n橋涵作業(yè)指導(dǎo)書

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。n橋涵作業(yè)指導(dǎo)書目 錄目 錄第一章 鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書- 1 -第二章 模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書- 12 -第三章 混凝土工程施工作業(yè)指導(dǎo)書- 24 -第四章 鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書- 35 -第五章 墩臺身施工作業(yè)指導(dǎo)書- 49 -第六章 懸臂現(xiàn)澆梁施工作業(yè)指導(dǎo)書- 59 -第七章 鋼筋混凝土框架涵施工作業(yè)指導(dǎo)書- 77 -第八章 鋼筋混凝土蓋板箱涵施工作業(yè)指導(dǎo)書- 92 -第一章 鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書一、編制目的：對鋼筋加工制作作業(yè)進(jìn)行控制，使其結(jié)果滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求。二、適用范圍：適用于本

2、工區(qū)內(nèi)所有橋梁鋼筋加工工藝，使其處于受控狀態(tài)。三、職責(zé)：技術(shù)主管負(fù)責(zé)技術(shù)交底書的制訂、發(fā)放，并且對工序?qū)嵤┻^程進(jìn)行控制檢查。物資部負(fù)責(zé)按材料計劃購進(jìn)合格原材料，儲存、登記、發(fā)放。試驗室負(fù)責(zé)對進(jìn)場原材料檢驗并報監(jiān)理驗收。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對整體工序監(jiān)督檢查及抽驗。技術(shù)員負(fù)責(zé)按技術(shù)交底監(jiān)督檢查，工序?qū)嵤┻^程控制。領(lǐng)工員負(fù)責(zé)作業(yè)班組之間工作協(xié)調(diào)、交接班，并填寫交接班記錄。電工班負(fù)責(zé)按要求提供照明、電力供應(yīng)。作業(yè)班組負(fù)責(zé)按技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋的下料、彎曲成型加工，對進(jìn)場鋼筋和加工中半成品、成品進(jìn)行防水、防潮等保護(hù)，作業(yè)班組隊加工成型鋼筋在結(jié)構(gòu)物上的連接加工、安裝等工作。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)

3、準(zhǔn)（TB10415-2003）鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）新建時速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)20048號）五、資源配備1、人員從事鋼筋加工和焊接的操作人員必須經(jīng)過考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。2、材料技術(shù)主管按季、月進(jìn)度要求提供季、月度材料計劃，物資部根據(jù)材料計劃組織進(jìn)料，進(jìn)場的成品材料必須附產(chǎn)品性能說明書和出

4、廠合格證，否則，不允許進(jìn)入工地。鋼筋進(jìn)場時，必須按批次抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）實驗，其質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)臺12鋼筋彎曲機(jī)臺23電焊機(jī)臺84鋼筋切割機(jī)臺25閃光對焊機(jī)臺13、機(jī)械設(shè)備六、工藝操作步驟1、鋼筋的保管、運(yùn)輸鋼筋在運(yùn)輸、加工和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。鋼筋不能直接放置在地面上，需要下墊方木或者其他，離地1050cm；鋼筋要進(jìn)行覆蓋，防止鋼筋銹蝕。進(jìn)場鋼筋按照品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識

5、存放。標(biāo)識牌上注明鋼筋規(guī)格型號、進(jìn)場時間以及是否進(jìn)行原材料的檢驗等。2、鋼筋加工鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未提出要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 受拉熱軋光圓鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤,其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于3倍鋼筋直徑的直線段。如圖6.2.1所示。2) 受拉熱軋光圓鋼筋和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角行彎鉤時，直角的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，直角末端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段(圖6.2.2所示)。 3） 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋），圖6.2.3所示。4) 用光圓鋼筋制成的箍

6、筋，其末端應(yīng)做不小于90度的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135度或者180度的彎鉤（圖6.2.4所示），彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤末端的直線段長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。5) 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法檢驗數(shù)量1受力鋼筋全長±10尺量施工單位按鋼筋編號各抽檢10，且各不少于3件。2彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸±5（橋梁±3）尺量3、鋼筋連接鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受力較小處，并應(yīng)分散布置，

7、配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1 焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；3.2 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；3.3 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點距離不得小于鋼筋直徑的10倍；3.4 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一界面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為同一截面。3.5 鋼筋接頭技術(shù)要求和外觀質(zhì)量3.

8、5.1 鋼筋綁扎接頭技術(shù)要求受拉區(qū)內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對的180度彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對的90度的彎鉤。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表要求。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼 筋 類 別受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)1光圓鋼筋30d+半圓形彎鉤30d2帶肋鋼筋35d+直角形彎鉤25d綁扎接頭的搭接長度除應(yīng)符合本規(guī)定外，且在受拉區(qū)不得小于300mm，受壓區(qū)不得小于200mm。受壓區(qū)光圓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但鋼筋搭接長度不得小于30d。3.5.2 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭技術(shù)要求 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭類型應(yīng)符合下表規(guī)定。 鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭類型序號接頭類型接頭簡圖適用范圍鋼筋類型鋼筋

9、直徑（mm）1閃光對焊級鋼筋級鋼筋104010252雙面焊縫幫條焊級鋼筋10403單面焊縫幫條焊級鋼筋10404雙面焊縫搭接焊級鋼筋10405單面焊縫搭接焊級鋼筋10406鋼筋與鋼板搭接焊級鋼筋1040注：在無條件進(jìn)行序號2、4的雙面焊縫電弧焊時，可采用序號3、5的單面焊縫電弧焊；在表中的幫條或搭接長度值，適用于、級鋼筋；采用序號25的電弧焊時，焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫高度h及焊縫寬度b應(yīng)按圖A.0.2-1測量；當(dāng)采用序號6焊接時，h及b應(yīng)按圖 A.0.2-2測量。 鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋電弧焊和閃光對焊

10、接頭允許偏差序號類別項目允許偏差1電弧焊接頭(1)幫條焊接頭鋼筋的縱向偏移05d(2)搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4o偏移0.1d，且不大于3mm(3)焊縫高度+0.05d0(4)焊縫寬度+0.1d0(5)焊縫長度-0.5d(6)咬肉深度0.05d，且不大于0.5mm(7)在2d長的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣數(shù)量2個面積6mm22閃光對焊接頭(1)接頭處鋼筋軸線彎折角4o偏移0.1d，且不大于2mm(2)接頭表面裂紋不允許鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊接鋼筋同級別同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊接鋼筋與幫條鋼筋同為

11、I級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊接鋼筋直徑的0.8d，當(dāng)被焊接鋼筋與幫條鋼筋為、級鋼筋時，兩幫條鋼筋直徑應(yīng)大于或等于0.9d。幫條和被焊接鋼筋軸線應(yīng)在同一平面上。焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時，搭接長度應(yīng)大于或等于鋼筋直徑的4倍（I級鋼筋）或5倍（級鋼筋）。焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.35d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.5d，并不得小于6mm。鋼筋閃光對焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）接頭周圍應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形?）鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。3）接頭彎

12、折角度不得大于4o。4）接頭軸線偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。3.5.3 鋼筋冷擠壓套筒連接接頭技術(shù)要求：鋼筋冷擠壓套筒連接接頭長度應(yīng)符合下圖的要求鋼筋冷擠壓套筒連接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.1-1.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.8-0.9倍；擠壓接頭壓痕道數(shù)應(yīng)符合試驗確定的道數(shù)；接頭處彎折不得大于4o，擠壓后不得有肉眼可的裂縫。4、鋼筋安裝鋼筋的安裝按照先下層鋼筋后安裝上層鋼筋、先安裝主要鋼筋后安裝構(gòu)造鋼筋，有封閉環(huán)鋼筋時先套封閉環(huán)鋼筋的順序，依次安裝，鋼筋安裝過程中及時綁扎或焊接成為骨架整體，保證鋼筋骨架整體的穩(wěn)定性。安

13、裝鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點位置(加工偏差±20mm包含在內(nèi))30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度（mm）35+10-5尺量，兩端，中間各2處25<c<35+5-2c25+3-1為保證混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度

14、不低于設(shè)計強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊，并應(yīng)互相錯開，分散布置。鋼筋綁扎完畢后，技術(shù)主管須按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄，鋼筋檢查合格后，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師和駐地監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下步工序施工。5、技術(shù)主管、質(zhì)檢工程師對上述工序進(jìn)行控制檢查。七、注意事項鋼筋下料過程要根據(jù)圖紙中鋼筋長短，合理下料，跨墩臺進(jìn)行調(diào)配下料，避免鋼筋下料中過多的接頭和浪費鋼筋。鋼筋安裝過程中，如果出現(xiàn)鋼筋安裝困難以及空間位置重疊，按照普通鋼筋讓位預(yù)應(yīng)力鋼筋、構(gòu)造鋼筋讓位受力鋼筋、細(xì)鋼筋讓位粗鋼筋的原則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。八、質(zhì)量保證措施1、提高質(zhì)量意識，以合同文件要求和設(shè)計圖紙為

15、依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，確定各分項工程的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)來保證分項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。2、建立外觀質(zhì)量形象工程點制，進(jìn)行重點控制與管理，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，提高整個工區(qū)構(gòu)造物建設(shè)的外觀質(zhì)量整體水平；構(gòu)造物外露分項工程嚴(yán)格執(zhí)行首件工程認(rèn)可制和完工后分析會制度，實施動態(tài)控制，穩(wěn)定提高外觀質(zhì)量。3、進(jìn)一步建立和完善ISO9001質(zhì)量管理和保證體系，推行全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。4、堅持內(nèi)審員制度，落實ISO9001質(zhì)量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)

16、量。5、實行項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。做到考核明確，獎罰兌現(xiàn)，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任人決不姑息遷就，使外觀質(zhì)量的控制，能夠真正貫穿施工的全過程、全方位。6、加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未試驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評）。7、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試

17、驗站和質(zhì)量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設(shè)備，對工程所用的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進(jìn)行有效的檢測控制。8、施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計方案，推廣應(yīng)用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。9、作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時編制竣工文件。10、虛心聽取和接受工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時落實工程師及代表的改進(jìn)意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與工程師及其代表的配合

18、工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。11、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。九、安全保證措施1、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全工作規(guī)章制度。成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，安全長具體負(fù)責(zé)，組織實施對該項目的安全管理，保證工程安全貫穿施工全過程。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點進(jìn)行四個方面的教育，即主人翁責(zé)任感和安全第一的教育；安全基本知識技能的教育；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時開展安全檢查評比活動，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。3、建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，明確分工，責(zé)

19、任到人。4、加強(qiáng)施工用電管理，照明、高壓電力線路的架設(shè)必須順直，保證絕緣良好。施工中加強(qiáng)對機(jī)具、電器設(shè)備的檢查維修，各種電器設(shè)備均設(shè)有漏電保護(hù)器，確保用電安全。5、堅持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，還要結(jié)合安全、事故的規(guī)律和季節(jié)特點，重點查防觸電、防淹亡、防火災(zāi)，防交通事故等措施的落實。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決，并實行獎罰制度。6、車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動車機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車，嚴(yán)禁酒后開車。十、文明施工、環(huán)保保證措施1、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：項目部成立環(huán)境保護(hù)委員會，指定一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制

20、訂和檢查落實。各工程隊成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊主管領(lǐng)導(dǎo)任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)日常性的環(huán)境保護(hù)工作的檢查和落實。2、積極與所在地（鄉(xiāng)）鎮(zhèn)村聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實。3、根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，相應(yīng)制訂有針對性的保護(hù)措施。4、進(jìn)出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免造成塵土飛揚(yáng)，污染周圍環(huán)境。5、施工設(shè)備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。6、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。7、竣工后，地面及時恢復(fù)原狀，將一個完整清潔的現(xiàn)場還給業(yè)主。- 78 - 78 -第二章 模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書一、編

21、制目的對模板施工作業(yè)進(jìn)行控制，使施工質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求。二、使用范圍中鐵十四局集團(tuán)包西鐵路通道陜西段工程指揮部橋梁工程。三、職責(zé)技術(shù)主管負(fù)責(zé)技術(shù)交底書的制訂、發(fā)放，并且對工序?qū)嵤┻^程進(jìn)行控制檢查。物資部負(fù)責(zé)按材料計劃購進(jìn)合格原材料，儲存、登記、發(fā)放。試驗室負(fù)責(zé)對混凝土選擇合適的配合比，配合比滿足設(shè)計強(qiáng)度要求和彈性模量要求，混凝土施工過程中根據(jù)原材料的含水量不斷的改變拌和用水量，并對進(jìn)場原材料檢驗并報監(jiān)理驗收。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對整體工序監(jiān)督檢查及抽驗。技術(shù)員負(fù)責(zé)按技術(shù)交底監(jiān)督檢查，工序?qū)嵤┻^程控制。領(lǐng)工員負(fù)責(zé)作業(yè)班組之間工作協(xié)調(diào)、交接班，并填寫交接班記錄。電工班負(fù)責(zé)按要求提供照明、電力供

22、應(yīng)。拌和站負(fù)責(zé)拌和符合設(shè)計要求及現(xiàn)場施工要求的合格混凝土。作業(yè)班組負(fù)責(zé)按技術(shù)交底進(jìn)行混凝土等工作。四、資源配置現(xiàn) 場 施 工 管 理 人 員 一 覽 表序號姓 名職 務(wù)職 責(zé)電 話1項目副經(jīng)理施工管理2結(jié)構(gòu)工程師施工技術(shù)3質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)檢4安全工程師安全、環(huán)保機(jī) 械 設(shè) 備 一 覽 表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號性能狀況1吊車臺2全站儀臺3水準(zhǔn)儀臺4電焊機(jī)臺5發(fā)電機(jī)臺材料供應(yīng)計劃安排表序號材料名稱單位數(shù)量規(guī) 格計劃供應(yīng)日期1工字鋼T2角鋼T3鋼板T4槽鋼T五、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀、尺寸和相互間位置正確.2、保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重力

23、，側(cè)壓力，及施工中產(chǎn)生的各項荷載。3、保證模板接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸。4、模板應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征：施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。5、模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。.鋼模板用隔離劑同時有防銹作用。6、鋼模板焊接用電焊條與鋼材強(qiáng)度相適應(yīng)，焊條質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量要求.7、模板設(shè)計時，應(yīng)計算豎向荷載（模板自身重力、新澆混凝土重力、鋼筋重力、施工人員和設(shè)備重力及其他荷載）和水平荷載（新澆混凝土對模板的側(cè)壓力及傾倒混凝土因振動產(chǎn)生的荷載）。8、模板檢算時應(yīng)根據(jù)實際情況確定最不利荷載的組合作為檢算依據(jù).9、模板撓度計算應(yīng)符合以下要求 建筑物外漏表面和直接支撐混凝土重力的模板（縱梁、

24、橫梁等）不得大于構(gòu)件跨度的1/400。 建筑物隱蔽表面的模板不得大于構(gòu)件跨度1/250。模板的彈性壓縮或下沉量不得大于構(gòu)件跨度1/1000，跨度大于4米的鋼筋混凝土構(gòu)件其底模板應(yīng)計算起拱度。制作模板的允許偏差項次偏差名稱允許偏差(mm)1拼合板的長和寬度與設(shè)計尺寸的偏差52不刨光的拼合板,相鄰兩板表面的高低差3刨光的拼合板,相鄰兩板表面的高低差13拼合板中木板間的縫隙寬度2模板構(gòu)件安裝允許偏差序 號偏差名稱允許偏差值(mm)1模板的立柱及撐桿的間距與設(shè)計規(guī)定的偏差752模板豎向偏差(1)每一米高度(2)在結(jié)構(gòu)全高內(nèi)橋墩、臺等大體積混凝土其他330153模板軸線與設(shè)計位置的偏差(1)橋墩、臺(2

25、)房屋的柱和墻(3)房建獨立基礎(chǔ)(4)其他2085104模板橫截面內(nèi)部尺寸與設(shè)計尺寸偏橋墩、臺、等大體積混凝土+4,-2±205平板模板表面的最高局部不平(用2米直尺檢查)(1)刨光模板(2)不刨光模板58六、模板制作安裝注意事項1、鋼模板制作鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（組合鋼模板技術(shù)規(guī)范）（GB214）。各種螺栓連接件應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。2、木模板制作木?？稍诠S后施工現(xiàn)場制作，木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整，光滑，多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘鐵皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平

26、縫時，應(yīng)采用措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條后做成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確。不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。3、脫模劑的使用模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。4、模板與鋼筋安裝的配合進(jìn)行模板與鋼筋安裝的配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。5、模板與腳手架互不聯(lián)系模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避免引起模板變形。6、側(cè)模板的安裝要求安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，墩臺梁的側(cè)模可設(shè)拉桿固定。澆注在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出

27、后不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。7、縱向預(yù)拱度的設(shè)置當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨經(jīng)的1/600時，鋼筋混凝土梁、板的低模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和火車荷載所產(chǎn)生的撓度。縱向預(yù)拱度可做成拋物線或園曲線。8、模板檢查合格后澆注混凝土模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆注混凝土。澆注時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時校正。9、采用滑升模板要求滑升模板適用于較高的墩臺和吊橋、斜拉橋的索塔施工。采用滑升模板時，除應(yīng)遵守現(xiàn)行（液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范）（GB113）外，還應(yīng)遵守下列規(guī)

28、定：滑升模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，模板高度宜根據(jù)結(jié)構(gòu)物的實際情況確定，滑升模板的支撐桿及提升設(shè)備應(yīng)能保證模板豎直均衡上升?；龝r應(yīng)檢測并控制模板位置，滑升速度宜為100300mm/h?；０褰M裝時，應(yīng)使各部的尺寸的精度符合設(shè)計要求。組裝完畢須經(jīng)全面檢查實驗后，才能進(jìn)行澆筑。滑升模板施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，在中斷前應(yīng)將混凝土澆筑齊平。中斷期間模板仍應(yīng)繼續(xù)緩慢提升，直到混凝土與模板不致粘結(jié)時為止。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測量梁

29、、柱、板、墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲柱H/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5-2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量七、 模板、支架、拱架的拆除注意事項1、非承重側(cè)模板的拆除非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。2、承重模板拱架及支架的拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50的要求后，方可拆除。當(dāng)構(gòu)

30、件跨度大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75的要求后，方可拆除。如設(shè)計上對拆除承重模板，支架、拱架另有規(guī)定，應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。3、卸落拱架和支架的程序(1)模板拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。(2)卸落支架和拱架要按以定的卸落程序進(jìn)行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸爭大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。在擬定卸落程序時應(yīng)注意以下幾點：在卸落前應(yīng)在卸落設(shè)備上畫好每次卸落量的標(biāo)記。滿布式拱架卸落時，可從拱頂向拱角依次循環(huán)卸落：拱式拱架可在兩支座處同時均勻卸落。簡支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落：懸臂梁應(yīng)先卸

31、掛梁及懸臂的支架，在卸無鉸跨內(nèi)的支架。多孔拱橋卸架時，若橋墩允許承受單孔施工荷載，可單孔卸落，否則應(yīng)多孔同時卸落，或各連續(xù)孔分節(jié)段卸落。卸落拱架時，應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測拱圈撓度和墩臺變化情況，并詳細(xì)記錄。另設(shè)專人觀察是否有裂縫現(xiàn)象。4、墩臺模板的拆除墩臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。拆除模板，卸落支架時，不允許用猛烈的敲和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。5、其他注意事項模板支架和拱架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板制作允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1外型尺寸長和高0,-12外型尺寸肋高±53面板端偏斜0.54連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板

32、端中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的孔±0.65板面局部不平1.06板面和板側(cè)撓度±1.0九、質(zhì)量記錄1、技術(shù)資料的管理范圍主要包括整個工程的施工圖、設(shè)計變更通知、有關(guān)會議紀(jì)要、施工組織設(shè)計、施工原始記錄、施工總結(jié)、各分項工程質(zhì)量檢查及設(shè)計規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、手冊、科技信息、學(xué)術(shù)活動資料、上級文件等。2、技術(shù)資料管理程序技術(shù)資料實行分級管理，施技科設(shè)專職資料員、負(fù)責(zé)各種資料收集、分類、目錄編制、存檔或上報，施工隊技術(shù)股負(fù)責(zé)收發(fā)各種文件及各種原始資料的收集、分類、目錄編排、存檔。3、技術(shù)資料管理措施技術(shù)資料管理人員要保證資料的完整性、準(zhǔn)確性和真實性，以便為施工、竣工結(jié)

33、算提供可靠的依據(jù)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后及時填寫資料，填寫資料時，一律用碳素墨水，不允許涂抹或任意勾劃、修改。外觀清晰、整潔、禁止污染、折疊和揉搓。資料在轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸存放過程中，禁止被雨淋、水濕。各種資料、文件的移交、報送和下發(fā)實行簽字制度，并注明收發(fā)時間、文件資料內(nèi)容等。資料員的借閱也要建立臺賬，以便及時索要。自開工之日起，每天填寫施工日志，務(wù)必要詳細(xì)、清晰。施工日志作為工程施工記錄的最原始資料，應(yīng)預(yù)以妥善保管。開工前，項目部施技科負(fù)責(zé)對施工隊進(jìn)行書面技術(shù)交底雙方簽字。在施工過程中，要根據(jù)工程進(jìn)度情況、外界條件的變化或存在的質(zhì)量問題不斷、及時地進(jìn)行交底并保證落實。十、質(zhì)量保證措施1、組織保證工程質(zhì)

34、量實行領(lǐng)導(dǎo)終身責(zé)任制，從項目經(jīng)理到各工程隊實行領(lǐng)導(dǎo)終身責(zé)任制，質(zhì)量目標(biāo)，層層分解，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理。健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查，施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度。同時用檢測控制工序，讓工序控制過程，靠過程控制整體。從施工每一道工序，每一個細(xì)節(jié)入手，全過程跟蹤檢測確保工程質(zhì)量。2、管理措施開展全面質(zhì)量管理，抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念。從各個方面、各個工序都執(zhí)行全過程管理，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到全部工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，并把新技術(shù)、新工藝、新方法運(yùn)

35、用到施工生產(chǎn)中去切實保證標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行簽證制度，上一到工序沒有通過，下一到工序不得進(jìn)行。嚴(yán)格獎懲制度，明確質(zhì)量責(zé)任，實行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤， 獎罰分明。并且對嚴(yán)重失職者不僅在經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行處罰，而且還要視其情節(jié)給予必要的行政處分，以教育本人，警戒大家。嚴(yán)格材料把關(guān)，外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后才能使用。十一、文明環(huán)境保護(hù)措施1、 管理目標(biāo)堅持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可

36、靠，現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2 、文明施工主要措施施工平面布置與管理合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。運(yùn)輸?shù)缆返牟贾?，盡量利用既有道路，臨時設(shè)施的布置，避免二次搭建，現(xiàn)場材料堆放位置根據(jù)情況綜合布置，并與場外道路連接；現(xiàn)場辦公室要靠近施工地點，作到“三通一平”，電線不漏電，管線不侵限。施工組織按業(yè)主要求設(shè)置項目概況標(biāo)牌，注明工程名稱、業(yè)主名稱、監(jiān)理單位、施工單位、項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程數(shù)量、工期要求、質(zhì)量要求等；人機(jī)料物合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。在區(qū)界掛以醒目的環(huán)保語言和企業(yè)精神等。施工操作施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)

37、；各工班負(fù)責(zé)人必須搞好現(xiàn)場交接；有雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。施工時避免損壞地上、地下管線。安全危險處所設(shè)置醒目安全警示牌；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；安全員現(xiàn)場值班；腳手架穩(wěn)固可靠；高空作業(yè)掛安全網(wǎng)、系安全帶，專人檢查腳手架、安全繩的可靠狀況。 現(xiàn)場材料材料庫房規(guī)劃布置合理，場地夯實，材料堆放整齊，有防污染、防潮濕措施；水泥分批號堆放，堅持先進(jìn)先用；危險品、易燃易爆品必須分開存放，專人負(fù)責(zé)管理。機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備性能良好，有專人操作、維修、管理。場地平整，機(jī)械停放整齊。滅火器材、避雷裝置齊全。宣傳

38、教育施工現(xiàn)場醒目處懸掛宣傳標(biāo)語牌，設(shè)置競賽評比欄，開展雙增雙節(jié)、宣傳教育活動。處理好與地方的關(guān)系在施工過程中，搞好工民共建，處理好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系，嚴(yán)肅群眾紀(jì)律。做到施工不影響居民的生活和生產(chǎn)，并為當(dāng)?shù)靥峁┝λ芗暗姆?wù)。十二、安全保證措施1、加強(qiáng)防火工作,備足防火設(shè)備,木工作業(yè)場所禁止存放易燃品和吸煙。當(dāng)日作業(yè)完畢必須清除刨花。2、及時處理帶尖向上的釘子, 以防扎腳。3、在兩米以上高空作業(yè),必須帶安全帶。4、撤除模板要有足夠的人力,下層作業(yè)必須戴安全帽。 5、遇有六級以上的大風(fēng)停止組立撤除模板作業(yè)。6、電刨電鋸必須設(shè)置安全罩。 7、對電刨電鋸的電源,作業(yè)完畢必須斷電加鎖。8、對電源,電

39、刨,電鋸必須由專人負(fù)責(zé),禁止其他人員動用。 9、在吊模板時,下面不準(zhǔn)有人。第三章 混凝土工程施工作業(yè)指導(dǎo)書一、 編制目的：對混凝土施工作業(yè)進(jìn)行控制，使混凝土施工質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求。二、 適用范圍：適用于本工區(qū)內(nèi)所有混凝土施工工藝，使其處于受控狀態(tài)。三、職責(zé)：技術(shù)主管負(fù)責(zé)技術(shù)交底書的制訂、發(fā)放，并且對工序?qū)嵤┻^程進(jìn)行控制檢查。物資部負(fù)責(zé)按材料計劃購進(jìn)合格原材料，儲存、登記、發(fā)放。試驗室負(fù)責(zé)對混凝土選擇合適的配合比，配合比滿足設(shè)計強(qiáng)度要求和彈性模量要求，混凝土施工過程中根據(jù)原材料的含水量不斷的改變拌和用水量，并對進(jìn)場原材料檢驗并報監(jiān)理驗收。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對整體工序監(jiān)督檢查及抽驗。技術(shù)員負(fù)

40、責(zé)按技術(shù)交底監(jiān)督檢查，工序?qū)嵤┻^程控制。領(lǐng)工員負(fù)責(zé)作業(yè)班組之間工作協(xié)調(diào)、交接班，并填寫交接班記錄。電工班負(fù)責(zé)按要求提供照明、電力供應(yīng)。拌和站負(fù)責(zé)拌和符合設(shè)計要求及現(xiàn)場施工要求的合格混凝土。作業(yè)班組負(fù)責(zé)按技術(shù)交底進(jìn)行混凝土等工作。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）新建時速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)20048

41、號）五、資源配備1、人員從事混凝土拌制、澆注的操作人員必須經(jīng)過考試合格，持證上崗?；炷潦┕で皯?yīng)根據(jù)圖紙混凝土強(qiáng)度要求以及施工工藝要求試配混凝土，混凝土的強(qiáng)度以及彈性模量應(yīng)該滿足設(shè)計要求。2、材料技術(shù)主管按季、月進(jìn)度要求提供季、月度材料計劃，物資部根據(jù)材料計劃組織進(jìn)料，進(jìn)場的成品材料必須附產(chǎn)品性能說明書和出廠合格證，并進(jìn)行相關(guān)項的試驗。不合格原材料堅決不允許進(jìn)入工地。水泥進(jìn)場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝的倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗收，并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性進(jìn)行試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷镣饧觿┻M(jìn)場時，必須按批對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗，其質(zhì)

42、量必須符合混凝土外加劑(GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。拌制混凝土所用的粗骨料、細(xì)骨料應(yīng)按照批次進(jìn)行檢驗，每400m3或600t為一個批次，不足也按一批進(jìn)行統(tǒng)計。細(xì)骨料要對其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)規(guī)定。粗骨料需要對其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。拌制混凝土用水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。3、機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)PL1000臺2混凝土運(yùn)輸車68輛3混凝土輸送泵HBTS80E-16-110臺

43、4混凝土震動棒根5發(fā)電機(jī)150KW臺六、工藝操作步驟1、混凝土配合比設(shè)計混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計要求進(jìn)行設(shè)計，并通過試拌調(diào)整后確定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55）以及鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定的有關(guān)要求。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計要求。2、混凝土拌制混凝土生產(chǎn)采用集中拌制，拌制采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌制，自動計量系統(tǒng)。混凝土拌制前應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求

44、。3、混凝土運(yùn)輸、入?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中不斷攪拌?；炷恋倪\(yùn)輸距離不能太遠(yuǎn)，保證到達(dá)現(xiàn)場的入模坍落度滿足施工要求。混凝土入模方式根據(jù)澆注部位和現(xiàn)場情況決定。采用混凝土直接入模時需要根據(jù)地形條件修筑臨時便道至混凝土施工工作面，直接入模時混凝土自由下落高度不得大于。采用輸送泵入模時，在澆注混凝土之前需要對混凝土輸送泵進(jìn)行清洗、試用，先用1m3同標(biāo)號砂漿濕潤混凝土泵管，再澆混凝土。4、混凝土澆筑混凝土澆筑施工前應(yīng)對模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并報監(jiān)理驗收。檢查模板有以下幾個注意事項： 模板內(nèi)凈空尺寸是否滿足設(shè)計要求； 模板的拼縫是否滿足規(guī)范要求； 模板在澆注混凝土前是否清理干凈； 模板加固

45、支撐是否牢固可靠。灌注混凝土?xí)r采取對稱分層進(jìn)行，層厚不超過30cm。采用插入式振動器搗固，搗固砼要密實，不得漏搗、重?fù)v和搗固過深。經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。針對大體積混凝

46、土要提前做好混凝土的防裂措施。在混凝土中根據(jù)設(shè)計要求和散熱要求布置散熱水管，通水要求混凝土內(nèi)外溫差不大于25o，混凝土中散熱管道間距不大于150cm。5、混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。普通混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有

47、抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。 澆水次數(shù)應(yīng)能夠保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和用水相同。 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 當(dāng)日平均氣溫低于5oC時，不得澆水。 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。對于客貨共線鐵路砼（特別是有耐久性要求）應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%<RH<75%)，無風(fēng)，無陽光直射大氣干燥(RH<50%)，有風(fēng)，或陽光直射日平均氣溫T（）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）日平均氣溫

48、T（）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）膠凝材料中摻有礦物摻和料0.455T1010T2020T2114105T1010T2020T2821140.455T1010T2020T141075T1010T2020T211410膠凝材料中未摻礦物摻和料0.455T1010T2020T141075T1010T2020T2114100.455T1010T2020T10775T1010T2020T14107注：大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不宜小于28d。七、注意事項大體積混凝土參照下述方法控制混凝土水化熱溫度：1、用改善骨料級配、降低水灰比、摻入混合料、外加劑等方法減少水泥的用量。2、采用低水化熱水泥，如礦碴水泥、粉煤灰水泥。

49、3、降低澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。4、混凝土用料避免日光曝曬，以降低用料的初始溫度。5、混凝土拌合必須嚴(yán)格按試驗給定的配合比操作，若需調(diào)整必須經(jīng)試驗人員簽字同意方可。6、混凝土運(yùn)輸采用罐車，以保證混凝土不離析，不分層，且和易性好。7、天氣炎熱時，由于整體鋼模一次立模較高，模板溫度及模內(nèi)溫度都很高，混凝土水分易散失，宜在下午16時以后澆筑。八、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。對橋梁的墩臺、梁部和隧道襯砌等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度。混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 抗壓強(qiáng)度標(biāo)

50、準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置:1.1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；1.2 每工班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；1.3 每次取樣應(yīng)至少留置一組。2、彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計要求和實際需要確定。3、抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢驗規(guī)程(TB 10426)的規(guī)定。橋梁每墩臺、每孔（片）梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級用同條件養(yǎng)護(hù)試件分別檢測結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度不少于一次。結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基 礎(chǔ)20mm每邊尺量不

51、少于2處梁、柱、板、墻10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺測量不少于3處3高程基 礎(chǔ)±30mm測量，不少于2處梁、柱、板、墻±10mm4垂直度1/1000吊線尺量5截面尺寸+200尺量，不少于3處6梁、桁架的拱度+5-2拉線尺量7預(yù)留孔洞中心位置15mm尺量尺寸+1008預(yù)埋件中心位置5mm九、質(zhì)量保證措施1、提高質(zhì)量意識，以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，確定各分項工程的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)來保證分項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。2、建立外觀質(zhì)量形象工程點制，進(jìn)行重點控制與管理

52、，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，提高整個工區(qū)構(gòu)造物建設(shè)的外觀質(zhì)量整體水平；構(gòu)造物外露分項工程嚴(yán)格執(zhí)行首件工程認(rèn)可制和完工后分析會制度，實施動態(tài)控制，穩(wěn)定提高外觀質(zhì)量。3、進(jìn)一步建立和完善IS9001質(zhì)量管理和保證體系，推行全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。4、堅持內(nèi)審員制度，落實ISO9001質(zhì)量體系程序，以過程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。5、實行項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。做到考核明確，獎罰兌現(xiàn)，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任人決不姑息遷就，使外觀質(zhì)量的控制，能夠真正貫穿施工的全過程、全方位。6、加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未試驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評）。7、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試驗站和質(zhì)量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設(shè)備，對工程所用的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進(jìn)行有效的檢測控制。8、施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)