(yīng)再高一點。保持干濕球溫度差3左右，使煙葉失水凋萎。待底棚煙葉變黃5成左右、主脈13以上變軟后，仍以每小時1的速度把干球溫度至42，濕球溫度仍保持3637，使房內(nèi)煙葉變黃至黃片青筋微帶青，主脈發(fā)軟，充分塌架，再將干球溫度升至4547，保持濕球溫度3738，使房內(nèi)煙葉全部變黃、干燥，達小卷筒。以后按正常煙葉烘烤方法進行。下二棚煙葉烘烤時間不宜過長，一般4天左右烤一炕煙。（2）返青煙：采收裝煙：返青煙最好等天晴之后，讓煙葉在較好的光照、通風(fēng)條件下自我調(diào)整57天，再次表現(xiàn)落黃成熟特征時

18、采收。若天氣連陰、盼睛無望，拖延時間可能使煙葉烘壞時要立即采收。返青煙耐烤性差，故裝煙宜稀不宜稠，通常以裝8成炕為宜。烘烤要點：烘烤返青煙的基本技術(shù)原則是高溫變黃、低溫定色。煙葉主要變黃溫度應(yīng)控制在40左右，保持干濕球溫度差4，以加速煙葉失水與變黃的協(xié)調(diào)。要防止溫度偏低、水分難以汽化脫除，變黃慢且消耗養(yǎng)分較多而出現(xiàn)硬變黃，給定色造成困難。又要防止點火后升溫過高（如超過42）造成青煙蒸片。轉(zhuǎn)火后，46前以23小時升溫1的速度升溫，在4647充分延長時間，大量排濕，使煙葉干燥程度達到葉片23干燥，即小卷筒。之后，干球溫度再超過48時轉(zhuǎn)入常規(guī)烘燒。整個定色期間濕球溫度宜控制在37左右（不超過38）。

19、特別要注意在40左右以前，煙葉的變黃程度不能高、干燥程度不能低，以防煙葉后期脫水定色來不及而烤黑。（3）多雨地區(qū)或多雨季節(jié)成熟的煙：采收裝煙：一是要適時早收。含水多的煙往往內(nèi)含物欠充實，采收晚勢必使內(nèi)含物質(zhì)消耗過度而表現(xiàn)為過熟，質(zhì)量差，難烘烤。二是要稀編竿、稀裝炕，以利于順利排濕和及時定色。烘烤要點：烘烤這類煙葉時，蒸發(fā)和排除煙葉過多的水分是烘烤操作的核心和關(guān)鍵。高溫快速排濕、開窗烘烤均有很好效果。為使溫濕度和煙葉變化一致，基本要求：第一，只要不屬特別難烤的煙葉，主要變黃溫度應(yīng)掌握在3840，并逐漸升4142完成變黃，靠降低濕球溫度使其逐漸變軟。轉(zhuǎn)火后，在4648延長時間，使主脈充分變軟，勾尖

20、卷邊至小卷簡。第二，變黃階段應(yīng)保持干濕球溫度差3以上，煙葉含水越多，干濕球溫度差越大，促使煙葉逐漸失水變軟。第三，轉(zhuǎn)火時煙葉變黃程度不宜高，而干燥程度不能低。煙葉含水越多，變黃程度越低且干燥程度越高，殘余的青色到定色升溫階段再完成變黃，一般56成黃轉(zhuǎn)入定色。定色期宜采取邊升溫、邊失水、邊變黃的方法，確保煙葉變黃后順利定色。24 燒火技術(shù)原則燒火要能做到小火能保住，中火能穩(wěn)定，大火能趕上。應(yīng)看煙葉的變化，看房內(nèi)溫度、濕度，看天氣變化，看煤質(zhì)特點等，靈活且準確進行。當煙葉變化快時，燒火宜大，快升溫；煙葉變化慢時，燒火宜緩，慢升溫。當房內(nèi)溫度低時，提火升溫；偏高時，壓火控溫。天氣陰晴風(fēng)雨，晝夜冷熱變

21、化，對房溫會產(chǎn)生明顯的影響，必須根據(jù)天氣變化相應(yīng)調(diào)節(jié)火力大小，才能維持房內(nèi)溫度適宜。睛天，日出后氣溫逐漸回升，尤其是上午10時至下午4時左右，升溫更為明顯，此時火力不變，溫度也隨之升高；日落后，室外溫度逐漸下降，尤其是凌晨，降溫更明顯，此時火力不變，溫度也可能隨之下降。所以，晴天日出后開始適度控火，至日落后則應(yīng)適當加火；烤房升溫靈敏時，應(yīng)注意火力勿過早；烤房升溫困難時，應(yīng)注意加火勿過遲，火力勿過小。根據(jù)烤房濕球溫度的變化進行火力控制是十分重要的。當濕球溫度提偏高，需要加大天窗、地洞排濕時，在排濕操作前要先加火，以防排濕時房溫下降。還要注意，煤質(zhì)不同，燒火方法各異；對粘性強、易結(jié)碴的煤，宜燒“散

22、火”，加煤時撒開、撒勻，以防結(jié)碴；對粘結(jié)性弱、易流爐的煤，宜燒“堆火”；對細粉狀面煤，需拌濕燒用，以防止灰損失；燒無煙煤時，宜兌適量黃土，最好制成餅燒用。蜂窩煤爐烤房主要依靠對助燃孔開啟大小的調(diào)控，控制火力大小。需要特別指出，火爐的燃燒強度往往滯后于對助燃孔的調(diào)控，所以，調(diào)控助燃孔必須先于對溫度的要求。即溫度要升高或者要降低必須提前30分鐘左右開大或縮小助燃孔。25 排濕操作的原則（1）以干濕球溫度差和濕球溫度高低為標準進行排濕：變黃階段主要看干濕球溫度差決定是否排濕和排濕量大?。欢ㄉ透山铍A段主要看濕球溫度高低進行排濕。（2）先天天窗，后開地洞：烘烤初期要關(guān)嚴地洞，必要時僅以天窗的開閉控制濕

23、球溫度，直至天窗完全打開。天窗未完全打開之前，一般不開地洞。煙葉水分較大時，當?shù)着餆熑~大量變黃后，可開始開啟地洞。天窗已開完，濕球仍偏高時，必須打開地洞，用天窗地洞配合，使熱空氣上升，縮小上下層溫差，把濕球溫度控制在要求的范圍內(nèi)。（3）地洞開完，控溫排濕：如果地洞已開完，濕球溫度若仍偏高，應(yīng)控制燒火，保持干球溫度不再上升，主要靠延長時間來降低房內(nèi)濕度，直至濕球溫度下降后，再根據(jù)煙葉變化，提火升溫。這種排濕方法稱為控溫排濕?？販嘏艥竦呐艥衲芰κ亲畲蟮?，烘烤水分大的煙葉時在定色階段為常用方法。但是如果地洞不開完就已穩(wěn)定了濕球溫度，則不應(yīng)盲目開天地洞，也無需控溫排濕。（4）先關(guān)地洞，后關(guān)天窗：烘烤后

24、期，濕球溫度偏低時，要先關(guān)地洞控制濕球溫度，而不動天窗。直到地洞關(guān)嚴后，濕球仍偏低時，再關(guān)天窗，以天窗控制濕球，直到烘烤結(jié)束。3 主要烤壞煙的現(xiàn)象原因31 掛灰烤后煙葉葉面有點狀或塊狀模糊不清的灰色，稱為掛灰。如果全葉呈現(xiàn)嚴重灰褐色，就稱為灰臉。煙葉形成掛灰的原因有：（1）采收煙葉成熟度過高或者烘烤變黃過度，葉內(nèi)營養(yǎng)不協(xié)調(diào)。頂葉12片（而不是46片）一次采收烘烤，往往形成掛灰，就在于葉內(nèi)營養(yǎng)不協(xié)調(diào)。（2）煙葉變黃期烤房內(nèi)溫度忽低，上下波動嚴重，葉尖容易掛灰。（3）變黃階段低溫時間過長，尤其煙葉變黃而末出汗，到定色階段水分在高溫下強行排出，特別容易引起掛灰。（4）定色階段尤其是48以后煙葉尚有較

25、多水分的情況下，升溫過快，或者大幅度、長時間降溫，分別形成熱掛灰、冷掛灰。（5）定色階段冷空氣竄入烤房，部他受侵襲煙葉也會形成掛灰。 32 烤青煙烤青煙有死青煙和活煙兩面種。死青煙是葉片完全呈青色，光澤很暗；活青煙是葉面黃多青少或青多黃少，通常光澤鮮明。形成青煙原因有：（1）采收煙葉不成熟（采生），或采收煙葉成熟整齊度差，不同成熟度煙葉同竿烘烤。（2）烤房底棚過低，或者起點溫度過高，或者煙葉變黃期間地洞封閉不嚴，容易造成底棚煙葉青尖甚至嚴重烤青。（3）變黃街道階段煙葉變黃程度不夠，過早轉(zhuǎn)入定色，且升溫快，形成葉基部含青或葉背含青。（4）定色階段升溫速度過快尤其在4550期間升溫快，易形成浮青、

26、回青或葉背含青。（5）煙筋變黃的溫度通常都在4549，所以煙葉在沒有達到黃片黃筋情況下，烤房內(nèi)溫度就超過50，烤后煙葉就是青筋。 33 蒸片（花片）烤后煙葉局部或整葉呈褐色，但尚有一定彈性，也不太容易破碎，稱為蒸片或燙片。形成的基本原因就是高溫高濕，有以下幾種具體情況：（1）煙葉編煙過密，互相擠壓，煙竿內(nèi)局部高溫高濕，形成蒸片。（2）進入定色階段后，煙葉水分含量過高，排濕不良，升溫過猛，煙葉水分大量排出，濕球溫度與干球溫度一起上升，濕球溫度達到41以上，使煙葉蒸壞、燙傷。（3）水分大的下部煙葉由基部開始變黃，當煙葉變黃程度過高時，定色階段葉基部轉(zhuǎn)變成褐色。（4）烤房本身天窗、地洞面積小，或頂棚

27、距房頂過近，定色階段大排濕時烤房中上棚次水分不能及時排出，局部高溫高濕。（5）天窗材料不適宜，如以塑料薄膜、油氈作為天窗的圍護結(jié)構(gòu)或天窗門時，大量排濕時水蒸氣在天窗凝結(jié)成水珠，落到已經(jīng)干燥或正在干燥的葉片上，也會形成局間燙片。 34 糟片烤后的葉呈深褐色或黑褐色，葉片輕飄、無光澤、無彈性，極易破碎，稱為糟片（黑糟煙）。形成糟片的基本原因是葉內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)消耗過度。水分含量高、干物質(zhì)少、營養(yǎng)差的煙葉，如嫩黃煙、多雨條件下的煙、下部葉和各種情況下形成的假熟葉、過熟葉等，在變黃階段變黃程度過高，失水量過少，形成了硬變黃，定色階段不能及時排除水分，就很容易出現(xiàn)黑煙。所以，編竿過密、裝煙過稠、天窗地洞設(shè)置不

28、合理、面積過小，或轉(zhuǎn)火不足等，都使烤房排濕不利，甚至形成悶炕，都會烤黑煙葉。此外，田間的底烘煙，以及采后煙葉堆放煙堆過大，存放時間過長，堆內(nèi)高溫已經(jīng)使鮮煙蒸壞，烤后也出現(xiàn)不同程度的糟片。35 煙葉顏色不鮮亮造成烤后煙葉顏色不鮮亮，除了煙葉自身的營養(yǎng)狀況外，烘烤方面主要是由于定色階段（主要是4552期間）濕球溫度的掌握和排濕速度的控制不協(xié)調(diào)。一般規(guī)律是：濕球溫度高時顏色加深，濕度低時顏色要淺一些。保持濕球溫度在3840，煙葉水分汽化與排除處于動態(tài)平衡，主動排濕，顏色就鮮亮；水汽在已經(jīng)或正在干燥的環(huán)境滯留的時間越長，就容易造成顏色不鮮亮。所以，定色階段的大排濕時，要加大燒火，開大天窗地洞，及時將煙

29、葉汽化的水分排出。4 烤房的標準化改建及新型節(jié)能烤房的建造與應(yīng)用要點幾年來，各主產(chǎn)煙區(qū)熱風(fēng)循環(huán)烤房和各種形式的蜂窩煤爐烤房有快速發(fā)展，而且隨著種煙農(nóng)戶的相對集中和面積增大，中型烤房數(shù)量增多，質(zhì)量也不斷提高。41 烤房的標準化改建所謂標準化烤房，必須首先要滿足烘烤工藝技術(shù)的要求。即烤房容量適宜，設(shè)備齊全，升溫靈敏，保溫保濕，排濕順暢，平面溫差和垂直溫差較小，燒火、通風(fēng)排濕操作及觀察溫度和煙葉變化方便。而且烤煙耗煤量低?？痉咳萘浚ㄑb煙量）小幾乎是目前烤煙生產(chǎn)健康穩(wěn)步發(fā)展新形勢下提高煙葉質(zhì)量的一個十分重要的技術(shù)障礙，而且?guī)в衅毡樾浴?11 烤房容量應(yīng)當按下面方法進行設(shè)計計算1畝煙田每次采收葉片數(shù)量：

30、1200株畝×34片次=36004800片1畝煙田每次采收竿數(shù)：36004800片100片竿=3648竿面積270280×270280cm的烤房裝煙數(shù)量：3畝5棚：125150竿，適于種煙3面積270280×33003500cm的烤房裝煙數(shù)量：4棚：125140竿，適于種煙34畝面積400×400cm的烤房,設(shè)兩路煙梁，裝3路煙，5大棚1小棚或6大棚1小棚，裝煙數(shù)量為280330竿,適用于種煙8畝左右。412 主要技術(shù)參數(shù)底棚高度：180200cm。棚間距：7080cm，比常年煙葉長度增加510cm。頂棚距房內(nèi)側(cè)高度：脊頂式50cm；平頂或有保溫層時40

31、cm。m2,中型烤房為2。天窗形式：雙脊檀通脊長天窗（寬20cm,長與屋脊相等，設(shè)34個蓋門，每個蓋門長80100cm）或高天窗；天窗口比房脊高50cm以上。地洞面積：小型烤房不得少于2,中型烤房不得少于2。地洞形式：采用各種形式的熱風(fēng)洞，并配合冷風(fēng)洞，每種形式地洞面積均不應(yīng)小于理論值。冷風(fēng)洞要多而小，可設(shè)1416個。小型烤房每個冷風(fēng)洞面積12×12cm,中型烤房每個冷風(fēng)洞面積18×18cm。供熱設(shè)備：立式火爐或蜂窩煤火爐。以傳熱性能好的磚瓦管、土瓦管、陶瓦管、水泥預(yù)制管等砌筑火管，房內(nèi)要排列分布均勻。煙囪要高出房頂50cm以上，煙囪中下部要在操作方便的位置設(shè)置煙氣調(diào)節(jié)板（

32、火閘）。溫度計吊掛位置在烤房底棚。若溫度計是掛在二棚，烘烤中溫度指標掌握應(yīng)適當調(diào)整（底棚比二棚溫度高2左右）。42 新型節(jié)能烤房421 立式火爐烤房 立式火爐具有火力集中、燃料燃燒充分、火力調(diào)控簡便、節(jié)煤等優(yōu)點，在普通臥式火爐基礎(chǔ)上進行簡單改造即可。立式火爐的爐膛橫截面為圓形或橢圓形，縱截面下半部為柱形，上半部為錐形（即爐膛大，火口小）。云南、河南、貴州、廣東、四川、遼寧、黑龍江等省推廣應(yīng)用已經(jīng)取得很好的效果。河南省在推廣立式火爐中，裝了火口擋板，使燒中火和燒大火時一天只需12次煤，控火更簡便。立式火爐的主要技術(shù)參數(shù)如表1。表1 小型和中型烤房立式火爐的主要技術(shù)參數(shù)項目中型烤房中型烤房砌制材料

33、磚坯、特制土坯、土磚、耐火磚、三合土橫截面形狀圓形,橢圓形圓形,橢圓形爐膛內(nèi)橫截面規(guī)格（cm）5560，50×707580，60×90爐膛柱形高度（cm）303545爐膛柱形高度（cm）302535火口規(guī)格（cm）2025，20×303035，30×40爐條下扎坡度（cm）12151518灰坑高度（cm）35404050422 蜂窩煤爐烤房 蜂窩煤爐最大的優(yōu)點就是烤房燃燒房火爐燃燒強度和供熱量調(diào)控簡便。單爐蜂窩煤爐烤一炕煙葉只需要添一次煤，雙爐的也只添34次煤。烘烤中僅需簡單地調(diào)節(jié)火門（助燃孔）大小，就能使煤燃燒放熱同煙葉烘烤對熱量的需求一致，升溫穩(wěn)溫靈

34、便，不會出現(xiàn)烤房溫度猛升猛降影響煙葉烘烤質(zhì)量的現(xiàn)象，對落實三段式烘烤技術(shù)提高煙葉品質(zhì)十分有利，而且有很好的節(jié)煤效果。目前蜂窩煤爐烤房已經(jīng)在福建、重慶、廣東、陜西、山東、湖北等省市占較大比例。蜂窩煤爐烤房的火爐形狀、修建材料可以因地制宜，多種多樣，關(guān)鍵在于整個供熱系統(tǒng)砌制規(guī)格參數(shù)和建造質(zhì)量。蜂窩煤爐烤房的主要技術(shù)參數(shù)見表2。表2 小型烤房（120200竿）蜂窩煤爐的主要技術(shù)參數(shù)項 目單蜂窩煤爐雙蜂窩煤爐砌制材料磚坯、特制土坯、土磚、耐火磚、三合土橫截面形狀圓形,長方形圓形,六邊形爐膛內(nèi)橫截面規(guī)格（cm）5560，50×50603035，3335爐膛長度（cm）12014070100爐膛

35、坡度（首尾高度差）15181215爐膛壁厚度（cm）81068423 普通烤房部分熱風(fēng)循環(huán) 強制通風(fēng)、熱風(fēng)循環(huán)是國外烘烤設(shè)備的一項通用技術(shù)。葉間隙風(fēng)速增加，能夠使上下層煙葉溫度變得接近一致，有利于煙葉達到更高變黃變程度后再及時轉(zhuǎn)入定色，定色階段的風(fēng)速增加有利于增進煙葉的顏色和色度。且整體上烤房內(nèi)濕度稍有增加，煙葉內(nèi)含物質(zhì)轉(zhuǎn)化充分，烤后煙葉顏色桔黃，色度強，光澤好，油分和彈性增加，評吸香吃味提高。近幾年各地快速推廣了普通烤房熱風(fēng)循環(huán)，烤房葉間隙風(fēng)速比普通烤房增加0.040.06ms，煙葉質(zhì)量明顯得到提高。熱風(fēng)循環(huán)烤房可以立式火爐，也可以是蜂窩煤火爐，其技術(shù)的核心是增設(shè)風(fēng)機和空氣循環(huán)系統(tǒng)，增加煙葉

36、間隙風(fēng)速，減小烤房上下層間溫濕度差。風(fēng)機選擇、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的造安裝等是否適宜合理，直接影響熱風(fēng)循環(huán)烤房的使用效果。如有些采用離心式風(fēng)機（小型鼓風(fēng)機），風(fēng)壓大但風(fēng)量很小；有些選用風(fēng)機功率過小（僅有4060瓦），風(fēng)壓風(fēng)量都很小；有些循環(huán)管道為直徑僅100150mm的PVC管（分風(fēng)管直徑甚至只有5080mm）。這些都達不到熱風(fēng)循環(huán)，增加葉間隙風(fēng)速，減小烤房上下層煙葉間溫度差和濕度差的效果。熱風(fēng)循環(huán)烤房的幾個主要技術(shù)參數(shù)如表3。表3 熱風(fēng)循環(huán)烤房的主要技術(shù)參數(shù)項 目小型烤房中型烤房回風(fēng)口規(guī)格（厘米）30×5050×60回風(fēng)道規(guī)格（厘米）40×4050×50風(fēng)機類

37、型軸流式軸流式風(fēng)機功率（VA）150300300500風(fēng)機風(fēng)量（m3小時）1500300030005000風(fēng)機風(fēng)壓（mm水柱）>5>7注：風(fēng)機最好選購有低速、中速、高速三檔，至少有兩檔。操作技術(shù)：（1）正常情況下風(fēng)機操作方法：變黃階段，關(guān)閉全部進排氣口，一般在35左右葉尖變黃后開始開啟風(fēng)機較長時間低速運轉(zhuǎn)，進行空氣內(nèi)循環(huán)。通常開34小時，停1小時左右。4142以后以及整個定色階段，風(fēng)機開啟由抵檔變高檔，并視烤房濕球溫度高低，由小到大開啟天窗和進風(fēng)門，使空氣進行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)，直到煙葉完成定色。風(fēng)機一般開23小時，停1小時左右。干筋階段，風(fēng)機開中速，視烤房濕球溫度高低進風(fēng)門逐漸關(guān)小，

38、外循環(huán)為主，風(fēng)機開2小時左右停1小時左右。（2）特殊條件（長期干旱或者雨水較多等）：天氣干旱煙葉水分小時，要嚴密保濕，甚至在煙葉出汗之后還可以向烤房加水補濕，開啟風(fēng)機進行內(nèi)循環(huán)時間要縮短；烘烤水分大煙葉，從煙葉變黃初始關(guān)嚴地洞天窗，開啟風(fēng)機進行內(nèi)循環(huán)12小時左右，風(fēng)速可開至中檔，然后視煙葉水分失去情況轉(zhuǎn)入正常烘烤。4、堆積烤房 土木結(jié)構(gòu)的半堆積烤房，是引進消化國外堆積烤房的結(jié)果，實行強制通風(fēng)、熱風(fēng)循環(huán)，烤煙質(zhì)量明顯比普通烤房好。建造一座烤煙1015畝的這種形式烤房，約需投資700010000元。4.24 氣流下降式烤房 氣流下降式烤房是貴州省研究成功的，近幾年有較快發(fā)展，已經(jīng)達到近5萬座。氣流

39、下降式烤房的優(yōu)點，一是烤房內(nèi)溫濕度均衡穩(wěn)定，受外界天氣變化的影響小，而且不會輕易出現(xiàn)降溫；二是烘燒期間有部分熱空氣循環(huán)；三是裝煙室下部沒有火管，安全性增加?？竞鬅熑~顏色、色度明顯改善，烤煙耗煤量降低2035。425 紅外線涂料應(yīng)用 紅外線是波長0.761000m的電磁波，有高熱能、穿透能力強的特性。目前生產(chǎn)上使用的紅外線涂料，產(chǎn)生的電磁波波長與葉水分子振動波長一致，形成共振。因而烤房火管表面涂以紅外線涂料能有效地利用火管的熱輻射作用，尤其對水分大的煙葉和結(jié)構(gòu)緊實的上部葉，能改善脫水狀態(tài)，減少和避免煙葉掛灰，防止出現(xiàn)花片，效果明顯，并有一定的節(jié)煤效果（一般1020），是一項簡易有效的實用技術(shù)，已在不少煙區(qū)廣泛應(yīng)用。43 連續(xù)化烤房連續(xù)化烤房是一種大規(guī)模的適用于烤煙農(nóng)場化生產(chǎn)的烘烤設(shè)備，鄭州煙草研究院和寶豐縣煙草公司研究成功?？痉空w上象一座大型倉庫，一端由鍋爐、熱交換器、風(fēng)機向室內(nèi)吹熱風(fēng)供熱，房內(nèi)的溫度由高到低；另一端為鮮煙葉進口。成熟采收的鮮煙葉裝置在特制的煙架車上，由進口推入，并根據(jù)各車煙葉變黃進程的發(fā)展逐步由低溫高濕區(qū)向高溫低濕區(qū)推進，從而加快干燥，實現(xiàn)定色和干筋?？痉恳?guī)模的大小可以根據(jù)種煙面積確定，100300畝田建造一座均比較適宜。44 半堆積烤