輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工工藝—轉完整

1、輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工工藝一轉完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工工藝A、 施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起 拱調平、安裝礦棉板B、施工方法1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線 , 在頂板上畫出 吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接，如原吊筋位置不符 或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用© 8鋼 筋加工。2、根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節(jié)吊掛抄平下皮（注意 起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置 , 中、小龍骨必須和 大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。3、主龍骨間距一般

2、為1000mm龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要 錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節(jié) ,保證一定 起拱度，視房間大小起拱5 20mm房間短向1/200,待水平度調好 后再逐個擰緊螺帽 , 開孔位置需將大龍骨加固。4、施工過程中注意各工種之間配合 , 待頂棚內的風口、燈具、消防 管線等施工完畢,并通過各種試驗后方可安裝面板。5、礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤,必須符合設計規(guī)范要求, 礦棉板的幾何尺寸進行核定，偏差在士 1mm安裝時注意對縫尺寸， 安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。C、質量標準 （一）主控項目1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求2、飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案

3、和顏色應符合設計要求.3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固.4、吊桿、龍骨的材質、 規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。 金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、 防火處理 .（二）一般項目1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓 條應平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合 理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合, 表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有 防散措施。5、

4、暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝 修工程施工質量驗收規(guī)范表 6 。2.11 的規(guī)定：表面平整度： 2 mm。接縫直線度：1。5mm 接縫高低差： 1mm。D應注意的質量問題:1 吊頂不平 : 主龍骨安裝時吊桿調平不認真， 造成各吊桿點的標高 不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度 , 并拉通線檢查 標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定 .2 輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理:吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、 通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件 , 使構造 符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度 .3 輕鋼骨架吊固不牢: 頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上 ,

5、 并應擰 緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊 固在輕鋼骨架上 .4 罩面板分塊間隙縫不直:罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正 ; 施工時 注意板塊規(guī)格，拉線找正 , 安裝固定時保證平整對直。5 壓縫條、壓邊條不嚴密不平直 : 加工條材規(guī)格不一致 ; 使用時應 經選擇，操作拉線找正后固定、壓粘 .6 礦棉板吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。采用輕鋼龍骨石膏板吊頂 , 施工要點如下：輕鋼， 石膏板 ， 要點, 龍骨, 吊頂采用輕鋼龍骨石膏板吊頂 , 施工要點如下：（1）各種管道、管線已安裝調試完成 , 龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點固定、起拱設計等檢查合格。（2）先安裝主龍

6、骨，并拉能線檢查其是否正確 , 然后邊安裝板邊調 平，可滿足板面平整度。（3）使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。（4）按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定 吊桿間距。（ 5） 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于 100mm。 在使用紙面石膏板時， 自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于 10mm， 也不宜大于16mm因為受至龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不 得大于200mm固定時要求釘頭嵌入石膏板約 0.5 1mn,釘眼用膩 子找平，并且用與石膏板顏色相同的色漿膩子刷色一遍，固定螺釘可用GB847或GB845

7、十字沉頭自攻螺釘（5 X 25, 5X 35）。（7） 鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于 螺釘排列 .礦棉板吊頂施工步驟及技術要求1 安裝前，即在中型輕鋼涂料龍骨下口拉通線，以控制罩面板安裝 時縫隙的順直。2采用復合粘貼安裝法，在已安裝好的 U型輕鋼龍骨吊頂骨架上， 用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面 , 在板縫、螺釘帽處用膩子找 平，再在石膏板上按礦棉板尺寸（ 500或 600 見方）放線 , 然后在礦 棉板背面抹膠， 涂 15 個點, 最后把裝飾吸聲板粘貼在紙面石膏板上， 粘貼時應注意板面平整，板縫平直。3 施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致， 以保

8、證花樣、圖案的整體性 .4 安裝礦棉板時要戴清潔手套，以免將板面弄臟。耐火紙面石膏板隔斷施工耐火紙面石膏板必須選擇符合中家防火規(guī)范的產品。長度為整個空間高度，寬度900或1200mm厚度按設計要求，隔墻的安裝應待屋面、地面、室內抹灰、玻璃等工序完成后進行。本工程為單層石膏板隔墻，石膏板排列為豎向排列，龍骨兩側的石 膏板排列時應錯縫， 石膏板板縫面的接縫采用暗縫接縫 , 石膏板是楔 形板邊,石膏板與石膏龍骨之間的粘結采用 SG建筑膠粘劑，門扇開 向石膏板隔墻時，應設置護墻定門裝置。如門碰頭或定門器，以防 門把手撞擊損壞隔墻墻面。其墻體構造見廠家圖集。隔墻與頂板連 接借助于輔助石膏龍骨。 按照使用

9、石膏板的寬度確定龍骨間距 , 然后 按裝豎向龍骨上部頂緊輔助龍骨，下部用木楔和斜撐，最后粘貼紙 面石膏板，粘貼板必須在龍骨粘結終凝后（不早于4h）進行.先在板 的四周邊30mm寬度范圍內及龍骨的均勻涂抹 35mm厚粘結劑。將 板推壓擠緊 , 用橡皮錘敲打，使板與龍骨緊密結合 , 面板粘貼后應立 即檢查墻面平整與垂直 , 發(fā)現(xiàn)問題及時較正 , 粘貼以后將板接縫內雜 物清理干凈 , 將膩子嵌入與板平， 待嵌縫膩終凝后在接縫處刮底膩子 約1mn左右厚，然后立即粘貼接縫帶，并用開刀壓實刮平，在膩子 初凝時用大開刀在接縫帶上刮膩子 , 將石膏板的楔形棱邊填滿填平 .本吊頂分兩部分第一部分為詳細的吊頂?shù)诙?/p>

10、部分是吊頂?shù)闹饕毠?jié)點第一部分為詳細的吊頂輕鋼龍骨吊頂施工工藝標準（QBCNCEC J030402-2004） 1適用范圍本標準適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用輕鋼龍骨骨架安裝罩面板的 頂棚安裝工程。2 施工準備2.1 原材料、半成品要求2.1 。1龍骨： 主龍骨 是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構件，整個吊頂?shù)暮奢d通過主龍骨傳給吊桿。主龍骨的受力模型為承受均布荷載和集中荷載的連 續(xù)梁。故主龍骨必須要滿足強度和剛度的要求。次龍骨 （中、小龍骨 ）的主要作用是固定飾面板 , 中、小龍骨多數(shù)是構 造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。輕鋼龍骨按截面形狀分為U型骨架和T形骨架兩種形式.按組成吊頂輕 鋼龍骨骨架

11、的龍骨規(guī)格區(qū)分，主要有四種，即 D60系列、D50系列、D38系列和 D25系列。2.1.2 零配件：吊桿（輕型用©6或© 8,重型用© 10）、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)?.2。 1。 3 罩面板輕鋼龍骨骨架常用的罩面板材料有裝飾石膏板、紙面石膏板、吸聲穿 孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾板、各種塑料裝飾板、浮雕板、鈣 塑凹凸板等。施工時應按設計要求選用。當設計深度不足，如罩面板未標明具 體規(guī)格尺寸、罩面板厚度、罩面板等級以及罩面板質量密度、抗彎強度或斷裂 荷載、吸水率等技術性能要求時 , 則應在定貨前與設計或業(yè)主聯(lián)系確定， 明確各

12、 種要求，便于以后的驗收。壓縫常選用鋁壓條2。1。4膠粘劑 :應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗2.2主要工機具序號工機具名稱規(guī)格序號工機具名稱規(guī)格1水準儀 DS312射釘槍SDT-A3012水平尺1m13液壓升降臺ZTY63鋁合金靠尺2m14無齒鋸4鋼卷尺3m， 15m15手刨子5電動針束除銹機16鉗子6手提電動砂輪機SIMJ 12517 手錘7型材切割機J3GS300型 18 螺 絲刀8手提式電動圓鋸9英寸19活扳手9電鉆 © 4© 1320方尺10電錘ZIC2221刷子11自攻螺釘鉆1200r/min222.3 作業(yè)條件2.3 。1 結構施工時，應在現(xiàn)澆混凝土 樓

13、板或預制混凝土樓板縫中，按設計 要求間距預埋© 6© 10鋼筋吊桿，一般間距為 900mm1200mm2.3.2 當?shù)蹴敺块g的 墻、柱為磚砌體時， 應在砌筑時按頂棚標高預埋 防腐木 磚，木磚沿墻間距900mnrr 1200mm木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。2。 3 。 3 頂棚內的各種管線及設備已安裝完畢并通過驗收。確定好燈位、通 風口及各種明露孔口位置2。3.7 輕鋼骨架頂棚大面積施工前 , 應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、 通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后 方可開始大面積施工。2。4 作業(yè)人員2.4 。 1 機運工、電工、電焊工必須

14、持證上崗。2.4.2 輕鋼龍骨吊頂主要作業(yè)人員有過三項以上同類型分項工程 （總面積不 小于2000m2成功作業(yè)經歷。3 施工工藝3。1 工藝流程 3.2 操作工藝3。2。1彈線彈線包括: 標高線、頂棚造型位置線、吊掛點布置線、大中型燈位線。3.2。 1。1確定安裝標高線：根據(jù)室內墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚的 設計標高劃線、彈線.若室內+50cm水平線未彈通線或通線偏差較大時，可采用 一條塑料透明軟管灌滿水后 , 將軟管的一端水平面對準墻面上的高度線。 再將軟 管另一端頭水平面， 在同側墻面找出另一點 , 當軟管內水平面靜止時， 畫上該點 的水平面位置，再將這兩點連線 , 即得吊頂高度水

15、平線 . 用同樣方法在其它墻面 做出高度水平線。操作時應注意，一個房間的基準高度點只用一個，各面墻的 高度線測點共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏 差不能大于 3mm。3。2.1.2確定造型位置線 :對于較規(guī)則的建筑空間 ,其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線， 而后逐步找出各局部的造型框架線。 對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線 , 宜采用找 點法，即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離 , 從墻面和頂棚基層進行引 測，找出吊頂造型邊框的有關基本點或特征點 , 將各點連線， 形成吊頂造型框架 線。3.2 。 1.3 確定吊點

16、(吊桿)位置： 雙層輕鋼 U、 T 型龍骨骨架吊點間距< 1200mm單層骨架吊頂?shù)觞c間距為800 1500m(視罩面板材料密度、厚度、 強度、剛度等性能而定) . 對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。對于有疊層造型 的吊頂，應注意在分層交界處吊點布置 , 較大的燈具及檢修口位置也應該安排吊 點來吊掛。3。2.2吊桿安裝3.2。2。 1 吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結構的連接固定有以下四種 常見方式：(1) 用M8或M10膨脹螺栓將/ 25X3或/30X3角鋼固定在樓板底面 上。注意鉆孔深度應60mm,打孔直徑略大于螺栓直徑2-3mm.(2 )用©5以上的射釘將角鋼或鋼板等固定

17、在樓板底面上。(3) 澆搗混凝土樓板時，在樓板底面(吊點位置)預埋鐵件，可采用150X 150X6鋼板焊接4©8錨爪,錨爪在板內錨固長度不小于 200mm(4) 采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時或預制板灌縫時預埋© 6、©8或 © 10 短鋼筋，要求外露部分 ( 露出板底)不小于 150mm。對于上面所述的( 1)、(2)兩種方法不適宜上人吊頂。3。 2.3安裝主龍骨3.2。3.1 根據(jù)吊桿在主龍骨長度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。3.2 。3。2將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。上人吊頂 的懸掛，用一個吊環(huán)將龍骨箍住 , 用鉗夾緊，既要掛住龍骨 , 同時也

18、要 阻止龍骨擺動。不上人吊頂 懸掛，用一個專用的吊掛件卡在龍骨的槽中， 使之達到懸掛的目的。 輕鋼大龍骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點焊。連接件可用鋁合金， 亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點 焊, 連接件應錯位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊 頂時,需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側向穩(wěn)定性 及吊頂整體性。.3 根據(jù)標高控制線使龍骨就位 . 待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后， 以一 個房間為單位進行調整平直。調平時按房間的十字和對角拉線，以水平線調整 主龍骨的平直，對于由 T 型龍骨裝配的輕型吊頂，主龍骨

19、基本就位后，可暫不 調平，待安裝橫撐龍骨后再行調平調正。 較大面積的吊頂主龍骨調平時 , 應注意 其中間部分應略有起拱， 起拱高度一般不小于房間短向跨度的 1/200-1/300 。 3。 2.4安裝次龍骨、橫撐龍骨3。2.4.1安裝次龍骨 : 在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點， 使用其配套的龍骨掛件（或稱吊掛件、掛搭 ） 將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛 住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內（見 圖3。2.4 ）。雙層輕鋼U T型龍骨骨架中龍骨間距為 500 1500mm如果間距 大于800mm時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨

20、垂 直用小吊掛件固定。3.2.4 。 2 安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍 骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內部或 者作為邊龍骨時，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套 掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔 進行連接。3.2.4 。 3 邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于 500mm如果基層材料強度較低，緊固力不 好，應采取相應的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不 承重, 只起封口作用。3.2.5 罩面板安裝3.2.5.1

21、 對于輕鋼龍骨吊頂， 罩面板材安裝方法有明裝、 暗裝、半隱裝三種。 明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在 T型兩翼上即可 的一種方法。暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝 后外露部分骨架的一種方法。3.2.5.2 罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為： 罩面板自攻螺釘釘固法， 罩面 板膠結粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺釘釘固法的施工要點是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝 一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間 距為150-170mm釘帽應凹進罩面板表面以內 1mm（2）膠結粘固法的施工要點是按主粘材料性質選用適宜的膠結材料， 例如

22、 401 膠等, 使用前必須做粘結試驗 , 掌握好壓合時間。 罩面板應經選配修整， 使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍骨框 底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬 10 15mm勺范圍刷膠，大約過2-3分鐘后， 將罩面板壓粘在預裝部位 , 每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。（3）托卡固定法：當輕鋼龍骨為T型時,多為托卡固定法安裝罩面板。T 型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度符合要求后 , 垂 直通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚勺中間行次龍骨勺一端 開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板側槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或將無側槽勺罩

23、面板裝在 T 型翼緣上面（明裝） , 然后安裝另一側卡檔次龍骨 . 按上述程序分行安裝。若為明裝時，最后分行拉線調整T型明龍骨的平直。3.2 。 5。 3 紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法 :（1）紙面石膏板的現(xiàn)場加工：大面積板料切割可使用板鋸 , 小面積板 料切割采用多用刀進行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓 形孔洞 , 用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸, 可以裁割不同造型的異型板材。（2）紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问?, 紙面石膏 板在吊頂面的平面排布

24、，需從整張板的一側開始向不夠整張板的另一側逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為 6 8mm紙面石膏板的板材應在自 由狀態(tài)下就位固定， 以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊 （包封邊）， 應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊循序 固定, 不得采用在多點上同時作業(yè)的做法。用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以150-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長邊）以10 15mn為宜； 距切割邊（短邊）以1520mm為宜。釘頭略埋入板面,但不能致使板材紙面破損。 自攻螺釘進入輕鋼龍骨的深度，應10mm在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變

25、形的自 攻螺釘時,應予剔除，在相隔50mm勺部位另安裝自攻螺釘。紙面石膏板的拼接縫處，必須是安裝在寬度不小于40mm勺T型龍骨上， 其短邊必須采用錯縫安裝，錯開距離應不小于 300mm般是以一個覆面龍骨 的間距為基數(shù)，逐塊鋪排 , 余量置于最后 . 安裝雙層石膏板時 , 面層板與基層板的 接縫也應錯開 , 并不得在同一根龍骨上接縫。（3）注意事項：吊頂施工中應注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞 龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具. 煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位后安裝 , 也可留出周圍吊頂板。待上述設備安裝后再行安裝； T 型明露龍骨吊頂應在全 面安裝完成后對明露龍骨及板面作最后調整，以保證平直

26、 .（4）紙面石膏板的嵌縫 紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。嵌縫及填嵌釘孔等所 用的石膏膩子， 由嵌縫石膏粉加入適量清水 （嵌縫石膏粉與水的比例為 1:0.6 ）， 靜置56min后經人工或機械調制而成，調制后應放置 30min再使用。注意石 膏膩子不可過稠，調制時的水溫不可低于 5C,若在低溫下調制應使用溫水；調 制后不可再加石膏粉， 避免膩子中出現(xiàn)結塊和渣球 . 穿孔紙帶即是打有小孔的牛 皮紙帶，紙帶上的小孔在嵌縫時可保證石膏膩子多余部分的擠出。紙帶寬度為 50mm使用時應先將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶與

27、石膏膩子的粘合。 此外，另有與穿孔紙帶起著相同作用的玻璃纖維網(wǎng)格膠帶 , 其成品已浸過膠液， 具有一定的挺度， 并在一面涂有不干膠。 它有著較牛皮紙帶更優(yōu)異的拉結作用， 在石膏板板縫處有更理想的嵌縫效果 , 故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮 紙帶，以防止板縫開裂的可能性。玻璃纖維網(wǎng)格膠帶的寬度一般為50mm價格高于穿孔紙帶。整個吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后， 應進行檢查 , 并將所有的自攻螺 釘?shù)尼旑^涂刷防銹漆， 然后用石膏膩子嵌平 . 此后即作板縫的嵌填處理， 其程序 如下:1）清掃板縫 , 用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在板 縫處刮涂約60mn寬、1mnd厚的膩子。隨即貼上

28、穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)絡膠帶）， 使用寬約60mm勺膩子刮刀順穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶）方向壓刮 ，將多 余的膩子擠出，并刮平、刮實，不可留有氣泡。2）用寬約150mn的刮刀將石膏膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。3）用寬約300mm的刮刀再補一遍石膏膩子，其厚度不得超出 2mm4）待膩子完全干燥后（約 12h） , 用 2 號砂布或砂紙將嵌縫石膏膩子 打磨平滑，其中間部分略微凸起，但要向兩邊平滑過渡。3。 2。6細部處理（1）吊頂?shù)倪叢抗?jié)點構造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、柱立面結 合部位，一般處理方法歸納為三類：一是平接式；二是留槽式；三是間隙式。 吊頂?shù)倪叢抗?jié)點構造見圖 3。2

29、.6（2）吊頂與隔墻的連接 : 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與輕質隔墻相連接時 , 隔墻 的橫龍骨（沿頂龍骨）與吊頂?shù)某休d龍骨用M6螺栓緊固；吊頂?shù)母裁纨埞且揽?龍骨掛件與承載龍骨連接； 覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支托 .吊頂與隔墻面 層的紙面石膏板相交的陰角處，固定金屬護角。（ 3 ）煙感器和噴淋頭安裝：施工中應注意水管預留必須到位，既不可伸出吊頂面，也不能留短；煙感器及噴淋頭旁800mn范圍內不得設置任何遮擋物4 質量標準4.1 主控項目4.1。 1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4。1。2飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法：觀察

30、；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄 和復驗報告。4.1。 3吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查 ; 檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.1 。4 吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。 金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。檢驗方法：觀察 ; 尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場 驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。4.1.5 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。 安裝雙層石膏 板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 檢驗方法：觀察。4。2一般項目4.2 。1 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得

31、有翹曲、裂縫及缺損。壓條 應平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查 .4。2。2飾面板上的燈具、 煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密 .檢驗方法：觀察。4。2.3金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合 , 表面應平整，無翹曲、錘印檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄4。2.4吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求 , 并應有防散落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄4。2。5 輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法應符合表 4.2 。5 的規(guī)定表 4 。 2.5輕 鋼 龍 骨 罩 面 板 頂 棚 允 許 偏 差 和 檢 驗

32、方 法 項類項目允許偏差 (mm)檢驗方法紙面石膏板礦棉板吸聲石膏板塑料板龍骨龍骨間距222 2尺量檢查龍骨平直322 3拉5m線,用鋼直尺檢查起拱高度±10±10±10±10拉線尺量龍骨四周水平±5±5±5±5拉通線或用水準儀檢查罩面板表面平整暗裝3222用2m靠'尺和塞尺檢查明裝-32。52接縫平直333 3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低暗裝11.51 1用鋼直尺或塞尺檢查明裝- 21.51頂棚四周水平±5 ±5±5±5拉通線或用水準儀檢查條 壓條平直 3 3 3

33、 3 拉 5m 線, 用鋼直尺檢查壓條間距 2 2 2 2 尺量檢查 注：木板、膠合板采用暗裝安裝方法，其安裝允許偏差按塑料板暗裝時的允許 偏差。4。 3關鍵控制點的控制表 4。 3關鍵控制點的控制序號 關鍵控制點 主 要 控 制 方 法1 龍骨、配件、罩面板的購置與進場驗收 1. 廣泛進行市場 調查；2. 實地考察分供方生產規(guī)模、生產設備或生產線的先進程度； 3.定購前 與業(yè)主協(xié)商一致，明確具體品種、規(guī)格、等級、性能等要求。2 吊桿安裝1 ?？刂频鯒U與結構的緊固方式，對于上人吊頂，必須采用預埋方式 ;2. 控制吊桿間距、下部絲桿端頭標高一致性 ;3. 吊桿防腐處 理。3 龍骨安裝1. 拉線復

34、核吊桿調平程度； 2. 檢查各吊點的緊掛程度； 3. 注意檢查節(jié)點構造是否合理； 4。核查在檢修孔、燈具口、通風口處 附加龍骨的設置； 5。骨架的整體穩(wěn)固程度。4 罩面板安裝1 。安裝前必須對龍骨安裝質量進行驗收； 2 。使用前應對罩面板進行篩選，剔除規(guī)格、厚度尺寸超差和棱角缺損及色澤不一 致的板塊。5 外觀 1.吊頂面潔凈，色澤一致 ;2 。壓條平直、通順嚴實； 3. 與燈具、風口篦交接部位吻合、嚴實。4.4 質量記錄4.4 。1 龍骨、罩面板、膠粘劑的材質合格證明文件和檢測報告。4.4 。 2 材料進場驗收記錄和復驗報告 .4.4.3 人造木板甲醛含量復檢報告。4。 4.4 隱蔽工程驗收記

35、錄。4.4.5 技術交底記錄。4.4 。6 吊頂工程檢驗批質量驗收記錄表。4.4.7 吊頂分項工程質量驗收記錄表。5 應注意的質量問題5.0 。1 抄平、彈線必須精心細致，四周邊線 , 主龍骨位置線、凸凹造型位置 線、大中型燈位線等必須全部清晰彈出。5.0.2 罩面板安裝前，必須對龍骨進行內部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主 龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。吊桿、龍骨的材質、 規(guī)格、間距符合設計要求。吊桿、龍骨均經過防腐處理。5.0 o 3 飾面板上的燈具、煙感器、風口篦子必須事先準確標示出其位置， 保證交接部位的吻合、嚴密。5.0 o 4根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主

36、龍骨的起拱量。5o 0o 5石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。5o 0o 6罩面板安裝前要對型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合要求的，必須調換。篩選工作應在一些用木板自制的簡易卡具上進行.5o 0o 7對溫度變形較大的罩面板安裝時應預留一定的縫隙 .6 成品保護6o 0o 1龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理保證板材不受潮、不變形、不污染。6.0 o 2罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行.6o 0o 3吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺等的保護，防止損傷和污染.6.0.4吊頂施工過程中注意保護頂

37、棚內各種管線.禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道上。第二部分是吊頂?shù)闹饕毠?jié)點1、吊頂施工工藝流程：熟悉圖紙一結構頂放吊筋線，墻面抄水平線 一打眼一安 裝吊筋f安裝主龍骨f安副龍骨f拉線f檢查主、副龍骨f隱蔽工程驗收f強、 弱電及消防隱蔽工程驗收 f封石膏板f自檢f驗收2、 施工要求及操作要點：1）輕鋼龍骨采用 C50或C38不上人系列，9mm厚紙面石膏板， 全牙6內膨漲吊筋2）輕鋼龍骨安裝： 主龍骨中距為1200mm，副龍骨距為400mm，吊筋距離為1200mm.在主龍骨端部位接長處必須設置一根吊筋，第一根主龍骨距墻面不得大于300mm吊筋距強、弱電線管，消防管外徑大于50mm.3） 主龍

38、骨必須錯開格棚燈位。在格棚燈洞四周加設龍骨加固 。4） 跨度比較大的房間，中間起拱高度按跨度的1%起拱5） 主、副龍骨安裝完后，必須拉線檢查龍骨橫平豎直，作好隱蔽工程驗收6）膏板安裝前，在龍骨下口拉通線，控制石膏板安裝時縫隙順直，石膏板與石膏板接頭處留5mm縫，固定石膏板的 釘距不得大于150mm,釘帽必須入板內12mm。用原子灰將縫 和釘眼（釘眼要作防銹處理）批平，接縫處貼繃帶。7）龍骨吊裝夾板時，應向業(yè)主建議吊裝雙層夾板，底層為5厘普通夾板，面層為質量較好的進口或合資3厘夾板，保證其面層不會起層、鼓泡。安裝時，應注意底層和面層夾板的拼縫必須相互錯開，且在轉角處，用整板開料過渡，不得在轉角處

39、留有拼縫。8）面層拼縫要留縫3mm，且雙邊坡口。在刮膩子前，用木膠粉分 3次嵌填密實，并刮平9）吊頂夾板安裝固定時，離墻距離不得小于10mm201、202 會議室裝修輕鋼龍骨鋁扣板吊頂一 ; 施工準備：1 . 材料2. 主材： 38 主龍骨、 T 型主龍骨、付龍骨及修邊角、 600*600 鋁扣板白色，伊萊克 牌鋁扣板 , 厚 1mm.3. 付材： 38 主龍骨吊件、 T 型主龍骨吊件。4。輔材：吊筋、L25角鐵吊件、$ 6膨脹栓、螺母、防銹漆。 二； 操作工藝1。施工順序：清理現(xiàn)場一一彈線定位一一吊桿安裝一一龍骨安裝一一鋁扣板安裝2。工藝要求3。清理現(xiàn)場：將施工現(xiàn)場墻、地面灰塵、垃圾清理干凈

40、。4。 彈線定位：根據(jù)設計及現(xiàn)場條件，確定50cm水平線，然后在墻面彈出頂棚 T型主 龍骨控制線，在頂棚彈出吊桿固定線 .5。 吊桿安裝：吊桿采用$ 6鋼筋，用L25角鐵及$ 6膨脹栓固定，要求焊接牢固，吊 桿滿刷防銹漆兩遍，吊桿間距不大于1200mm主龍骨間距不大于 1200mm吊桿要求順直。6。龍骨安裝：38主龍骨與吊桿間用 38吊件連接，經拉線調平后安裝T型主龍骨,T型主龍骨與專用掛件與主龍骨連接，掛件必須夾緊。7。鋁扣板安裝： 經調平調直主龍骨后 ， 即可安裝鋁扣板， 安裝時從一邊開始拉線控制T 型付龍骨的順直，操作人員要戴上線手套，避免污染方板，邊安裝邊調整方板平調度， 方板要安放到

41、位，邊安裝邊用毛巾擦拭干凈。三； 質量要求及檢查方法1 。 保證項目：1）. 輕鋼龍骨架和鋁扣板的品種、 材質顏色、 規(guī)格、平整度均能符合設計要求。 （ 觀察、 尺量檢查，檢驗產品合格證）2）。 龍骨安裝位置正確，平整、吊桿安裝牢固，無松動。（ 觀察、尺量檢查）3）. 罩面板表面平整，無損傷、缺棱掉角，無污染。（ 觀察檢查）2。 基本項目1） 龍骨角縫吻合，表面平整、無翹曲、接縫均勻一致，周圍與墻面密合（觀察檢查）.2）鋁扣板安裝平整、光滑、顏色一致。板面清潔無污染，仰看無漏、透、翹角和裂 縫（觀察檢查）.3）按板塊分格調整設備和燈具的位置，設備及燈具在板塊的中心位置，與板面接縫 嚴密（觀察、

42、拉線尺量檢查 ）.4）在風機口或受一定風壓的頂板，應用壓條等物作適當固定，以防壓力風掀動吊頂板（觀察、手動、尺量檢查 ）。5）允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直3拉5m線不足5m拉通線檢查3接縫高低0。5用直尺和楔形塞尺檢查4壓條間距1用直尺，拉線檢查5四周水平標高± 2以50mm水平線，尺量檢查3. 成品保護1）搬運龍骨時要輕拿輕放，避免將龍骨彎曲。2）板材安裝及龍骨安裝時要戴手套保護。3） 安裝T型龍骨前，吊頂內管線布設完成 ，安裝龍骨后不得再改動吊頂內管線。4。應注意的質量問題1）龍骨不直：主要是在安裝時未拉通線校正，造成

43、龍骨彎曲2） 吊頂不平：龍骨安裝時吊桿調平不認真 ，造成各吊桿點的標高不一致。施工中拉通 線檢查，保證龍骨標高符合要求。3 ）輕鋼骨架吊固不牢： 頂棚內的管線，設備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應吊固在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制標高的固定4） 鋁扣板分格不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。墻面壁紙（一）裱糊類墻面的構造墻體上用水泥石灰漿打底，使墻面平整。干燥后滿刮膩子，并用砂紙磨平，然后用107膠或其它膠粘劑粘貼墻紙。（二）裱貼墻紙、墻布主要工藝流程清掃基層、填補縫隙T石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙T滿刮膩子、磨平T涂刷防潮劑T涂刷底膠T墻面彈線T壁紙浸

44、水T壁紙、基層涂刷粘結劑T墻紙裁紙、刷膠T上墻裱貼、拼縫、搭接、對花T趕壓膠粘劑氣泡T擦凈膠水T修整。（三）裱貼墻紙、墻布施工要點1 基層處理時 , 必須清理干凈、平整、光滑，防潮涂料應涂刷均勻 , 不宜太厚。（1）混凝土和抹灰基層：墻面清掃干凈，將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平. 再滿刮膩子，打磨平 . 根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。（ 2）木基層：木基層應刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補平。 滿刮膩子，打磨平整。（3）石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩子處理，并用接縫帶貼牢 . 表面刮膩子。 涂刷底膠一般使用 107 膠，底膠一遍成活 , 但不能有遺漏 .1 為防止墻紙、墻布受潮脫

45、落，可涂刷一層防潮涂料。2 彈垂直線和水平線 , 以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。3 塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹，因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等 , 遇水無伸縮，無需潤紙。復合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水.4 粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑 , 不能留有氣泡，擠出的膠要及時揩凈。（四）注意事項1 墻面基層含水率應小于 8。2 墻面平整度達到用 2 米*尺檢查，高低差不超過 2 毫米。3 拼縫時先對圖案、后拼縫，使上下圖案吻合。4 禁止在陽角處拼縫 ,墻紙要裹過陽角 20 毫米以上 .5 裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時，背面不能刷膠粘劑，中俑將膠粘劑刷在基層 上。

46、因為墻布有細小孔隙 , 膠粘劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。一、工藝流程施工前準備 T 畫垂線 T裁紙 T悶水 T 刷膠 T 紙上墻 T 接縫處理T大面處理T接縫處理二、施工工藝1 、 基層處理基層處理是直接影響墻面裝飾效果的關鍵, 應認真做好處理工作。 對各種墻面總的要求是 : 平整、清潔、干燥，顏色均勻一致，應無空隙、凸凹不平等缺陷。1 ）對舊墻面首先對墻體原抹灰層的空鼓、脫落、孔洞等用砂漿進行修鋪，清除浮松漆面或漿面以及墻面砂粒、凸起等，并把接縫、裂縫、凹窩等用膠油膩子分 12次修鋪填平 , 然后滿刮膩子一遍，用砂紙磨平。裝修設計知識2） 對木基層要求拼縫嚴密，不外露針頭。接縫、針眼應

47、用膩子鋪平，并滿刷膠油膩子 一遍，然后用砂紙磨平。2 、涂刷基層處理材料：基層處理并待干燥后 , 表面滿涂基層處理材料一遍 , 要求薄 而均勻 , 減少因不均而引起紙面起膠現(xiàn)象。3 、墻面劃垂線：株糊壁紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致 .1 ）施工時，在基層涂料涂層干燥后，劃垂直線作標準。2 ）取線位置從墻的陰角起，以小于壁紙12 cm為宜。3 ）裱糊時，應經常校對、調整，保證紙幅垂直 .4、壁紙及基層涂刷膠粘劑 : 根據(jù)實際尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙 ， 紙幅應編號，按順序粘貼。1）準備上墻裱糊的壁紙，紙背預先刷清水一遍 （即悶水），再刷膠粘劑一遍。有的壁 紙產品背面已帶膠粘劑，可不

48、必再刷。2 ）為了使壁紙與墻面結合，提高粘結力，裱糊的基層同時刷膠粘劑一遍，壁紙即 可以上墻裱糊。5 、裱糊：壁紙可采取紙面對折上墻。接縫為對縫和搭縫兩種形式。一般墻面采用對 縫，陰、陽角處采用搭縫處理。1 ）裱糊時 ， 紙幅要垂直 ， 先對花、對紋、拼縫，然后用薄鋼片刮板由上而下趕壓，由 拼縫開始，向外向下順序任平、壓實。2）多余的膠粘劑，則順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈，以保持整。三、注意事項1 、裁剪壁紙1） 裁紙最好由專人負責，在工作臺上進行。如果是大、中卷壁紙， 為了拉紙方便，宜將成卷的壁紙放在一個架上，用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心，這樣在裁紙時能

49、夠 拉而不亂 .2 ）裁紙的尺寸主要根據(jù)要裱貼的部位下料。下料時，應比較貼部位的尺寸長一點，因為壁紙在陰角及收回部位，往往讓其多一點富余，然后再將多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁紙必須大于要裱糊的實際尺寸，一般長3 cm左右，例如墻與吊頂?shù)慕唤硬课唬?考慮到吊頂可能會局部不平 ， 如果不是壁紙順著邊緣貼密實， 那么很可能在某一 部位露出“白茬” 。所以，直用切割的方法使其達到密實。3 ）如果室內凈空較高 ，墻面直分段進行，每一段的長度可根據(jù)具體情況適當掌握 .一次接糊的高度，如果從方便操作的角度考慮，宜在3m左右。4 ）壁紙應做到邊緣整齊，特別是采用拼接法裱糊的壁紙， 邊緣整齊更顯重要， 如果 是破損的邊緣 ，應適當?shù)牟萌?.否則，邊線不整齊，影響拼接的質量。2 、刷膠粘劑1）刷膠粘劑操作并不難 , 可剛于基層，也可劇于壁紙背面 .2 ）如果是較厚的壁紙 , 如植物纖維壁紙等， 應在紙背面及基層均要刷膠粘劑， 因為較 厚的壁紙，膠刷的少粘不牢 , 刷很多又易于流淌，所以要雙面利膠 .3 ）裱糊塑料紙 ,正常情況下，宜將膠粘劑劇在紙背面。這樣, 由于劇后可以將壁紙膠面對膠面對疊碼放， 便于施工時拿取， 又可防止膠粘劑中水分蒸發(fā) , 刷過膠后起到悶水作用。3 、壁紙悶水所謂悶水， 是指用清水濕潤紙面 , 使其能夠得到充分的伸縮， 免