CBM管安裝及抗浮控制技術(shù)施工工法

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CBM管安裝及抗浮控制技術(shù)施工工法CBM管的測(cè)量放線、安裝及抗浮控制技術(shù)施工工法 CBM管的測(cè)量放線、安裝及抗浮控制技術(shù)施工工法1前言近年來，CBM管在我國建筑領(lǐng)域和環(huán)保節(jié)能方面發(fā)展相當(dāng)迅猛， CBM自穩(wěn)型混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)模具有強(qiáng)度高、自重輕、自帶固定支架的特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于大中型公共建筑和民用建筑的現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)中，形成一種新型的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)體系。2工法特點(diǎn)2.1改進(jìn)測(cè)量放線技術(shù)，提高了CBM管幾何尺寸的準(zhǔn)確性；2.2設(shè)定CBM管尺寸控制單元和觀測(cè)點(diǎn)，采用梯級(jí)布管法，實(shí)現(xiàn)了CBM管的形狀和應(yīng)力的動(dòng)態(tài)控制；

2、2.3結(jié)構(gòu)自重輕，減少材料的用量和成本；2.4樓蓋隔音、隔熱、保溫性能好；2.5使用功能更加合理，樓面平坦，便于室內(nèi)空間靈活間隔布置；2.6模板支撐施工簡(jiǎn)單，有效縮短工期；2.7樓面天棚無梁、柱子少，節(jié)約裝修成本；2.8 CBM自穩(wěn)型混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)模還具有強(qiáng)度高、自重輕、自帶固定支架的特點(diǎn)。3適用范圍適用于各種跨度和類型的現(xiàn)澆混凝土建筑，特別適用于大跨度、大開間和空間布置靈活多變的工業(yè)與民用建筑。4工藝原理4.1 CBM管測(cè)量放線對(duì)整體及局部進(jìn)行控制，確保整體和每根CBM管尺寸及布置的準(zhǔn)確；4.2 在無梁板混凝土中沿著鋼筋受力方向布置高強(qiáng)CBM管，以降低中性截面的混凝土，使無梁板形成空間結(jié)構(gòu)體系

3、的空心板，來承受貨載的作用；4.3應(yīng)用CBM結(jié)構(gòu)內(nèi)模，使現(xiàn)澆板形成類似于無數(shù)小工字梁受力的現(xiàn)澆多孔空心板，達(dá)到無柱帽、無梁板、大空間的現(xiàn)澆樓蓋結(jié)構(gòu)。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程結(jié)構(gòu)測(cè)量放線搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)安裝底模板在模板上彈墨線,確定CBM的安裝位置綁扎底板鋼筋、設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊底層鋼筋驗(yàn)收安裝、固定CBM綁扎面層鋼筋、做好預(yù)留預(yù)埋搭設(shè)施工架空便道、安裝砼輸送管澆搗混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模5.2操作要點(diǎn)5.2.1測(cè)量放線：在已經(jīng)鋪設(shè)好的模板上進(jìn)行放線見下圖：1）根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)建筑結(jié)構(gòu)，利用現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)軸線，確定出A、B、C、D四個(gè)放線控制點(diǎn)；2）將A、B、C、D四個(gè)控制點(diǎn)用激光經(jīng)緯儀投測(cè)

4、到已鋪設(shè)好的現(xiàn)澆板的模板上，利用鋼尺配合經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合；3）將主軸線和大梁復(fù)核無誤后，根據(jù)圖紙要求如遇有暗梁和構(gòu)造柱時(shí)，先做好標(biāo)記；4）對(duì)于主軸線和大梁根據(jù)圖紙要求用墨線在模板上彈出控制線，作為控制第一根CBM管的位置；5）根據(jù)CBM管的長度、寬度、管的間距及抗浮點(diǎn)的要求進(jìn)行具體施測(cè)。（1）根據(jù)圖紙要求第一道管的控制線距梁175（125）；（2）根據(jù)管的長度800（600）彈出管線和與第二道管的間距控制線；（3）順管方向的縱距離為570為連續(xù)三根管的抗浮控制線，然后按此控制線每隔600彈一道作為抗浮點(diǎn)和管間的間距。1000MM底板鋼筋14加強(qiáng)鐵絲抗浮點(diǎn)的布置圖5.2.2支架連接、安裝為保證CB

5、M管的穩(wěn)定性和砼上下保護(hù)層厚度得到有效控制，必須先進(jìn)行支架制作后安裝的原則：1）用直徑為10的鋼筋上下通長，中間設(shè)置支撐桿間距700，呈“工”字型的支架；2）上下通長鋼筋的高度根據(jù)CBM管的厚度和保護(hù)層進(jìn)行確定，即比CBM管大1520mm如CBM管高150mm，其上下鋼筋的間距為170mm；3）根據(jù)所彈墨線將支架擺好，并與CBM管端部腳座用扎絲綁牢后；4）與現(xiàn)澆板下層鋼筋進(jìn)行整體連接固定后，經(jīng)檢查無誤方可進(jìn)行現(xiàn)澆板上層鋼筋綁扎；5）做好支架上層鋼筋與現(xiàn)澆板上層鋼筋的有機(jī)結(jié)合，確保其整體性。5.2.3 CBM管的質(zhì)量控制、安裝及抗浮措施1）安裝CBM管。采用橫筒上層鋼筋（以下稱為板底抗浮筋）固定

6、筒芯內(nèi)模，內(nèi)模固定構(gòu)造見自穩(wěn)型混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)模安裝大樣圖（見圖二），內(nèi)模支架與橫筒鋼筋之間用扎絲幫扎固定，橫筒鋼筋與順筒鋼筋用扎絲幫扎。綁扎內(nèi)模時(shí)，可先把一端板底抗浮筋抬高以方便工人操作，綁扎完一端后把抗浮筋放下，然后抬高內(nèi)模另一端并把此端抗浮筋綁扎到支架溝槽內(nèi)，綁扎完后把內(nèi)模放下再調(diào)整兩根抗浮筋的位置使內(nèi)模準(zhǔn)確定位。參與固定筒芯內(nèi)模的鋼筋直徑應(yīng)小于或等于內(nèi)模支架溝槽寬度，若與設(shè)計(jì)配筋直徑不同可根據(jù)配筋量不變的原則作調(diào)整。安裝筒芯內(nèi)模時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝肋間鋼筋。內(nèi)模的安裝可以現(xiàn)場(chǎng)安裝也可以在場(chǎng)外預(yù)制。2）板底抗浮筋固定。先按規(guī)定的抗浮點(diǎn)的間距和位置在板底模上打孔（可在內(nèi)模安裝前打孔），然后用14#、1

7、2#鐵絲把每根板底抗浮筋按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距穿過底模固定。內(nèi)模安裝可采用、現(xiàn)場(chǎng)綁扎法：將單個(gè)內(nèi)模按定位線固定在板底抗浮鋼筋上，每個(gè)內(nèi)模至少固定3個(gè)腳，綁扎要牢固。3）抗浮措施處理。在抗浮鋼筋左右打穿模板，設(shè)置抗浮點(diǎn)，抗浮點(diǎn)的數(shù)量要求嚴(yán)格按施工圖施工。用鐵絲將抗浮鋼筋固定在底模板上，鐵絲綁扎要牢固，且應(yīng)保證不少于1/2的抗浮鐵絲綁扎在模板底部的木方或鋼管上。上部抗浮也需嚴(yán)格按圖施工。馬凳支撐宜與內(nèi)模安裝同時(shí)協(xié)調(diào)進(jìn)行；采用焊接支撐時(shí)，可在內(nèi)模安裝后進(jìn)行。5.2.4 混凝土澆筑在混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真對(duì)板底模、鋼筋和內(nèi)模進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，采用CBM筒芯內(nèi)模的現(xiàn)澆空心板必須遵守現(xiàn)澆空心樓蓋

8、結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS175:2004）的有關(guān)要求?；炷链止橇献畲罅讲灰舜笥诳招陌謇邔挼?/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm?；炷恋乃涠炔灰诵∮?60mm。應(yīng)分層澆筑，第一層澆筑高度在內(nèi)模半徑1/2處。混凝土振搗采用d=30以內(nèi)的插入式振動(dòng)棒振搗，應(yīng)在肋間振搗，振搗強(qiáng)度既要保證混凝土的密實(shí)，也要保證內(nèi)模穩(wěn)定可靠，宜按順筒方向澆筑。（1）澆筑混凝土前，必須作好隱蔽工程的驗(yàn)收工作：1）首先檢查在施工過程中不小心弄破的內(nèi)模是否修好。2）內(nèi)模的抗浮是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抗浮的，在確?？垢↑c(diǎn)足夠的前提下抗浮是否牢固可靠。3）內(nèi)模綁扎必須牢靠，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。（2）澆筑混凝土?xí)r，必須按設(shè)計(jì)

9、要求進(jìn)行澆筑：1）按規(guī)程要求混凝土的坍落度不能小于160mm，保證其流暢性。 2）為避免內(nèi)模被沖壞和側(cè)移，減少澆筑沖力，混凝土輸出口必須安裝90度彎頭，不允許混凝土直接沖擊內(nèi)模，應(yīng)在內(nèi)模肋間澆筑。 3）為了避免內(nèi)模上浮，必須進(jìn)行分層澆筑法以減少浮力，一般至少不少于兩層。4）為了避免振動(dòng)棒打壞內(nèi)模，必須用不大于ø35型號(hào)規(guī)格振動(dòng)棒，同時(shí)振動(dòng)棒保持在內(nèi)模肋間振搗，絕對(duì)不能漏振，以防止內(nèi)模底部的混凝土出現(xiàn)不密實(shí)的現(xiàn)象。5.2.5勞動(dòng)力組織需根據(jù)工程大小、進(jìn)度情況而定1）現(xiàn)澆板下層鋼筋綁扎：16人2）搬運(yùn)CBM管(堆場(chǎng)和作業(yè)層)：10人3）固定支架制作、安裝及抗浮點(diǎn)孔設(shè)置：8人4）CBM管布

10、置安裝：14人5）現(xiàn)澆板上層鋼筋綁扎：10人6）CBM管上架空便道布置：6人6材料與設(shè)備6.1  CBM管、膠帶紙6.2  支架制作、安裝：電焊機(jī)6.3  支架安裝：鐵絲、手提電鉆6.4 主要檢測(cè)儀器：水平儀、靠尺、塞尺、鋼卷尺7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1CBM材料驗(yàn)收 CBM進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)不超過5000件為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)連續(xù)3批一次檢驗(yàn)合格時(shí)，可改為每10000件為一個(gè)檢驗(yàn)批。對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)模的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測(cè)檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程第3章的規(guī)定；對(duì)不符合外觀質(zhì)量要求的內(nèi)模，

11、可在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可重新用于工程。對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)隨機(jī)抽取20件進(jìn)行尺寸偏差檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格后，從中隨機(jī)抽取3件檢驗(yàn)重量和抗壓荷載。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)程附錄A的規(guī)定。 當(dāng)所抽取的20件內(nèi)模試件的尺寸偏差符合規(guī)程第3章規(guī)定的合格率不小于80%，且沒有嚴(yán)重超差時(shí)，該檢驗(yàn)批的尺寸偏差可判為合格。當(dāng)合格率小于80%但不小于70%，應(yīng)再隨機(jī)抽取20件內(nèi)模試件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格率不小于80%，且沒有嚴(yán)重超差時(shí)，該檢驗(yàn)批的尺寸偏差仍可判為合格。如不符合上述要求，應(yīng)逐漸量測(cè)檢查，并剔除有嚴(yán)重超差的內(nèi)模。 對(duì)抽取的3件內(nèi)模試件均應(yīng)檢驗(yàn)重量、抗壓荷載，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)程第3章的規(guī)定時(shí)，該檢驗(yàn)

12、批的物理力學(xué)性能可判為合格。如某檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求，應(yīng)再隨機(jī)抽取3件內(nèi)模試件對(duì)該檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)3件內(nèi)模試件的檢驗(yàn)結(jié)果均符合要求時(shí)，該檢驗(yàn)批的物理力學(xué)性能仍可判為合格。 其他內(nèi)模進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學(xué)性能按檢驗(yàn)批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程第3章的規(guī)定和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)批量和抽樣數(shù)量可由各方協(xié)商確定。 如有特殊要求，還可根據(jù)相應(yīng)要求進(jìn)行專項(xiàng)性能的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方案可由各方協(xié)商確定。7.2 使用內(nèi)模注意事項(xiàng)為了減少內(nèi)模在施工中的破損，在使用內(nèi)模時(shí)注意以下事項(xiàng)：1） 內(nèi)模進(jìn)場(chǎng)以后，應(yīng)妥善管理好內(nèi)模，防止損壞或丟失。內(nèi)模在裝卸及搬運(yùn)過程中應(yīng)該輕拿輕放，嚴(yán)禁甩扔。內(nèi)模宜

13、采用專用吊籃運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)。2） 內(nèi)模必須堆放在比較安全、不易損壞的地方，同時(shí)堆放必須整齊規(guī)范、牢靠不倒塌。3） 在內(nèi)模安裝和混凝土澆筑前，應(yīng)鋪設(shè)架空馬道或在內(nèi)模上鋪墊木板。嚴(yán)禁將施工機(jī)具直接放在內(nèi)模上。施工操作人員不得直接踩踏內(nèi)模，嚴(yán)格按照規(guī)范操作。4） 在安裝板面鋼筋時(shí)，不得將搬運(yùn)鋼筋和其他又重又硬的雜物隨意甩扔在內(nèi)模上，防止砸壞。5） 每次內(nèi)模安裝完畢后，應(yīng)該及時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)余下的內(nèi)模收集到堆放點(diǎn)，以防損壞。6） 為減少內(nèi)模在施工現(xiàn)場(chǎng)的破損，一般在施工方正式使用內(nèi)模的前兩天才將內(nèi)模運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，以防止磕碰現(xiàn)象的發(fā)生。7.3 模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位移5底模

14、上表面標(biāo)高±5相鄰兩板表面高低差2表面平整度5柱梁墻截面尺寸+4，-5垂直度67.4 CBM管安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）長 度0，-20外 徑±3端面垂直度5平直度（側(cè)彎曲）5不圓度58安全措施8.1 樹立“安全第一，預(yù)防為主”堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則，強(qiáng)化安全教育，學(xué)習(xí)國家安全法規(guī)和工地規(guī)章制度，堅(jiān)持安全管理貫穿施工全過程和全員管理原則，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。8.2  施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等，施工期間，嚴(yán)禁酗酒，嚴(yán)禁打架斗毆。8.3  在高層安裝與上部腳手架施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)；

15、在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。8.4  現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。安裝CBM管用的施工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手電鉆等電動(dòng)工具應(yīng)作電壓試驗(yàn)。8.5  嚴(yán)格按照建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。9環(huán)保措施整個(gè)施工過程遵守工程所在地環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持環(huán)境整潔、道路暢通，物品擺放整齊。各種設(shè)施、工具保管妥善，垃圾堆放指定地點(diǎn)，做文明施工。施工過程中CBM管及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。10效益分析10.1施工工藝簡(jiǎn)便、合理、科學(xué)，增加室內(nèi)利用空間。10.2運(yùn)用該結(jié)構(gòu)體系不僅安全性能提高，而且增加了室內(nèi)凈高空間；10.3該結(jié)構(gòu)體系比普通混凝土有梁板用鋼量減少約25%，混凝土用量減少約30%；10.4因現(xiàn)澆空心板無梁，可以不做吊頂，節(jié)約投資約35%；10.5支模相對(duì)簡(jiǎn)便，能節(jié)約大量周轉(zhuǎn)材料和人工，縮短工期；10.6室內(nèi)空間更加合理，便于靈活間隔布置，使用功能增大；10.7樓蓋隔音、隔熱、保溫性能好，具有很好的環(huán)境效益；10.8結(jié)構(gòu)自重輕，減少材料的用量和成本，同時(shí)增加了整體性和抗震性能；11應(yīng)用實(shí)例11.1無錫希爾頓酒店工程，建筑面積57400平方米，其2008年8月26日開工，計(jì)劃2010年6月30日竣工，主樓酒店式公寓采用CBM管現(xiàn)澆空心樓蓋，最大跨度16.4米，板的截面高度為250mm，混