鋼管靜壓樁質量監(jiān)理實施細則Word版（共25頁）

1、 監(jiān) 理 實 施 細 則（鋼管樁工程）項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 鋼管樁分項工程質量監(jiān)控細則工作準備（一）分項工程特點1.本工程0.000相當于絕對標高4.600米。2.本工程為歷史保護建筑基礎加固工程，采用先施工加固基礎后，再進行錨桿靜壓法沉樁。樁基采用245mm，壁厚為8mm的鋼管樁(鋼材牌號Q235B), 樁長25米.錨桿靜壓法沉樁。3.本工程鋼管樁采用焊接接頭，樁節(jié)長為23m，樁分段數(shù)10段。鋼管樁樁長25米，樁端持力層為：eq oac(,5)-1a層粉質粘土層。單樁豎向承載力設計值：250KN。樁數(shù):63根。4. 壓樁最大壓力應大于單樁設計豎向極

2、限承載力標準值。5.本工程鋼管樁單樁試樁荷載為500KN；數(shù)量為3根。6.終止壓樁條件：采用壓樁力及樁端入土深度雙重控制，以控制標高為主，控制壓力為輔。（二）監(jiān)理的依據(jù)：由業(yè)主提供的設計圖紙(文件)及設計變更。巖土工程勘察報告。建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94）。鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205）。建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202）。建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319）。已批準的監(jiān)理規(guī)劃。樁基工程施工組織設計（方案）。合同：監(jiān)理合同、施工合同、其它合同。(10) 地方現(xiàn)行的有關建設管理辦法和規(guī)定。對依據(jù)的學習有針對性地學習設計文件、規(guī)范、規(guī)程、合同、建設管理文件中對本分項工

3、程的有關質量要求，熟練掌握。檢驗批的劃分分項工程可由一個或若干個檢驗批組成，檢驗批可根據(jù)工程加固施工及質量控制和專業(yè)驗收需要按鋼樁的施工段等進行劃分。由監(jiān)理項目機構專業(yè)監(jiān)理工程師組織劃分，并與施工單位劃分情況相一致。對分包單位的資質審查樁基工程由專業(yè)分包單位施工，必須對分包單位的資質進行審查。樁基工程施工單位必須持有 “營業(yè)執(zhí)照”、“建筑業(yè)企業(yè)資質證書”、“施工企業(yè)經(jīng)營手冊”、“項目經(jīng)理履歷表”（附本單位本人上崗證）及“進滬許可證”等有關資格文件，并由總包填寫“分包單位資格報審表”，報監(jiān)理審查。樁基施工組織設計（方案）審查對施工單位提交的符合設計文件及有關規(guī)范、規(guī)程要求的施工組織設計（方案），

4、總包審查合格后，并填寫“施工組織設計（方案）報審表”，報監(jiān)理審查，必要時需兩次申報。經(jīng)監(jiān)理機構審查合格后，才能組織實施。施工組織設計（方案）的審查要點及落實情況的檢查內(nèi)容如下：工程概況。施工平面圖：標明樁位、樁號及施工流向。場地平面布置圖：堆料、鋼樁制作、堆樁和臨時設施的位置。施工質量和保證體系、制度、施工質量標準、質量保證措施及技術組織措施。施工管理網(wǎng)絡及施工管理人員組織。工程進度計劃、施工作業(yè)計劃及勞動力組織計劃。主要施工設備和機具的配備。工程材料供應計劃及管理。檢驗批的劃分及隱蔽工程驗收項目計劃。(10) 安全、文明施工和環(huán)境保護的措施。靜壓樁施工場地施工場地在先行基礎砼澆筑，根據(jù)設計圖

5、紙留出壓樁預留孔和鋼筋錨桿。施工場地應平整，并應滿足施工所需要的足夠承載能力。量測放線量測的基準線、軸線、水準基點經(jīng)總包復測無誤后妥善保管，監(jiān)理在施工前進行復核。樁位在施工單位放樣后，先由總包復測，再由監(jiān)理復核，樁位的放樣允許偏差：群樁為20mm；單排樁為10mm。量測報驗手續(xù)：先由總包填寫“定位量測報驗申請表”報監(jiān)理，然后監(jiān)理進行復核，并簽字認可。施工設備、機具進場安裝進場的靜壓樁施工設備、機具必須完好、配套，其性能及數(shù)量應滿足施工要求。組裝后要進行試運轉，試運轉正常后，施工單位提供設備、機具完好證明件（合格證），由總包報監(jiān)理檢查驗收后，才能投入施工。開工報審準備工作就緒和具備開工條件后，總

6、包應填寫“工程開工報審表”，并附相關資料報監(jiān)理審查。專業(yè)監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)理工程師簽發(fā)，并報建設單位。開工必須具備的條件：施工許可證已獲政府主管部門批準。施工圖已進行設計技術交底。施工組織設計（方案）已獲總監(jiān)理工程師批準。施工單位現(xiàn)場管理人員已到位，施工人員已全部進場，并進行了技術交底和安全教育，主要工程材料已落實。主要材料及設備要求施工單位對材料進場必須設專人現(xiàn)場驗收。監(jiān)理對運到現(xiàn)場的各種材料要進行檢查，發(fā)現(xiàn)對質量有懷疑時，監(jiān)理有權提出禁止進場。鋼樁材料進場的鋼樁材料應符合設計要求，并必須有出廠質量證明書（合格證）及出廠檢驗報告。由總包填寫“工程材料報審表”，報監(jiān)理審查合格后，方能使用制作

7、鋼樁。鋼樁的材料應符合設計要求選用Q235普通碳素鋼。管材規(guī)格為245mm壁厚為8mm。鋼管每節(jié)的長度為9m。進場材料有異疑時需要復試。焊條、焊絲，手工焊： Q235鋼材焊接時的焊條采用E4303。自動半自動焊接用焊絲及焊劑：Q235鋼材采用H08A。成品樁供應廠家必須持有“營業(yè)執(zhí)照”、“企業(yè)資質等級證書”及“許可證”等文件，由總包報給監(jiān)理審查。進場的成品樁必須有出廠合格證，施工單位和總包必須按表4的要求進行檢查驗收，并核查出廠合格證與成品樁質量是否相符。成品樁外觀質量檢查驗收結果，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給廠家，予以糾正，確保鋼樁的制作質量。驗收合格后，由總包填寫“工程材料報審表”，報監(jiān)理審查合格，

8、才能使用。杜絕不合格的樁沉入地下。鋼樁（包括現(xiàn)場制作樁及成品樁）質量要求應符合表4的規(guī)定。以上材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等提供復印件報審時，應注明原件保存何處，并加蓋公章，且要經(jīng)手人簽字。三、監(jiān)理工作的流程分包資質審查流程施工組織設計(方案)審查流程同意否二次報審總包填單報審監(jiān)理審批是督促按施工組織設計實施總包否否報建設單位分包同意否總包審查施工組織設計同意否總包填表報驗是同意否是分包進場否否另選分包單位監(jiān)理審批總包審查分包資質是工程材料控制流程是符合否是合格否是同意否是否否否監(jiān)理見證補充資料作退場標識材料退場指定部位使用作待合格標識監(jiān)理審批監(jiān)理必要時抽樣復試抽樣復試作待復試標識監(jiān)理核驗實

9、物及資料總包填表報審分包、總包填單共同驗收作待檢驗標識材料進場再次復試否再次復試不合格同意否產(chǎn)品(含成品樁)控制流程是符合否是同意否是否否補充資料作退場標識產(chǎn)品退場指定部位使用作待合格標識監(jiān)理審批監(jiān)理核驗實物及資料總包填表報審分包、總包填單共同驗收作待檢驗標識產(chǎn)品進場否合格否樁位復核流程隱蔽工程驗收流程是是否合格是進入下道工序否否簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單總包監(jiān)理驗收分包、總包共同驗收分包自檢是否合格總包填表報驗否誤差超標否監(jiān)理復核樁位否進入下道工序是是總包總包復測樁位分包測放樁位保護好定位樁誤差超標否檢驗批質量驗收流程發(fā)監(jiān)理工程師通知單專業(yè)監(jiān)理工程師簽認總包項目專業(yè)質量檢驗員檢查合格否專業(yè)監(jiān)理工程

10、師組織驗收合格否總包組織整改總包項目專業(yè)質量檢查員簽認分包填寫檢驗批 質量驗收記錄表分包自檢四、監(jiān)控要點及目標值監(jiān)控要點：1.鋼樁的制作;2.鋼樁的運輸和儲存;3.靜壓法鋼樁的沉樁;4.鋼樁的接樁; 5.實際樁位驗收及偏差處理。目標值：主控項目100%達到設計及建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）的要求和規(guī)定；一般項目80%及以上達到設計和規(guī)范的要求和規(guī)定。靜載荷試驗或高應變測試結果，其單樁豎向極限承載力大于或等于設計要求單樁豎向極限承載力。樁體質量經(jīng)低應變測試結果，類樁達到85%以上，無類、類樁。施工過程質保資料及技術資料完整，與施工進度同步。鋼樁的制作鋼樁的制作場地

11、應有平整的和擋風防曬的工作棚。鋼樁制作分節(jié)控制依據(jù):滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運輸與裝卸能力；分節(jié)長度要避免樁尖接近硬層或樁尖處于硬層中接樁；鋼樁每節(jié)長度不宜大于3m。鋼樁的運輸和儲存鋼樁運輸前應在鋼管樁兩端加保護圈，搬運時嚴禁樁體撞擊，造成樁端、樁體損壞或彎曲;吊運吊點的設置應事先進行計算，防止因吊點設置不妥而發(fā)生樁體變形。儲存堆放鋼樁的場地應平整、堅實，排水要暢通。鋼樁要按規(guī)格、材質分別堆放。對于245鋼管樁堆置應小于5層;鋼管樁的兩側要用木楔塞住，防止?jié)L動。樁的支點設置要合理，防止支點不妥而使鋼管樁變形。靜壓法鋼樁的沉樁根據(jù)地質條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及規(guī)范要求，

12、檢查選用的樁機是否合格。沉樁順序應按規(guī)范、周邊環(huán)境等具體情況確定。一般沉樁的順序原則：壓樁施工應對稱進行，不應數(shù)臺壓樁機在一個基礎上同時加壓； 為了確保樁的定位準確，沉樁前應對每根樁的樁位進行復核，以免因沉樁擠土而引起的樁位位移。在樁插入時,準確對準樁位，定位偏差不超過10mm，并必須保證樁錘、樁帽或送樁器和樁身在同一中心線上；同時應用兩臺經(jīng)緯儀以夾角90的兩個方向控制樁的垂直度，其垂直度偏差不得超過0.5;接樁前對上節(jié)樁也要控制其垂直度，符合要求后方可進行接樁。要求施工單位根據(jù)巖土工程勘察報告，掌握現(xiàn)場的土層情況。如果沉樁過程中需要停歇時，應將樁停歇在軟弱土層中，使繼續(xù)沉樁時，不會發(fā)生滯樁，

13、并應盡量縮短停歇時間。當遇到靜壓樁沉樁壓力劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或嚴重回彈，以及樁頂出現(xiàn)損壞等情況時，應立即停止沉樁，會同設計、建設單位分析原因，研究處理措施。鋼樁的接樁鋼樁焊接必須持有經(jīng)考試合格的上崗證的焊工施焊，并檢查焊工上崗證的認可范圍及有效期。鋼樁拼接采用焊接聯(lián)接，焊接前先檢查樁端部的浮銹、油污等臟物是否已清除干凈，并要保持干燥。焊絲或焊條合格證上說明需要烘干的必須進行烘干，并做好烘焙記錄。上下節(jié)樁焊接時應校正垂直度，上下節(jié)對口間隙留10mm，采用外襯鋼板與上下節(jié)鋼管樁焊接，確保焊縫厚度符合設計圖紙規(guī)定。接樁焊接采用手工焊時，焊接時應控制焊接電流和焊接速度，每層焊接厚度要均勻，每

14、層間的焊渣必須敲清后方能再焊下一層，每層焊縫接頭應錯開。電焊必須連續(xù)滿焊，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣等缺陷。焊縫質量應符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022）的規(guī)定（見表1）。鋼樁電焊接樁焊縫的質量檢驗標準 表1項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值一般項目1上下節(jié)錯口外徑700mmmm3用鋼尺量外徑80。3.樁入土后遇大塊堅硬障礙物。沉樁前要清障干凈。4.插樁時不垂直，沉入地下一定深度后，再移樁架校正，使樁身彎曲。插樁時一定要用經(jīng)緯儀控制垂直度。5.兩節(jié)樁或多節(jié)樁沉樁時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生曲折。1.上節(jié)樁也要用經(jīng)緯儀控制垂直度。2.上下節(jié)樁端部錯

15、口不允許超標。樁頂達不到設計標高1.地下有障礙物。沉樁前先探有無障礙物，如有需清障。2.群樁在持力層中越擠越密，使沉樁達不到設計標高。群樁沉樁順序宜采取由中間向外方向沉樁。樁身傾斜1.樁架不垂直。沉樁前必須檢查樁架的垂直情況，待樁架確認垂直后方可開始沉樁。2.插樁時樁不垂直，樁帽、樁錘及樁身不在同一直線上。插樁時及接樁焊接前的上節(jié)樁均要用經(jīng)緯儀控制垂直度。3.沉樁中遇到硬層，樁身偏向一側。沉樁將進入硬層時宜采取輕擊，當進入硬層一定深度后方能采取重擊。接樁處松脫開裂1.連接處的表面沒有清理干凈，留有雜質、浮銹和油污等。連接處表面上的雜質、浮銹和油污等必須清理干凈，方能施焊。2.焊縫不連續(xù)、不飽滿

16、，焊縫中有焊渣等雜物。焊接過程中應及時清除焊渣，焊縫應連續(xù)飽滿。3.上下節(jié)樁連接不在同一直線上，產(chǎn)生曲折，沉樁時應力集中而遭破壞。1.插樁時及接樁焊接前的上節(jié)樁均要用經(jīng)緯儀控制垂直度。2.上下節(jié)樁端部錯口不允許超標。六、檢驗與見證分項工程質量檢驗標準鋼樁施工質量檢驗標準應符合表4、表5的規(guī)定。成品鋼樁質量檢驗標準 表4項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1鋼樁外徑或斷面尺寸：樁端 樁身0.5%D1.0%D用鋼尺量(D為外徑或邊長)2矢高1/1000L用鋼尺量(L為樁長)一般項目1長度mm+10用鋼尺量2端部平整度mm2用水平尺量3端部平面與樁中心線的傾斜值mm2用水平尺量鋼管樁

17、加工，鋼管運至工地以每份出廠合格證書為一個檢驗批，現(xiàn)場檢驗合格后才準沉樁。主控項目鋼樁外徑或斷面尺寸a樁端：逐根上下兩個斷面用鋼尺檢查，鋼樁樁端斷面尺寸允許偏差0.5%D（D為外徑或邊長）。b樁身：逐根用鋼卡尺和鋼尺檢查每根樁中間12個斷面，斷面尺寸允許偏差1%D(D為外徑或邊長)。矢高用鋼絲貼緊管樁彎度最大的一側，在兩端拉緊，用鋼尺量測鋼絲和管壁之間的距離，即為矢高。每根鋼樁的矢高允許偏差1/1000L（L為樁長）。一般項目鋼樁長度用鋼尺量測，長度允許偏差+10mm。鋼樁端部平面平整度用水平尺檢查每根鋼樁上下兩個端部平面，允許偏差2mm，控制端部平面的平整度是有效控制節(jié)點彎曲矢高的預防措施。

18、鋼樁端部平面與樁中心線的傾斜值，用水平尺量測鋼樁上、下兩個端部平面，傾斜值應2mm。鋼樁質量檢驗標準 表5項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位偏差見表6用鋼尺量2承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1電焊接樁焊縫：(1)上下節(jié)端部錯口(外徑700mm)(外徑1.0秒表測定3節(jié)點彎曲矢高1/1000L用鋼尺量(L為兩節(jié)樁長)4樁頂標高mm50水準儀5停止沉樁標準設計要求用鋼尺量或沉樁記錄1) 主控項目樁體質量檢驗：鋼樁檢驗數(shù)量上海地區(qū)不應少于樁總數(shù)的2030，且不應少于10根;每個柱子承臺下不得少于1根。檢查方法按建筑工程基樁檢測技術規(guī)范（JGJ/T106）實

19、施。樁位偏差：承臺或底板開挖到設計標高后，測放好軸線，逐樁檢查沉入的樁中心和設計樁位的偏差。樁位偏差必須符合表6的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。樁位的允許偏差（mm） 表6項項 目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：1.直基礎梁的中心線。2.沿基礎梁的中心線。100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：1.最外邊的樁。2.中間樁。1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。承載力：采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不

20、應少于總樁數(shù)的1，且不應少于3根。2)一般項目電焊接樁焊縫a.上下節(jié)端部錯口用鋼尺量，外徑700mm允許偏差值控制在3mm之內(nèi);外徑1.0min，才能沉樁。焊絲、焊條質量焊絲、焊條的規(guī)格、型號應符合設計要求，查產(chǎn)品合格證書、中文標志及出廠檢驗報告。樁頂標高當沉樁達到設計標高時,如樁頂標高高于或等于自然地面標高，直接用水準儀量測樁頂標高，允許偏差在50mm范圍內(nèi);如樁頂標高低于自然地面標高，根據(jù)建筑物(構筑物)上測放的0.000標高、設置送樁標志(可是0.000標高，亦可高于或低于0.000標高)。再根據(jù)樁頂設計標高，算出送樁深度并在送樁器上進行標志。用水準儀控制送樁器上的標志，即為樁頂設計標高

21、。允許偏差同上。隱蔽驗收沉樁施工中，每天簽認“沉樁隱蔽工程驗收單”一次。確認這天內(nèi)所沉的樁質量均符合設計及有關規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定和要求時，才能簽字認可。如個別樁在沉樁過程中存在質量問題，需要以后補強或補樁時，應在“沉樁隱蔽工程驗收單”上加以注明，并在“監(jiān)理日記”上作記錄，待補強或補樁處理完畢設計認可后，才能進行封閉。質量驗收驗收的依據(jù)設計圖紙(文件)及設計變更。建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300）。建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202）。樁基工程驗收的組織由監(jiān)理單位總監(jiān)組織建設、總包、施工單位并由建設單位通知設計、勘察、檢測單位參加，進行子分部工程質量驗收。樁基工程驗收具備的條件施工單位提交的