氨氮吹脫方案

1、廢水氨氮吹脫裝置技術(shù)方案第一部分：概論1、項(xiàng)目概述由于環(huán)境質(zhì)量對(duì)社會(huì)生產(chǎn)和社會(huì)生活的諸多領(lǐng)域產(chǎn)生著重要的影響，環(huán)境的質(zhì)量與保護(hù)已越來(lái)越受到人們的關(guān)注與重視。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨氮廢水對(duì)環(huán)境的污染、對(duì)人的健康的危害日趨為人們所認(rèn)識(shí)，廢水處理技術(shù)與系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)運(yùn)用及工程項(xiàng)目的實(shí)施能有效地遏止污染擴(kuò)大與蔓延的趨勢(shì)，改善環(huán)境的質(zhì)量。根據(jù)業(yè)主資料，廢水處理量：20m3/h；氨氮含量：1800ppm；Ph值7；含少量SS；2、 工程名稱氨氮廢水處理裝置3、 工程地點(diǎn) 4、 設(shè)計(jì)依據(jù)本工程設(shè)計(jì)方案的編制，主要技術(shù)依據(jù)如下：業(yè)主提供的廢水水量、水質(zhì)等資料文件；廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-96）；室外排水

2、設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ1487）；城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB309693）；低壓電氣電控設(shè)備（GB/T4720-1984）；低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50054-95）；通用電器設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50055-93)；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）；給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50332-2002）；給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ69-84）；工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ93-86）；焊接標(biāo)準(zhǔn)（GB9850-80）中的有關(guān)規(guī)定；給水排水工程和廢水處理工程建設(shè)中其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范；本公司所完成同類工程所取得的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際工程技術(shù)參數(shù)。第二部分：設(shè)

3、備概述廢水處理量：20m3/h；氨氮含量：1800ppm；Ph值7；含少量SS；出水氨氮含量：300-350 ppm；一、 工藝流程 堿 酸 污水調(diào)節(jié)池提升泵PH調(diào)整吹脫塔吹脫塔PH回調(diào)達(dá)標(biāo)排放 氨氮吸收 氨氮吸收 二、 工藝流程簡(jiǎn)述：調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水通過(guò)提升泵進(jìn)入PH調(diào)整池，池內(nèi)加入石灰，把污水的PH值調(diào)到10左右，如果冬季的水溫較低，則污水需加熱至20以上，否則吹脫效果不理想。調(diào)整好的污水用污水泵由頂部送入吹脫塔，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)從吹脫塔底部鼓入空氣，污水落到到填料頂部，并分布到填料的整個(gè)表面，通過(guò)填料往下流，與底部上去空氣逆向流動(dòng)，空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加，污水內(nèi)的氨氮隨之減少。通

4、過(guò)吹脫塔的一/二級(jí)吸收后，污水流入PH回調(diào)池，把PH回調(diào)至7左右。最終達(dá)標(biāo)污水排入環(huán)境。1）、PH調(diào)整池 PH調(diào)整池是池上有攪拌機(jī)，旁邊有加藥裝置及PH測(cè)定儀。污水進(jìn)入調(diào)整池后，根據(jù)PH測(cè)定儀的指數(shù)來(lái)確定加藥量，同時(shí)攪拌機(jī)把污水?dāng)噭颉?）、吹脫塔吹脫法用于脫除水中氨氮，即將氣體通入水中，使氣液相互充分接觸，使水中溶解的游離氨穿過(guò)氣液界面，向氣相轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到脫除氨氮的目的。常用空氣作載體（若用水蒸氣作載體則稱汽提）。水中的氨氮，大多以氨離子（NH4+）和游離氨（NH3）保持平衡的狀態(tài)而存在。其平衡關(guān)系式如下：NH4+OH- NH3+H2O NH3+H2ONH4+OH 氨與氨離子之間的百分分配率

5、可用下式進(jìn)行計(jì)算：Ka=Kw /Kb=（CNH3CH+）/CNH4+ 式中：Ka氨離子的電離常數(shù)；Kw水的電離常數(shù)；Kb氨水的電離常數(shù)；C物質(zhì)濃度。 （1）吹脫法是使水作為不連續(xù)相與空氣接觸，利用水中組分的實(shí)際濃度與平衡濃度之間的差異，使氨氮轉(zhuǎn)移至氣相而去除。廢水中的氨氮大多以銨離子(NH4+)和游離氨(NH3)保持平衡的狀態(tài)而存在。當(dāng)pH值為7左右時(shí)氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在，而pH為11左右時(shí)，游離氨大致占90%。在堿性條件下，大量空氣與廢水接觸、使廢水中氨氮轉(zhuǎn)換成游離氨被吹出，以達(dá)去除廢水中氨氮的目的。吹脫塔常采用逆流操作，塔內(nèi)裝有一定高度的填料，以增加氣液傳質(zhì)面積從而有利于氨氣從廢水中

6、解吸。常用填料有拉西環(huán)、聚丙烯鮑爾環(huán)、聚丙烯多面空心球等。廢水被提升到吹脫塔的塔頂，污水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴并分布到填料的整個(gè)表面，通過(guò)填料往下流，用以提高接觸面積。風(fēng)機(jī)從塔底向上或水平方向吹送的空氣逆流接觸，空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加，隨氣液比增加而減少。完成傳質(zhì)過(guò)程，使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相，隨空氣排放，完成吹脫過(guò)程。在吹脫過(guò)程中，pH、水溫、水力負(fù)荷及氣水比對(duì)吹脫效果有較大影響。三、主要設(shè)備1、吹脫塔 水 量：20 m3/h風(fēng) 量：60000 m3/h外形尺寸：33006000塔體主材：碳鋼+防腐主要參數(shù)：空塔氣速2m/s液 氣 比：3000數(shù) 量：2套噴 淋 泵：5.

7、5Kw數(shù) 量：4臺(tái)2、鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)量：72000 m3/h風(fēng)壓：2800Pa材質(zhì)：碳鋼功率：110Kw4、系統(tǒng)風(fēng)管：1套（含閥門(mén)）5、運(yùn)行成本序號(hào)名稱消耗單價(jià)時(shí)間小計(jì)1電121 kw/h0.8元/度24h2323.2元/天2每天耗電的最大費(fèi)用：2323.2元/天第三部分：吹脫塔及其附屬設(shè)備安裝一、 除塵器安裝1.1 準(zhǔn)備工作安裝前對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)符合如下要求：1）基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。3）基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差符合規(guī)范要求。除塵器安裝前的清理、檢查及

8、保養(yǎng)由安裝單位在安裝任務(wù)下達(dá)后，安裝施工前完成。4）按交貨清單和安裝圖樣明細(xì)表清點(diǎn)檢查零部件，缺損件應(yīng)及時(shí)處理，更換補(bǔ)齊。5）噴淋塔零、部件中凡需運(yùn)轉(zhuǎn)、滑動(dòng)部位均應(yīng)清洗、注油潤(rùn)滑防護(hù)。6）結(jié)構(gòu)件因運(yùn)輸、存放造成變形的應(yīng)校正，并重新涂刷防銹漆，保養(yǎng)完畢后恢復(fù)原標(biāo)記。7）對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)按表1 進(jìn)行尺寸和位置檢查，不符合要求項(xiàng)目返工處理，基礎(chǔ)荷載強(qiáng)度按GB50204-2002 第8 章規(guī)定。1.2 設(shè)備鋼構(gòu)件安裝制造1）鋼構(gòu)件拼裝前檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。2）高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿

9、入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3）從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。4）為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。5）高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩

10、板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。6）高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊

11、、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。1.3 吹脫塔框架、欄桿安裝1）檢查各構(gòu)件有否變形，如有變形，需校正后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放處。2）核對(duì)圖紙中的件號(hào)，將運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行分類整理。把相同的零件分別堆放在組裝場(chǎng)地及吊車(chē)、工作范圍場(chǎng)地周?chē)?）框架在地面組裝：（根據(jù)具體情況，也可先吊裝立柱，然后空中組裝，但順序相同。)在組裝場(chǎng)地用枕木或型鋼組成平臺(tái)，用水平儀校正水平。4）安裝次序：A、按照各立柱間的順序，每一柱線框架為一組，在地上組成片。B、每組框架組裝時(shí)，應(yīng)該按照安裝圖中框架的節(jié)點(diǎn)，先將兩根下立柱放置在平臺(tái)上，然后交中橫梁放在相應(yīng)的位置上，并將下橫梁與下立柱上的連接板用螺栓連接固定起來(lái)。C、組裝

12、斜撐，將下斜撐、中斜撐與下立柱連接板的連接位置對(duì)準(zhǔn)后，將連接處全部用螺栓連接。D、用鋼尺測(cè)量柱距，調(diào)整對(duì)角線相等，然后擰緊各連接處的螺栓。5）框架的吊裝A、吊車(chē)的配置：將吊車(chē)設(shè)置在基礎(chǔ)外側(cè)的中央處，使吊車(chē)的作業(yè)半徑能有效地吊裝各柱線框架。B、每吊裝一個(gè)柱列框架，先把它放在基礎(chǔ)上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。第一個(gè)柱列框架吊裝后臨時(shí)支撐固定，第二個(gè)柱列框架吊裝后隨即將柱列框架間的橫梁、斜撐連接固定。C、為了安全作業(yè)。在框架頂部橫梁上設(shè)必要的臨時(shí)安全欄桿。6）框架的中心定位及固定A、在螺栓及焊接部位應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)性的腳手架。B、立柱中心定位及固定。、從X、Y方向用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)測(cè)定各立柱的垂直度。、若

13、有偏移，可在立柱底板下面放入調(diào)整墊板進(jìn)行調(diào)整，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。、測(cè)定各列框架的對(duì)角線尺寸，檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)角線之差小于7mm。、中心定位，對(duì)角線調(diào)整完成以后，著手?jǐn)Q緊全部連接螺栓。1.4 除塵器進(jìn)氣集合管安裝在安裝集氣管前，按圖把集氣管部件找齊，然后按照從柱到柱的順序分別進(jìn)行吊裝，然后調(diào)整平面平整度并焊接。1.5電氣設(shè)備安裝1.5.1母線裝置的安裝1）母線裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；2）母線的安裝A、母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。B、成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)致清晰，附件齊全，外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)損傷。C、母線涂漆的顏色應(yīng)符

14、合規(guī)范規(guī)定。D、硬母線的連接應(yīng)采用貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。1.5.2電纜線路的施工1）電纜線路的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2）電纜管的加工及敷設(shè)；A、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕；B、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：、管口應(yīng)無(wú)毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)；3）電纜支架的安裝A、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。B、橋架轉(zhuǎn)

15、彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。C、電纜橋架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。4）電纜的敷設(shè)A、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。B、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。C、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。D、電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。E、直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，要符合施工規(guī)范要求。F、直埋電纜在直線段每隔50100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置

16、明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。G、直埋電纜回填上前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。5）電纜終端和接頭的制作A、電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。B、電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。C、塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。1.5.3接地裝置的施工1）接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2）接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。3）接地裝置的敷設(shè)A、接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊

17、接部位應(yīng)作防腐處理。B、每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)一單獨(dú)的接地線與接地干線連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。C、明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：、應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。、支持件間的距離，再水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為1.53m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。、接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。4）接地體的連接A、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可采用螺栓連接。B、接地體（線）的焊接應(yīng)采

18、用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：、扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。、圓鋼為其直徑的6倍。、圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。1.5.4盤(pán)、柜及二次回路線的施工1）盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2）設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)做驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合要求。3）設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：A、屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。B、預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。4）基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：A、基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。5）盤(pán)、柜及盤(pán)、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連

19、接應(yīng)牢固。主控制盤(pán)、繼電保護(hù)盤(pán)和自動(dòng)裝置盤(pán)等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。6）盤(pán)、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤(pán)、柜面偏差和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7）成套柜、配電柜的安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定的要求。8）二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：A、按圖施工，接線正確。B、每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩跟導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。C、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。9）引入盤(pán)、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：A、引入盤(pán)、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排

20、受到機(jī)械應(yīng)力。B、鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。C、強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。1.5.5低壓電器的安裝1）低壓電器的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2）采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。3）低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：A、當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。B、緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。C、固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。4）電器的外部接線，應(yīng)符合要求。5）電器的金屬外殼

21、、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6）低壓電器的試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。7）通電后，應(yīng)符合下列要求：A、操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。B、電磁器件應(yīng)無(wú)異常響聲。1.5.6防雷接地安裝1）認(rèn)真熟悉施工圖，還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)施工圖，按照施工圖和規(guī)范 規(guī)定，確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標(biāo)高和走向，配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷 管線的埋設(shè)。3）電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn) 行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求A、鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不

22、應(yīng)有扁、裂縫、砂眼及 嚴(yán)重腐蝕等缺陷。4）鋼管敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，暗配管保護(hù)層大于 15mm。 盒（箱） 位置安裝正確，固定可靠，鋼管在盒（箱） 內(nèi)長(zhǎng)度小于 5mm，并用鎖緊螺母固定管口， 管子露出螺母的螺紋小于 4 扣。5）埋于地下部位應(yīng)采用厚壁鋼管，配管的曲率暗配時(shí)不小于管外徑的 6 倍，埋設(shè) 在地下或混凝土內(nèi)時(shí)不小于管外徑的 10 倍；明配時(shí)， 一般不小于管外徑的 6 倍，如 只有一個(gè)彎時(shí)可不小于管外徑的倍。7）開(kāi)關(guān)、標(biāo)重安裝，應(yīng)平整、牢固、位置正確，暗開(kāi)關(guān)、暗標(biāo)重板應(yīng)緊貼 墻面。8）配電箱（盤(pán)）安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全暗試箱緊貼墻面，箱蓋開(kāi)閉靈活，箱內(nèi)接線正

23、確、整齊、箱體油漆完整，保護(hù)接零線，必須連接牢固可靠。9）防雷接地安裝，材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，避雷帶（針）、接地母線與接地 體必須焊接牢固，有可靠的電氣連接，接地電阻測(cè)試必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。10）電氣工程完成后，對(duì)器具和配電箱按部位、回路進(jìn)行全面檢查，線路的絕緣測(cè)試在達(dá)到規(guī)范要求值時(shí)，然后通電，再交工驗(yàn)收。第四部分、控制系統(tǒng)所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性（在相對(duì)濕度80%，電器回路絕緣電阻不小于24M）；電氣連線外有金屬軟管保護(hù)。作業(yè)線設(shè)備大功率電機(jī)變頻控制，啟動(dòng)時(shí)不會(huì)對(duì)供電系統(tǒng)造成沖擊?？刂葡到y(tǒng)的保護(hù)的接地特點(diǎn):控制系統(tǒng)的接地分為兩部分：保護(hù)地（交流地）和屏蔽地（直

24、流地）?？刂葡到y(tǒng)接地的目的，就是為了當(dāng)進(jìn)入控制系統(tǒng)的信號(hào)、供電電源或設(shè)備本身出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，有效的接地系統(tǒng)可承受過(guò)載電流，并迅速將其導(dǎo)入大地。為系統(tǒng)提供屏蔽層，消除電子噪聲干擾，為整個(gè)控制系統(tǒng)提供公共信號(hào)參考點(diǎn)。有效的接地系統(tǒng)提供的保護(hù)有兩方面：人員保護(hù)和設(shè)備保護(hù)。第五部分：雙方職責(zé)范圍和供貨范圍1.業(yè)主職責(zé)范圍 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工監(jiān)理；負(fù)責(zé)承包商試車(chē)及驗(yàn)收用電、水、中和堿、中和酸等的正常供應(yīng)；負(fù)責(zé)免費(fèi)提供現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)及安裝用吊裝設(shè)備（25噸）；負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員準(zhǔn)備工作；負(fù)責(zé)施工驗(yàn)收及考核工作。1.1業(yè)主的供貨范圍 1.1.1 設(shè)備、管道 負(fù)責(zé)消防設(shè)施和管道；1.1.2 土建 負(fù)責(zé)工程的設(shè)備基礎(chǔ)、道路、地坪等的設(shè)計(jì)和施工。1.1.3 電氣提供總電纜至配電柜的上端；其它部分都由承包方負(fù)責(zé)。2.承包商的職責(zé)范圍 2.1工程