輕鋼倉庫施工方案完整

1、輕鋼倉庫施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）、工程概況考慮到 D 塊地設(shè)備堆放場地高程不能滿足二十年一遇防汛的要求，以及2021 年下閘蓄水要求 , 依據(jù)洪屏公司關(guān)于增加設(shè)備現(xiàn)場存儲場地的函的指 示，我部于 2021年 5月 19日上午,與塘里竹器加工廠負(fù)責(zé)人就塘里竹器加工廠租 賃事宜進(jìn)行了洽談。商談結(jié)果為該場地租賃期限兩年 ,自 2021年 6月1日起至 2021年6月 1日止。除每月租金外 ,租賃期滿后，我部在其場地所修建的任何建 筑都?xì)w塘里竹器加工廠負(fù)責(zé)人所有，不予拆除 .該場地將作為設(shè)備存儲倉庫的建設(shè)用地，規(guī)劃建設(shè)臨時倉庫及倉庫人員的辦 公、生活場所，值班人員安排 2

2、3人. 經(jīng)實測，該場地面積為 1620平方米。倉庫 設(shè)置為活動屋頂式。該方案批準(zhǔn)后 , 我部將根據(jù)方案上報預(yù)算。二、編制依據(jù)關(guān)于增加設(shè)備現(xiàn)場存儲場地的函文號：洪蓄物聯(lián) 2021第 16 號建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB503002001)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB5 9 2002)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB503032002)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46 2002)三、編制說明根據(jù)建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理方法、針對該場地的實際情況，對整個 施工場區(qū)的現(xiàn)場文明施工作整體的規(guī)劃。并考慮其實用性、經(jīng)濟(jì)可行性的同時， 盡可能地使施工現(xiàn)場美觀大方、整潔。為保證

3、倉庫建設(shè)質(zhì)量和安全目標(biāo)，為值班人員創(chuàng)建一個優(yōu)美舒適的工作和生活環(huán)境，在經(jīng)過認(rèn)真研究后，特制定本方案，作為施工的依據(jù)。四、場地總平面布置原則有效利用場地將是本工程的重點和關(guān)鍵 . 在進(jìn)行現(xiàn)場平面布置時，我們將遵循以下幾個原則：4。1 臨時倉儲區(qū)設(shè)施布置除滿足有關(guān)文明施工現(xiàn)場的要求 , 滿足業(yè)主要求 ,同時避免頻繁搬遷外 , 還應(yīng)充分考慮現(xiàn)場場地分布的實際情況。4。2 場地配備的二級配電箱可以滿足相應(yīng)的功率要求。4.3 消防設(shè)施的布置滿足防火要求。4.4 具體施工平面布置詳見附圖 1。五、施工準(zhǔn)備工作5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備：5。1。 1 施工前編寫技術(shù)方案、安全技術(shù)措施 , 并及時報審 ;5。1。

4、2 施工前做好技術(shù)交底準(zhǔn)備工作 , 并及時向施工人員交底 ;5.1。3 作好各種工器具的檢查、原材料的復(fù)檢、配合比的檢測工作，保證 施工的順利進(jìn)行 .5。 2 物質(zhì)設(shè)備準(zhǔn)備：5.2。1根據(jù)施工預(yù)算的材料分析，編制材料需要量計劃，為施工備料等提供 依據(jù)。5。2。2根據(jù)施工方案，編制施工設(shè)備需要量計劃，為組織運輸和確定設(shè)備 停放場地提供依據(jù)。5。2.3根據(jù)本工程的設(shè)計要求和采用的施工方法，提出埋件、鋼筋、周轉(zhuǎn) 材料的技術(shù)資料、加工單，作好材料加工計劃。準(zhǔn)備工程和施工用料，包括鋼材、木材、水泥定貨；砂石用料；施工周轉(zhuǎn)材料模板等。5。2.5技術(shù)部門及時與物資、經(jīng)營部門溝通保證材料、設(shè)備的供應(yīng)。5.3施

5、工現(xiàn)場準(zhǔn)備：拆除原有舊設(shè)備庫并按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行場地平整；清除地面、地下障礙物，進(jìn)行平面布置，設(shè)置臨時供水、供電；搭設(shè)臨時設(shè)施；準(zhǔn)備材料、半成 品、施工用料的堆放場地。5。4勞動力及物質(zhì)材料準(zhǔn)備工作：勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)本工程工期緊，為了保質(zhì)保量地完成該項施工任務(wù)，預(yù)投入施工人員27 人。表501勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1模板工4模板安裝2混凝土工6砼振搗3電工2現(xiàn)場電路電器維護(hù)4測量人員2測量定位5電焊工2槽鋼焊接6鉚工10結(jié)構(gòu)安裝8管理人員1現(xiàn)場組織管理5.4 。 2施工工器具配備:表502施工工器具準(zhǔn)備序號名稱單位數(shù)量備注1吊車臺170T2客貨兩用車輛臺13電焊機(jī)臺34手電鉆把4

6、5電錘臺26拉鉚槍把47活動扳手把108油漆刷把20六、主要施工方法6.1場地平面澆筑：為滿足場內(nèi)70噸汽車吊吊裝大型設(shè)備，場區(qū)內(nèi)專用公路 米用300厚細(xì)石混凝土硬化，其余部位米用 200厚細(xì)石混凝土硬化.6.2 設(shè)備存儲倉庫安裝（附圖 2）6.2.1 基礎(chǔ)板埋設(shè) : 地坪澆筑時，對應(yīng)圖紙，布置好錨板的高程及軸線，安 裝錨板。6。2。 2 結(jié)構(gòu)制安：1）復(fù)測錨板高程，確保誤差土 2mm復(fù)測錨板軸線，并在錨板上依據(jù)圖紙尺 寸放大樣。其誤差控制在土 5mm之內(nèi)。2）號料時對應(yīng)圖紙統(tǒng)一下料 , 以便嚴(yán)格控制損耗 .3） 側(cè)板制安順序依次為:1-14軸（見圖）交A軸一 1 14軸交B軸一整體焊 接一接

7、頭防腐一鋪設(shè)彩鋼板注意涂抹防銹漆2層厚度不小于80卩m面漆1層厚度不小于40卩m4）活動屋頂整體制安如圖所示，其外形尺寸為 10mX5m 一共5塊，每塊含 兩片三角形屋架 . 三角形屋架制作時必須 1：1 放大樣，準(zhǔn)確無誤時才能進(jìn)行屋架 的拼裝焊接。單片屋架制作完成后，檢查其焊接變形并及時校正。單片屋架重量計算：5）把制作完成的屋架依圖尺寸固定在平臺上 , 然后連接兩片屋架之間的屋 面檀條及水平支撐，整體完成焊接之后，鋪設(shè)彩鋼瓦板。6）五塊活動屋頂制作全部在地面完成 , 最后按圖紙尺寸焊接滑動軸承。7）整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確保符合圖紙要求后，活動屋頂?shù)跹b就位。就位后 用 2 3 人進(jìn)行推拉試驗

8、, 檢查其滑動性能 .8) 照明燈具 6 盞采用壁掛式泛光燈，分別安裝在倉庫兩側(cè)，電線采用2。5mm2銅芯線。6。3 邊坡防護(hù) :設(shè)備倉庫依山而建，需提前考慮山體滑坡帶來對設(shè)備倉庫的影響。為防止崩 塌巖石山體及泥石流的沖擊，在保護(hù)山體本身植被的前提下，設(shè)置一道被動防護(hù) 網(wǎng)，對所防護(hù)的區(qū)域形成面防護(hù)。從而阻止崩塌巖石土體的下墜, 起到邊坡防護(hù)作用。被動防護(hù)是由鋼絲繩網(wǎng)、環(huán)形網(wǎng)、 ( 需攔截小塊落石時附加一層鐵絲格柵)、 固定系統(tǒng)(錨桿、拉錨繩、基座和支撐繩)減壓環(huán)和鋼柱四個主要部分構(gòu)成。安裝工序：1) 基坑開挖；2) 預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)性砼；3) 將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊；4) 將鋼柱順坡

9、向上放置并使鋼柱底部位于基座處；5) 將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉錨桿的另一端與對應(yīng) 的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時固定；6) 將鋼柱緩慢抬起并對準(zhǔn)基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連 接螺桿并擰緊；7) 通過上拉錨繩來調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定 ;8) 側(cè)拉錨繩的安裝方法同上拉錨繩，在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行；9) 減壓環(huán)布置在上拉錨繩及兩根上支撐繩與兩根底部支撐繩上10）減壓環(huán)在上支撐繩及底部支撐繩上每跨網(wǎng)之間為兩個分布； 11）上支撐繩及底部支撐繩安裝 ;12）鋼繩網(wǎng)按組編號，并在鋼柱之間按照對應(yīng)的位置展開；13）格柵網(wǎng)的安裝；14）每隔20m設(shè)置

10、9; 16中間加固拉錨繩一處。6。 4 生活設(shè)施6。 4.1 現(xiàn)場設(shè)置值班室兼生活建筑一套 .6。 4.2 現(xiàn)場設(shè)置蓄水池、浴室、廁所及污水處理池 .6.4.3 戶外照明布置 5盞，采用手動控制方式 , 具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際布 置。6。 5 大門現(xiàn)場設(shè)置一個 6米大門，按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及裝飾。七、二次設(shè)備轉(zhuǎn)運塘里設(shè)備存儲倉庫建成后，設(shè)備開始轉(zhuǎn)運。轉(zhuǎn)運路線為：D塊地一新建倉庫 路程4公里4#渣場新建倉庫 路程9.5公里設(shè)備轉(zhuǎn)運抵新建倉庫后，由汽車吊卸車轉(zhuǎn)入新建倉庫八、文明施工措施& 1吊裝工作必須在施工方案及安全施工措施經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。8.2參加施工作業(yè)人員必須全員接受安全技術(shù)交底&

11、amp; 3所有使用的機(jī)工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可使用，大型起重機(jī)械必須有安全年審合格證，操作人員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。8.4檢查起重用吊帶接扣可靠，無松動現(xiàn)象；吊帶無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。8.5吊裝必須由專人指揮，在起吊過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮，各個 臨時拉線應(yīng)設(shè)專人松緊，做到動作協(xié)調(diào).8.6高空作業(yè)人員必須正確系掛好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠 處。& 7高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，高空施工的工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品 時，嚴(yán)禁拋擲。8.8施工現(xiàn)場的材料堆放整齊，地面拼裝時要及時清理和回收施工廢棄物。8.9每天施工完成后，要及時對施工場地清理干凈。九、工程量清單序號項目名稱單位工程

12、量備注表 901主要工程量一新建倉庫場地租賃個月24o 00二主體工程1設(shè)備存儲倉庫制安1。1拆除舊建筑m3300o 001。2人工清理場地m21620.001.3場地平整m21620。001。4細(xì)石C20混凝土m3400o 001。5倉庫基礎(chǔ)錨板s =16mn制安t3o 401。6輕鋼屋架制作、拼裝及安裝t13o 401。7型鋼檁條制安t4.101.8屋架鋼支撐制安t1o 001。9彩鋼瓦板鋪設(shè)m21000.000.8mm1.10滑動軸承安裝套50.001.11倉庫防盜門安裝套2o 002邊坡被動防護(hù)網(wǎng)施工2。1錨桿16 L=1.2m根25o 002.2RX-050被動防護(hù)網(wǎng)H=3mm224

13、00。003生活設(shè)施建設(shè)3.1值班及生活、辦公區(qū)房屋3。1。1水泥砂漿M7.5磚基礎(chǔ)m318.003.1。2水泥砂漿M7 5多孔磚墻m339.123.1。3瓦屋面m2150o 933.1。420厚1:2水泥砂漿抹灰m2127o 693。1 o 5門m26.00辦公設(shè)施3。 1.6 。 1電腦臺1o 003.1.6 。 2辦公桌椅套1.003.1 o 6.3打印機(jī)臺1.003。2污水處理池3.2。1磚砌污水處理池m38.003o 2o 220厚1: 2水泥砂漿抹灰m216.003.3儲水池3.3。1磚砌儲水池m38.003o 3o 220厚1:2水泥砂漿抹灰m216.003o 4磚砌圍墻m380

14、0.003o 5倉庫鋼大門制安m212o 003.6生活供電、照明設(shè)施3o 6o 1配電柜面1o 003.6。2倉庫內(nèi)照明泛光燈（壁掛式）200W套6.003.6。3戶外照明路燈300W（燈桿高度4m）套5o 003.6。4電線BV-2.5km0.803o 6o 5鍍鋅水煤氣鋼管GG25m3003.7生活供水設(shè)施鍍鋅鋼管DN20m40.00不銹鋼球閥DN15只2.003.7。3給水龍頭DN15只4.003.7。4不銹鋼咼位水箱個1.003.7。5潛水泵H=7m臺1.003o 8消防設(shè)施3o 8.1推車式滅火器個4o 003。& 2手提式滅火器個20.003。8.3滅火器箱只10。00K

15、物資材料、設(shè)備二次轉(zhuǎn)運* *臨時倉庫施工方案* * * * * * * * * * * * * * * * *編制:校核：目錄1. 工程概況 12. 編制依據(jù) 13. 現(xiàn)場布置概況 14. 臨時倉庫施工方法 14.1 基礎(chǔ)做法 . 14.2 倉庫做法 . 25 臨時設(shè)施維護(hù)要求 46 現(xiàn)場安全措施 56.1 技術(shù)措施 56.2 組織措施 . 57. 工期要求 6臨時倉庫施工方案1. 工程概況* *2. 編制依據(jù)(1) 施工總平面布置圖；(2) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2021);(3) 消防管理條例3. 現(xiàn)場布置概況現(xiàn)場倉庫位* * * 興*興* * * *其中基礎(chǔ)占地萬華枷I嗆現(xiàn)場

16、道路1圖3-1臨時倉庫位置示意圖TTz 1m204。臨時倉庫施工方法4o 1基礎(chǔ)做法現(xiàn)場場地經(jīng)平整夯實后進(jìn)行基礎(chǔ)施工，做法為C25細(xì)石混凝土，其上設(shè)置排水溝及地梁。地梁內(nèi)設(shè)主筋16四根，箍筋為6200o具體見圖4-1.庫房基礎(chǔ)地面戶忸老遅；莎心加 星血行Em耀踴土，匪h CS)I1 -!抹水洶：甕SQgm， 皿531療：卸心高so&f*忙京辟用三七諭I爍BKrtw圖4-1倉庫基礎(chǔ)圖4.2倉庫做法倉庫采用彩鋼板房做法，建于地梁之上，長 36m,寬12m，高度為5m,具體做法見圖4-2。彩板庫房簡易示意圖希簾口 帶手動鋌過梁./X IME1G J槍口別00一卷簾門， 過梁帶手動鏈Q(jìng)'

17、; .-I*.母 KSS窗戶彩板府房材料圖彩鋼板吉板為單祓0彩鋼梅.后板為單樣04nm王甘架 50ncrrz' lCOnan、至片2xjd 桓丞8 4Qnxi60mm （壁犀l.Nw） 立枉為” 159m （堅得二5:rm）人字架示意圖50nwX 100mm壁厚 2mm圖42倉庫做法圖紙5臨時設(shè)施維護(hù)要求倉庫區(qū)域里面存放黑白料、聚脲、環(huán)氧膠泥、環(huán)氧底漆等原材料，要求陰涼、干燥、通風(fēng)條件下（15C-30C） 并且要有一個月的存貨期，臨時倉庫凈高 5米，材料堆放最高不 超過2。5米，上部不算坡屋面的高度還有不小于 2。5米的通風(fēng)及隔熱空間，另原材料密 封桶與四周維護(hù)結(jié)構(gòu)有不小于 200mm

18、間隔，隔離潮氣、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離熱源，完全可以滿 足原材料通風(fēng)及臨時貯存的溫度要求。庫內(nèi)配備足夠的干粉滅火器，嚴(yán)禁吸煙及使用明火 庫內(nèi)掛溫度計，當(dāng)溫度超過30度時，采用大型風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)降溫。倉庫的周圍及場地內(nèi)應(yīng)設(shè)防洪、排水等保護(hù)措施。存料場各種可用料物的堆存應(yīng)進(jìn)行分區(qū)、分層堆筑；嚴(yán)格控制分層高度，避免料物分離，保證取料的安全和便利。倉庫現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，配備干粉滅火器、消防鏟、消防砂等消防工具。我項目安全部按 相關(guān)法律法規(guī)和政府消防管理機(jī)構(gòu)的要求，建立消防安全責(zé)任制度，制定用火、用電和使用易燃易爆等危險品的消防安全管理制度和操作規(guī)程 同時根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和消防管理部門的要求，為施工中的永久大壩保

19、溫工程和現(xiàn)場臨時倉庫工程提供必要的臨時消防和緊 急疏散設(shè)施，包括提供并維持暢通的消防通道、滅火器、滅火桶、滅火鏟、滅火斧等消防設(shè)施，消防設(shè)施的設(shè)立和消防設(shè)備的型號和功率可滿足消防任務(wù)的需要,始終保持能夠隨時投入正常使用的狀態(tài)，并設(shè)立明顯標(biāo)志。施工場地（現(xiàn)場）內(nèi)的化學(xué)原材料已按有關(guān)要求單獨和選擇相對安全地臨時倉庫存 放，并設(shè)專人進(jìn)行存放和領(lǐng)用管理 .6 現(xiàn)場安全措施6。 1技術(shù)措施（1）倉庫應(yīng)配備滅火器等消防器材，由專人負(fù)責(zé)，任何人不得隨意挪動,嚴(yán)禁不懂材料性能的人隨意擺弄。（2）倉庫應(yīng)做到陰涼、干燥、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源。（3）倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁住人 ,嚴(yán)禁烤火和做飯；（4）倉庫應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙

20、火”等警告牌；（5）對易燃易爆物品專地隔離存放，并進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)隱患，必須及 時采取措施，予以消除 ;（6）倉庫內(nèi)嚴(yán)禁亂拉電線 ,嚴(yán)禁使用電爐，防止電氣火災(zāi)。（7）現(xiàn)場施工時高于 2m 施工為高空作業(yè)，應(yīng)有專人看護(hù)，應(yīng)穿五點式安全帶 .（8）倉庫建成后，現(xiàn)場材料分類擺放、整齊劃一 ,可達(dá)到現(xiàn)場文明施工的要求。6.2 組織措施現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人 :項目經(jīng)理 * * 聯(lián)系 * * ，對現(xiàn)場施工進(jìn)行全盤把控 ,對現(xiàn)場安全負(fù) 主要責(zé)任 .工作負(fù)責(zé)人：工程部總監(jiān) * 聯(lián)系 職責(zé)（1）正確組織工作；（2）檢查安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場實際條件 , 必要時予以補(bǔ)充完善 .（3）工作前，對工作班

21、成員進(jìn)行工作任務(wù)、安全措施交底和危險點告知, 并確認(rèn)每個工作班成員都已簽名 .（4）組織執(zhí)行由其負(fù)責(zé)的安全措施 .（5）監(jiān)督工作班成員遵守安全工作規(guī)程、正確使用勞動防護(hù)用品和安全工器具以及 執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。（6）關(guān)注工作班成員身體狀況和精神狀態(tài)是否出現(xiàn)異常跡象 , 人員變動是否合適 . 專責(zé)監(jiān)護(hù)人：安全部總監(jiān) * 聯(lián)系 * ，安全員 * 聯(lián)系 * 職 責(zé)：（1）明確被監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)范圍。（2）工作前 , 對被監(jiān)護(hù)人員交代監(jiān)護(hù)范圍內(nèi)的安全措施 , 告知危險點和安全注意事 項。（3）監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遵守安全工作規(guī)程和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施及時糾正被監(jiān)護(hù)人員的 不安全行為。作業(yè)人員 :* 聯(lián)系 ：* *

22、職責(zé)：（1）熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施 , 明確工作中的危險點。（2）服從工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）、專責(zé)監(jiān)護(hù)人的指揮 , 嚴(yán)格遵守規(guī)程規(guī)定和勞動紀(jì) 律，在指定的作業(yè)范圍內(nèi)工作，對自己在工作中的行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安 全.（3）正確使用施工機(jī)具、安全工器具和勞動防護(hù)用品 .7. 工期要求工期從開始施工開始為 20 天.某輕鋼結(jié)構(gòu)倉庫施工方案一、編制說明工程概況：江蘇申久化纖有限公司聚酯紡絲工程 1#成品庫 -輕鋼結(jié)構(gòu)工程： 總跨度 90米，間隔 22。5 米設(shè)一中柱；總長 126米，每開間 9 米；總建筑面積約 11340平方米. 本工程為門式輕鋼結(jié)構(gòu)，主框架 采用實腹式H型鋼。(1)

23、屋面：屋面板采用0.5mm單層彩鋼板及保溫棉；(2) 主材：本工程主鋼架材質(zhì)為Q345鋼，檁條采用C型鋼Q235,規(guī)格C300X85X20X2.5柱間支撐和屋面橫向支撐采用 Q345 鋼，其他支撐和未注明的材料材質(zhì)均為 Q235B；(3) 高強(qiáng)度螺栓：采用 10。 9級大六角頭螺栓 ,其接觸面采用噴砂處理，抗滑移系數(shù) 0.5，不得刷油漆或污損；(4 )焊縫質(zhì)量：鋼框架 ( 包括屋面梁)中構(gòu)件與法蘭板的對接焊 縫按(GB50205-2001)中一級焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查；鋼框架(包括屋面 梁)中所有焊縫按(GB50205-2001)中二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查；其余均 按(GB50205-2001)中三級焊縫檢查；

24、(5)油漆： 所有的鋼材表面均要求嚴(yán)格除銹 , 除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為 Sa2.5 級,除銹標(biāo)準(zhǔn)按國家標(biāo)準(zhǔn) GB892388 執(zhí)行。涂漆時 ,在高強(qiáng)度 螺栓連接范圍內(nèi)構(gòu)件表面不得涂漆，待安裝完畢后再進(jìn)行防腐處 理，底漆采用紅丹防銹漆兩道 ,中間漆采用深灰色油性調(diào)和漆，面 漆采用防火涂料；（6）防火: 鋼結(jié)構(gòu)的防火丙類二級，防火涂料與油漆配套使用。面漆的顏色根據(jù)建筑專業(yè)的要求確定。其厚度應(yīng)符合GB50202001中1433中所規(guī)定的：薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限 2 小時設(shè)計的要求。厚涂型防火涂料涂層的厚 度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求 , 且最薄處厚度 不應(yīng)低于設(shè)計要求

25、的 85。1 。 1 編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)可靠度統(tǒng)一設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CECS 102:2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ21688壓型件緊固件設(shè)計與施工規(guī)程BEQ(TJ) 0 0 1 68988建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB500112001鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24 ： 90鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程GJ82 91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812002鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205 20011.3 工程重點1。3.1 由于主鋼

26、構(gòu)件安裝后 , 高空跟隨安裝檁條、支撐、拉桿、天 溝、屋面板等結(jié)構(gòu)，與土建、電氣、給排水等專業(yè)形成立體交叉作 業(yè), 因此保證安全施工的措施是施工安排的重點。1.3.2 在建設(shè)單位統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，積極主動做好施工現(xiàn) 場，施工計劃及相關(guān)安裝專業(yè)的銜接和協(xié)作配合，按期和提前完成 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 .二 鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度綜述2.1 鋼結(jié)構(gòu)制作與土建同時開工，并與安裝交叉作業(yè)，在整個 工程安裝前一個月內(nèi)完成；2.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建進(jìn)行交叉作業(yè) , 并應(yīng)保證安裝的連續(xù)性 , 安裝總工期為 30 天;2.3 遇不可抗力、重大自然因素影響時，工期應(yīng)順延。 注：在建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下 , 工程進(jìn)度的專業(yè)配合具

27、體 情況可能作部份調(diào)整。三 質(zhì)量方針及施工管理3。 1 質(zhì)量方針 : 堅持以質(zhì)量為本，不斷探索創(chuàng)新，施工優(yōu)質(zhì)工程。3。 2 質(zhì)量承諾：工程一次交檢優(yōu)良率 :70 工程一次交檢合格率： 95%3。3 施工管理：本工程施工管理采用項目經(jīng)理制的管理方法，下設(shè)質(zhì)檢部、安全 部、技術(shù)部、材料部、財務(wù)部等，（見框圖）項目經(jīng)理質(zhì)檢部 安全部 技術(shù)部 材料部 財務(wù)部鋼結(jié)構(gòu)制作車間 鋼結(jié)構(gòu)安裝隊3。 4 安全承諾：施工過程中重大安全事故為 “零”四 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝4。1 材料4。1.1 本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材，鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書 并經(jīng)復(fù)試合格。4.1.2 鋼材未進(jìn)入車間之前，必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗后方

28、可待用 .4.1。3 進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形，如存 在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料。4。1。4普通螺栓（除注明者外）均為C級普通螺栓，螺母及墊圈技 術(shù)條件應(yīng)符合GB5780-86之規(guī)定。高強(qiáng)螺栓均采用10。9級大 六角高強(qiáng)螺栓，經(jīng)復(fù)試合格方可使用。4。1.5焊條 采用手工焊時，Q345鋼材焊接時的焊條采用E5016.當(dāng) 采用自動焊接或半自動焊接時，Q345鋼材采用H10Mn2技術(shù)條件 應(yīng)符合焊接用鋼絲（GB1300-77）之規(guī)定，焊絲的相配焊劑按（GB5293-85選用。Q235鋼材焊接時焊條采用 E43034.2 放樣、號料4。 2.1 在進(jìn)行放樣和制作樣板時應(yīng)認(rèn)

29、真核對圖紙上的每一尺寸，有疑問時應(yīng)及時向技術(shù)部門提出。4.2。2 樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。4。2。3 凡主要構(gòu)件需拼接時應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保 持一致。4。2.4 號料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用 “機(jī)械矯正法 ”，如采用 “火焰矯正法 ”，必須嚴(yán)格控制加熱溫度在 700 攝氏度左右。4。2。5 號料時必須予先留有割切縫隙的余量 .4.3 切割4。3.1切割前應(yīng)先將鋼表面30-50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、雜質(zhì)清除干凈。4.3.2 鋼材切割質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定切割面情況主 要 構(gòu)件 次 要 構(gòu) 件缺口情況不得有缺口、裂紋在1mn以熔渣可有塊狀熔渣，但應(yīng)清除干凈與劃線誤差自動

30、、半自動切割 ±1nn工切割 2nn表面不垂危度不大于鋼材厚度的 10%不大于 2nn4。 3.3 坡口的切割采用半自動切割機(jī)氣割4.4 制孔4。 4.1 高強(qiáng)螺栓的孔應(yīng)采用套模板鉆孔。4。4。2孔徑大小的允許偏差為+0。5mn,每群螺栓孔中+1。Ommt勺 誤差允許在 20以內(nèi)。4.4.3 劃線鉆孔時 , 螺栓孔的孔心、孔周應(yīng)打上洋沖印點，以便于檢 驗鉆孔偏移中心的數(shù)值。4.4.4 梁間的連接板的鉆孔必須單件驗收后方可送裝配線。4.5 鋼柱制作4.5.1 制作鋼柱時，首先按圖紙的實際尺寸放出零件加工切割、剪 切的多種樣板 ,H 型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪 切后將毛

31、刺磨光 （ 必須將所有單件矯正），柱上下端柱頭采用半自 動切割后 , 用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銑平相似。在 此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板，筋板、連接板采用剪切后將毛刺 磨光。4。5.2柱H型鋼組合時，必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約30 50mn寬，隨后方可劃中心線，進(jìn)行三塊板組合連接成H型。柱H型鋼組合時，必須將三塊板連接密貼，腹板與翼板的中 心線偏差必須按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行 .4。 5.4 柱焊好后 , 必須對存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。4.5 。 5 柱與屋面梁連接的高強(qiáng)螺栓板，焊接結(jié)束后特別注意做好矯 正工序，稍有不平難以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。4

32、.6 屋面梁制作4。6.1 按圖紙實際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板，具體要求 請參照柱制作 4。5.1 4.5 。54。6.2 屋面梁所有高強(qiáng)螺栓連接板，在未裝配之前必須逐件驗收后 方可裝配，對裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤后方可 焊接。4.6。3 屋面梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時做 好整體矯正。4。7 檁條系桿、支撐系桿制作4。7.1 所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐30不足長度采用雙面綁條焊接，焊接長度不小于5d。4。 7.2 檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時進(jìn)行檢驗認(rèn)可后方可批量生 產(chǎn)。4。 8 焊接工藝要求4.8.1 焊接要求a。焊接前應(yīng)清

33、除坡口和焊道3050mm附近的鐵銹、油污及各 種雜質(zhì)。b。不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放 .c。HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時間2小時，保溫溫度 80100攝氏度d。附件的焊接為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，規(guī)格為12，電流為180200A,電壓 2022V焊速 35-45cm/min，伸出長度為 12mrp 氣體流量為 15L/min4.8.2 鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝a。鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以 “噴砂法 ”徹底清除鐵銹、松屑、 油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面 應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除

34、銹等級規(guī)定的要求，不允許在構(gòu) 件表面存在其它一切有害附著物；除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級.b。鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗后方可涂刷油漆。c。涂裝時注意到環(huán)境溫度和相對濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度，相對濕度 85%攝氏 度，構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得涂刷油漆，涂刷油漆后 4 小時不得淋 雨.a. 當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置，不得隨意添加稀釋劑。b 。 對于已涂裝好的任何構(gòu)件表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油 脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面。c 。 目測涂裝應(yīng)均勻、細(xì)致、無明顯色差、無流掛、失光、起 皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良 好。d

35、 。構(gòu)件涂裝后要認(rèn)真做好構(gòu)件的整理及編號。e 。構(gòu)件涂裝后尚未干透 , 不得捆疊在一起，防止損傷涂裝五 鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝5。1 鋼結(jié)構(gòu)工程量5。2 鋼結(jié)構(gòu)運輸5。2。1 根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運鋼柱、屋面梁主要鋼構(gòu)，后為檁 條，支撐拉桿。5。2.2 結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適 當(dāng)載重汽車車型裝運。5.2.3 鋼構(gòu)件在提運裝車時，提運人員及駕駛員必須在場監(jiān)裝 , 做到 文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。5.2.4 汽車運輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動，不散落，不變形 , 標(biāo)記 不損傷 , 外包裝完整，5.3 基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板5。 3。1 基礎(chǔ)復(fù)查驗收 基礎(chǔ)混凝

36、土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實完畢 , 復(fù)測縱 向，橫向基準(zhǔn)點和標(biāo)高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋沒 均應(yīng)符合要求。5.3.2 配墊板配置普通鋼墊板 , 每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過 5 塊，墊 板應(yīng)點焊牢固 , 靠柱底板外側(cè)須將墊板露出 10mm。安裝場地的配合為安裝吊機(jī)和運輸構(gòu)件車輛在車間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，安裝前 在建設(shè)單位指揮協(xié)調(diào)下 , 主車間地坪應(yīng)回填平整完畢，滿足安裝吊 機(jī)及運輸構(gòu)件車輛進(jìn)出 .5。 5檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量5.5。1 對鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù) 查；構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合 面、焊縫及油漆等符合設(shè)計圖及有關(guān)

37、規(guī)范 .5。5.2 因運輸、堆放出現(xiàn)的構(gòu)件變形、損壞等缺陷必須 進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)采用 “ 機(jī)械矯正法 ”，個別采用 “火焰矯正法 ”， 火焰矯正需嚴(yán)格控制加熱溫度，其溫度控制在 700 攝氏度左右直至 合格。對修復(fù)后有損質(zhì)量的構(gòu)件需制作廠重新補(bǔ)作新構(gòu)件。5.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)5.6.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序a 鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后彩板的順序進(jìn)行。b 安裝起始位置選擇從 A 軸線開始進(jìn)行安裝5.6.2 鋼柱安裝主廠房選用 12T 汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。 第一根柱吊裝到位后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩 扣牢臨時固定，然后沿列線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測量縱 向、橫向垂直度調(diào)整

38、校正符合要求，擰緊地腳螺栓 , 安裝柱上部系 桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定 .5。6。3 搭設(shè)地面組裝臺架在屋面梁吊裝場地附近，用鋼馬凳、枕木搭設(shè)簡易地面組裝胎架，做到胎架平穩(wěn)牢固，用水準(zhǔn)儀復(fù)測，校平胎架上表面標(biāo)5。6.4 屋面梁安裝 為確保安裝質(zhì)量，減少高空安裝節(jié)點，加快安裝進(jìn)度，屋面梁采用 地面組裝后再吊裝，由于一榀屋面梁有 90 米跨度，因此進(jìn)行分節(jié) 組裝分節(jié)吊裝-第一組合總長26。5M,三根鋼梁組裝成：(4.1MxH750550x220x6x10+14.4MxH550x220x6x10+8MxH550950550x220x6x10);第二組合中間部分，總長37M三根鋼梁組裝成：(14.4

39、MxH550x220x6x10+8 2MxH55卜 950550x220x6x10+14 4MxH550x220x6x10)；第三組合總長26。5M,三根鋼梁組裝成：(8MXH550-950550x220x6x10+14.4MxH550x220x6x10+4.1MxH75& 550x220x6x10).檢查高強(qiáng)螺栓節(jié)點接觸面，清除粘附的油污、泥土、灰塵等臟物 , 將分段的屋面梁平放在簡易地面組裝臺架上組裝成整體，先用三分 之一臨時螺栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差 , 將臨時螺栓全部換 成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸公差 , 合格后進(jìn)行初擰 , 經(jīng)質(zhì)量 復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓裝配時，螺栓應(yīng)

40、自由穿入孔內(nèi)，方向一致，不 得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點板中間順 序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢 .5。 6。 5 整榀屋面梁吊裝經(jīng)組裝后的屋面梁，選用 25T 汽車起重機(jī)，進(jìn)行第一組合吊裝, 第一組合屋面梁就位后與 1軸線的鋼柱進(jìn)行連接 , 拉設(shè)纜風(fēng) 繩防止傾斜 ,調(diào)整垂直度，吊裝第二榀第一組合時 , 采用檁條固定， 隨之安裝支撐，結(jié)構(gòu)，使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，之后依次按順序 安裝一即依次吊裝B軸線、C軸線。566吊裝A軸線Q軸線第一組合完成后，由于中間組合跨度大- 37M,選用25T和12T兩輛汽車起重機(jī)并排前進(jìn)，進(jìn)行第二組合的吊 裝，屋面梁就位與第一組合屋面梁連接，

41、之后依次按順序安裝吊 裝，吊裝第二榀第二組合時，跟上述第一組合相同，采用檁條固定 隨之安裝支撐，結(jié)構(gòu)，使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。第三組合的吊裝同第一組合類同，也采用一輛25T汽車起重 機(jī)，屋面梁就位后與 5 軸線的鋼柱和第三組合屋面梁進(jìn)行連接，當(dāng) 主框架調(diào)整固定后 , 再行安裝檁條、支撐、拉桿等輕型結(jié)構(gòu)。5.6.8 吊裝施工前應(yīng)編制安裝作業(yè)設(shè)計及吊裝驗算 : （即吊車及鋼絲繩的選擇）1、本次吊裝的最重構(gòu)件為屋面梁，第一組合為 2。05T，屋面梁標(biāo)高最高處為5。87m吊車如能滿足第一組合吊裝要 求，就能保證本次安裝需要 .2、采用型T25汽車吊（徐州產(chǎn)）進(jìn)行吊裝，當(dāng)主臂長 L=23.5m,工作半徑

42、 R=8m寸,Tmax=4.3T2.05T+0。2T （吊鉤）+0。5T （鋼絲繩）=2.75T。經(jīng)核算T25型汽車吊滿足吊裝要 求。3、起重機(jī)安全系數(shù)為K=8,起吊屋面梁采用四點，則每 根鋼絲繩的允許拉力 t二Q/ncos a，其中Q構(gòu)件重量，n鋼絲繩的 根數(shù)，a鋼絲繩與垂直線之間的夾角（取aW 600）。t =Q/ncos a =2。75/2=1。38T鋼絲繩破斷拉力總和 =允許拉力安全系數(shù) /換算系 數(shù)= 1.38*8/82=134。63Kg選用6*19 © 20鋼絲繩，其公稱抗拉強(qiáng)度為155Kg/mm2查表得其破 斷增力總和為229。48Kg> 134。63Kg,故滿足

43、要求.4、第二組合屋面梁重量約為2。75T,由上面的驗算公式也能滿足 要求，由于其有37米長,故加一輛12T（浦淵產(chǎn)）汽車吊進(jìn)行一起吊 裝，來降低吊裝難度。5、6。9主廠房柱、梁、檁條、支撐等結(jié)構(gòu)調(diào)整連接固定，形成穩(wěn) 定的空間結(jié)構(gòu)，經(jīng)復(fù)查合格方可進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的安裝。5.6 。 10柱腳二次灌漿前，應(yīng)將柱腳混凝土表面清理干凈，后用 1：1水泥漿潤濕表面 . 柱子安裝調(diào)整完畢，二次灌漿復(fù)檢后，螺母 墊板與柱底板焊牢，并點焊螺母防止松動。5.7 高強(qiáng)度螺栓安裝5 。 7 . 1 、屋面梁組裝時，安裝臨時螺栓時，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對 上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi) ,不得強(qiáng)行敲打，臨 時固定

44、螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個。5。7.2 、高強(qiáng)螺栓安裝時，先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用 扳手扳緊 , 然后將臨時螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在 同一連接面上 , 高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入 . 高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入 孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打。5。7。3、高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的 50%,終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求 . 終擰扭矩應(yīng)為：K=T/Pc?dPc=P+APT ：終擰扭矩K ：扭矩系數(shù) 高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳 手，在每班作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)行校正 , 其扭矩誤差為使用扭矩的 ±5%

45、 到±3%之間。本工程為 M22X100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN扭矩 系數(shù)約為0。127,終擰扭矩約586N.M左右.5.7.4 、同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊 固，兩個連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。5。 7.5 、當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得 少于 2 扣。5.7.6 、為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行 終擰扭矩值檢測，檢測抽查率為每節(jié)點處高強(qiáng)螺栓的10%，但不少于一梅。5.8 屋面板安裝5.8.1 屋面板現(xiàn)場制作a。 因考慮到運輸難度，運輸途中容易勒傷板材及油漆涂層，所以 本工程所有彩鋼板在現(xiàn)場直接制

46、作 .b。 壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋c。 壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差（規(guī)定；項目壓型金屬板的覆蓋寬度< 70+10.0 , -2.0mm應(yīng)符合下表允許偏差度>70泛水板、包角尺寸度+6.0 ， -2.0截面高度截面高板長橫向剪切偏差長折彎面寬±9.06。0±60±30角2°5.8.2 屋面板、保溫層的安裝保溫棉、不銹鋼絲網(wǎng)的安裝折彎面夾安裝順序依次是不銹鋼絲網(wǎng)T保溫棉。不銹鋼絲網(wǎng)的連接：先分別在 A Q軸垂直于檁條，焊好一根角 鋼，再在角鋼上按250MM勺間距打孔，不銹鋼絲網(wǎng)就按此間距，平 行于檁條從AQ進(jìn)行連接，在1、5軸方

47、向也按250MM間距，平行 屋架進(jìn)行連接，從而引成縱橫向間距都是250MM網(wǎng)狀結(jié)構(gòu).保溫棉為80mm玻璃保溫棉，保溫棉安裝前應(yīng)用可靠固定于檁條上 兩保溫棉連接用相應(yīng)的材料將其連接牢固。在建筑物天溝處定一條 繩線，使其與檐邊保持重合，確保屋檐邊線成一直線。(2 )彩鋼板的安裝A。本工程的彩鋼板分為兩種規(guī)格 : 屋面彩鋼板為 d=0.476mm。B。屋面板安裝前應(yīng)事先在其梁上放線，并拉緊，以比 線作為屋面板的基準(zhǔn)線，以防屋面板安裝時歪斜。C。屋面板安裝時，應(yīng)使其緊固螺釘安裝在彩鋼型板 的波峰上 .D。屋面板上的自攻螺釘安裝時，應(yīng)用專用工具，安 裝時應(yīng)使螺釘垂直于彩鋼壓型板，待安裝好后，再安裝防雨膠

48、。暗 扣板應(yīng)按技術(shù)規(guī)程安裝。E。其安裝時的技術(shù)要求應(yīng)符合表九的規(guī)定序號項 目尺寸要求3屋面檐口相鄰兩塊壓型板端錯位< 5mm質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo) : 工程質(zhì)量是本工程重點控制目標(biāo)，我公司對本工程質(zhì)量管理目標(biāo) 是：確保工程驗收登記達(dá)到合格 .質(zhì)量管理制度：質(zhì)量管理措施 實行項目經(jīng)理管理責(zé)任制，組織以項目經(jīng)理為首的項目管理班子， 對本工程質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級施工人員和班組有項目 經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。項目部設(shè)置專職質(zhì)量總負(fù) 責(zé)，質(zhì)量員對本工程管理檢查和督促。制定質(zhì)量目標(biāo)管理計劃，制 定各分部分項工程的質(zhì)量措施。實行技術(shù)管理制度。（1）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計、及時申報各有關(guān)

49、部門進(jìn)行審核。(2)開工前進(jìn)行施工圖自審，會審和技術(shù)交底 , 施工過程中對各分部分項工程先交底后施工，應(yīng)有書面技術(shù)交底資料和交底復(fù)核資料 .（3）對各分項工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。（4）落實技術(shù)資料檔案制度 .（5）指定技術(shù)管理責(zé)任制。質(zhì)量管理制度 : 為保證工程質(zhì)量，施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司 “企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) ”，強(qiáng)化質(zhì)量意識。執(zhí)行 “質(zhì)量三檢測 ”、“工序交接管理簽 證規(guī)定 ”，在工程質(zhì)量控制和檢查過程中，更要認(rèn)真執(zhí)行 “上道工 序不達(dá)標(biāo)不進(jìn)下道工序 ”程序，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量 , 從而使各分部 分項的工程質(zhì)量得到保證。監(jiān)督制度（1 ）項目部嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的工程質(zhì)量管理條例，質(zhì)監(jiān)科對工程項目進(jìn)行嚴(yán)格控制

50、監(jiān)督。（2 ）公司質(zhì)監(jiān)部門主管質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)督項目、質(zhì)量總負(fù)責(zé)和質(zhì)量員責(zé)任落實到人，并建立好工程質(zhì)量檔案資料，真實反 映施工全過程的質(zhì)量情況。質(zhì)量檢查和檢測手段質(zhì)量檢查（ 1）自檢：操作工人每天下班前，對自己操作的工作范圍進(jìn)行自行檢查 , 檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。不符合要 求處即使修正，并做好自檢記錄。（2）互檢: 每完成一個分部工程一個部位，由項目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長和主要技工進(jìn)行互 相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長補(bǔ)短，共同提高。（3）交接檢 : 每完成一道工序，由項目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量 總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦 理交接手續(xù)

51、, 做到責(zé)任分明，不符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序 施工。(4) 隱檢: 結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成必須及時進(jìn)行隱檢驗收 , 隱檢由公司、項目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、 施工員和各班組長進(jìn)行驗收，然后進(jìn)行下道工序 , 并做好隱檢記 錄。(5) 竣工驗收 :工程完工后，項目規(guī)范進(jìn)行驗收 ,及時填寫有關(guān)資料 .B檢測手續(xù)工程質(zhì)量實行兩級檢查 , 三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，項目 質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查 . 工程質(zhì)量 質(zhì)監(jiān)部門及時掌握以下的隱檢驗收工作 : 基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是 否符合設(shè)計要求；安裝是否牢固。構(gòu)件加工：查鋼材品種

52、、規(guī)格、集合形狀、尺寸、位置、焊接形 式；焊接牢固程度和銹污等。結(jié)構(gòu)安裝 : 高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等 屋面工程：防水情況、收邊和天溝、屋面板螺絲的安裝等質(zhì)量檢 查。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控 你材料采購先要有樣品 ,樣品與實物相符 , 保存好樣品，購貨前與樣 品對照，對主要材料（半成品或成品）采購或訂貨，必須及時經(jīng)得 業(yè)主意見與許可。 編制分部分項工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。加強(qiáng)過程控制關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實施全過程監(jiān) 控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀 態(tài)。六 安全文明施工、治安消防等措施6。1安全施工措施 6。 1 。 1 貫徹“安全第一、預(yù)防為主 "

53、 的方針，有效地將本工程各 類事故控制在最低限度 .6。 1.2 安全管理措施；認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、部委等有關(guān)安全生產(chǎn) 的方針、政策、法規(guī)和制度。6.1 。 3 建立安全組織體系，推廣安全系統(tǒng)工程，形成安全生產(chǎn)網(wǎng) 絡(luò)。項目部經(jīng)理對本工程安全工作全面負(fù)責(zé) , 項目部設(shè)置專職安全 員，工程隊和班組分別設(shè)置兼職安全員，并逐級建立安全施工責(zé)任 制, 落實到人，形成完整的安全管理制度 .6。 1 。 4 根據(jù)工程實際進(jìn)展情況，項目部定期召開安全工作會議， 研究和解決有關(guān)安全施工問題 .6。 1。5 按照建設(shè)單位安全施工生產(chǎn)的要求，以及我公司的專業(yè)施 工安全管理制度，項目部專職安全員堅持組織有關(guān)人員 , 對該工