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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量常用控制手冊(cè)(V1.0版)天津市亨瑞系統(tǒng)控制工程有限公司2011-1-4目 錄1. 管道室外埋設(shè)1.1 、人(手)孔井布置:按圖紙要求,沒(méi)要求的在直線段兩井間距離一般不大于50(以48米為最佳)米,穿過(guò)公路的兩端,應(yīng)設(shè)置1號(hào)人(手)孔井。在分支、轉(zhuǎn)彎、進(jìn)戶時(shí),應(yīng)設(shè)置大號(hào)人(手)孔井。1.1.1、人(手)孔井的規(guī)格:人(手)孔井分小手孔、1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào),規(guī)格分別為:長(zhǎng)×寬×深,小手孔500×400×600,1號(hào)450×840×900 ,2號(hào)950×840×1000,3號(hào)1450&

2、#215;840×1000,4號(hào)1900×840×1000。1.1.2 、手孔井的做法:做法見(jiàn)下圖1.2、 管溝要求:除設(shè)計(jì)要求外,深度不得小于0.8米(以現(xiàn)場(chǎng)最低點(diǎn)為基準(zhǔn)),穿越鐵路、公路、橋梁時(shí)不小于1米;寬度以管外徑兩邊各加0.2米,特殊情況除外。1.3 、管溝處理:在溝內(nèi)墊沙,沙的深度以與管平齊為宜,管路敷設(shè)后,在管上鋪磚,在磚上做標(biāo)識(shí)帶。1.4、 鍍鋅鋼管埋設(shè)材料必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告.1.4.1、 管口處理:光滑、無(wú)毛刺,管內(nèi)無(wú)鐵屑1.4.2 、彎曲半徑:40mm以下(含40mm),不得小于管外徑的10倍。50mm以上,盡量使用直管。

3、1.4.3、 管路連接:使用通絲管箍,絲扣連接,連接牢固,絲扣長(zhǎng)度為管箍長(zhǎng)度的2/3,管口光滑,無(wú)毛刺,管內(nèi)無(wú)鐵屑;絲扣應(yīng)清晰干凈,不亂扣。連接處做“三油兩布”處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況要求,是否可以使用套管焊接。1.5 、波紋管埋設(shè)材料必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告.1.5.1、 管口處理:光滑、無(wú)毛刺1.5.2、 管接頭:使用彈性密封圈柔性接頭,用密封膠密封。使用配套的管箍,管的對(duì)口應(yīng)處于管箍的中心。1.5.3 、波紋管溝槽處理:墊沙不小于150mm,沙的深度與管平齊,管上用C30混凝土澆注,厚度不小于200mm,再填回填土,夯實(shí)。嚴(yán)禁使用沙石塊回填。2. 鋼管暗配2.1、材料必須符

4、合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告.鋼管壁厚不得小于2mm。2.2、敷設(shè)在多塵、潮濕場(chǎng)所,管口應(yīng)做密封處理。2.3、暗配管一般不允許穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),如需穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)的,應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。保護(hù)管應(yīng)大于管外徑(15的用25,20的用32,以此類推)。2.4、敷設(shè)管時(shí),應(yīng)盡量減少?gòu)澢?,埋入管或混凝土?nèi)的管子,離表面距離不小于15mm。2.5、墻面剔溝槽時(shí),溝槽的深度、寬度不宜太大,應(yīng)為管外徑加20mm,用砂灰抹平。2.6、管套絲長(zhǎng)度宜為管箍長(zhǎng)度的2/3,絲扣清晰干凈,清掃管口,管口應(yīng)無(wú)毛刺、光滑,管內(nèi)無(wú)鐵屑。2.7、按施工圖的要求測(cè)定盒的位置。2.8、固定盒:牢固可靠。2.9、管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑

5、的6倍,煨扁程度不得大于管外徑的10%。2.10、管路連接,絲扣連接應(yīng)上好管箍,連接牢固。2.11、管路固定:直線段1.5-2米,距終端盒邊緣150-300mm。2.12、管進(jìn)入盒、箱時(shí),用鎖母鎖緊,露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm,最多露出2-3扣螺紋,并刷防腐漆或銀粉,用護(hù)口做保護(hù)。2.13、管路經(jīng)過(guò)變形縫時(shí),應(yīng)在變形縫的兩端加裝接線盒,兩盒應(yīng)做接地連接。2.14、管與管、管與盒、管與箱體等做好地線連接,地線截面積不小于4mm2,連接牢固,不得松動(dòng)。如項(xiàng)目業(yè)主和監(jiān)理有特殊要求的,須按要求執(zhí)行。3. 鋼管明配3.1、材料必須符合設(shè)計(jì)要求.有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。3.2、吊、支架材料要求:不小于8mm圓鋼

6、,扁鐵支架不小于40mm×4mm,角鋼支架不小于30mm×30mm×4mm。3.3、吊、支架安裝固定牢固,位置正確,間距均勻,同一管段應(yīng)在同一直線上。直線段允許偏差不得大于10mm,有坡度的可沿坡度配管。垂直段偏差不允許大于3mm。3.4、管套絲長(zhǎng)度宜為管箍長(zhǎng)度的2/3,絲扣清晰干凈;清掃管口,管口無(wú)毛刺、光滑,管內(nèi)無(wú)鐵屑。3.5、管路的固定方法:脹管法、預(yù)埋鐵件焊接法(焊接牢固,不得漏焊、焊漏,焊縫均勻,平整)、抱箍法、燈籠卡等。3.6、線盒固定:位置正確,牢固。3.7、管路固定:固定點(diǎn)應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)或接線盒邊緣的距離為150-300mm。中間的管

7、卡最大距離見(jiàn)表一:表一 鋼管中間管卡最大距離鋼 管 名 稱鋼 管 直 徑(mm)15-2025-3232-4050-6565以上壁厚2mm鋼管15002000250025003500壁厚2mm鋼管1000150020003.8、管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍,煨扁程度不得大于管外徑的10%。3.9、管路連接,絲扣連接應(yīng)上好管箍,連接牢固,遇下列情況時(shí),應(yīng)加裝接線盒:A、 無(wú)彎時(shí),30mB、 有1個(gè)彎時(shí),20mC、有2個(gè)彎時(shí),15mD 、有3個(gè)彎時(shí),8m3.10、管進(jìn)入盒、箱時(shí),用鎖母鎖緊,露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm,最多露出2-3扣螺紋,并刷防腐漆或銀粉,應(yīng)有護(hù)口保護(hù)。3.11、管路經(jīng)過(guò)變形縫時(shí),

8、應(yīng)在變形縫的兩端加裝接線盒,兩盒應(yīng)做接地連接。3.12、管與管、管與盒、管與箱體等做好地線連接,地線截面積不小于4mm2,連接牢固,不得松動(dòng)。如項(xiàng)目業(yè)主和監(jiān)理有具體要求的,須按要求執(zhí)行。3.13、鋼管與設(shè)備連接時(shí)應(yīng)加金屬軟管,兩端用軟管專用接頭鎖死(如項(xiàng)目不允許加金屬軟管的,應(yīng)使用格蘭頭將線纜壓緊,線纜長(zhǎng)度不超過(guò)0.5m),潮濕處或室外應(yīng)做防水處理。3.14、鋼管在吊頂內(nèi)水平敷設(shè)時(shí), 吊點(diǎn)距離均勻,直線段1.5-2米,轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、接線盒邊緣150-300mm;允許偏差不大于10mm,隨墻敷設(shè)時(shí)直線段1.5-2米,接線盒邊緣150-300mm, 距離均勻,直線段1.5-2米,轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、接線盒邊緣1

9、50-300mm4塑料管暗配4.1、使用的材料及配件必須設(shè)計(jì)要求.有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告.再生管不得在工程中使用,用于暗配管的壁厚不得小于1.6mm。4.2、敷設(shè)在多塵、潮濕場(chǎng)所,管口應(yīng)做密封處理。4.3、暗配管一般不允許穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),如需穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)的,應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。4.4、敷設(shè)管時(shí),應(yīng)盡量減少?gòu)澢?,埋入管或混凝土的管子,離表面距離不小于15mm。4.5、墻面剔溝槽時(shí),溝槽的深度、寬度不宜太大,應(yīng)為管外徑加20mm。4.6、管路沿墻敷設(shè):使用套管連接,在管的外面涂抹粘膠劑,粘接牢固,橫平豎直。4.6.1、水平或垂直敷設(shè),每隔1米做固定點(diǎn),彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300-500mm處加1個(gè)固定

10、點(diǎn)。4.6.2、 管進(jìn)盒、箱,應(yīng)1管1孔,用內(nèi)鎖母固定。4.7、 管路在混凝土內(nèi)敷設(shè):使用套管連接,在管的外面涂抹粘膠劑,粘接牢固。4.7.1、應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋的中間,每隔1米處用鐵絲綁扎,管進(jìn)入盒箱應(yīng)煨燈叉彎。4.7.2、接頭、內(nèi)鎖母應(yīng)固定在盒子的管孔上,堵好管口。4.8 、管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍,管不得有凹扁、折皺現(xiàn)象。4.9 、管路經(jīng)過(guò)變形縫時(shí),應(yīng)在變形縫的兩端加裝接線盒。5塑料管明配5.1、材料符合設(shè)計(jì)要求,有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。5.2、敷設(shè)在多塵、潮濕場(chǎng)所,管口應(yīng)做密封處理。5.3、吊、支架材料要求:不小于5mm圓鋼,扁鐵支架不小于30mm×3mm,角鋼支架不小于2

11、5mm×25mm×3mm。5.4、吊、支架安裝固定牢固,位置正確,間距均勻,同一管段應(yīng)在同一直線上。5.5、 管路固定:固定點(diǎn)應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)或接線盒邊緣的距離為150-300mm。5.6、管路敷設(shè):用粘膠劑連接牢固。5.6.1、管路水平敷設(shè)時(shí),高度不應(yīng)低于2米;5.6.2、管理垂直敷設(shè)時(shí),高度不低于1.5米。5.6.3、管路較長(zhǎng),超過(guò)下列情況,應(yīng)加裝接線盒:A、 無(wú)彎時(shí),30mB、 有1個(gè)彎時(shí),20mC、 有2個(gè)彎時(shí),15mD、 有3個(gè)彎時(shí),8m5.7、吊、支架固定要求:固定點(diǎn)與盒、箱邊緣為150-300mm,管路中間距離見(jiàn)表二 表二 管中間管卡最大距離鋼 管

12、 名 稱管 直 徑(mm)16-2025-3232-4050-6565以上壁厚2mm管15002000250025003500壁厚2mm管1000150020005.8、 配線與管道間最小距離如表三表三 配線與管道間最小距離管 道 名 稱配 線 方 法穿 管 配 線絕緣導(dǎo)線明配線最 小 距 離(mm)蒸汽管平 行500500交 叉300300暖、熱水管平 行200200交 叉100100通風(fēng)、上下水壓縮空氣管平 行100200交 叉501005.9、管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍,管不得有凹扁、皺折現(xiàn)象。5.10、管路經(jīng)過(guò)變形縫時(shí),應(yīng)在變形縫的兩端加裝接線盒。6橋架安裝6.1、材料要求:符合

13、設(shè)計(jì),有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。橋架內(nèi)外光滑平整,無(wú)楞刺,不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。6.2、吊、支架的制作安裝要求:使用的鋼材平直,無(wú)顯著扭曲;焊接應(yīng)牢固,焊縫均勻平整。不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、漏焊、焊漏等缺陷;安裝應(yīng)牢固,橫平豎直;建筑物有坡度的,安裝的吊、支架應(yīng)有相應(yīng)的坡度。6.2.1、吊桿大小應(yīng)根據(jù)橋架寬度而定:寬度200mm以下的(含200mm)可以使用8mm的通絲桿或圓鋼,200mm以上的應(yīng)使用10mm及以上的。6.2.2、寬度200mm以下的(含200mm)可以使用30mm×30mm×4mm角鋼,200mm以上的應(yīng)使用50mm×50mm×5mm角

14、鋼以上的。6.3、吊、支架固定點(diǎn)間距要求:一般不大于1.5-2米,進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端、丁字接頭的三端及四通的四端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn)。 6.4、橋架安裝要求:平整,無(wú)扭曲變形,各種附件齊全。距上層樓板不應(yīng)小于150-200mm,距地面高度不低于100-150mm。6.4.1、接口平整,接口處緊密平直;6.4.2、穿過(guò)墻壁、豎井的橋架不得與墻上的孔洞抹死,應(yīng)用防火枕或防火堵泥做封堵。6.5、橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接,應(yīng)使用二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。6.6、與盒、箱、柜等連接時(shí),進(jìn)、出線口處使用抱腳等連接,用螺絲緊固,末端加裝封堵。6.7、伸縮

15、節(jié)加裝要求及變形縫處理:橋架超過(guò)30米,應(yīng)加伸縮節(jié),橋架穿過(guò)變形縫時(shí)應(yīng)使用伸縮節(jié)或?qū)蚣艿装鍞嚅_,加內(nèi)套,連接板一端連接,另一端的連接螺絲不固定。6.8、保護(hù)地線連接:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,沒(méi)要求的,地線截面積不小于4mm2(銅質(zhì)絕緣軟導(dǎo)線),連接牢固。鍍鋅橋架可不做接地連接,但主干部分的兩端應(yīng)與接地體做連接。7橋架內(nèi)配線7.1、配線前應(yīng)清除積水和污物。7.2、同一橋架內(nèi)(含絕緣層)的導(dǎo)線截面積總和不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。7.3、線纜在直線段每隔1.0-1.5米綁扎成束,垂直段每隔0.5-1.0米綁扎成束。線纜綁扎:綜合布線系統(tǒng)每束12根,其他系統(tǒng)信號(hào)線、電源必須分開綁扎。垂直部分應(yīng)在內(nèi)襯上從左至右

16、固定。7.4、橋架內(nèi)線纜在轉(zhuǎn)彎、分叉處及起始端應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。8箱、柜(含ups電池柜、主機(jī)柜等)及設(shè)備安裝8.1、箱、柜安裝:分壁掛式和落地式8.1.1、壁掛安裝:a、磚墻上安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,位置正確,固定點(diǎn)不少于4個(gè)。垂直偏差不大于2mm,水平偏差不大于2mm,同一區(qū)域安裝應(yīng)在同一高度,以允許偏差不大于2mm,成列偏差不應(yīng)大于5mm。b、輕鋼龍骨墻安裝,位置確定后,箱柜重量低于5kg(含5kg)可以直接安裝。超過(guò)5kg的應(yīng)在龍骨間做固定箱、柜的加固支架,固定牢固。c、加氣塊墻安裝,位置確定后,找好固定點(diǎn)位置,鉆通眼,使用通絲桿,兩邊的墻面加墊鐵及螺母,沒(méi)設(shè)備的一邊,墻面只應(yīng)露出背板。8.

17、1.2、落地式安裝:用10#槽鋼(或工字鋼)按箱、柜的尺寸大小加工基礎(chǔ),基礎(chǔ)焊接牢固,焊接面的焊縫應(yīng)均勻,不得有漏焊、氣孔等現(xiàn)象,做好防銹、防腐處理;固定牢固,垂直度允許偏差1.5,相互間縫隙不大于2mm,成列偏差不應(yīng)大于5mm。接觸面應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的要求,必要時(shí)須制作散力架。8.2、設(shè)備安裝8.2.1、設(shè)備的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同要求。8.2.2、安裝位置應(yīng)正確,嚴(yán)格按照施工圖紙位置的要求,嚴(yán)格按設(shè)備安裝要求安裝,牢固,平整。業(yè)主有特殊要求時(shí),須按照業(yè)主要求安裝。9放線、測(cè)試及設(shè)備接線9.1、放線要求:在線纜的兩端要做好標(biāo)識(shí),做好放線記錄(注明起端、始端,線纜的型號(hào)規(guī)格,線纜的長(zhǎng)度,中間是否有接頭,如有,接頭處是如何處理的)。9.2、線纜敷設(shè)前后,須做通斷測(cè)試,做好測(cè)試記錄。9.2.1、綜合布線系統(tǒng)線纜打接、面板安裝完成后,用專用測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試后應(yīng)出具紙質(zhì)、電子版的測(cè)試報(bào)告;9.2.2、光纖熔接完成后,用專用儀器進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試后應(yīng)出具紙質(zhì)、電子版的測(cè)試報(bào)告。9.3、 設(shè)備及柜內(nèi)接線:接線前,首先檢查敷設(shè)的線纜型號(hào)規(guī)格、線纜的種類、數(shù)量是否符合圖紙的要求,線纜編號(hào)是否正確,檢查無(wú)誤后,留出冗余量。9.3.1、設(shè)備接線:在內(nèi)層線纜上標(biāo)注與設(shè)備端子編號(hào)相同的號(hào)碼建議使用專用材料,用接線鼻子(做涮錫處理)壓接牢固(有屏蔽的,屏蔽線應(yīng)接在相應(yīng)的屏蔽位置)接入設(shè)備端子,

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