車間2018年上半年工作總結及下半年工作計劃

1、車間2018年上半年工作總結及下半年工作計劃導語：經常制訂工作計劃，可以使人的生活、工作和學 習比較有規(guī)律性，養(yǎng)成良好的習慣，下面是車間2018年上 半年工作總結及下半年工作計劃，歡迎參考：2018年前半年， 機裝車間在公司領導的支持下，以生產 為中心，克服生產任務重、時間緊、人員不足等諸多困難，不斷提升車間管理水平和基層現場建設水平，在車間全體職工的共同努力下，圓滿完成了半年的生產安全工作?，F將機裝車間的半年工作匯報如下：我車間按照生產安全科制定的生產計劃，積極部署、多方協(xié)調，落實重點工作，圓滿完成半年生產任務。根據訂單要求，科學排產，合理預投，妥善解決生產中各種問題和矛盾，完成每月生產電機

2、420臺的目標，力爭450臺的計劃強 力推進產品品質 提升和精品打造計劃，不斷強化質量監(jiān)控，及時消除各種質量隱患，確保產品臺臺過得硬，件件是精品； 二是積極幵展勞動競賽。當前，經過公司上下的不懈努力，市場拓展呈現有利局面，工作量多， 生產任務飽滿， 保交付、 保主業(yè)生產的壓力比較 大。這對公司而言，是難得的好形勢，是我們加快發(fā)展的寶貴 機遇。如果我們不能按合同履約，不能達到甲方要求，就會錯失發(fā)展良機。為確保各路工作高效開展，圓滿完成各項生產經營任務，實現“時間過半、完成 任務超過半” 的目標， 機裝車間工 會積極響應公司文件精神，制定勞動競賽實施方案和考核細則，從制度上落實，貫徹執(zhí) 行好各項相

3、關工作，嚴格落實生產計劃，嚴密組織生產運行，嚴格勞動紀律，提高生產效率，保證每月420臺電機生產任 務的落實，并實現 450臺的目標。三是落實設 備維修及保養(yǎng)工作，每月按時檢查設備，做好設備相關臺賬，及時維修兩臺天車，保證生產順利進行。對新入廠員工進行安全培訓為了按時完成生產任務，滿足生 產任務需要，我車間前 半年新晉入廠兩名勞務承包人員，現正在 車間鉆鉗班學習工 作，新員工入廠以來，我車間積極配合公司生 產安全科進行廠、車間、班組三級安全教育，分別對六大禁令、各類危害、 職業(yè)病防治、基本技能、鉗工HSE作業(yè)指導、鉗工操作規(guī)程進行了相關培訓，使新員工對中石油HSE相關要求有了一個基本了解，對所

4、從事崗位工作有了一個全面細致的認識，為 其以 后的安全生產工作打下了堅實的基礎，也扎實了車間 HSE管理工 作。對危害因素、環(huán)境因素進行深入的識別、評價5月初按照裝備制造分公司文件要求，我公司積極安排 幵展 危害因素、環(huán)境因素深入的識別、匯總、評價，運用定 量評價辦 法更全面、更細致、更科學的開展這項工作，對每 項危害因素進 行賦分評價，更直觀的表達出各項危害因素的 性質狀態(tài)，5月 13號進行了匯總上報。 這次危害因素再辨識 工作的良好開展， 也為我們車間的HSE管理工作提供了依據。整理整頓車間臺帳對車間的各項基礎管理進行整理，為全年的HSE工作做好鋪墊，打下基礎，主要針對吊索具、漏電保護器、

5、手持電 動工 具、人員花名冊等各類基礎管理項目進行整理整頓，做到帳物相符。按期開展各項安全檢查每月初車間就組織相關人員對車間的漏電保護器、吊索具、手持電動工具、手持風動工具進行了全面檢查，并按照計劃對消防設備設施、特種設備進行了檢查，及時對天車進行了維修保養(yǎng)，對到期的安全閥、壓力表進行送檢，月末按時開展基層現場建設檢查，設備設施檢查、月度HSE綜合檢查等。組織開展培訓工作按照培訓計劃組織車間員工進行了 5項培訓，加深了員工對 自身崗位設備操作的理解，提高了員工規(guī)避風險的能力。提高技術員責任意識，充分發(fā)揮技術員的主動性，在質量監(jiān)督上，高質量完成每道工序，從產品結果控制向過程 控制轉變。首先，嚴把

6、各道工序質量關，堅決杜絕不合格產品流入下一道工序，使整個生產流程良性循環(huán)。其次，加強現場工藝執(zhí)行情況的檢查。對電動機機座、端蓋、軸等的加工，按要求進行檢查，及時解決加工中出現的問題，確保員工都能嚴格按照工藝要求進行加工。再次，提高員工質量意識。車間積極配合車間技術質量管理人員對職工開展質量知識的宣傳工作，大大提高了產品質量。我們積極響應公司號召，開展降成本活動。從各個方面考慮，制定了降成本方案，實現了管理創(chuàng)效、管理增效的目標。1、節(jié)約用電。車間中午休閑時間和平時收工后，關掉車間內所有照明設備，每盞燈150W車間共計30盞；電風扇29臺，每臺750W每天節(jié)電時間為小時，1-6月，我車 間按 12

7、2個工作日約節(jié)電千瓦。按每度電元計算，折合人民幣5582丿元。2、回收漏油。由于車間設備自身的設計問題，部分機 床滴油、漏油、機油迸濺現象較為明顯，我車間自行設計了接油盤，一方面可以減少機油對大地的污染，另一方面也可以將滴漏出來的舊機油重新利用，初步估算車間兩臺臥式銑床每天滴油、漏油、機油迸濺到接油盤里的舊油約有，數控 立車CK5112/A及數 控立車CK5112B/3每天護板縫隙漏油約。合計每天接油約3KG 1 月-6月，我車間122個工作日共節(jié) 油約396KQ按每公斤17元計 算，折合人民幣6732元。3、回收鋁屑。車間對生產過程中所產生的廢屑進行分類收集，尤其對鋁屑的收集更為重視，將純鋁

8、屑直接裝袋，鋁鐵混合的廢屑先進行鐵屑分離再裝袋，提高回爐鋁屑的質 量，降低 了鋁屑的損失。 每月收集3噸以上，每噸至少萬元， 去掉損耗 每月至少節(jié)省4萬左右，半年下來可以節(jié)省 24萬左右。加上鐵 鋁分離的部分，共節(jié)約近30萬元左右。4、重復利用銑刀。我車間提出將舊三面刃盤銑刀，重新刃磨，每月用量在15盤左右，能重復刃磨 2至3次，新 銑刃每盤 260元左右，每次刃磨加工費 40 60元每盤。每 月節(jié)約3000 元左右，半年節(jié)省約 18000元左右。從年初到 現在還沒有購買新 銑刀。一、積極開展勞動競賽1、 車間在公司領導的正確領導下，堅定不移地圍繞著“安全第一、預防為主”的方針，自4月份以來，

9、在車間內 大力開展勞動競賽，最大限度地調動全體職工的積極性，激勵職工奮發(fā)向上，比貢獻、比智慧、爭先進、爭榮譽，為今年度全面完成公司下達的各項生產計劃作出了巨大貢獻。2、 我車間開展的勞動競賽圍繞“安全第一、預防為主”的方針，嚴肅勞動紀律，實行安全生產重獎重罰制度，充分調動員工的積極性，制定安全生產責任人，使各項工作有條不穩(wěn)的進行。3、 我車間勞動競賽是在班組間以公平競爭的方式開展的。各班組積極響應公司勞動競賽的方針，由班長帶頭在工作量大,人員少，任務重，要求高，程序繁瑣等諸多困難的情況下，生產 班組所有人員不分晝夜，充分發(fā)揮聰明才智， 保證了生產任務的 順利完成。班組間的競爭推動了整個車間 的勞動競賽機制，使整 個車間在各方面的素質得以提高。二、積極