揭煤安全措施

1、揭煤安全措施一、概述根據(jù)神仙坡煤礦生產(chǎn)進(jìn)度安排，114 軌道石門(mén)掘進(jìn)過(guò)程中將進(jìn)行11#、9#煤層揭煤工作，按揭煤防突管理要求，必須對(duì)揭煤范圍內(nèi)進(jìn)行抽放鉆孔施工，為確保 114 軌道石門(mén) 11#、9#抽放鉆孔施鉆安全， 特制定以下施鉆組織方案、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)保證措施。第一章 施鉆組織方案1.1、編制內(nèi)容本施工組織方案主要是針對(duì) 114 軌道石門(mén)揭 11#、9#煤層防治突出措施要求的抽放鉆孔施工過(guò)程中安全及管理工作進(jìn)行編制。內(nèi)容包括打鉆施工組織機(jī)構(gòu)的管理、 施鉆隊(duì)伍人員的配置及施鉆所需準(zhǔn)備的設(shè)備等。1.2、神仙坡煤礦瓦斯工程隊(duì)施工組織管理機(jī)構(gòu)： （見(jiàn)下表）1.5、114 軌道石門(mén)打鉆輔助設(shè)施1

2、、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)（1）運(yùn)送鉆機(jī)路線(xiàn)：副斜井井口 114 軌道石門(mén)車(chē)場(chǎng) 114 軌道石門(mén)施鉆點(diǎn)（2）回收鉆機(jī)路線(xiàn)：114 軌道石門(mén)施鉆點(diǎn) 114軌道石門(mén)車(chē)場(chǎng) 副斜井井口（具體施鉆地點(diǎn)參照瓦研室揭煤抽放鉆孔設(shè)計(jì)）2、通風(fēng)在主斜井 114 運(yùn)輸石門(mén)上 20m 安設(shè) fbdn06-2x15kw 對(duì)旋式局扇 1 臺(tái)配與 800mm膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式供風(fēng)。3、供水地面 800m3 水池供水進(jìn)入井筒附近山坡上 140m3 的高位水池（或地面污水處理站凈化水），從高位水池用 6 寸鋼管引入，往 114 軌道石門(mén)工作面供水。4、排水系統(tǒng)工作面防爆潛水泵 （bqw12-40-4x）114 軌道石門(mén) 井底水倉(cāng)多級(jí)泵 地

3、面水溝5、供電井底變電所（ 10kva 變壓器） 114 軌道石門(mén)6、照明下井人員攜帶礦燈照明。7、通訊在距 114 軌道石門(mén)掘進(jìn)工作面大于100m 處安設(shè)一門(mén)防爆電話(huà)，與地面調(diào)度室直接聯(lián)絡(luò)。第二章 鉆工作業(yè)操作規(guī)程1鉆工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。2鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。3鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。4下井前根據(jù)工作安排， 準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、 材料等，常見(jiàn)故障材料及相應(yīng)工具必須按實(shí)際需要帶足備用量。5裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題（1）裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源

4、相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象；鉆機(jī)在地面維修或是定期檢修必須試機(jī)正常才能搬運(yùn)至井下施工地點(diǎn)，搬運(yùn)過(guò)程中要防止損壞。（2）鉆機(jī)裝車(chē)后，要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí)，兩車(chē)之間要拉開(kāi)一定距離，拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào)；斜巷運(yùn)輸時(shí)，聽(tīng)從上、下車(chē)場(chǎng)把鉤人員的指揮；（3）裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。6安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下（1）進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。（2）無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電、瓦斯閉鎖裝置；（3）水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好，符合

5、要求。7安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題（1）鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周?chē)凶銐虻陌踩g隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸；（2）安鉆地點(diǎn)應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線(xiàn)擺正鉆機(jī)；（3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、8操作前的準(zhǔn)備工作（1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；（2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；（3）調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常， 開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行 10 分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。第三章 井下鉆孔施工作業(yè)操作規(guī)程1井下

6、鉆探施工前，必須了解工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工。2打鉆時(shí)，必須加強(qiáng)原有的支護(hù)；改變支護(hù)方式，應(yīng)制定安全措施，報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后施工。3鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測(cè)量人員及防突技術(shù)員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。4下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求。5根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。6設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：（1）鉆機(jī)在車(chē)盤(pán)上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，并符井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車(chē)。（2）運(yùn)送超長(zhǎng)管材時(shí)，必須遵守有關(guān)運(yùn)

7、輸安全技術(shù)措施。（3）井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。8設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：（1）安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場(chǎng)及其周?chē)Ъ?，防止冒頂片幫；清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。（2）鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)架，機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺(tái)木上?；_(tái)木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎(chǔ)，并用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時(shí)，直徑不小于 18 厘米。（3）機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。（4）電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。（

8、5）在上山施工斜孔時(shí)，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機(jī)下滑。（6）準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。（7）調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開(kāi)關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。（8）施工前要具備自然泄水條件。第四章 安全技術(shù)措施1、施鉆要求必須嚴(yán)格按瓦研室的鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)2、礦技術(shù)科地質(zhì)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施鉆資料的收集、整理及分析，并按要求編制成圖3、對(duì)已施工完的鉆孔進(jìn)行封孔測(cè)壓，具體方法如下：（1）在測(cè)壓鉆孔內(nèi)插入帶有壓力表接頭的紫銅管，管徑68mm 管長(zhǎng)不得小于 7m；（2）將特制的柱狀粘土送入孔內(nèi)，柱狀粘土末端距紫銅末端0.5

9、m，每次送入 0.3，用堵棍搗實(shí)；（3）每堵 1m 粘土打入 1 個(gè)木塞，木塞直徑小于鉆孔直徑 10mm。（4）在孔管口周?chē)?1m 范圍內(nèi)用水泥砂漿封堵， 經(jīng) 24 小時(shí)水泥漿凝固后，方可安上壓力表測(cè)壓，并詳細(xì)記錄壓力上升與時(shí)間的關(guān)系，直到壓力穩(wěn)定為止，穩(wěn)定后的壓力即為煤層瓦斯壓力。4、在地面必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面的維修和調(diào)試，特別是對(duì)機(jī)電設(shè)備要認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不得有失爆現(xiàn)象的發(fā)生。5、鉆場(chǎng)必須懸掛瓦斯傳感器。施鉆人員必須攜帶便攜式報(bào)警儀方可進(jìn)入鉆場(chǎng)施工。6、各鉆場(chǎng)施工過(guò)程中必須進(jìn)行通風(fēng)，不得無(wú)風(fēng)作業(yè)，避免鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯聚集。若發(fā)生停風(fēng)情況，必須立即停電撤人至安全地點(diǎn)，待供風(fēng)正常一小時(shí)后由瓦檢員檢查巷

10、道及鉆場(chǎng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%的情況下，方可進(jìn)行送電作業(yè)。7、當(dāng)鉆孔發(fā)生噴孔時(shí)，人員必須撤離鉆場(chǎng)反向風(fēng)門(mén)外，瓦檢員通過(guò)風(fēng)門(mén)外監(jiān)控分站監(jiān)視瓦斯變化情況。如瓦斯?jié)舛茸兓惓?，馬上向礦調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)采取相應(yīng)措施。8、當(dāng)鉆場(chǎng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，co2 濃度超過(guò) 1.2%時(shí)，必須立即停電撤人到 114 軌道石門(mén)避災(zāi)硐室。9、局部 0.5m3 空氣中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.6%時(shí)，周?chē)?20m 范圍的人員必須立即撤出，并查明原因進(jìn)行處理。10、鉆場(chǎng)必須配備兩臺(tái)干粉式滅火器，同時(shí)準(zhǔn)備50kg 黃泥，當(dāng)施工鉆孔發(fā)生火情時(shí)用黃泥封孔。11、施工鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的浮煤浮矸，積水必須及時(shí)清理干凈，確保文明生產(chǎn)。12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：交接班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔方位， 傾角。見(jiàn)煤巖情況， 孔內(nèi)瓦斯噴出情況、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，全面向瓦斯工程隊(duì)值班人員匯報(bào)。13、瓦檢員、安全員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班，確保施工過(guò)程的安全。14、機(jī)運(yùn)隊(duì)每班值班電工，對(duì)施鉆井巷內(nèi)的一切機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修，杜絕失爆，嚴(yán)格執(zhí)行（用電申請(qǐng)）制度和專(zhuān)人停送電制度。15、因各施鉆巷道經(jīng)近期復(fù)查巷道局部低洼地段