路面養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)交底完整

1、路面養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）施工技術(shù)交底記錄工程名稱新模范馬路交叉口車轍病害整治維護(hù)分項(xiàng)工程名稱瀝青混凝土面層施工交底內(nèi)容：1、 施工地點(diǎn)：新模范馬路與中山北路路口（北側(cè)），新模范馬路與 中央路路口（南側(cè)）,新模范馬路與司背后路口（南側(cè)）2、施工工序銑刨t清渣除塵t噴灑透層油t 6cmAC-2 0中粒式改性瀝青混凝土攤 鋪-初壓-復(fù)壓-終壓-噴灑粘層油-4cmSMA瀝青混凝土攤鋪t初壓t 復(fù)壓t終壓。3、銑刨施工在施工區(qū)域提前標(biāo)識好銑刨的起止點(diǎn)，確定銑刨深度和范圍，注意控制用 水量，避免用水量過大，給清掃工作造成障礙，保證底面平整度 ，銑刨過程 中設(shè)專人嚴(yán)

2、格控制銑刨深度，避免出現(xiàn)夾層和超銑現(xiàn)象。銑刨出來的廢 料有專車接收，不得漏灑到路面上，清掃機(jī)及時清除塵渣。4、瀝青攤鋪1）在清掃干凈后的基層上澆灑透層瀝青，基層澆灑透層瀝青后禁止 車輛、行人通行，有空白、缺邊及澆灑不足處立即用人工補(bǔ)灑。粘層瀝青宜用快、中凝液體石油瀝青、瀝青乳液，并應(yīng)與瀝青面層所用的瀝青種 類相同。其用量：石油瀝青宜為0。4-0。6kg/m2。澆灑粘層瀝青應(yīng)均勻澆 灑或涂刷；澆灑粘層瀝青后應(yīng)禁止車輛行人通過；粘層瀝青澆灑過量處 應(yīng)用人工刮除.2）攤鋪機(jī)就位，熨平板預(yù)熱，確定攤鋪厚度。3）瀝青混合料攤鋪時，機(jī)械攤鋪不到的位置，可人工攤鋪應(yīng)采取扣鍬 攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩，同時邊用刮板

3、往返刮23次達(dá)到平整即可；攤鋪速 度應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不斷，不應(yīng)隨意變速度和停頓，速度要求每分鐘 4-5m,、現(xiàn)場瀝青混合料要足夠.4）縱、橫接茬，全部采用立茬冷接法先將縱、橫處劃線，用無齒鋸 切掉（保持線形）清掃干凈，涂抹透層結(jié)合油，以保證接茬的平順和密度。5）接茬處注意把料鋪?zhàn)?，不足處人工及時填滿。6）瀝青混合料的碾壓壓路機(jī)應(yīng)自勻速，三輪式壓路機(jī)每次重疊為后輪 寬1/2,雙輪式壓路機(jī)每次重疊宜為 30厘米,不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn) 向、調(diào)頭、左右移動位置，突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。初壓時用6-8T雙輪壓路機(jī)靜壓兩遍，然后檢查平整度，路拱并予修整；復(fù)壓時 用10 12T三輪壓路機(jī)、10

4、T振動壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)碾壓 4至6 遍至穩(wěn)定和無顯著輪跡；終壓時用 6-8T振動壓路機(jī)（靜壓）2 4遍，壓 路機(jī)且驅(qū)動輪在前.終壓結(jié)束時溫度應(yīng)不低于70 C。7）碾壓結(jié)束，應(yīng)暫不放行交通，待瀝青混合料冷卻后達(dá)到大氣溫度再放行。瀝青路面的瀝青混合料運(yùn)輸、攤鋪和碾壓施工過程中必須 嚴(yán)格監(jiān)測瀝青混合料的溫度。5、質(zhì)量控制要求：1）溫度要求：（1）普通瀝青砼運(yùn)至現(xiàn)場不低于120 C 150C ;改性 瀝青砼運(yùn)至現(xiàn)場不低于 130C160 C; （2）攤鋪時不低于110C 130C;（3）初壓溫度不低于110C; （4）碾壓終了溫度不低于70C; （5）通行： 冷卻常溫后。2） 運(yùn)輸要求：（1）

5、運(yùn)輸車廂應(yīng)涂刷一薄層油水混合物防粘；（2）車 輛應(yīng)有覆蓋物；（3）運(yùn)輸暢通，有足夠多的運(yùn)輸車等候，保證攤鋪機(jī)的 連續(xù)作業(yè)。6、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 ）表面平整、粗細(xì)均勻、堅(jiān)實(shí)，無毛細(xì)裂縫，不得有脫落、掉渣、裂縫、堆擠、爛皮、粗細(xì)料集中現(xiàn)象，不得有明顯輪跡.2）鑿邊邊口整齊、垂直不斜。3）接茬應(yīng)緊密、平順齊直，不得低于原路面，高不大于5mm4）與路緣石及收水井相接處應(yīng)密實(shí)，不得有爛邊積水現(xiàn)象與其它構(gòu) 筑相接處應(yīng)平順，高不大于5mm。5）面層鋪筑厚度+10mm- 5mm,細(xì)粒式瀝青混凝土面層厚度不低于 30mm 粗粒式瀝青混凝土面層厚度不低于50m m中粒式瀝青混凝土面層厚度不低于40mm交底人交底接收

6、人瀝青混凝土面層技術(shù)交底工程名稱大英縣回馬光碳工業(yè)園道路 工程（標(biāo)段）交底日期2021年月曰施工單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱瀝青混凝土面層施工交底提要路瀝青混凝土面層施工工藝、工程概況機(jī)動車道和非機(jī)動車道面層結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土路面，其結(jié)構(gòu)依次為二灰碎石基層上 噴灑乳化瀝青透層油（1.0L/m2）,6cm粗粒式瀝青混凝土下面層，4cm中粒式礦物纖維改 性瀝青砼面層。二、施工順序路面基層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束一乳化瀝青透層施工一粗粒式瀝青混凝土試驗(yàn)段施工一粗粒 式瀝青混凝土施工粘層油施工中粒式礦物纖維改性瀝青砼試驗(yàn)段施工中粒式礦 物纖維改性瀝青砼施工。三、瀝青混凝土連接層施工工藝1、瀝青透層施工 施工準(zhǔn)備在乳

7、化瀝青透層油施工前，應(yīng)對乳化瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容為：篩上剩余量試驗(yàn)、電荷試驗(yàn)、破乳速度試驗(yàn)、蒸發(fā)殘留物試驗(yàn)?；鶎訖z驗(yàn)及路緣石施工合格后，對基層進(jìn)行清掃，不得有浮灰、泥土、雜物。若表面 過分干燥時，在基層表面少量灑水，以保證滲透性，并待表面稍干后開始灑布。攤鋪瀝青混凝土前，雨水口應(yīng)用相應(yīng)尺寸的木板蓋住。 乳化瀝青透層油灑布操作用瀝青灑布車噴灑前，要先對路緣石進(jìn)行防護(hù)，防止污染。灑布車就位后，打開噴 嘴按均勻速度向前行使噴灑，作業(yè)時在整個工作寬度和長度范圍內(nèi)灑布均勻，對灑布車 灑不到的部位及漏灑的部位，用人工灑布機(jī)補(bǔ)灑，對局部噴灑過量的部位用人工緊跟灑 布車后及時檢查并用掃帚掃勻。灑鋪

8、時及時檢測噴灑量，噴灑量按1.0L/m2 （乳化瀝青） 控制，灑布的透層瀝青滲入基層深度不小于 3mm不在表面流淌，形成油膜。 灑布碎（礫）石待透層油灑布后瀝青不再流淌和滲透深度達(dá) 2mm時，用石屑灑布機(jī)鋪灑5 8mn碎 （礫）石屑,鋪灑不均勻處用人工補(bǔ)灑石屑。石屑用量約為 35m3/1000m2.6 交通管制灑布透層油后封閉交通，有專人進(jìn)行管制。 注意事項(xiàng)：(1) 透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，基層滲透一定深度，不得在表面形成油膜(2) 如果遇大風(fēng)或即將降雨時，不澆灑透層瀝青.(3) 氣溫低于10C時，不澆灑透層瀝青.(4) 灑布時，試驗(yàn)人員及時抽檢每平方用量，是否符合要求。(5) 瀝青灑布車如

9、果出現(xiàn)噴灑不均勻時，應(yīng)更換噴嘴。(6) 各行人、行車路口用塑料薄膜覆蓋一層，薄膜上用土蓋20c m保證乳化瀝青膜 不被破壞。2粘層施工 、粘層油噴灑應(yīng)用灑布車自動噴灑，保證粘層瀝青能均勻滿布，局部可用刷子人 工涂刷。 、在鋪筑表面層之前，對有浮土污染地段進(jìn)行清掃，對有泥餅粘貼污染的地段，使 用鋼刷刷洗，并用掃帚清掃，然后以清水沖洗 、粘層材料采用快裂陽離子乳化瀝青,用量按照0.30.7L/m2，施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn) 場溫度適度調(diào)整粘層瀝青的稠度與用量，施工后應(yīng)形成均勻、飽和的油面。 、當(dāng)氣溫低于10C或路面潮濕時，不得澆灑粘層油。 、澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車以外的其它車輛、行人通過 、

10、粘層灑布后應(yīng)等待其破乳、水份蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。 、粘層油用于瀝青層被污染的情形，以及與瀝青混凝土接觸的路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等側(cè)面必須噴灑粘層油，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50092-96)對粘層油的要求。 、粘層乳化瀝青在鋪筑覆蓋層之前 24h內(nèi)采用瀝青灑布車或人工噴灑，并在噴灑前將下承層清掃干凈。瀝青灑布車每次灑布一個車道，從靠近中央車道開始，依次灑布， 灑布中保證車速均勻，不隨意變速、轉(zhuǎn)彎或急剎車，以免產(chǎn)生漏油，或油量集中，對漏油部位，以人工補(bǔ)油。最后進(jìn)行交通管制。3瀝青面層施工當(dāng)基層驗(yàn)收及路緣石施工合格，方可施工粗粒式瀝青混凝土下面層、中粒

11、式礦物纖 維改性瀝青砼面層。 施工準(zhǔn)備基層表面干燥、整潔、無任何松散集料和塵土、污染物，并整理好排水設(shè)施.透層已經(jīng)按要求噴灑，并已經(jīng)灑布石屑.路緣石安裝穩(wěn)固.拌和設(shè)備、運(yùn)料設(shè)備、攤鋪機(jī)及壓 實(shí)設(shè)備已上場并調(diào)試好標(biāo)高控制設(shè)施已設(shè)好或攤鋪機(jī)控制攤鋪厚度已調(diào)好，并經(jīng)復(fù)查 無誤. 拌和瀝青采用導(dǎo)熱油加熱。AH 70石油瀝青加熱溫度為150170C ,集料的加熱溫度比 瀝青加熱溫度高1020°C,每鍋拌和時間為3050s（其中干拌時間不得少于5s）.瀝青 混合料拌和均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象，其出廠溫度為140160C。瀝青混合料拌好后，在未運(yùn)送前，先貯存在有保溫設(shè)施的貯料倉

12、內(nèi)，貯存超過6小時或溫度低于130C的瀝青混合料不出廠。 運(yùn)輸運(yùn)輸車的車廂側(cè)板內(nèi)壁和底板面清掃干凈，不粘有有機(jī)物質(zhì)，并涂刷一薄層油水（柴油：水=1: 3）混合液，且每車備有保溫蓋布.運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不低于 120C，但亦不能超過175C ,質(zhì)量不符合要 求的混合料不得鋪筑在路上。在攤鋪施工過程中，運(yùn)輸車應(yīng)在距行走中的攤鋪機(jī) 10-30cm地方停機(jī)掛空檔，不得 撞擊攤鋪機(jī)，有專人指揮，待攤鋪機(jī)接觸到運(yùn)料車車尾時，開始起斗卸料，運(yùn)料車由攤鋪 機(jī)推行前進(jìn)。開始攤鋪時在現(xiàn)場等候的車輛不宜少于 5輛，以保證連續(xù)攤鋪。 攤鋪根據(jù)路面寬度，機(jī)動車道采用兩臺攤鋪機(jī)呈階梯作業(yè)；非機(jī)動車道采用一臺攤鋪

13、機(jī) 一次成型。下面層采用全半幅一次標(biāo)高控制法攤鋪，開始前，攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱就緒后，待運(yùn) 料車等足一定數(shù)量（一般10t自卸車5-10輛）現(xiàn)場有專人指揮運(yùn)料車喂料，開動輸料器 待兩側(cè)熨平板前喂足料后開始攤鋪，攤鋪速度應(yīng)與拌和站的出料速度和運(yùn)料車的運(yùn)料速 度相配合。上面層采用厚度控制法用瀝青砼攤鋪機(jī)全半幅一次攤鋪。在攤鋪機(jī)裝上自動找平基準(zhǔn)裝置后，給攤鋪機(jī)輸入鋪設(shè)的厚度、仰角等參數(shù)，讓攤鋪機(jī)在全自動狀態(tài)下運(yùn)行工作。 瀝青砼的攤鋪溫度保持在125C160C之間，瀝青砼混合料的松鋪系數(shù)擬設(shè)為1.15 1.35，具體松鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定。兩臺攤鋪機(jī)攤鋪時，相隔間距不要過大，應(yīng)保持在30m以內(nèi),攤鋪帶應(yīng)重疊

14、5 10cm， 保證攤鋪混合料縱縫全部熱接.上下兩層攤鋪施工縱縫要錯開15cm以上.攤鋪瀝青混合料應(yīng)均勻、連續(xù)不間斷，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓.攤鋪速度宜為26m/min。在攤鋪過程中，料斗進(jìn)料口應(yīng)完全打開，攤鋪時螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。 熨平板仰角調(diào)整正常后，不易隨便改變。攤鋪層發(fā)生缺陷應(yīng)找補(bǔ)，并停機(jī)檢查，排除故障。 碾壓碾壓區(qū)段不宜過長，一般每個碾壓區(qū)段控制在 6080m為宜.攤鋪后檢測混合料溫度適合后，緊接著碾壓。壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn) 行.初壓：在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推

15、移、裂紋，用雙鋼輪振動壓 路機(jī)碾壓，前進(jìn)時不掛振，后退時掛振，碾壓速度25-35m/min，最大速度不得超過80m/min,初壓時混合料溫度宜在110C130C。復(fù)壓：緊接初壓進(jìn)行，用雙鋼輪振動壓路機(jī)往返振動碾壓， 碾壓速度為80m/min,碾 壓兩遍,再用輪胎壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓速度為 70m/min，最大不超過130m/min,根據(jù)碾 壓密情況適當(dāng)增加碾壓遍數(shù).復(fù)壓應(yīng)在混合料溫度90C以上完成全部碾壓工作，碾壓遍 數(shù)4 6遍。終壓：用兩鋼輪壓路機(jī)靜壓1 2遍，碾壓速度80-100m/min，終壓主要是消除輪胎 壓路機(jī)的碾壓輪跡，追加混合料的密實(shí)度，同時盡量修整路面的不平度，必要時局部碾 壓

16、可加振。終壓溫度應(yīng)不低于 70C。對壓路機(jī)無法壓實(shí)的局部地段及路緣石附近，采用振動平板夯夯實(shí)，防止摩擦和擠 壓路緣石。碾壓機(jī)械的停滯、加水必須離開新碾壓段，在鋪筑的混合料已冷卻的路面上 停機(jī)加水,且選擇在路邊緣一側(cè)，避免影響行車道的平整度。 接縫處理橫縫：每天施工結(jié)束時，攤鋪機(jī)熨平板慢慢抬起，駛離現(xiàn)場，用機(jī)械和人工將端部 混合料鏟齊碾壓，然后用3米直尺檢查平整度，將端部平整度不好、厚度不足的部分垂 直刨除預(yù)留立茬橫接，以便第二天攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。繼續(xù)施工時，攤鋪前先用檢測工具檢查平 整度和壓實(shí)度不合格的部位仍繼續(xù)切割清除。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位 1m以上，為加強(qiáng)新舊混合料粘結(jié)，應(yīng)在攤鋪前

17、在端部涂刷粘層瀝青。攤鋪機(jī)就位后，由測量人員給出虛鋪高度，用木墊板墊起熨平板，開始攤鋪時掛微 振,速度放慢，待攤鋪一切正常后，可按設(shè)定的攤鋪速度攤鋪。碾壓橫縫一般先橫壓、后縱壓，在施工中常采用縱向碾壓后橫向碾壓或是斜向“八 字”壓法。橫縫宜長不宜短?？v縫：本線路機(jī)動車道采用兩臺攤鋪機(jī)施工，縱縫全部采用熱接，前面攤鋪機(jī)鋪筑 部分應(yīng)留下10 20cm暫不碾壓，作為后面攤鋪機(jī)攤鋪調(diào)和和厚度控制的基準(zhǔn)面，雙幅 攤鋪后一起碾壓。上、下層的縱向熱接縫應(yīng)錯開 15cm。 開放交通瀝青混合料各層鋪筑完成后，等混合料溫度冷卻到 50C以下，即可開放通車. 檢測施工中抽檢瀝青混合料的瀝青含量、集料級配、流值、穩(wěn)定

18、度、空隙率、飽和度等技術(shù)指標(biāo)，每天完工后及時檢測路面標(biāo)高、厚度、平整度、密實(shí)度、寬度、橫坡度等， 并達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求。表4瀝青混凝土路面層允許偏差序 號項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度主干路> 96%1000m21占>八、查試驗(yàn)記錄次干路、 支路> 95%2厚度5+101000m21占>八、用鋼尺量3縱斷高程± 1520m1占>八、水準(zhǔn)儀4寬度不小于設(shè)計(jì)40m1處用鋼尺量3彎沉值(0.01mm)符合設(shè)計(jì)要求20m路寬(m)v 91彎沉儀檢測9152> 1534、施工安全保證措施 瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，凡有結(jié)膜炎、皮膚病

19、及對瀝青過敏者，不宜從事瀝青作業(yè)，從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分應(yīng)涂抹防護(hù)膏藥。 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人值守，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)；施工人員應(yīng)按規(guī)定穿反光衣，戴 好安全帽、手套、鞋等勞動保護(hù)品，不能打赤腳、穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場 施工前,檢查運(yùn)輸?shù)缆飞戏郊芸站€路，確認(rèn)路面與電力架空線路的垂直距離符合 安全距離要求、通訊架空線的咼度滿足車輛的運(yùn)輸安全要求。 瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)由專人指揮，機(jī)械行駛前，指揮人員應(yīng)檢查周圍的環(huán)境， 確認(rèn)前后方無人和障礙后，方可指揮施工。如需人工攤鋪時，作業(yè)人員應(yīng)按要求安全操 作，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)在酷熱時段應(yīng)采取防暑措施。 瀝青混合料碾壓過程中，由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛

20、之間的 密切配合關(guān)系，現(xiàn)場人員不得攀登機(jī)械，嚴(yán)禁觸摸機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu)，在碾壓區(qū)域內(nèi)不得 有人，保持安全作業(yè)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時， 應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱 " 欄, 其他技術(shù)交底可 不填寫。工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程 名稱路面磚鋪貼工程交底內(nèi)容：一、一施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、砼墊層已經(jīng)做完2、 施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。（二）材料要求1、水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、 砂：粗砂或中砂,含泥量不大于 3%過8mm孔徑的篩子。3、 面磚：進(jìn)場驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大 中小三類挑選后分別碼放在墊木上.色號不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包 后塊塊進(jìn)行套選，長、寬、厚不得超過土 lmm,平整度用直尺檢查。（三）施工機(jī)具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）的規(guī)定.項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值主控 項(xiàng)目1塊材質(zhì)量第條2面層與下一層結(jié)合第6。2.8條般 項(xiàng) 目1面層表面質(zhì)量第6