橋架安裝指導(dǎo)書

1、橋架安裝指導(dǎo)書（好）目錄1? 作業(yè)任務(wù) 11.1 工程概況 11.2 作業(yè)項(xiàng)冃范圍 11.3 主要工程 11.4 工期要求 12 編寫依據(jù) 3 作業(yè)準(zhǔn)備和條23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2作業(yè)人員23.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備.33.4主要機(jī)具/、33.5作業(yè)條件34作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施44.1作業(yè)主體方案4.2 作業(yè)步驟與方.54.3 預(yù)防與應(yīng)急措施 ? 164.4 成品防護(hù)措施 18184.5 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng) 用 5 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 195.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 195.2 檢驗(yàn)要求 19521 試驗(yàn)項(xiàng)目目錄 _ 19本項(xiàng)冃見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)冃錄206技術(shù)資料要求2

2、06.1目錄207危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)207.1危險(xiǎn)源清單及防范措施207.2環(huán)境因素清單及防范措施217.3危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目227.4文明施工標(biāo)準(zhǔn).228有關(guān)計(jì)算及其分9附錄 23電纜橋架施工工藝流程圖 2311 ? 作業(yè)任務(wù) 工程概況本項(xiàng)冃建設(shè)地點(diǎn)位于淮安市金湖縣戴樓鎮(zhèn)紅嶺村，占地面積約 620 畝 電站中 心坐標(biāo)為：北緯 33°01, 東經(jīng) 118°957，總面積約 409020.45 平方米。場址區(qū)域 整體地勢較開闊平坦，海拔高度在 5.5m34m 之間。本期工程光伏電站裝機(jī)容量為 20MWp,采用“分區(qū)發(fā)電、集中并網(wǎng)”方案：根據(jù)地形及方位不同

3、將光伏發(fā)電系統(tǒng)分為 20 個(gè)分系統(tǒng)，每個(gè)分系 統(tǒng)通過 2 臺(tái) 500kW逆變器整流逆變輸出270V三相交流電后，再通過一臺(tái)lOOOkVA變壓器升壓至35kV,最后匯流至站內(nèi)35kV母線送出。1.2作 業(yè)項(xiàng)目范圍電控樓內(nèi)電纜溝采用電纜構(gòu)架，接地變、消弧線圈采用電纜埋管，逆變室采用電纜支架，光伏組件區(qū)域電纜橋架釆用 6m 長大跨距橋架。電纜 經(jīng)過道路時(shí)以 埋管方式通過。工作內(nèi)容包括電纜埋管，設(shè)備支架、構(gòu)架的制作、安裝，電纜橋架的安裝。 1.3 主要工程量1.4 工期要求根據(jù)項(xiàng)目部三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，滿足工期要求2 編寫依據(jù)1）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50168-1992）2）工程建

4、設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分建標(biāo) 20061102號(hào)3）電氣 裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程 DL/T5161.1-17-2002 4）國家電 網(wǎng)公司基 建安全管理規(guī)定 （ 2010 年版）5）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第 1 部分：火力發(fā)電廠）； DL5009.1-2002 6）設(shè)計(jì)院圖紙（包括設(shè)計(jì)修改通知單、有效的工程聯(lián)系單）；刀會(huì)議紀(jì) 要；18）施工組織設(shè)計(jì)； 9）作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則。 3 作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 ）審核圖紙，落實(shí)解決相關(guān)技術(shù)問題，二次設(shè)計(jì)編制方案、報(bào)審、交 底。2）施工前要進(jìn)行圖紙專業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審。確保電纜橋架的位置、 路徑、數(shù)量、 型號(hào)及高度準(zhǔn)確無誤。確保電纜

5、橋架同設(shè)備無碰撞，土建預(yù) 留的孔洞正確。3）確保支架、橋架及保護(hù)管能滿足電纜敷設(shè)要求。4）墻面粉刷完畢。5） 專業(yè)技術(shù)員要編制出施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。6）開工報(bào)告己審批。 7）施工人員熟悉圖紙及規(guī)程。 3.2 作業(yè)人員 3.2.1 作業(yè)人員 配置3.2.2 人員分工1 ）在整個(gè)施工過程中，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的調(diào)配，加班加點(diǎn)的決定，施工過程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等的監(jiān)督，解決需相關(guān)專業(yè)配合的問題。2) 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)處理整個(gè)施工過程的技術(shù)問題。并監(jiān)督施工過程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度，辦理驗(yàn)收簽證。3) 安全員負(fù)責(zé)施工環(huán)境及施工過程的安全檢查與監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，責(zé)令2班組停工整改

6、。4) 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對施工過程中的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題, 責(zé)令班組停工整改，將質(zhì)量問題控制在過程中，以免事后造成大工作量返 工。5) 班長在整個(gè)施工過程中負(fù)責(zé)本班工作的安排，并對本班所從事工作的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等負(fù)主責(zé)，做好施工過程記錄。 3.3 材料、設(shè)備準(zhǔn) 備本項(xiàng)目對主要材料全部要求熱鍍鋅處理。 所需的電纜預(yù)埋管、支吊架、角鋼、槽鋼等材料型號(hào)規(guī)格和數(shù)量驗(yàn)收 合格；各 種型號(hào)規(guī)格橋架、彎頭、三通、四通、豎井、蓋板 , 連接板，伸縮 結(jié)，連接螺栓等 應(yīng)數(shù)量齊全，分類堆放。電焊條、油漆等輔助性材料準(zhǔn)備齊全。 3.4 主要機(jī)具3.5 作業(yè)條件 3.5.1 力能供應(yīng) 供電：施工用電從電源

7、盤引接；其他施工電源就近引接，電源線布置 耍符合耍 求。氧氣、乙塊：正常辦理領(lǐng)料手續(xù)從物資科領(lǐng)取。 3.5.2 場地安裝場地、物料場地已規(guī)劃完畢，符合要求。建筑移交的作業(yè)場所符 合安全文明施工要求，“四口”防護(hù)齊全。 3.5.3 上道工序建筑需交付混凝土已達(dá)到要求，埋件已完成，標(biāo)高已確認(rèn)3.5.4 工作環(huán)境夏季施工要做防暑降溫工作。冬季做好防凍、防滑工作。 3.5.5 臨時(shí) 工作設(shè)施 需搭設(shè)落地式腳手架區(qū)域，其牢度需滿足臨時(shí)性堆放材料（至少 2 噸） 且方 便安裝作業(yè)人員行走及施工，腳手架搭設(shè)區(qū)域不妨礙電纜橋架安裝路 徑并起安全防 護(hù)作用。登高作業(yè)使用人字梯要有專人扶持，施工人員不能兩人同時(shí)登

8、用一張 梯子。 3.5.6 I 作環(huán)境夜間施工照明充足。避免和相關(guān)專業(yè)的拆模板、腳手架搭拆等施工交叉作業(yè)。3.5.7 安全防護(hù)設(shè)施和用品安全防護(hù)設(shè)施布置：腳手架上跳板綁扎牢固，防護(hù)欄桿齊全。施工正下方拉紅白警示帶，禁止人員進(jìn)入。主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置：3.5.8 其他要求無4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 4.1 作業(yè)主體方案電纜橋架安裝見作業(yè)流程圖（附錄 1）。 電纜橋架主要采用廠家成套提供的托臂支架形式安裝；輔助廠房配電 間主要采 用電纜溝架形式。電纜保護(hù)管主要采用埋設(shè)及明敷方式進(jìn)行安裝。本工程選用鋼制、熱鍍鋅橋架，示意如下： 4 橋架規(guī)格 （T1 梯級(jí)式直通橋架、T2梯級(jí)式彎痛通橋架

9、、T3梯級(jí)式三通橋架、T牛梯級(jí)式四通橋架，P1 托盤式直通橋架、P2托盤式彎通橋架、P3托盤式三通橋架、P4托盤式四通橋架） 電纜規(guī)格（G高壓動(dòng)力電纜、D低壓動(dòng)力電纜、K控制電纜）4.2 作業(yè)步驟與方法4.2.1 電纜保護(hù)管安裝4.2.1.1 電纜保護(hù)管制作1）根據(jù)電纜長度，合理使用電纜管。電纜管的彎制采用彎管機(jī)彎制 , 彎曲半徑應(yīng)符合其所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定要求，彎曲半徑為其管徑的20 倍，彎曲角度為 90 度。每根電纜管最多不應(yīng)超過三個(gè)彎頭，直角彎頭不 許多于二個(gè)。加工制 作好的電纜管管口應(yīng)蘑光，使其光滑無毛刺。電纜管 的截?cái)嘁脽o齒鋸或割管刀， 鋼鋸等工具切割，不應(yīng)用電焊和火焊切割。2

10、）埋在地面以下的金屬電纜管連接可采用角鋼加固連接處。焊接鋼管 或金屬管管壁厚應(yīng)在 2mm 以上。電纜管連接可以將兩端管口對齊并要求開 V 型坡口（根據(jù)壁厚要求）純邊留 1.5MM 焊接，連接處要滿焊密封，管內(nèi) 不得有焊瘤，并 且要將焊渣清理干凈。管壁小于 2mm 的金屬管不允許焊 接，應(yīng)用專用接頭壓接。3）電纜管地下預(yù)埋時(shí)，其埋設(shè)深度應(yīng)以滿足電纜管彎曲半徑在地面以 上為原則，一般為 1 米（除非另有說明）。電纜管預(yù)埋全長應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。4）電纜埋管露出地面的高度：a）對于懸掛式配電盤柜、箱、按鈕等：管口到設(shè)備底面的距離為250毫米。b）對于落地式電氣盤、箱、柜：管口露出地面的高度

11、為15毫米。c）電動(dòng)機(jī)處：管口應(yīng)高岀設(shè)備建筑基礎(chǔ) 50 毫米。d) 溝道壁的長度為 15 毫米。5) 電纜管的排列應(yīng)整齊，相同管徑的管子應(yīng)排列在一起，樓板混凝土中預(yù)埋在一起的鋼管，其彎曲半徑應(yīng)一致。明敷電纜管，不宜將電纜管直 接焊在支架 上，應(yīng)用 U 形卡子等方式固定，固定點(diǎn)應(yīng)均勻。6) 電纜管應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)(固定點(diǎn))間距離為3 米。刀由電纜橋架引出的電纜管，應(yīng)能使電纜由橋架的側(cè)面或下方引出進(jìn) 入電纜 管。8) 由電纜溝引岀的電纜管，管口露出電纜溝內(nèi) 40mm 左右。9) 電纜管至配電箱的一段電纜，采用金屬軟管進(jìn)行保護(hù)，金屬軟管與接線盒端為5螺紋連接，與電纜管端為壓接，電纜軟管與電纜

12、管之間的間距見下表 :10) 在已經(jīng)完工的土建結(jié)構(gòu)上開孔打洞敷設(shè)電纜管，應(yīng)聯(lián)系建筑專業(yè)人員進(jìn)行施工?？?每根電纜管都應(yīng)與接地網(wǎng)有可靠的接地，采用 #8 鋼 筋與具有明顯接 地的鋼結(jié)構(gòu)或者接地體焊接 , ，鋼筋搭接長度為其直徑的 6 倍；當(dāng)電動(dòng)機(jī)接地需用電 纜管作接地引線時(shí)，接地螺絲統(tǒng)一規(guī)定焊在距離管口 10 毫米處。12)電纜管安裝完畢以后應(yīng)在所有鍍鋅破壞處和焊接處涂以防銹漆，并且外涂銀粉漆。電纜管暫時(shí)不用時(shí)，應(yīng)將管口用薄鋼板臨時(shí)封堵以防雜 物掉進(jìn)管內(nèi)。危 險(xiǎn)點(diǎn)1) 焊接過程中，發(fā)生電弧花燒傷及傷眼現(xiàn)象； 2)高空作業(yè)未系安全 帶發(fā)生墜落；3) 梯子使用不當(dāng)，臨時(shí)爬梯梯檔過大，無扶手；4) 雨

13、季進(jìn)行露天高處作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑，夏季高溫天氣；冬季防滑防凍。 5)高處作業(yè)使用工器具；6) 切割的小型工件、邊角料、焊條頭、蘑光片等； 7)垂直交叉作業(yè) 無隔離設(shè)施或防護(hù)設(shè)施隨意拆除； 8) 交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投 擲；9) 使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動(dòng)工具； 10) 電動(dòng)工 具未經(jīng)過 漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格。安全控制措施及注意事 項(xiàng)1) 電焊工要有特殊工種上崗證且正確使用電焊；2) 安裝時(shí)，工作人員要隨時(shí)隨地互相提醒，高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處；3) 嚴(yán)禁二人在站在同一個(gè)梯子上作業(yè)，梯子的最高二檔不得站人，人字梯應(yīng)有限制開度的拉鏈。靠在管子上

14、應(yīng)有掛鉤或用繩索綁扎；4) 及時(shí)清除腳手架、跳板和走道上的積水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應(yīng)，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間；5) 邊角料應(yīng)放置在安全可靠處，及時(shí)清理，焊接的焊條頭及時(shí)回收放于回收筒中，6一些小型工件臨時(shí)擱放，應(yīng)用鐵絲綁牢或進(jìn)行點(diǎn)焊加固；6) 垂直交叉作業(yè)盡量錯(cuò)開，無法錯(cuò)開時(shí)層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施，驗(yàn)收合格后使用，嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭 設(shè)單位的同 意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng) 原搭設(shè)單位驗(yàn) 收；刀嚴(yán)禁投擲工具、材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具；8） 檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是 否完

15、 好，電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格；9） 電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流 A30mA，動(dòng)作時(shí)間 WO.Is,額定漏電動(dòng)作電 壓 W36V。工藝質(zhì)量控制措施1） 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE） 或接零（PEN可靠，金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE 或接零（PEN干線相連接；2）電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面不 小于4 mm2;3）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得 套管熔焊連接。4）嚴(yán)格按規(guī)范作業(yè)。4.2.2 電纜支架安裝作業(yè)方法和耍求：1） E 形

16、電纜支架：在電纜溝中固定電纜時(shí)，按設(shè)計(jì)用E 形電纜支架，其形狀如下圖。制作時(shí)立柱用 L5035 的角鋼固定在溝壁上（至少固定兩點(diǎn)） , 高度 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求而定；格架一般用 L4035 角鋼，長度按設(shè)計(jì)要求確 定，格架間距 按設(shè)計(jì)耍求 800mm 等距離排列。電纜溝轉(zhuǎn)角處，按照考慮 電纜實(shí)際彎曲位置調(diào)整 支架，必要時(shí)加裝角鋼支撐電纜。2）制作電纜支架的角鋼必須先校平校直，方可下料，人工平直時(shí)，可將角放在角鋼的翼鋼放在平臺(tái)上，上襯平錘，用大錘打擊平錘進(jìn)行校直。平錘應(yīng)平穩(wěn)的 緣(立面)上，視彎曲程度從一段順序進(jìn)行平直。73) 角鋼在下料之前，應(yīng)先按照部件規(guī)定長度劃線，作出標(biāo)記，下料不 得用 火焊

17、、電焊。下料后的部件不得有尖角、毛邊。下料后的部件如有顯 著變形時(shí)，則 應(yīng)再次校直，合格后方可使用。4) 制作好后的電纜支架進(jìn)行下一步安裝，安裝后再進(jìn)行防腐處理。5) 電纜支架安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)檢查預(yù)埋鐵件是否完整、牢靠。如土建施工時(shí)未預(yù)埋鐵件，要設(shè)法補(bǔ)上(打膨脹螺絲)。6) 橋架支架組合時(shí)，把各部件放在組合平臺(tái)上墊平調(diào)直。其組合長度誤差一般不宜超過 5mm07) 找出建筑基準(zhǔn)線后進(jìn)行電纜支架安裝定位。檢查現(xiàn)場預(yù)埋鐵件，清除預(yù)埋件上水泥塊?？紤]預(yù)埋件不在同一平面上，可用一短角鋼焊接在埋件進(jìn)行調(diào)節(jié)。8) 電纜支架固定：在焊接時(shí)必須采用“先點(diǎn)后焊”的方法，先點(diǎn)焊臨時(shí)固定，待一排支架安裝完畢校正后，

18、方可完全焊接。焊處應(yīng)牢靠，無咬邊、突刺及砂眼，焊縫應(yīng)均勻。同類型電纜支架焊接后，外形應(yīng)一致。焊 接后應(yīng)及時(shí)清理焊渣， 如支架變形過大，應(yīng)進(jìn)行校直，成型的電纜支架應(yīng) 用鋼絲刷除去鐵銹，先涂紅丹漆 然后刷銀粉漆。安裝或整休組裝時(shí)要焊接的端頭，可留出約50mm-段暫不刷漆。9) 電纜支架安裝應(yīng)橫平豎直，安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上焊接前未刷漆處及 在安裝過程中碰落處防繡漆。10) 電纜溝架的埋件應(yīng)全線連通，且全線不少于兩點(diǎn)同主接地網(wǎng)連接。溝架安裝好后，對油漆損壞的部分補(bǔ)刷油漆危險(xiǎn)點(diǎn)：1) 下料時(shí)，火花飛濺傷害眼睛或引起火災(zāi)；2) 支架校止時(shí)，大錘砸傷手指或傷害其他部位；3) 焊接過程屮，發(fā)生電弧花燒傷及傷

19、眼現(xiàn)象；4) 跨越電纜溝跌入電纜溝以至被支架劃傷；5) 雨季進(jìn)行露天作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑，夏季高溫天氣；6) 切割的小型工件、邊角料、焊條頭、磨光片等；7) 使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動(dòng)工具；8) 電動(dòng)工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格 安全控制措施及注意事項(xiàng)：1) 下料要正確佩帶防護(hù)眼鏡，遠(yuǎn)離易燃品及易燃區(qū)域且做好防護(hù)工作82) 支架校止時(shí)要止確使用大錘，對面不要站人；3) 電焊工耍有特殊工種上崗證且正確使用電焊；4) 安裝時(shí)，工作人員要隨時(shí)隨地互相提醒；5) 及時(shí)清除走道上的積水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降溫物品、 藥品的供應(yīng)，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間；6) 休息時(shí)不得坐在平

20、臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；刀小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩 ;8) 邊角料應(yīng)放置在安全可靠處，及時(shí)清理，焊接的焊條頭及時(shí)回收放 于回收筒中，一些小型工件臨時(shí)擱放，應(yīng)用鐵絲綁牢或進(jìn)行點(diǎn)焊加固 ;9) 檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好，電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格；10) 電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流 W30mA,動(dòng)作時(shí)間 WO.Is額定漏電動(dòng)作電 壓 W36V。工藝質(zhì)量控制措施：1) 電纜支架安裝時(shí)，一定要進(jìn)行測量放線，對于建筑預(yù)埋件不在放線 位置 上要用 M12 的

21、膨脹螺栓進(jìn)行替換。2) 電纜支架安裝后對其要進(jìn)行補(bǔ)鋅、去毛刺處理。3) 電纜支架焊接要牢固且滿焊，不得虛焊、漏焊。焊接完畢后要對焊 縫處 進(jìn)行防腐處理并補(bǔ)涂銀粉漆。4) 對于安裝好的電纜支架要有完善的成品保護(hù)措施，盡量避免交叉作業(yè)中 的相互影響。5) 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面 上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mmo 托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng) 大于 10mm。6) 金屬電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。4.2.2 橋架抱箍與輔助梁安裝4.2.2.1 橋架抱箍安裝1) 按設(shè)計(jì)要求尺寸安裝好末端和轉(zhuǎn)角處的橋架抱箍。同一水平長度段, 以同一水平線上兩端兩根樁基上裝好

22、抱箍，然后拉一直線，以此線為參照 安裝中間其他 抱箍(在距離較遠(yuǎn)時(shí)，中間直接打入立柱)。92) 橋架立柱直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)上的應(yīng)四煩滿焊，用角鋼為固定件的應(yīng)三面滿焊。3) 橋架立柱垂直偏差應(yīng)Almm，間距誤差應(yīng) WIOOmm。4.2.2.2 輔助梁安裝1) 輔助梁制作可在現(xiàn)場或工地進(jìn)行下料、拼接，施工場地要求平整。2) 根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙領(lǐng)料，根據(jù)現(xiàn)場固定需要下料，嚴(yán)禁氣割下料，應(yīng) 采用切割機(jī)下料，下好料的端口毛刺應(yīng)去掉。3) 下料制作前，目測槽鋼平直，若不平直，可使用大錘校正，達(dá)到設(shè)計(jì)和 規(guī)范要求，如嚴(yán)重變形，則要更換。4) 根據(jù)設(shè)計(jì)院施工圖確定輔助梁的具體安裝位置，沿橋架走向每隔1.6 左右

23、米劃一道線，如若線上無鋼梁直接固定立柱，則需加裝輔助梁。5) 輔助梁要固定在鋼梁或預(yù)埋鐵件上，焊接前要用磨光機(jī)將需要焊接 槽鋼 的地方的防火漆打蘑掉，并用鋼絲刷刷凈碎屑，蘑光面必須光滑平整； 預(yù)埋件必須 要清理干凈。6) 槽鋼在進(jìn)行焊接時(shí)，必須先用點(diǎn)焊作臨時(shí)固定，待經(jīng)再次校正平直后方可進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要雙面焊，沿鋼梁中心焊每條縫至少 40mm 長。 危險(xiǎn)點(diǎn)：;、 1) 下料時(shí)，火花飛濺傷害眼睛或引起火災(zāi)；2) 支架校止時(shí)，大錘砸傷手指或傷害其他部位；3) 焊接過程屮，發(fā)生電弧花燒傷及傷眼現(xiàn)象；4) 雨季進(jìn)行露天作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑，夏季高溫天氣，冬季防滑防凍；5) 切割的小型工件、邊角料、焊條頭

24、、磨光片等；6) 使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動(dòng)工具； 刀電動(dòng)工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格 安全控制措施及注意事項(xiàng)：1) 下料要正確佩帶防護(hù)眼鏡，遠(yuǎn)離易燃品及易燃區(qū)域且做好防護(hù)工作2) 支架校正時(shí)要正確使用大錘，對面不要站人；3) 電焊工要有特殊工種上崗證且正確使用電焊；4) 安裝時(shí)，工作人員要隨時(shí)隨地互相提醒；5) 及時(shí)清除走道上的積水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降溫物品、 品的供應(yīng)，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間；道上6) 休息時(shí)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走 或安全10網(wǎng)內(nèi)休息；刀小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩；8) 邊角料應(yīng)放置在安全可靠

25、處，及時(shí)清理，焊接的焊條頭及時(shí)回收放于回收筒中，一些小型工件臨時(shí)擱放，應(yīng)用鐵絲綁牢或進(jìn)行點(diǎn)焊加固；9) 檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好，電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格；10) 電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流 W30mA,動(dòng)作時(shí)間 WO.Is,額定漏電動(dòng)作電 壓 W36V。工藝質(zhì)量控制措施：1) 輔助梁安裝時(shí)，一定要進(jìn)行測量放線，對于建筑預(yù)埋件不在放線位置上要用 M12 的膨脹螺栓進(jìn)行替換。2) 安裝后對其要進(jìn)行補(bǔ)鋅、毛刺處理。3) 焊接要牢固但滿焊，不得虛焊、漏焊。焊接完畢后要對焊縫處進(jìn)行防腐 處理并補(bǔ)涂銀粉漆。4)

26、 對于安裝好的輔助梁要有完善的成品保護(hù)措施，盡量避免交叉作業(yè)中的 相互影響。4.2.3 立柱托臂固定1) 在橋架直段，在前后先各安裝一立柱，作為基準(zhǔn)。根據(jù)圖紙標(biāo)注確定立柱安裝標(biāo)高，找到建筑標(biāo)高基準(zhǔn)線，以此線為基準(zhǔn)，安裝立柱使之與 設(shè)計(jì)標(biāo)高相對 應(yīng)。2) 立柱焊接：先將工字鋼立柱點(diǎn)焊在槽鋼或固定梁上，經(jīng)校止后焊接牢立柱安裝都靠。安裝好首尾兩個(gè)立柱后，以這兩個(gè)為基準(zhǔn)，拉一條棉線，直線段的 與棉線垂直相交。待一整排立柱全部點(diǎn)焊完畢后，再進(jìn)行一次 校正，保證每個(gè)立柱 的平直，同時(shí)這一排立柱的側(cè)面要在同一平面上，且 所有參數(shù)指標(biāo)在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之 內(nèi)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行焊接，焊接后的焊縫 應(yīng)牢固、無咬邊、無突

27、破、無砂眼、 焊縫應(yīng)均勻，焊渣耍及時(shí)處理。立柱 安裝完畢后，以建筑的標(biāo)高為基準(zhǔn)，先固定彎 通處的托臂，再按順序固定 直線段托臂。3) 直線段的托臂安裝：在直線段的兩端的托臂上，每層拉一根棉線, 中間段的托臂安裝以所拉的棉線為基準(zhǔn)，按照圖紙要求將每層托臂固定在 同一高度，觀察 確定每層托臂在同一平面上，將螺絲擰緊。危險(xiǎn)點(diǎn)：111) 焊接過程屮，發(fā)生電弧花燒傷及傷眼現(xiàn)象；2) 雨季進(jìn)行露天作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑，夏季高溫天氣；3) 人員作業(yè)間隙休息；4) 切割的小型工件、邊角料、焊條頭、磨光片等；5) 使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動(dòng)工具；6) 電動(dòng)工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格

28、安全控制措施及注意事項(xiàng)：1) 電焊工要有特殊工種上崗證且正確使用電焊；2) 安裝時(shí)，工作人員要隨時(shí)隨地互相提醒；3) 及時(shí)清除走道上的積水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降溫物品、品的供應(yīng)，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間；4) 休息時(shí)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走 道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息 ;5) 小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩 ;6) 邊角料應(yīng)放置在安全可靠處，及時(shí)清理，焊接的焊條頭及時(shí)回收放 于回收筒中，一些小型工件臨時(shí)擱放，應(yīng)用鐵絲綁牢或進(jìn)行點(diǎn)焊加固 ;刀檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否止確、牢固；檢查電纜或軟線是 否完好， 電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格；8) 電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)

29、、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流 W30mA,動(dòng)作時(shí)間 WO.Is額定漏電動(dòng)作電 壓W36V。工藝質(zhì)量控制措施：1) 安裝時(shí)，一定耍進(jìn)行測量放線，一定耍達(dá)到優(yōu)良的驗(yàn)收級(jí)別。對于 不合 格的安裝項(xiàng)目，務(wù)必整改，整改無效則重新安裝，以達(dá)到所定的工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對 于建筑預(yù)埋件不在放線位置上要用 M12 的膨脹螺栓進(jìn)行替換。2) 安裝后對英要進(jìn)行補(bǔ)鋅、毛刺處理。3) 焊接要牢固且滿焊，不得虛焊、漏焊。焊接完畢后要對焊縫處進(jìn)行防腐 處理并補(bǔ)涂銀粉漆。4) 對于安裝好的部分要有完善的成品保護(hù)措施，盡量避免交叉作業(yè)中的相互影響4.2.4 支吊架安裝作業(yè)方法和要求：121) 檢

30、查現(xiàn)場預(yù)埋鐵件，進(jìn)行支吊架定位放線，預(yù)埋件不齊的用M12膨脹螺栓代替。2) 施工中可以將支吊架直接焊接在預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，但嚴(yán)禁將支吊 架直接焊接在設(shè)備或管道等上面3) 如果現(xiàn)場預(yù)埋件和鋼結(jié)構(gòu)的位置有偏差，可按實(shí)測長度用10 槽鋼 制作支持件，將支持件直接焊在預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，然后將支吊架焊在支 持件上。4) 支吊架的間距要嚴(yán)格按圖紙尺寸施工，一般為 1.5 米，不能大于 2 米。5) 電纜橋架直段端部、拐彎、三通及四通處應(yīng)增裝支吊架。6) 支吊架安裝牢固可靠，其強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 刀支吊架安裝應(yīng)橫平豎直，同一斷面橫檔應(yīng)在同一平面上，其高低偏 差不應(yīng)大 于土 5 mm,同一走向蛇形偏差不應(yīng)大

31、于土 5 mm。8) 各斷面標(biāo)高和位置尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙來確定，不準(zhǔn)善自改動(dòng)；否則， 應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)員同意，并作施工技術(shù)記錄。9) 支吊架安裝結(jié)束以后，所冇支吊架有鍍鋅破壞處，涂刷銀粉漆一度。 危 險(xiǎn)點(diǎn)：1) 焊接過程中，發(fā)生電弧花燒傷及傷眼現(xiàn)象；2) 雨季進(jìn)行露天作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑，夏季高溫天氣；3) 高空作業(yè)；4) 人員作業(yè)間隙休息；5) 切割的小型工件、邊角料、焊條頭、蘑光片等；6) 使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動(dòng)工具； 刀電動(dòng)工具未經(jīng)過 漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格。安全控制措施及注意事項(xiàng)：1) 電焊工耍有特殊工種上崗證且正確使用電焊；2) 安裝時(shí)，工作人員要隨時(shí)隨地互相提

32、醒；3) 及時(shí)清除走道上的積水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應(yīng)，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間；4) 高空作業(yè)要準(zhǔn)確佩帶安全防護(hù)用甜；5) 休息時(shí)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；6) 小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩；13刀邊角料應(yīng)放置在安全可靠處，及時(shí)清理，焊接的焊條頭及時(shí)回收放 于回收筒中，一些小型工件臨時(shí)擱放，應(yīng)用鐵絲綁牢或進(jìn)行點(diǎn)焊加固；8) 檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好，電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格；9) 電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流 八30mA,

33、動(dòng)作時(shí)間WO.Is,額定漏電動(dòng)作電 壓 W36V。工藝質(zhì)量控制措施：1) 安裝時(shí)，一定要進(jìn)行測量放線，一定要達(dá)到優(yōu)良的驗(yàn)收級(jí)別。對于不合格的安裝項(xiàng)冃，務(wù)必幣改，整改無效則重新安裝，以達(dá)到所定的工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于 建筑預(yù)埋件不在放線位置上要用 M12 的膨脹螺栓進(jìn)行替換。2) 安裝后對其要進(jìn)行補(bǔ)鋅、毛刺處理。3) 焊接要牢固且滿焊，不得虛焊、漏焊。焊接完畢后要對焊縫處進(jìn)行防腐處理并補(bǔ)涂銀粉漆。4) 對于安裝好的部分要有完善的成品保護(hù)措施，盡量避免交叉作業(yè)中的相互影響。4.2.5 電纜橋架安裝作業(yè)方法和要求：1) 橋架支吊架安裝好以后，就可以進(jìn)行電纜橋架的安裝，裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和廠家說明

34、書施工。2) 電纜橋架安裝前，應(yīng)首先對各個(gè)安裝斷面和整體拉線定位。橋架安裝過程中應(yīng)控制各個(gè)斷面的位置和高度以及三通，四通，彎頭，豎井的位 置。3) 橋架連接用連接板和廠家提供的螺栓連接，嚴(yán)禁用電焊焊接。4) 安裝過程中應(yīng)盡量減少將橋架截?cái)?；橋?包括支吊架和支持件)截?cái)鄷r(shí)應(yīng)用鋼鋸或切割機(jī)，嚴(yán)禁用火焊割斷。橋架截?cái)嗪笮柽B接吋，鑼孔 要電鉆打孔。5) 電纜橋架 90 水平彎及 90 垂直彎采用標(biāo)準(zhǔn)的 90 彎接頭。其它角度 的水 平彎采用水平活動(dòng)較接板，上下彎一般采用垂直活動(dòng)錢接板。6) 橋架安裝同一斷血水平誤差應(yīng)不大于 土 5mm同一走向蛇形誤差應(yīng) 不大于± 5mm。刀電纜橋架直線長度

35、超過 30 米時(shí)，應(yīng)安裝伸縮節(jié)；伸縮節(jié)連接用仲 縮連接 板。8)橋架安裝好以后，應(yīng)將橋架的銳邊，毛刺清除干凈。9) 電纜橋架應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，如不能避免，應(yīng)安裝保護(hù)措施。10) 橋架安裝結(jié)束以后，應(yīng)在所有鍍鋅破壞處涂刷銀粉漆兩度。14 OOCO11) 橋架設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接地。如無設(shè)計(jì)，整個(gè)橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電連接并至少有兩點(diǎn)與接地網(wǎng)可靠接地 ; 在超過 20 米無接 地點(diǎn)時(shí)應(yīng)重復(fù)接 地一次。橋架接地用一 40*4 扁鋼從就近接地體或接地網(wǎng)引 接。危險(xiǎn)點(diǎn)：1) 焊接過程中，發(fā)生電弧花燒傷及傷眼現(xiàn)象；2) 高空作業(yè)未系安全帶發(fā)生墜落；3) 腳手架搭設(shè)不合格，跳板或竹笆綁扎不規(guī)范；4) 梯子

36、使用不當(dāng)，臨時(shí)爬梯梯檔過大，無扶手；5) 雨季進(jìn)行露天高處作業(yè)，作業(yè)區(qū)域濕滑，夏季高溫天氣；6) 人員作業(yè)間隙休息；刀高處作業(yè)使用工器具；8) 切割的小型工件、邊角料、焊條頭、磨光片等；9) 垂直交叉作業(yè)無隔離設(shè)施或防護(hù)設(shè)施隨意拆除；10) 交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投擲；11) 使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動(dòng)工具；12) 電動(dòng)工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格； 安全控制措施及注意事項(xiàng)：1) 電焊工要有特殊工種上崗證且正確使用電焊；2) 安裝時(shí)，工作人員要隨時(shí)隨地互相提醒，高處作業(yè)人員止確使用安全帶，并掛在上方牢固處；3) 腳手架搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后并掛牌方可使用；4) 嚴(yán)禁

37、二人在站在同一個(gè)梯子上作業(yè)，梯子的最高二檔不得站人，人字梯應(yīng)有限制開度的拉鏈。靠在管子上應(yīng)有掛鉤或用繩索綁扎；5) 及時(shí)清除腳手架、跳板和走道上的積水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應(yīng)，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間；6) 休息時(shí)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；刀小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋屮或系安全繩；8) 邊角料應(yīng)放置在安全可靠處，及時(shí)清理，焊接的焊條頭及時(shí)回收放于回收筒中，一些小型工件臨時(shí)擱放，應(yīng)用鐵絲綁牢或進(jìn)行點(diǎn)焊加固；159) 垂直交叉作業(yè)盡量錯(cuò)開，無法錯(cuò)開吋層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施，驗(yàn)收合格后使用，嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時(shí)，

38、應(yīng)征得原搭 設(shè)單位的同 意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng) 原搭設(shè)單位驗(yàn)收；10) 嚴(yán)禁投擲工具、材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具；11) 檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好，電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格；12) 電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的 額定漏電 動(dòng)作電流 W30mA,動(dòng)作時(shí)間 WO.Is，額定漏電動(dòng) 作電 壓W36V。工藝質(zhì)量控制措施：1) 電纜橋架安裝時(shí)，一定要進(jìn)行測量放線，對于建筑預(yù)埋件不在放線位置上要用 M12 的膨脹螺栓進(jìn)行替換。2) 電纜橋架產(chǎn)品質(zhì)量不合格的不得使用，部分可以的進(jìn)行處理可以在

39、現(xiàn)場 進(jìn)行處理，女山 補(bǔ)鋅、毛刺處理。3) 安裝電纜橋架支撐架、支吊架時(shí)，一定要焊接牢固且滿焊，不得虛焊、 漏焊。焊接完畢后要對焊縫處進(jìn)行防腐處理并補(bǔ)涂銀粉漆。4) 電纜架最上層及最直層至溝頂、樓板或溝地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定 時(shí)，不宜小于下表的數(shù)值：5) 對于安裝好的電纜橋架要有完善的成品保護(hù)措施，盡量避免交叉作業(yè)中 的相互影響。6) 電纜橋架與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于1 米, 交叉 時(shí)不應(yīng)小于 0.5 米，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通 道應(yīng)避開鍋爐 看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取穿管 或封閉槽盒等隔熱防火 措施。4.3 預(yù)防與應(yīng)急措施4.

40、3.1 預(yù)防1) 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，嚴(yán)格執(zhí) 行國家 有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)程、規(guī)范和公司 各項(xiàng)安全管理制 度。2) 努力提高安全健康、環(huán)境管理水平，對事故進(jìn)行預(yù)測預(yù)控，建立落 實(shí)以第一安16全責(zé)任人為核心的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，全血推行自下而上的“杜絕 違章，消 滅事故”承諾制。3) 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在垂直上方牢靠的地方，所有的安全防護(hù)設(shè)施配備到位。4) 嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；嚴(yán)禁酒后上班；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。5) 任何人不得以工作方便為由擅自拆除、割除腳手架，必須堅(jiān)持誰搭設(shè)、誰拆除的原則。4.3.2 應(yīng)急措施 第一目擊者，應(yīng)立即采取有效控制措施，同時(shí)以最快方式報(bào)告項(xiàng)目部 領(lǐng)導(dǎo)及相 關(guān)責(zé)任部門，報(bào)告時(shí)簡要描述事故性質(zhì)、主要原因、發(fā)生地點(diǎn)、 人員傷情及設(shè)備損 壞等基本情況；4.3.2.1 項(xiàng)日部安委會(huì)是生產(chǎn)安全事故應(yīng)急響應(yīng)的最高管理機(jī)構(gòu)，常務(wù) 辦事機(jī) 構(gòu)設(shè)在安全科。43.2.2 總指揮 1 名，由項(xiàng)目部安委