D6腳手架方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。D6腳手架方案一、目 錄一、編制依據(jù)11、主要規(guī)范、規(guī)程：12、其他2二、工程概況21、項目概況22、工程概況2三、腳手架的設(shè)計31、主體結(jié)構(gòu)外架設(shè)計32、入口護頭棚設(shè)計33、施工操作架設(shè)計44、上人馬道設(shè)計55、卸料平臺設(shè)計（詳細見卸料平臺施工方案）。56、防護作業(yè)設(shè)計5四、施工部署61、施工準備62、主要施工方法及措施73、質(zhì)量控制94、腳手架的拆除13五、安全措施14六、設(shè)計計算書14一、編制依據(jù)1、主要規(guī)范、規(guī)程：序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012建筑施工扣件式鋼

2、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 13020013建筑施工手冊縮印本第四版4建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20035北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20026鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20082、其他序號 名 稱編號1生產(chǎn)研發(fā)1#樓等15項施工圖紙2生產(chǎn)研發(fā)1#樓等15項施工組織設(shè)計3博大建設(shè)安全文明施工及CI指導(dǎo)手冊第二版二、工程概況1、項目概況 項 目內(nèi) 容項 目內(nèi) 容工程名稱生產(chǎn)研發(fā)1#樓等15項 使用功能工業(yè)廠房建設(shè)單位北京經(jīng)濟技術(shù)投資開發(fā)總公司 結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)設(shè)計單位中國中輕國際工程有限公司使用年限50年監(jiān)理單位北京偉澤項目管理有

3、限公司施工單位北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司工程地址亦莊開發(fā)區(qū)D6地塊2、工程概況1建筑面積總建筑面積99026.61m22層數(shù)地下1層地上4層局部5層3層高地上一層4.8m；二層級以上各層4.5m室內(nèi)外高差及檐高室內(nèi)外高差300mm 建筑高18.3m4結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)主體框架結(jié)構(gòu)5建筑做法外墻裝修玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、外墻涂料、干掛陶粒板等6屋面做法屋面混凝土現(xiàn)澆頂板，防滑地磚三、腳手架的設(shè)計1、主體結(jié)構(gòu)外架設(shè)計采用雙排落地式腳手架，立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.2m,步距1.5m，縱向水平桿件間距1.2m，橫向水平桿間距1.5m；m。安全網(wǎng)，連墻件設(shè)置，由于該工程跨度不小于6m

4、，連墻件設(shè)置時在跨度大于6m時，跨中加設(shè)一道剛性連墻件。（雙排腳手架，立桿縱向間距1.8m，橫向間距900mm，步距1.8m，大橫桿與兩側(cè)柱子采用鋼管固定牢固，小橫桿間距1.2m，在兩柱之間搭設(shè)腳手架，并與兩柱子剛性連接牢固，地上部分建筑層高為4.8m、4.5m，高于4m，所以豎向每層設(shè)置兩個連墻件）。剪刀撐設(shè)置腳手架搭設(shè)高度超過24m時，兩側(cè)布置，中間間距不超過15m；連墻件偏離主節(jié)點不超過300mm；剪刀撐設(shè)置腳手架搭設(shè)高度部超過24m時，兩側(cè)布置，中間間距不超過15m；連墻件偏離主節(jié)點不超過300mm。2、入口護頭棚設(shè)計該工程屬于多層建筑，入口護頭棚為3×3m，高度為3.6m。

5、鋼管均采用48×3.5mm鋼管。棚頂滿鋪雙層5cm厚杉木或者松木板，上下兩層間距為600mm，棚頂側(cè)面采用200mm高多層板四周維護，并刷紅白相間漆，間距150mm。正面按照CI手冊要求掛安全警示牌，及安全標語“安全生產(chǎn)落實責任，強化管理文明施工”；側(cè)面立桿間距1.5m，掃地桿距地100mm；橫桿間距1400mm，設(shè)置兩道；剪刀撐與地面成 45°60°設(shè)置剪刀撐。所有鋼管均采用48×3.5mm鋼管，刷紅白相間油漆。護頭棚兩側(cè)采用綠色密目網(wǎng)完全封閉。圖改動 大體如此的3、施工操作架設(shè)計3.1地下室外墻操作架：采用48×3.5鋼管搭設(shè)，雙排腳手架，

6、立桿縱、橫間距1.5m、1.2m，步距1.5m，小橫桿間距1.5m，防護欄桿高1.2m。操作架按4m間距設(shè)置斜撐，兩端設(shè)置斜撐與地面成45-60°。立桿下均墊5cm厚腳手板200×350mm。腳手板采用5cm厚松木板滿鋪，兩端鉛絲固定。詳見下圖：3.2柱子操作架：采用48×3.5鋼管搭設(shè)，立桿間距3m×3m，步距1.5m，防護欄桿高1.2m，滿掛綠色密目網(wǎng)。斜向布置剪刀撐與地面成45-60°，距地15-20cm處設(shè)置掃地桿，架高超過4m，操作架四面各設(shè)立一根斜撐，斜撐與地面成45-60°。立桿下均墊5cm厚腳手板200×35

7、0mm。腳手板采用5cm厚松木板滿鋪，兩端鉛絲固定。詳見下圖： 4、上人馬道設(shè)計（詳細見馬道施工方案）。5、卸料平臺設(shè)計（詳細見卸料平臺施工方案）。6、防護作業(yè)設(shè)計防護作業(yè)包括洞口、臨邊、樓梯間的防護：6.1、臨邊的防護：在臨邊按1.5m間距搭設(shè)立桿，再在600mm高處和1200mm高處分別放橫桿進行維護。6.2、樓梯間的維護：在樓梯踏步上，根據(jù)實際情況安裝立桿，立桿間距2000m,在600mm高處和1200mm高處沿立桿設(shè)置水平桿進行維護。四、施工部署1、施工準備1.1技術(shù)準備1.1.1項目部技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范，明確腳手架搭設(shè)的規(guī)范要求。1.1.2項目部技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)本工程

8、實際情況，確定可行的結(jié)構(gòu)施工的搭設(shè)方法。1.1.3 項目部技術(shù)人員核實各種材料的力學(xué)性能，選用合格的搭設(shè)材料。1.1.4項目部技術(shù)人員認真計算，保證腳手架的計算準確，滿足要求。1.1.5項目部技術(shù)人員待腳手架方案審批后，及時對架子施工隊進行技術(shù)交底工作。1.2材料準備1.2.1主要材料：腳手板 48×3.5mm鋼管：6 m 、4 m、1.5 m、2 m 、3 m、十字扣件、轉(zhuǎn)角扣件、底托、安全網(wǎng)、兜網(wǎng)、對接扣件(一字扣)1.2.2主要機具：運輸卡車、小拖車、扳手、手套、安全帶。1.2.3項目部材料部負責腳手架搭設(shè)過程中材料的租賃、運輸及現(xiàn)場保管，應(yīng)保證進場材料合格。1.2.4材料要求

9、：（1）腳手鋼管:采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)中規(guī)定的3號普通鋼管,最大質(zhì)量不大于25Kg.腳手鋼管質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中235-A級鋼的規(guī)定。新舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)符合以下規(guī)定：1)新鋼管的檢查符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管的外徑、壁厚、端面等偏差，應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)中表8.1.5的規(guī)定；鋼管必須涂防

10、銹漆。2)舊鋼管的檢查符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度不得大于0.50mm。銹蝕檢查每年一次，檢查時在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值不得使用；鋼管彎曲各種桿件端部1.5m范圍以內(nèi)，彎曲值不得大于5mm；立桿鋼管彎曲撓度值當3ml4m時不大于12mm，當4ml6m時不大于20mm；水平桿、斜桿的鋼管彎曲撓度不得大于30mm。（2）扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65·m時，不得發(fā)生破壞。新扣件要具有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，要按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)

11、定抽樣檢測；舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新舊扣件施工前均要進行防銹處理。（3）腳手板：要采用5cm厚木腳手板，腳手板進場后兩頭和中間用鋼板帶箍牢。（4）安全網(wǎng)：采用密目式新安全網(wǎng)，安全網(wǎng)在使用之前必須送檢，合格后方可使用。1.3、生產(chǎn)準備1.3.1勞動力準備：必須選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍負責本工程外架的搭設(shè)，操作工人須具備特殊工種操作證，與腳手搭設(shè)施工勞務(wù)隊簽訂勞務(wù)分包合同。1.3.2安全教育：項目部生產(chǎn)負責人負責對進場施工人員進行文明施工教育和考核。1.3.3地上部分外腳手架的搭設(shè)必須在土方回填完畢，驗收合格后進行。1.4、腳手架施工領(lǐng)導(dǎo)小組項

12、目部安全負責人負責搭設(shè)前的安全教育，腳手架搭設(shè)和拆除過程中，要有項目部安全人員旁站監(jiān)督。為了達到無重大傷亡事故的安全指標，同時確保實現(xiàn)北京市市級文明安全工地的管理目標，經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下：組 長：高四龍（執(zhí)行項目經(jīng)理） 副組長：賈志偉（生產(chǎn)經(jīng)理） 呂成名（總工） 組 員： 韓艷軍（工程部部長） 矯利超（技術(shù)部長） 劉偉祥（安全部部長） 李繼輝（物資部部長） 戈路兵（安全員） 張 帥（安全員） 黎洪欣（質(zhì)量員）項目部成立腳手架驗收小組成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為首的安全指揮和安全使用驗收領(lǐng)導(dǎo)小組。要求搭設(shè)過程中巡查， 并于施工完畢后經(jīng)過驗收領(lǐng)導(dǎo)小組同意后，方可使用。組 長： 賈

13、志偉組 員： 呂成名 韓艷軍 矯利超 劉偉祥 戈路兵 張 帥 2、主要施工方法及措施2.1、流水段劃分根據(jù)工程特點，采用大流水施工，地下室按后澆帶劃分為10個流水段，地上每棟每層劃分為兩個大流水段；2.2工藝流程：清理地面鋪防墊木自一端開始立架裝水平梁架裝梯子裝通長的大橫桿照上述步驟逐層向上安裝裝加強整體剛度的長剪刀撐裝設(shè)頂部欄桿掛密目防護網(wǎng)2.3、施工工藝要點：2.3.1地基處理生產(chǎn)研發(fā)樓落地架搭設(shè)在地下室頂板上，下墊50mm×200mm杉木腳手板；輕型廠房落地架搭設(shè)在回填土上，下墊50mm×200mm杉木腳手板?；靥钔恋鼗休d力不低于100kpa。2.3.2立桿 立桿接

14、頭采用對接扣件連接，嚴禁搭接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，左右相鄰立桿和上下相鄰接頭位置錯開布置，并置于不同的構(gòu)架框格中，與相近大橫桿的距離不大于500mm，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)施工平面上皮1.5m。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、大小橫桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。2.3.3大橫桿 大橫桿上下相鄰的接頭位置錯開布置在不同的立桿縱距中，且水平距離不小于50cm，同一步內(nèi)兩根內(nèi)外大橫桿接頭錯開，且不在同一跨內(nèi)，大橫桿接頭與相近立桿的距離不大于50cm。大橫桿均布置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。2.3.4小橫桿 在每一主節(jié)點處設(shè)置一根小橫桿。小橫桿

15、在雙立桿中間布置或貼近單立桿，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊。作業(yè)層兩根小橫桿中間加設(shè)一根小橫桿。小橫桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm，靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的外伸長度不大于200mm。2.3.5縱橫掃地桿 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下表面200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。2.3.6剪刀撐剪刀撐角度控制在45°60°之間，且沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊，在其中間增加3個扣結(jié)點。剪刀撐接長采用搭接，搭接長度1m，3個扣件均勻分布。2.3.7連墻件在每一層腳手架與外柱處設(shè)二組雙桿箍柱式剛性拉結(jié)

16、點與結(jié)構(gòu)框架柱拉結(jié)。轉(zhuǎn)角處雙向設(shè)置，連墻件保證與結(jié)構(gòu)外立面垂直。在跨度超過6m的，在兩柱子中間搭設(shè)腳手架，與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)成一體（架子立桿縱向間距1.8m，橫向間距同柱寬。大橫桿步距距1.8m，小橫桿水平間距1.8m）增加一個拉結(jié)點。2.3.8護欄、擋腳板作業(yè)層、外側(cè)邊緣設(shè)置高度1.5m的護欄，并設(shè)180mm高的擋腳板，腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)全封閉。2.3.9腳手板腳手板采用松木腳手板，第一層滿鋪腳手板，下面掛安全網(wǎng)，作業(yè)層滿鋪腳手板。腳手板厚度不小于50mm，板寬200300mm，同時作業(yè)不超過二層。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升。腳手板鋪設(shè)離開墻面200mm，腳手板對接鋪設(shè)

17、時，接頭處必須設(shè)兩道小橫桿，雙橫桿間隙200250mm，如采用搭接時搭接必須支在小橫桿上，搭接長度大于200mm，壓過橫桿150mm；腳手板兩端采用鉛絲綁扎牢固。腳手架在全高范圍內(nèi)鋪腳手板不超過兩層，首層樓板處腳手板不拆除，另一層腳手板僅在作業(yè)層鋪設(shè)。2.3.10安全網(wǎng)及其他要求安全網(wǎng)搭設(shè)要嚴密、牢固、外觀整齊，沿外排架子內(nèi)側(cè)進行封閉，網(wǎng)內(nèi)不得存有雜物。立桿、大橫桿、小橫桿涂刷橘黃色油漆，剪刀撐刷藍色油漆。由于本工程采用雙排腳手架，首層四周搭設(shè)水平安全網(wǎng)，寬度 6m，安全網(wǎng)的外邊緣要高于內(nèi)邊緣5060mm，安全網(wǎng)下面嚴禁堆放物品。建筑結(jié)構(gòu)每四層搭設(shè)3m寬水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊緣要高于內(nèi)邊緣5

18、060mm。3、質(zhì)量控制3.1、腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求3.1.1、腳手架必須配合施工進度進行，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。3.1.2、每搭完一步腳手架后，應(yīng)按下表的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3.1.3、搭設(shè)過程中項目部技術(shù)員負責對搭設(shè)的腳手架進行交底，工長、安全員負責對搭設(shè)過程中的監(jiān)督、管理。3.2腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項 目技術(shù)要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊扳不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度31m±50經(jīng)緯儀校核下列腳手架允許

19、水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度總高度20mH=2H=10H=20±7中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高度a500 鋼卷尺立桿的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件對主節(jié)點的距離ala/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊力矩4065N.m力矩扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角45o角尺8腳手板

20、外伸長度對接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200卷尺4、底座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1底座、墊板均應(yīng)準確地放在定位線上；4.2墊板應(yīng)采用長度不小于兩跨、厚度不小于50mm，寬度不小于200mm的木墊板。5、立桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：5.1每根立桿底步必須設(shè)置底座或墊板。5.2腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿宜應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5.3立柱采用對接扣件對接，應(yīng)符合下列要求相鄰立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的接頭在同一高度方向

21、錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。5.4搭設(shè)外架時，適當設(shè)置拋撐，直至連墻件安裝牢固后，方可拆除。5.5當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。5.6立桿的頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。6、 縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于三跨，采用直角扣件與立柱扣緊。6.2縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.1向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置（見右圖）：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不

22、同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。6.3.2搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。6.3.3當采用木腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。7、橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：7.1橫向水平桿主節(jié)點處必須設(shè)置一根小橫桿，小橫桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm?？繅σ欢说耐馍扉L度不應(yīng)大于0.4L，且不應(yīng)大于500mm；7.2作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)

23、置，最大間距不應(yīng)大于柱距的1/2。7.3橫向水平桿靠墻一端至裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。8、腳手板的構(gòu)造要求：8.1作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、穩(wěn)鋪，靠墻一端離開墻面120150mm；8.2腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴禁傾覆。腳手板兩端必須用14#號鉛絲各設(shè)兩道箍，防止板開裂，作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端應(yīng)與支承桿可靠的固定。8.3外排立柱內(nèi)側(cè)搭設(shè)擋腳板，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。9、連墻件構(gòu)造要求：9.1靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；9.2墻件中的連墻桿水平垂直墻面

24、設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍為下斜。不允許向上翹起。9.3 1-7軸/A軸腳手架在二次結(jié)構(gòu)砌筑時搭設(shè)，搭設(shè)的腳手架與鋼柱和鋼梁做剛性拉結(jié)。10支撐10.1根據(jù)規(guī)范要求，雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向支撐。10.2剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)在4根之間。每道剪刀撐不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角在45度到60度之間。剪刀撐采用對接扣件連接，在腳手架外側(cè)剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接（如圖所視）并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承墊塊或墊板上。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸

25、出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。11.斜道11.1在搭設(shè)馬道處的地面應(yīng)平整、堅實，不合格地基應(yīng)進行提前處理；11.2在立桿底部加掃地桿；11.3腳手架縱向支撐在腳手架外側(cè)，沿高度由高度向下連續(xù)設(shè)置；11.4腳手架立桿縱向間距1500mm，橫向間距1200mm，立桿底必須加底座，下墊50mm厚300寬木墊板，立桿底部距地200mm處設(shè)一道掃地桿，接頭部位下設(shè)小橫桿，下部內(nèi)外側(cè)設(shè)通長大橫桿；馬道踏步及平臺兩側(cè)設(shè)置護欄，護欄高度1200m。11.5馬道上鋪200mm寬50mm厚的木腳手板，拐角處設(shè)1200mm寬的休息平臺，兩端用兩道14#鉛絲綁緊，不得有懸空板和飛挑

26、板；11.6馬道腳手板上必須設(shè)防滑條，間距350mm；11.7斜馬道兩側(cè)及平臺外側(cè)設(shè)置高度200mm擋腳板；11.8馬道外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。4、腳手架的拆除4.1腳手架的拆除工藝流程拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿工字鋼）。4.2拆除腳手架前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定4.2.1應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。4.2.2應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善本方案的拆除順序和措施，并經(jīng)安全部、生產(chǎn)部同意方可拆除。4.2.3應(yīng)清除腳手架上的雜物。4.3拆除腳手架時

27、，應(yīng)符合下列規(guī)定4.3.1拆除作業(yè)必須有上向下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。4.3.2連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。4.3.3拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。4.3.4要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。4.3.5、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。4.3.6腳手架拆至下部最后一根立桿的高度(約6.5m)，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時斜撐加固后，再拆除連墻件。4.3.7定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。4.3.8手架必須由23人協(xié)同操作，拆縱向水平

28、桿時，應(yīng)由中間人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。4.3.9拆除腳手架的周圍的架子時，必須派專人看管了望，嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危險區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時圍欄。4.3.10拆除的全部過程，現(xiàn)場安全員應(yīng)進行旁站。五、安全措施1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗工人應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。2、設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量：進場時必須有合格證和檢測報告。4、腳手架的搭設(shè)質(zhì)量必須經(jīng)檢查合格后方可投入使用。5、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求不得超載。不得將模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固

29、定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。6、腳手架的安全與維護要按有關(guān)規(guī)定進行，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)與拆除。7、在腳手架的周圍挖設(shè)排水溝，嚴禁腳手架基礎(chǔ)部位存水。8、在腳手架使用期間，嚴禁私自將主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻件拆除。9、在腳手架的使用過程中不得在腳手架的基礎(chǔ)及其臨近處進行挖掘作業(yè)，在附近5m內(nèi)進行土方施工時應(yīng)采取安全措施，并報項目部技術(shù)主管部門批準。10、不允許在腳手架上進行電氣焊。11、當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。12、搭拆腳手架時，作業(yè)影響范圍內(nèi)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。13、嚴禁施工人員在

30、施工現(xiàn)場打鬧、嬉戲。六、設(shè)計計算書外腳手架計算：1、 腳手架搭設(shè)，截面尺寸及形式：1.1 本工程裝修用腳手架采用扣件式鋼管雙排腳手架，腳手架立桿縱距：la=1.5m；立桿橫距l(xiāng)b=1.2m；步距1.5m，縱向水平桿間距=1.2 m；橫向水平桿間距=1.5m.橫刀撐滿跨布置。腳手架高度24.6m，局部28.2m。1.2 腳手架截面特征值截面面積A=489mm2,截面抵抗距：W=5.08×103mm3;立桿回轉(zhuǎn)半徑：i=15.8mm，抗壓強度設(shè)計值：fc=0.205KN/mm22、 荷載計算：2.1 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值：查表5-7得：gk1=0.1225kN/m2.2 結(jié)構(gòu)配件

31、自重查表5-10得：gk2=0.3484kN/m2.3 腳手板及防護材料自重查表5-11得：gk3=0.0768kN/m恒荷載標準值：Gk=Hi×(gk1+gk3)+n1lagk2結(jié)構(gòu)Hi=28.2；n1按兩層考慮；n1=2，la=1.5m恒荷載標準值：Gk=28.2×(0.1225+0.0768)+2×1.5×0.3484=6.665kN2.4 活荷載計算查表5-12得gk=1.8KN/m(結(jié)構(gòu)作業(yè)時),施工荷載：Qk=n1lagk=2×1.5×1.8=5.4kN2.5 風(fēng)荷載計算：Wk=lak風(fēng)壓標準值 k=0.7sz0；查表得1

32、。查表5-6得s=1.3（擋風(fēng)系數(shù)按1.0考慮，按背靠建筑物為敞開、開洞情況計），s=0.814；由建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范中查的：z=0.80(離地5m)和z =1.51(離地24.3m); 基本風(fēng)壓0= 0.35KN/m2則有：k =0.7×0.814×0.80(或1.51) ×0.35=0.16（或0.30）kN/m2風(fēng)荷載標準值：Wk=lak =1.5×1×0.16(或0.30)=0.24（或0.45）KN/m3、 整體穩(wěn)定性計算（立桿計算）3.1整體穩(wěn)定型計算時荷載不組合風(fēng)荷載時：N=1.2NGk+1.4NQK=1.2×6.665+

33、1.4×5.4=15.558KN驗算強度： 0.9N/(A)fc/r´m材料強度附加分項系數(shù)不組和風(fēng)荷載時查表5-5r´m=1.48，=l0/i=h/i其中長度計算系數(shù)查表5-16，利用中間插入法=1.53=1.53×1.50/(15.8×10-3)=145.25<250軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)根據(jù)長細比查表5-18取=0.327則：0.9N/(A)=0.9×15.558×1.48/（0.327×489）=0.1300.205KN/mm23.2 組合風(fēng)荷載時按照三跨梁的最大支座彎矩Mw=0.12qwh2=0.12&#

34、215;0.45×1.52=0.1215KN·m其中qw即為 Wk =0.45 KN/m=0.327材料強度附加分項系數(shù)組合風(fēng)荷載時查表5-5r´m=1.5160.9N/(A+Mw/w)fc / r´mN=1.2NGK+1.2NQK=1.2×(6.665+5.4)= 14.478KN驗算：0.9(N/A+Mw/w) r´m =0.9×（14.478/（0.327×489）+0.1215×1000/5.08×103）×1.516=0.156 KN/mm20.205 KN/mm2經(jīng)驗算立桿

35、穩(wěn)定性可以滿足要求。4、 小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。4.1 均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值: Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m； 荷載的計算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500 =2.32kN/m； 小橫桿計算簡圖4.2 強度計算最大彎矩考慮為簡支

36、梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =2.32×1.2002/8 =0.418kN.m； = Mqmax/W = 83.2794.208 N/mm2；W=5.08×103mm3小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm2,滿足要求。4.3 撓度計算: 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=0.038+0.175+1.500 =1.713kN/m ；I=12.19×104mm4E=2.060×105 最大撓度 V = 5.0×1.713×1200.04/(384×2.060

37、5;105×121900)=1.842mm； 小橫桿的最大撓度小于 1200.0 / 150=8.000 與10 mm,滿足要求！5、 大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。5.1荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.038×1.200=0.0456kN； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×1.200×1.500/3=0.210 kN； 活荷載標準值: Q= 3.000×1.200×1.500/3=1.800 kN； 荷載的計算值: P=(1.2×0.0456+1.2&

38、#215;0.210+1.4×1.800)/2=1.413kN； 大橫桿計算簡圖5.2 強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×1.413×1.500=0.566kN.m； M = M1max + M2max =0.01+0.566=0.576kN.m 抗彎強度:= 0.576×106/5.08×10

39、3=113.39 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度=113.39小于f=205.0N/mm2；5.3 撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.677×0.038×1500.04 /(100×2.060×105×121900) =0.025mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： P=（0.0456+0.210+1.800）/2=1.033kN V= 1.883×1.033×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×121900) = 2.607mm； 最大