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文檔簡介

1、ER巧合、單項選擇題1. ERP的核心思想是。()A.利用現(xiàn)代化技術管理企業(yè)B.供應鏈管理C.對各種資源進行規(guī)劃,達到最佳資源組合,取得最佳效益D.以客戶為中心的管理思想。2.在閉環(huán)MRP(物料需求計劃)系統(tǒng)中,能力需求計劃的計劃對象為(),主要面向的是()A.獨立需求件,所有工作中心車間 ° =*,yr 1,B.相關需求件,MPSC.相關需求件,所有工作中心車間D.獨立需求件,MPS3 . ERP的計劃層次共有:()A.企業(yè)經(jīng)營計劃層、生產(chǎn)計劃大綱層 sI F-B.主生產(chǎn)計劃層、物料需求計劃層C.車間作業(yè)及采購計劃層D.以上全包括4 .銷售管理從計劃的角度看,屬于()A.物料需求計

2、劃層B.主生產(chǎn)計劃層C.企業(yè)經(jīng)營計劃層D.以上都不是5 .生產(chǎn)規(guī)劃是一個產(chǎn)品族的高層的計劃過程。這個過程的主要目標是()A.確定適當?shù)漠a(chǎn)品生產(chǎn)率B.制定單項物料的生產(chǎn)計劃C.實際銷售與規(guī)劃的差距D.以上都不對。6 .主生產(chǎn)計劃的計劃展望期一般為多長時間?()A. 5-10 個月B. 13 年C. 3-18 個月D. 3年以上7 .在物料需求計劃中,每個物料都有一個低位碼,那么該碼的作用是()A.指出各種物料最晚使用時間8 .指出各種物料最早使用時間C.指出各種物料使用次數(shù)D.沒什么具體意義8.能力需求計劃CRP是對物料需求計劃所需能力進行核算的一種計劃管理方法。具體地講,CRP就是().A.得

3、出程序設計人員、管理人員等能力負荷情況B.得出資金負荷、設備負荷等資源負荷情況I ->.、,. I C.得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況I (二ID.以上三種說法都不正確9 .在JIT (準時生產(chǎn)方式)生產(chǎn)方式中,用于傳遞工序間的需求信息與庫存量的是()A.加工訂單B.生產(chǎn)工票 IC.看板D.拉式生產(chǎn)10 .按照庫存物品需求的相關性劃分,可把庫存分為 ()A.獨立需求庫存和相關需求庫存B.單周期庫存和多周期庫存 j C.安全庫存和在途庫存D.原材料庫存,半成品庫存和產(chǎn)品庫存11. ER%英文EnterpriseResourcePlanning 的縮寫,中文意思是企業(yè)資源計劃。它是從(

4、)。A.庫存訂貨點理論發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)。B. MIS (管理信息系統(tǒng))發(fā)展而來的新一代集成管理信息系統(tǒng)。C. MRP物料資源計劃)發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)。D.閉環(huán)MRPg展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)。12 .庫存定貨點理論誕生于()。A. 20世紀30年代。B. 20世紀40年代。僅供個人學習參考C. 20世紀50年代。D. 20世紀60年代。13 .主生產(chǎn)計劃來源于()。A.企業(yè)的銷售與采購計劃。B.企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃與市場需求。C.企業(yè)的倉庫與成本計劃。D.企業(yè)和政府的相關政策。14 .產(chǎn)品生命周期與()有關。A.產(chǎn)品的價格和產(chǎn)品的質(zhì)量。B.產(chǎn)品的風格和產(chǎn)

5、品的潮流。C.產(chǎn)品的工藝和產(chǎn)品的包裝。D.產(chǎn)品的形態(tài)和持續(xù)時間。15 .計劃指的是()。A.預先規(guī)劃后面的事件。B.規(guī)劃的具體執(zhí)行。I I .C.預先進行的行動安排。D.以上說法都不正確。16 .工序能力是指()。A.工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力。B.產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)能力。C.制造一個特定產(chǎn)品或零件的加工或裝配流程能力D.以上說法都不正確。17 .銷售管理的主要內(nèi)容有()。A.銷售預測、和售后服務管理。B.市場銷售預測、對銷售費用和成本分析。C.銷售流程、銷售渠道。D.以上說法都不正確。18 .在MPS®制過程中,時區(qū)一般分為()。A.提前時區(qū)、計劃時區(qū)、展望時區(qū)。B

6、.需求時區(qū)、計劃時區(qū)、預測時區(qū)。C.預測時區(qū)、規(guī)劃時區(qū)、需求時區(qū)。僅供個人學習參考D.以上說法都不正確。19 .廣義的CRP(能力需求計劃)又可分為()A.人力能力計劃和設備能力計劃。B.無限能力計劃和有限能力計劃。C.粗能力計劃和細能力計劃。D.以上說法都不正確。20 .生產(chǎn)調(diào)度就是()。A.對生產(chǎn)車間的人員和設備進行調(diào)整。IB.對生產(chǎn)車間采購進行控制。I 口C.對工作中心的作業(yè)進行排序。D.對生產(chǎn)車間作業(yè)進行排序。21 .在下面關于MRP MRPII (制造資源計劃)和ERP#成范圍的論述中正確的是。()A. MRP現(xiàn)企業(yè)物流和資金流的集成, MRPII實現(xiàn)企業(yè)物料信息的集成,ERP實現(xiàn)供

7、應鏈的集 成。B. MR發(fā)現(xiàn)供應鏈的集成,MRPII實現(xiàn)企業(yè)物流和資金流的集成,ERPI實現(xiàn)企業(yè)物料信息的集 成。1 I .C. MRPI實現(xiàn)企業(yè)物料信息的集成,MRPII實現(xiàn)企業(yè)物流和資金流的集成,ER或現(xiàn)供應鏈的集 成。D. MRPI實現(xiàn)企業(yè)物料信息的集成,MRPII實現(xiàn)供應鏈的集成,ERa現(xiàn)企業(yè)物流和資金流的集 成。22 .物料代碼的作用是()A.在工藝路線文件中識別工作中心B.物料的唯一標識符C作為產(chǎn)品物料清單的一部分D. A 和 B23.下面哪些庫存事物應當在計算機中進行處理:()A.當一些物料從一個庫位移到另一個庫位時B.當從某供應商那里接受貨物時C.當一些物料從一道工序移到下一道

8、工序時D.以上全包括24.下面哪種預測技術采用過去某些時區(qū)的平均需求()A.德爾菲方法B.移動平均C.需求平滑D.定性分析25.制定生產(chǎn)規(guī)劃的目的是什么?()A.確定客戶服務水平B.確定毛銷售量C.為制定經(jīng)營規(guī)劃做準備D.確定產(chǎn)品族生產(chǎn)率。I26.主生產(chǎn)計劃報告中的生產(chǎn)預測通常來自于() I -A.銷售計劃B.市場部門C.銷售人員D.生產(chǎn)規(guī)劃27 .在物料需求計劃是()A. 一種關于生產(chǎn)加工的新的管理方法I I .B. 一種用來計劃物料需求和詳細生產(chǎn)活動的正規(guī)的計算機輔助方法C.僅僅適用于面向庫存生產(chǎn)的公司D.管理層用于作出生產(chǎn)管理決定的工具28 .能力需求計劃CRP®對物料需求計劃

9、所需能力進行核算的一種計劃管理方法。具體地講, CRP 就是()A.得出程序設計人員、管理人員等能力負荷情況B.得出資金負荷、設備負荷等資源負荷情況C.得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況D.以上三種說法都不正確29.確定工序優(yōu)先級的方法有()A.面向庫存生產(chǎn),面向訂單生產(chǎn),面向訂單裝配B.訂貨點法,按需訂貨,經(jīng)濟訂貨批量C.毛需求,凈需求,安全庫存D.緊迫系數(shù)法,最小單個工序平均時差法,訂單的最早完成日期法30.按照庫存物品需求的相關性劃分,可把庫存分為 ()A.獨立需求庫存和相關需求庫存B.單周期庫存和多周期庫存C.安全庫存和在途庫存D.原材料庫存,半成品庫存和產(chǎn)品庫存1. B2. C3.

10、 D4. C5. A6. C7. B8. C9. CIO. A11. C12.A13.B14.D15.C16.A17. B18.B19.C20. C21. C22.B23.D24.B25.D26.D27. B28.C29.D30. A二、名詞解釋1 .提前期提前期是指為按時完成本工序工作,需要以前工序提前開始的時間,包括排隊時間,運輸時間, 準備結束時間以及加工時間。2 .生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力指企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi),在一定的技術組織條件下,經(jīng)過綜合平衡后,所能生 產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大可能產(chǎn)量.3 .銷售計劃銷售計劃是各項計劃的基礎,必須包含整個詳盡的商品銷售量及銷售金額。4 .時段答:時段

11、即微觀計劃的時間周期單位。主生產(chǎn)計劃的時段可以按每天、每周、每月或每季度來表小05 .時界答:時界是在MP中計劃的參考點,是控制計劃變化的參考與根據(jù),以保持計劃的嚴肅性、穩(wěn) 定性和靈活性。6 .時區(qū)在需求時界和計劃時界的基礎上,MPS等計劃展望期劃分需求時區(qū)、計劃時區(qū)和預測時區(qū)。每個時區(qū)包含若干個計劃周期。7 .主生產(chǎn)計劃(MPS是關于“將要生產(chǎn)什么”的描述,起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用,是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的橋梁,并且切實可行,根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情8 .物料主文件標識和描述用于生產(chǎn)過程中的每項物料的屬性和信息,包括物料代碼和描述;與工程設計管理有關的信息;與物料管

12、理有關的信息;與計劃管理有關的信息;與成本管理有關的信息9 .工作中心工作中心是生產(chǎn)資源的描述,是能力計劃的基礎包括設備和人,不屬于固定資產(chǎn)或設備管理的 范疇。三、請寫出下面的計算公式1 .工作中心能力=每日班次X每班工作數(shù)X效率X利用率2 .緊迫系數(shù)二(交貨日期-系統(tǒng)當前時間)/剩余的計劃提前期3 .工作中心定額能力計算工作中心的定額能力=可用機器數(shù)或人數(shù)X每班工時X每天的開班數(shù)X每周的工作天數(shù)X利用率X效率其中:利用率=實際直接工作工時數(shù)/計劃工作工時數(shù)X 100%效率=完成的標準定額工時數(shù)/實際直接工作工時數(shù)x 100%4 .生產(chǎn)負荷計算(1)計劃負荷需人員能力=計劃產(chǎn)量X單位產(chǎn)品標準工

13、時定額(2)計劃負荷需設備能力=計劃產(chǎn)量X單位產(chǎn)品臺時定額5 .制造費率=®計某個時期白制造費總額/預計該時期完成的工時 四、簡答題1 .請寫出ERP勺定義答:ERP是一個面向供應鏈的管理思想,是一個軟件產(chǎn)品,是一個整和了企業(yè)管理理念,業(yè)務流程, 基礎數(shù)據(jù),人力物力,計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng).2 .簡述BOM勺概念和作用答:所謂物料清單就是用電子計算機讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構成和所有要涉及的物料,并用圖 示表達的產(chǎn)品結構轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式,這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結構的文件稱為物料清單 (BillOfMaterial , BOM);物料清單的作用:是計算機識別物料的基礎

14、依據(jù),是編制計劃的依據(jù),是配套和領料的依據(jù),根 據(jù)它進行加工過程的跟蹤,是采購和外協(xié)的依據(jù),根據(jù)它進行成本的計算,可以作為報價參考,進行 物料追溯,使設計系列化,標準化,通用化3 .在采購管理中,選擇供應商白方法很多,一般有哪幾種常用的決策?答:常用方法有:直觀判斷法,招標法,協(xié)商選擇法,采購成本法,ABC分類法,層次分析法,供應商 選擇的神經(jīng)網(wǎng)絡算法4 .請寫出按庫存生產(chǎn)類型企業(yè)的定義和特點。答:(1)定義:在按庫存生產(chǎn)類型中,客戶基本上對最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求, 他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。(2)特點:該類型生產(chǎn)時的產(chǎn)品批量不像典型的重復生產(chǎn)那

15、么大。5 .請寫出物料清單(BOM的定義。答:所謂物料清單就是用電子計算機讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構成和所有要涉及的物料,并用圖 示表達的產(chǎn)品結構轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式,這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結構的文件稱為物料清單 (BOM>6 .請寫出生產(chǎn)規(guī)劃的概念。答:生產(chǎn)規(guī)劃(PP, ProductionPlanning )是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大 綱,它用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距。7 .請寫PAC(車間作業(yè)計劃)的主要內(nèi)容。答:PAC的主要內(nèi)容有:(1)按MRW成車間任務(2)控制加工單的下達(3)收集信息、監(jiān)控在制品生產(chǎn)(4)采取調(diào)整措施(5)生產(chǎn)訂單完

16、成答:ERP是一個面向供應鏈的管理思想,是一個軟件產(chǎn)品,是一個整和了企業(yè) 管理理念,業(yè)務流程,基礎數(shù)據(jù),人力物力,計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。六、計算題1 .按面向訂單生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱的編制, 某公司生產(chǎn)自行車,現(xiàn)編制生產(chǎn)規(guī)劃,計劃展 望期是1年,按月劃分時區(qū)。自行車的年預測銷售量是 3600輛,當前未完成訂單是1000輛,期末 未完成訂單數(shù)量為700輛,請編制其生產(chǎn)大綱初稿。(提示:拖欠訂貨數(shù)變化=期末目標拖欠量-期 初拖欠量;總生產(chǎn)需求=預測量-拖欠訂貨數(shù)變化)請把計算結果填入下表中。MTCW境 PPS®稿月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1

17、2月全年銷售預 測3600期初未 完成訂 單(1000)160160150150140120120預計未 完成訂 單期末7001生產(chǎn)規(guī) 劃按照MTCM境下PPS的編制方法,寫出具體計算步驟按照MTCM境下PPS的編制方法,具體計算步驟如下:把年預測銷售量3600輛按月平均分布,每月3600+12=300輛。(2)計算未完成訂單的改變量.拖欠訂貨數(shù)變化二期末目標拖欠量一期初拖欠量=700 1000=- 300(3)計算總生廠需求量.總生產(chǎn)需求=預測量拖欠訂貨數(shù)變化=3600( 300)=3900把總生產(chǎn)需求量分配到各月,月產(chǎn)量應滿足當月的拖欠并保持均衡生產(chǎn)率.所得到的PPS初稿 如表所小.表 M

18、T陰境生產(chǎn)計劃大綱初稿月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預測3003003003003003003003003003003003003600期初未完 成訂單(1000)160160150150140120120預計未完 成訂單975950925900875850825800775750725700期末700生產(chǎn)規(guī)劃325325325325325325325325325325325325325表中,未完成訂單的改變?yōu)?00,總產(chǎn)量為3900.把總產(chǎn)量分布到12個月,每個月產(chǎn)量均為325 輛.2 .完成主生產(chǎn)計劃(MPS初稿,要預計MPS勺數(shù)量和預計庫存量。已知該項

19、目的期初庫存為160臺,安全庫存為50,生產(chǎn)批量為100,需求時界為3,計劃時界為8,如下表所示。要求:1 .寫出毛需求量、凈需求值、預計庫存量等的計算公式。2 .將計算結果填在表格中。MPS0 稿時區(qū)需求時區(qū)計劃時區(qū)預測時區(qū)時段(周)123456789101112預測量606060606060606060606060實際需求1108050705060110150505020毛需求PA的值50-302050-103020-301050-1030凈需求MPS+戈ij產(chǎn)出量100100100100100100100100100預計庫存量PAB計劃投入量10010010010010010010010

20、0100按照編制MPS勺一般步驟寫出具體計算步驟。答:毛需求量、凈需求值、預計庫存量等的計算公式如下(1)首先根據(jù)預測和實際需求合并得到確定的毛需求。在需求時區(qū)(第13周)內(nèi),毛需求就是實際需求;在計劃時區(qū)(第 48周)內(nèi),毛需求是預測和實際需求中數(shù)值較大者;在預測時 區(qū)(第912周)內(nèi),毛需求是預測值。(2)推算預計庫存量(PAB初值預計庫存量(PAB初值=PAB初值+ MPS(3)推算凈需求(4分)當PA剛值安全庫存時,凈需求=0當PA剛值(安全庫存時,凈需求=安全庫存 PA例值(4)推算計劃產(chǎn)出量。當凈需求0時,計劃產(chǎn)出量=NX批量(N為整數(shù)倍)(5)推算預計可用庫存量。當期預計可用庫存量=PAB初值+ MPS計劃產(chǎn)出量=上一期預計庫存量毛需求+ MPS計劃產(chǎn)出量時區(qū)需求時區(qū)計劃時區(qū)預測時區(qū)時段(周)123456789101112預測量606060606060606060606060實際需求1108050705060110150505020毛需求110805070606011015060606060PA的值50-302050-103020-301050-1030凈需求803060203080406020MPS+戈ij產(chǎn)出量100100100100100100100100100預計庫存量PAB50701205090130120701105090130計劃投入量10

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