鋼結(jié)構(gòu)墻面板安裝(新版)

1、墻面安裝作業(yè)技術(shù)總結(jié)本工程現(xiàn)場(chǎng)可按照固定底座安裝、金屬墻板安裝、收邊安裝三個(gè)主要分項(xiàng)階段組織搭接流水作業(yè)。施工順序：測(cè)量放線(xiàn)-安裝楝托-安裝楝條-安裝龍骨-安裝金屬夾芯板-以上各層次分部分區(qū)安裝。一、測(cè)量放線(xiàn)本項(xiàng)目的測(cè)量工作是在已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行。檁條的安裝位置按設(shè)計(jì)圖在每一節(jié)間的每一條檁條上是確定的，它的位置和方位角不可調(diào)，但其標(biāo)高可以通過(guò)檁托調(diào)整。軸線(xiàn)是檁條、金屬夾心板安裝的定位基準(zhǔn)線(xiàn)。1、準(zhǔn)備工作根據(jù)工程情況，配備3-4人組成測(cè)量組，其中測(cè)量技術(shù)員1名，專(zhuān)職負(fù)責(zé)檁托、檁條安裝和墻板安裝的測(cè)量工作。獲取以下數(shù)據(jù)和參數(shù)：1標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，軸線(xiàn)實(shí)際控制點(diǎn)；2次結(jié)構(gòu)上每條檁條安裝點(diǎn)的標(biāo)高的理論

2、值，鋼結(jié)構(gòu)卸載后次結(jié)構(gòu)上金屬板安裝區(qū)域最上一條檁條、中間一條檁條、最下一條檁條安裝點(diǎn)的標(biāo)高實(shí)際測(cè)量值。復(fù)測(cè)工作是對(duì)軸線(xiàn)、水平基準(zhǔn)點(diǎn)和檁托板安裝位置標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量標(biāo)注平面圖中的軸線(xiàn)，標(biāo)高控制點(diǎn)為每條次結(jié)構(gòu)上檁安裝位置以及設(shè)計(jì)要求的其他點(diǎn)。2、測(cè)量方法1軸線(xiàn)測(cè)量。根據(jù)本建筑物的總平面圖的布置，從坐標(biāo)原點(diǎn)復(fù)核各測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，在各基準(zhǔn)點(diǎn)上分別測(cè)量工具，按設(shè)計(jì)圖上軸線(xiàn)所標(biāo)示分度數(shù)分別測(cè)定各條軸線(xiàn)點(diǎn)，將其標(biāo)定在相應(yīng)位置的鋼檁條上，在每節(jié)間檢查該軸線(xiàn)是否與檁條中線(xiàn)重合，將結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)部門(mén)此線(xiàn)應(yīng)作為檁條、金屬板安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)。2測(cè)量結(jié)果無(wú)誤后，組織測(cè)量人員進(jìn)行對(duì)分區(qū)、放線(xiàn)做好標(biāo)記。放線(xiàn)后，再進(jìn)行

3、復(fù)查，使放線(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙相吻合。將測(cè)量結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)部門(mén)，由設(shè)計(jì)工程師根據(jù)控制點(diǎn)標(biāo)高測(cè)量值、設(shè)計(jì)模型標(biāo)高值對(duì)相應(yīng)檁托、檁條進(jìn)行設(shè)計(jì)處理。3施工措施：操作人員沿上人走道到外墻主梁上，沿主梁上下時(shí)利用已有的安全繩索和鋼桿件、鋼掛梯上下，操作時(shí)綁好安全帶。二、檁條的安裝1、施工順序考慮設(shè)計(jì)和供貨進(jìn)度，從8軸、9軸向兩側(cè)開(kāi)始作業(yè)，分為劃線(xiàn)、定位、焊接、清整四個(gè)工序流水作業(yè)。1劃線(xiàn)定位。在外圍護(hù)的每一條檁條上以標(biāo)定的軸線(xiàn)或檁條的中線(xiàn)為基準(zhǔn)線(xiàn)，標(biāo)出第一塊墻面板安裝位置，以此為基準(zhǔn)線(xiàn)按設(shè)計(jì)所定尺寸定長(zhǎng)標(biāo)出同條檁條上其他檁托的安裝位置；2定位安裝。根據(jù)檁托的安裝布置編號(hào)圖選擇合適的檁托板，在安裝收邊檁條對(duì)應(yīng)的檁

4、托時(shí)，應(yīng)調(diào)整檁托的朝向后再將其點(diǎn)焊在相應(yīng)位置處。安裝檁托板時(shí)要準(zhǔn)確做到“對(duì)號(hào)入座”。3檁托板、檁條焊接。焊接前由專(zhuān)人檢查檁托板的編號(hào)位置、高度是否正確，檢查無(wú)誤后開(kāi)始施焊，焊工按設(shè)計(jì)要求焊接，保證焊縫質(zhì)量。4每間檁托板、檁條焊完后，專(zhuān)人清理焊渣、飛濺物等并將焊接處油漆。2、安裝方法1地面作業(yè)人員先在地面根據(jù)施工圖紙按區(qū)域編號(hào)排布好檁條以及連接檁條調(diào)整標(biāo)高用的連接板；墻面作業(yè)人員分布在檁條安裝位置；2楝條經(jīng)吊機(jī)拉到墻面安裝位置，墻面安裝人員先用撬棍將其穿到楝托板上，然后安放到位復(fù)測(cè)后焊接，安裝人員桁架前移；3由于鋼結(jié)構(gòu)不可防止地存在撓度，在制作、安裝楝托板板時(shí)也會(huì)存在誤差，因此在同一軸線(xiàn)區(qū)楝條安

5、裝完后要用目測(cè)或拉線(xiàn)等方式檢查楝條的上翼是否在同一個(gè)曲面上，如誤差較大時(shí)可用在楝托上加墊6mm厚鋼板與已有楝托板焊接以調(diào)整楝條上外表保證楝條標(biāo)高，或報(bào)告設(shè)計(jì)部門(mén)重新設(shè)計(jì)制作某些個(gè)別的楝托板。3、安裝順序和人力安排楝條安裝受制于楝托的安裝，按楝托的安裝順序和安裝計(jì)劃，楝條的安裝亦從8軸、9軸開(kāi)始，在8軸、9軸楝托安裝完成2-3個(gè)節(jié)間區(qū)后即開(kāi)始安裝楝條；安裝楝條一組4人。根據(jù)實(shí)際情況，在楝托安裝完成量比較多時(shí)，在不交叉施工條件下其他各項(xiàng)安裝可安排多組同時(shí)作業(yè)。1施工措施楝條施工人員用跳板作平衡物工作，每個(gè)爬梯搭在相鄰的兩鋼結(jié)構(gòu)次梁上，前移時(shí)同步進(jìn)行，遇楝托障礙物時(shí)一端先抬起通過(guò)后再抬過(guò)另一端，操作

6、時(shí)安全帶始終綁在楝條上；調(diào)整楝條的施工人員，先在兩桁架間拉一條安全繩，人借助已裝上的楝條拉著安全繩移動(dòng)，操作時(shí)安全帶始終綁在牢固的構(gòu)件上。2材料構(gòu)件的堆放及運(yùn)輸將堆場(chǎng)設(shè)置于鋼結(jié)構(gòu)安裝面的下方，排好料用吊機(jī)將其吊到上相對(duì)應(yīng)其安裝位置，用人工或吊機(jī)單件拉到安裝處；位于范圍之外的楝托、楝條放在建筑物之外，用人工拉倒安裝位置安裝。2、焊接質(zhì)量要求1焊接工藝參數(shù)焊條規(guī)格平焊橫焊100120901102當(dāng)風(fēng)速大于5m/s（四級(jí)風(fēng)），應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。3對(duì)焊縫上出現(xiàn)的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷，應(yīng)予補(bǔ)焊。補(bǔ)焊焊條直徑不宜大于4mm。4由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進(jìn)行二次防腐處理需要刷23

7、道防銹漆。3、龍骨垂直度和平整度情況的檢查和安裝精度要求龍骨位置安裝準(zhǔn)確程度將直接影響板材的安裝，所以在板材安裝前要檢查龍骨及門(mén)柱的安裝情況，由項(xiàng)目部技術(shù)員檢查施工隊(duì)伍配合監(jiān)理旁站的方式進(jìn)行。垂直度采用掛線(xiàn)錘的方法檢查，簡(jiǎn)單易行，水平方向采用拉鋼絲的方式，兩跨為一組，例如：一二跨為一組，第二組為二三跨，以此類(lèi)推，這樣來(lái)保證沒(méi)一跨的墻梁都在統(tǒng)一平面內(nèi)，并用經(jīng)緯儀檢查，使得誤差在土3mm之內(nèi)。如果超過(guò)這個(gè)范圍及時(shí)讓施工隊(duì)伍調(diào)整，來(lái)確保板材的安裝。龍骨安裝精度表左右偏差進(jìn)出偏差上下偏差主控龍骨士5mm全局范圍內(nèi)士3mm全立血范圍內(nèi)士5mm次控龍骨士5mm各樓層間士3mm全立血范圍內(nèi)士5mm單根構(gòu)件構(gòu)

8、造龍官士5mm單根構(gòu)件士3mm全立血范圍內(nèi)士3mm單個(gè)洞口四、安裝金屬夾芯板金屬夾芯板流程1 .基準(zhǔn)線(xiàn)放樣+墨線(xiàn)2 .臺(tái)度切水收邊+起始板安裝3 .窗門(mén)楣收邊安裝7.完工2、安裝前準(zhǔn)備一根據(jù)之前設(shè)定進(jìn)度計(jì)劃來(lái)確定加工廠(chǎng)發(fā)貨的日期，同時(shí)項(xiàng)目上做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，1安排加工廠(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來(lái)項(xiàng)目上做技術(shù)交底工作，與有關(guān)安裝墻板相關(guān)的人員參加交底會(huì)議。并安排加工廠(chǎng)的技術(shù)人員在安裝時(shí)協(xié)調(diào)和指點(diǎn)安裝工作。2項(xiàng)目上人員要分工明確，安排技術(shù)人與現(xiàn)場(chǎng)配合完成安裝工作。3把廠(chǎng)地劃分區(qū)域，設(shè)定安裝順序，便于施工和加工廠(chǎng)加工以及發(fā)貨的順序，分揀大樓B樓設(shè)定的順序是由中間像兩邊，由下往上的方式來(lái)施工，這樣的方式

9、不但可以縮短工期還能更好的處理建筑拐角處的問(wèn)題。4制定成品保護(hù)方案以及相應(yīng)的罰款措施，成品保護(hù)主要包括兩個(gè)方面，第一板材來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)堆放后的保護(hù)，我們是采用鋼管搭設(shè)欄桿并掛警示標(biāo)志牌，來(lái)阻止無(wú)關(guān)人員靠近板材。第二墻板安裝后的保護(hù)，分揀大樓B樓東西兩側(cè)在不影響板材堆放工人施工的前提下各留置三個(gè)敞開(kāi)的門(mén)便于工人施工，其他門(mén)均用鋼管和紅白旗圍擋，禁止工人及其他管理員隨意通行，敞開(kāi)部位會(huì)根據(jù)后期施工情況作相應(yīng)的調(diào)整。處罰措施主要是指破壞墻板或是違反安全管理?xiàng)l例制度的系列的措施，并劃分責(zé)任，誰(shuí)破壞誰(shuí)負(fù)責(zé)；5清理板材與頂面、地面、墻面的結(jié)合部位，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部位盡力找平。在

10、主體結(jié)構(gòu)施工及板材接觸部位墻面基層處理驗(yàn)收完畢后放線(xiàn)，在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好板材邊線(xiàn)及門(mén)窗洞口線(xiàn)，并按板寬分檔。在建筑外墻大角陰陽(yáng)角及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線(xiàn)，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線(xiàn)以便控制板材的垂直度和平整度。二卜材料準(zhǔn)備及檢驗(yàn)1夾芯板選擇夾芯板的選型通常是由設(shè)計(jì)規(guī)定板型或由業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位商定。選型時(shí)應(yīng)遵循可靠的防水性能、較長(zhǎng)的使用壽命、經(jīng)濟(jì)、施工方便、外形和色彩美觀的統(tǒng)一原則。對(duì)于屋面板板型的選擇應(yīng)保證可靠的防水板型、良好的承載能力、可靠的連接方式、較大的板材利用率和有利于溫度變形的連接方式；對(duì)于墻面板的選擇應(yīng)保證較好的承載能力、美好的外觀、較大的板材利用率、方便的連接

11、方式。金屬夾芯板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1每批復(fù)合夾芯板制作完成后應(yīng)出具原材料質(zhì)量證明書(shū)和出廠(chǎng)合格證書(shū)。原材料質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括彩鋼板及芯材生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，該證明書(shū)應(yīng)與加工過(guò)程中使用的材料相一致。出廠(chǎng)合格證書(shū)應(yīng)包括質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、供貨清單、生產(chǎn)日期等。2、外觀質(zhì)量：夾芯板的板面要平整，各塊板的色彩一致無(wú)明顯凹凸、翹曲和變形。外表清潔、無(wú)膠痕、無(wú)油污，無(wú)明顯劃痕、磕痕及傷痕。切口平直，板邊無(wú)明顯翹角、脫膠及波浪形，芯材無(wú)大塊剝落，芯材飽滿(mǎn)。2配件主要為工字鋁、角鋁、槽鋁、門(mén)窗框鋁、轉(zhuǎn)角件等連接件。1）連接件的選用連接件分為結(jié)構(gòu)連接件和構(gòu)造連接件兩類(lèi)。結(jié)構(gòu)連接件：是將建筑物的圍護(hù)板材與承重結(jié)構(gòu)連接成整體的重

12、要部件，用以抵抗風(fēng)的吸力、下滑力、地震力等；構(gòu)造連接件：是將各種用途的彩板件連成整體，用于防水、密封、美觀，同時(shí)也起著承受風(fēng)力的作用。各連接件主要有自攻螺絲和鋁合金拉娜釘。2連接件的檢驗(yàn)連接件一般是由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)供給的，收貨時(shí)應(yīng)同時(shí)提供出廠(chǎng)合格證、材質(zhì)單和技術(shù)性能書(shū)等，使用時(shí)一般不再作檢測(cè)，但須對(duì)成箱到貨的產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)格型號(hào)和數(shù)量的檢查。本工程使用連接件規(guī)格表如下：名稱(chēng)規(guī)格備注自攻螺釘S.D.SX25、100、130Q235鍍鋅鋼、帶防水帽、乙丙膠墊及壓蓋拉釧釘4X10、4X12、5X12、5X18F型鋁制抽芯拉娜釘膨脹螺栓M5X35、M8X50Q235鍍鋅鋼、乙丙膠墊3密封材料密封材料的選用密

13、封材料分為防水密封材和隔熱密封材兩種。防水密封材：主要使用密封膠。密封膠應(yīng)為中性硅胴膠，包裝為筒裝，并用推進(jìn)器（擠膏槍?zhuān)D出；隔熱密封材：主要有泡沫棒、專(zhuān)用嵌縫條等封堵材。密封材料的檢驗(yàn)密封材料的檢驗(yàn)一般不再作技術(shù)性能的試驗(yàn)，但應(yīng)進(jìn)行實(shí)物密封試驗(yàn)，檢查其使用性能是否與說(shuō)明書(shū)相一致。檢驗(yàn)其數(shù)量和規(guī)格。對(duì)防水密封材料應(yīng)檢驗(yàn)其出廠(chǎng)日期和保存時(shí)間；檢驗(yàn)其每筒的容量是否到達(dá)規(guī)定的筒裝數(shù)量；檢驗(yàn)其總數(shù)是否準(zhǔn)確。（三卜施工安裝機(jī)具準(zhǔn)備施工安裝機(jī)具應(yīng)視不同工程選用的不同板型以及是否現(xiàn)場(chǎng)制作而根據(jù)施工方案的要求準(zhǔn)備。通常應(yīng)包括以下幾種：（1）、提升設(shè)備：包括汽車(chē)吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、等；（2）、手提工具：電鉆、自攻

14、槍、拉娜槍、手提圓盤(pán)鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、米尺、靠尺、手提丁目?jī){.,四排板設(shè)計(jì)墻面板排板設(shè)計(jì)首先用經(jīng)緯儀測(cè)量畫(huà)出1m標(biāo)高線(xiàn)作為基準(zhǔn)線(xiàn)，以板的寬度為模數(shù)做堅(jiān)向布置的。大于板寬的孔洞，宜盡量將空洞的上下邊沿與板的橫向接縫相協(xié)調(diào)，以免造成構(gòu)造復(fù)雜。橫向布谿墻板多在柱的中軸線(xiàn)上劃分開(kāi)，由于柱距較大首、末柱間的板長(zhǎng)應(yīng)為二分之一柱距尺寸加首末柱的軸線(xiàn)外伸的構(gòu)造尺寸，中間柱處的墻板長(zhǎng)度應(yīng)為二分之一柱距尺寸，另有柱軸線(xiàn)至洞口邊部的板長(zhǎng)尺寸等。五施工場(chǎng)地及材料堆放1、場(chǎng)地準(zhǔn)備并設(shè)置堆點(diǎn)(1)按施工組織設(shè)計(jì)要求，對(duì)堆放場(chǎng)地、裝卸條件、設(shè)備行走路線(xiàn)、提升位谿、施工道路，臨時(shí)設(shè)施的位谿等進(jìn)行全面檢查，以保證運(yùn)輸暢

15、通，材料不受損壞和施工安全。(2)堆放場(chǎng)地要求平整，不積水、不阻礙交通，材料不易受到損壞的地方。(3)施工道路要雨季可使用，允許大型車(chē)輛通過(guò)和回轉(zhuǎn)。2、材料堆放及成品保護(hù)措施1板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，防止長(zhǎng)距離運(yùn)輸，可設(shè)在建筑的周?chē)徒ㄖ?nèi)的場(chǎng)地中。分揀大樓B樓外墻一共56跨，本項(xiàng)目共設(shè)置14個(gè)堆放點(diǎn)，堆放點(diǎn)長(zhǎng)10米寬3.5米，可以滿(mǎn)足4跨墻面的安裝。2板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，防止在工地堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成板材不可挽回的損壞。3堆放板材的場(chǎng)地旁應(yīng)有二次加工的場(chǎng)地。4堆放場(chǎng)地應(yīng)平整不易受到工程運(yùn)輸施工過(guò)程參數(shù)中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。5按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，

16、防止不同種類(lèi)的疊壓和翻倒板材。6堆放板材應(yīng)設(shè)墊木或其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放谿，以便雨水排出。7當(dāng)板材長(zhǎng)期不能施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。8巖棉夾芯板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線(xiàn)，以保證窗口門(mén)口和轉(zhuǎn)角線(xiàn)等的水平直度和垂直度。僅用目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)的方法，是達(dá)不到安裝質(zhì)量要求的。六、材吊裝夾芯板的吊裝方法很多，有汽車(chē)吊提升、卷?yè)P(yáng)機(jī)械提升和人工提升等方法。1、汽車(chē)吊的提升方法，使用寬吊帶兩點(diǎn)提升2、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升的方法，設(shè)備可靈活移動(dòng)到需要安裝的地點(diǎn)，方便而又價(jià)低但每次提升數(shù)量少。3、人工提升的方法，常用于板材不長(zhǎng)時(shí)，這種方法最方便、低

17、價(jià)，但必須謹(jǐn)慎從事，否則易損傷板材，同時(shí)使用的人力較多，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。七板材安裝金屬夾心板安裝1、施工特點(diǎn)從建筑物水平投影看，由下到上進(jìn)行安裝，打釘方式為從上往下打。底板安裝擬定安裝措施為鋼索配置加鎖緊制動(dòng)裝置設(shè)施。2、底板安裝方法及控制要點(diǎn)根據(jù)建筑物的特征，沿排板方向安裝好一塊板后再依次安裝相鄰的板，同時(shí)安裝包邊板，在楝條處裁剪金屬板與安裝位置匹配。板材到現(xiàn)場(chǎng)后的主要施工過(guò)程：先在門(mén)柱及豎向龍骨1000mm#彈第一道控制線(xiàn)，這樣既能方便土建澆筑500mm勺矮墻，又能保證在澆筑矮墻后不會(huì)遮擋控制線(xiàn)。線(xiàn)彈好后由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和技術(shù)交底的工人將板材由堆放地點(diǎn)搬到安裝區(qū)域，較長(zhǎng)的板由吊機(jī)吊裝安裝板材。板材

18、安裝順序建筑的中間向兩邊依次順序安裝，清除收邊件和鋁合金型材上的塑料薄膜，在標(biāo)高500mm的矮墻上安裝收邊件，再在收邊件上安裝鋁合金型材，二鋁合金型材通過(guò)自鉆釘和復(fù)合板卡件固定在門(mén)柱或龍骨上。收邊件和鋁合金型材的長(zhǎng)度是根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度來(lái)切割。按彈線(xiàn)位置安裝，二在鋁合金型材上涂抹密封膠，由工人抬起板材，扣再鋁合金型材上，使板材擠緊頂實(shí)，用靠尺測(cè)量墻面的平整度，用水平尺檢查板的垂直度。確定板材的標(biāo)高、垂直度和平整度后用6.3*100的自鉆釘和復(fù)合板卡件固定在門(mén)柱或龍骨上，這樣第一塊板材就安裝好了，安裝上面的板材用13mm的木楔頂在板底，來(lái)確保橫縫的寬度在13mm安裝側(cè)面的板材用16mm勺木楔頂

19、在板側(cè)，來(lái)確保豎縫的寬度在16mm在豎向分割縫安裝的部位要事先貼一塊防水板和收邊件，涂6道丁基不干膠。按以上操作方法依次安裝隔墻板。在安裝隔墻板時(shí)，在安裝過(guò)程中隨時(shí)用m靠尺及塞尺測(cè)量墻面的平整度，用的垂直度。1.6mm的豎縫中用專(zhuān)用巖棉條和嵌縫條填平，防止漏水，在底板鋁合金型材上現(xiàn)場(chǎng)鉆滴水孔。在不同的節(jié)點(diǎn)的地方有不一樣的施工方法，主要有以下幾種1.在陽(yáng)角處應(yīng)有三跟豎向龍骨來(lái)固定板材，在陰角處應(yīng)有兩跟豎向龍骨來(lái)固定板材，板材結(jié)合處用巖棉條和嵌縫條填充。2 .“L”型拉娜釘將窗臺(tái)收邊件一端固定在板材上，另一頭插入玻璃幕墻與板材交接處的縫隙中，縫隙再用巖棉條和嵌縫條填充。b.玻璃幕墻在板材下在板材左

20、右側(cè)時(shí)處理方法與玻璃幕墻在板材上時(shí)基本一樣，不一樣的是在窗臺(tái)收與板材用拉挪固定的位置朝上，容易漏水，所以此處要用密封膠。3 .在門(mén)柱處，板材與門(mén)柱交接的地方需要用收邊件，收邊件與板材交接處要用耐候硅膠處理，起到防止漏水和美觀的作用。4 .門(mén)洞口上方的板材與橫向龍骨交接處也要用收邊件和鋁合金型材處理，鋁合金型材與板材交接處要用耐候硅膠處理，并且鋁合金型材上要鉆滴水孔。5 .女兒墻頂部的板材要做收邊件，并打密封膠。6 .在墻板上需要開(kāi)孔的地方，例如：雨棚上的雨水管和雨棚上的拉桿及雨棚上的梁等，這些地方要在要在板材上開(kāi)一個(gè)比穿過(guò)板材的材料截面積要大16mm的孔，在材料周?chē)可厦芊饽z，然后在16mm的縫隙中填上填縫劑，外外表涂上耐候密封膠。7 .在A軸和1軸6米到6.5米J軸7米到7.5米有凹槽