長城杯檢查時鋼筋工程常出現(xiàn)的一些問題及防治措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 現(xiàn)場施工常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治措施1.1 墻體豎向鋼筋間距有誤差1） 原因分析a 鋼筋綁扎時未彈線校正就開始綁扎；b 未設(shè)置水平梯子筋或未正確設(shè)置；c 分檔畫線不準(zhǔn)確。2） 防治措施a 在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈5條線即墻的軸線、外邊線、模板線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對所有不到位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置，才允許下一步的鋼筋綁扎。b 正確設(shè)置水平梯子筋（見下圖）：在墻上口距模板上口+100mm處設(shè)置，水平梯子筋放置在墻豎向筋內(nèi)側(cè)，不得歪斜并與每根立筋綁扎牢固。水平梯子筋放置在墻上口，控制墻體豎向筋間距及保護層c 綁扎時畫線準(zhǔn)確，距暗柱起步筋為50mm

2、，中間鋼筋豎向間距從中向兩邊分，見下圖：d 分布筋相交點呈八字扣綁扎，綁扎完后卷尺拉通校正一遍。1.2 墻體鋼筋保護層厚度不準(zhǔn)確1） 原因分析a 鋼筋保護層厚度模糊，未正確換算；b 校正處理不正確或未校正；c 采用不準(zhǔn)確的保護層墊塊或墊塊措施不得力。d 不清楚長城杯規(guī)定的鋼筋保護層偏差。2） 防治措施a 正確認識鋼筋保護層并進行換算：鋼筋保護層是指鋼筋外皮到混凝土邊的距離，當(dāng)水平鋼筋位于墻立筋外側(cè)時，墻立筋保護層為（15mm+水平筋直筋）或2倍水平鋼筋直徑（當(dāng)水平鋼筋直徑14mm時，水平鋼筋保護層取鋼筋直徑）。b 豎向鋼筋校正應(yīng)從板底部開始校正，并按1：6打彎，澆筑頂板時在板內(nèi)設(shè)置水平附加筋綁

3、牢，在澆筑中派看筋人員隨時整理校正。c 墊塊設(shè)置要合理：正確選用墊塊種類：現(xiàn)在用于墻體的塑料卡厚度種類較少，一般只有15mm、30mm兩種，通常15mm的墊塊卡在水平筋上，30mm的墊塊卡在豎向筋上，種類少不能適應(yīng)各種不同厚度的保護層。因此當(dāng)水平筋直徑不大于14mm時，采用15mm的墊塊卡在水平筋上可保證保護層準(zhǔn)確，當(dāng)水平鋼筋直徑大于14mm時，建議采用砂漿墊塊，墊塊制作在模具內(nèi)應(yīng)保證其準(zhǔn)確性并在使用時達到應(yīng)有的強度，墊塊制作見下圖：薄鋼板帶多層板墊塊設(shè)置合理、牢固：塑料墊塊卡在水平筋上，開口必須朝下，砂漿墊塊設(shè)置在墻分布筋相交點處并綁扎牢固，一般墻體墊塊設(shè)置間距為6001000mm呈梅花型布

4、置。采用雙F卡控制鋼筋保護層，設(shè)置處可代替墻體S鉤或保護層墊塊，一般趨向于在墻中設(shè)置一排，雙F卡的形式見下圖：d 長城杯的規(guī)范一般高于國家標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯的工程鋼筋保護層偏出為±3mm，超過該值的均要進行處理、校正。1.3 梁柱箍筋綁扎不到位1） 原因分析a 箍筋未預(yù)檢，不合適的箍筋用于工程中；b 箍筋趕上機械連接處時仍然采用同尺寸的箍筋綁扎；c 綁扎不牢固，綁扎方式欠合理；d 大小箍筋未分開綁扎；e 搭接部位沒有采用專用箍筋（指專門用于搭接綁扎部位的一種箍筋）。2） 防治措施a 將箍筋納入預(yù)檢中，綁扎前再認真挑選一遍，凡是用于工程中的箍筋均要預(yù)檢合格，箍筋檢查可用下圖模具進行檢查

5、：b 箍筋畫線排擋時，對于趕上焊接、機械連接處的箍筋應(yīng)作上下加密處理，避免綁扎不到位；也可以不作加密處理，在焊接、機械連接處改用大一號的箍筋綁扎（大一號的箍筋需按現(xiàn)場尺量尺寸加工）。c 梁柱箍筋轉(zhuǎn)角處一般采用兜扣或纏扣綁扎，中間采用八字扣，不得采用單一的順扣方式，另外箍筋與主筋綁扎時，四角主筋與箍筋應(yīng)兜角到位并綁扎牢固，然后再綁扎中間各相交點。d 同一位置處梁柱大小箍筋應(yīng)分開用綁扎絲綁牢，這樣可使箍筋與主筋綁扎牢固，混凝土振搗時不容易松散。用于非搭接部位用于搭接部位專用箍筋e 主筋搭接部位應(yīng)采用專用箍筋綁扎，這樣可使箍筋135°角到位，保證等號平行。專用箍筋的樣式見下圖：1.4 鋼筋

6、起步筋位置錯誤或不準(zhǔn)確1） 原因分析a 鋼筋起步筋位置不清楚；b 未彈線（或畫線）就任意綁扎。2） 防治措施a 明確各部位鋼筋起步筋位置剪力墻第一道水平筋起步距樓板結(jié)構(gòu)面為50mm；暗柱第一道起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面為25mm30mm。剪力墻第一根豎向鋼筋距暗柱邊50mm。連梁第一道起步箍筋距暗柱邊50mm，在暗柱內(nèi)也要加一道箍筋，位置距暗柱邊50mm（注意：03G101中是100mm，長城杯按50mm檢查）。梁鋼筋起步筋距柱（或墻）邊50mm或距主梁邊50mm。板起步筋距支座邊50mm。b 鋼筋綁扎時應(yīng)先彈線（或畫線），第一道起步筋畫線位置應(yīng)準(zhǔn)確；當(dāng)墻體內(nèi)設(shè)置豎向梯子筋時，梯子筋的第一道橫檔距混

7、凝土結(jié)構(gòu)面必須為50mm，且同一道墻內(nèi)的豎向梯子筋應(yīng)調(diào)平。綁扎時應(yīng)加強責(zé)任心。1.5 鋼筋搭接長度不夠1） 原因分析a 墻體、柱等豎向鋼筋綁扎不牢，澆筑混凝土下滑，造成甩茬長度不夠；b 綁扎前搭接長度沒有畫基準(zhǔn)線，致使綁扎時搭接長度長短不一。2） 防治措施a 綁扎牢固、防止下滑措施宜采用20綁扎絲綁扎，搭接部位綁3扣，中間、兩端各綁一扣。所有鋼筋相交點均要綁扎擰緊，綁扣不能用同一方向的順扣，可采用八字扣，要求擰轉(zhuǎn)兩圈半。柱、暗柱箍筋與主筋采用不易下滑的纏扣綁扎方式。b 綁扎前，在豎向甩茬筋、水平筋上畫線（或拉通線）綁扎，防止搭接端頭長短不一、或搭接長度不夠，下圖為墻體豎向筋綁扎前拉通線（或畫線

8、）示意圖：1.6 抗震箍筋135°彎鉤角度不準(zhǔn)確，或彎鉤長度長短不一1） 原因分析a 加工箍筋的轉(zhuǎn)子（即彎弧內(nèi)直徑）不符合規(guī)范要求；b 為方便綁扎，人為將箍筋角度扳成喇叭狀；c 箍筋下料時未嚴格畫線加工，彎鉤角度及長度未標(biāo)識，造成彎鉤長度長短不一。2） 防治措施a 加工箍筋的轉(zhuǎn)子應(yīng)根據(jù)所加工的箍筋直徑進行調(diào)換，不能采用同一轉(zhuǎn)子。其轉(zhuǎn)子直徑（即彎弧內(nèi)直徑）對于HPB235級鋼筋應(yīng)不小于2.5d（d為所加工的箍筋直徑）且不小于受力鋼筋直徑；對于HRB335、HRB400級鋼筋應(yīng)不小于4d且不小于受力鋼筋直徑。b 綁扎時人為將箍筋扳成喇叭箍主要原因是違反操作程序，將箍筋扳成豁口后套入然后再

9、合攏箍筋，致使鋼筋角度成喇叭狀。解決辦法是嚴格按操作程序施工：柱、暗柱箍筋待主筋連接完畢后從上往下套箍筋，從下往上綁扎，模內(nèi)梁筋綁扎先放置箍筋再穿梁下鐵，模外梁筋綁扎先穿梁上鐵再套箍筋。c 箍筋下料時，應(yīng)先畫線，畫線時扣除彎曲調(diào)整值，經(jīng)試彎調(diào)整好扳距值后再正式加工，為保證箍筋彎鉤角度、長度準(zhǔn)確，應(yīng)在操作臺上標(biāo)識出135°線及彎鉤長度線，見下圖：1.7 墻模板定位鋼筋焊在受力筋上1） 現(xiàn)象為圖方便，模板定位筋直接焊在墻受力主筋上，門窗洞口模板定位筋直接焊在暗柱主筋或箍筋上，燒傷了主筋或箍筋，減少了受力鋼筋的截面。2） 解決辦法a 附加鋼筋，將模板定位筋焊在附加筋上，此辦法會相應(yīng)增加一定

10、成本；b 采用雙F卡，在需要對模板定位的地方設(shè)置雙F卡（端頭刷防銹漆），既可有效控制模板，又可在設(shè)置部位替代保護層墊塊及拉鉤。1.8 鋼筋定位措施筋設(shè)置偏多，造成浪費1） 現(xiàn)象a 用于控制鋼筋保護層及間距、位置的水平梯子筋過多，如每道墻上、中、下設(shè)置三道造成浪費；b 豎向梯子筋每道墻設(shè)置過多，或代替墻立筋時沒有比墻立筋大一等級；c 代替墊塊及拉鉤的雙F卡設(shè)置過多，加工精度不高不能有效控制模板，既增加了成本，又起了反作用；d 框架柱、暗柱鋼筋定位用的定位框上、中、下設(shè)置三道，設(shè)置過多增加了投入。2） 正確設(shè)置方式a 水平梯子筋設(shè)置：一般在墻上口（距墻模板上口約100mm位置處）設(shè)置一道可周轉(zhuǎn)使用的水平梯子筋，水平梯子筋應(yīng)放平，并與墻立筋綁扎牢固。b 豎向梯子筋設(shè)置：短墻設(shè)置兩道，長墻根據(jù)其長度可每2m左右設(shè)置一道。當(dāng)豎向梯子筋代替墻立筋時，應(yīng)比墻立筋大一個等級。c 雙F卡的設(shè)置：在模板的拼縫位置可上、中、下設(shè)置三道，控制模板向內(nèi)錯位；另外門窗洞口模板的定位筋可用雙F卡，一般在門窗洞口高