鉆孔灌注樁心得

1、灌注樁心得一、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是利用泥漿護(hù)壁，鉆孔時(shí)通過(guò)循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土而成樁。成孔方式有正(反)循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔、正(反循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、鉆斗鉆成孔等。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝流程如下：(1)測(cè)定樁位。(2)埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的作用是：固定樁孔位置，防止地面水流入，保護(hù)孔口，增高樁孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向。護(hù)筒用48mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100200mm，頂面高出地面0.40.6m,上部開(kāi)12個(gè)溢漿孔。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先挖去樁孔處表土，將護(hù)筒埋入土中，其埋設(shè)深度，在粘土

2、中不宜小于1m，在砂土中不宜小于15m。其高度要滿足孔內(nèi)泥漿液面高度的要求，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋設(shè)時(shí)，坑的直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大0.81.0m。護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不應(yīng)大于50mm，對(duì)位后應(yīng)在護(hù)筒外側(cè)填人粘土并分層夯實(shí)。(3) 泥漿制備。泥漿的作用是護(hù)壁、攜砂排土、切土潤(rùn)滑、冷卻鉆頭等，其中以護(hù)壁為主。泥漿制備方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定：在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿，排渣泥漿的密度應(yīng)控制在1.11.3g/cm3;在其他土層中成孔，泥漿可選用高塑性(Ip17)勺粘土或膨潤(rùn)土制備；在砂土和較厚夾砂層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)控制在1113gcm3；在穿過(guò)砂夾卵

3、石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)控制在1.31.5g/cm3。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿的控制指標(biāo)為粘度1822s、含砂率不大于8%、膠體率不小于90，為了提高泥漿質(zhì)量可加入外摻料，如增重劑、增粘劑、分散劑等。施工中廢棄的泥漿、泥渣應(yīng)按環(huán)保的有關(guān)規(guī)定處理。(4) 成孔方法回轉(zhuǎn)鉆成孔?；剞D(zhuǎn)鉆成孔是國(guó)內(nèi)灌注樁施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔兩種。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，由泥漿泵往鉆桿輸進(jìn)泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流人泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池圖2-19。正循環(huán)

4、成孔泥漿的上返速度低，攜帶土粒直徑小，排渣能力差，巖土重復(fù)破碎現(xiàn)象嚴(yán)重，適用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地層，對(duì)于卵礫石含量不大于15、粒徑小于10mm的部分砂卵礫石層和軟質(zhì)基巖及較硬基巖也可使用。樁孔直徑不宜大于1000mm,鉆孔深度不宜超過(guò)40m。正循環(huán)鉆進(jìn)主要參數(shù)有沖洗液量、轉(zhuǎn)速和鉆壓。保持足夠的沖洗液(指泥漿或水)量是提高正循環(huán)鉆進(jìn)效率的關(guān)鍵。一般砂土層用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速取4080r/min,較硬或非均質(zhì)地層中轉(zhuǎn)速可適當(dāng)調(diào)慢，對(duì)于鋼粒鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速取50120rmin，大樁取小值，小樁取大值；對(duì)于牙輪鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速一般取60180rmin，在松散地層中，應(yīng)以沖洗液暢通和

5、鉆渣清除及時(shí)為前提，靈活確定鉆壓；在基巖中鉆進(jìn)時(shí)，可以通過(guò)配置加重鋌或重塊來(lái)提高鉆壓；對(duì)于硬質(zhì)合金鉆鉆進(jìn)成孔，鉆壓應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、鉆桿與樁孔的直徑差、鉆頭形式、切削具數(shù)目、設(shè)備能力和鉆具強(qiáng)度等因素綜合確定。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護(hù)壁泥漿，挾帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔抽吸出孔外的成孔方法圖2-20。根據(jù)抽吸原理不同可分為泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)和噴射射流）反循環(huán)三種施工工藝，泵吸反循環(huán)是直接利用砂石泵的抽吸作用使鉆桿的水流上升而形成反循環(huán)；噴射反循環(huán)是利用射流泵設(shè)出的高速水流產(chǎn)生負(fù)壓使鉆桿內(nèi)的水流上升而行程反循環(huán)；氣舉反循環(huán)是利用送人

6、壓縮空氣使水循環(huán)，鉆桿內(nèi)水流上升速度與鉆桿內(nèi)外液柱重度差有關(guān)，隨孔深增大效率增加。當(dāng)孔深小于50m時(shí)，宜選用泵吸或射流反循環(huán)；當(dāng)孔深大于50m時(shí)，宜采用氣舉反循環(huán)。沖擊鉆成孔。沖孔是用沖擊鉆機(jī)把帶鉆刃的重鉆頭（又稱(chēng)沖錘）提高，靠自由下落的沖擊力來(lái)削切巖層，排出碎渣成孔。沖擊鉆機(jī)有鉆桿式和鋼絲繩式兩種。前者所鉆孔徑較小、效率低、應(yīng)用較少。后者鉆孔直徑大，有800mm、1000mm、1200mm幾種。鉆頭可用鍛制或用鑄鋼制造，鉆刃用T18號(hào)鋼制造，與鉆頭焊接。鉆頭形式有十字鉆頭及三翼鉆頭等。錘重5003000kg。沖孔施工時(shí)，首先準(zhǔn)備好護(hù)壁料，假設(shè)表層為軟土，則在護(hù)筒內(nèi)加片石、砂礫和粘土（比例為3

7、：1：1）；表層假設(shè)為砂礫卵石，則在護(hù)筒內(nèi)加小石子和粘土（比例為1：1）。沖孔時(shí)，開(kāi)始低錘密擊，落距為0406m，直至開(kāi)孔深度達(dá)護(hù)筒底以下34m時(shí)，將落距提高至1.52m。掏渣采用抽筒，用以掏取孔內(nèi)巖屑和石渣，也可進(jìn)入稀軟土、流砂、松散土層排土和修平孔壁。掏渣每臺(tái)班一次，每次約45桶。用沖擊鉆沖孔，沖程為0.51.0m,沖擊次數(shù)4050次/min,孔深可達(dá)300m。采用這種沖擊鉆沖孔可適用于風(fēng)化巖及各種軟土層成孔。但由于沖擊錘自由下落時(shí)導(dǎo)向不嚴(yán)格，擴(kuò)孔率大，實(shí)際成孔直徑比設(shè)計(jì)樁徑要增大10%20%。假設(shè)擴(kuò)孔率增大，應(yīng)查明原因后再成孔。5）清孔。當(dāng)鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清

8、孔，目的是清除孔底沉渣以減少樁基的沉降量，提高承載能力，確保樁基質(zhì)量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、換漿法和掏渣法。換漿法又叫置換法，是用新攪拌的泥漿置換孔底泥漿，即用泥漿循環(huán)方法清孔。清孔后泥漿容重應(yīng)控制在1之間，泥漿取樣均應(yīng)選在距孔底02一05m處，置換法適用于在孔壁土質(zhì)較差的軟土、砂土以及粘土中清孔。清孔應(yīng)到達(dá)如下標(biāo)準(zhǔn)才算合格：一是對(duì)孔內(nèi)排出或抽出的泥漿，用手摸捻應(yīng)無(wú)粗粒感覺(jué)，孔底500mm以?xún)?nèi)的泥漿密度小于1.25g/cm3（原土造漿的孔則應(yīng)小于11gcm3）；二是在澆筑混凝土前，孔底沉渣允許厚度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即端承樁050mm,摩擦端承樁、端承摩擦樁100mm,摩擦樁300mm

9、。（6）吊放鋼筋籠。清孔后應(yīng)立即安放鋼筋籠、澆混凝土。鋼筋籠一般都在工地制作，制作時(shí)要求主筋環(huán)向均勻布置，箍筋直徑及間距、主筋保護(hù)層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。分段制作的鋼筋籠，其接頭采用焊接且應(yīng)符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋籠主筋凈距必須大于3倍的骨料粒徑，加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm（水下混凝土不得小于50mm）?？稍谥鹘钔鈧?cè)安設(shè)鋼筋定位器，以確保保護(hù)層厚度。為了防止鋼筋籠變形，可在鋼筋籠上每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍，并在鋼筋籠內(nèi)每隔34m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在吊放入孔后拆除。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持垂直、緩緩放人，防止碰撞孔壁。假設(shè)造成塌孔或安放鋼筋籠時(shí)間

10、太長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔后再澆筑混凝土。（7）水下澆筑混凝土。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,坍落度為1822cm。所用設(shè)備有金屬導(dǎo)管、承料漏斗和提升機(jī)具等。導(dǎo)管一般用無(wú)縫鋼管制作，直徑為200300mm，每節(jié)長(zhǎng)度為23m，最下一節(jié)為腳管，長(zhǎng)度不小于4m，各節(jié)管用法蘭盤(pán)和螺栓連接。承料漏斗利用法蘭盤(pán)安裝在導(dǎo)管頂端，其容積應(yīng)大于保證管內(nèi)混凝土所必須保持的高度和開(kāi)始澆筑時(shí)導(dǎo)管埋置深度所要求的混凝土的體積。隔水栓（球塞）用來(lái)隔開(kāi)混凝土與泥漿（或水），可用木球或混凝土圓柱塞等，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑小2025mm。用35mm厚的橡膠圈密封，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑大56mm

11、。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、過(guò)球和進(jìn)行封閉水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為06一10MPa，不漏水者方可使用。澆筑時(shí)，用提升機(jī)具將承料漏斗和導(dǎo)管懸吊起來(lái)后，沉至孔底，往導(dǎo)管中放隔水栓，隔水栓用繩子或鐵絲吊掛，然后向?qū)Ч軆?nèi)灌一定數(shù)量的混凝土，并使其下口距地基面約300mm，立即迅速剪斷吊繩（水深在10m以?xún)?nèi)可用此法）、或讓球塞下滑至管的中部或接近底部再剪斷吊繩，使混凝土靠自重推動(dòng)球塞下落，沖向基底，并向四周擴(kuò)散，球塞被推出管后，混凝土則在導(dǎo)管下部包圍住導(dǎo)管，形成混凝土堆，這時(shí)可把導(dǎo)管再下降至基底100200mm處，使導(dǎo)管下部能有更多的部分埋入首批澆筑的混凝土中。然后不斷地將混凝土通過(guò)承料漏斗澆入導(dǎo)管內(nèi)，管外混凝土

12、面不斷被擠壓上升。隨著管外混凝土面的上升，相應(yīng)地逐漸提升導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng)緩緩提升，每次200mm左右，嚴(yán)防提升過(guò)度，務(wù)必保證導(dǎo)管下端埋人混凝土中的深度不少于規(guī)定的最小埋置深度；一般情況下，在泥漿中澆混凝土?xí)r，導(dǎo)管最小埋置深度不能小于1m,適宜的埋置深度為24m,但也不宜過(guò)深，以免混凝土的流動(dòng)阻力太大，易造成堵管?；炷翝仓^(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷?；炷翝仓淖罱K標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出05m。二、監(jiān)理控制要點(diǎn)1 、監(jiān)理依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察資料、設(shè)計(jì)變更、審批的施工方案及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2 、控制要點(diǎn)1、施工前控制要點(diǎn) 1、檢查施工單位的質(zhì)量保證體系、安全保障體系、施工方案；2、檢查施工人員資質(zhì)、專(zhuān)職安

13、全員和特殊工種持證上崗情況；3、檢查鋼筋、焊條等原材料的質(zhì)保證明和檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)商品混凝土廠家進(jìn)行考察，收集廠家資質(zhì)和混凝土配合比等資料。 4、檢查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器校定證明和機(jī)械設(shè)備的出場(chǎng)合格證。 5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。在施工準(zhǔn)備工作到位以后復(fù)測(cè)樁位，誤差需在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，與坑壁之間用粘土夯實(shí)，檢測(cè)護(hù)筒中心與樁位中心偏位不大于5cm，在護(hù)筒四周埋設(shè)護(hù)樁便于隨時(shí)對(duì)樁位的校核。鉆機(jī)就位后檢查鉆桿的垂直度、平整度以及鉆機(jī)定位是否牢固，對(duì)鉆頭中心進(jìn)行校核。 6、正式開(kāi)鉆前要檢查循環(huán)泥漿的粘度、含砂率及比重。在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理中，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求檢測(cè)泥漿指標(biāo)。泥漿質(zhì)量直接影響護(hù)壁的效

14、果，因而決定著鉆孔的穩(wěn)定。 施工中控制1鉆孔過(guò)程中要適當(dāng)監(jiān)控鉆進(jìn)速度與進(jìn)尺:由硬地層鉆到軟地層可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要少加壓慢鉆進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃空次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用大壓力快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用中等壓力，慢轉(zhuǎn)速并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆進(jìn)過(guò)程中定時(shí)對(duì)鉆頭中心偏位進(jìn)行校核和調(diào)整，并對(duì)循環(huán)泥漿指標(biāo)定時(shí)抽測(cè)監(jiān)控。鉆孔至設(shè)計(jì)深度采用測(cè)繩量測(cè)孔深后加水調(diào)整泥漿比重至1.20左右開(kāi)始提鉆。泥漿應(yīng)選在距孔底2050cm內(nèi)取樣，進(jìn)行第一次清孔。2對(duì)預(yù)制鋼筋籠的檢查重點(diǎn)是主筋、加勁箍筋、螺旋箍筋、保護(hù)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度、規(guī)格、間距、加密區(qū)長(zhǎng)度等是否滿足

15、設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。在吊裝鋼筋籠前應(yīng)采用自制探孔器進(jìn)行探孔，以確認(rèn)樁孔的垂直度和完整性。鋼筋籠的吊裝應(yīng)雙點(diǎn)起吊，入孔時(shí)必須保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位慢慢輕放。在每節(jié)鋼筋籠放入前必須檢查與上節(jié)鋼筋籠主筋的搭接情況和螺旋箍筋的焊接質(zhì)量。鋼筋籠頂標(biāo)高和中心偏位必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。3導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行密水試驗(yàn)，確保無(wú)漏水、滲水現(xiàn)象。導(dǎo)管接頭處必須加密封圈并上緊絲扣。導(dǎo)管下完后，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，用測(cè)繩量測(cè)孔深灌注樁在灌注前是以檢查孔深來(lái)反映樁長(zhǎng)的指標(biāo)。明確樁底在什么位置，孔上量測(cè)起止點(diǎn)如何確定，怎樣計(jì)算?？咨顧z測(cè)的目的是樁長(zhǎng)必須符合設(shè)計(jì)的要求。樁底標(biāo)高是設(shè)計(jì)施工圖已

16、確定的，根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁底標(biāo)高不應(yīng)包括鉆頭錐體的高度。所以檢驗(yàn)孔深最直接、精確的方法是計(jì)算鉆進(jìn)深度即鉆頭不包括錐體高度加上各鉆桿鉆進(jìn)的累計(jì)長(zhǎng)度。應(yīng)以鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)頂標(biāo)高作為孔深量測(cè)的基準(zhǔn)面。要求每根樁鉆機(jī)就位開(kāi)鉆前必須測(cè)量轉(zhuǎn)盤(pán)頂標(biāo)高，由技術(shù)人員根據(jù)孔底標(biāo)高計(jì)算出鉆孔進(jìn)尺深度向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底及沉渣厚度不得大于5公分掌握用測(cè)繩測(cè)量的方法，弄清成孔后樁尖標(biāo)高、清孔后孔底標(biāo)高、護(hù)筒頂標(biāo)高之間的關(guān)系。樁尖標(biāo)高包括鉆頭錐體高度在內(nèi)，成孔后的鉆碴都沉淀在樁尖處，檢查時(shí)測(cè)繩應(yīng)在孔中心或靠近導(dǎo)管處測(cè)量沉淀厚度。沉淀厚度=樁尖標(biāo)高-清孔后孔底標(biāo)高。一般以護(hù)筒頂標(biāo)高作為測(cè)量沉淀的基準(zhǔn)面，護(hù)筒頂標(biāo)高、轉(zhuǎn)盤(pán)頂標(biāo)高在開(kāi)鉆前

17、應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量。沉淀厚度檢查在水下混凝土灌注前進(jìn)行，沉淀厚度超標(biāo)應(yīng)繼續(xù)清孔，檢測(cè)泥漿三項(xiàng)指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10,粘度1720pas,含砂率2%符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求后才能進(jìn)行混凝土灌注施工。4混凝土開(kāi)始灌注前清孔不能停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般控制在1.53h以?xún)?nèi)，不宜超過(guò)4h,否則會(huì)導(dǎo)致沉渣過(guò)多。混凝土灌注時(shí)，應(yīng)檢查隔水栓是否放置，導(dǎo)管底至孔底應(yīng)控制在0.3，首灌混凝土量應(yīng)根據(jù)孔徑計(jì)算，確保首灌混凝土埋管深度大于1mi坍落度才5制在2022cm之間以便于首灌混凝土快速?zèng)_孔。首灌量根據(jù)以下公式計(jì)算：V=hx7td2/4+H0XAH0=HD+HBhi=HXrw/rc式中：HD-導(dǎo)管底至孔底的高度，??；

18、HB導(dǎo)管的埋置深度，一般去；A-灌注樁的橫截面積；rc-混凝土比重，取24KN/M;rw-泥漿比重，取12KN/M;Hw預(yù)計(jì)首灌混凝土面至樁孔泥漿液面的高度；d-導(dǎo)管直徑。在混凝土灌注過(guò)程中，拔管前先用測(cè)繩量測(cè)混凝土面高度，控制拔管節(jié)數(shù)，保證導(dǎo)管埋入混凝土深度在26ml在混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)，緩慢提升導(dǎo)管，防止混凝土上升過(guò)快造成浮籠。混凝土應(yīng)灌注至設(shè)計(jì)樁頂高程以上0.51m,確保樁頂混凝土質(zhì)量。在混凝土灌注過(guò)程中，必須抽檢混凝土坍落度，控制在1822cm之間，每根樁不得少于2組混凝土試塊，并做上標(biāo)記。5、監(jiān)理在鉆孔過(guò)程中應(yīng)檢查施工鉆孔記錄、終孔后留樣、孔深及沉渣厚度，并檢測(cè)泥漿三項(xiàng)指標(biāo)。在混凝土灌注過(guò)程中，檢查混凝土坍落度，混凝土試塊、拔管速度、混凝土實(shí)際澆筑方量，并做好旁站記錄。三、施工中異常情況處理鉆孔灌注樁的全過(guò)程施工中常常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的事故，作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)掌握相應(yīng)的處理方法。1. 在鉆孔過(guò)程中如遇到鉆頭埋鉆、掉鉆情況，可采用鋼絲繩套打撈鉆頭，或請(qǐng)專(zhuān)業(yè)潛水員潛入孔底打撈鉆頭。2. 如