圍墻重建建筑施工設(shè)計(jì)方案及對策

1、-.編制總說明對 2007 年度柳北區(qū)教育系統(tǒng)暑期維修工程長塘中學(xué)校門及圍墻重建工程， 我公司具有極大的熱情， 對與建立單位的合作充滿誠摯的意愿。在收到招標(biāo)文件后， 我公司組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件工程量清單中所有容，編制了本 ?施工組織方案 ?。本?施工組織方案 ?是指導(dǎo)長塘中學(xué)校門及圍墻重建工程綱領(lǐng)性文件，編制是對工期、 質(zhì)量目標(biāo)、工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度方案控制、機(jī)械設(shè) 備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、平安、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性 施工等諸多因素做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。在 工程實(shí)施前還要編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程

2、施工，確保工期完成工程的全部施工容，并使 該工程質(zhì)量評定等級全部到達(dá)合格。我們承諾：如我公司中標(biāo)，我們會克制一切困難，發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)， 全力以赴， 配備一流的人員班子、 一流技術(shù)、一流的材料、一流的施工機(jī)具和超常的價格， 以雄厚的企業(yè)整體實(shí)力為依托、 精良的技術(shù)裝備和豐富的管理經(jīng)歷為后盾， 根據(jù)提供的資料進(jìn)一步的優(yōu)化施工方案，以先進(jìn)科學(xué)的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各種資源， 保證以優(yōu)良的質(zhì)量、 快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的效勞， 按時交出令建立單位滿意的工程。在施工中， 我公司本著對建立單位高度負(fù)責(zé)的態(tài)度， 將積極與有關(guān)質(zhì)量監(jiān)視部門配合， 服從建立單位及監(jiān)理工程師的管理， 從

3、嚴(yán)控制工程量， 在保證工程質(zhì)量的同時認(rèn)真做好平安文明施工。 制定環(huán)保措-. 可修編 .施，控制噪音塵埃污染，減少投訴；制定平安生產(chǎn)措施，建立平安保 證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)立平安文明工地。同時，在 施工中力爭“少花錢、多辦事、辦實(shí)事，將建立單位投資的每一分 錢落到實(shí)處， 以到達(dá)有效控制投資的目的， 更好更快地交出讓建立單位滿意的精品工程。一、編制依據(jù)和原那么1. 編制依據(jù)：1本工程招標(biāo)書文件及 2007年度柳北區(qū)教育系統(tǒng)暑期維修工程長塘中學(xué)校門及圍墻重建工程容。2 按照?XX 壯族自治區(qū)建筑工程消耗量定額?2005 版、?XX 壯族自治區(qū)裝飾工程消耗量定額 ?2005 版、?全國統(tǒng)

4、一安裝工程預(yù)算定額 XX 壯族自治區(qū)單位估價表 ?2002 年版、?全國統(tǒng)一房屋修繕工程預(yù)算定額 土建分冊 XX 單位估價表 ?1998版及?XX 壯族自治區(qū)建筑裝飾安裝園林綠化工程費(fèi)用定額?取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。2. 編制原那么1 嚴(yán)密組織施工，發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢，按照公司質(zhì)量方針， 精心施工，科學(xué)管理，創(chuàng)一流產(chǎn)品，使顧客盡量滿意，盡力加速開展業(yè)主的投資效果。2 科學(xué)地安排施工程序，采用平行流水作法，組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作用。3 充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備， 減輕勞動強(qiáng)度， 提高生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度。4 堅(jiān)持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理和新技術(shù)新工藝、新材料、新構(gòu)造、新

5、方法的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和平安。切實(shí)貫徹執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)、操作規(guī)程和制度。5 加強(qiáng)工程進(jìn)度、方案性管理，合理安排機(jī)械設(shè)備、材料、勞動力的進(jìn)退場，確保現(xiàn)場文明，整潔及工程的正常施工。二、工程概況：1. 工程名稱： 2007年度柳北區(qū)教育系統(tǒng)暑期維修工程 10 標(biāo)段長塘中學(xué)校門及圍墻重建工程。2. 工程地點(diǎn)： 長塘中學(xué)3. 承包方式： 包工包料4. 施工圍： 工程量清單中所有容5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 合格6. 工期： 40 天日歷日三我公司施工條件及施工組織方案1. 施工條件1我公司積累了豐富的施工經(jīng)歷，管理技術(shù)水平高，各項(xiàng)管 理制度及專業(yè)技術(shù)人員齊全， 是確保工程優(yōu)質(zhì)、 高效地完成施工任務(wù)的先決條件。2

6、我公司施工過很多這樣投資工程，對類似這樣工程施工經(jīng)歷豐富。3裝飾工程外裝修順序自上而下進(jìn)展， 外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進(jìn)展，以便合理利用外架。裝修階段，垂直運(yùn)輸采用井字架，運(yùn)輸砂漿等裝飾材料，室水平運(yùn)輸采用手推車。2. 分局部項(xiàng)工程A 土石方工程1、施工順序測量定位土方開挖清槽釬探地基驗(yàn)槽墊層施工根底施工根底構(gòu)造驗(yàn)收土方回填2、土方開挖土方開挖采用分層分段平均往下挖，開挖時采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)展開挖，機(jī)械開挖不到的局部，采用人工挖運(yùn)至機(jī)械作業(yè)圍，用機(jī)械運(yùn)走。視土質(zhì)情況采取適當(dāng)放坡，對于有必要進(jìn)展臨時支撐的應(yīng)在工程監(jiān)理同意后，保障周圍土地及工程和鄰近構(gòu)筑物平安前提下進(jìn)展計(jì)算確定支撐方案。 土

7、方挖掘要防止超挖， 不能一次挖到底， 留 30cm 厚土層時停頓挖土，組織有關(guān)人員進(jìn)展清槽釬探，并做好釬探記錄，及時組織有關(guān)部門進(jìn)展地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，做好隱蔽記錄，再用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為防止雨水流入坑集水，在基底兩頭各挖一個集水井，把雨水集中到集水井，用水泵抽出，排入原排污管道。3、夾砂碎石墊層施工1、鋪筑夾砂碎石墊層的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過 30cm，分層厚度可用樣樁控制。夯實(shí)可用打夯機(jī)夯實(shí)。2、夾砂碎石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步或斜坡形搭槎處應(yīng)注意夯實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)展。3、分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)

8、錯開 0.5 1.0m，并應(yīng)充分夯實(shí)。4、鋪筑的夾砂碎石要進(jìn)展攪拌均勻。5、灑水：鋪筑級配夾砂碎石在夯實(shí)前，應(yīng)根據(jù)干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂的最正確含水量，一般為8% 12%。6、夯實(shí)的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為 400 500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于三遍。7、找平驗(yàn)收：施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并用環(huán)刀取樣， 測定干夾砂碎石的質(zhì)量密度。下層密實(shí)合格后，方可進(jìn)展上層施工。最后一層夯實(shí)后外表應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。4、砼根底施工施工前應(yīng)彈好軸線，引測標(biāo)高，并彈好模板線。根底模板系統(tǒng)采用鋼模、鋼管支撐；模板要調(diào)平，鋼

9、管支撐要結(jié)實(shí)以免根底變形跑位， 整個模板系統(tǒng)要有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋綁扎后要按設(shè)計(jì)要求檢 查其直徑、鋼號、形狀、數(shù)量、位置等，柱子鋼筋要用鋼管固定牢， 不給其偏移。檢查合格后，做好隱蔽記錄，便可澆搗砼。根底砼一次 澆搗完畢，不留施工縫。砼澆筑完畢應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)7 晝夜。5、土方回填根底施工完畢，應(yīng)會同有關(guān)部門進(jìn)展根底驗(yàn)收，做好隱蔽記錄， 合格前方能進(jìn)展回填土，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。夯填土層的每層厚度不大于 30cm，根底兩旁應(yīng)同時回填。B 砌筑工程1、漿砌片石根底施工1、漿砌石工程施工工藝流程：清理工作面選料鋪?zhàn)鶟{安放石料堅(jiān)縫灌漿搗實(shí)檢查質(zhì)量勾縫養(yǎng)護(hù)2、漿砌石砌筑技術(shù)及砌筑方法；a、石料質(zhì)地堅(jiān)硬

10、，沒有明顯的風(fēng)化現(xiàn)象，外表干凈，不含泥和雜質(zhì)。b、石料應(yīng)大中小結(jié)合，大石 75 以上占 70%，中石 25 以上占 20%，小石 25 以下占 10%為宜。c、砌筑砂漿強(qiáng)度和和易性在施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，灰縫厚度控制在2030mm，稠度流動性控制在 5070mm。d、砌筑高度每天不應(yīng)超過1.2 米，砌筑完后，強(qiáng)度未達(dá) 25N/ 約2 天，不得在其上行走，未過 5 天不得在其上填土。e、轉(zhuǎn)角處應(yīng)選用三面方正的較大毛石， 并注意上、 下能相互咬槎；石塊應(yīng)盡量做到“有面取面，無面取凸；最下層和頂層應(yīng)盡量取較大的平毛石。f、砌體要求做到“平、穩(wěn)、密、錯四落實(shí)。g、砌石時，應(yīng)逐塊放漿，逐塊砌筑，較大空隙應(yīng)用

11、碎石塊嵌實(shí)于砂漿中，不允許先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的做法。h、石料擺放前較突出的尖角去掉，擺放時第一層石塊大面向下， 平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，外搭接，擺鋪穩(wěn)定，石與石之間，應(yīng)有一定的縫隙寬度為 20 30mm，用砂漿灌滿。i、放好砂漿鋪完石后，進(jìn)展豎縫隙灌縫，并用插刀搗實(shí)，使砂漿灌滿縫隙。j、各種管道及，必須在砌筑時按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)2、砌磚根底1、工藝流程拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層2、拌制砂漿、砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥稱量的準(zhǔn)確度控制± 2%以；砂的摻合料等準(zhǔn)確度控制在± 5%以。、砂漿采用機(jī)械拌和。先倒砂子、水泥、摻合料，最后

12、加水。拌和時間不得少于 1.5分鐘。、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在成后3 小時到 4 小時使用完。3、確定組砌方法、組砌方法應(yīng)確定正確，一般采用滿丁滿條排磚法。、砌筑時，必須里外咬槎或留步槎，上下層錯縫。宜用“三一砌磚法即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。4、排磚撂底、根底大放腳的撂底尺寸及收退方法， 必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。如果是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如是兩層一退，第一層為條磚，第二層為丁磚。、大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊、二塊墻放四塊，以此類推。5、砌筑、磚根底砌筑前， 基底墊層外表清掃干凈， 灑水濕潤。再盤墻角； 每次盤角高度

13、不應(yīng)超過五層磚。、根底大放腳砌到根底墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證根底墻身位置準(zhǔn)確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有上下差時， 應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整。使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。、根底墻角每次砌筑高度不應(yīng)超過五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證根底墻橫平豎直。砌根底墻應(yīng)掛線， 24 墻外手掛線， 37 墻以上應(yīng)雙面掛線。、根底標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌長。同時應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。、根底墻上的各種預(yù)留洞口及埋件，以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置或交底要求留置。防止后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。、沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮

14、盡砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫的砂漿、碎磚和雜物， 隨時去除干凈。、安裝管溝和預(yù)留洞的過梁，其標(biāo)高、型號位置必須準(zhǔn)確，底灰飽滿，如坐灰 20mm 厚時，要用細(xì)石混泥土鋪墊，過梁兩端的搭墻長度應(yīng)一致。5、抹防潮層：抹灰前應(yīng)將墻頂活動磚修好，墻面要清掃干凈， 澆水濕潤。隨即抹防水砂漿。設(shè)計(jì)無規(guī)定時一般厚度為20mm，防水粉摻量為水泥重量的 3% 5%。3、圍墻施工方案1 施工流程定位挖土墊層彈線混凝土條形根底圍墻砌筑圍墻粉刷。2 主要施工方法定位 根據(jù)現(xiàn)場控制點(diǎn)進(jìn)展， 先對控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核， 復(fù)核封閉正確后， 用 J2 經(jīng)緯儀和 30m 鋼卷尺定出圍墻四條線，并延長四條線，在線兩頭在馬路上用

15、紅油漆做好標(biāo)志，并加以保護(hù)。挖土根據(jù)控制線拉麻線放出挖土的灰線，挖土采用人工開挖， 土方堆放在兩側(cè)，并用水準(zhǔn)儀利用現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展引測， 把短鋼筋敲入土中， 使鋼筋頂面為墊層面，鋼筋標(biāo)高控制點(diǎn)間距為l0m。挖土底標(biāo)高根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)展修平。墊層道碴墊層根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)展鋪平，并用打 夯機(jī)夯實(shí)，使其密實(shí)、外表平整。混凝土墊層采用 2X4 木板作為模板， 短鋼筋固定， 用拉麻線對模板校正， 用水準(zhǔn)儀對模板上口標(biāo)高進(jìn)展復(fù)核?；炷敛捎萌斯ぐ柚?，嚴(yán)格安配合比進(jìn)展，并經(jīng)磅秤進(jìn)展計(jì)量。 混凝土用人力車進(jìn)展運(yùn)輸， 用泥桶送入溝底， 倒入模板，用刮尺刮平， 木蟹打?qū)?，收平。彈線根據(jù)控制線用 J2經(jīng)緯儀投測到墊層上，

16、用墨線彈出控制線，利用控制線用墨線彈出根底線?；炷翖l形根底 鋼筋由加工廠送至現(xiàn)場，人工搬至溝槽墊層上，用鐵絲綁扎，在鋼筋下面墊好墊塊，橫向兩塊，縱向每隔1m 放置，墊塊與鋼筋扎牢。模板采用鋼模，支撐采用 48鋼管，模板立模根據(jù)彈線位置，垂直采用線錘校正， 固定時在鋼模外側(cè)立鋼管， 再用一鋼管與立管扣件連接，另一端支撐在溝槽土上，并墊好木塊，固定好后用拉線來校正模板上口，使成一條線?；炷敛捎蒙唐坊炷粒?混凝土到現(xiàn)場后檢查級配單和質(zhì)保書， 復(fù)核符合要求后才可進(jìn)展施工。 條形根底采用汽車泵送料， 用插入式振動機(jī)振動，并用長刮尺刮干， 待混凝土終凝前用木蟹壓實(shí)收光。按圖紙尺寸放好預(yù)埋件，以便安裝

17、鐵管花飾。圍墻砌筑 ± 0.000以下采用 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚， M5 水泥砂漿。±0.00以0上采用 MU10 多孔磚， M5 混合砂漿。砌筑時先在一格圍墻兩頭立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿按磚厚和灰縫厚確定。砌筑方法采用一丁一順，先砌兩頭，再砌筑中間。兩端用線錘來控制其垂直度，中間用拉緊麻線來控制。磚搭接應(yīng)大于等于磚長 1/4 ，不得有同縫，砌筑時砂漿飽滿。砂漿拌制采用灰漿機(jī)，嚴(yán)格按級配單拌制。C 混凝土及鋼筋工程1、混凝土工程本工程砼施工工程量大， 而且集中， 同時又受到作業(yè)時間的限制， 有時不可防止要留設(shè)施工縫。 因此，正確劃分施工作業(yè)段留設(shè)施工縫， 組織好砼的施工是保證工程質(zhì)量

18、和根本、進(jìn)度的關(guān)鍵。1砼澆筑砼澆搗獲得許可后，方可澆搗。澆搗前，事先以收集各種報告和合格證，先淋水將模板洗干凈，去除雜物。砼澆搗前控制好坍落度。 柱子開場澆筑時先澆筑一層厚 50100mm與所澆筑砼砂漿成分一樣的水泥砂漿。澆筑完畢，如柱頂處有較大厚度的砂漿層，那么應(yīng)加以處 理。柱子澆筑后，應(yīng)間隔 1 1.5h，待砼拌合物初步沉實(shí)，再澆筑上面的梁板構(gòu)造，梁、柱砼采用插入式振動器振搗砼，地板、樓板砼采用平板式振動器振搗砼。澆搗過程中，應(yīng)注意不要踩踏鋼筋，對于傾倒及變形鋼筋要及時糾正，并隨時檢驗(yàn)?zāi)０迨欠褡冃?，以便及時采取措施處理。振搗砼嚴(yán)防漏振或過度振搗砼，保證砼質(zhì)量。2砼施工縫的劃分及處理由于受到

19、日作業(yè)時間及模板、鋼筋施工技術(shù)的限制，有時必須在 砼施工時留設(shè)施工縫。施工縫是構(gòu)造中的薄弱環(huán)節(jié)，因而宜留在施工 受力最小的部位，同時以要照顧到施工方便。施工縫宜留在剪力較小 的部位，柱子宜留在根底頂面梁的下面；和板連成整體的大斷面梁應(yīng) 留在板底面以下 20 30mm 處。梁板樓蓋順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間 1/3 跨度圍，施工縫應(yīng)與模板垂直。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)除掉水泥薄膜和松動石子，加以濕潤并沖洗干凈，先 鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分一樣似的砂漿一層，待已澆筑的砼的強(qiáng)度 不低于 1.2N/mm 2 時才允許繼續(xù)澆筑。 注意施工時能不留施工縫就應(yīng)一次澆筑完畢。砼澆搗完 12h

20、淋水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋保水性材料養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期至少7 天。砼必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時，應(yīng)根據(jù)不同跨度決定拆模時 間，防止損傷構(gòu)件的邊角。3砌體施工圍護(hù)構(gòu)造主要為砌體工程。砌磚墻前應(yīng)定好軸線，立好皮數(shù)桿， 拉通線砌筑。砌筑時正確量好門窗洞口位置線，待砌至一定高度后，引測標(biāo)高，正確預(yù)留窗洞位置。磚在砌筑前必須提前1 2 淋水，斷裂磚嚴(yán)禁用在外墻上。每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)展豎縫的刮縫和塞縫，不準(zhǔn)有透亮和瞎縫。過梁端縫的砂漿必須飽滿。到梁板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立斜砌擠緊，其傾斜角度宜為 600 左右，磚筑砂漿應(yīng)飽滿。 磚不到頂?shù)母魤Γ?頂部設(shè)壓頂，壓頂高 120mm，配 410，箍筋 6

21、250，鋼筋混凝土柱與墻磚連接處，均應(yīng)每隔 500mm 高度由柱伸出 26 鋼筋與墻體連接，錨入柱 250mm，伸入墻 1000mm或至門窗洞邊。砌磚應(yīng)做到“三皮一吊，五皮一靠，使墻體垂直、平整。砌筑砂漿按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，砂漿拌成和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。做到隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別拌成后 3h 和 4h使用完畢，當(dāng)氣溫超過30，必須分別在拌成后2h 和 3h 使用完畢。2、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施I.構(gòu)造柱鋼筋綁扎：1. 工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架

22、 綁扎搭接部位箍筋2. 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：1 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上， 并在鋼筋上畫出箍筋間距。2 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。3 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎結(jié)實(shí)，箍筋端頭平直長度不小于 10dd 為箍筋直徑，彎鉤角度不小于 135 °。4 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm， 箍筋間距不宜大于 10cm柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁

23、扎。3、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與根底圈梁錨固；無根底圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座，4、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3 個扣。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。5、綁扎搭接部位鋼筋：1構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。2在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm 埋設(shè)兩根 6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。3當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)

24、制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造。4砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)展修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。II圈梁鋼筋的綁扎：1 工藝流程：畫鋼筋位置線 放箍筋 穿圈梁受力筋 綁扎箍筋2 支完圈梁模板并做完預(yù)檢， 即可綁扎圈梁鋼筋， 如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)展組裝。如在模綁扎時，按設(shè)計(jì) 圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍 筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。3 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋穿插處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱長度要符合設(shè)計(jì)要求。4 圈梁鋼筋的搭接長度要符合?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)?GB50204對鋼筋搭接的有關(guān)要求

25、。5 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈， 在墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度， 均要符合設(shè)計(jì)要求。D 樓地面工程1、地面砼施工1、工藝流程：基層處理測標(biāo)高、彈水平控制線砼攪拌鋪設(shè)砼振搗找平養(yǎng)護(hù)。2、基層處理：把基層上的浮標(biāo)、松動砼、砂漿、碎磚石等剔掉，并清掃干凈。3、測標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm 水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，有條件時可彈在四周墻上，其它地方可用找平墩來控制。4、砼攪拌根據(jù)配合比核對后臺原材料，檢查磅稱的準(zhǔn)確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺操作人員認(rèn)真按砼的配合比投料，每盤投料應(yīng)對磅，投料順序?yàn)槭铀嗌八?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不小于 90S。5、鋪設(shè)砼：砼

26、墊層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求厚度。為了控制墊層的平整度，地面可在填土中打入小木樁300mm*300mm*200mm， 拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層找平的標(biāo)記間距2m 左右。澆筑完砼經(jīng)振搗密實(shí)后，拔出小木樁，用砼回填密實(shí)。鋪設(shè)砼從一端開場鋪設(shè)， 由室向外退出操作。6、振搗：用鐵鍬鋪砼，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗，做到不漏振，確保砼密實(shí)。7、找平：砼振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，外表再用木抹子槎平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。8、養(yǎng)護(hù)： 已澆筑完的砼墊層，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。9、成品保護(hù)

27、A、在已澆筑的墊層砼強(qiáng)度到達(dá)12Mpa 以后，才可允許人員在其上走動和進(jìn)展其它工序。但不得過于猛烈的撞擊和過量的堆載。B、在施工操作過程中，注意運(yùn)砼小車不要碰動門框應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施，并在鋪設(shè)砼時要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。不得碰撞。C、砼墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時間后，可繼續(xù)進(jìn)展面層施工，如繼續(xù)施工，應(yīng)對墊層加以覆蓋保護(hù)，并防止在墊層上攪拌砂漿、存放油漆等物以免污染墊層，影響面層有墊層的粘結(jié)力，而造成成層空鼓。2、水泥砂漿樓地面施工A、工藝流程基層處理測標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和沖筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍壓第二遍壓第三遍養(yǎng)護(hù)。B、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼

28、絲刷和鏨子刷凈， 剔掉灰漿層和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用請水及時將堿液沖凈。C、測標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上 +50cm 水平線，往下量測出面層高、并彈在墻上。D、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。E、抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間四周中墻上彈的面層標(biāo)高水平線， 確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開場抹灰餅5cm*5cm，橫豎間距1.5 2.0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與餅寬一樣，用木抹子拍成與灰餅上外表相平一致。G、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥細(xì)石之前，應(yīng)涂刷1：0.5 水泥漿一層，其水灰比為 0.4

29、 0.5涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈， 再灑水濕潤，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。H、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥細(xì)石，在灰餅之間或沖筋之間將細(xì)石漿鋪均勻，然后用木刮杠按木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅沖筋敲掉，并用細(xì)石漿填平。I、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。J、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀外表不泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍趕水泥 和砂 1：1的拌合料砂子要過 3mm 篩，再用木抹子用力抹壓， 使干拌料與砂漿嚴(yán)密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要 求的

30、地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫壓 平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。K 、第二遍壓光：面層細(xì)石漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，外表壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫光滑順直。L、第三遍壓光：在水泥細(xì)石終凝前進(jìn)展第三遍壓光人踩上去 稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋時， 用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光必須在終凝前完成 。M、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24 小時，鋪鋸末或與其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。當(dāng)抗壓強(qiáng)度到達(dá) 5Mpa 時方

31、可上人。N、冬期施工時，室溫度不得低于5。O、抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿全兩次抹成。 墻基體不抹灰時， 踢腳板只抹面層砂漿。P、踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm 標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高、吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹灰餅、抹水泥砂漿、用刮尺刮平、搓平整， 掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。Q、抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘尺，抹1： 2 水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口用抹子溜直壓光。R、成品保護(hù)地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)

32、，如埋在地面的管線不得隨意移位，地漏不得堵塞砂漿等。面層做完之后養(yǎng)護(hù)期嚴(yán)禁進(jìn) 入。在已完工的地上進(jìn)展油漆、電氣暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞， 油漆、漿活不要污染面層。冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于5時，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強(qiáng)度降低，造成起砂，裂縫等質(zhì)量事故。3、樓地面磚施工1材料要求面磚：要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確，外表平整、顏色一致，無黑斑；抗壓、抗折、強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 并有出廠合格證。水泥：符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。砂：中砂或中粗砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3。2作業(yè)條件墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝以及水、電、煤氣管理安裝

33、等已完 成?；鶎右咽┕ね瓿桑?已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。面磚先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、 掉角和外表上有缺陷的磚要予以剔除。 面磚在使用前 1d 浸泡并晾干。設(shè)置小型加工棚，安裝好切磚機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備；接通水、電源。 3工藝流程清理基層做標(biāo)點(diǎn)素水泥漿結(jié)合層一道2厚0m1:m2 水泥砂漿找平層 34mm厚水泥膠結(jié)合層810mm厚地磚，素水泥漿擦縫。4. 操作工藝樓地面面磚鋪前板塊浸水濕潤， 陰干后備用。 基層外表應(yīng)清掃干凈、濕潤。地面找好標(biāo)高、拉十字線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪時選用先 掃水泥漿一度， 鋪1:3 干硬性水泥砂漿， 厚約20mm，用鐵抹拍實(shí)拍平。

34、試鋪后用純水泥漿 稠度為 68mm作膠粘劑， 分別鋪在基層上進(jìn)展鑲鋪。注意面磚與墻面間要留有約 3mm 左右的間隔， 防止面磚起鼓。鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪砌時，板塊要四角同時下落，對齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿，減 漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。鋪完24h，用素水泥漿灌縫 23mm 高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮， 鋪上濕木屑覆蓋養(yǎng)護(hù)， 3d 制止上人。地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層用面磚的品種、 規(guī)格和質(zhì)量， 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須結(jié)實(shí)

35、，無空鼓。面層外表干凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。地漏和面層坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處應(yīng)用整磚切割，不得用碎塊拼湊，應(yīng)做到嚴(yán)密結(jié)實(shí)，無滲漏。踢腳板外表干凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合結(jié)實(shí)，出墻厚度適宜， 根本一致。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)格的規(guī)定，邊角整齊、光滑。6. 注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層必須清理干凈，灑水濕潤，面層砂漿做完之后， 房間不得進(jìn)人，要封閉起來，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪磚時，水泥漿結(jié)合層與磚鋪貼同時操作， 防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。面磚鋪貼不平、出現(xiàn)上下差：對面

36、磚未進(jìn)展預(yù)先挑選，磚的薄厚不一致造成上下差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)展控制?？p線不直不勻：操作前應(yīng)挑選磚塊，長寬一樣的用于同一房間，撥縫時分隔縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。面層污染： 擦縫時應(yīng)隨時將余漿擦干凈， 面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。4、圍墻鐵藝欄桿油漆施工1. 材料要求所采購的成品油漆有出廠合格證，且在使用期限。2. 工作條件施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水電工程等全部完工后，再進(jìn)展油漆工程。油漆工程施工時，環(huán)境溫度不宜低于 10 度，相對濕度不宜大于 60。油漆涂刷前，被涂刷物件的外表必須枯燥。大面積施工前，按設(shè)計(jì)要求預(yù)先制作樣板，經(jīng)有

37、關(guān)人員和建立單位代表認(rèn)可后才能進(jìn)展施工。2. 施工工序流程清掃、起釘、除污垢鏟去脂囊修補(bǔ)平整磨紗紙打底局部刮油灰磨光第一遍滿刮油灰磨光第一遍油漆復(fù)補(bǔ)油漆磨 光濕布擦凈第二遍油漆。3. 施工要點(diǎn)刷底油時，材料外表須涂刷均勻，不可遺漏。同時也不允許粘污到其他材料上。刮油灰時，對于寬縫、深油要深入壓實(shí)，抹平刮光。磨紗紙要打破磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。涂刷油漆時，應(yīng)做到橫平豎直， 縱橫交織均勻一致， 涂刷順序應(yīng)先上后下， 先后外。油漆時要求油漆外表透底， 流墜、皺皮現(xiàn)象， 要光亮、光滑均勻一致， 顏色一致，刷紋通順，外表干凈。E 墻柱面工程1基層處理，清理干凈墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊

38、等附著物，灑水潤濕。2門窗套抹灰，使用混合砂漿抹墻面20mm 厚，在墻濕潤的情況下抹底層灰， 對砼墻面外表先刷掃水泥砂漿一遍， 隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰，假設(shè)抹灰層過厚，分多遍抹灰， 一般每層抹灰控制在 7-9mm 左右為宜，然后以沖筋為準(zhǔn)，用括尺刮平打直，用木槎抹平， 全面檢查其垂直度、 平整度， 陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)處理。3墻面磚施工方法1、按照設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，面磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干外干濕備用。2、底子灰抹完后，養(yǎng)護(hù) 1 2d 方可鑲貼面磚。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與璇臉或窗臺一平。如按整塊分格，可

39、采取調(diào)整磚縫大小解決，確定縫子的 大小做米厘條 嵌縫條。根據(jù)彈線分布在底子灰上從上到下彈上假設(shè)干水平線。豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。4、用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫線標(biāo)準(zhǔn)，陰角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.5mm。5、鑲貼時，在面磚背后鋪滿粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)結(jié)實(shí)，并用靠尺方寸隨時找平找方。帖完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。6、在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰， 然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)展。面磚與抹灰交接處做法 可按設(shè)計(jì)要求處理。7、墻面磚施工完畢，立即用白水泥勾縫。8、整個工程

40、完工后，用濃度10%稀鹽酸刷洗外表，并隨即用水沖洗干凈。F 天棚刮膩?zhàn)庸こ?基層要求。 基層外表必須鞏固和無酥松，脫皮，起殼、粉化等現(xiàn)象。基層外表的泥土、 灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈， 粉化物必須鏟除； 基層必須枯燥， 含水率不得大于 10%，基層要平整， 但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)修， 基層外表的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。2批嵌膩?zhàn)印?對處理好的基層外表，用膩?zhàn)优秲杀椋允拐麄€墻面平整光潔。 第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞， 第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移矫?，然后?0-2 號砂紙打磨，清楚外表浮灰。3涂刷。 涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮擋好，以免破

41、壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應(yīng)用同 一批號的涂料， 如幾桶涂料中涂料有差異， 應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或喃涂方法進(jìn)展施工，噴涂時先噴涂門、窗口側(cè)邊， 然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時間以底層枯燥為宜，噴涂要均 勻；刷涂時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流 平性要好。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。4油漆工程1 工藝流程： 基層處理刮膩?zhàn)铀⒌谝槐橛推峁文佔(zhàn)幽ド凹埖诙橛推崮ド凹埶⒆詈笠槐檎{(diào)和漆。2 基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層外表上浮土，灰漿等清掃干凈。基層外表的砂眼，凹坑、缺棱、拼縫等處，用膩?zhàn)庸文ㄆ秸亓颗浜媳葹槭喾?20，熟

42、桐油 5，油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?10，底漆 7，水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜， 待膩?zhàn)痈赏负螅?用 1 號砂紙打磨， 磨完砂紙后用濕布將外表上的粉末擦干凈。3 刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诨鶎油獗砩蠞M刮一遍膩?zhàn)优浜媳韧?， 要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?，? 號砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求到達(dá)外表光滑、線角平直、整齊一致。4 刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以到達(dá)蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5 抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?，對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前。6 磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，?

43、號砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。7 刷第二遍油漆：同前。8 磨砂紙用 1 號砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)清掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。9 刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。G 門窗制作安裝工程1、鋁合金門窗安裝1材料要求：必須具有合格證，現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格。2彈安裝線根據(jù)圖紙的洞口中心線和水平標(biāo)高， 在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線。 同一層樓標(biāo)高誤差以不超過±5mm為宜各，洞口中心線從頂層到底層偏差以不超過 15mm為宜。每個洞口窗框的豎向

44、位置線應(yīng)垂直，豎向位置線可以彈窗框的側(cè)線，也可以彈外側(cè)線，窗框在 墻體上的具體位置按設(shè)計(jì)彈線。2、門窗框就位固定安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時修整。門窗 框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小 2mm。飾面層在與門窗框垂直相交處， 其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合。窗框就位時， 將其下端放到水平墊片上，按照彈線的位置，先將門窗框臨時用木楔固定， 木楔墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。待檢查立面垂直、 左右間隙、對角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連 接件固定到主體構(gòu)造上。3、連接件固定連接件在主體構(gòu)造上的固定通常有幾種方法：1當(dāng)洞口系預(yù)埋鐵件，安裝框時，可將連接件

45、焊牢于埋件上。2當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時，其門窗框上的連接件可用射釘槍射入射釘緊固。3如門窗洞口為磚砌實(shí)心磚構(gòu)造，預(yù)埋木磚。4組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體或梁25mm以上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在 35mm以上。4、組合窗框先進(jìn)展預(yù)拼裝，然后先安裝通長拼樘料，后安裝分 段拼樘料，最后安裝根本窗框。窗框的橫向與豎向組合采用套插。搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于 10mm，以防止因門窗熱脹冷縮和建筑物變形而引起的門窗之間裂縫。縫隙用密封膠條或密封膏密封。連接部位采用不銹鋼或鍍鋅螺釘。窗框定位后， 不得隨意撕掉保護(hù)膠帶或包扎布，以免進(jìn)展其他施工時造成鋁合

46、金外表損傷。 在填嵌縫隙需要撕掉時， 切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷鋁合金外表。5、門窗扇的安裝門窗扇的安裝， 在土建施工根本完成的情況下進(jìn)展。窗扇安裝前要對窗框的平整度、垂直度進(jìn)展復(fù)查，誤差大的及時進(jìn)展修整。窗扇安裝時， 用螺絲刀擰旋邊框側(cè)面的滑輪調(diào)節(jié)螺釘， 使滑輪向下橫梁槽回縮，這樣就可托起窗扇，使其頂部插入窗框的上滑槽，下 部滑輪卡在下滑槽的滑輪軌道上， 然后再擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘， 使滑輪從下橫梁外伸， 其外伸量通常以下橫梁的長毛密封條剛好能與窗框下滑面相接觸為準(zhǔn)，這樣，既能有較好的防塵效果，又能使窗扇在滑軌 上移動輕快。窗鉤鎖的掛鉤安裝于窗框的邊封凹槽， 掛鉤的安裝尺寸位置要與窗扇掛鉤鎖洞

47、的位置相對應(yīng)， 掛鉤的鉤平面一般可位于鎖洞孔中心線處。根據(jù)這個對應(yīng)位置，在窗框邊封凹槽畫線打孔即可。6、填縫：窗框與墻體間的縫隙， 按設(shè)計(jì)要求使用聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡添塞。 并在外外表留出 58mm 深的槽口，用密封膏填嵌密封。7、質(zhì)量要求：外表應(yīng)凈光，不得有刨痕、毛刺和錘印?？?、扇 的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。小料和短料膠合門窗及膠合板或纖維板門扇不允許脫膠。 膠合板不允許刨透表層單板和戧槎。門窗扇安裝之前應(yīng)試安裝合格后，再剔鉸鏈槽，槽深與鉸鏈厚度相適應(yīng)。8、施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求：門窗應(yīng)逐榀復(fù)核尺寸加工，各種型材的規(guī)格、型號要符合設(shè)計(jì)要求， 五金配件配套齊全， 并有出廠合格證。安裝時

48、， 縱向用經(jīng)緯儀在門窗口邊定出垂直控制線， 水平位置以樓層50cm 線為標(biāo)準(zhǔn)定出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。門窗應(yīng)在室豎直擺放， 并用枕木墊平； 不得在門窗框上安放腳手架、 懸掛重物或在框扇穿物吊起。H 屋面防水工程1施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。材料準(zhǔn)備：氯化聚乙烯 -橡膠共混防水卷材、基層處理劑、基層膠粘劑、卷材封邊膠粘劑。2施工順序：清理基層平面涂布底膠平面防水層施工 平面部位鋪貼油氈隔離層平面部位做砂漿保護(hù)層修補(bǔ)外表立面涂布底膠和防水層施工。3基層處理：基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時，必須剔鑿處理。基

49、層必須枯燥，含水率不能大于 9%，否者不能施工。具體測量含水率方法， 可以在基層外表放一塊油氈或玻璃， 3 5h 后看其下面有無水珠，如根本無水珠即可施工。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂 漿抹成八字形，對管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再 加一層油氈。4施工要求：在枯燥的地下室和立壁的基層外表上涂刷JG-型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻，一次涂好，枯燥12h根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好方可施工。施工時把油氈按位擺正，點(diǎn)燃噴燈加 熱油氈和基層，噴燈距油氈 0.5m 左右，加熱要均勻，待卷材外表熔化后，隨即向前鋪滾，注意在滾壓時不要把空氣和異物卷入，必須壓 實(shí)、壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊

50、封好，再用噴燈均勻細(xì)致 地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。5質(zhì)量要求及平安考前須知1防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場取樣進(jìn)展檢測的試驗(yàn)報告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。2施工前要認(rèn)真的將地下室外表及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干凈。3SBS 防水卷材應(yīng)放在枯燥通風(fēng)的室，嚴(yán)禁與水接觸；SBS 防水卷材屬易燃品，嚴(yán)禁與明火接觸。4在未做保護(hù)層前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，以防踐踏損傷防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層有刺破和損傷時，應(yīng)立即修補(bǔ)，確保防水質(zhì)量。5施工完成后，應(yīng)及時做好隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護(hù)層，做保護(hù)層時應(yīng)特別注意不要損壞防水層

51、。6現(xiàn)場工作人員應(yīng)戴平安帽，不穿帶釘子的鞋施工。涂層施工完畢，尚未完全固化時，不允許上人踩踏。7遇有穿墻套管道部位，應(yīng)將套管四周粉刷成圓角，并在此部位增加一層卷材。8防水層厚度應(yīng)均勻一致，不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落 和末端收頭封閉不嚴(yán)等缺陷。 防水層必須均勻固化， 不得有明顯的凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。 當(dāng)甲料、乙料混合后固化過快并影響施工時，可參加少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑， 但參加量不得大于甲料的0.5%。當(dāng)涂膜固化太慢影響下道工序時， 可參加少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑，但參加量不得大于甲料的 0.3%。9假設(shè)刮涂第一度涂層5h 以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象時，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑

52、石粉，再上人施工。I 給排水工程在主體工程階段，除配合土建預(yù)埋留外，必須作好安裝前的事前準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作，當(dāng)土建主體施工到達(dá)一定程度具備安裝條件時，即可進(jìn)展管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原那么進(jìn)展。本工程方案從一層開場給水立管的安裝。1、給水管道安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝干管安裝支管安裝管道水壓試驗(yàn)管道沖洗管道防腐2、排水管道安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制立管安裝干管安裝支管安裝灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)3、消防管道安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備立管安裝干管安裝支管安裝消防水泵安裝管道試壓管道沖洗系統(tǒng)通水調(diào)

53、試4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝位置、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。6、立管安裝時，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預(yù)制好的立管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆；干、支管甩口要加上臨時絲堵。立管閥門安裝朝向要正確，便于操作和維修。7、干管安裝時，一般從總進(jìn)水口開場操作?？傔M(jìn)水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。對大口徑管道，那么用法蘭連接。管道安裝前要進(jìn)展部清掃和外表除銹。 安裝時要找直找平， 要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管

54、口要加裝臨時絲堵。8、支管安裝時，將預(yù)制好的支管從支管甩口處依次逐段進(jìn)展安裝。在有閥口處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給 水預(yù)留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上 好臨時堵頭。9、給水管道預(yù)制時，須根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求結(jié)合現(xiàn)場情況，測量好管道尺寸。塑料排水管施工時，管道斷口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管連接部位要進(jìn)展清潔，插入粘接時需將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。 約 30 秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時將溢出的粘接劑去除干凈。多口粘連接應(yīng)注意預(yù)留口方向。10、管道未安裝前應(yīng)對部雜物清理干凈。再進(jìn)展組裝，閥門在未安裝前，必須按規(guī)定作強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)合格，不合格

55、不準(zhǔn)使用。11、管道穿墻樓板應(yīng)設(shè)置比管道大二號的套管，穿越有抗?jié)B要求的水池要設(shè)置防水套管。12、管道焊接：對于管壁厚 4mm 能保證焊接透的情況下，可以不破口，但必須有 23mm 的間隙。壁厚 4mm 的要求坡口焊接。13、絲接收道：管螺紋應(yīng)清楚，不得有毛刺，斷絲和缺口和尺寸不得大于全長的± %。絲接填料采用青麻或生料帶，管件上緊后應(yīng)留有二三扣的螺紋余量，外表要清潔，外露的絲扣要刷防銹漆。給水立管，橫管與墻的距離從管外壁到抹灰面和飾面DN 32 時應(yīng)為3050mm。14、各衛(wèi)生器具安裝要求外表平整、地面安裝高度符合規(guī)要求， 具體安裝尺寸參照國際90S342安裝。15、管道水壓試驗(yàn)：給水管道在安裝完畢后要進(jìn)展水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 0.8MPa；消防管道為 1.0MPa；10 分鐘壓力下降小于 0.05MPa。管道各連接處以及閥門，以接口不涌漏為合格。排水管道在灌水試驗(yàn)完成后，應(yīng)按規(guī)要求進(jìn)展通球試驗(yàn)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后給水用常壓進(jìn)展清洗，當(dāng)出水口水色與進(jìn)水口水色一致時為