數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)習(xí)題與答案

1、數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題何偉一、選擇題1 .將數(shù)控系統(tǒng)分為開(kāi)環(huán)和閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是按照下面哪種方法進(jìn)行分類(lèi)的（C）A.工藝用途B.工藝路線(xiàn)C.有無(wú)檢測(cè)裝置D.是否計(jì)算機(jī)控制2 .用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線(xiàn)OA其起點(diǎn)坐標(biāo)為O（0,0）,終點(diǎn)坐標(biāo)A（5,8）,若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值，則JE=（C）A.5B.8C.13D.以上都不對(duì)3 .通過(guò)鍵盤(pán)或者紙帶輸入零件加工程序時(shí)，系統(tǒng)要不斷的對(duì)零件加工程序進(jìn)行格式檢查，如果發(fā)現(xiàn)格式不符合編程要求，將發(fā)出報(bào)警信號(hào)或提示用戶(hù)進(jìn)行修改。這種診斷方式屬于（A）A.運(yùn)行中診斷B.停機(jī)診斷C.通信診斷D.以上都不對(duì)4 .單微處理機(jī)CNCt置中，微處理機(jī)通過(guò)（

2、B）與存儲(chǔ)器、輸入輸出控制等各種接口相連。A.主板B.總線(xiàn)C.輸入/輸出接口電路D.專(zhuān)用邏輯電路5 .下面哪種設(shè)備不是CNC系統(tǒng)的輸出設(shè)備（A）A.MDI鍵盤(pán)B.行式打印機(jī)C.CRT顯示器D.電傳打字機(jī)6 .PWM-陳統(tǒng)是指（C）A.直流發(fā)電機(jī)一電動(dòng)機(jī)組B.可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動(dòng)機(jī)組C.脈沖寬度調(diào)制器一直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)D.感應(yīng)電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)7 .如果直線(xiàn)式感應(yīng)同步器的定尺繞組的節(jié)距為4mm那么滑尺繞組的節(jié)距應(yīng)該為多少才能保證檢測(cè)精度？（A）A.4mmB.2mmC.6mmD.8mm8 .三相步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40,則單三拍通電方式運(yùn)行時(shí)的步距角為（B）A.1.5°B.3&

3、#176;C.9°D,4.5°9 .下列關(guān)于G54與G92指令說(shuō)法中不正確的是（D）A. G54與G92都是用于設(shè)定工作加工坐標(biāo)系的B. G92是通過(guò)程序來(lái)設(shè)定加工坐標(biāo)系的，G54是通過(guò)CRT/MDI在設(shè)置參數(shù)方式下定工件加工坐標(biāo)系的C. G54所設(shè)定的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無(wú)關(guān)D. G92所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無(wú)關(guān)10 .某臺(tái)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.005mm,快速行程速度為1200mm/min,則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（A）HZA.4000.30002000.600011 .步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子有

4、80個(gè)齒，采用三相六拍驅(qū)動(dòng)方式，直接驅(qū)動(dòng)絲杠螺母，再經(jīng)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，絲杠的導(dǎo)程為5mm這個(gè)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量是（B）mmA.0.0010.010.0050.112 .輔助功能M08代碼表示（B）A.程序停止.主軸停止D.主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)13 .FMS的中文含義是（B）A.柔性制造系統(tǒng)B,柔性制造單元.集成制造系統(tǒng)D.加工中心14 .取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍牵–G40A.G4115.開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)位置檢測(cè)反饋裝置。A.有.沒(méi)有.某一部分有.可能有16 .數(shù)控系統(tǒng)中，（A）主要實(shí)施對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)算和管理。A.中央處理單元B.存儲(chǔ)器輸入/輸出接口電路17 .下列敘

5、述中，除（B）外，均適于在數(shù)控銃慶上進(jìn)行加工A.輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件B.大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單零件C.精度要求高的零件D.小批量多品種的零件18 .脈沖當(dāng)量是（D）A.相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，傳動(dòng)絲杠所轉(zhuǎn)過(guò)的角度B.相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)所回轉(zhuǎn)的角度C.脈沖當(dāng)量乘以進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比就是機(jī)床部件位移量D.對(duì)于每一脈沖信號(hào)，機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量卜列19.在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中，各種功能程序被安排成優(yōu)先級(jí)別不同的中斷服務(wù)程序,程序中被安排成最高級(jí)別的應(yīng)是（A.CRT顯示C.插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理20 .下面哪種檢測(cè)裝置不能測(cè)量角位移？（A.旋轉(zhuǎn)變壓器B.圓光柵21 .若插補(bǔ)器所用寄存器的

6、長(zhǎng)度為n位,應(yīng)小于（A）B）B.伺服系統(tǒng)位置控制D.譯碼、刀具中心軌跡計(jì)算D）C.編碼盤(pán)D.編碼尺能插補(bǔ)的最大直線(xiàn)尺寸是直線(xiàn)終點(diǎn)的縱、橫坐標(biāo)均A.2n-1B.2n-1-1C.2n-2D.2n-2-122.CNC系統(tǒng)的中斷管理主要靠（A.軟件A）完成，而系統(tǒng)的中斷結(jié)構(gòu)決定了系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)。.CPUD.總線(xiàn)23.1. 盤(pán)中斷服務(wù)程序負(fù)責(zé)將鍵盤(pán)上輸入的字符存入（A），按一下鍵就向主機(jī)申請(qǐng)一次中斷。A.MDI緩沖器B.內(nèi)存C譯碼結(jié)果寄存器D.以上都不對(duì)2 .三相步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40,則三相六拍通電方式運(yùn)行時(shí)的步距角為（A）A.1.5°B.3°C.9°D,4.5

7、6;3 .某臺(tái)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.005mm,快速行程速度為3000mm/min,則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（C）HZA.4000B.3000C.10000D.6000A（5,7）,若采用插補(bǔ)4 .用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線(xiàn)OA其起點(diǎn)坐標(biāo)為O（0,0）,終點(diǎn)坐標(biāo)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值，則JE=（B）A.5B.12C.13D.以上都不對(duì)5 .輔助功能M09代碼表示（B）A.程序停止B.冷卻液關(guān)C.主軸停止D.冷卻液開(kāi)6 .CIM的中文含義是（D）A.柔性制造系統(tǒng)B.柔性制造單元C.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)D.計(jì)算機(jī)集成制造7 .刀具中心軌

8、跡在原編程軌跡的基礎(chǔ)上，向右偏移一個(gè)刀具半徑的刀具補(bǔ)償指令是（B）A.G41B,G42C.G40DG498 .車(chē)床上，刀尖圓弧只有在加工（A）時(shí)才產(chǎn)生加工誤差A(yù).圓弧B.圓柱C,端面D,圓柱和端面9 .確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（C）A.X軸B,Y軸C,Z軸D,C軸10 .加工中心與數(shù)控銃床的主要區(qū)別是（C）A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B,機(jī)床精度不同C.有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng)D,機(jī)床大小不同33,數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠(chǎng)時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱(chēng)（C）.機(jī)床零點(diǎn)編程點(diǎn).大于輪廓最小曲率半徑D.小于輪廓最小曲率半徑A.工件零點(diǎn)BC.機(jī)床參考點(diǎn)D23

9、.用銃刀加工輪廓時(shí)，其銃刀半徑應(yīng)（C）A.選擇盡量小一些BC.小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑24 .PWM制方法中最基本、應(yīng)用最廣的是（C）晶體管脈寬調(diào)制.晶閘管脈寬調(diào)制.系統(tǒng)管理程序.伺服控制程序A.變頻脈寬調(diào)制BC.正弦波脈寬調(diào)制D25 .機(jī)床I/O控制回路中的接口軟件是（BA.插補(bǔ)程序BC.系統(tǒng)的編譯程序D26 .感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電勢(shì)是滑尺上正弦繞組和余弦組所產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)的（C）A.代數(shù)和B.代數(shù)差C.矢量和D.矢量差27 .使用光電盤(pán)進(jìn)行角度測(cè)量時(shí)，為了判別旋轉(zhuǎn)方向呵采用兩套光電轉(zhuǎn)換裝置，并使它們的相對(duì)位置保證兩者可產(chǎn)生的電信號(hào)在相位上相差（B）A.45°

10、;B,90°C180°D.22528 .某臺(tái)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.002mm,快速行程速度為1200mm/min,則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為（C）HZA.4000B.3000C.10000D.600029 .用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線(xiàn)OA其起點(diǎn)坐標(biāo)為O（0,0）,終點(diǎn)坐標(biāo)A（5,6）,若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值，則JE=（D）A.5B12C13D.1130 .輔助功能M06代碼表示（D）。A.程序停止B.冷卻液關(guān)C.主軸停止31 .CIMS的中文含義是（C）.柔性制造單元.計(jì)算機(jī)集成制造A.柔性制造系統(tǒng)BC

11、.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)D32 .刀具中心軌跡在原編程軌跡的基礎(chǔ)上，向左偏移一個(gè)刀具半徑的刀具補(bǔ)償指令是A.G41B,G42C.G40DG4933 .經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)一般采用（A）CPU而且一般是單微處理器系統(tǒng)。A.8或16位B.32位C.64位D.以上都不正確34 .下面哪種設(shè)備不是CNC系統(tǒng)的輸入設(shè)備？（C）A.MDI鍵盤(pán)B.紙帶閱讀機(jī)C.CRT顯示器D.磁帶機(jī)35 .在單CPU的CNCI統(tǒng)中，主要采用（B）的原則來(lái)解決多任務(wù)的同時(shí)運(yùn)行。A.CPU同時(shí)共享B.CPU時(shí)共享C.共享存儲(chǔ)器D.中斷36 .數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫(xiě)程序時(shí)，采用的原則編寫(xiě)程

12、序（D）A.刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)B.銃削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車(chē)削加工刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)C.分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況D.工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)1 .步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為80,則五相十拍通電方式運(yùn)行時(shí)的步距角為（D）A.1.5°B.3°C.0.9°D,0.45°2 .下面哪種檢測(cè)裝置不是基于電磁感應(yīng)原理（C）A.感應(yīng)同步器B.旋轉(zhuǎn)變壓器C.光柵D.電磁式編碼盤(pán)3 .SPW陳統(tǒng)是指（D）A.直流發(fā)電機(jī)一電動(dòng)機(jī)組B.可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動(dòng)機(jī)組C.脈沖寬度調(diào)制器一直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)D.正弦波脈沖寬度調(diào)制器一同步交流伺服電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)51.

13、交流伺服電機(jī)的同步、異步的分類(lèi)是按照）來(lái)分的A.磁極對(duì)數(shù)轉(zhuǎn)速.轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)差率1 .刀具長(zhǎng)度縮短補(bǔ)償指令是（B）A.G432 .輔助功能M00代碼表示（C）A.程序結(jié)束.程序暫停D.主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)3 .繞y軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（A.A軸B.BC.Z4 .NC的中文含義是（C）.數(shù)字控制A.計(jì)算機(jī)控制5 .繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（A.A軸B.BC.ZD.C6 .數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（B）為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。.切削溫度A.機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度B.機(jī)械位移7 .數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)很多，如果按加工軌跡分則可分為（A.二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制B.點(diǎn)位控制、直線(xiàn)控制和連續(xù)控制C.二軸控制、三軸

14、控制和多軸控制D.開(kāi)環(huán)控制8 .在脈沖比較伺服系統(tǒng)中，常采用的位置檢測(cè)元件是（A.感應(yīng)同步器B.旋轉(zhuǎn)變壓器C.差動(dòng)變壓器D.光柵和光電編碼器54 .輔助功能M03代碼表示（D）A.程序停止D.主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)55 .閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置（D）A.裝在電機(jī)軸上B.裝在位移傳感器上C.裝在傳動(dòng)絲杠上D.裝在機(jī)床移動(dòng)部件上56 .細(xì)分電路（A）,以辨別位移的方向和提高測(cè)量精度A.用于光柵、光電盤(pán)等位置傳感器B.用于光柵、磁柵等位置傳感器中C.只能用于光柵位置傳感器中D.用于感應(yīng)同步器、旋轉(zhuǎn)變壓器等位置傳感器中57 .零件加工程序通過(guò)CNC系統(tǒng)幾個(gè)程序的共同處理和加工，最后才能生成控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的目

15、標(biāo)信息，這幾個(gè)程序是（C）A.系統(tǒng)管理程序、零件加工源程序的輸入輸出設(shè)備管理程序B.系統(tǒng)管理程序、機(jī)床手動(dòng)控制程序、插補(bǔ)程序、系統(tǒng)自檢程序C.系統(tǒng)的編譯程序、插補(bǔ)程序、伺服控制及開(kāi)關(guān)控制程序D.系統(tǒng)的管理程序、編譯程序、伺服控制及開(kāi)關(guān)控制程序64.點(diǎn)位控制系統(tǒng)（D）A.必須采用增量坐標(biāo)控制方式B.必須采用絕對(duì)坐標(biāo)控制方式C.刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)之間有確定的函數(shù)關(guān)系74. .世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是（B）年試制成功的A.1951B.1952C1954D.195875. .下面哪個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的核心部分（B）A.控制介質(zhì)B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng)D.測(cè)量裝置76. .CNC系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制

16、兩大任務(wù)，下面任務(wù)中哪個(gè)不屬于控制任務(wù)（A）A.診斷B.插補(bǔ)C1.1. .已知脈沖當(dāng)量0.005mm,步進(jìn)電機(jī)步距角為器的傳動(dòng)比為（D）A.5/3B.1/2C2.2. .插補(bǔ)運(yùn)算中，DDA1是指（C）A.比較積分插補(bǔ)法BC.數(shù)字積分插補(bǔ)法D3.3. .步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與下面哪些因素?zé)o關(guān)（DA.脈沖信號(hào)的頻率fB.位控D.譯碼0.75°,滾珠絲杠基本導(dǎo)程為4mm則減速.5/7D.3/5.單步追蹤插補(bǔ)法.逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法.轉(zhuǎn)子齒數(shù)zC.通電方式k定子繞組中的電流大小二、填空題1.數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一種方法。75 .數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定：X、YZ的正向

17、是工件尺寸增加的方向，通常平行于主軸的軸線(xiàn)為Z坐標(biāo)，而X坐標(biāo)方向是水平的，并且平行于工件裝卡面，而Y向坐標(biāo)是按照右手笛卡兒直角坐標(biāo)系來(lái)確定的。76 .光柵讀數(shù)頭主要由光源、透鏡、標(biāo)尺光柵、光敏元件和驅(qū)動(dòng)電路組成。77 .若三相步進(jìn)電機(jī)（三相繞組分布為AA'、BB'、CC）,請(qǐng)寫(xiě)出三相六拍工作方式的通電順序（只寫(xiě)一種）：A-AB-B-BC-C-CA-A。78 .FMS中文含義是柔性制造系統(tǒng)。79 .在加工程序編制中，M表示輔助功能字。80 .逐點(diǎn)比較法的直線(xiàn)插補(bǔ)過(guò)程為每走一步都要進(jìn)行：偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、新偏差計(jì)算和終點(diǎn)判別四個(gè)節(jié)拍（步驟）。81 .從CNC（統(tǒng)使用的微機(jī)及結(jié)構(gòu)來(lái)

18、分，CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為：?jiǎn)挝⑻幚砥骱投辔⑻幚砥鹘Y(jié)構(gòu)兩大類(lèi)。82 .步進(jìn)式伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是典型的開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中執(zhí)行元件是：步進(jìn)電機(jī)，83 .光柵柵距為0.05mm,兩塊光柵之間的夾角為0.05弧度，則莫爾條紋寬度約為_(kāi)1mm84 .使刀具與工件之間距離增加的方向規(guī)定為軸的正方向,反之為軸的反方向。85 .脈沖當(dāng)量是對(duì)于每一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床移動(dòng)部件的移動(dòng)量。86 .步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制采用加/減速方式，有利于防止步進(jìn)電機(jī)失步。87 .半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在電機(jī)軸或絲桿軸端。88 .用光柵位置傳感器測(cè)量機(jī)床位移，若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動(dòng)數(shù)為1000個(gè),若不采用細(xì)分技術(shù)

19、則機(jī)床位移量為10mm89 .用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第二象限順圓時(shí)，若偏差函數(shù)等于一10,則刀具的進(jìn)給方向應(yīng)是_+yo90 .在加工程序編制中，G表示準(zhǔn)備功能字。91 .數(shù)控系統(tǒng)軟件可分為管理軟件、控制軟件。92 .32.在加工程序編制中，T表示刀具功能字。93 .沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)的補(bǔ)償稱(chēng)為刀尖半徑左補(bǔ)償。94 .若三相步進(jìn)電機(jī)（三相繞組分布為AA'、BB'、CC）,請(qǐng)寫(xiě)出雙三拍工作方式的通電順序（只寫(xiě)一種）：AB-BC-CA。95 .光柵柵距為0.01mm,兩塊光柵之間的夾角為0.05弧度，則莫爾條紋的放大倍數(shù)是20Q85、 .光柵是利用光學(xué)原理進(jìn)行工作的位置反饋

20、檢測(cè)元件。86、 .數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)參數(shù)有運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)，動(dòng)力參數(shù)是指主運(yùn)動(dòng)的功率、扭矩。87、 .若三相步進(jìn)電機(jī)（三相繞組分布為AA'、BB'、CC）,請(qǐng)寫(xiě)出單三拍工作方式的通電順序（只寫(xiě)一種）：A-B-C-A。88、 .在加工程序編制中，S表示主軸轉(zhuǎn)速功能字。89、 .數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、測(cè)量裝置和機(jī)械本體五個(gè)部分組成。90、 .閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一般由驅(qū)動(dòng)控制單元、執(zhí)行元件、機(jī)床、檢測(cè)反饋單元、比較控制環(huán)節(jié)等五個(gè)部分組成。91、 .在單CPU的CNCK統(tǒng)中，主要采用CPU分時(shí)共享的原則來(lái)解決多任務(wù)的同時(shí)運(yùn)行。92、 .數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手法

21、則判定X、Y、Z的正方向。93、 .MDI的中文含義是手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入。94、 .編程員在數(shù)控編程過(guò)程中，定義在工件上幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱(chēng)為工件原點(diǎn)。95、 .所謂“插補(bǔ)”就是指在一條已知起點(diǎn)和終點(diǎn)的曲線(xiàn)上進(jìn)行數(shù)據(jù)密化的過(guò)程。96、 .對(duì)刀的實(shí)質(zhì)是確定編程原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置。97、 .在數(shù)控編程過(guò)程中，刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)稱(chēng)為刀位點(diǎn)。98、 .在加工程序編制中，F(xiàn)表示進(jìn)給功能字。99、 .控制刀具相對(duì)于工件的定位，不規(guī)定刀具運(yùn)動(dòng)的途徑的控制方式稱(chēng)為點(diǎn)位控制。100、 .3刀具補(bǔ)償、速度控制、插補(bǔ)、位置控制等是CNCt置必須完成的控制任務(wù)，而輸入、I/O處理、顯示、診斷等是CNCt置要完成的管理任務(wù)。

22、101、 .CNCg制軟件的核心是插補(bǔ)程序。102、 .CNCt置的核心是微處理"名詞解釋.數(shù)字控制：以數(shù)字指令方式控制機(jī)床各部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。.刀位點(diǎn)：指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。刀位點(diǎn)是在編制加工程序時(shí)用以表示刀具位置的特征點(diǎn)。.CIMS:計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，是指將計(jì)算機(jī)集成制造具體應(yīng)用到一個(gè)企業(yè)，按照集成思想構(gòu)成的一個(gè)具體的系統(tǒng)。.脈沖當(dāng)量：機(jī)床坐標(biāo)軸可達(dá)到的控制精度，即CNC§發(fā)出一個(gè)脈沖，坐標(biāo)軸移動(dòng)的距離。.加工中心：是具有自動(dòng)換刀功能的數(shù)控機(jī)床，能實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾進(jìn)行多工序加工。.FMS:FlexibleManufacturingSystem,柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加

23、工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。.步距角：兩個(gè)相臨脈沖時(shí)間內(nèi)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)的角度.對(duì)刀：測(cè)定出在程序起點(diǎn)處刀具刀位點(diǎn)（即起刀點(diǎn)）相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)以及工件原點(diǎn)的坐標(biāo)位置。.PW蜩速：PulseWidthModulation,脈寬調(diào)制器調(diào)速，采用脈沖寬度可調(diào)的控制信號(hào)進(jìn)行調(diào)速。利用脈寬調(diào)制器對(duì)大功率晶體管開(kāi)關(guān)放大器的開(kāi)關(guān)時(shí)間進(jìn)行控制，將直流電壓轉(zhuǎn)換成某一頻率的矩形波電壓，加到直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路的兩端，通過(guò)對(duì)矩形波脈沖寬度的控制，改變轉(zhuǎn)子回路兩端的平均電壓，從而達(dá)到調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。.增量坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)系所有坐標(biāo)值均以機(jī)床或工件原點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系稱(chēng)為絕對(duì)坐標(biāo)系。運(yùn)動(dòng)軌

24、跡的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于起點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系稱(chēng)為增量坐標(biāo)系，也叫相對(duì)坐標(biāo)系。.機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系編程坐標(biāo)系是在對(duì)圖紙上零件編程計(jì)算時(shí)就建立的，程序數(shù)據(jù)便是用的基于該坐標(biāo)系的坐標(biāo)值。編程坐標(biāo)系在機(jī)床上就表現(xiàn)為工件坐標(biāo)系，在數(shù)控機(jī)床上，機(jī)床的動(dòng)作是由數(shù)控裝置來(lái)控制的，為了確定數(shù)控機(jī)床上的成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)，必須先確定機(jī)床上運(yùn)動(dòng)的位移和運(yùn)動(dòng)的方向，這就需要通過(guò)坐標(biāo)系來(lái)實(shí)現(xiàn)，這個(gè)坐標(biāo)系被稱(chēng)之為機(jī)床坐標(biāo)系。.點(diǎn)位控制、輪廓控制點(diǎn)位控制：控制工作臺(tái)或刀具從一個(gè)位置點(diǎn)精確地移動(dòng)到另一個(gè)位置點(diǎn)，對(duì)點(diǎn)的位置進(jìn)行精確控制，但對(duì)移動(dòng)的路徑不進(jìn)行精確控制。在移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行加工，各個(gè)軸可以同時(shí)移動(dòng)，也可以依次

25、移動(dòng)。輪廓控制：能夠同時(shí)對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)控制，不僅控制輪廓的起點(diǎn)和終點(diǎn)，而且還要控制軌跡上每一個(gè)點(diǎn)的速度和位置。.插補(bǔ)：數(shù)控裝置根據(jù)輸入的零件程序的信息，將程序段所描述的曲線(xiàn)的起點(diǎn)、終點(diǎn)之間的空間進(jìn)行數(shù)據(jù)密化，用一個(gè)個(gè)輸出脈沖把這一空間填補(bǔ)起來(lái)，從而形成要求的輪廓軌跡，這種“數(shù)據(jù)密化”機(jī)能就稱(chēng)為“插補(bǔ)”。.伺服系統(tǒng)：以位置和速度作為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng)，它接受來(lái)自數(shù)控裝置的進(jìn)給指令信號(hào)，經(jīng)變換、調(diào)節(jié)和放大后驅(qū)動(dòng)執(zhí)行件，轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。CNC裝置與機(jī)床的聯(lián)系環(huán)節(jié)，是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分.步進(jìn)電機(jī)：將電脈沖轉(zhuǎn)變成機(jī)械角位移的裝置.莫爾條文：光柵檢測(cè)裝置工作時(shí)，當(dāng)指示光柵與標(biāo)

26、尺光柵相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生與光柵線(xiàn)垂直的橫向的明-暗-明變化的條紋，該條紋為莫爾條紋。摩爾條紋的移動(dòng)距離與光柵的移動(dòng)距離成比例，光柵橫向移動(dòng)一個(gè)節(jié)距3,摩爾條紋正好沿刻線(xiàn)上下移動(dòng)一個(gè)節(jié)距w或者說(shuō)在光柵刻線(xiàn)的某一位置，摩爾條紋明-暗-明變化一個(gè)周期。.柵距：光柵每?jī)蓷l刻線(xiàn)之間的距離。.MDI：manualdatainput,手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入。對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)、機(jī)床原點(diǎn)、工件原點(diǎn)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)，也叫做工件零點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn)：是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn)，即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已確定下來(lái)，是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn)：是用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制的

27、固定位置點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)：是指通過(guò)對(duì)刀確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。換刀點(diǎn)：是指加工過(guò)程中需要換刀時(shí)刀具的相對(duì)位置點(diǎn)。換刀點(diǎn)往往設(shè)在工件的外部，以能順利換刀、不碰撞工件和其他部件為準(zhǔn)。.控制軸數(shù)：CNC最多可以控制多少坐標(biāo)軸（包括直線(xiàn)軸和回轉(zhuǎn)軸）.聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：CNC可同時(shí)控制且按一定規(guī)律完成一定軌跡插補(bǔ)的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸數(shù).APT語(yǔ)言：是一種對(duì)工件、刀具的幾何形狀及刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定義時(shí)所用的一種接近于英語(yǔ)的符號(hào)語(yǔ)言，將該源程序輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)編譯產(chǎn)生數(shù)控加工程序。.刀具半徑補(bǔ)償：按零件輪廓編制的程序和預(yù)先設(shè)定的偏置參數(shù)，數(shù)控裝置能實(shí)時(shí)自動(dòng)生成刀具中心軌跡的功能。.伺服電動(dòng)機(jī)：為數(shù)控伺服系統(tǒng)的

28、重要組成部分，是速度和軌跡控制的執(zhí)行元件.步進(jìn)電機(jī)：將電脈沖轉(zhuǎn)變成機(jī)械角位移的裝置.環(huán)形分配器：根據(jù)指令方向，依次產(chǎn)生步進(jìn)電機(jī)的各相的通電步驟，分為硬件環(huán)分、軟件環(huán)分兩種。.最高啟動(dòng)頻率：空載時(shí)，步進(jìn)電機(jī)由靜止突然啟動(dòng)，并不失步的進(jìn)入穩(wěn)速運(yùn)行，所允許的啟動(dòng)頻率的最高值為最高啟動(dòng)頻率.最高工作頻率：步進(jìn)電機(jī)工作頻率連續(xù)上升時(shí)，電動(dòng)機(jī)不失步運(yùn)行的最高頻率稱(chēng)為最高工作頻率.矩頻特性：在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下，步進(jìn)電機(jī)的電磁力矩隨頻率的升高而急劇下降，這兩者的關(guān)系稱(chēng)為矩頻特性.位置測(cè)量裝置：是由檢測(cè)元件（傳感器）和信號(hào)處理裝置組成的。作用：實(shí)時(shí)測(cè)量執(zhí)行部件的位移和速度信號(hào)，并變換成位置控制單元所要求的信號(hào)形式

29、，將運(yùn)動(dòng)部件現(xiàn)實(shí)位置反饋到位置控制單元，以實(shí)施閉環(huán)控制。它是閉環(huán)、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的重要組成部分。.脈沖編碼器：是一種旋轉(zhuǎn)式脈沖發(fā)生器，能將機(jī)械轉(zhuǎn)角變換成電脈沖，可作為位置檢測(cè)和速度檢測(cè)裝置。是數(shù)空機(jī)床上使用最多的檢測(cè)裝置.基準(zhǔn)脈沖：或稱(chēng)零點(diǎn)脈沖，它由圓光柵盤(pán)產(chǎn)生，可以作為坐標(biāo)原點(diǎn)的信號(hào)，車(chē)削螺紋時(shí)作為刀點(diǎn)的信號(hào)。.管理程序：主要是對(duì)CNC系統(tǒng)的各項(xiàng)數(shù)控功能與零件加工過(guò)程的進(jìn)行管理的程序，包括輸入、I/O處理、顯示、診斷等。.逐步比較插補(bǔ)法：是通過(guò)逐點(diǎn)比較刀具與所加工曲線(xiàn)的相對(duì)位置，確定刀具的進(jìn)給方向，以加工出所需的零件廓形?？梢杂靡粋€(gè)插補(bǔ)循環(huán)所包括的四個(gè)節(jié)拍描述插補(bǔ)過(guò)程。從而使刀具沿著.數(shù)

30、字積分插補(bǔ)：用數(shù)字積分的方法計(jì)算刀具沿各坐標(biāo)軸的移動(dòng)量,設(shè)定的曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。三、問(wèn)答題.什么是開(kāi)環(huán)控制控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制控制系統(tǒng)？它們的區(qū)別是什么？答案：開(kāi)環(huán)控制控制系統(tǒng)：沒(méi)有反饋裝置，以步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)?？刂凭鹊?。半閉環(huán)控制控制系統(tǒng)：在伺服電機(jī)的輸出斷或者絲杠軸端裝有角位移檢測(cè)和反饋裝置，通過(guò)測(cè)量角位移來(lái)間接測(cè)量移動(dòng)部件的直線(xiàn)位移?？刂凭纫话?。閉環(huán)控制控制系統(tǒng)：在移動(dòng)部件上直接安裝直線(xiàn)位移檢測(cè)和反饋裝置?？刂凭容^高。.簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的原則。要點(diǎn)：工序劃分：以一次裝夾為一道工序、以同一把刀具加工的內(nèi)容為同一工序、以加工部位劃分工序、以粗精加工劃分工序。工序的安排

31、：上一道工序的加工不影響下一道工序的加工、先加工內(nèi)腔再加工外形、同一次裝夾或同一把刀具加工工序集中，以減少換刀和定位次數(shù)、數(shù)控加工工序與普通加工工序的銜接。.什么是機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)系和相對(duì)坐標(biāo)系？機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系有何區(qū)別和聯(lián)系？機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，并設(shè)有固定的坐標(biāo)原點(diǎn)。工件坐標(biāo)系是編程人員在編程中使用的，由編程人員以工件圖樣上的某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)所建立的坐標(biāo)系。運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于起點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系稱(chēng)為相對(duì)坐標(biāo)。所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值均從某一個(gè)固定坐標(biāo)原點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系稱(chēng)為絕對(duì)坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系在機(jī)床出廠(chǎng)時(shí)就固定不變，并有固定的原點(diǎn)；工件坐標(biāo)系是由編程人員自己根據(jù)

32、實(shí)際應(yīng)用設(shè)定的，可以各不相同。但工件坐標(biāo)一旦設(shè)定后，工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的位置就確定下來(lái)，兩者的原點(diǎn)有一個(gè)偏移量，工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值加上各自的偏移量就得到機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)值。.什么是步進(jìn)電機(jī)的步距角和脈沖當(dāng)量？一個(gè)三相步進(jìn)電機(jī)，轉(zhuǎn)子有40個(gè)齒，采用雙拍通電方式，其步距角是多少？若該進(jìn)給系統(tǒng)的齒輪傳動(dòng)比是0.6,滾珠絲桿的導(dǎo)程是4mm則該進(jìn)給系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量是多少？(1)當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)指令脈沖信號(hào)時(shí)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子所轉(zhuǎn)的角度，稱(chēng)為步距角；而機(jī)床工作臺(tái)在坐標(biāo)軸上相應(yīng)移動(dòng)的距離，稱(chēng)為脈沖當(dāng)量。(2)步距角a=360°/(mK-z)=360o/(3X2X40)=1.5°.(3)

33、脈沖當(dāng)量S=ait/360°=1.5°X0.6X4/360°=0.01mm.簡(jiǎn)述光柵測(cè)量裝置的工作原理及莫爾條紋的特點(diǎn)。光柵位移檢測(cè)裝置由光源、兩塊光柵(長(zhǎng)、短光柵)和光電元件組成，是利用光柵的莫爾條紋測(cè)量位移。莫爾條紋的移動(dòng)量、移動(dòng)方向和光柵相對(duì)應(yīng)，莫爾條紋的間距對(duì)光柵柵距有放大作用和誤差平均作用。當(dāng)兩塊光柵有相對(duì)移動(dòng)時(shí)，可以觀察到莫爾條紋光強(qiáng)的變化，其變化規(guī)律為一正弦曲線(xiàn)，通過(guò)感光傳感器輸出該正弦變化的電壓，經(jīng)整形處理變成數(shù)字量輸出以實(shí)現(xiàn)位移測(cè)量。區(qū)別正反向位移的原理是在相距四分之一莫爾條紋的間距的位置上設(shè)置兩個(gè)光敏傳感器，這樣就得到兩個(gè)相位差90度的正弦電壓

34、信號(hào)，將兩個(gè)信號(hào)輸入到辯向電路中就可區(qū)別正反向位移。.試闡述數(shù)控銃床坐標(biāo)軸的方向及命名規(guī)則。傳遞切削力的主軸軸線(xiàn)，垂直于工件裝夾面的主軸為Z軸，正方向?yàn)榈毒哌h(yuǎn)離工件的方向X軸平行于工件的裝夾面且與Z軸垂直工件靜止，Z軸水平時(shí)，從刀具主軸后端向工件方向看，X軸正方向向右工件靜止，Z軸垂直時(shí)，面對(duì)刀具主軸向立柱方向看，X軸正方向向右丫軸：X、丫軸正方向確定后，用右手笛卡兒坐標(biāo)(右手)法則確定丫軸正方向7.什么是對(duì)刀點(diǎn)？其功用是什么？選擇對(duì)刀點(diǎn)的原則是什么？對(duì)刀點(diǎn)是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，也是程序的起點(diǎn)。其功用是為了確定機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的相互位置關(guān)系。(選擇的原則是：對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量

35、選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上；也可以在零件或夾具上，但都必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系；并考慮方便編程和校正。四、判斷題1、數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。（V）2、進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。（V）3、數(shù)控加工程序的順序段號(hào)必須順序排列。（X）4、為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來(lái)。（V）5、通常機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。（X）6、刀具壽命與刀具耐用度意義相同。（X）7、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)是指工件相對(duì)于靜止的刀具的運(yùn)動(dòng)。（X）8、機(jī)床某一部件的運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。（V）9、一個(gè)零件程序是按程序號(hào)的順序執(zhí)行

36、的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。（X）10、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。（V）11、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退離到機(jī)床參考點(diǎn)。（V）12、回歸機(jī)械原點(diǎn)之操作，只有手動(dòng)操作方式。（X）13、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。（V）14、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。（,）15、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。（V）16、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。（V

37、）17、數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。（X）18、G00G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。（X）19、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180度時(shí)半徑取負(fù)值。（V）20、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。（X）21、螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X）22、在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線(xiàn)指令執(zhí)行。（X）23、車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。（V）24、數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控

38、語(yǔ)言。（X）25、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。（X）26、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。（V）27、G04X3.0表示暫停3ms。（X）28、指令M02為程序結(jié)束指令。（,）29、G00和G01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣（X）30、程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。（V）31、絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。（X）32、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（V）33、數(shù)控車(chē)床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫(xiě)出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。（V）34、數(shù)控車(chē)床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。（V）35、外圓粗車(chē)循

39、環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。（V）36、編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。（X）37、一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。（X）38、子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式。（X）39CIMS是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，F(xiàn)MS是指柔性制造系統(tǒng)。（,）40若整個(gè)程序都用相對(duì)坐標(biāo)編程，則啟動(dòng)時(shí)，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn)（X）41機(jī)床開(kāi)機(jī)“回零”的目的是為了建立工件坐標(biāo)系（X）42開(kāi)環(huán)無(wú)反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。（V）43、G00G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。（X）44、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。（X）4

40、5數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個(gè)概念。（X）46加工多線(xiàn)螺紋時(shí)，加工完一條螺紋后，加工第二條螺紋的起刀點(diǎn)應(yīng)和第一螺紋的起刀點(diǎn)相隔一個(gè)導(dǎo)程。（，）47輔助功能M00為無(wú)條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)，且所有模態(tài)信息全部丟失。（X）48數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸（X）49計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。（X）50全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。（X）51在編寫(xiě)圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，若用半徑R指定圓心位置，不能描述整圓。（，）52數(shù)控車(chē)床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或

41、難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類(lèi)零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、特殊的螺旋類(lèi)零件等。（X）53在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用。（V）.G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。（V）.G04X3表示暫停3ms（X）.開(kāi)冷卻液有M0又M08兩個(gè)指令，是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液（X）.圓弧指令中的I是圓心相對(duì)與起點(diǎn)的距離。（X）.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。（X）.由于數(shù)控車(chē)床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。（X）.全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。（X）.輔助功能M03用于主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，M04用于主軸順時(shí)針

42、轉(zhuǎn)動(dòng)。（X）.使用G41時(shí)，必須用G40取消后，才使用G42（X）.G00指令是不能用于進(jìn)給加工的。（，）.G01指令后的F根據(jù)工藝要求選定。（，）.順時(shí)針圓弧用G02指令編程。（，）.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。（X）.G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。（V）.由于數(shù)控車(chē)床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。（X）.G02指令是模態(tài)的。（，）.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（，）.所有數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工時(shí)，必須用M06指令才能實(shí)現(xiàn)換刀動(dòng)作。（X）.子程序的編寫(xiě)方式必須是增量方式.（X）.在數(shù)控編程指令中，不一定只有采用G91方式才能實(shí)現(xiàn)增量

43、方式編程。（，）統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動(dòng)鍵，執(zhí)行一個(gè)程序。（X）.由于數(shù)控車(chē)床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。（X）.計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。（X）77、數(shù)控車(chē)床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類(lèi)零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、特殊的螺旋類(lèi)零件等。（X）78、以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)據(jù)系統(tǒng)稱(chēng)為開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。（X）79、以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)控系統(tǒng)稱(chēng)為閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。（X）80.原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)（X0、Z0）。（X）81手動(dòng)資料輸入（MDI）時(shí)，模式選擇鈕應(yīng)置于自動(dòng)（AUTO應(yīng)置上。（X）82判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須順著刀具前進(jìn)方向判斷。（V）83、M03表示主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。（，）84、M30表示程序結(jié)束指令。（，）進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。（V）恒線(xiàn)速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)