人工挖孔樁鋼筋籠施工技術(shù)交底重點(diǎn)

1、鋼筋分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄工程名稱:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司煙氣脫硫綜合大廈工程施工單位：重慶市萬(wàn)州建筑工程總公司分部分項(xiàng)名稱：鋼筋制安施工班組:鋼筋班組交底部位：人工挖孔樁鋼筋籠交底日期:2008.5.22一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)范規(guī)程：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001、碌結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94碌結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101、中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司煙氣脫硫綜合大廈工程施工圖結(jié)施02、鋼筋加工機(jī)械技術(shù)規(guī)程。二、安全操作事項(xiàng)：1、啟動(dòng)機(jī)械前應(yīng)檢查機(jī)具的完

2、好，防護(hù)設(shè)施是否堅(jiān)固可靠，刀架螺栓緊固，鋼筋切斷機(jī)還要確認(rèn)切刀無(wú)裂紋?？蛰d運(yùn)行正常，方可使用。2、切斷機(jī)切料時(shí)，轉(zhuǎn)速必須正常后才能切料，應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作人員必須站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。切斷短料，手和切刀應(yīng)保持15cm以上距離。手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)采用夾具將短頭夾牢再切。3、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手直接活除切刀附近的斷頭和雜物。4、嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料和身體正對(duì)刀片切料。5、不準(zhǔn)在鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)?、彎曲作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人或停留非操作人員。6、彎曲機(jī)在作業(yè)中嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子、變角度和調(diào)速游掃或加油

3、。7、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡。8、彎曲機(jī)在轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。9、在彎曲較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不準(zhǔn)任意推拉。10、焊接操作及配合人員的必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。11、施焊時(shí)應(yīng)離易燃易爆物品的距離不小于10m。12、焊機(jī)應(yīng)有防雨、防潮、防曬等棚。13、焊鉗手柄與導(dǎo)線必須絕緣良好且連接牢靠，不準(zhǔn)胳膊持電焊鉗，不準(zhǔn)使用受損或斷股導(dǎo)線，導(dǎo)線長(zhǎng)度不大于30m、使用前檢查初次級(jí)線的接線是否正確,接通電源后，嚴(yán)禁接觸初線線路帶電部分。多臺(tái)焊機(jī)施焊，嚴(yán)禁申聯(lián)連接，移動(dòng)焊機(jī)應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁拖拉電纜移動(dòng)焊機(jī)。14、拿較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁硬拖硬拉，兩人抬拿鋼筋時(shí)要互相照

4、應(yīng)。15、鋼筋籠吊裝時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，對(duì)準(zhǔn)孔位須多人合力，慢慢下放，就位固定后方可脫鉤。三、操作要點(diǎn)及技術(shù)措施：1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，結(jié)合已進(jìn)場(chǎng)鋼筋長(zhǎng)度，綜合配料,并認(rèn)真填寫(xiě)鋼筋配料表。2、進(jìn)場(chǎng)鋼筋、焊條、焊劑必須檢查驗(yàn)收蘭證”且三證必須合一（如鋼牌號(hào)、爐批號(hào)和出廠質(zhì)量證明與鋼材上的標(biāo)志必須相吻合。按施工平面布置圖指定位置，按品種、規(guī)格碼放整齊，用磚或石墩墊起，離地20cm，并做好標(biāo)識(shí)。及時(shí)送檢復(fù)試，復(fù)試合格后，方能使用。3、現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋表要潔凈，無(wú)損傷、油污、鐵銹。加工前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋，采用洗衣粉活洗十凈，鋼筋表面有陳銹的盤(pán)條，通過(guò)調(diào)直過(guò)程除銹，較粗的鋼筋采用除銹機(jī)除銹，有老

5、銹的鋼筋經(jīng)除銹后，重新復(fù)檢，按復(fù)檢強(qiáng)度級(jí)別鋼筋使用。4、鋼筋配下料：鋼筋下料前要嚴(yán)格按照各種型號(hào)的樁鋼筋和配料表下料，配下好的鋼筋籠主筋，箍筋和加勁箍應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度等編號(hào),做好詳細(xì)的標(biāo)識(shí)編號(hào)以免混用和錯(cuò)用、彎曲。5、鋼筋籠綁扎：鋼筋籠加勁箍置于主筋內(nèi)側(cè)，其間距為2m,用電焊點(diǎn)牢，在主筋外側(cè)綁扎螺旋箍筋，其間距為：距樁頂1m部分為100mm。擴(kuò)底嵌巖部分為300mm0其余中間部分為200mm。螺旋箍筋在樁頂開(kāi)始和樁底結(jié)束的位置應(yīng)綁扎水平長(zhǎng)度不小于一圈半的箍筋。點(diǎn)焊的加勁箍和箍筋必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超過(guò)4%。6、鋼筋籠的加勁箍和螺旋箍筋制作：可采用機(jī)械彎曲成形，同型號(hào)樁的螺旋箍筋可用該

6、樁加勁箍的彎曲模具進(jìn)行制作。螺旋箍筋圈數(shù)可根據(jù)需要確定，一般為1520m鋼筋調(diào)直長(zhǎng)度。7、鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)分段駁接，鋼筋籠主筋搭接應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑且不小于50cm的區(qū)段范圍內(nèi)，且接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋籠主筋總數(shù)的一半。8、鋼筋連接宜采用搭接電弧焊：搭接焊接處兩鋼筋應(yīng)預(yù)彎一定角度，使兩鋼筋中心線在同一直線上。搭接雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑，單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑，焊縫高度不小于0.3倍鋼筋直徑，且焊縫平順飽滿，不得有裂紋，夾渣和氣孔、漏焊和咬邊等缺陷，焊接接頭嚴(yán)禁提火。9、鋼筋籠制作、運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形，如在鋼筋籠加勁箍部位的主筋上焊接吊點(diǎn)，在鋼筋籠內(nèi)吊點(diǎn)以下2m開(kāi)始增設(shè)固定鋼筋剪刀撐并與加勁箍焊接，加勁箍?jī)?nèi)焊三角撐。10、鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值，即4cm。保護(hù)層厚度可采用預(yù)制混凝土或塑料墊塊，綁扎在鋼筋籠外側(cè)主筋上，沿四周每2.5m間距布設(shè)。11、鋼筋籠吊裝時(shí)，應(yīng)慢起慢落，不得碰撞物體與孔壁，以免鋼筋籠發(fā)生扭曲等變形，吊裝就位后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否變形，如變形，應(yīng)對(duì)變形的鋼筋籠進(jìn)行校正修復(fù)，活除鋼筋籠上的泥漿后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。12、樁頭外露鋼筋籠主筋應(yīng)妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。13、鋼筋籠安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)