鋼筋工程專項(xiàng)施工方案(完整)

1、鋼筋工程專項(xiàng)施工方案、編制依據(jù)1、本工程的施工合同要求、設(shè)計(jì)施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2、國(guó)家及地方現(xiàn)行施工施工手冊(cè)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)法律、法規(guī)、國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范及條文等。3、我公司多年積累的成熟施工經(jīng)驗(yàn)。4、根據(jù)當(dāng)?shù)厮?、氣象以及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。二、工程概況：1、工程簡(jiǎn)介本工程為洛欒洛盧高速公路監(jiān)控分中心位于洛陽(yáng)市洛龍區(qū)，洛陽(yáng)至欒川高速公路的起點(diǎn)處，與主線收費(fèi)站合建，本期建設(shè)用底7.67畝，建筑面積為10597.57。其中：管理分中心辦公樓建筑物為6層現(xiàn)澆鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)，建筑面稱675.37m2建筑高度為22.65m宿舍樓為4層現(xiàn)澆鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)建筑面積約3751.37m2建筑高度為

2、14.85m門衛(wèi)室建筑面積28m2,配電房建筑面積95.14%鍋爐房建筑面積23.89小本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，框架抗震等級(jí)：抗震等級(jí)主樓為三級(jí)，監(jiān)控中心部分為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，抗震設(shè)防烈切度，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。2、構(gòu)件種類普通構(gòu)件：承臺(tái)、柱、梁板。3、使用的鋼筋種類本工程鋼筋主要采用一級(jí)和三級(jí)鋼筋，鋼筋直徑質(zhì)mm到36mmi直徑6&d&12的鋼筋為HPB30Cffi筋，直徑d16的鋼筋為HRB400E鋼筋。本工程的鋼筋規(guī)格種類多，并且使用了大直徑鋼筋，本工程主要鋼筋分布情況：底板主要采用1416鋼筋，柱縱筋主要采用2R22、2

3、S鋼筋，箍筋采用6、8、1R12鋼筋，墻邊緣構(gòu)件主要采用1&1&2R22、25鋼筋。梁縱筋主要采用2R22、25鋼筋。樓板主要采用8、10鋼筋。在舁廳P鋼筋種類鋼筋直徑1HPB3006、6582HRB400E6、8、1012、14、161820、22、254、鋼筋連接方式本工程中所有的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，焊接連接搭接長(zhǎng)度不小于10d,綁扎搭接搭接長(zhǎng)度不小于35d,鋼筋接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)連接（搭接連接、電渣壓力焊、焊接）鋼筋連接方式如下表所示：在舁廳P部位型號(hào)大/N位置連接方式1柱D14搭接連接14DD166AWJy焊接連接柱豎向鋼筋（直徑63L1E3、鋼筋綁扎施工(1)柱鋼筋施

4、工1)柱施工流程柱施工流程套柱箍筋鋼筋接長(zhǎng)箍筋綁扎精選范本經(jīng)過(guò)計(jì)算，將柱需要箍筋套入下鋼筋采用焊接連接接長(zhǎng)，將上部與將主筋上劃線，將箍筋分部鋼筋上卜部鋼筋連接一起。布，綁扎在主筋上。2)柱鋼筋的保護(hù)加塑料墊塊、在柱頂加鋼筋定位箍。鋼筋定除柱筋在碎澆筑中極易偏位，碎凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施:柱筋10003）柱鋼筋施工注意事項(xiàng)柱頂部位的鋼筋交叉密集，須在鋼筋綁扎前進(jìn)行放樣，確定交叉部位的鋼筋擺放順序，避免鋼筋過(guò)密影響鋼筋綁扎及下步施工。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁口相互間應(yīng)成八

5、字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，具下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。框架梁鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢,）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形?？蚣苤兘孛嫣?，鋼筋的加工不能用火烤，要采用機(jī)械彎曲。按圖紙要求計(jì)算每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的甩筋上，然后用直螺紋套筒連接柱的立筋，柱插筋見(jiàn)下圖:(2)梁、板鋼筋施工1)施工流程2）施工工藝：箍筋的接頭（彎鉤疊

6、合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上；梁端第一個(gè)箍筋要設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端箍筋應(yīng)加密（不小小.5倍梁高卻不小于500mnr1一級(jí)抗震設(shè)計(jì)不小于2倍梁高且不小于500mm）主次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，間距不宜大于000mm受力筋雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以的短鋼筋（直徑35mm并不小于主筋直徑），箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。樓板單元呈扇形，鋼筋仍以雙向平行方式排布，靠近梁邊增設(shè)補(bǔ)充鋼筋，滿足起步鋼筋距梁邊5cm的要求；先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。板面鋼筋定位要準(zhǔn)確牢固，墊塊間題m梅花形布置在面筋交叉點(diǎn)下，與板面筋八字扣綁扎；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中

7、，主梁的鋼筋在下。板梁鋼筋位置示意圖：為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度采用同強(qiáng)度混凝土墊塊橫縱間網(wǎng)000梅花型設(shè)置在樓板最下部鋼筋下。雙層板筋上層鋼筋支撐采用“幾”字形馬蹬，馬蹬的縱橫間距為m,當(dāng)樓板厚度為100-200mm寸，支撐鋼筋直徑應(yīng)不小于12mmi當(dāng)樓板厚度為200-300mnW,支撐鋼筋直徑應(yīng)不小于14mm；當(dāng)板厚為30(Xh0500宜采用直徑為16mm的支撐鋼筋。示意圖如下：鋼翳支六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)(1)檢查項(xiàng)目和方法主控項(xiàng)目1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋3B1499-1998等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

8、規(guī)定。2)對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于33)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）熱軋鋼筋檢驗(yàn)熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60b允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成

9、混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不得大非.02%,含鈕量之差不大于0.15%1）外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2）力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍復(fù)試。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。（3酒己料加工檢查1）半成品需滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范；2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平。（4）直螺紋機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)1

10、）工程中應(yīng)用直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2）鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn)符合下列要求：A.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；B.接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；C.3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)做時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)A.直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，口00個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足00個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)僉收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大

11、為1000個(gè)。B.現(xiàn)場(chǎng)直螺紋取樣后，采用雙面幫條焊連接被截?cái)噤摻?。?）電渣壓力焊、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)1）取樣數(shù)量精選范本電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段由00個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭做為一批，不屈00個(gè)仍做為一批。2)外觀檢查電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：A.四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等*mmB.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷C.接頭處的彎折角度不得大D.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑.1倍，且不得大于2mm外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。3)&伸試驗(yàn)電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果

12、,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。(6)鋼筋綁扎安裝允許偏差及檢查方法1)ffl筋綁扎安裝必須符合硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107勺要求。2注控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能、必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;鋼筋表面必須清潔，帶有片狀或老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、開(kāi)頭尺寸、數(shù)量、間距、錨周長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接的

13、接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10鋼尺檢查2網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度5鋼尺檢查4骨架的長(zhǎng)度10鋼尺檢查5受力筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值6受力筋排距57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查9受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5鋼尺檢查墻、板3鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查10預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平圖去：+3,0鋼尺和塞尺檢查2、鋼筋質(zhì)量控制流程圖3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)由技術(shù)人員向現(xiàn)場(chǎng)工程和質(zhì)檢員進(jìn)行方案交底在鋼筋

14、綁扎施工前，由現(xiàn)場(chǎng)工程師向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。(2)由技術(shù)部、物資部、工程部對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進(jìn)行收集檢查，并進(jìn)行交檢。嚴(yán)格執(zhí)行三按”三檢”和“一控其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢。“一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。(3)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)即要分析:質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。(4)嚴(yán)格遵守七不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不允綁；鋼筋污染未清凈不允綁；未彈線不允綁；未檢查鋼筋偏位不允綁；未按：6調(diào)整偏位鋼筋不允綁;未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不允綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不允綁。七、施工安全及成品保護(hù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)制作及綁扎安裝用鋼筋機(jī)械必須使用絕緣電纜酢可靠接地，電纜嚴(yán)禁在鋼筋上拖拽，以免破皮觸電傷人。2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線何其他臨時(shí)電氣設(shè)咯防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁支撐是否牢固。4、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在