地鐵站裝飾裝修工程施工方案

地鐵站裝飾裝修工程施工方案上地鐵站裝飾裝修工程施工方案XXX工程有限公司20XX年XX月目錄一、工程概況 一、工程概況1.編制依據(jù)(1)《軌道交通XXX號線工程車站裝修安裝工程合同及圖紙。(2)本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件及環(huán)境管理體系ISO14000標(biāo)準(zhǔn)。(3)安裝和裝飾施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。(4)對現(xiàn)場場地情況的勘測和施工場地水、電供應(yīng)情況。(5)本公司在XXX軌道交通XXX、XXX、XXX號線及XXX市地鐵各項目的施工經(jīng)驗。2.工程概況2.1工程簡介(1)軌道交通XXX號線是XXX市軌道交通線網(wǎng)規(guī)劃的一條東部南北向的切向線，沿線經(jīng)過XXX區(qū)、XXX區(qū)、XXX新區(qū)等三個行政區(qū)，是聯(lián)系城市東北地區(qū)、東南地區(qū)、中心城的便捷通道。線路的建設(shè)將進(jìn)一步完善軌道交通線路間的連接、減輕XXX、XXX號線的運營壓力，加強(qiáng)XXX、XXX的過江聯(lián)系，有效緩解城市東部核心區(qū)及東南部重要交通走廊的交通緊張狀況，有力支持沿線重要地區(qū)的開發(fā)建設(shè)，盡快開展建設(shè)是十分必要的。(2)本工程為軌道交通XXX號線車站裝修安裝工程（XXX路站）。(3)XXX路站站中心里程是SK2+406.106。本站主體位于XXX路與XXX路交叉口南側(cè)，呈南北走向。車站為地下兩層島式站臺車站,地下一層為站廳層；地下二層為站臺層，車站總長度205m，車站標(biāo)準(zhǔn)段寬度19.6m，站臺寬度12.6m，有效站臺長度141m，站廳公共區(qū)面積1754m2，站臺公共區(qū)面積1440m2。設(shè)備及管理用房分設(shè)于車站下一層、下二層兩端。(3)車站共設(shè)2組高風(fēng)亭（1、2號風(fēng)亭），1號風(fēng)亭組包括1個新風(fēng)井、1個排風(fēng)井和2個活塞風(fēng)井，2號風(fēng)亭組包括1個新風(fēng)井、1個排風(fēng)井和2個活塞風(fēng)井。冷卻塔與膨脹水箱均位于車站A端地面。車站兩端設(shè)置多聯(lián)空調(diào)室外機(jī)。于車站A端地面。車站兩端設(shè)置多聯(lián)空調(diào)室外機(jī)。(4)車站上方既有道路管線較多，車站主體東西兩側(cè)附屬上方分別有一根DN1000規(guī)劃雨水管，埋深約3.2m，西側(cè)附屬上方有一根DN500高壓煤氣管，埋深約為2.5m，西側(cè)附屬上方有一根DN1000規(guī)劃污水管，埋深約為3.7m，車站附屬頂板局部落地。(5)本標(biāo)段裝修施工內(nèi)容包括：車站及出入口（1、2號）裝修（墻、地、頂、柱）、地面工程建筑（不含出入口加蓋、風(fēng)井、殘疾電梯等部分）；廣告燈箱、導(dǎo)向標(biāo)識等排管布線；車站附屬設(shè)施（應(yīng)急疏散標(biāo)志、站名墻等）的安裝；預(yù)制構(gòu)件及設(shè)備基礎(chǔ)等工程的施工總承包。(6)本標(biāo)段安裝施工內(nèi)容包括：XXX路站的機(jī)電安裝工程，XXX路站北端頭井至XXX路站～XXX路站區(qū)間泵站（不含泵站）內(nèi)的機(jī)電安裝工程，XXX路站南端頭井至XXX站～XXX路站區(qū)間泵站（不含泵站）內(nèi)的機(jī)電安裝工程。(7)本標(biāo)段預(yù)制工程施工內(nèi)容包括：XXX路站內(nèi)隔墻板的深化設(shè)計、生產(chǎn)、安裝工作。2.2工程范圍本標(biāo)段工程范圍為軌道交通XXX號線XXX路站及相鄰區(qū)間的環(huán)控、給排水及消防、動力照明系統(tǒng)的全部安裝、供貨、調(diào)試及交付使用及預(yù)制工程、裝修施工項目。具體細(xì)節(jié)包括：(1)裝飾工程按施工圖（建筑施工圖、裝修施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖等）和相關(guān)規(guī)范要求完成車站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)。公共區(qū)站廳、站臺、樓梯、出入口通道等的墻、地、頂?shù)难b修工程（含開發(fā)層）及燈具的安裝工程。公共區(qū)站廳、站臺立柱柱面的裝修工程。設(shè)備區(qū)（設(shè)備管理用房、走道、樓梯間、風(fēng)井道等）墻、地、頂?shù)难b修工程及燈具的安裝工程（含票務(wù)室的防盜格柵）。站廳收費區(qū)與非收費區(qū)之間的分區(qū)欄桿的施工；站內(nèi)出入口、站廳下站臺樓梯欄桿扶手、靠墻扶手的施工；設(shè)備區(qū)欄桿安裝施工；無障礙衛(wèi)生間欄桿扶手施工。門窗、鎖具等安裝施工（包括但不限于車站內(nèi)防火門、暗門、防火觀察窗、地面層門窗及防盜設(shè)施、可拆卸防鼠板的安裝；不含人防門）工程。車站地面整合出入口室內(nèi)、外墻面，天花、室內(nèi)地坪、休息平臺、踏步裝修工程；獨立出入口休息平臺、踏步、擋水基座的裝飾、加蓋工程以及獨立消防出入口的加蓋工程（含卷簾門、防汛板、防洪閘槽、防雷措施、接地工程、及有需求的隔聲罩等）。車站風(fēng)井外墻面的裝修施工；敞口風(fēng)井井口安全格柵安裝施工；低風(fēng)井加罩；高風(fēng)井風(fēng)口消聲百葉、鋁合金百葉的安裝施工（具體要求詳見施工圖），風(fēng)井、風(fēng)道內(nèi)吸聲材料的安裝施工。地面無障礙電梯玻璃墻及鋼結(jié)構(gòu)、擋水基座裝飾工程、無障礙坡道裝修工程。地面廣場層（含照明及有特殊需求的出入口與市政道路之間的照明）、自行車停車場、綠化區(qū)域的側(cè)石或矮墻的施工。車站地面層無障礙欄桿扶手；冷卻塔及膨脹水箱圍欄；地面層有特殊要求設(shè)計的欄桿工程（含防盜設(shè)施）。車站內(nèi)所有照明系統(tǒng)的排管布線（配電電箱上樁頭出線處以下）、燈具及燈具連接件、開關(guān)插座等的安裝工程（包括車站正常照明、應(yīng)急照明等及站臺板下照明等；軌行區(qū)、岔區(qū)、折返線、渡線的照明系統(tǒng)。車站內(nèi)、外導(dǎo)向標(biāo)志排管布線、預(yù)埋件、導(dǎo)向吊件（直徑10mm鍍鋅絲桿）的安裝施工（包括地面部分導(dǎo)向標(biāo)志的電源線及基礎(chǔ)配合等）。車站內(nèi)廣告燈箱、LED（煤體）、自助設(shè)備、藝術(shù)品等的排管布線的安裝施工（不含廣告燈箱的制作、安裝，但須配合管理）。車站內(nèi)應(yīng)急疏散標(biāo)志的安裝施工（含防滑警示標(biāo)志、站臺層地面上下車指示的制作安裝施工）。車站范圍內(nèi)的各類預(yù)留孔洞蓋板（含吊裝孔蓋板）及圍欄的施工，預(yù)留孔洞處機(jī)電設(shè)備安裝完成后所遺留縫隙的封堵工程；區(qū)間電纜引入站臺下預(yù)留的孔洞（大于等于600X1200）待電纜敷設(shè)完畢后用混凝土實心砌塊砌筑封堵，孔隙用防火材料封堵。各類爬梯（包括但不限于牽引變電所、降壓變電所進(jìn)入電纜夾層鋼制爬梯）的制作與安裝。車站內(nèi)藝術(shù)品、垃圾筒、座椅等的安裝配合工作。車站盲道、盲文板等無障礙工程。衛(wèi)生間、清掃間、茶水間裝修工程（含衛(wèi)生間隔斷、潔具安裝工程）。車站合圍區(qū)（便民服務(wù)區(qū)）地、頂、墻裝修工程（含玻璃隔斷、玻璃門等）。機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備安裝所需的打洞、開孔、開槽、封堵及防水處理工程。防水工程、防火構(gòu)造。扶梯與墻面、樓梯與扶梯、樓梯與墻面，結(jié)構(gòu)間隙的封堵。(1)安裝工程動力照明系統(tǒng):車站內(nèi)所有動力配電設(shè)備（甲供設(shè)備已招）、材料的采購、施工安裝、調(diào)試等。從降壓變電所0.4kV饋出開關(guān)柜及交流屏（或蓄電池屏）出線端至相關(guān)專業(yè)配電箱或本專業(yè)負(fù)荷（含電纜頭的制作、接線、封堵）；車站內(nèi)動照電纜的采購及施工安裝。2.3工程難點及對策編號工程特點、難點管理重點及對策1工期緊，施工場地小，材料及設(shè)備堆放場地小，專業(yè)施工隊伍多。(1)針對專業(yè)施工隊伍多，而且風(fēng)、水、電三大系統(tǒng)及裝飾裝修都需要一定的施工場地。在項目開工前期，組織各專業(yè)項目工程師合理制定施工人員、施工設(shè)備的進(jìn)場計劃；確定施工工序，牢牢緊扣關(guān)鍵工序，以確保整個施工進(jìn)度。(2)在施工過程中做好成品的保護(hù)，不損壞他人的成品，也防止自己的成品被他人損壞。(3)從時間和空間二個方面合理安排以彌補(bǔ)堆放場地小的不足。時間的合理安排：首先將排出切實可行的計劃網(wǎng)絡(luò)圖，按照緊前工序的安排排出設(shè)備、材料到貨計劃表，將表中到貨時間與供貨廠商溝通（甲供設(shè)備請業(yè)主方提供供貨單位的聯(lián)絡(luò)方法，由我方與廠商溝通），根據(jù)廠商反饋信息合理調(diào)整計劃網(wǎng)絡(luò)圖。將調(diào)整好的計劃網(wǎng)絡(luò)圖及設(shè)備、材料到貨計劃表提前一個月提供給業(yè)主，并根據(jù)到貨計劃表要求廠商按時交貨，以免由于設(shè)備材料同時到貨而引起堆放場地不夠的問題。空間的合理安排：根據(jù)現(xiàn)場地下一、二層的施工進(jìn)度，合理安排材料堆放區(qū)及加工區(qū)的布置，充分提高空間利用率。同時做好防盜、防水、防火、防腐工作，加強(qiáng)值班巡視、檢查。施工現(xiàn)場配備必要的防火、防汛器材和臨時通風(fēng)設(shè)備，責(zé)任到人。2地鐵車站機(jī)電設(shè)備安裝現(xiàn)場施工環(huán)境惡劣，主要是由于地下空氣比較潮濕，這對電氣設(shè)備來說是致命的。(1)密切注意施工現(xiàn)場環(huán)境條件，平時要加強(qiáng)現(xiàn)場的通風(fēng)，排除濕氣；當(dāng)環(huán)境條件仍達(dá)不到電氣設(shè)備安裝的要求時，對電氣設(shè)備增加加溫除濕裝置，以降低空氣濕度、防止凝露，確保電氣設(shè)備的安全性。(2)尚未施工的電纜必須注意電纜頭的保護(hù)，以免水氣進(jìn)入電纜內(nèi)部。(3)電氣柜和其他設(shè)備的堆放必須離地有一定的高度，以免施工用水或地面降雨影響設(shè)備質(zhì)量。(4)對于吊支架、基礎(chǔ)件要做好凈裝防腐工作，對于設(shè)備外殼、金屬構(gòu)件要定期干燥處理，如果發(fā)現(xiàn)有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行防護(hù)處理。3地鐵車站施工空間狹小，不僅易發(fā)生風(fēng)、水、電各專業(yè)管路及設(shè)備布置沖突，而且風(fēng)、水、電專業(yè)與裝飾、土建及其他專業(yè)系統(tǒng)單位之間也會相互發(fā)生管線及吊頂標(biāo)高沖突。為避免施工中發(fā)生的各種設(shè)備、管線、標(biāo)高沖突，有效節(jié)約人力物力，保證施工進(jìn)度節(jié)點，我項目部拿到圖紙后，立即組織人員通過建筑信息模型（BUILDINGINFORMATIONMODELING）技術(shù)對建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備及管線進(jìn)行三維建模，通過三維模型模擬施工現(xiàn)場，對風(fēng)水電各專業(yè)管道及設(shè)備進(jìn)行碰撞校驗。對于碰撞點，結(jié)合施工現(xiàn)場加以調(diào)整，進(jìn)行二次優(yōu)化設(shè)計，合理布局。優(yōu)化后的管道及設(shè)備布置經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，作為各專業(yè)管道施工的依據(jù)。4設(shè)備材料進(jìn)出場難度高。由于建造的地鐵車站處于交通繁忙的滬南公路沿線區(qū)域，附近交通流量大，設(shè)備材料（特別是大型設(shè)施）進(jìn)出場可能會影響交通。鑒于此情況，設(shè)備材料進(jìn)出場避免安排在交通高峰時段，盡可能安排在夜間，力求對交通的影響降到最低。運輸車輛進(jìn)出場時應(yīng)安排專職人員進(jìn)行交通秩序維護(hù)，以免發(fā)生意外。5地鐵車站處于XXX復(fù)旦大學(xué)附近，對于環(huán)保方面的要求非常高。(1)在平時的施工過程中做好文明施工工作，噪音比較大的作業(yè)不得安排在夜晚施工，將施工對周邊環(huán)境的影響盡可能降到最低。(2)對于設(shè)備正式運行時的噪聲控制問題，在設(shè)備安裝過程中嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計文件要求進(jìn)行施工，以免因安裝不當(dāng)而造成設(shè)備噪聲的增加。同時根據(jù)以往地鐵車站施工經(jīng)驗，采取有效的消聲措施。6地鐵車站施工牽涉專業(yè)多，有土建、監(jiān)控、等各種專業(yè)，各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作難度比較大。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)調(diào)，采取每周安裝工程例會制度以協(xié)調(diào)重大問題，邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、涉及到的其他專業(yè)承包商及相關(guān)供貨商等各方人員共同參加，在會上進(jìn)行協(xié)調(diào)。二、施工組織部署1.施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置(1)地鐵機(jī)電安裝和裝修工程質(zhì)量要求高、配合要求高、這就要求施工現(xiàn)場有一個精力充沛、技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、管理水平高、操作技術(shù)過硬的項目管理班子和作業(yè)隊伍。(2)將在現(xiàn)場設(shè)立XXX軌道交通18線工程車站裝修安裝2標(biāo)（XXX路站）項目經(jīng)理部。我們選派具有豐富機(jī)電安裝施工經(jīng)驗的國家一級注冊建造師、高級工程師胡萍同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，直屬公司總部領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)入現(xiàn)場的項目部為本公司的主力隊伍。2.機(jī)構(gòu)運行規(guī)則(1)項目經(jīng)理部是在本工程中派出的負(fù)責(zé)項目施工全過程管理的唯一組織機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理部嚴(yán)格實行項目法管理，在公司總體領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)該項目的施工管理，組織高效精干的隊伍，運用動態(tài)管理法組織施工、實施工期、質(zhì)量、安全、文明和環(huán)保五大控制，保證切實履行工程合同。(2)項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理，各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)各自專業(yè)，并設(shè)立專職質(zhì)量員，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組建項目質(zhì)保體系并開展日常工作，就項目施工質(zhì)量向公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；基層施工隊伍各自的質(zhì)保體系接受項目部質(zhì)保體系的領(lǐng)導(dǎo)，從而形成自上而下的完善質(zhì)保體系。(3)項目經(jīng)理部的技術(shù)管理，實行項目項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人就技術(shù)工作對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各安裝專業(yè)設(shè)置專業(yè)工程師，基層作業(yè)隊伍按工種設(shè)置專業(yè)技術(shù)員，形成自上而下的完善體系。（見組織機(jī)構(gòu)圖）3.本工程組織機(jī)構(gòu)圖項目組織機(jī)構(gòu)圖4.施工進(jìn)度計劃4.1工期目標(biāo)本項目現(xiàn)計劃于20XX年9月正式開始開工，合同工期至20XX年12月30日底竣工通車。4.2工期執(zhí)行計劃節(jié)點安排(1)車站安裝先6大類設(shè)備機(jī)房（通信設(shè)備機(jī)房、信號設(shè)備機(jī)房、民用通信設(shè)備機(jī)房、環(huán)控電控室、變電所的開關(guān)柜室、UPS室），為強(qiáng)電和各弱電系統(tǒng)的車站設(shè)備安裝提供條件；后車站公共區(qū)域；在資源保證條件下，區(qū)間施工盡可能緊前不緊后。(2)管線施工順序依次為：風(fēng)管、水管、動力及照明管線、弱電系統(tǒng)管線。(3)為滿足車站列車上線調(diào)試及消防驗收節(jié)點要求20XX年11月大型設(shè)備進(jìn)場就位；20XX年10月6類房間粉刷完成；20XX年2月管線安裝完成；20XX年7月設(shè)備安裝完成，裝修完成95%；20XX年8月聯(lián)合調(diào)試完成；4.3工期保證措施為保證本工程的進(jìn)度如期實現(xiàn)，我方充分做好施工準(zhǔn)備工作、加強(qiáng)施工技術(shù)管理、物資管理、通過施工協(xié)調(diào)、工期應(yīng)急措施和保證進(jìn)度體系等方面采取切實有效的措施來保證進(jìn)度的實現(xiàn)。(1)施工準(zhǔn)備選拔工作能力強(qiáng)，專業(yè)技術(shù)精并有地鐵施工經(jīng)驗的人員組建項目部，并配足、配齊技術(shù)工人隊伍。拿到施工圖紙后，將采用建筑信息模型（BUILDINGINFORMATIONMODELING）技術(shù)，對施工場地、建筑結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備管線進(jìn)行三維建模，模擬施工現(xiàn)場，對施工難點、重點和關(guān)鍵項目確定專項施工方案，對施工人員進(jìn)行虛擬施工指導(dǎo)，避免返工，確保按期完成施工任務(wù)。(2)技術(shù)措施項目技術(shù)設(shè)計部作為項目施工的龍頭，必須建立快速反應(yīng)機(jī)制，對施工過程中出現(xiàn)的問題迅速與業(yè)主、設(shè)計院及現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行交流與溝通，及時達(dá)成共識，對預(yù)見性問題，適時與各方溝通，為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。項目制定二、三級工期網(wǎng)絡(luò)和節(jié)點控制，并進(jìn)行動態(tài)管理，在此基礎(chǔ)上合理、及時插入相關(guān)工序，進(jìn)行流水施工。利用計算機(jī)技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過關(guān)鍵線路節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。根據(jù)總工期進(jìn)度計劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點控制，明確影響工期的材料、設(shè)備、分包單位的考察日期和進(jìn)場日期。建立以時保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年?？傮w的計劃管理體系。項目深化設(shè)計部在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，對機(jī)電安裝、裝飾各個專業(yè)進(jìn)行輔助深化設(shè)計，特別是安裝與裝飾的節(jié)點處理。精心規(guī)劃和部署，優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工，使項目各項生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊，后續(xù)工序能提前穿插。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和成熟適用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程進(jìn)度。(3)管理措施作好施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)、配合，確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)高效。除參加現(xiàn)場監(jiān)理工程師主持召開的現(xiàn)場例會外，項目每星期召開2-3次機(jī)電安裝工程例會，圍繞機(jī)電各專業(yè)的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)協(xié)調(diào)等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。每日召開各機(jī)電專業(yè)碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題，不定期召開專題會，及時解決影響進(jìn)度的有關(guān)問題。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，注重過程控制，確保每一工序一次成優(yōu)，既為下一工序的插入創(chuàng)造條件，又節(jié)省其自身的驗收時間?？刂乒て诠?jié)點，制定節(jié)點控制計劃，并進(jìn)行分解和落實到管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊伍，實行勞動競賽，對保質(zhì)保量達(dá)到工期節(jié)點計劃的管理人員和勞務(wù)隊伍實行物質(zhì)獎勵。(4)及時支付勞務(wù)費、材料設(shè)備款確保本工程資金?？顚Ｓ?，同時在勞務(wù)合同、材料設(shè)備采購合同中明確約定支付勞務(wù)費、材料設(shè)備款時間、結(jié)算方式以及保證按期支付的相應(yīng)措施，確保及時兌現(xiàn)各施工隊伍的勞務(wù)費用和材料設(shè)備款，以此來充分保證勞動力、施工機(jī)械的充足配備、材料及時采購進(jìn)場。這樣既能充分調(diào)動作業(yè)隊伍的積極性，也能使農(nóng)忙期間施工人員充足配備提供保證。(5)材料保證措施我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有大批重合同、守信用、有實力的物資供應(yīng)商，能保證工程所需材料及時到場。根據(jù)工程進(jìn)展，各專業(yè)工程師提前做好材料需求計劃，項目材料部門及時采購。及時向監(jiān)理工程師呈報進(jìn)場材料合格證，材料供應(yīng)商資質(zhì)證明等。(6)機(jī)械設(shè)備保證措施對工程所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)行充足準(zhǔn)備，根據(jù)工程需要隨時進(jìn)入現(xiàn)場。配置高效、環(huán)保性能好的機(jī)械設(shè)備，保證工程所需材料能及時加工并運輸至施工層，同時減少對周邊環(huán)境的影響。為保證施工機(jī)械在施工過程中運行的可靠性，項目加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)，各種機(jī)械配件和易損件配備充足，落實定期檢查制度，保證設(shè)備運行狀態(tài)良好。(7)雨季施工的保證措施雨季施工中作好施工場地的排水，保持排水溝渠的暢通。施工場地的臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，保持施工場地?zé)o積水。雨季施工做好防洪措施，并做好防洪物資設(shè)備的儲備工作。型鋼等材料按要求堆放覆蓋，嚴(yán)禁被水浸濕生銹，成品、半成品及設(shè)備采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。搞好施工用物資儲備工作，確保雨季施工的正常進(jìn)行。(8)夜間施工工期保證措施夜間進(jìn)場的材料及時吊至所需部位，不能妨礙施工或造成安全隱患。加強(qiáng)夜間現(xiàn)場標(biāo)示牌和警示牌設(shè)置，任何人不允許私自挪動或改為它用，并設(shè)專人巡守，加強(qiáng)巡邏檢查。加強(qiáng)夜間防噪聲措施，減少對周圍的干擾，保護(hù)施工人員和附近居民的健康。盡量減少夜間施工。加強(qiáng)夜間照明及施工用電管理。夜間施工時，配備足夠的照明設(shè)備。三、施工方案1.總體施工方案及工序安排本公司立即成立項目部，著手進(jìn)行前期的準(zhǔn)備工作：安排物資管理人員與甲招乙供及自購設(shè)備、材料廠家進(jìn)行接洽，協(xié)商供貨方案；組織工程技術(shù)人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，摸清車站結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的詳細(xì)部位和尺寸，為日后施工的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。2.裝飾裝修施工方案2.1測量放線(1)施工測量精度總要求控制網(wǎng)測角誤差≤5”，邊長相對誤差≤1/30000。每層軸線誤差≤2mm。標(biāo)高引測誤差≤2mm。(2)測量工具本工程擬采用KEYLASER激光測量儀及鋼卷尺。(3)站臺與列車車廂標(biāo)高的平衡站臺與列車車廂標(biāo)高的平衡是本工程測量工作的重點之一，如何做好平衡關(guān)系是直間影響車站的使用功能。我們以兩根軌道的中心線作為控制線，按照車廂的尺寸放出站臺的外延及標(biāo)高，在外延處固定角鋼支架，拉上鋼絲線作為站臺施工的基線，鋼絲線與控制線定期進(jìn)行復(fù)核。(4)立體彈線法主要是將天棚部分機(jī)電、燈具、空調(diào)、消防等設(shè)備的安裝位置，在天棚基層骨架施工前，將其安裝位置按照一定的圖形、色系、標(biāo)示在地面上，到天棚面層結(jié)束后再將地面標(biāo)示的位置線，垂直投射定位到吊頂?shù)拿鎸樱霭惭b開孔的依據(jù)。(5)測量方法水平測量定位門窗垂直定位吊頂水平線水平定標(biāo)柱面鏡定線段(6)建立樓層標(biāo)高、軸線控制網(wǎng)依據(jù)裝飾施工圖紙，會同業(yè)主、工程監(jiān)理及相關(guān)的施工隊伍進(jìn)行軸線標(biāo)高“三線”現(xiàn)場交接，編制裝飾工程施工前《測量定位復(fù)核單》，建立樓層標(biāo)高軸線控制網(wǎng)。施工人員施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線彈出軸線和標(biāo)高控制線，經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙設(shè)計為準(zhǔn)。放樣項目包括：隔墻間位置、地面材料分隔線、鋁板墻柱板位置線、地面出線口。在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時完成地坪高程差校對，及天棚高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。配合工程監(jiān)理人員進(jìn)行標(biāo)高軸線復(fù)核，在局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認(rèn)點（此確認(rèn)點包括地面放樣及樓層水平線）。2.2地面石材鋪貼施工方案(1)施工準(zhǔn)備檢查砂漿地面有無空鼓，如有空鼓應(yīng)鑿除。石板材的地面施工，一般在頂棚、墻飾面完成后進(jìn)行。施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。(2)基層處理板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈，應(yīng)鑿毛地面。并提前10h澆水濕潤基層表面。(3)找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計要求，確定平面標(biāo)高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在10～15mm，砂結(jié)層厚度為20～30mm。將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在墻立面上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在鋪設(shè)區(qū)域取中點，拉十字線。(4)拼根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。(5)試排在鋪設(shè)區(qū)域的兩個垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設(shè)計無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1mm，水磨石和水泥花磚不大于2mm，預(yù)制混凝土板塊不應(yīng)大于6mm），核對板塊與墻面、柱、管線洞口等的相對位置，確應(yīng)找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在主要部位彈上互相垂直的控制線并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。(6)施工方法板塊浸水板材是多孔材料，又因為結(jié)合層砂漿一般在10～15mm，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以施工前應(yīng)將預(yù)制水磨石板塊浸水混凝土。大理石和花崗巖板塊灑水濕潤。鋪砌時，以背面內(nèi)濕面干為宜。攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此要求找平層使用1:2(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時的稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度）為2.5～3.5cm，即以手握成團(tuán)、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4～0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1m以上，寬度要超出平板寬度20～30mm，攤鋪砂漿厚度為10～15mm。樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出3～5mm，砂漿應(yīng)從分區(qū)域鋪抹，然后用大杠刮平、拍實、用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。對縫及鑲條正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進(jìn)行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)。對于大于此誤差的板塊應(yīng)揀出后分尺寸碼放。灌縫在石材鋪貼完成后24h內(nèi)進(jìn)行灌縫處理。灌縫時將稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿(水泥：細(xì)砂)灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出來的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，并在3天內(nèi)禁止上人走動或搬運物品。養(yǎng)護(hù)：板塊鋪貼后24h需灑水養(yǎng)護(hù)，48h后用水凈洗表面。2.3防靜電活動地板施工方案(1)作業(yè)條件首先按照設(shè)計圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨地面等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或油漆.房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。架設(shè)活動地板面層前，要檢查核對地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。(2)操作工藝:工藝流程基層處理與清理→找中、套方、分格、定位彈線→安裝固定可調(diào)支架和引條→鋪設(shè)活動地板面層→清擦和打蠟基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進(jìn)行對稱對格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。鋪設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設(shè)計要求比例調(diào)成膩子封邊，也可應(yīng)用防潮膩子封邊。要求高的應(yīng)用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。擦和打蠟：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目活動地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?；顒拥匕灏惭b完后行走必須無聲響，無擺動，牢固性好?；卷椖勘砻媲鍧?，圖案清淅，色澤一至，接縫均勻，周邊順直，析塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。2.4搪瓷鋼板柱面施工方案(1)施工工序流程清理柱面→放樣彈線→基層鉆眼、釘楔→龍骨制安→安裝鋼固定件、掛件→隱蔽驗收→安裝裝飾蓋板→搪瓷鋼板安裝→細(xì)部、接口處理(2)施工工藝施工準(zhǔn)備施工材料：采專用粘合劑；Pledge或BlackTopWax之類清潔用蠟。施工工具：硬質(zhì)合金，高速鉆機(jī)，粒子噴霧機(jī)等。施工要點對所要施工柱面進(jìn)行清理，應(yīng)避免臟物、塵埃、油漬、漆面斑駁或其它污垢。柱體鉆眼釘楔：用16－20mm的沖擊鉆頭，在柱體上鉆眼。鉆眼深度不得小于60mm。眼釘好后，打入膨脹螺栓。龍骨制作、固定：按要求制作金屬龍骨，滿涂氟化鈉防腐劑一道，防火涂料一道。金屬龍骨架立起，靠于柱面，用吊線及儀器等檢查本龍骨的平整度及垂直度，并予以校正。凡本龍骨與柱面有縫隙之處，均須以金屬墊片整平墊實。搪瓷鋼板拆包與處理：拆包處理時要小心謹(jǐn)慎，避免碰掉或擠壓雕刻表面，移動時應(yīng)將搪瓷鋼板撐在夾板上，不能舉起，使之彎曲。施工時應(yīng)戴上手套，避免手被劃傷。搪瓷鋼板安裝前要仔細(xì)核查尺寸，并在安裝表面做好起點及建立一個垂直線，然后根據(jù)安裝圖紙試拼，為搪瓷鋼板安裝做好充分準(zhǔn)備。清理嵌縫：用一塊干凈的擦布和乙醚等揮發(fā)性油立即清除邊緣和接頭處多余的粘合劑，待干后用軟尼龍或坦皮科麻刷進(jìn)行清潔，最后進(jìn)行嵌縫，板縫嵌硅膠。2.5烤漆鋁板施工方案(1)根據(jù)設(shè)計要求，在樓地面上彈出隔墻位置線，并列測到兩端墻及天棚或梁的下面，同時將門口位置在隔墻的上下外分別標(biāo)出，地龍骨安裝時，與地面接觸處鋪填橡膠條或泡沫塑料條，用膨脹螺絲固定好，豎向龍骨的間距依罩面板的實際寬度而定，通貫龍骨用卡件固定在豎向龍骨上，通貫龍骨的接長使用其龍骨接長件。(2)安裝烤漆鋁板先將板材切割至施工所需尺寸，而后用裝飾自攻螺絲或鋁合金壓條把烤漆鋁板與龍骨緊密連接。(3)施工順序：墻位放線→安裝沿頂、地龍骨→安裝豎向龍骨→安裝橫撐龍骨與通貫龍骨→各種洞口加固→安裝墻內(nèi)管線其它設(shè)備→安裝烤漆鋁板(4)施工方法：首先將柱、梁等與龍骨接觸部位處理平整。(5)安裝圖紙要求彈線定位，如要求做防水、隔音的部位，在沿頂、地龍骨的背面做防腐和防火處理。(6)用沖擊鉆在平頂、地面打洞，用膨脹螺絲固定沿頂、地龍骨。(7)將豎向龍骨按設(shè)計要求安裝載沿頂、地龍骨中間，用抽芯鉚釘將豎向龍骨和沿頂、地龍骨固定。(8)固定好通貫龍骨，如做踢腳線、頂角線，上下端安裝橫撐。(9)若墻面需做雙面陶土板及烤漆鋁板的，先封一面烤漆鋁板，待墻體內(nèi)需設(shè)置的接線盒、管道等全部安裝完畢、符合要求后，在進(jìn)行另一面烤漆鋁板的安裝。(9)注意事項：封板應(yīng)從板中間向四周固定，不可多點同時作業(yè)，避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使板材翹曲。2.6安裝L型水磨石踢腳施工方案(1)彈線：首先將墻面用線錘從上至下找出垂直，考慮L型水磨石板材厚度，灌注沙漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般L型水磨石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石外廓尺寸線。此線即為第一層L型水磨石的安裝基準(zhǔn)線。編好號的L型水磨石在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙(如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙)。(2)安裝L型水磨石踢腳：按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將L型水磨石就位，板材上口外仰，右手深入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會錨固)，把石板豎起，便可綁L型水磨石上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木契子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30-50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木契，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角平整，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)整熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石上下之間，使這兩層石板結(jié)成整體，木契處亦可粘貼石膏，在用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿(如設(shè)計有嵌縫塑料軟膠者，應(yīng)在灌漿前塞放好)。(3)灌漿：把配合比為1：2：5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般為8～12cm),用鐵簸箕舀漿徐徐倒入注意不要碰大理石板,邊灌邊用橡皮棰輕輕敲擊石板面使灌入沙漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固定板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1～2h，等沙漿初凝，此時應(yīng)檢查是否有移動，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為20～30cm待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。擦縫：全部石材安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按L型水磨石顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。2.7樓梯臺階花崗巖施工方案(1)先從在樓梯中間隔擋位置左右拉二根鋼絲，要在左右兩面離梯跑的尺寸一致，根據(jù)這二根直線把這線彈到梯平臺上做好標(biāo)記。(2)根據(jù)這根線在各層梯平臺上和休息平臺上作方彈出十字中心線，作為樓梯的踏步基線。(3)樓梯隨后彈標(biāo)高線，踏步數(shù)應(yīng)均分分布。如結(jié)構(gòu)誤差應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。(4)根據(jù)平臺十字線定第一步位置線，據(jù)樓層標(biāo)高引測定休息平臺標(biāo)高線兩線結(jié)合點向下或上彈斜線，根據(jù)這線定每層的踏步寬度踢腳高度。(5)根據(jù)樓梯的彈線畫出花崗石的平面布置圖和石材磨邊，防滑槽圖，并且注明欄桿留孔位置，事先割好。(6)根據(jù)彈線確定中間空檔大小和樓梯邊線尺寸，在砼面上，把欄桿柱先接到踏步面標(biāo)高上。(7)按圖加工大理石板，送現(xiàn)場后從下向上鋪貼。(8)休息平臺的鋪貼方法同地面大理石鋪貼方法，踢腳線貼法同墻面，不用拉結(jié)銅絲。(9)在樓梯堵頭的位置要求踏步踢腳板同樣厚度，并且磨光堵頭，在花崗板下收進(jìn)10mm，用水泥砂漿粉光。(10)整座樓梯，從休息平臺到踏步面如果結(jié)構(gòu)上從下到上有些移位必須在樓梯間墻面粉刷時借正。(1)樓梯貼面要求粘結(jié)牢固無空鼓，平臺表面平整2m在2mm內(nèi)，踏步高差在3mm內(nèi)，踏步寬差在5mm內(nèi)，踢腳線粘貼牢固上平直5m在5mm內(nèi)。2.8鋼門和防火門安裝施工方案(1)施工方法檢查粉刷層有無空鼓，如有空鼓鑿除后重新粉刷。鋼門和鋼木防火門框焊接在墻體埋置件上。鋼質(zhì)防火門安裝前先檢查門及框經(jīng)運輸是否有變形損壞現(xiàn)象，先行修復(fù)再行安裝。將鋼門防火門按照圖紙要求的位置，嵌入門洞內(nèi)，用木楔墊正水平及垂直方向的位置，用水平尺托線糾正位置，把門框與預(yù)埋件用電焊焊接。(2)產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)要求防火門是由具有防火要求的房間所使用的防火門、框及安全配置、執(zhí)手、五金件、鎖具(鎖具單獨報價)等組成。各組成部分必須是成熟的系列配套系統(tǒng)，各組件具備配套合理、便于安裝拆卸和易于牢固的特點。防火門供應(yīng)商在供貨時須出具出廠合格證書。防火門技術(shù)規(guī)格:規(guī)格模數(shù)：700*1800、1000*2400、、1200*2400、、1500*2400、1800*2700、2100*2800、2100*3300、2400*3300。防火等級：甲級鋼制防火門、防火極限1.2H材質(zhì)：鍍鋅涂層鋼板、內(nèi)芯材料應(yīng)符合型式檢驗報告，門厚≥40唧，面板厚≥1.Omm，框壁厚≥1.5mm。涂層：正反兩面靜電粉術(shù)噴涂，正面涂層厚度≥60uM工藝：折邊、焊接成型板面制造公差：0～±1MM使用期限：≥15年。五金件要求：采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的防火鎖(材質(zhì)與門扇相匹配)、防火合頁：配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的閉門器和順位器。鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件其熔融溫度不低于950℃。安裝在防火門上的合頁，不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。雙扇門問必須有帶蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等(常閉的防火門除外)。門框宜設(shè)密封槽。槽內(nèi)應(yīng)嵌裟由不燃性材料制成的密封條。表面涂層要求：灰白色鋼板噴塑處理。門框、門體、門鎖等配件需參照執(zhí)行《防火門》GB12955—2D08的規(guī)定。產(chǎn)品經(jīng)“國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢驗合格，耐火極限要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2.9地面地磚施工(1)一般規(guī)定踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，結(jié)合牢固、出墻厚度一致。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，無泛水、無積水，與地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。(2)準(zhǔn)備工作水泥：使用標(biāo)號為425，存放過久的或有結(jié)塊不能使用。選磚：施工前對進(jìn)場的地磚進(jìn)行開箱檢查，對規(guī)格嚴(yán)加檢查，不同規(guī)格的分類堆放，分段使用。對原地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。將原地面墊層清掃干凈，灑水濕潤，如墊層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)將其撬起，對空鼓部位重新找平。室內(nèi)抹灰、地面墊層等其他準(zhǔn)備工作均已完成。(3)彈線在房內(nèi)墻上四周彈好+50cm水平線作為鋪貼地磚的標(biāo)高基準(zhǔn)線。在其他主要部位彈互相垂直的十字線，用以檢查和控制地磚的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。(4)試拼、編號在正式鋪設(shè)前，對地磚試拼，試拼后按兩個方向編號排列，整齊堆放。(5)鋪砂漿結(jié)合層在鋪砂漿之前，再次將混凝土基層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，鋪一層素水泥漿（水灰比為1：0.5左右）。根據(jù)原彈好的水平基準(zhǔn)線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍平。(6)鋪貼地磚沿控制線進(jìn)行鋪貼地磚，從里往外，按照試拼編號，依次砌筑。鋪貼前應(yīng)將地磚浸濕后備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊花崗巖石板），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將地磚掀開移至一邊，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪地磚，地磚安放時四周同時往下落，用橡皮錘敲擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩旁和后退方向順序鑲鋪。(7)灌縫、擦縫在鋪砌完1～2晝夜進(jìn)行灌漿，用漿壺徐徐灌入地磚之間縫（分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰。灌漿后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦干，同時，將板面上水泥漿擦干凈，然后面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。(8)質(zhì)量要求板材與基層粘結(jié)應(yīng)牢固，不應(yīng)有空鼓。表面整潔，顏色一致，接逢平直。地磚邊角方正、板塊無裂紋、掉角、缺楞缺陷。地漏坡度符合設(shè)計要求，無泛水、無積水，與地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。2.10墻柱面天花油漆施工(1)作業(yè)條件：墻柱表面基本干燥，基層含水率不大于8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處都提前抹灰，環(huán)境溫度保持在5℃以上。(2)清理墻柱表面，鏟除灰渣、起皮和松動部分并打掃干凈。(3)修補(bǔ)墻柱表面，補(bǔ)平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。(4)刮膩子：其遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍橫向滿刮，收頭要干凈平順，待其干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍豎向滿刮，干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。(5)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應(yīng)順?biāo)?，相?yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子，干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。(6)刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，涂刷時注意均勻，不得露底。(7)注意保護(hù)涂料表面，關(guān)閉門窗，以防污染。2.11墻面面磚施工(1)選磚：面磚一般按1MM差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。(2)基層處理和抹底子灰：對光滑表面基層,應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈(油水泥細(xì)砂漿，噴酒或用毛刷(橫掃)將沙漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手板不動為止。磚墻面基層：提前兩天澆水濕潤。(3)抹底子灰吊垂直，打規(guī)矩，貼灰餅(打墩)，沖筋(打欄)。吊垂直，打規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤，(砼基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷)，分層分遍用1：2.5水泥沙漿底灰(亦可1：0.5：4水泥石灰沙漿)。第一層宜為5MM厚用鐵抹子(鐵灰匙)均勻抹壓密實；待第一層干至7-8成后即可抹第二層，厚度約為8-10MM，直至與沖筋大致相平，用木杠(壓尺)刮平，再用木抹子(磨板)磋毛壓實，劃成麻面。(4)預(yù)排磚塊、彈線預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分燈規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行(排)非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始。至陰角停止(收口)逢開棚(天花)開始至樓地面停止(收口)。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1M設(shè)度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。(5)貼磚面將釉面磚浸入清水內(nèi)，30分鐘(最少)后疊起漓干，后進(jìn)行安裝。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板(室內(nèi)靠尺板裝在地面上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上)，以此承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠(壓尺)，校平磚面及磚上皮。以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(可使碎塊面磚)，并用垂球(線稱)校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在2-3MM內(nèi))，貼上墻面后用鐵抹子(灰匙)木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木框(壓尺)校平磚面及上皮.每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓,應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿(彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色)將填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。瓷磚如需調(diào)整，則需在安裝后10分鐘內(nèi)進(jìn)行，2小時(最多)后將瓷磚洗刷干凈。2.12環(huán)氧地坪(1)施工前準(zhǔn)備階段待施工區(qū)域現(xiàn)場無其它工種或隊伍交叉作業(yè)。搭設(shè)維護(hù)裝置和警示標(biāo)識，禁止非地坪施工人員和管理人員穿行。檢測基層的含水率。檢測基層的平整度和坡度。檢測地表溫度和露點，檢測待施工區(qū)域現(xiàn)場溫度和濕度。(2)施工準(zhǔn)備材料：環(huán)氧涂料（底、中、面）、石英粉、硅灰石粉等。擬投入的主要機(jī)具和設(shè)備：金剛石磨機(jī)、大型工業(yè)地坪吸塵器、電動攪拌器、毛刷、批補(bǔ)刮刀、鏝刀、3級電閘箱。人員：針對本項目的詳細(xì)技術(shù)交底；針對本項目的班前安全和文明施工培訓(xùn)。(3)地坪對基層的要求地坪施工的基面一般應(yīng)符合GB50212-91中規(guī)定，合格的混凝土基層要求：混凝土含水率≤8%；平整度≤2mm/2M；強(qiáng)度>21.0Mp，不起砂、無裂縫、無油污、無坑、不空鼓、不脫層。(4)環(huán)氧地坪施工工藝地面處理用金剛石磨機(jī)打磨整個地坪待施工區(qū)域地面，使水泥基層形成開放毛孔的吸收性底層，清掃，并同時用工業(yè)吸塵器吸盡灰塵將施工縫內(nèi)的灰土清理干凈，用環(huán)氧砂漿密封施工縫，固化后打磨平整，整體吸塵清潔。封底在處理好的地坪基層上涂刷環(huán)氧地坪底漆，環(huán)氧地坪底漆按甲、乙組分的重量比用量具準(zhǔn)確計量并拌均勻。采取滾涂或刮涂的方法在處理好的基層上刮環(huán)氧地坪封閉底漆，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致，確保封閉底漆完全涂滿地面。12-24小時后可以進(jìn)行下道工序。中涂層按甲、乙料的重量比例準(zhǔn)確配制環(huán)氧中涂，用電動攪拌器混合中涂，攪拌均勻后，將地坪中涂與圓石英砂按一定比例拌合均勻，倒在底涂層上，用饅刀刮平。注意前后左右接搓厚薄均勻，用水平尺找平。實干后用打磨機(jī)打磨平整。固化后，批刮環(huán)氧地坪膩子涂料。固化后打磨平整。面涂層將環(huán)氧地坪涂料按相應(yīng)涂料的配比要求，準(zhǔn)確配制環(huán)氧地坪涂料面漆，用電動攪拌器攪拌時避免吸入空氣，攪拌均勻后即可使用。環(huán)氧地坪面漆采取滾涂或噴涂的施工方法。分兩次涂刷，每次間隔24小時以上。施工現(xiàn)場清理檢查有無被污染的地方，進(jìn)行補(bǔ)救處理。清理施工現(xiàn)場的材料和機(jī)具。去掉保護(hù)紙和設(shè)備的防護(hù)。成品養(yǎng)護(hù)面涂施工完成后，對現(xiàn)場進(jìn)行封閉。步行開放時間為4天，7天后可使用。2.13擋煙垂壁施工(1)本工程采用6+6mm夾膠防火玻璃，夾膠防火玻璃制作固定在建筑天花邊緣，天花下掛垂500mm（或無天花吊頂時，以風(fēng)口面下500mm），擋煙垂壁的執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GA533-2005《擋煙垂壁》如有新標(biāo)準(zhǔn)參照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。材料要求：檢查所有的原材料及零部件應(yīng)該符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，垂壁應(yīng)該符合設(shè)計要求，不允許有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷；其表面必須做防銹處理，涂層、鍍層應(yīng)均勻，不得有斑剝、流淌現(xiàn)象。(2)放線定位擋煙垂壁定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免擋煙垂壁施工和室內(nèi)裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。以確保擋煙垂壁的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1～2mm。(3)上部吊架安裝和封板注意檢查吊架安裝的牢固，選用的吊架和膨脹螺絲質(zhì)量要可靠，打孔位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合技術(shù)規(guī)定。每個吊架安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。防火板的厚度和要求要符合規(guī)范和圖紙要求，板與板以及板與結(jié)構(gòu)頂板的縫隙要采用防火密封，符合規(guī)范要求。所有吊架和封閉安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字。(4)玻璃安裝就位玻璃吊裝玻璃的安裝是一項十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。安裝電動吸盤機(jī)。電動吸盤機(jī)必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。玻璃就位手工或電動將玻璃移近就位位置后，搬運工要聽從指揮長的命令操作，使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞吊頂。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。使用手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃上端略低出上部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢上放玻璃時，玻璃能被放入到上框槽口內(nèi)，要避免玻璃上端與金屬槽口磕碰。玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，將玻璃的孔與鋁合金的孔對牢并用對撬螺桿將玻璃和鋁構(gòu)件對穿固定。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。在一個洞口的玻璃擋煙垂壁的全部安裝固定以后將搽干凈的下封邊的鋁合金拿出在玻璃的下底邊用玻璃膠封邊(5)注密封膠所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料?，注膠部位表面必須干燥。沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進(jìn)行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35～45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量。膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為1mm，常用寬度為2mm密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。(6)表面清潔和驗收將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。2.14砌體工程(1)砌筑前準(zhǔn)備砌筑前將建筑垃圾清掃于凈,并在層面全面進(jìn)行彈線工作,彈墻身線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束。根據(jù)標(biāo)高線,立皮數(shù)桿。砌塊砌筑前,其他部位的素砼導(dǎo)墻澆搗完成。砌塊砌筑前,要求提供砌體內(nèi)管線、開關(guān)盒等大樣圖。砌筑時,根據(jù)大樣圖預(yù)留出槽、洞,避免安裝管線時鑿槽、鑿洞。(2)施工工藝流程磚墻砌筑前,首先按圖紙的定位軸線放出第一皮磚和墻體的軸線、門洞線。為了更好地防水,在施工時采用防水砂漿砌筑三皮磚并做好20mm厚防水砂漿踢腳線。在墻角設(shè)抗震構(gòu)造柱。抗震構(gòu)造柱先砌磚后澆注砼,并按規(guī)范與墻體和圈梁連接。砌至2.7m標(biāo)髙時需支模板澆注圈梁、構(gòu)造柱的砼,七天后可拆模,再砌墻至結(jié)構(gòu)梁板底。在砌筑當(dāng)前應(yīng)清除磚表面的污物，并作外觀檢查,提前濕水。砂漿應(yīng)做試塊,每施工段三組。砂漿隨拌隨用,鋪灰不宜過長,砂漿要求飽滿,內(nèi)外同時砌筑。砌體要求橫平豎直,原漿勾縫,必須鑲磚時,應(yīng)分散布置。安裝過程必須坐漿,門窗框固定必須牢固,邊框按詳圖要求固定,固定點間距不得大于600mm。2.15抹灰工程(1)砂漿的材料要求同外墻面粉刷,石灰膏要砌池盛放,并且加蓋,使用要過磅。(2)清理墻面時應(yīng)把砼墻面拉結(jié)鐵板敲彎或用乙炔割去，外墻內(nèi)側(cè)一定要割去，鑿除凸出部分的水泥漿及灰砂，修補(bǔ)墻洞、電線管槽開關(guān)及盒洞。(3)在磚墻和砼結(jié)構(gòu)連接處,用沖擊鉆打洞扎榫,釘鋼板網(wǎng),木門框及防火門框與墻面間空隙內(nèi)先打發(fā)泡劑后再用水泥砂漿分層封堵密實。墻面拉長線做灰餅,控制粉刷厚度,部分砼墻面突出處先鑿去。(4)為了保證砼墻面粉刷不起殼要事先斬毛,并且粉之前隔夜?jié)菜?粉前用1:1水泥砂漿粉一層5mm厚的結(jié)合層,該結(jié)合層要使勁壓上砼墻面養(yǎng)護(hù)四天后再粉。把1:1:6水泥混合砂漿粉上墻面時,照灰餅用直尺括平,用木蟹挫毛。在墻陽角和窗陽角處用直尺粉平。在括糙的第二天粉面層,粉上墻的砂漿用直尺刮平,平頂與墻面間做小圓檔,墻面粉面待稍收水后,用鐵板壓光粉平。粉刷結(jié)束后把預(yù)留墻砌好,再粉光，注意新粉墻面和原墻面粉刷的平整和結(jié)合牢固。兩種不同的材料連接處放置鋼絲網(wǎng)。內(nèi)墻面粉刷質(zhì)量要求各層抹灰與基層之間粘結(jié)牢固無脫層空鼓,無爆灰和裂縫,大面光滑,接搓平整,線角順直清晰,均勻一致,表面無鐵板印,陰陽角順直,門框與墻體鑲嵌密實,表面平整2m內(nèi)允許偏差值小于4mm，陰陽角垂直2m內(nèi)小于4mm,立面垂直2m內(nèi)小于5mm,陰陽角方正200m方尺小4mm。(5)抹灰前,磚、石、混凝土等基體表面的灰塵,污垢和油浸等清除干凈,并灑水潤濕。平整光滑的混凝土面,如設(shè)計無要求時,可不抹灰,用刮膩子處理。檢查基體表層的平整度,并設(shè)置標(biāo)筋。檢查門、窗位置是否正確,與墻的連接是否牢固,連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻絲）分層嵌塞密實。(6)室內(nèi)抹灰工程待室內(nèi)管線安裝完成后進(jìn)行。抹灰前將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。密集管道等背后的墻面抹灰，在管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓面平順。2.16細(xì)部工程(1)施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備必須嚴(yán)格遵照施工圖要求配置，認(rèn)真選擇材料根據(jù)圖紙尺寸加工欄桿，同時結(jié)合現(xiàn)場樓梯尺寸進(jìn)行放樣，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)條件樓梯找平層已定，預(yù)埋件位置正確。標(biāo)高控制線明確，節(jié)點詳圖深化細(xì)致，欄桿、扶手半成品備料充足。(2)施工工藝流程細(xì)部工程施工工藝流程見下圖所示：(3)施工方法與技術(shù)措施控制標(biāo)高，彈出斜線，同時要求每根立桿之間距離均等，且在一直線上。根據(jù)彈線校正預(yù)埋件位置確保立桿、欄板平直和等分。安裝立桿采用氬弧焊。焊接時立桿不能晃動，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。焊接后用手提砂輪機(jī)對焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。在施工完畢后，對預(yù)埋件進(jìn)行防銹處理。2.17衛(wèi)生間裝修(1)衛(wèi)生間地面墊層已完成，穿過衛(wèi)生間的所有其他管線已完成，并固定牢固，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用1：2：4砂石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。(2)衛(wèi)生間地面找平層已完成，標(biāo)高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9％。(3)找平層的泛水坡度應(yīng)在2％(即1：50)，以上不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位，抹成均勻一致、平整光滑的小圓角。凡是靠墻的管根處要抹出5％(1：20)坡度，避免此處積水。(4)涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分刮平，掃凈。對管根周圍不易清掃的部位，用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠：水泥：砂＝1：1.5：2.5砂漿修補(bǔ)。(5)基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，做附加層增補(bǔ)。(6)衛(wèi)生間墻面按設(shè)計要求及施工規(guī)定有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具提前安裝，并在距管50mm范圍內(nèi)凹進(jìn)表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。(7)根據(jù)墻上的100cm標(biāo)高線，彈出墻面防水高度線，標(biāo)出立管與標(biāo)準(zhǔn)地面的交界線，涂料涂刷時與此線平。(8)衛(wèi)生間做防水之前設(shè)置足夠的照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風(fēng)設(shè)備。(9)防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器材，施工人員著工作服，穿軟底鞋，并設(shè)專業(yè)工長監(jiān)管。(10)環(huán)境溫度保持在+5℃以上。(11)操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格，方可全面施工。2.18頂面涂黑(1)噴黑前的準(zhǔn)備配比應(yīng)符合施工規(guī)范要求，不得含石灰等不合乎建筑規(guī)范的堿性材料。絕熱墊片平整、光滑、堅固、無孔洞、無脫皮、粉化等現(xiàn)象，陰陽角順直。由于基底平整度對涂料觀感影響較大，外墻抹灰達(dá)到高級抹灰要求。表面無泥土、灰塵、油污、油漆、廣告色等雜物臟跡。頂面作分格處理，寬度不小于1.5cm?？p深淺一致，平直順滑。頂面部作挑檐以防累積污染。磚砌墻體等易開裂部位必須做好防開裂處理。墻面上的各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖、電器、空調(diào)管線按設(shè)計要求預(yù)先安裝就位，所有這些不得外露于砂漿面上，對于穿墻件，四周做好必要的防銹防水處理。(1)噴黑施工技術(shù)要求施工方法：采用噴槍噴涂的方法噴涂一道到兩道；厚度：厚度約60微米，用量0.15L/㎡；質(zhì)量要求：要求漆膜平滑，細(xì)膩，無漏涂。2.19墻面干掛石材(1)工藝流程墻面干掛石材施工工藝流程見下圖所示：(2)施工方法與技術(shù)措施放樣彈線為提高施工精度及效率，墻面干掛石材工程測量彈線采用激光水平儀測設(shè)，進(jìn)行激光彈線。根據(jù)設(shè)計要求在地上放樣并彈出骨架、飾面輪廓線和墻上水平基準(zhǔn)線。根據(jù)飾面板分割情況彈出板塊位置線，將放樣結(jié)果繪制成圖紙，并對每塊板材編號。模板制作按設(shè)計要求和放樣結(jié)果制作飾面輪廓模板，根據(jù)不同的弧度和位置制作水平向和縱向的模板，用作校正和檢查用。需要安裝鋼骨架的墻面按照所彈的分割線合理布置鋼骨架的豎檔，通過計算確定槽鋼的規(guī)格，間距一般控制在800mm左右。根據(jù)鋼骨架位置在墻面上安裝固定鐵件，磚墻采用過墻對接固定，即將磚墻打通，用對接螺栓與墻背面的鐵件連接以增加強(qiáng)度?；炷翂Σ捎?0mm厚鋼板用φ12金屬膨脹件固定。豎檔與固定件四邊滿焊連接。橫檔采用鍍鋅角鋼，間距視石材規(guī)格而定，與豎檔滿焊連接，安裝前根據(jù)石材規(guī)格在角鋼一面預(yù)先打孔以備掛件固定用。鋼架雙向弧度必須符合放樣及設(shè)計要求，施工中要用模板隨時檢查。橫檔水平偏差不宜超過3mm。鋼架經(jīng)監(jiān)理驗收合格后將所有焊接部位防銹處理并刷銀粉漆。根據(jù)設(shè)計要求用鋼絲與鋼架綁扎固定。在鋼骨架上插固定螺栓，鑲不銹鋼固定掛件。根據(jù)設(shè)計尺寸，將石材固定在專用模具上，進(jìn)行石材上、下端開槽。開槽深度15mm左右，槽邊與板材正面距離約15mm并保持平行，背面開一企口以便干掛件能嵌入其中。用嵌縫膠嵌下層石材的上槽，插連接掛件，嵌上層石材下槽。臨時固定上層石材，鑲不銹鋼掛件，調(diào)整后用云石膠粘結(jié)固定。鑲頂層石材。清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫。用塑料膜覆蓋保護(hù)，墻、柱角用木制護(hù)角保護(hù)。(3)施工準(zhǔn)備繪制施工大樣圖，根據(jù)設(shè)計圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結(jié)合施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工的實際狀況等繪制石材加工大樣圖。大樣圖中包括以下內(nèi)容：石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號注明；石材編號、加工數(shù)量及余量；石材成品的保護(hù)方法。(4)基體的檢驗和處理石材干掛施工前，必須對裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的實測實量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。其主要內(nèi)容包括以下幾點：幾何尺寸的檢驗：根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，認(rèn)真核實結(jié)構(gòu)的實際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況，偏差較大時采取剔鑿、修補(bǔ)；對基體預(yù)埋金屬件的檢驗：通過基體上的金屬連接器來實現(xiàn)石材與基體的連接。因此，在安裝石材前，根據(jù)圖紙要求對預(yù)埋金屬件的型號、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行全面檢查，如有差錯及時補(bǔ)救；對基體結(jié)合面的處理：采用灌漿施工必須對光滑的砼基層結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理或涂刷砼界面劑，以增強(qiáng)砂漿與基層的粘結(jié)力。(5)作業(yè)條件的落實材料、機(jī)具、水源、電源等齊備；墻面彈好50cm水平控制線，柱子彈好立面的中心線；石材進(jìn)場，必須存放室內(nèi)，下墊方木。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對石材的數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式安裝時順序取用。(6)石材的檢驗石材進(jìn)場拆包后，挑出破碎、變色、局部缺棱者等另行堆放。對符合外觀要求的進(jìn)行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂縫和棱角缺陷檢查。(7)質(zhì)量保證措施鋼架焊接安裝時，其雙向弧度必須滿足設(shè)計及放樣要求。由于墻面很高，為了保證鋼架在承受重量時不致變形影響施工質(zhì)量和安全，增加鋼架與墻面固定件的連接點，并增加斜拉連接件。檢查每一個焊接點，確保焊接質(zhì)量。石材安裝角度完全按照設(shè)計要求，施工中隨時用模板檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。大面石材顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，通順。連接件與基層及石材要牢固固定。石材經(jīng)過挑選，無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損、無污染。2.20五金安裝(1)工藝流程五金安裝施工工藝流程見下圖所示：(2)施工方法與技術(shù)措施門鉸鏈鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣15cm，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面25cm；如有三片鉸鏈時，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。櫥柜門鉸鏈、門止、拉手：裝配位置由設(shè)計人員指定。門鎖：除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面1m。(3)裝配五金所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時，施工人員應(yīng)隨時提供該樣板可用金屬或木制，使用需經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。2.21防火卷簾門安裝(1)工藝流程(2)施工要點防火卷簾的安裝，應(yīng)符合施工圖、設(shè)計說明書及設(shè)計變更通單等技術(shù)文件的要求。防火卷簾安裝要求符合《防火卷簾防火門防火窗施工及收規(guī)范》(GB50877-2014)第5條中5.1和5.2的相關(guān)規(guī)范要求。防火卷簾的安裝過程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制。每道工序結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，并應(yīng)由監(jiān)理單位戶督。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗收。導(dǎo)軌的頂部應(yīng)成圓弧形，其長度應(yīng)超過洞口至少75mm。導(dǎo)軌的滑動面應(yīng)光滑平直，直線度每米不得大于l.5mm，全長直線不得超過0.12%。防火卷簾門座板與地面間隙不直大于20mm。防火卷簾門應(yīng)使用消防電源，電源線應(yīng)穿金屬管暗敷，明敷時應(yīng)采取防火保護(hù)措施。無火警時，卷簾具備上、停、下等手動和電動基本功能，上、下限位準(zhǔn)確可靠?？刂葡到y(tǒng)測試卷簾可獨立控制并具有手動功能，與溫度熔斷裝置聯(lián)動，與消防中控室直接進(jìn)行聯(lián)動。實現(xiàn)煙感報警，卷簾自動下降至地面l.5-l.8m高度，延時180s(可調(diào))然后在下降關(guān)閉?？蓪崿F(xiàn)煙感報警一次下滑，溫感報警二次下滑。2.22輕質(zhì)條板隔墻(1)條板隔墻安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按排板圖在地面及頂棚板面上放線，條板應(yīng)從主體墻、柱的一端向另一端按順序安裝；當(dāng)有門洞口時，宜從門洞口向兩側(cè)安裝；應(yīng)先安裝定位板；可在條板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結(jié)材料，空心條板的上端宜局部封孔，上下對準(zhǔn)定位線立板；條板下端距地面的預(yù)留安裝間隙宜保持在30mm-60mm，并可根據(jù)需要調(diào)整；可在條板下部打入木楔，并應(yīng)楔緊，且木楔的位置應(yīng)選擇在條板的實心肋處；應(yīng)利用木楔調(diào)整位置，兩個木楔為一組，使條板就位，可將板垂直向上擠壓，頂緊梁、板底部調(diào)整好板的垂直度后再固定；應(yīng)按順序安裝條板，將板榫槽對準(zhǔn)榫頭拼接，條板與條板之間應(yīng)緊密連接；應(yīng)調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度，并應(yīng)待條板的垂直度、平整度檢驗合格后，再安裝下一塊條板；應(yīng)按排板圖在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁，主體墻、柱的連接處設(shè)置定位鋼卡、抗震鋼卡；板與板之間的對接縫隙內(nèi)應(yīng)填滿、灌實粘結(jié)材料，板縫間隙應(yīng)揉擠嚴(yán)密，被擠出的粘結(jié)材料應(yīng)刮平勾實；條板隔墻與樓地面空隙處，可用干硬性細(xì)石混凝土填實；木楔可在立板養(yǎng)護(hù)3d后取出，并應(yīng)填實楔孔。(2)管、線安裝水電管線的安裝、敷設(shè)應(yīng)與條板隔墻安裝配合進(jìn)行，并應(yīng)在條板隔墻安裝完成7d后進(jìn)行。安裝水電管線時，應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)文件的相關(guān)要求，先在隔墻上彈墨線定位，再按彈出的定位墨線位置切割橫向、縱向線槽和開關(guān)盒洞口，并應(yīng)使用專用切割工具按設(shè)計規(guī)定的尺寸單面開槽切割，不應(yīng)在條板隔墻上任意開槽、開洞。切割完線槽、開關(guān)盒洞口后，應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)管線、插座、開關(guān)盒，并應(yīng)先做好定位，可用螺釘、卡件將管線、開關(guān)盒固定在條板的實心部位上。開關(guān)盒、插座四周應(yīng)采用粘結(jié)材料填實、粘牢，并宜采用與條板相應(yīng)的材料補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。開關(guān)盒、插座的表面應(yīng)與隔墻面齊平?？招臈l板隔墻縱向布線時，可沿條板的孔洞穿行。管線、開關(guān)盒敷設(shè)后，應(yīng)及時回填、補(bǔ)強(qiáng)。水泥條板隔墻上開的槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ锰畛洳牧咸畛涿軐?開槽的墻面可采用粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無紡布或采取局部掛鋼絲網(wǎng)等補(bǔ)強(qiáng)、防裂措施?？招臈l板隔墻可在局部堵塞橫槽下部孔洞后，再作補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)。石膏條板宜采用同類材料補(bǔ)強(qiáng)。明裝水管的安裝應(yīng)按工程設(shè)計要求進(jìn)行。設(shè)備控制柜、配電箱的安裝應(yīng)按工程設(shè)計要求進(jìn)行。(3)接縫及墻面處理條板的接縫處理應(yīng)在門窗框、管線安裝完畢7d后進(jìn)行。接縫處理前，應(yīng)檢查所有的板縫，清理接縫部位，補(bǔ)滿破損孔隙，清潔墻面。條板隔墻接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實，表層應(yīng)采用與隔墻條板相適應(yīng)的材料抹面并刮平壓光，顏色應(yīng)與板面相近。條板的企口接縫處應(yīng)先用粘結(jié)材料打底，再用粘貼蓋縫材料。墻面接縫防裂處理可按本規(guī)程第4章的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對于有防潮、防滲漏要求的條板隔墻，投入使用前應(yīng)采用防水膠結(jié)料嵌縫，并應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行墻面防水處理。(4)成品保護(hù)條板隔墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)配合，不得顛倒工序。交叉作業(yè)時，應(yīng)做好工序交接，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。條板隔墻安裝施工過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不應(yīng)受到施工機(jī)具碰撞。安裝后的條板隔墻7d內(nèi)不得承受側(cè)向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。當(dāng)進(jìn)行混凝土地面等施工時，應(yīng)防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。2.23電氣照明施工電氣照明施工內(nèi)部本著以小讓大、以容易更改讓不易改動的原則執(zhí)行。電氣照明工序交接程序：電氣施工的上道工序通過檢查或檢測或試驗確認(rèn)合格，才能進(jìn)入下道工序的施工安裝或通電或投入運行。施工依據(jù)：工程招標(biāo)文件；《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》（GB50303-2015）；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）。電氣照明包括管線敷設(shè)、導(dǎo)管穿線、配電箱、開關(guān)、插座和燈具等安裝。(1)管線敷設(shè)和穿線施工工藝流程施工工藝流程彈線定位→支、吊架安裝（管線開槽）→管線敷設(shè)安裝→保護(hù)接地安裝→電線穿管敷設(shè)→線路檢查及絕緣搖測材料檢查金屬管線型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。電線應(yīng)做好外觀及導(dǎo)通檢查，并用相應(yīng)電壓等級的兆歐表，測量絕緣電阻，電阻值不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定值，當(dāng)有特殊要求時，應(yīng)符合其規(guī)定。施工要點用金屬管保護(hù)的交流線路，將同一回路的各相導(dǎo)線穿在同一管內(nèi)。金屬管配線，其固定點間的距離一般不大于以下尺寸：15-20mm管徑的管路，其間距為1m；25-32mm管徑的管路，其間距為1.5m；40-50mm管徑的管路，其間距為2m。穿管的導(dǎo)線總截面(包括外皮)不超過管內(nèi)截面的40%。同類照明的幾個回路，穿于同一個管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于8根。為保證線管配線和的穿線方便，下列情況裝拉線盒或放大管徑：管子全長超過30m且無彎曲；管子全長超過20m且有一個彎曲；管子全長超過15m有二個彎曲。金屬管線的彎曲半徑，明敷時不小于管子直徑的6倍，暗敷時不小于管子直徑的10倍。管路通過伸縮縫或沉降縫時，加補(bǔ)償裝置。電氣管路與水管接近或交叉敷設(shè)時，電氣管路敷設(shè)在水管下面，相互間的凈距不小于0.2m。電線護(hù)管安裝必須橫平豎直，轉(zhuǎn)接線盒布置合理，導(dǎo)管和接線盒等接頭處采用采用專用接地卡固定跨接線，跨接銅芯軟導(dǎo)線截面面積不小于4MM2，管卡固定必須牢靠。(2)配電箱安裝操作工藝流程彈線定位→配電箱固定→電盤配線→絕緣搖測施工操作要點導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，無絞接現(xiàn)象，綁扎成束，壓頭時，逐個壓牢，使用多股線時，必須用壓線端子連接。導(dǎo)線與器具連接質(zhì)量要求如下：連接牢固緊密，不露線芯，不傷芯線，不斷股。壓板連接時壓緊無松動。螺栓連接時，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不超過二根，防松墊圈等配件齊全。箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大大30Ma，動作時間不大于0.1S。照明箱內(nèi)設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)經(jīng)匯流配出。絕緣搖測箱內(nèi)電器安裝完畢，用500V兆歐表對線路絕緣搖測，搖測包括相線與相線、相線與中性線之間、相線與保護(hù)地線之間、中性線與保護(hù)地線之間的絕緣并記錄存檔。(3)開關(guān)、插座安裝施工工藝流程清理→接線→安裝施工操作要點開關(guān)接線開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接觸可靠。電器、燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型安全壓接帽壓接總頭后再分支連接。插座安裝要求暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。插座安裝高度距地面不小于0.3m，同一室內(nèi)插座安裝高度一致。地插座面板與地面劉平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。當(dāng)使用在潮濕場所，應(yīng)安裝密封型并帶保護(hù)地線觸判斷的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。當(dāng)接插有觸電危險家用電器的電源，應(yīng)采用能斷開電源帶開關(guān)插座。插座箱接線單相兩孔插座、面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座、接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。當(dāng)交、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)分，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座，配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接