資格考試平邑口地道出洞施工計劃全套資料

1、資格考試平邑口地道出洞施工計 劃全套資料（全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）資格考試平邑口地道出洞施工計劃平邑口隧道安全出洞施工方案一、工程概況平邑口隧道左幅起訖樁號為 ZK112+647 ZK113+1O0右幅起訖樁號為YK112+672 YK113+117 112左幅隧道長453m 右幅隧道長445。112m 洞門型 式進出口左洞鋼砼護拱偏壓端墻右洞為鋼砼偏壓端墻。洞室凈空10。25X 5.0m。隧道右洞的輔助施工措施有：超前長管棚、超前錨桿。右幅隧道進口段設(shè)置超前長管棚28.0mg訖樁號為YK113+086 YK113+114進口處圍巖較為破碎穩(wěn)定性較差 . 根據(jù)“

2、早進洞、晚出洞”的施工原則盡量避免對山體的大挖大刷 在保持邊、仰坡穩(wěn)定的前提下我部及時施作洞口并在進洞之前結(jié)合洞口的 實際情況 先作好了洞口地表的防排水措施。在大斷面、淺埋和地質(zhì)條件差的情況 下采用地表預(yù)注漿、超前長管棚注漿等做好了坡面防護和超前支護工作保證了 整體穩(wěn)定性 . 根據(jù)以上實際地質(zhì)情況、施工情況、隧道施工根本原則結(jié)合現(xiàn)場人 員和機械配備情況編寫平邑口隧道安全出洞施工方案 .二、編制依據(jù)1 、宜巴高速公路第十九合同段招標文件、設(shè)計圖紙。2、宜巴高速公路技術(shù)規(guī)范3、公路工程設(shè)計規(guī)范、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢 驗評定標準等現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程 .4、本承包人擁有的科技成果、工

3、法成果、管理水平、現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量和 多年積累的公路施工經(jīng)驗 .5、施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查 資料.6、國家及地方關(guān)于安全、環(huán)境保護等方面的法律法規(guī)。、出洞施工方案結(jié)合隧道洞口地形、地質(zhì)情況擬定從左洞出洞原設(shè)計隧道洞口都有超前大 管棚在超前大管棚的保護下進洞開挖由于受地形限制本標段采用單口掘進施 工方案由一個方向貫通隧道。根據(jù)“早進洞、晚出洞”的原則盡量不刷或少刷 坡保持山體的原始平衡避免洞口塌方結(jié)合各洞口的地形我部擬采用“頂設(shè) 導(dǎo)坑貫通部分挖方量大的明洞采取明洞暗做 貫通后先施做左洞超前管棚逐步掘 進步步為營穩(wěn)扎穩(wěn)打確保施工安全。，一, 頂導(dǎo)坑貫通施

4、工1、 開設(shè)導(dǎo)坑前的處理。在單口掘進至設(shè)計明暗洞交接里程向洞外 30m 處開設(shè) 頂導(dǎo)坑頂導(dǎo)坑開設(shè)前對已完成段巖體進行注漿加固。上下臺留 10m 臺階上 臺掌子面噴 5cm 厚混凝土封閉上臺鋼架拱腳每隔 2m 設(shè)一道水平支撐形成臨時 封閉環(huán)下臺仰拱施工完成形成閉合環(huán)。2、 進行頂導(dǎo)坑開挖。頂導(dǎo)坑置于隧道拱部中央導(dǎo)坑4.5mx 3.5m© 42注漿 小導(dǎo)管超前支護環(huán)向間距25cm118鋼架50cm 榀© 200圓木，或方木，排 架支撐間距50cmX50cm開挖循進尺0。51n人工開挖為主輔以微弱爆破 穩(wěn)扎穩(wěn)打 .3、 明洞段施工。頂設(shè)導(dǎo)坑掘進至設(shè)計明暗交接里程時進入明洞施工明洞

5、挖 方量較大，即覆蓋層厚超過1m,地段采用明洞暗做的方法施工頂設(shè)導(dǎo)坑繼續(xù)向 前推進開挖時拱部擴大1m初期支護下施做1m厚混凝土護拱直至安全出洞 護拱伸出洞外 1m。, 二, 洞口段施工1、 頂設(shè)導(dǎo)坑貫通后將洞內(nèi)風、水、電引出洞外并按要求布設(shè)整齊.2、對仰坡進行小范圍刷坡 盡量少破壞地形、地貌和植被并對仰坡進行加固高于設(shè)計明洞基礎(chǔ)3m范圍內(nèi)的邊坡.施工1m厚的護拱混凝土 .4、護拱混凝土頂寬4n底寬不小于4m坡率1:1護拱與邊坡間順地形相接 接縫處要密實并環(huán)向每 50cm 施做 5m 錨桿一根錨桿尾部伸入護拱混凝土 1m。5、護拱強度達到 70%后回填反壓 穩(wěn)定邊仰坡 進入洞身開挖 .6、洞口偏

6、壓嚴重時淺埋側(cè)護拱外設(shè)擋墻以抵抗偏壓。, 三，留核心土環(huán)向開挖洞外護拱完成達到強度后 由洞外向洞內(nèi)按照三臺階留核心土環(huán)向開挖。施工 工序如下：1、超前小導(dǎo)管注漿加固開挖 1 部掛網(wǎng)初噴混凝土架立鋼架 掛網(wǎng)復(fù)噴混 凝土。2、滯后1部35m開挖2部掛網(wǎng)初噴混凝土架立鋼架掛網(wǎng)復(fù)噴混凝 土。3、滯后2部35m開挖3部掛網(wǎng)初噴混凝土架立鋼架掛 網(wǎng)復(fù)噴混凝土。4、導(dǎo)坑開挖完成后分段開挖 4部和5部開挖4部12n開挖5部10n 施做仰拱10m二次襯砌9m依次順序漸進。，四，、監(jiān)控量測1、頂設(shè)導(dǎo)坑每 5m 設(shè)拱頂沉降觀測點一處每日量測 2 次。2、各導(dǎo)坑每 5m 設(shè)水平收斂點一處每日量測 2 次。3、地表淺埋

7、地段設(shè)置地表沉降觀測點 觀測點與洞內(nèi)量測點盡量布置在同一斷 面上以便反映量測數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性地表觀測點每排每隔 2m 設(shè)一點。4、觀測數(shù)據(jù)每日分析并將分析成果報項目總工審核 及時反映圍巖下沉、收斂動態(tài)正確指導(dǎo)施工及時調(diào)整支護參數(shù)。三、質(zhì)量保證措施1、初期支護初期支護的施工要嚴格按照設(shè)計的鋼拱架支護間距開挖時保證下臺階開挖長度最多不超過 20m。鋼架制作 ?安裝?縱向連接筋 ?鎖口錨桿施工方法1。1 襯砌鋼架在洞外加工房內(nèi)按設(shè)計加工根據(jù)設(shè)計圖紙襯砌鋼架外輪廓尺 寸為噴射砼外緣尺寸加預(yù)留變形量減去 5cm主筋凈保護層現(xiàn)場利用特制模具加工 成型每節(jié)兩端焊上連接板 用螺栓連接。在旁邊平整的場地上用全站儀根

8、據(jù)設(shè)計尺寸放出襯砌鋼架大樣加工好的襯砌 鋼架應(yīng)在大樣上進行試拼裝控制平面翹曲度在允許的范圍內(nèi) .檢查焊點是否符合 規(guī)范要求是否漏焊 , 符合要求的要編號 避免混用。1.2開挖完成后經(jīng)檢查超欠挖及支護面初噴 4cm砼后測量人員用全站儀放出隧道中心線及襯砌鋼架的拱腳位置并在襯砌鋼架的拱頂中心作上記號。操作工 人根據(jù)放樣安設(shè)襯砌鋼架。1。3 襯砌鋼架片與片之間用鋼板螺拴連接鋼架焊接在鋼板上支撐面均采 用雙面焊接焊腳高度不小于6mm用© 22鋼筋作為縱向連接鋼筋與鋼架焊接 牢固.1。4先安裝上部的鋼架安裝時在拱腳處墊上墊板和砂墊層并用鎖腳錨桿鎖固 便于安裝和開挖下部。兩邊邊墻分左、右側(cè)錯開開

9、挖相繼安裝墻部鋼架。安裝 好的鋼架用縱向連接筋連成一體將錨桿的尾部焊于鋼架上。安裝好的鋼架在拱腳 處打好鎖口錨管用早強錨固劑錨固。1 。 5 鋼筋網(wǎng)片施工按設(shè)計要求網(wǎng)格間距20X 20cmE加工場加工的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片尺寸應(yīng)超出各 形式襯砌的鋼架或格柵的間距20cm-作為搭接長度，待鋼拱架安裝完成后再安裝 鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片應(yīng)緊貼巖層面鋼筋網(wǎng)片之間是焊接的縱向連接筋應(yīng)與鋼筋 網(wǎng)、錨桿頭焊接-防止噴射砼時-網(wǎng)片負重而跌落。1.6 噴射混凝土1.6。1噴砼緊跟掘進工作面在初噴砼之前首先將危巖清除然后應(yīng)用高壓 水，風, 將開挖面的粉巖和雜物清理干凈，1。6。2 砼干料嚴格按配合比拌制嚴格控制速凝劑摻量

10、并添加均勻確保 噴砼的后期強度 ,1。6。3 混合料拌和均勻隨拌隨用 ,1.6。 4 噴射中發(fā)現(xiàn)松動巖石或遮擋砼噴射的物體時及時清除,1.6.5 噴射作業(yè)嚴格執(zhí)行干噴工藝分段、分片密封巖面。1.6。6噴頭與受噴面應(yīng)垂直并宜保持0.8 , 1。2m距離；1。 6.7 噴射機的工作風壓應(yīng)根據(jù)具體情況控制在一個適宜的壓力狀態(tài)一 般為 0。 1， 0.15Mpa，1.6。8 噴射時噴射手應(yīng)嚴格控制水灰比使噴層表面無干斑或滑移流淌現(xiàn) 象,1.6.9 有鋼筋時宜使噴咀靠近鋼筋噴射角度也可偏一些噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋 2cm,1.6.10 鋼架與圍巖之間的間隙必須用噴射砼填充密實噴射砼應(yīng)將鋼架覆 蓋，1。6.11

11、鋼架保護層厚按外側(cè)4cm內(nèi)側(cè)3cm控制。1 。 6。 12 噴射作業(yè)以適當厚度分層進行 后一層噴射在前一層砼終凝后進行若終凝后間隔 1h 以上且初噴面已蒙上粉塵時 受噴面 用高壓氣體浸洗干凈若有較大的凹洼時 結(jié)合初噴予以找平，停止噴射作業(yè)后噴射機和輸料管內(nèi)積料及時清除干凈以免混合料結(jié) 塊堵管，噴射砼終凝2h后噴水養(yǎng)護一般不少于7d。2、仰拱施工2。1 測量放線采用仰拱跳槽施工跳槽間距控制在 17m左右，兩模,.測量隊確定仰拱底面位 置要求嚴格控制仰拱底面標高。施工前于隧道每隔 3m測放測量控制點作為仰 拱開挖及混凝土施工控制點。2。2 開挖 采用裝載機主體開挖人工配合邊角開挖。要求嚴格按測量隊

12、設(shè)置的測量控制 點或控制線進行開挖 控制好超挖、欠挖 超挖部分由與仰拱同級砼回填 . 開挖過程 中避免破壞初期襯砌及拱架另外要減小開挖時間加快仰拱施工進度。2.3 清底必須將隧道底部虛碴、雜物清理干凈積水排除。2。4作業(yè)隊技術(shù)人員檢查標高虛碴清理干凈后 作業(yè)隊技術(shù)人員要認真檢查底部標高是否正確 避免超、欠挖 保證仰拱砼厚度。2。5 鋼筋加工及安設(shè) 仰拱底經(jīng)測量員、現(xiàn)場質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師檢查合格后即可進行仰拱鋼筋 安設(shè)。仰拱鋼筋采用洞外加工 洞內(nèi)安設(shè)仰拱鋼筋采用洞外加工洞內(nèi)安設(shè)？ 級加強圍巖環(huán)向筋采用 25螺紋鋼，環(huán)向間距為20 cm,縱向鋼筋采用 14螺紋 鋼，間距為25 cm,箍筋采用&

13、#169;8的圓鋼，間距為25 cm*20 cm （環(huán)向*縱向）。? 級圍巖環(huán)向筋采用 22螺紋鋼，環(huán)向間距為20 cm,縱向鋼筋采用 14螺紋鋼， 間距為25 cm,箍筋采用©8的圓鋼，間距為25 cm*20 cm（環(huán)向*縱向）。鋼筋下 料時應(yīng)考慮矮邊墻的高度和與二襯鋼筋連接時的綁扎要求 , 鋼筋綁扎同一斷面接頭 不大于50%-鋼筋綁扎的搭接長度滿足25 d35d的要求且兩接頭的間距不小于1。 3倍的搭接長度。鋼架安裝允許偏差：橫向和高程為？ 5cm-垂直度為？ 2?。2.6 仰拱立模仰拱模板采用2cm厚木模模板后背22螺紋鋼或© 42鋼管用鐵絲固定在 仰拱鋼筋上-防止?jié)?/p>

14、筑砼時模板跑模 . 立模尺寸必須按測量隊放線,根據(jù)臺車長度 每9m進行一次放樣，根據(jù)線間距由二襯的施工來確定仰拱施工縱向長度，及作業(yè)隊 細部量測線進行誤差應(yīng)控制在 5mm之內(nèi)。模板支撐必須牢固拼縫間用雙面膠帶 連接止?jié){拼接完成后須對模板面及拼縫進行仔細檢查拼縫處如有錯臺須調(diào)整 至消除錯臺為止 .防止跑模 還應(yīng)避免來回車輛碰撞 .模板架設(shè)前應(yīng)注意在于下一循環(huán)仰拱施工的施工縫處應(yīng)按要求安設(shè)止水帶止 水帶設(shè)在仰拱厚度的 1/2 處. 將加工成型的 © 10 鋼筋卡由待模筑混凝土的一側(cè)向另 一側(cè)穿入內(nèi)側(cè)卡緊止水帶的一半另一半止水帶平貼在擋頭板上待模筑混凝土凝固后拆除擋頭板將止水帶靠 中心鋼筋

15、拉直然后彎曲 © 10 鋼筋卡套上止水帶模筑下一環(huán)混凝土。灌注砼時應(yīng)設(shè)木工值班 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板立好報現(xiàn)場質(zhì)檢工程師、監(jiān) 理工程師檢查合格后 方可進行下道工序。2.7 澆筑混凝土仰拱采用C25混凝土 砼施工應(yīng)嚴格按冬季砼施工要求進行計量要準確執(zhí)行 冬季混凝土施工技術(shù)交底 . 砼由第一拌合站生產(chǎn)砼運輸車運輸至工作面人 工澆筑, 澆筑前將虛石、浮土清理干凈積水全部排除 , 邊澆筑邊搗固密實 插入式 搗固器均勻振搗搗固棒要豎直 快入慢出 搗固點均勻分布間距不超過搗固棒振 搗范圍,© 50型振搗棒振搗范圍在直徑1.1m左右,并遠離模板不小于10cm無法 用搗固棒的地方使用釬子

16、。搗固以砼不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為準防 止搗固不密實或泛砂。要求混凝土厚度達到設(shè)計要求。2.8 脫模待砼強度達到2。5Mpa時,一般為24小時后,即可進行脫模有回填側(cè)可不拆 模待回填后一并脫模。脫模時應(yīng)注意不要損傷砼脫模后應(yīng)對后序砼施工接觸面 進行鑿毛將砼表面浮漿鑿除鑿毛以砼碎石半嵌半露為準鑿毛后用高壓水將表面松碴沖洗干凈并覆蓋土工布或彩條布碘鎢燈保溫養(yǎng)護。四、安全保障措施1、監(jiān)控量測 洞口處覆蓋層薄開挖后圍巖自穩(wěn)性較差地表易發(fā)生沉降因此隧道鄰近貫 通時要特別加強對圍巖沉降、收斂等的監(jiān)控量測工作。1.1 拱頂下沉及收斂量測 拱頂下沉及凈空變位收斂量測根據(jù)圍巖級別、洞身開挖橫斷面尺寸和埋

17、深等 沿隧道縱向在拱頂和兩側(cè)墻中布設(shè)測點 以了解地表沉降的橫向影響范圍。量測斷面及測點數(shù)量？級圍巖按照 5m布設(shè)水平凈空變化觀測2條測線 拱頂下沉量測 3 個測點。水平凈空量測在每次開挖后盡早進行 且我部進口處屬淺 埋段洞內(nèi)外量測點一定要布設(shè)在同一橫斷面內(nèi)。測點布設(shè)見下圖：拱頂下沉量測收斂量測起拱線位移量測凈空變化速度持續(xù)大于1。Omm/d圍巖處于急劇變形狀態(tài)應(yīng)加強初期支護系統(tǒng),凈空變化速度小于0。2mm/d時圍巖達到基本穩(wěn)定。1。 2 位移與支護狀態(tài)的觀察開挖工作面需進行圍巖巖質(zhì)、斷層破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育程度和 方向、有無松散坍塌、剝落掉塊、有無滲漏水等觀察和記錄有預(yù)見性的對可能對隧道質(zhì)量、

18、安全造成影響的不良情況進行監(jiān)控量測并結(jié)合實際施工情況觀察初期支護鋼支撐的變形情況是否壓屈變形焊接面或焊接點是否牢固等。如出 現(xiàn)初期支護鋼支撐變形等情況應(yīng)采用鎖口錨管、注漿小導(dǎo)管等支護形式進行支護 加強并及早成環(huán)。對于支護拱架結(jié)構(gòu)支撐與圍巖壓力相互作用其受力狀態(tài)是否穩(wěn)定的量測應(yīng)在 斷層破碎帶及影響段5m設(shè)置一個量測斷面每斷面上對稱布置不少于20個點同時 初期支護的鋼拱架受力量測點與圍巖接觸應(yīng)力點應(yīng)布設(shè)在同一斷面上每天進行不少于 2 次的監(jiān)控量測觀察測點的空間位移變化 .2、地質(zhì)預(yù)報隧道隊技術(shù)員、經(jīng)理部質(zhì)檢工程師應(yīng)根據(jù)洞身開挖情況每10m 30m進行一次地質(zhì)預(yù)報地質(zhì)預(yù)報的重點內(nèi)容包括 : 地質(zhì)斷層

19、、破碎帶、巖溶、地下水發(fā)育地段 及有害氣體。如出現(xiàn)以上情況應(yīng)及時上報經(jīng)理部及局指揮部請相關(guān)專家現(xiàn)場踏勘 論證制定有效處理措施及時進行實施確保隧道安全質(zhì)量得到有效控制。3、安全施工3.1 制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度：制定安全生產(chǎn)制度、現(xiàn)場安全操作規(guī)程. 對所有的施工人員進行安全生產(chǎn)技術(shù)的交底工作進行安全 教育使其充分認識到施工安全的重要性 .3。2 認真執(zhí)行定期安全教育及安全檢查制度設(shè)立安全監(jiān)督崗 對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項 要及時記錄、處理及時改 正并落實到人。3.3 施工中必須向施工人員進行安全技術(shù)交底 . 對臨時結(jié)構(gòu)須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定合格后方可使用 .3。4從事特殊作業(yè)的人

20、員必須具備有國家相關(guān)部門頒發(fā)的有效專業(yè)上崗證或操作證等。3.5工地修建的臨時房、架設(shè)的照明線路、庫房都必須符合防火、防電、防 爆炸的要求 配置足夠的消防設(shè)施 并有防雷電設(shè)施。3。6進行安全教育杜絕燙傷、煤煙氣中毒等事件發(fā)生并進行突發(fā)事件發(fā)生的 醫(yī)療搶救、緊急處理教育。3。7 宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施，更不準用碘鎢 燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進行取暖 .五、環(huán)境保障措施1、保護洞口自然環(huán)境進洞口開挖時應(yīng)保證不侵入紅線外用地另外在開挖后將棄土、棄渣運至指定 的棄土場嚴禁傾倒在洞口附近 . 施工人員應(yīng)提高環(huán)境保護意識生活垃圾集中傾 倒在生活區(qū)的垃圾場再由機械運至垃圾站。同時機械維修應(yīng)在

21、洞外規(guī)劃好的施工 場地進行并注意油布、廢油的集中廢棄不能傾害土地。洞口處進行合理的地面 整理與周邊自然環(huán)境和諧統(tǒng)一。2、控制水土流失洞口開挖完成并進行噴射混凝土坡面防護工作后應(yīng)不定期進行坡面檢查避 免個別護面受雪水沖刷失去防護效應(yīng) 同時對山體周邊進行勘察對山體不穩(wěn)定地 段進行定期觀測嚴禁大挖大刷造成山體滑坡。整理洞口場地時還應(yīng)注意地下水 和地表水的疏導(dǎo)做好洞頂截排水工作及洞口兩側(cè)的排水溝避免雨雪沖刷山體坡 面引起水土流失 .道路編號施工程序施工開始時間施工結(jié)束時間備注5基槽換填3月27日3月30日山皮石供應(yīng)及時山皮石墊層3月31日4月2日水泥碎石穩(wěn)定層4月3日4月13日含養(yǎng)護時間瀝青砼面層4月

22、14日4月24日含養(yǎng)護時間7基槽開挖3月26日3月29日基槽換填3月30日3月31日山皮石供應(yīng)及時山皮石墊層4月3日4月6日水泥碎石穩(wěn)定層4月7日4月17日含養(yǎng)護時間瀝青砼面層4月18日4月28日含養(yǎng)護時間10基槽開挖4月5日4月10日山皮石墊層4月11日4月14日水泥碎石穩(wěn)定層4月15日4月25日含養(yǎng)護時間瀝青砼面層4月26日5月8日含養(yǎng)護時間9基槽開挖4月16日4月19日山皮石墊層4月20日4月22日水泥碎石穩(wěn)定層4月23日5月1日含養(yǎng)護時間瀝青砼面層5月2日5月10日含養(yǎng)護時間4基槽開挖4月14日4月16日山皮石墊層4月17日4月20日水泥碎石穩(wěn)定層4月21日5月1日含養(yǎng)護時間瀝青砼面層

23、5月2日5月12日含養(yǎng)護時間6基槽開挖4月16日4月19日山皮石墊層4月20日4月23日水泥碎石穩(wěn)定層4月24日5月4日含養(yǎng)護時間瀝青砼面層5月5日5月15日含養(yǎng)護時間11基槽開挖4月25日4月27日山皮石墊層4月28日4月30日水泥碎石穩(wěn)定層5月1日5月9日含養(yǎng)護時間瀝青砼面層5月10日5月19日含養(yǎng)護時間3、8基槽開挖4月25日4月30日山皮石墊層5月1日5月3日水泥碎石穩(wěn)定層5月4日5月14日含養(yǎng)護時間瀝青砼面層5月15日5月23日含養(yǎng)護時間2基槽開挖5月2日5月4日山皮石墊層5月5日5月7日水泥碎石穩(wěn)定層5月8日5月16日含養(yǎng)護時間瀝青砼面層5月17日5月25日含養(yǎng)護時間1基槽開挖5月

24、6日5月9日山皮石墊層5月10日5月12日水泥碎石穩(wěn)定層5月13日5月21日含養(yǎng)護時間瀝青砼面層5月22日5月30日含養(yǎng)護時間道路施工計劃雨水口砌筑施工工藝1、雨水口砌筑須在支管管道鋪設(shè)完畢后進行施工，先澆筑底板混凝土，采用C10混凝土鋪筑10cm厚，待達到設(shè)計要求后再砌筑井墻。井墻 M10水泥砂 漿砌筑MU10紅磚，砌筑時按井墻位置掛線，先砌井墻一層，隨砌隨刮平縫，每砌 高30cm應(yīng)將墻外肥槽及時回填夯實.砌筑井墻，灰漿飽滿，隨砌隨勾縫。雨水 管與圈墻內(nèi)應(yīng)砂漿飽滿，管頂發(fā)兩皮磚券，井墻砌至要求標高。砌至雨水支管 處應(yīng)滿臥砂漿，磚砌已包滿支管時應(yīng)將關(guān)口周圍用砂漿抹嚴拌平，不能有縫 隙，管頂砌半

25、圓磚塊，管口應(yīng)與井墻齊平。雨水井內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨 清理，井底用水泥砂漿抹出雨水管口泛水坡 . 砌筑完成后及時加蓋 , 保證安全。支管與井墻必須斜交時，允許管口入墻 2cm另一側(cè)凸出2cm超過此一側(cè)限時 須考慮調(diào)整雨水口位置。井口應(yīng)與路面施工配合同時升高，井圈標志點一側(cè)朝 向立道牙。雨水篦及托座均為鑄鐵件，鑄件應(yīng)平整，棱角外形整齊，不允許有 砂眼，疤痕等缺陷存在。2、雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1 ）雨水口內(nèi)壁勾縫應(yīng)直順、堅實、不得漏勾、脫落；（2）井框、井篦應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固；（3）井圈回填要符合路床要求 ;（4）支管應(yīng)直順，不得有錯口、反坡、凹兜存水。管端面要完整無破損

26、 與井壁平齊；（5 ）雨水口內(nèi)壁要求原漿勾縫 .雨水口施工方案1、基槽開挖開挖雨水口基槽，按照所放開挖邊線進行開挖。開挖過程中 , 核 對雨水口位置，平行于路邊修正位置 . 要求雨水口比所接雨水管內(nèi)底 低 30 厘米，以利于沉沙 .2、混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)米用10厘米厚的C20混凝土在澆筑，混凝土 基礎(chǔ)前，對槽 底進行夯實?；炷翝仓^程中 ,采用平板振搗器振實 ，表面用木抹 子搓毛 面。澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護。3、井室砌筑及勾縫3。 1 雨水口混凝土基礎(chǔ)強度達到 一定強度 后，方可進行雨水口 砌筑。根據(jù)試驗室提供的水泥砂漿配合比，現(xiàn)場攪拌 M10的水泥砂 漿。3。 2 測放雨水口墻體的內(nèi)外邊線、

27、角樁 , 據(jù)此進行墻體砌筑。 按雨水口墻體位置掛線，先砌筑一層磚，根據(jù)長度尺寸 , 核對對角線 尺寸，核對方正 . 墻體砌筑，灰縫上、下錯縫，相互搭接。3.3雨水口砌筑灰縫控制在8 12mm灰縫須飽滿，每砌筑 300mn將墻體肥槽及時回填夯實。3.4 雨水支管與墻體間砂漿須飽滿，管口與墻面齊平。支管與墻體斜交時，管口入墻20mm另一側(cè)凸出20mm管端面完整無破 損。3.5 為確保雨水口與路面頂面的平順，按照設(shè)計高程 , 在路面上面層施工前 , 安裝完成雨水口井圈及井蓋3。6道路雨水口頂面高程比此處道路路面高程 低30mm并設(shè)三 面溝，便于雨水排入 .3。7雨水口砌筑完成后，底部用C15混凝土澆

28、筑抹平。4、井圈及井箅安裝 雨水口砌筑至規(guī)定標高后，應(yīng)及時安裝井圈箅子，按設(shè)計高程找平,井圈安裝就位后 底部鋪 2厘米厚 1：3水泥砂漿嵌牢，井圈安 裝時，位置要求準確，與雨水口內(nèi)壁一致 , 雨箅子與 路面平齊或稍低5 30mm不得突出，核證標高后，雨算子周圍用 C20混凝土鎖牢， 要求安裝牢固、平穩(wěn)。砌筑井施工方案1 、施工準備1.1 明挖管道鋪設(shè)接口強度達到設(shè)計強度 80%；1.2 選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗室作 原材料試驗，依據(jù)圖紙要求進行試配，現(xiàn)場按照試驗室提供的配合 比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量確定施工配合比。2、施工方法2.1 井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。2。 2

29、流槽一定與檢查底板同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光， 流槽與上下游管道接順，管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的 允許偏差。2。 3 砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑， 做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 1cm.2。4 與檢查井連接的所有管道端頭 ,要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干 凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。2。5砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為1015%,砌體不得有 豎向通縫 ,必須為上下錯縫，內(nèi)外搭接 .如井身不能一次砌完，在二次 接高時 ,將原磚面上的泥土雜物清理干凈,然后用水清洗磚面并浸 透。2。 6 井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當接入管徑大于 300mm 時,砌磚

30、圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有 30 50mm 的環(huán)縫 , 用油麻 水泥砂漿,油麻 石棉水泥或粘土填塞并搗 實。2.7 按標準圖砌筑,所用材料均須滿足設(shè)計及規(guī)范要求,砂漿采用1 : 3水泥砂漿，砌筑前須將磚灑水浸濕.測量人員在基礎(chǔ)混凝 土上放出井位大樣。2。8預(yù)留支管須隨砌筑隨安裝，管口深入檢查井 3cm,預(yù)留支管的管徑、方向、高程須符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處須嚴密不 漏水,預(yù)留支管管口用低強度砂漿封口抹平,用截斷的短管作為預(yù) 留支管時其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。2。9管頂拱旋按照標準圖砌筑，一般當管徑 > 1000mnS寸，拱旋 高度為250mm當管徑1000mnS寸，拱旋高度為15

31、0mm檢查井的流 槽應(yīng)在井壁砌筑到管頂以下即行砌筑 , 表面須用砂漿壓實抹光 .2。10 井筒內(nèi)壁用原漿勾縫，井室有抹面要求時內(nèi)壁抹面分兩 層壓實抹光，外壁用砂漿搓縫嚴實。有蓋板的井室蓋板下須砌筑一 層丁磚。井室砌筑完成后須及時安裝井蓋，安裝時磚面用水沖刷干 凈，鋪砂漿按設(shè)計標高找平。董家口港區(qū)罐區(qū)路工程給水管道施工方案編制:青島港 （集團）港務(wù)工程 董家口港區(qū)罐區(qū)路工程項目部 2021 。 8.15目錄第一章、工程概況第二章、編制依據(jù)及規(guī)范第三章、施工組織管理第四章、主要項目施工方法第五章、技術(shù)保證措施第六章、質(zhì)量保證措施第七章、安全保證措施一、工程概況董家口港區(qū)罐區(qū)路工程位于董家口港區(qū) L

32、NG接收站以東，青島 港原油罐區(qū)和支持系統(tǒng)區(qū)以西，為南北向道路，北起中心路，南至支持系統(tǒng)區(qū)規(guī)劃出入口，道路平面位置根據(jù)青島董家口港區(qū)控制性 詳細規(guī)劃確定，全長約715米，是連接沿線單位內(nèi)部道路與中心 路的重要通道，道路西側(cè)敷設(shè)DN200給水管道，給水管道管材采 用承插式球墨鑄鐵管，工作壓力 0.5MP，管道接口形式采用承插橡 膠圈接口。1、主要工程數(shù)量 1.1、給水管道給水管道DN200球墨鑄鐵管總長為655米QN150球墨鑄鐵管總長為12米，DN100球墨鑄鐵管總長為100米1。2、工作井本標段給水閘門井 5 座，排氣井 2 座，泄水井 2 座,消火栓井11 座。二、編制依據(jù)及規(guī)范1.青島港

33、董家口港區(qū)路網(wǎng)豎向(雨水、污水、再生水、給水、電 力、通信、燃氣、熱力)專項規(guī)劃2. 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范( GB50268 2021)3。給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范( GB50141 2021)4. 室外給水設(shè)計規(guī)范( GB50013-2006 )5. 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 (GB50015 2003)6. 給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( GBJ69-2002)7. 給水排水工程構(gòu)筑物設(shè)計規(guī)范( GB50069-2002)8. 給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50332 2002)三、施工組織管理根據(jù)本工程總工期要求和現(xiàn)場情況及工程特點，充分利用現(xiàn)場 有利條件 ,合理按排作業(yè)面和

34、進度 ,做好施工部署，并在人力、機械設(shè) 備、材料、技術(shù)上提供有力保障 ,以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點 突破，達到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目的。1、技術(shù)準備工作 :組織所有管理及施工技術(shù)人員，認真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、 標準及工藝操作規(guī)程，了解本工程設(shè)計意圖、施工特點和特殊工序 要求.與業(yè)主及監(jiān)理單位聯(lián)系召開圖紙會審及技術(shù)交底會。由于現(xiàn)場 情況復(fù)雜，測量人員做好放樣工作，對現(xiàn)場的障礙物進行統(tǒng)計，及 時跟監(jiān)理及甲方進行溝通，制定好切實可行的施工方案，以保證按 期完成管道施工，技術(shù)、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準 備工作 ,根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃 ,施工機具計劃，明確各類物 資進場時

35、間 ,做好材料試驗、報驗及廠家資質(zhì)審查，通過后及時進行 訂貨加工工作 .2、總體施工安排及施工進度計劃計劃開工日期 2014 年 8 月 17 日，計劃完工日期 2021 年 8 月 31 日，總工期 15 天 ,給水管道與整個給排水工程同步完成 .四、主要項目施工方法1、管道及給水井工程1。1 管道線路測量定位1.1.1 測量前先復(fù)核水準點，符合規(guī)范要求。1。1.2、在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準點，水準點間距 不大于 100m 并與原水準點相閉合。施工水準點應(yīng)按順序編號，并 測定相應(yīng)高程。1。1。3、若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。1。1.4、定線測量過程

36、應(yīng)作好準確記錄，并標明全部水準點和連接 線.1。1。5、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行管道和井位的復(fù) 測，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求 .1。1.6、施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。1.2 溝槽開挖1.2.1 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。管 道槽底部的開挖寬度詳見設(shè)計圖紙說明部分及排水工程標準圖集。1.2。2 按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸， 撒好灰線。1.2。3 本工程主要采用機械挖槽 ,至底標高 20cm 左右時采用人工開 挖整平，開挖前應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷 面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要

37、求等，并 應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作 規(guī)程，并與測量人員配合 ,及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超 挖及放陡坡。準備好 100 水泵兩臺 ，遇到溝槽有積水及時排除，確 保溝槽內(nèi)無積水 .1.2。4 溝槽底部開挖寬度 ,管徑 DN200 每側(cè)增加 20cm 工作面 .1.2.5 開挖深度在 3m 以內(nèi)，溝槽不設(shè)支撐時 ,按照 1：0 。33 進行放 坡.溝槽開挖堆土距溝槽邊緣不小于 0。 8 米，最土高度不超過 1。5 米。1。2.6 溝槽驗收(1) 下管以前，按圖紙對開挖的溝槽復(fù)側(cè)一遍，看其平面位置和 高程是否符合要求 .(2) 檢查溝槽是否暢通，溝槽尺寸及坡

38、度是否符合施工要求，且用 木板支撐牢固，以免發(fā)生塌方。(3) 檢查溝槽邊坡或支撐的穩(wěn)定性 .槽壁不能有裂縫，有隱患處采取加 固措施。1。3 管道基礎(chǔ)給水管道采用 20cm 砂墊層基礎(chǔ)，溝槽開挖與支護按照 < 給 水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 > (GB50268 2021 )中 5。2 節(jié)規(guī)定進行 ,如遇軟弱地基等地質(zhì)情況，應(yīng)對管基進行處理，換填毛 石和石渣 ,寬度為管道基礎(chǔ)寬度及兩側(cè)各 0.5m 范圍，處理后的地基 承載力不得小于 100Kpa ，再鋪設(shè)砂基礎(chǔ)墊層 .1.4 管道鋪設(shè)1.4。 1 管道鋪設(shè)前的準備工作1 )準備好施工機具、工具、吊運設(shè)備等材料。2 ）復(fù)核溝槽中心線

39、和基礎(chǔ)標高。3） 清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。4 ）按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈 , 并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及 碰傷等缺陷。5 ）準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠 圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置應(yīng)到位 .6）給水管道采用承壓式承插球墨鑄鐵管材 ,管道接口采用承插橡膠 圈接口 ,管道的施工應(yīng)該嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī) 范 GB50268 2021 要求施工。7）施工所使用的管材，管件應(yīng)分別符合相應(yīng)水及燃氣管道用球 墨鑄鐵管、管件和附件 >>GB/T13295-2021 的要求，管道上所使 用的閥門和管件 ,其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的

40、 1。5 倍。材 料進場后及下管前要對管材及附件進行檢驗，包括文字證明及實物 的檢查。1。4.2 管道安裝1.4.2.1 管道安裝前做好管材的檢查工作，選用合格的管材 ,管口無 破損，管身無斷裂。橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫和重皮,其物理性質(zhì)符合設(shè)計要求。1。4.2 。 2 在溝槽驗底后，經(jīng)核對管節(jié)，管件位置無誤后立即下 管。下管采用吊車或者挖機 ,下管時注意承口朝向，同時將各管件按設(shè)計位置排好，在各接口處掏挖工作坑。1.4.2 。3 插口對承口找正，支立三腳架 ,掛手扳葫蘆，套鋼絲繩， 扳動手板葫蘆 ,使插口裝入承口，并注意使插口管保持平直，防止插 入管另一端上翹或發(fā)生其他偏移 .1.4.2 。4

41、 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確 ,管子承口朝來水方向。 安裝第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安 裝后檢查插口吞入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間 隙中檢查膠圈位置是否正確。1。 4。 3 管道安裝注意事項1。 4.3.1 給水管材在吊運及放入溝內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)采用可靠的軟帶吊 具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。1。 4。 3.2 打壓時后背支撐牢固，根據(jù)工程進展情況可分段打 壓。1。 4.3。 3 水壓試驗應(yīng)在管身胸腔填土后進行 .水壓試驗前應(yīng)做好 排水設(shè)施，以便于試壓后管內(nèi)存水的排除。1.4.3.4 試壓時在管端蓋堵及高點按設(shè)計要求設(shè)置排氣孔。1.4 。3.5

42、水壓試驗驗收合格后貼標志帶。1。 4。 3。6 管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須 用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。1。 4。 3。7 管道試壓合格后，必須進行沖洗方可交付使用。1。 4.3。 8 閘閥井、消火栓井、排氣井和泄水井按照青島市城 市道路檢查井通用圖集第二分冊給水檢查井通用圖集中相關(guān)要求 進行現(xiàn)澆砼澆筑。1.4 。3。9 為保證日后相關(guān)施工安全，管道所采用閥門、三通、 彎頭、管堵處均需砌筑支墩，具體做法詳見圖集 < 柔性接口給水管 道支墩 10S505 。1。 4。 4 管道的回填1。 4。 4。1 本工程給水管道位于車行道內(nèi)：管道兩側(cè)至路面結(jié)構(gòu) 層下全部回

43、填天然級配碎石，溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實，每層回 填高度不大于 0.3 米 ,從管底基礎(chǔ)部位到管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，必 須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填，回填土密實度符合設(shè)計要 求。1.4 。4。2 為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病 ,在回填施工中應(yīng)采 用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行.待回填施工完成后對井室周圍進行 2 次臺階開挖，然后用 6灰土重新進行 回填.1。 4.4。 3 管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不 大于15cm。管頂上0。5m-1。5m以內(nèi)采用小型振動壓路機夯 實，壓實度應(yīng)達到路床壓實度要求，不低于 95% 。1。4。 4.4 回填

44、前清除槽內(nèi)雜物、排除積水1.4 。4.5 回填土中不得有碎磚、石塊。1。4.4。 6 分段回填時 ,相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀 ,且不得漏夯。1。4。 4。7 每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可 并報監(jiān)理簽認后方準進行下層回填工作。2、水壓實驗2。1 水壓實驗應(yīng)在管道驗收合格并且管溝回填至管頂以上 50cm 后 進行，接口前后 0。 2m 范圍內(nèi)不得回填 ,以便試壓觀察，特殊地方 如彎頭、三通等應(yīng)回填至管頂以上 100cm ，且端各 5m 的范圍，并 且砼支墩強度達到設(shè)計要求，試壓管段小于 1 公里。2。2 管道的試壓堵頭（盲板 ）應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，特別是鑄鐵管 道,盡可能利用天然土

45、壁作為試壓后背 ，堵板與后背之間用圓木、方 木、千斤頂作為支頂傳力系統(tǒng)。沿線高點不能排氣的點、各端頭設(shè) 排氣閥。2.3 串水浸泡：向管內(nèi)注水 ,并進行認真浸泡，管道注滿后，保持 0.2-0.3Mpa 水壓充分浸泡，時間不小于 24h 。浸泡完后，逐步升 壓 0.2Mpa 檢查一次，無問題后再繼續(xù)升壓 ,接近 1。 06Mpa 時穩(wěn) 定一段時間檢查，排氣徹底干凈，然后升至 1.06Mpa 實驗壓力 ,保持恒壓 15min ，落壓不超過 0.03Mpa ，將實驗壓力降至工作壓力 0。5MP并保持恒壓30分鐘；對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn) 象為合格，使用放水法作水壓嚴密性實驗。水壓實驗標準：試壓標

46、準： 1。 06Mpa 。1。 15.6 按下式計算滲水量q= w/ (T1-T2 )X(1OOO/L )q 實測滲水量(升/分/公里)W-T2 時間內(nèi)放出的水量( L)T1 從實驗壓力下降O.IMpa經(jīng)過的時間(min )T2 放水時從實驗壓力下降 O.IMpa經(jīng)過的時間(min )L-實驗段長度3、給水管道沖洗3。1 沖洗時間應(yīng)在用水量較小，水壓偏高的夜間進行，事先通知有 關(guān)單位,沖水流量不小于 1.5/M/S ，沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當排出口的水 色透明度與入口處目測一致即為合格，經(jīng)過化驗合格后方可通水 .3.2 沖洗時沖洗水加入 1 0 次留綠酸鈉溶液，配制時要佩帶齊全勞 保用品.五、技術(shù)保

47、證措施1 、認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和 標書文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按規(guī)范、標 準、圖紙、招標文件要求開展施工技術(shù)管理工作。2 、堅持按程序開展工作 ,落實各級技術(shù)管理崗位責任制，分崗定 員，落實承包 .3 、加強業(yè)務(wù)管理 , 堅持技術(shù)交底制度，各道工序施工之前應(yīng)對施工 人員進行交底，明確設(shè)計要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、 質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備 ,簽 字齊全.4 、加強對物資及設(shè)備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控 制物資及設(shè)備進貨質(zhì)量。5 、組織有關(guān)人員對施工檢測設(shè)備進行計量檢驗 ,確保各類檢測設(shè) 備性能

48、處于良好的使用狀態(tài) ,保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。6 、加強測量放線復(fù)核制度，加強對構(gòu)筑物軸線和標高的復(fù)核。7 、編制施工組織設(shè)計，實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考查技 術(shù)方案的經(jīng)濟性、合理性、科學(xué)性，及時調(diào)整方案中存在的各類問 題。8 、加強施工技術(shù)資料的管理，編制施工技術(shù)資料目標設(shè)計，平 時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理措施1.1現(xiàn)場加工的構(gòu)件以及委托構(gòu)件廠加工的構(gòu)件執(zhí)行首件驗收制度，要請監(jiān)理工程師進行首件驗收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中 隨時進行抽查，以確保構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。1。2現(xiàn)場制作混凝土及砂漿應(yīng)嚴格執(zhí)行配比申請制度 ，在制作現(xiàn)場應(yīng) 有足夠的計量

49、設(shè)備，嚴格執(zhí)行計量標準，并由專業(yè)計量員負責監(jiān)督 實施1.3砌體工程施工的砂漿配比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固；現(xiàn)澆砼井施工時砼配合比要準 確，集料攪拌要均勻，澆筑時砼不得發(fā)生離析和干燥現(xiàn)象，砼振搗 要密實.1.4施工中認真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量 儀器,運用科學(xué)的測量手段，做好全線測量工作，嚴格控制軸線、標 高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，符合設(shè)計要求。對 已完工的管線及時做好竣工測量。1.5工程施工中做好原始記錄，材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì) 量保證資料。竣工后，向招標單位和城建檔案館提交真實完整的竣 工資料。1.6 各項施工

50、記錄，必須及時、準確，真實、認真填寫，嚴禁弄 虛作假 .發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向有關(guān)部門反映 ,不得隱瞞不報或擅自處 理 ,并由技術(shù)負責人制定相應(yīng)的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施 .1.7 認真做好技術(shù)交底工作，并切實起到指導(dǎo)施工的目的，并根據(jù)相 關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預(yù)防措施 ,以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn) .2、試驗措施：2。1 根據(jù)工程特點及地下管線、路床、路面進度，做好試驗計劃準 備工作。2。2 按施工規(guī)范規(guī)定 ,對原材料及時取樣，及時送檢，根據(jù)使用部 位，按批量取樣，并督促有關(guān)人員索取合格證。2.3 按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。2。4 對工作要認真負責，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性

51、， 填寫的資料要清楚齊全。2.5 每天做好試驗日記，將每天的試驗取樣進行分析，試驗取樣項目 填寫清楚，編好號 .2.6 及時回收試驗資料交給技術(shù)科資料員，做好交接記錄 .3、分項工程各工序質(zhì)量觀感要求 3.1 溝槽：確保槽底土壤無擾動、超挖、水泡等現(xiàn)象。3。2 管道安裝中心標高，井室位置、斷面尺寸、結(jié)構(gòu)強度符合設(shè)計 施工要求 .3。3 回填土：回填時槽內(nèi)無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不 得有石塊、磚塊、10 cm的土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機物 質(zhì)等雜物 .七、安全保證措施1 、在施工中必須貫徹“安全第一 ,預(yù)防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí) 行各項安全組織措施和技術(shù)措施 ,切實做到管生產(chǎn)的

52、同時管安全 ,保障 職工的安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效地實行安全生產(chǎn)。2 、參加施工的各工種人員，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及安 全保護用品，施工前進行安全技術(shù)教育，強化職工安全意識 ,熟練掌 握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操 作。3、施工現(xiàn)場設(shè)機械交通管理員維護交通安全 .4、吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮 ,起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作 業(yè)中遇有特殊情況，將重物落至地面，不得停在空中。5、各種管線閥門井、泄水井等，在井室現(xiàn)澆完畢后，再拆除四周圍 擋，防止有人掉入 .6、施工開槽作業(yè)必須設(shè)專人負責。在開槽作業(yè)之前，必須探明地下 管線位置、埋深，并在地面上作明顯標

53、志 ,管線周圍 2m 范圍內(nèi)嚴禁 機械作業(yè)。7、電工、焊工、起重工和各種機動車司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練 ,持 證上崗。8、正確使用個人防護用品和落實安全保護措施 ,進入現(xiàn)場要戴好安 全帽，服裝整潔 .9、施工現(xiàn)場的防護設(shè)施，安全標志和警告牌 ,不得擅自拆動。10 、夜間施工作業(yè) ,必須有足夠的照明條件，溝槽部位設(shè)防護欄及紅 色警示燈。11、施工現(xiàn)場嚴禁焚燒垃圾，嚴禁明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域 內(nèi)，不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。12 、溝槽施工 ,應(yīng)經(jīng)常檢查槽邦土質(zhì)穩(wěn)固情況 ,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支 撐走動，要隨時采取加固措施 .根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、采用的施工 機具等情況 ,確

54、定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料， 應(yīng)用信號聯(lián)系 .13 、溝槽開挖前要根據(jù)土質(zhì)情況、槽深、水位、工期合理放坡， 在放坡有困難時要有牢靠的支撐措施 .14、為了保證溝槽和正在開挖基坑的安全，必須隨開挖隨在溝槽上 方兩側(cè)安裝防護欄桿 ,并做好斜撐，以保證支撐牢固。防護欄桿用架 子管搭設(shè)，高為1.2m，上下兩道橫桿，下道橫桿距地為0。3m。15 、按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設(shè)備、材料必須碼放整 齊,管材堆放高度應(yīng)符合規(guī)定要求 .對標學(xué)標考試試卷 A卷單位：姓名：職務(wù):題號第一題第二題第三題第四題第五題總分得分一、填空題（每題1分，共10分。請將正確答案填寫到空格內(nèi)。）1.路塹開

55、挖嚴禁使用爆破。2 .檢驗批應(yīng)由施工單位后報監(jiān)理單位，由組織施工單位專職質(zhì)量檢查員 等進行驗收。3 .預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分應(yīng)采用機械切割，不得使用或切割。4 .噴射混凝土應(yīng)采用工藝，特使條件下工藝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。噴射混 凝土回彈料重復(fù)使用。5 .立體交叉作業(yè)時，不得在同一豎直方向上下。6 .吊裝作業(yè)中，當重物吊起、轉(zhuǎn)向、走行、接近人員、重物下落時，必須。吊裝物上嚴禁站人。7 .堆載預(yù)壓施工應(yīng)分期、分級堆載并滿足沉降速率。預(yù)壓期間應(yīng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)的措施.8 .鉆、挖孔樁停止施工時，孔口應(yīng)防護.9仰拱開挖應(yīng)控制一次，開挖后應(yīng)立即施作初期支護，封閉成環(huán)。10. 施工現(xiàn)場要嚴格按規(guī)定設(shè)標志，否則禁止開工.二、單選題（每題1