起重機(jī)安裝過程記錄簿匯總情況_第1頁
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文檔簡介

1、橋(門)式起重機(jī)安裝改造維修施工工作記錄規(guī)格型號: 產(chǎn)品編號:施工單位:使用單位:(一)、起重機(jī)安裝基本情況施工單位安裝改造維修許可 證編號(或受理號)施工單位負(fù)責(zé)人施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系電話使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系電話使用單位郵政編碼使用單位安全管理人員起重機(jī)械施工地點(diǎn)制造單位制造許可證編號(型式試驗(yàn)備案公告號)取證樣機(jī)是、否設(shè)備類別起重機(jī)械設(shè)備品種規(guī)格型號設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)品編號額定起重量跨度m起升高度m起升速度m/s工作級別施工類別設(shè)備安裝施工告知日期監(jiān)檢開始日期監(jiān)檢結(jié)束日期備注檢查人員:(二)、設(shè)備選型及產(chǎn)品技術(shù)文件、資質(zhì)證件檢查表編號:序號項(xiàng)目檢查內(nèi)容及技術(shù)

2、要求檢杳 結(jié)果1設(shè)備選型應(yīng)與使用工況匹配,符 合法規(guī)和合同要求2產(chǎn)品 技術(shù) 文件產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件總圖主要受力結(jié)構(gòu)件機(jī)械傳動圖電氣原理圖液壓系統(tǒng)原理圖產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安 裝及其使用維護(hù)說明型式試驗(yàn)合格證明制造監(jiān)督檢驗(yàn)書3安裝 改造 維修 資格(1 )安裝改造維修許 可證(2 )安裝改造重大維 修告知書(3 )現(xiàn)場安裝改造維 修作業(yè)人員的資格書4施工 作業(yè) 文件安裝維修改造工藝規(guī) 程應(yīng)制定作業(yè)工藝文件安裝維修改造檢驗(yàn)規(guī) 程應(yīng)制定作業(yè)檢驗(yàn)文件施工方案應(yīng)制定技術(shù)要求及方法安全措施應(yīng)制定相應(yīng)的安裝安全 措施檢查人員:(三)、開箱檢查記錄編號:序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果檢查日期1橋架臺2小車總成臺3操作

3、室總成臺4大車導(dǎo)電支架件5小車導(dǎo)電支架件6欄桿套7斜梯欄桿套8掃歸器件9電阻器架件10小平臺件11小工字鋼米12安全尺件13電纜滑車件14噸位牌件15行程開關(guān)只16艙門開關(guān)只17電纜線米18米19米20電線米21米22米23鋼絲繩米24米25螺栓套26套27套28電阻器箱29箱30箱31安全滑線米32變電器件33道軌米34壓板塊35橡膠墊塊36螺栓套37夾板付續(xù)表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果檢查日期38夾板螺栓套39擋架件40吊鉤組件41吊鉤組件42合格證明書份43主要零部件說明書份44使用、維護(hù)說明書份45安裝圖紙份46電氣原理圖份47電氣接線圖份48易損件圖份49其它未盡項(xiàng)目505152

4、5354555657585960616263檢查人員:(四)、基礎(chǔ)復(fù)查記錄基礎(chǔ)地點(diǎn):編號:序號項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果檢查日期1基礎(chǔ)驗(yàn)收合格證明應(yīng)提供基礎(chǔ)驗(yàn)收證明2軌道型號實(shí)際型號是否與安裝產(chǎn)品相符3軌道跨度測量實(shí)際跨度及跨度偏差4軌道接頭兩根軌道的接頭不能在同一截面上,應(yīng)錯開至少500毫米同一軌道接頭外的位錯、高差均不得大于1毫米,間隙應(yīng)為1-2毫米。且必須有跨線將兩軌緊密地連接起來。5同一軌道高低差在全長方向不得大于 10mm ;每2度內(nèi),不得大于2mm。6兩軌道的高低差冋一截面的兩軌道的高低差不得大于10mm ;不在冋一截面的兩軌道最大高 度差不得大于15mm。7壓板壓板不得有松動現(xiàn)象,壓板

5、的位置應(yīng)使 壓板能有效的固定軌道。8螺栓不應(yīng)有松動現(xiàn)象,應(yīng)有防松措施,備緊后螺紋至少露出螺帽 2道絲。9整軌軌道應(yīng)固定可靠,不得松動,軌面不得有影響運(yùn)行的缺陷。10安全距離起重機(jī)械運(yùn)動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線應(yīng)按規(guī)定留有安全距離。檢查人員:(五)部件施工前檢查記錄(表一)編號:序號項(xiàng)目內(nèi)容及技術(shù)要求檢查結(jié)果檢查日期1主要 零件 部件減速機(jī)銘牌與圖紙相符,帶合格證電動機(jī)銘牌與圖紙相符,帶合格證卷筒組與圖紙相符,帶合格證電動葫蘆與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證大車輪組與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證小車輪組與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證接觸器與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證繼電器與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證導(dǎo)線、電纜與設(shè)計(jì)圖紙相

6、符,帶合格證2安全裝置制動器銘牌與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證起重量限制器與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證起升高度(下降深度)限位器與圖紙相符, 帶合格證緩沖器和止檔裝置與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證應(yīng)急斷電開關(guān)與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證連鎖保護(hù)裝置與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證超速保護(hù)裝置與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證偏斜顯示(限制)裝置與設(shè)計(jì)圖紙相符, 帶合格證防傾翻安全鉤與設(shè)計(jì)圖紙相符,帶合格證掃軌板是否設(shè)置防風(fēng)防滑裝置是否設(shè)置防護(hù)罩、隔熱罩是否設(shè)置其他安全保護(hù)、防護(hù)裝置(六)、部件施工前檢查記錄(表二)(主要受力構(gòu)件主要幾何尺寸)編號:序號項(xiàng)目規(guī)范與要求檢查 結(jié)果檢查日 期1起重機(jī)跨度S 的極限偏差SS <10m

7、 時,$= ±2mm ;S > 10m 時,圧=±2+0.1(S-10 ) mm。2小車軌距K的極 限值偏差厶K在跨端處厶KW±2mm。在跨中處 S=19.5mm 時,KW(+1+5 )mm;s > 19.5mm 時,<(+1+5 ) mm 。3主梁拱度在跨度應(yīng)為(0.91.4/1000) S,且最大上拱度在跨中S/10的范圍內(nèi)。4主梁水平旁彎對偏軌和對稱正軌箱形興應(yīng)不大于1/2000S 1 ( S1為兩端始于第一塊大筋板實(shí)測長度,在了上翼緣板約100mm 的大筋測 量)。5橋架對角線S1-S2不超過5mm6主梁長、寬、高測量尺寸與圖紙是否相符7

8、端梁長、寬、高測量尺寸與圖紙是否相符檢查人員:(七)、部件施工過程與施工后檢查記錄(表一)(主要受力構(gòu)件焊接檢查)編號:序號檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果監(jiān)檢日期1起重機(jī)主梁頂板1、有探傷位置查看探傷報告;2、無明顯可見的 焊接缺陷。底板腹板2起重機(jī)主梁頂板底板腹板3起重機(jī)端梁頂板底板腹板4起重機(jī)端梁頂板底板腹板5起重機(jī)支腳腹板6其他各加強(qiáng)板檢查人員:(八)、部件施工過程與施工后檢查記錄(表二)(主要受力構(gòu)件螺栓連接檢查)編號:序號檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果檢查日期1主梁、端梁連接法蘭螺檢2大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動機(jī)減速機(jī)制動器聯(lián)軸器1、連接方式、 所用部件規(guī)格 型號符合設(shè)計(jì) 和相關(guān)法規(guī)要 求;2、螺栓連 接

9、應(yīng)牢固,不 得松動;3、高 強(qiáng)度螺栓連接 應(yīng)應(yīng)有足夠的 頂緊力矩。車輪組3小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動機(jī)減速機(jī)制動器聯(lián)軸器車輪組4主起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)減速機(jī)制動器聯(lián)軸器卷筒軸承座鋼絲繩壓板5支腿與主梁連接6支腿與端梁連接檢查人員:(九)部件施工過程與施工后檢查記錄(表三)(施工后主要受力構(gòu)件幾何尺寸檢查)編號:序號項(xiàng)目規(guī)范與要求檢查結(jié)果檢查日期1起重機(jī)跨度S的極限偏差厶SSwiOm 時,$= ±2mm。S > 10m 時,$= ±2+0.1(S-10 ) mm。2小車軌距K的極限值偏差厶K在跨端處厶Kw±2mm 。在跨中處 Swi9.5mm 時,AKw(+1+5 )mm ;

10、S> 19.5mm 時,w(+1+5 ) mm 。3主梁拱度在跨中應(yīng)為(0.91.4/1000) S,且最大上拱度在跨中S/10的范圍內(nèi)。4主梁水平旁彎對偏軌和對稱下軌箱形梁應(yīng)不大于1/2000S 1( S1為兩端始于第一塊大筋板實(shí)測長度,在了上翼緣板約100mm的大筋測量)。5橋架對角線S1-S2不超過5mm 。6主梁長、寬、高測量尺寸與圖紙是否相符7端梁長、寬、高測量尺寸與圖紙是否相符檢查人員:(十)、部件施工過程與施工后檢查記錄(表四)(施工后其它部件檢查)編號:序號項(xiàng)目檢查規(guī)范與要求檢查結(jié)果檢查日期1鋼絲繩1、選用品種、違禁物品、結(jié)構(gòu)型式與設(shè) 計(jì)圖紙和相關(guān)法規(guī)相符全;2、連接固定

11、牢固、無缺陷。2吊具提供質(zhì)量證明,鉤頭轉(zhuǎn)動靈活,制造工 藝符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。3滑輪組符合設(shè)計(jì)圖紙和法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求4卷筒符合設(shè)計(jì)圖紙和法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求5配重、壓重選用符合設(shè)計(jì)圖紙和法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求,固 定牢固。6安全警示標(biāo)志危險部位應(yīng)有黃黑相間標(biāo)志或警示牌檢查人員:(十一)、電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄表編號:序號項(xiàng)目規(guī)范與要求檢查結(jié)果檢查日期1電氣設(shè)備控制系統(tǒng)施工符合GB50256-1996的相關(guān)要求,控制功能有效。接用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線,非焊接處時,應(yīng)2地電氣設(shè)備接地另設(shè)接地干線或跨接線。保起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外護(hù)殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、 電纜金屬護(hù)層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可

12、靠的 接地聯(lián)接。金屬結(jié)構(gòu)接地供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時,整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用 TN或TT接地系 統(tǒng),零線重復(fù)非接地的接地電阻不大于 4 Q;零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10 Qo采用TT接地系統(tǒng)時,起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的接地 電阻與漏電保護(hù)器動作電流的乘積應(yīng)不大于 50V。3絕緣保護(hù)額定電壓不大一于 500V時,電氣線路對地的 絕緣電阻,一般環(huán)境中不低于0.8M Q,潮濕環(huán)境下不低于 0.4 M Qo4短路保護(hù)總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護(hù),短路保護(hù)應(yīng)由自動斷路器或熔斷器來實(shí)現(xiàn)。5失壓保護(hù)總電源應(yīng)有失壓保護(hù),當(dāng)供電電源中斷時,必須能夠自動斷開總電源回路,恢復(fù)供電時,不經(jīng)手動操作,總電

13、源回路不能自行接通。6零位保護(hù)必須設(shè)有零位保護(hù) (機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的 除外),開始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時,必須 先將控制器手柄置于零位后,該機(jī)構(gòu)或所有機(jī) 構(gòu)的電機(jī)才能啟動。7過流(過載)保護(hù)每個機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)8供電電源短錯相保護(hù)有斷錯相保護(hù)的起重機(jī)械供電電源,斷開供電電源任意一根相線或?qū)⑷我鈨上鄵Q接的斷錯 相保護(hù)應(yīng)有效,總電源接觸器不能接通。9正反向接觸器故障保護(hù)用于吊運(yùn)熔融金屬(非金屬)和熾熱金屬的起 重機(jī)應(yīng)有的正反向接觸器故障保護(hù)。檢查人員:(十二)、安全保護(hù)和防護(hù)裝置記錄表編號:序號安全裝置名稱技術(shù)要求檢查 結(jié)果檢查 日期1制動器(7 )工作制動與安全制動器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合橋

14、式 起重機(jī)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSGQ0002-2008 )第六十七條要求;(8 )起升和動臂變幅楓樹鐵制動器,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn) 行機(jī)構(gòu)、小車變幅機(jī)構(gòu)的制動器能夠保證起重機(jī)械動 時平穩(wěn)性要求;(9 )制動器的推動器無漏油現(xiàn)象;(10)制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象, 制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻,沒有影響制動性能的缺陷和油污;(11 )制動器調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠;(12 )制動輪無裂紋(不包括制動輪表面淬硬層微 裂紋),沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕,凹凸不平 度不大于1.5mm。2起重量限制器(3)起升額定載荷,以額喧速度起升、下降,全過 程中正常制動3次,起重量限制器不動作;(4)

15、保持載荷離地面 100mm200mm,逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量,檢查是否先發(fā) 出報警信號,然后切斷上升方向動作,但機(jī)構(gòu)可以做 下降方向的運(yùn)動。3高度限制器檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起升高度 (下降深度)限制 器,并且對其試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督, 當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑?極限位置時,是滯能夠自動切斷動力源。4緩沖器和止檔 裝置檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器或端部止檔 完好,緩沖器與端部止檔裝置或與另一臺起重機(jī)運(yùn)行 機(jī)構(gòu)的緩沖器對接良好, 端部止檔固定牢固,能夠兩 邊同時接觸緩沖期。5行程限位器大、小車分別運(yùn)行至軌道端部, 壓上行程開關(guān),檢查 大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器(電動單梁起重機(jī)、電

16、 動單梁懸掛起重機(jī)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)除外) 時,就能夠停 止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。6應(yīng)急斷電開關(guān)起重機(jī)械應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)能夠切斷起重機(jī)械動力電 源,應(yīng)急斷電開關(guān)不應(yīng)當(dāng)自動復(fù)位,應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。7超速保護(hù)裝置對于門座起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu),用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)工,當(dāng)米用可控硅定子 調(diào)壓、渦流制抽動器、能耗制動、可控硅供電、直流 機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的,應(yīng)有超速保護(hù)裝置。續(xù)表序 號安全裝置名稱技術(shù)要求檢查 結(jié)果檢查日期8聯(lián)鎖保護(hù)裝置出入起重機(jī)械的門或司機(jī)室到橋架上的門打開時, 總 電源不能夠接通。當(dāng)處于運(yùn)行狀態(tài),門打開時,總電 源應(yīng)斷開,所有機(jī)構(gòu)運(yùn)行都停止。9

17、偏斜顯示(限 制)裝置對于大跨度(大于或者等于 40m )的門式起重機(jī)和 裝卸橋,應(yīng)設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。起重機(jī)運(yùn)行 時,觀察起重機(jī)偏斜指示裝置是否動作。10防傾翻安全鉤主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)防傾翻安全鉤, 當(dāng)小車 正常運(yùn)行時,能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理, 運(yùn) 行無卡阻。11掃軌板起重機(jī)械掃軌板下端與軌道的距離是否符合要求(一般起重機(jī)械不大于10mm,塔式起重機(jī)不大于5mm)。12防風(fēng)防滑裝置露天工作的起重機(jī)機(jī)械是否按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置夾軌 鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置, 需滿足以下要求:(3 )門座起重機(jī)防風(fēng)裝置及其與防風(fēng)裝置的連接部 位符合設(shè)計(jì)規(guī)定;(4 )防風(fēng)裝置進(jìn)行動作試驗(yàn)時

18、,鉗口夾緊或者錨定 以及電氣保護(hù)裝置的工作可靠,其頂軌器、楔塊式防 爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效。13導(dǎo)電滑觸線防 護(hù)板導(dǎo)電滑觸線的防護(hù)板應(yīng)安全可靠,符合規(guī)定要求。14防護(hù)罩、隔熱 裝置起重機(jī)械上外露的活動零部件防護(hù)罩, 露天作業(yè)的起 重機(jī)械的電器設(shè)備防雨罩應(yīng)齊全,鑄造起重機(jī)隔熱裝 置應(yīng)完好。15其他安全保護(hù) 和防護(hù)措施其他安全防護(hù)裝置(如防后翻裝置和自動鎖緊裝置、 斷繩保護(hù)、汽車舉升機(jī)的同步裝置等)應(yīng)符合規(guī)定要 求。檢查人員:(十三)、起重機(jī)性能試驗(yàn)記錄表編號:序號檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查 結(jié)果檢查 日期1空載試驗(yàn)操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動作可靠、準(zhǔn)確、 饋電裝置工作正常。各機(jī)構(gòu)工作平穩(wěn)、運(yùn)作正常,能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)定的功能和 動作

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