清水混凝土墻施工工藝

1、清水混凝土墻施工工藝摘要：清水混凝土(As-castFinishConcrete/BareConcrete)又稱裝飾混凝土，因其極具裝飾效果而得名。它屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接由結構主體混凝土本身的肌理、質感和精心設計施工的明縫、禪縫和對拉螺栓孔等組合而形成的一種自然狀態(tài)裝飾面。通過我施工的工程事例，淺談一下清水混凝土墻施工工藝。關鍵詞：模扳設計與施工；明縫、禪縫的施工：混凝土表面修復；清水混凝土。1、清水混凝土墻施工工藝1.1 模板施工工藝(1)模板設計、加工根據(jù)清水外墻的設計高度13m長度34.6m、厚度0.5m、設計對墻面蟬縫、明縫的要求，墻面模板采用用厚度為12mm,122

2、0X2440mm的覆膜竹膠板進行拼裝，光面竹膠板具有強度高，韌性好，表面光滑、幅面寬、拼縫少、容易脫模等特性。(2)模板安裝在基礎硅澆筑完畢，基礎頂?shù)墓韪叱桃M行嚴格控制，以確保上墻體模板的水平。模板垂直度的控制是關鍵工序，每塊模板固定前要嚴格控制。模板在腳手架上的垂直運輸采用手葫蘆，水平運輸采用人工搬運。模板在搬運過程中要對使用面進行保護，確保不被損傷。為保證模板與模板間不漏漿，在模板的縫中貼雙面膠，保證兩塊模板間連續(xù)緊密。模板安裝前要擦試干凈，在表面均勻涂上脫模劑。(3)模板的對拉螺栓布置采用對拉螺栓加固，穿墻套筒要加定位堵頭以保證穿墻孔眼的位置嚴密，防止漏漿，穿墻套管強度要足夠定位模板間

3、距，抵抗新澆筑混凝土液態(tài)壓力而不產生與模板間隙過大而漏漿的現(xiàn)象。1.2 明縫施工工藝明縫是對清水混凝土整體表面進行分塊處理，從而達到建筑結構與外觀裝飾藝術統(tǒng)一的建造技術。施工縫應與每設一道水平明縫想吻合。明縫的設計尺寸2*1cm,安裝模板時固定在竹膠板上，明縫要求線條順直、平整光滑，在混凝土施工時以附在模板上的嵌明縫條而形成。為選擇合適的嵌條材料，我們綜合比較了木條、不銹鋼條、塑料條等幾種材料，最后決定選用質量性能較好、便于安拆的塑料條。為便于明縫條的脫離，將明縫條加工成斜角企口狀，并在明縫條表面涂抹脫模劑或黃油。1.3 禪縫施工工藝禪縫是在清水混凝土表面精心設計的有規(guī)則的裝飾線條，可表現(xiàn)出規(guī)

4、律和韻感之美，由模板拼縫形成，它比明縫更進一步地對表面進行分割及裝飾。必須綜合考慮模板的規(guī)格、施工安排、飾面效果等。模板拼縫不嚴密、模板側邊不平整、相鄰模板厚度不一致等問題都會造成拼接縫處漏漿或錯臺，影響禪縫觀感質量。1.4 清水砂澆筑澆筑前做好計劃和協(xié)調準備工作，選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥，且水泥的等級不低于42.5級，在整個墻體施工中水泥應為同一廠家，同一品種，同一強度等級，同一批號，才能保證混凝土表面觀感一致，質感自然。必須嚴格控制好預拌混凝土的質量，保證混凝土性能的均一性。混凝土必須連續(xù)澆筑，施工縫須留設在明縫處，避免因產生施工冷縫而影響混凝土的觀感質量。掌握好混凝土振搗

5、時間，以混凝土表面呈現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡已上冒時為止。為減少混凝土表面氣泡，宜采用二次振搗工藝，第一次在混凝土澆筑入模振搗，第二次在第二層混凝土澆筑前再進行，頂層混凝土一般在0.5h后進行二次振搗。1.5 清水混凝土的養(yǎng)護混凝土在同條件下的試件強度達到3MPa(冬期不小于4MPa)時拆模。拆模后應及時養(yǎng)護，以減少混凝土表面出現(xiàn)色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。清水混凝土常采取覆蓋塑料薄膜或阻燃草簾并與灑水養(yǎng)護相結合的方法，拆模前和養(yǎng)護過程中均應經常灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7do冬期施工時若不能灑水養(yǎng)護，可采用涂刷養(yǎng)護劑與塑料薄膜、阻燃草簾相結合的養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不少于14do1.

6、6 清水混凝土的成品保護后續(xù)工序施工時，要注意對清水混凝土的保護，不得碰撞及污染混凝土表面。在混凝土交工前，用塑料薄膜保護外墻，以防污染。對易被碰觸的陽角部位處，拆模后可釘薄木條或粘貼硬塑料條加以保護。另外還要加強教育，避免人為污染或損壞。1.7 清水混凝土表面修復一般的觀感缺陷可以不予修補，確需修補時，應遵循以下原則：修補應針對不同部位及不同狀況的缺陷而采取有針對性的不同修補方法，修補膩子的顏色應與清水混凝土基本相同，修補時要注意對清水混凝土成品的保護，修補后應及時灑水養(yǎng)護。1.8 對拉螺栓孔封堵對拉螺栓孔封堵采用摻有外加劑和摻合料的補償收縮水泥砂漿，封堵水泥砂漿應限位在凹進墻面3mm處，砂

7、漿的顏色與清水飾面混凝土顏色接近。具體操作如下：(1)清理螺栓孔，并灑水潤濕。(2)用特制堵頭堵住墻外側，用顏色稍深的補償收縮砂漿從墻內側向孔里灌漿至孔深，用平頭鋼筋搗實。(3)再灌補償收縮砂漿至與內墻面平，要求孔眼平整。(4)砂漿終凝后噴水養(yǎng)護7d。2、清水混凝土技術要求清水混凝土的技術要求清水混凝土除滿足普通混凝土的技術要求外，還須滿足以下技術要求。表面質量要求(1)顏色：混凝土顏色基本一致，距離墻面5m看不到明顯色差。(2)裂縫：表面無明顯裂縫，不得出現(xiàn)寬度大于0.2mm或長50mm以上的裂縫。(3)氣泡：混凝土表面的氣泡要保持均勻、細小，表面氣泡直徑不大于3mm深度不大于2mm每m2表

8、面的氣泡面積小于150mM。(4)平整度：要求達到高級抹灰的質量驗收標準，允許偏差不大于2mm(5)光潔度：脫模后表面平整光滑，色澤均勻，無油跡、銹斑、粉化物，無流淌和沖刷痕跡。(6)觀感缺陷：無漏漿、跑模和脹模造成的缺陷，無錯臺，無冷縫或夾雜物，無蜂窩、麻面、孔洞及露筋，無剔鑿或涂刷修補處理痕跡。裝飾效果要求(1)墻面明縫、禪縫要求表現(xiàn)出線條的規(guī)律和韻感，平縫應形成首尾連接的水平橫縫。線條要求平整、順直、光滑、均勻，整體建筑中明縫、禪縫的交圈，允許偏差不大于5mm(2)對拉螺栓孔的大小要求與整體飾面效果相協(xié)調，孔眼完整光滑，縱橫方向應等距均勻排列。對拉螺栓孔直徑不大于35mm孔洞封堵密實平整，顏色基本與墻面一致，從而形成完整的裝飾效果。3、施工注意事項正常施工的注意事項(1)在同一視覺范圍內的混凝土應盡可能做到強度等級統(tǒng)一，以免影響飾面效果。(2)模板可采用質量、性能好的多層覆膜竹膠板。(3)為控制表面裂縫，應盡量選用小直徑鋼筋，從而減小鋼筋間距。冬期施工注意事項(1)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥的含堿量要低。在混凝土中摻入防凍劑時，應避免與前期澆筑混凝土產生色差?；炷翑嚢钑r間比常溫時應延長50%左右，保證混凝土拌合物出機溫度不低于15Co(2)加強混凝土運輸過程中的保溫，保證混凝土入模溫度不低于10C,以免新澆混凝土冷卻過快，影響早期強度增長