模板工程與支撐體系施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1、 模板工程及支撐體系施工技術(shù)準(zhǔn)則該技術(shù)要求參考了：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X（GB50204-2011版)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)X（JGJ 162-2008）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)X（JGJ 130-2011）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)文件）建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文件）建筑施工扣件式鋼管模板支撐架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）（某省標(biāo)準(zhǔn)） 工程管理體系指引模板工程及支撐體系施工技術(shù)要求1 總則為了提高客戶滿意度與美譽(yù)度、展現(xiàn)良好交付界面、確保項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)品質(zhì)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供技術(shù)支撐，特制定本技

2、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2 術(shù)語和定義2.1 面板直接接觸新澆混凝土的承力板。并包括拼裝的板和加肋楞帶板。面板的種類有鋼、木、膠合板、塑料板等。2.2 支架支撐面板用的楞梁、立柱、連接件、斜撐、剪刀撐和水平拉條等構(gòu)件的總稱。2.3 連接件面板與楞梁的連接、面板自身的拼接、支架結(jié)構(gòu)自身的連接和其中二者相互間連接所用的零配件。包括卡銷、螺栓、扣件、卡具、拉桿等。2.4 模板體系由面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)組成的體系，也可統(tǒng)稱為“模板”。2.5 扣件式腳手架為建筑施工而搭設(shè)的、承受荷載的由扣件和鋼管等構(gòu)成的腳手架與支撐架，包含本規(guī)X各類腳手架與支撐架，統(tǒng)稱腳手架。2.6 扣件采用螺栓緊固的扣接連接件扣件；包括直角

3、扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件。2.7 底座設(shè)于立桿底部的墊座：包括固定底座、可調(diào)底座。2.8 可調(diào)托撐插入立桿鋼管頂部，可調(diào)節(jié)高度的頂撐。2.9 水平桿腳手架中的水平桿件。沿腳手架縱向設(shè)置的水平桿為縱向水平桿；沿腳手架橫向設(shè)置的水平桿為橫向水平桿。2.10 掃地桿貼近樓（地）面，連接立桿根部的縱、橫向水平桿件；包括縱向掃地桿、橫向掃地桿。2.11 剪刀撐在腳手架豎向或水平向成對(duì)設(shè)置的交叉斜桿。3模板及支撐體系管控要點(diǎn)3.1 方案控制模板工程施工前，工程管理人員應(yīng)要求施工單位根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，選擇合適的模板類型進(jìn)行模板及支撐架設(shè)計(jì)，計(jì)算模板及支

4、撐架的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性，保證能可靠承受結(jié)構(gòu)荷載、混凝土振搗荷載以及施工荷載。工程管理人員應(yīng)督促監(jiān)理單位審查施工單位編制的模板及支撐架專項(xiàng)施工方案，涉及危險(xiǎn)性較大的高大模板工程專項(xiàng)施工方案，應(yīng)督促施工單位按照危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)文件）、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文件）及項(xiàng)目所在地有關(guān)規(guī)定的要求組織相關(guān)單位和人員對(duì)高大模板工程專項(xiàng)施工方案進(jìn)行專家論證。3.2 材料控制工程管理人員應(yīng)對(duì)模板及支撐架分項(xiàng)工程所用材料實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，鋼管和扣件應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量和批次進(jìn)行抽樣檢查，檢測(cè)合格方可使用。不能保證混凝土結(jié)構(gòu)成形質(zhì)量的殘損

5、模板應(yīng)及時(shí)更換。3.3 現(xiàn)場(chǎng)控制3.3.1 在施工前由項(xiàng)目部組織監(jiān)理單位和施工單位對(duì)本質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底。3.3.2在施工前組織施工單位針對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，在工地現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)制作保證工藝質(zhì)量的樣板，參照工程管理體系文件工程樣板管理指引執(zhí)行。3.3.3工程管理人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查，檢查現(xiàn)場(chǎng)所用模板的材質(zhì)、承重結(jié)構(gòu)是否滿足要求，檢查模板安裝的軸線、標(biāo)高、截面尺寸、牢固程度，檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞留置、模板支撐架的安全性等是否符合要求，確保模板及支撐架工程的施工質(zhì)量、安全得到有效控制。3.3.4工程管理人員在墻、柱等豎向構(gòu)件模板封閉前應(yīng)敦促監(jiān)理單位組織鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收符

6、合規(guī)定后才可允許施工單位進(jìn)行封模工作。3.3.5封模前，應(yīng)將表面混凝土浮漿鑿除并清理干凈，不得將焊渣、鋸沫、碎木塊等垃圾封閉在模板內(nèi)。3.3.6混凝土澆筑過程中，應(yīng)督促監(jiān)理單位落實(shí)旁站制度，要求施工單位安排專業(yè)人員全過程監(jiān)測(cè)模板及支撐架的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性情況，嚴(yán)禁模板支撐架超載使用，預(yù)防漲模、爆?，F(xiàn)象。3.4 管控要點(diǎn)3.4.1 柱模板質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4.1.1在模板施工前應(yīng)彈出每根柱子的定位軸線，從定位軸線測(cè)量彈出柱外框邊并且將柱位置兜方找中。3.4.1.2柱箍（可采用鋼管箍或者槽鋼箍），柱箍間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，距柱根部不大于200mm 部位必須設(shè)置一道柱箍，最上部一道柱箍應(yīng)貼梁底設(shè)置，做法

7、如圖1所示。當(dāng)采用鋼管柱箍時(shí)，截面邊長(zhǎng)大于600mm的柱必須設(shè)置對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿規(guī)格、間距、數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土柱高度、截面尺寸等，通過計(jì)算確定，做法如圖2所示。圖1 柱模支設(shè)示X圖圖2 柱模支設(shè)示X圖3.4.1.3封模前，應(yīng)檢查柱鋼筋保護(hù)層墊塊，確保柱子的鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層墊塊宜采用定型塑料墊塊等專用鋼筋保護(hù)層定位產(chǎn)品，做法如圖3所示。圖3 鋼筋保護(hù)層示意圖3.4.1.4 方柱模板拼裝，棱角處模板應(yīng)疊合，固定用鐵釘間距不大于300mm，棱角兩側(cè)用方木壓牢，套箍緊固，以防漏漿，參見圖6。3.4.1.5 獨(dú)立柱腳部位采用柱邊線外100mm釘木模板條，或者采用水泥砂漿封堵，確保柱根不漏漿，做

8、法如圖4-7所示。圖4 柱腳防漏漿節(jié)點(diǎn)平面圖圖5 柱腳防漏漿節(jié)點(diǎn)剖面圖圖6 柱腳防漏漿節(jié)點(diǎn)示X圖圖7 柱腳防漏漿處理后觀感圖3.4.1.6下層邊柱模板配模時(shí)將最上部一道加固及模板結(jié)構(gòu)單獨(dú)設(shè)置，柱子外側(cè)模板頂部要求高出樓板面400mm以上，保證第一道加固能夠固定在這塊模板。在下層柱子模板拆除時(shí)此區(qū)域模板在上層柱子施工時(shí)不拆除，其他三邊措施同獨(dú)立柱，保證樓層間混凝土不錯(cuò)臺(tái)，確保接縫處不漏漿，做法如圖8-10。圖8 邊柱柱腳防漏漿節(jié)點(diǎn)平面圖圖9 邊柱柱腳防漏漿節(jié)點(diǎn)剖面圖圖10 邊柱柱腳防漏漿節(jié)點(diǎn)示X圖3.4.1.7建議在柱腳處設(shè)置清掃口，待鋼筋驗(yàn)收后封堵，避免垃圾等雜物進(jìn)入柱子后無法清理，產(chǎn)生柱根夾

9、渣現(xiàn)象，做法如圖11所示。圖11 柱腳清掃孔設(shè)置示X圖3.4.2 剪力墻模板質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4.2.1 在模板施工前應(yīng)彈出每根柱子的定位軸線，從定位軸線測(cè)量彈出柱外框邊。3.4.2.2墻板模板封閉前，墻板鋼筋必須施工完畢，墻板根部模板內(nèi)雜物清除干凈，混凝土交接處浮漿和松散的混凝土清除后澆水沖洗干凈，預(yù)埋件安裝完成且隱蔽工程驗(yàn)收完成。3.4.2.3穿墻螺桿應(yīng)采用圓鋼制作，規(guī)格不小于12，有防水要求的墻板必須采用止水型螺桿，螺桿直徑、布置間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且離墻根不大于200mm位置處必須設(shè)置一道，采用雙螺帽設(shè)置，預(yù)防漲模、爆模，參見圖12、圖13。3.4.2.4 普通剪力墻墻根采用剪力墻邊線外1

10、00mm釘木模板條，或者采用水泥砂漿封堵，確保剪力墻根不漏漿，做法如圖12-13所示。圖12 剪力墻墻根防漏漿節(jié)點(diǎn)剖面圖圖13 剪力墻墻根防漏漿節(jié)點(diǎn)示X圖3.4.2.5下層邊墻模板配模時(shí)將最上部一道加固及模板結(jié)構(gòu)單獨(dú)設(shè)置，墻外側(cè)模板頂部要求高出樓板面400mm以上，保證第一道加固能夠固定在這塊模板。在下層剪力墻模板拆除時(shí)此區(qū)域模板在上層柱子施工時(shí)不拆除，另一邊措施同普通剪力墻，保證樓層間混凝土不錯(cuò)臺(tái)，確保接縫處不漏漿。圖14 邊墻墻根防漏漿節(jié)點(diǎn)剖面圖圖15 邊墻強(qiáng)根防漏漿節(jié)示X圖3.4.2.6地下室外墻或有防水要求的蓄水池混凝土墻底部上翻部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的高度與地下室底板同時(shí)施工，上翻導(dǎo)墻支模

11、應(yīng)上下設(shè)兩道螺桿，做法如圖16所示。在上翻混凝土剪力墻體繼續(xù)施工時(shí)在新舊混凝土交界處兩側(cè)黏貼雙面膠，木模板底端延長(zhǎng)至原有止水螺桿以下100mm，利用原有止水螺桿設(shè)置一道加固，提高混凝土成型后觀感質(zhì)量，確保接縫處不漏漿，做法如圖17-18所示。圖16 地下室底板上翻部位節(jié)點(diǎn)剖面圖圖17 地下室剪力墻部位節(jié)點(diǎn)剖面圖圖18地下室剪力墻部位節(jié)點(diǎn)示X圖3.4.3 梁、板模板質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4.3.1 樓板模板應(yīng)盡量采用整X大模板，減少碎拼小模板的使用量，鋪模板時(shí)應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)，把整X板之間拼裝的小模板留置在板中部，膠合板模板應(yīng)選用表面經(jīng)覆膜處理的產(chǎn)品，做法如圖17-18所示。圖17 模板鋪裝示X圖圖

12、18拆模后觀感3.4.3.2 梁、板跨度大于4m，梁、板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度一般為凈跨度的13。3.4.3.3 外側(cè)梁邊模采用鋼管斜撐加固，斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60，做法如圖19所示。圖19 外側(cè)梁邊模板加固示X圖3.4.3.4 高度大于800mm的梁側(cè)模應(yīng)采用對(duì)拉螺桿加固，螺桿直徑不小于12mm，間距根據(jù)計(jì)算確定。3.4.3.5 模板拼縫應(yīng)不大于2mm，要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象，做法如圖20所示。圖20 模板節(jié)點(diǎn)示X3.4.4 特殊部位模板質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4.4

13、.1基礎(chǔ)底板后澆帶側(cè)?？刹捎娩摻罟羌芎碗p層鋼絲網(wǎng)制作，后澆帶斷面形式和防水做法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，且在后澆帶底下預(yù)留100mm厚的空間以便于清理垃圾，做法如圖21-22所示。圖21 底板后澆帶節(jié)點(diǎn)示X圖圖22 后澆帶側(cè)模示X3.4.4.2 梁板后澆帶部位側(cè)模板、樓梯板施工縫處模板等應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)板厚專門制作擋板，擋板制作可采用膠合板模板或鋼筋骨架鋼絲網(wǎng)模板（參見圖22），采用膠合模板時(shí)應(yīng)做成帶凹口的模板，做法如圖23所示。圖22 帶凹口擋板節(jié)點(diǎn)示X3.4.4.3 基坑底板電梯井坑、集水井坑等，宜采用現(xiàn)場(chǎng)制作的筒模進(jìn)行支模，筒模應(yīng)有防上浮措施，防止混凝土澆筑時(shí)的上浮。如采用壓重，應(yīng)固定牢固，做法如圖2

14、3所示。圖23 坑內(nèi)支模示X圖3.4.4.4為準(zhǔn)確控制樓梯段斜板坡度，樓梯段模板應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高一次性搭設(shè)到中間休息平臺(tái)的樓梯梁底，在未澆筑的中間休息平臺(tái)上搭設(shè)支撐架時(shí)應(yīng)在立桿底部墊與樓板厚度一致的預(yù)制混凝土塊，做法如圖24所示。樓梯梯段模板宜采用鋼管與木板制成的定型模板，保證踏步混凝土成型質(zhì)量，做法如圖25所示。樓梯模板、鋼筋施工完后，混凝土澆筑前，必須將樓梯段施工縫處的雜物清理干凈。圖24 樓梯段板模板設(shè)置示X圖圖25 樓梯段板模板設(shè)置示X圖3.4.4.6階梯型獨(dú)立基礎(chǔ)上下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)鋼管斜撐及平撐，上臺(tái)階模板的四周也要用斜撐及平撐支撐，斜撐及平撐與下層臺(tái)階模板的四周的鋼管斜撐及平撐連

15、接，做法如圖26所示。圖26 階梯獨(dú)立基礎(chǔ)模板設(shè)置示X圖3.4.4.7女兒墻支模時(shí)同一段墻應(yīng)內(nèi)外拉通線，保證女兒墻平直度。屋面混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在距女兒墻1.21.5m處預(yù)埋錨固件，女兒墻支模時(shí)每隔1.51.8m間距用斜鋼管支撐牢固，做法如圖27所示。圖27 女兒墻模板設(shè)置示X圖3.4.4.8 衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)等降板模板用50mm*100mm木枋加模板為側(cè)模，四個(gè)角用模板或木枋固定，保證側(cè)模整體穩(wěn)定性。側(cè)模定位牢固，保證高差處混凝土的成型質(zhì)量，做法如圖28-29所示。圖28 降板模板設(shè)置示X圖圖29 降板區(qū)域拆模后觀感圖3.4.5二次結(jié)構(gòu)模板質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4.5.1 混凝土導(dǎo)墻模板加固統(tǒng)一采用

16、定型夾具進(jìn)行加固，在轉(zhuǎn)角處200mm處設(shè)置第一道、中間夾具的間距不大于800mm，做法如圖30-31所示。圖30 混凝土導(dǎo)墻模板示X圖圖31 混凝土導(dǎo)墻節(jié)點(diǎn)拆模后觀感圖3.4.5.2構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對(duì)拉螺栓固定，一次澆筑完成；側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿，做法如圖32-33所示。圖32 構(gòu)造柱模板示X圖圖33 構(gòu)造柱模板示X圖3.4.5.3 混凝土圈梁采用定型夾具進(jìn)行加固，間距500mm；腰梁側(cè)模上下口采用510cm方木；下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿，做法如圖34-35所示。圖34 混凝土圈梁模板示X圖圖35 混凝土圈梁拆模后觀感圖3.4.6 扣件式鋼管模板支撐架搭設(shè)要點(diǎn)3

17、.4.6.1 立桿3.4.6.1.1立桿支撐在土體上時(shí)，地基承載力應(yīng)滿足受力要求，防止產(chǎn)生不均勻沉降。地基承載力不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)土體采取壓實(shí)、鋪設(shè)塊石或澆筑混凝土墊層等措施。上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。做法如圖36所示。圖36 上下層立桿布置示意圖3.4.6.1.2模板支撐架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm，做法如圖37-38所示。圖

18、37高低跨處支模架示意圖圖38高低跨處支模架示意圖3.4.6.1.3 立桿的縱距、橫距均不得大于1200mm，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。對(duì)高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于10KN/m2,或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐架，立桿的縱距、橫距除滿足設(shè)計(jì)要求外，不應(yīng)大于900mm。3.4.6.1.4立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。3.4.6.1.5 模板支撐架底層步距，除滿足設(shè)計(jì)要求外，步距不應(yīng)大于1.8m。支撐搭設(shè)高度8m時(shí)，立桿步距不應(yīng)大于1.5m

19、。3.4.6.1.6 梁、柱、剪力墻處立桿離柱邊、梁邊、剪力墻邊間距300mm內(nèi)設(shè)置以滿足模板加固間距要求，如梁支撐立桿間距導(dǎo)致梁底小橫桿跨度過大，應(yīng)在梁下每間距2m加設(shè)支撐防止因小橫桿跨度過大跨度過大而變形（用于部分梁截面尺寸較大時(shí)）。3.4.6.2 縱橫向水平桿3.4.6.2.1 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿并緊靠?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。梁下立桿必須設(shè)置縱、橫向水平桿，并雙向拉通。3.4.6.2.2梁承重架沿梁底標(biāo)高處必需設(shè)置縱向大橫桿，梁底支撐用小橫桿需擱置于大橫桿上，并用扣件加固，嚴(yán)禁將小橫桿直接用扣件、鐵絲等固定于

20、立桿上作為豎向荷載受力支撐構(gòu)件。梁底模在梁兩端處需采用扣件在小橫桿上限位固定，梁底模支撐用小橫桿間距應(yīng)滿足600mm，且距梁端200mmX圍內(nèi)必需設(shè)置小橫桿。3.4.6.2.3縱橫向水平桿構(gòu)造要求接應(yīng)符合下列規(guī)定：a）對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步內(nèi)或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；b）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部蓋板邊的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；c）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置縱、橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150

21、mm；d）縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨。3.4.6.3剪刀撐3.4.6.3.1 模板支撐架高度超過4m應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：a）模板支撐架四周應(yīng)滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；b）模板支撐架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道剪刀撐。3.4.6.3.2 剪刀撐的構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)定：a）剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。b）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不

22、應(yīng)超過7根；傾角為50時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過6根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5根；c）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。3.4.6.4其他3.4.6.4.1 扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40Nm，且不應(yīng)大于65Nm。3.4.6.4.2 剪力墻門洞、結(jié)構(gòu)洞口等模板加固需采用可調(diào)支撐進(jìn)行內(nèi)支撐進(jìn)行加固，混凝土澆筑時(shí)需控制兩邊混凝土澆筑高度同步。3.4.6.4.3 邊梁側(cè)模要求采用鋼管加固，斜撐鋼管需固定在邊梁底部支持的小橫桿上，小橫桿出梁邊長(zhǎng)度大于800，需保證斜撐角度在4560度X圍內(nèi)。嚴(yán)禁利用外腳手架進(jìn)行邊梁支

23、撐加固和使用鐵絲對(duì)拉、木方、模板等進(jìn)行加固，參見圖19。3.4.6.4.4 高大模板支撐架及支架搭設(shè)高度超過4m時(shí)，柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分兩次澆筑。柱、墻板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可澆筑梁、板混凝土。3.4.6.4.5 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3.4.7 模板及支撐架拆除控制要點(diǎn)3.4.7.1拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。3.4.7.2 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能

24、保證其表面及棱角不受損傷。3.4.7.3 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度（強(qiáng)度取值按照同條件混凝土試塊強(qiáng)度）應(yīng)符合以下規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003.4.7.4 后澆帶的模板和支撐架應(yīng)在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期和強(qiáng)度后拆除。3.4.7.5對(duì)后X法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力X拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。3.4.7.6模板拆除時(shí)，拆下來

25、的模板及桿件不得拋扔，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放在指定地點(diǎn)并及時(shí)清運(yùn)。3.4.7.7大體積混凝土的拆模時(shí)間除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差降低到25以下時(shí)方可拆模。否則應(yīng)采取有效措施防止產(chǎn)生溫度裂縫。3.4.7.8 在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。3.4.7.9 遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。3.4.7.10 拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)X（JGJ80

26、）的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。4模板及支撐架質(zhì)量檢查及使用要求4.1 模板工程檢查、驗(yàn)收要求4.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量軸線位置5鋼尺檢查監(jiān)理公司全檢，填寫驗(yàn)收記錄，對(duì)相關(guān)驗(yàn)收結(jié)論負(fù)責(zé)，甲方抽檢30%底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4.1.2

27、 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞模板安裝的允許偏差控制和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查監(jiān)理公司全檢，填寫驗(yàn)收記錄，對(duì)相關(guān)驗(yàn)收結(jié)論負(fù)責(zé)，甲方抽檢30%預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4.1.3施工單位應(yīng)按照本控制標(biāo)準(zhǔn)4.4節(jié)管控要點(diǎn)中的要求對(duì)模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對(duì)于不按模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工的應(yīng)判定

28、為不合格。對(duì)施工單位提出的建議，經(jīng)監(jiān)理和項(xiàng)目部批準(zhǔn)后，方可使用。4.2 模板支撐架檢查、驗(yàn)收要4.2.1模板支撐架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架驗(yàn)收。高大模板支架施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收。4.2.2模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。施工過程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a） 立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí)；b） 墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；c） 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定； d）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； e）掃地桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；f

29、）安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應(yīng)達(dá)到4065Nm。 g）安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。4.2.3支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。4.3 模板支撐體系使用要求4.3.1模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動(dòng)懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動(dòng)扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接，不得將泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支撐架上；。4.3.2當(dāng)模板支架基礎(chǔ)或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。4.3.3 施工中應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐架產(chǎn)生偏心、振

30、動(dòng)和沖擊。4.3.4砼澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻?；炷翝仓^程中，應(yīng)均勻澆搗，不得超高堆置，不得采用使支模架產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序；作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。4.3.5支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。4.3.6澆筑過程應(yīng)有專人對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。4.4 脫模劑使用管理規(guī)定模板在安裝前應(yīng)清理

31、表面混凝土殘?jiān)缓蟾鶕?jù)模板表面性狀刷脫模劑，梁板模板應(yīng)待安裝完成后再涂刷脫模劑。脫模劑可選用皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)脫模劑等，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作為脫模劑。脫模劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂或過厚涂刷，以免污染鋼筋及混凝土接槎處，影響混凝土表面裝飾質(zhì)量。5記錄要求項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程體系文件工程專項(xiàng)方案管理指引、工程樣板管理指引、主體工程質(zhì)量作業(yè)指引和質(zhì)量停止點(diǎn)檢查作業(yè)指引中關(guān)于的模板工程的相關(guān)要求做好工作過程的記錄并妥善保管。6附表6.1附表1 模板及支撐體系專項(xiàng)方案評(píng)審表6.2附表2 模板及支撐體系樣板確認(rèn)表6.3附表3 模板及支撐體系質(zhì)量停止點(diǎn)檢查表附表1模板及支撐體系專項(xiàng)方案評(píng)審

32、表模板及支撐體系專項(xiàng)方案評(píng)審表評(píng)審會(huì)名稱評(píng)審時(shí)間修改時(shí)間評(píng)審要點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)簽工程管理部會(huì)簽監(jiān)理單位意見備注附表2模板及支撐體系樣板確認(rèn)表模板及支撐體系樣板確認(rèn)表工程名稱合同名稱合同編號(hào)施工單位樣板施工部位施工時(shí)間年月日施工樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：存在問題：數(shù)碼照片：綜合驗(yàn)收意見不符合設(shè)計(jì)與規(guī)X要求，需返工整改符合設(shè)計(jì)和規(guī)X驗(yàn)收要求，無變更，可以大面積展開施工符合設(shè)計(jì)圖紙，但有變更并由甲方設(shè)計(jì)部下發(fā)書面變更通知整改/變更意見：驗(yàn)收簽認(rèn)施工單位監(jiān)理單位項(xiàng)目部工程管理部附表3模板及支撐體系質(zhì)量停止點(diǎn)檢查表模板及支撐體系質(zhì)量停止點(diǎn)檢查表檢查部位：檢查人員：檢查日期：序號(hào)重要工序檢查分項(xiàng)檢查內(nèi)容檢查方法檢查記錄整改

33、意見符合不符合1模板觀感質(zhì)量模板起皮、脫膠、邊角缺損等現(xiàn)象觀察檢查2模板內(nèi)雜物已清理干凈且無積水觀察檢查3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板軸線位置偏差在5mmX圍內(nèi)鋼尺檢查4底模上表面標(biāo)高偏差在（-5mm，+5mm）X圍內(nèi)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查5基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸偏差在（-10mm，+10mm）X圍內(nèi)柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸偏差在（+4mm，-5mm）X圍內(nèi)鋼尺檢查6層高垂直度不大于5m時(shí)，允許偏差6mm層高垂直度大于5m時(shí)，允許偏差8mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查7相鄰兩板表面高低差在2mmX圍內(nèi)鋼尺檢查8表面平整度在5mmX圍內(nèi)2m靠尺和塞尺檢查9預(yù)埋件和預(yù)留孔洞預(yù)埋鋼板中心線位置偏差在3mmX圍內(nèi)鋼尺檢查10預(yù)埋管

34、、預(yù)留孔中心線位置偏差在3mmX圍內(nèi)鋼尺檢查11插筋中心線位置偏差在5mmX圍內(nèi)鋼尺檢查12插筋外露長(zhǎng)度偏差在（+10mm，0）X圍內(nèi)鋼尺檢查序號(hào)重要工序檢查分項(xiàng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞檢查內(nèi)容檢查方法檢查記錄整改意見符合不符合13模板預(yù)埋螺栓中心線位置偏差在2mmX圍內(nèi)鋼尺檢查14預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度偏差在（+10mm，0）X圍內(nèi)鋼尺檢查15預(yù)留洞中心線位置偏差10mmX圍內(nèi)鋼尺檢查16預(yù)留洞尺寸偏差在（+10mm，0）X圍內(nèi)鋼尺檢查17柱子柱腳處必須有防漏漿措施，棱角處模板應(yīng)疊合，棱角兩側(cè)用方木壓牢；外側(cè)邊柱的節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)獨(dú)立成體系觀察檢查18柱箍按要求在柱根部不大于200mm部位必須設(shè)置一道柱箍，最

35、上部一道柱箍應(yīng)貼梁底設(shè)置，柱邊大于600mm的柱必須設(shè)置對(duì)拉螺桿鋼尺檢查19剪力墻剪力墻腳處必須有防漏漿措施，外側(cè)剪力墻的節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)獨(dú)立成體系，地下室剪力墻模板觀察檢查20穿墻螺桿有止水要求的螺桿必須有止水片觀察檢查21底部第一道螺桿應(yīng)采用雙螺帽設(shè)置觀察檢查22梁板樓板模板大面鋪裝應(yīng)采用整X大模板，減少碎拼小模板的使用量，小塊模板留置在板中部觀察檢查23梁、板跨度大于4m，梁、板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度一般為凈跨度的13。觀察檢查鋼尺檢查24外側(cè)梁邊模采用鋼管斜撐加固，且與水平夾角不得大于60，當(dāng)外側(cè)梁高大于800mm時(shí)應(yīng)采用對(duì)拉螺桿加固觀察檢查序號(hào)重要工序檢查分項(xiàng)檢查內(nèi)容檢查方法檢查記錄整改意見符合不符合25模板后澆帶底板后澆帶采用鋼筋骨架和雙層鋼絲網(wǎng)制作側(cè)模，底部預(yù)留100mm厚的空間觀察檢查鋼尺檢查26梁板后澆帶用帶凹口模板或筋骨架鋼絲網(wǎng)作為側(cè)模觀察檢查27電梯基坑、集水坑有防止混凝土澆筑時(shí)的上浮的措施且固定牢