樓梯施工方案

1、本工程為青島亞麥山城 2#8#樓工程， 位于青大一路， 地處青島科技園青島海洋大學(xué)分校北側(cè)，框支剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為64726.87m2, 2#-8A#樓地下室兩層連成整體，土 0.000m以上9棟樓為 各自獨立的中高層住宅樓。本工程地基以花崗巖強風化帶作為基礎(chǔ)持力層，地基承載力特征值fak=1000Kpa。基礎(chǔ)底板為下臥式獨立柱基及鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，地下室底板設(shè)置橫縱交錯加強帶，加強帶寬為2000mm。二、施工準備1、樓梯段立桿、主龍骨均采用 ？48X 3.5鋼管。施工前配置與上下梯段和休息平臺凈高相當?shù)模?8X 3.5鋼管。2、次龍骨選用50X 100的木方，木方立放，間距不得大于

2、300mm以確保樓梯段施工質(zhì)量。木方選取用風干落葉松，其抗彎強度達13Mpa抗剪性能達1.4Mpa。3、樓梯斜段、休息平臺及樓梯梁采用覆面竹膠板，竹膠板盡量 采用大材大用，不可使用較多小小塊板拼接，以防產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，造 成蜂窩麻面。4、樓梯段、休息平臺及樓梯梁鋼筋必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并復(fù)試合格。三、主要技術(shù)措施1、在施工墻體時，樓梯的休息平臺標高若與結(jié)構(gòu)樓層相同時，該休 息平臺與結(jié)構(gòu)梁板共同施工，上下各留設(shè)出樓梯段上下層鋼筋。不與 結(jié)構(gòu)樓層同高的休息平臺， 在墻體上預(yù)埋休息平臺鋼筋及平臺梁支坐 洞口，待墻體拆模后，把預(yù)埋筋拉直，待樓梯段及休息平臺模板支設(shè) 完畢后，再進行鋼筋綁扎。2

3、、樓梯鋼筋綁扎因本工程內(nèi)墻采用鋼制大模板施工，故樓梯休息平臺鋼筋采用墻預(yù)埋鋼筋的方法進行施工，在每層墻體鋼筋綁扎時先把平臺預(yù)埋筋埋 入墻體，待墻體砼澆筑完畢后施工樓梯時將預(yù)埋筋鑿出，見下圖一所洞口的方法進行施工。示。對于非樓層標高處的修息平臺梁，采用預(yù)埋木盒留出平臺梁支座丿固長度按設(shè)計要求Y砼墻圖一：樓梯預(yù)埋筋施工1） 工藝流程：畫位置線 一綁主筋綁分布筋 綁踏步筋2） 施工順序：a、向上梯段的預(yù)留插筋；b、樓梯平臺梁在與墻交接 處在墻上留洞；c、樓層處樓梯平臺與下部的梯段筋同時施工。3）先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個交點均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋接頭 數(shù)量、位置均要符合在板跨邊 1/3處搭接，接頭按

4、50%昔開。4）對于休息平臺筋綁扎時，將鑿出的預(yù)埋筋與平臺筋搭接綁扎完畢 后，再用電焊將平臺筋上下網(wǎng)片隔根將進行搭接單面焊，焊接長度不 小于10d。5）因本工程地上結(jié)構(gòu)部份采用鋼大模施工，故樓梯均落后一層施工， 對于樓梯梁鋼筋，如錨入剪力墻，則采用在剪力墻上預(yù)留梁洞法進行 施工。為保證平臺梁梁端抗剪承載力，在平臺梁兩端上下各增加兩根14鋼筋，錨入墻、柱內(nèi)400,外伸長度為500。3、樓梯段及休息平臺支模 1）樓梯模板施工根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺梁及平臺模板，再 支設(shè)樓梯段底模，然后支設(shè)已按圖紙預(yù)制好的樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè) 模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線，釘好固定側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘 側(cè)板。

5、2）靠墻一側(cè)設(shè)置一道反樓梯側(cè)板，以便吊裝踏步側(cè)板3）梯步高度要均勻一致，特別是最下一步及最上一步的高度，必須 考慮到地面裝修層厚度，防止因裝修層厚度的不同而使踏步高度不協(xié) 調(diào)。為保證裝修效果，本工程樓梯休息平臺處上下跑梯段第一踏步相 錯70，如下圖二所示。704首末踏步高度根據(jù)裝修要求進行適當調(diào)整I hRxA圖二：模板踏步模板支設(shè)示意圖/4）樓梯段模板應(yīng)起拱1.5%。5）模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷脫模劑。6）施工縫留設(shè)：樓梯段施工縫留設(shè)于樓層休息平臺向上或向下第三個踏步處。在各層樓面標高處休息平臺施工縫留設(shè)于距平臺梁250處c7）施工縫處理：在繼續(xù)澆筑砼前，將施工縫處松動的石子鑿除，并 澆水充分濕潤，沖洗干凈，且不得積水，澆筑前在施工縫處采用與所 澆筑砼成分相同的減石子砂漿進行結(jié)漿。8）砼澆筑人員應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)尺寸和澆筑標高，澆筑砼的過程中派專人 察看模板、支撐、鋼筋的情況，如發(fā)現(xiàn)有特殊情況及時采取措施進行 處理。9） 拆模：根據(jù)同條件試塊的試驗強度，達到設(shè)計強度的75%以上才可 以拆模，拆模時要注意不得破壞砼表面和踏步棱角。四、質(zhì)量保證措施1、按設(shè)計尺寸配模，支模要保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，模板拼縫嚴 密