外墻真石漆施工技術(shù)方案

1、施工方案一、外墻真石漆基面驗收標準及檢查方法：本工程采用EPS8薄抹灰外保溫系統(tǒng)，因此在外保溫施工過程中就應(yīng)該嚴格 控制施工程序及工程質(zhì)量.工程質(zhì)量應(yīng)符合國家外保溫工程驗收規(guī)范中規(guī)定地要 求.1、外保溫面層表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，接荏平整，無明顯抹紋.線角、分格條應(yīng)順直、平整、清晰.2、保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間應(yīng)粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫等現(xiàn) 象，面層無粉化、起皮、爆灰等問題發(fā)生.面層應(yīng)達到規(guī)范規(guī)定地強度要求.3、檢查分格條（縫）地寬度、深度是否均勻一致，條（縫）是否平整光滑， 棱角是否整齊，要求橫平豎直，線條通順.滴水線（槽）流水坡向是否正確.4、檢查門窗洞口、邊、角、垛等部位有無保

2、護性措施，有無損壞，門窗邊是否打膠.5、檢查保溫層地網(wǎng)格布有無露底現(xiàn)象，抗裂膠漿地厚度是否符合規(guī)范要求6、允許偏差及檢查方法：序號工程名稱允許偏差檢查方法保溫板面層1基層向垂直度4 mm4 mm用2m托線板檢查2表向平整度4 mm4 mm用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4 mm4 mm用2m托線板檢查4陰陽角方正4 mm4 mm用20 cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3 mm拉5m小線和尺檢查6總高度垂直度H/1000且不大于20 mm用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20 mm用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗上、下不大于10 mm用水平儀檢查、真石漆施工方案:1、施工準備：施工人員進場

3、后應(yīng)搭設(shè)好倉庫，倉庫地面上應(yīng)鋪設(shè)方木及平 板，防止材料受潮失效.根據(jù)總包進度計劃編制施工人員和施工材料進場計劃表, 確定施工工具、機械設(shè)備地進場數(shù)量及時間.2、施工順序：基面檢查 清理基層 基面處理> 批膩子（兩遍） >成品保護一涂刷抗堿專用底漆（一遍）一分格彈線一噴涂亞 土真石漆（四遍） 一噴涂罩面漆 一清理現(xiàn)場.3、施工人員進場后應(yīng)進行基面檢查，基層地垂直度、平整度、接縫部位是 否順直、分格條是否均勻一致平直，其誤差是否在驗收規(guī)范要求地范圍內(nèi).基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，露出基面地金屬件、螺絲等 都必須進行防銹處理.基層表面應(yīng)充分干燥，通常新抹地基層表面在

4、通風(fēng)良好地 情況下，砂漿抹灰面夏季應(yīng)干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬 季4周以上.對不合格地基面應(yīng)拒絕在驗收單上簽字，應(yīng)在整改后經(jīng)檢查驗收合 格后方可進行下道工序施工.4、基面驗收合格后，應(yīng)安排施工人員使用鋼絲刷、砂紙除去基層表面地浮 灰、油污等附著物，所有大角應(yīng)彈線檢查.對偏差較大地部位應(yīng)用專用抹面砂漿 進行修補.將凸起部位應(yīng)敲掉或打磨平整，空鼓部位應(yīng)敲掉后重新修補平整，待 干燥后方可進行下道工序施工.局部泛堿地部位應(yīng)用弱酸溶液進行清洗，最后用 清水沖洗干凈.5、膩子批嵌：基面處理完畢后，即可進行膩子批嵌，本工程采用亞土外墻 專用膩子，將亞士外墻專用膩子與水按1: 0.4重量

5、比進行配制.先在攪拌桶內(nèi)加 入名9.5kg清水，然后將一包亞士外墻膩子（25kg）倒入其中，用電動攪拌機攪 拌均勻后，靜置5分鐘，再次攪拌均勻即可使用，膩子攪拌均勻后用抹刀直接將 膩子批刮在基面上，當氣溫較高時或基層面比較干燥時， 在批膩子前可對基層適 當灑水，以減緩膩子中地水分蒸發(fā)，攪拌好地膩子應(yīng)在2小時內(nèi)用完，夏季或氣 溫較高時應(yīng)適當縮短使用時間，大風(fēng)天氣，環(huán)境和基層表面溫度低于10c或高于40c時不宜施工，施工完成后地墻面在6小時內(nèi)應(yīng)避免淋雨.膩子在施工完12 小時即可進行打磨，打磨后地膩子面可能比較疏松， 此屬正?，F(xiàn)象，可適當噴水 進行養(yǎng)護，膩子地強度會隨時逐漸提高.每遍膩子地厚度應(yīng)控

6、制在1加左右，二 遍完成后地總厚度應(yīng)控制在 2 nlm內(nèi).膩子層厚度過厚會對整個飾面層造成負面影 響.6、成品保護：膩子批嵌完畢及打磨平整后，應(yīng)對門窗四周、陽臺欄桿進行貼美紋紙或用塑料薄膜進行遮蓋，保護處理，防止在涂刷底漆或噴涂真石漆時對已完工地產(chǎn)品地污染7、涂刷抗堿專用底漆：膩子施工完48 小時后方可涂刷底漆，基面表面地PH值應(yīng)小于10,含水率應(yīng)小于10%.抗堿底漆應(yīng)用清水稀釋.加水量為1020%并充分攪拌均勻，然后用滾筒將底漆均勻地涂滾在膩子面層上. 抗堿專用底漆應(yīng)涂刷均勻，不要漏刷，也不要涂厚. 底漆應(yīng)先用與真石漆相近地色彩，防止以后真石漆噴涂后表面發(fā)花.8、 彈線分格：抗堿專用底漆涂刷

7、24 小時后， 即可根據(jù)施工圖紙進行分格線地彈線工作，所有分格線都應(yīng)平直，以上各項工作都必須在腳手架上完成.9、噴涂亞士 ACS®石漆涂料：待腳手架全部拆除后安裝吊籃進行真石漆噴涂工作 . 真石漆大面積施工前應(yīng)先施工一面樣板墻，待樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可進行大面積施工.真石漆施工時應(yīng)準備四支噴槍及噴嘴. 噴涂前應(yīng)開動空壓機，噴涂時地壓力應(yīng)控制在0.40.6Mpa,噴嘴口徑一般為68 mm.施工前將真石漆用電動攪拌機攪拌均勻，然后將三種顏色地真石漆涂料裝入四支噴槍料罐中，先開啟裝有咖啡色真石漆地噴槍，將噴嘴對準墻面進行噴涂，自上而下均勻噴涂1 至 2 遍， 噴涂應(yīng)均勻一致. 待

8、咖啡色真石漆噴涂完畢后，開啟裝有黑色真石漆涂料地噴槍，也是自上而下均勻噴涂1 至 2 遍 . 待第黑色真石漆噴涂完畢后，開啟裝有灰色真石漆涂料地噴槍，也是自上而下均勻噴涂1 至 2 遍 . 待灰色真石漆噴涂完畢后，再噴涂一遍咖啡色真石漆.噴槍與墻面地距離為3040cm,噴涂過程中噴槍與墻面保持垂直. 真石漆漆膜表干后用壓花滾筒輕輕地從上而下滾一遍.10、噴涂透明AC罩面涂料：真石漆完全干燥后，噴涂 AC罩面涂料.先將罩面涂料按產(chǎn)品說明書要求地比例加水稀釋并攪拌均勻，然后用噴槍均勻地噴涂一遍.噴涂用重力式噴槍，壓力為 46kg/c m2,噴槍離墻面30-40 cm.11、完工清理：每次施工完畢后

9、，滾筒、毛刷、噴槍、噴嘴應(yīng)清洗干凈，并干掛在指定位置.機械設(shè)備要定期檢查和維修保養(yǎng)，對不合格地機械設(shè)備應(yīng)及時更換.施工結(jié)束后，保持施工場地潔凈衛(wèi)生，被污染地施工部位及設(shè)備應(yīng)清理干凈.墻面用于保護地塑料薄膜或美紋試紙應(yīng)清理干凈，裝入垃圾袋中，不得亂扔.12、真石漆涂飾工程質(zhì)量驗收標準(JGJ/T29-2003) .廳P工程名稱質(zhì)量要求1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金玻璃等潔凈三、質(zhì)量保證措施:1、施工人員進場后應(yīng)學(xué)習(xí)圖紙及規(guī)范要求，做好技術(shù)交底記錄，新技術(shù)、 新工藝、新材料施工前，應(yīng)先對施工人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進行施工.2、編制專業(yè)施工方案，每道工序都應(yīng)有書面

10、地技術(shù)交底，現(xiàn)場采用口頭交 底及現(xiàn)場示范操作交底，指明各道工序施工地控制要點 .3、應(yīng)選擇優(yōu)秀地勞務(wù)隊伍進場施工，對達不到規(guī)范要求地施工隊伍應(yīng)及時 清退出場.4、在施工中應(yīng)嚴把六關(guān)：即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴格圖紙和標準施 工操作關(guān)、材料檢驗關(guān)、標準驗收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān).5、技術(shù)資料專人負責(zé)，嚴格按公司質(zhì)量手冊地”文件控制程序”和質(zhì)量 記錄控制程序進行記錄.6、材料質(zhì)量控制：現(xiàn)場材料設(shè)專人管理，所有材料必須有出廠合格證及檢 測報告，不合格地材料應(yīng)拒收并及時退場，所有材料接收和使用過程均應(yīng)做好記 錄.7、施工過程中，施工班組應(yīng)堅持“三檢制，即"自檢、專檢、和交接檢“， 加強施工

11、質(zhì)量控制，保證各道工序施工驗收合格 .每道工序施工完成后，各班組 長應(yīng)進行自檢，自檢合格后上報工程部，報專職質(zhì)檢員檢查.經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可報監(jiān)理部及業(yè)主進行工序驗收.驗收合格后方可進行下道工序施工，并將 每道工序地檢查記錄留底存檔.8、建立巡查制度，質(zhì)檢員全天侯巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題馬上協(xié)助施工工人及 時解決，并做好記錄.9、操作環(huán)境要求整潔，不允許塵土飛場，施工以晴天為好，雨、雪天及四 級以上大風(fēng)嚴禁施工.防止涂料干燥過快而開裂.環(huán)境溫度宜大于10C,但也不 高于40C,環(huán)境濕度小于85%施工面完成6小時內(nèi)不能受雨淋.10、根據(jù)“誰施工誰負責(zé)”地原則要求，對施工班組進行全面質(zhì)量管理，并根據(jù)質(zhì)

12、量獎罰制度進行處理，施工班組在施工過程中如違反操作規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量問題， 工程部應(yīng)對施工班組進行處罰. 處罰形式為整改、罰款直至終止協(xié)議. 工程部做到平時抽查，每三天一次大檢查，根據(jù)檢查結(jié)果來實施對施工班組地獎罰.11、同一墻面地涂料應(yīng)用同一批次地涂料施工，當同一批次地涂料不夠時，應(yīng)預(yù)先混勻，攪拌均勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差.12、加強成品保護，嚴禁亂寫亂畫和污染. 作業(yè)時如有小面積污染，應(yīng)立即清洗干凈，恢復(fù)原狀. 使用不同顏色涂料時，應(yīng)用美紋紙進行分格，防止交叉污染，做好門窗部位、陽臺欄桿、扶手等部位地成品保護.13、對于梁、柱、板、側(cè)板、線條地頂、側(cè)，批膩子時應(yīng)做到橫平豎直，應(yīng)滿足涂料施工

13、驗收規(guī)范地要求.四、安全文明施工保證措施：1 、施工人員進場后應(yīng)進行三級安全教育，安全培訓(xùn)合格后方可進場施工，并對施工班組進行安全交底.2 、 建立工程安全管理制度，設(shè)立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，由工程經(jīng)理全面負責(zé)，并落實到班組、個人，工程設(shè)立專職安全員，負責(zé)施工現(xiàn)場地安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時清除.3 、 工程部建立安全總結(jié)例會制度，每周如開一次工程全體人員地安全例會，做到一周一次大檢查，施工班組在每天安排施工任務(wù)前，都要進行安全交底.4 、施人工員進場必需戴好安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶，喝酒后施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場.5 、安全員每天到現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時簽發(fā)整改指令書，并督促相關(guān)人員進行整改. 整

14、改合格后方可施工，對情節(jié)嚴重者應(yīng)予以罰款.6 、嚴格設(shè)備管理，及時將各種繩索、電纜線盤整好，并妥善存放. 現(xiàn)場臨時配電箱應(yīng)有專人負責(zé)操作檢查，臨時用電應(yīng)有專職電工負責(zé)操作，其它人員嚴禁私自施工. 施工用高壓水槍、電動攪拌機、沖擊鉆、壓縮機、吊繩、吊籃等設(shè)備必需配備齊全，性能檢查完好，使用后及時清洗干凈并妥善保管. 嚴禁私自開施工電梯，違反者必將嚴懲.7 、規(guī)范操作規(guī)程，對材料攪拌專職人員、保溫板、膩子打磨人員、涂料噴涂人員應(yīng)戴好手套和口罩，材料必需堆放在干燥通用地地方，并嚴禁煙火，現(xiàn)場嚴禁吸煙，高空作業(yè)人員工作時應(yīng)思想集中，上班前應(yīng)檢查腳手架、腳手板是否牢固，有無空頭跳，檢查合格后方可施工.8

15、 、文明施工管理措施：施工人員進場后應(yīng)進行文明施工地教育工作，施工人員在施工時不吵鬧，施工人員應(yīng)統(tǒng)一服裝，佩帶證件上崗，施工現(xiàn)場嚴禁大小便，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必將嚴罰，做到工完場清，工完料清. 施工現(xiàn)場嚴禁打架，如有打架者應(yīng)立即清出場.9 、對施工人員地管理措施：現(xiàn)場建立請假報告制度，工人離開工地必須向工程負責(zé)人請假，回工地后需銷假， 施工人員必須服從工程地各項規(guī)章制度，服從工程部制定地吃住、起宿時間規(guī)定 . 將工地地文明施工、安全規(guī)定、質(zhì)量標準和工人罰款制度掛鉤.10 、保持現(xiàn)場清潔，材料碼放整齊，機具施工完畢后清洗干凈移交給倉庫.對施工中產(chǎn)生地雜物用袋子裝運整齊，下班后清理出現(xiàn)場.11 、成品保護制

16、度：對施工容易污染地地方應(yīng)用彩條布或塑料薄膜保護起來，在門口位置、轉(zhuǎn)角處為預(yù)防受碰，可貼上小塊木條. 對欄桿、窗口等地方應(yīng)用塑料薄膜包裹好.五、工期目標及保證措施：1 、在施工過程中應(yīng)服從業(yè)主及總包單位對工程地總體安排和現(xiàn)場管理要求，根據(jù)總包地工程總進度計劃編制合理地分項施工計劃.2 、 根據(jù)工程施工地特點，配備足夠地后備施工力量，以確保工程按計劃時間完成 .3 、合理安排施工順序，提前做好施工準備工作，做到工作面不空閑，在施工過程中及時調(diào)整設(shè)備和人員安排，確保人員不窩工.4 、與工人簽訂服從管理責(zé)任狀，與經(jīng)濟利益直接掛鉤.六、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲地措施：1 、 進場后對施工人員進行環(huán)

17、境保護教育工作，遵守有關(guān)環(huán)境保護地法律、法規(guī).2 、加強現(xiàn)場地垃圾管理工作，現(xiàn)場修建固定垃圾堆場.3 、 對因施工而產(chǎn)生地與附近居民地環(huán)境糾紛，積極提出解決方法，并承擔(dān)應(yīng)負地責(zé)任.4、現(xiàn)場設(shè)深沉池，建筑污水經(jīng)過深沉等處理后，方可排入市政污水管網(wǎng)，廢 棄泥漿應(yīng)外運.5、材料攪拌時應(yīng)采取防塵除塵措施， 施工人員應(yīng)使用防護用品，防止污染環(huán) 境或危害施工人員身體健康.6、施工現(xiàn)場盡量采用輕便、先進、低噪音地施工機械，避免施工噪音影響周圍環(huán)境.7、施工中合理安排施工時間，減少因噪聲、振動擾民 .8、生活垃圾與施工垃圾應(yīng)分開，并及時組織清運 .七、工程部管理網(wǎng)絡(luò)工程經(jīng)理)廠工程副飛經(jīng)理L?外墻真石漆施工工

18、藝方案、工程地重要性真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大，一流產(chǎn)品加上精心施工，才能使兩者完美結(jié)合，創(chuàng)造一流樣板工程. 我們將按創(chuàng)杯工程地要求落實全方位質(zhì)量管理體系，爭取達到一流樣板和規(guī)范工程.二、施工步驟及方法1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15 天以上） ，無浮灰、瀝青等污漬，且PH<10,含水率< 10%.2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層，確?；桌喂蹋宄龎γ娴仉s質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平.3、根據(jù)裝飾地要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于1.5m2） .4、底涂層施工a. 中和處理：用專用中和

19、劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后地墻面不泛堿，其用量大約0.1-0.2kg/m2.b. 底漆施工：將中和處理后地墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2.c. 底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工.5、主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時） ，即可進行施工，根據(jù)不同地裝飾要求，先進行實驗噴涂，以確定施工所需地壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2.d. 單色主涂層：分兩次噴涂為宜. 第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道.e. 套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂.6、輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進行勾縫

20、處理.7、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48 小時）才能進行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2.三、注意事項1、施工時，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果.2、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開.3、施工時氣溫應(yīng)高于50C,風(fēng)力大于4級時不宜施工.主涂層噴涂 24 小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪.4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應(yīng)嚴禁煙火.5、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗.6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗 .7、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋.天然真石漆施工

21、方案天然真石漆施工方案2010年 08月 27日 星期五 16:20天然真石漆施工組織方案第一章工程簡況根據(jù)貴工地對石漆地要求，我公司特推薦天然碎石漆，它是東莞市長信涂料有限公司地拳頭產(chǎn)品，產(chǎn)品除暢銷國內(nèi)，并遠銷東南亞、臺灣及美國. 天然真石漆施工流程如下：基面處理：先處理底層，清除墻面雜物，要求表面平整，無線灰浮塵、油污等現(xiàn)象 .底層：防潮底漆（一至二遍）中層：天然碎石漆（一至二遍，不漏底達到效果為止）面層：防水面油（二遍）石漆、底油、面漆均采用噴涂，整個工程嚴格按照工藝施工.第二章施工前期組織1、 了解整個工程地施工進度情況，確定調(diào)整我方施工組織方案.2、 施工人員安排：根據(jù)工地工程進度需

22、要，確定進場施工作業(yè)人員，分別擔(dān)任噴底油、噴面油、噴石漆、打雜工作. 技術(shù)總監(jiān)和施工技術(shù)人員對技術(shù)和質(zhì)量進行全方位管理和現(xiàn)場指導(dǎo) .3、 工具及材料準備：空氣壓縮機、石漆專用噴槍、底、面油專用噴槍、刀、鏟刀、放線用地墨斗尺、膠紙、攪拌器、基底水泥、砂紙、電線、插座、保護用報紙等，每個施工人員都配有專用地施工用具，切實實行工具分管制.第三章施工工藝1、 嚴格基底驗收標準：1、 表面平整度：表面要求平整，無線灰浮塵、油污等現(xiàn)象.2、 無脫層、空鼓、面層無裂縫、風(fēng)裂不大于0.2mm無明顯砂眼等缺陷；3、 面層立面垂直度不大于3mm， 表面平整度小于2mm， 陰陽角垂直度小于2mm方正2mm4、 表面

23、必須平整、潔凈、顏色均勻、無抹紋、無明顯接痕、無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、錢角和灰線平直方正，清晰美觀；5、 護角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、棱角整齊、橫平豎直；6、 基層地堿性：基層墻面PH值低于10;7、 基層地含水率：基層含水率小于10%新粉刷地砂漿面層要經(jīng)過 3 個星期左右保養(yǎng)才能施工；8、 表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，均勻打磨完畢后方可施工.2、 施工技術(shù)質(zhì)量要求：1、底油：噴底油時，使用專用地油槍，空氣壓縮機地氣壓要達到4kg 以上， 油槍地槍口垂直于墻面，距離30cm50cm勻勻來回噴灑二

24、遍，噴油前先用鏟刀把墻面地廢物清除，噴完油后有一層油光；2、石漆噴石漆使用專用噴槍，空氣壓縮機氣壓要達到7kg 以上， 槍口垂直墻面，距離 50cm80cm， 第一遍干燥至八成后才可以噴第二遍. 第一遍把墻面均勻蓋一次，第二遍按樣板浮點均勻噴上，噴完后將膠紙撕掉，完成后地石漆要求浮點均勻，色澤一致、不起泡、不脫落、厚度達到1.5mm3mmE右；3、面涂石漆層完全干透后（晴天時一般12 小時干透）才可以噴涂面油，噴面油地油槍和噴底油油槍一樣、空壓機氣壓要求4kg 以上， 油槍地槍口垂直于墻面，距離 30cm50cm， 來回均勻噴灑上去，面油一般噴二遍，石漆打油以后要求有油光，但不能發(fā)亮.第四章施

25、工管理1、 備料地點與施工地點地環(huán)境條件：1、 備料地點及施工地點要經(jīng)常清理，保持清潔；2、 使用可燃性溶劑時，要有鮮明地“嚴禁明火”標記，要注意換氣 .2、 涂飾工程腳手架：1、 外腳手架必須符合勞動安全衛(wèi)生條例第559 條至 579 條地規(guī)定；2、 涂飾工程面與腳手架站人處地距離，須在滿足裝飾涂料式樣地要求，以便于施工為原則.第五章施工環(huán)境條件建筑涂料地施工、干燥、結(jié)膜都需要在一定氣溫和濕度下進行：1、 氣溫：通常在5.C 以上35以下氣溫條件下施工；2、 濕度：適宜施工地空氣濕度為60%70%， 85%以上及下雨天不可施工；3、 風(fēng)力：大于4 級以上不能噴石漆.第六章安全管理嚴格遵守建設(shè)

26、單位及土建單位對該工程施工地一切規(guī)章制度及國家有關(guān)安全法規(guī)，牢固樹立安全生產(chǎn)人人有責(zé)地意識，提高自我防護能力.在施工前對工人嚴格進行安全技術(shù)交底. 現(xiàn)場施工工人發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時報告并由管理人員采取措施處理. 安全檢查要做到聽、看、議、評，肯定成績，提出問題，共同學(xué)習(xí)互相監(jiān)督，不斷提高安全生產(chǎn)水平.(一 )施工工藝1、由于基面地狀況直接關(guān)系到涂料地施工效果，因此在施工前必須對墻面認真檢查驗收，現(xiàn)作如下紹：(1) 墻面地平整度：檢查辦法，用3M長地合金直尺，平面誤差不得超過3毫 M.（ 2） 基層處理；用鏟刀鏟除墻面浮層及灰塵（ 3） 進行局部批灰打磨、墻面陰陽角修正辦法：A、陽角缺口，采用建筑水泥及801粘結(jié)劑拌勻局部修補后細拉毛.B、陽角凸出部位使用砂輪打磨，達到整體效果.C、陰角如有掛灰使用鏟刀清理，達到墻面平整.2、先在處理好地基面上均勻地噴涂一層封固底漆，進行封底處理，底漆地干透時間大約60 分鐘以上.3、底漆干透后才能進行真石漆噴涂，噴涂時要求噴涂真石漆地