清理油渣承諾書范文

1、清理油渣承諾書范文篇一：隔油池清理方案某酒店隔油池大半年沒(méi)清洗,整個(gè)污垢遍布,影響作業(yè),因此該酒店委托銀浩清理隔油池并將今后的保養(yǎng)工作一并交予銀浩,矗種微特此清理施工方案.一、質(zhì)量要求1.車輛運(yùn)輸污水應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：1車輛應(yīng)完好、整潔,車體無(wú)大面積污物.2裝載應(yīng)適量,無(wú)外溢；裝載的污水,應(yīng)及時(shí)卸清,不得將隔油池的污水直接排進(jìn)市政的排污管道內(nèi).污水池的污水可以用消防水沖淡后再行抽排向市政排污管道內(nèi).3裝載容器應(yīng)密閉性好.放污水閘閥、進(jìn)污水口應(yīng)嚴(yán)實(shí),并有防滴漏舉措；運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)有滴漏、灑落,車走后應(yīng)清理干凈現(xiàn)場(chǎng).4應(yīng)按指定地點(diǎn)及時(shí)卸污水,不得任意排放.5運(yùn)輸作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)清洗清理現(xiàn)場(chǎng)和輔助

2、設(shè)施,不得留有明顯油跡污物.2.污水轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：1污水轉(zhuǎn)運(yùn)站場(chǎng)、碼頭設(shè)施應(yīng)完好、整潔.轉(zhuǎn)運(yùn)的污水應(yīng)密閉貯存于車罐內(nèi).貯罐應(yīng)符合防滲漏、防臭氣擴(kuò)散和防蠅的要求,并設(shè)置防火、防爆平安設(shè)施.2輸污水污油管道應(yīng)完好、暢通,閘閥應(yīng)嚴(yán)密,無(wú)破損、滴漏情況出現(xiàn)3將人力收集車的污水污油轉(zhuǎn)運(yùn)到機(jī)動(dòng)車時(shí),應(yīng)保持轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)的緊密銜接,不得任意將污水污油罐、作業(yè)桶、手推車停放在主要道路上4轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)時(shí)污水污油不得污染水體和作業(yè)場(chǎng)地.沖洗作業(yè)場(chǎng)地的污水應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理,排入污水管網(wǎng)或收集池,不得直接排入附近水體.5卸污水污油時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,不得將污水污油潑灑在卸口周圍地面.作業(yè)結(jié)束,應(yīng)及時(shí)清洗卸口及作業(yè)場(chǎng)地.二、清理

3、隔油池作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：1、隔油池、污水池內(nèi)清理的污水、污漬清運(yùn)并進(jìn)行行業(yè)規(guī)定妥善處理.2、保證效勞范圍內(nèi)所有污水不外溢,保持環(huán)境衛(wèi)生.3、如出現(xiàn)污水外溢等異常情況,接到通知后須在4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理.4、在清理過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的平安防范舉措,預(yù)防意外產(chǎn)生.三、本次清理內(nèi)容1、隔油隔渣池、油渣的清理,污水池各池的池底的淤泥和填料根本清理干凈.2、隔油隔渣池、污水池各池的管道系統(tǒng)疏通.四、清理隔油池作業(yè)平安舉措及施工程序：一地面作業(yè)1 .用鐵鉤翻開(kāi)污油、水池的蓋板后,所有作業(yè)人員不可在現(xiàn)場(chǎng)抽煙及使用明火,預(yù)防沼氣引起爆炸、及燃燒而發(fā)生意外,等待10-15分鐘用消防水槍對(duì)化油池進(jìn)行第一級(jí)稀釋,再用

4、長(zhǎng)竹桿5m攪散化油池內(nèi)雜物結(jié)塊層,方便吸取.然后用吸管進(jìn)行試吸可以吸取循環(huán)進(jìn)行,反之那么進(jìn)行化油劑對(duì)要清理的污油進(jìn)行稀再用長(zhǎng)竹桿5m攪散化糞池內(nèi)雜物結(jié)塊層,方便吸取.2 、.化油池井蓋翻開(kāi)后工作員不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),清潔完畢后,應(yīng)立即蓋好井蓋,以防行人掉入井內(nèi)發(fā)生意外.3、污水池用現(xiàn)場(chǎng)的消防水沖淡后直接抽排向市政排污管道,市政管理干預(yù)或是罰款由環(huán)保公司承當(dāng)一切責(zé)任.4 .把吸污車開(kāi)到工作現(xiàn)場(chǎng),套好吸污膠管5m長(zhǎng),備3條放入化糞池內(nèi).5 .啟動(dòng)吸污車的開(kāi)關(guān),吸出污水直至化油池內(nèi)的化油結(jié)塊物吸完為止,注意過(guò)程中預(yù)防弄臟工作現(xiàn)場(chǎng)和過(guò)往行人的衣物.6 .完畢后蓋好化油池井蓋,用清水沖洗干凈工作現(xiàn)場(chǎng)以及所有工

5、具.7.清理后,目視井內(nèi)無(wú)積物浮于上而,出入口暢通,保持污水不得溢出地面.8、一般情況下不建議下池作業(yè),預(yù)防人員中毒或陷入水中,造成隱患.9、如果在清理中不可不下池作業(yè)時(shí)要懂遵如下原那么.二下井作業(yè)的平安舉措1、當(dāng)?shù)孛媲謇碛脴I(yè)已經(jīng)完成后,不得不下井作業(yè)時(shí)要對(duì)井內(nèi)進(jìn)行第二次的通風(fēng)和毒氣的測(cè)試.2、掀開(kāi)污水管井及隔油池井蓋翻開(kāi)后先通風(fēng)1015分鐘,人不站在池邊,禁止在池邊點(diǎn)火、吸煙或接打,以防沼氣著火或爆炸傷人.15分鐘后先用便攜儀檢查沼氣檢查池內(nèi)的瓦斯的濃度,當(dāng)沼氣濃度超過(guò)0.5%時(shí),先用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)井內(nèi)進(jìn)行通用處理,低于0.5時(shí)方可進(jìn)入.3、未進(jìn)入時(shí)先檢查池深和爬梯是否牢固如原來(lái)的爬梯不牢固要使用

6、新的.4、進(jìn)入檢查井時(shí),上面必須由專人看護(hù),檢查井周圍設(shè)置路障,放置此處施工不得靠近警示牌.5、預(yù)防人員中毒或陷入水中.如果不得不下池,必須戴上防毒面具.穿好防化服并做好相關(guān)防護(hù)舉措必須系平安帶、帶平安帽、穿平安鞋.6、平安帶必須有一條平安繩的末端固定在建筑物或傍邊的大樹(shù)鐵管上和井口放置粗木棒或鋼管相連是否牢固.7、檢查井或排水溝向外排污時(shí)用污水泵抽排,電源由機(jī)電專業(yè)的人員接供,預(yù)防人員觸電.8、疏通管道時(shí)人員站立位置需高于管道口0.5m.9、井口看護(hù)人員嚴(yán)禁離開(kāi)入井人發(fā)現(xiàn)井下有可疑情況不適合作業(yè)時(shí),要馬上告知井口的看護(hù)人員和地面所有人員以最快的速度把井下人員拉上地面,立即撤人.10、井口看護(hù)

7、人員要緊緊注意井下作業(yè)的情況,覺(jué)察異常馬上果斷采取舉措把井下作業(yè)人員拉上地而篇二：油罐清洗平安舉措深圳福華德電力油罐清洗平安方案及舉措一、概述：業(yè)主1#5#立式拱頂油罐,容積V=10000M3,2座,3000M3,3座.油罐介質(zhì)均為重油,其3000M3,2#輕油罐.根據(jù)業(yè)主要求需對(duì)2#、3#、4#、5#油罐進(jìn)行改造前清洗工作,使其到達(dá)平安標(biāo)準(zhǔn),到達(dá)罐體裝置在線設(shè)備完好率情況下生產(chǎn)運(yùn)行.二、編制依據(jù)1?立式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ128-90o2?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB50185-93o3?石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),儲(chǔ)蓄工程?SY4026-93o4國(guó)家技

8、術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局?化學(xué)清洗規(guī)那么?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.5依據(jù)?化學(xué)清洗技術(shù)?和化工部?實(shí)用化學(xué)清洗技術(shù)?等提供的資料、?化學(xué)清洗研究與開(kāi)發(fā)?結(jié)果編制.6業(yè)主提供的油罐平面圖資料.三、清洗檢查范圍及內(nèi)容1、平安舉措1施工前,全體施工人員進(jìn)行平安防火教育,要求掌握一定的平安防火常識(shí)及出現(xiàn)火警時(shí)應(yīng)采取的舉措,要求全體員工遵守業(yè)主有關(guān)平安規(guī)定并做好工作前現(xiàn)場(chǎng)再平安學(xué)習(xí)記錄.2凡進(jìn)入施工區(qū)人員,在施工區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,攜帶火種、傳呼機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需關(guān)機(jī).3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,要戴好平安帽,穿不帶釘工作鞋、棉布工作服.高空作業(yè)要系好平安帶,嚴(yán)禁向下投擲物料.業(yè)主及施工單位各派一名現(xiàn)場(chǎng)平安負(fù)責(zé)人,專職負(fù)責(zé)平安防火工作.4施

9、工現(xiàn)場(chǎng)配備4Kgi211手提干粉滅火器6個(gè),移動(dòng)式干粉滅火器1部,并由3名專職消防人員負(fù)責(zé).5施工前,施工單位平安負(fù)責(zé)人須向業(yè)主提出申請(qǐng),并填寫施工許可證,經(jīng)業(yè)主平安負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)前方可施工.施工證必須存放在現(xiàn)場(chǎng)平安負(fù)責(zé)人處,以便隨時(shí)備查.用電許可證附后6油罐停運(yùn)后,除消防水管外,要徹底斷開(kāi)與油罐相連接的所有管道及靜電接線裝置.7在罐內(nèi)工作前,翻開(kāi)人孔裝上軸流風(fēng)機(jī)底部人孔進(jìn)風(fēng),裝一部罐頂軸出罐內(nèi)氣體二天,罐內(nèi)氣體探測(cè)器檢測(cè),去除油罐內(nèi)殘油.氣體需到達(dá)平安標(biāo)準(zhǔn),方可施工.8業(yè)主應(yīng)派一名專職人員,在每次施工前,施工過(guò)程中,用可燃?xì)怏w探測(cè)器隨時(shí)檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度,可燃?xì)怏w濃度超標(biāo),應(yīng)立即停止動(dòng)火施工.

10、9施工過(guò)程中,業(yè)主與施工單位要保持緊密聯(lián)系,保證施工現(xiàn)場(chǎng)處于監(jiān)控狀態(tài).如遇特殊情況,如裝卸油時(shí),要立即停止用電施工.四、清理舉措詳細(xì)檢查,根據(jù)油罐原設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主意見(jiàn)和油罐區(qū)工藝流程,制定相應(yīng)的清理,清理舉措將罐內(nèi)余油倒至甲方指定位置.五、質(zhì)量限制為了保證清洗去除殘污油垢硫化氫等質(zhì)量,加藥在平安穩(wěn)定條件下進(jìn)行,必須對(duì)清洗的每一步驟進(jìn)行化學(xué)的監(jiān)督,具體要求如下：1藥量配比：嚴(yán)格除垢量耍求進(jìn)行.嚴(yán)禁因藥量太小造成除垢不合格,影響全部工序的連續(xù).2業(yè)主的質(zhì)檢、技術(shù)部門隨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督質(zhì)量及廢水排放質(zhì)量.六、壓水射流程序：為到達(dá)清洗要求,整個(gè)方案步驟定為：由平安方案、認(rèn)可方案簽訂認(rèn)可平安協(xié)議,簽

11、訂技術(shù)協(xié)議一現(xiàn)場(chǎng)停車前準(zhǔn)備通風(fēng)f探測(cè)器檢測(cè)氣體濃度一高壓水射流清洗一部份化學(xué)清洗f業(yè)主中間驗(yàn)收f(shuō)檢驗(yàn).七、清洗質(zhì)量驗(yàn)收合格,轉(zhuǎn)下部施工.八、時(shí)間安排：1現(xiàn)場(chǎng)停罐前準(zhǔn)備3天.2倒油甲方指定點(diǎn)3天.3加通風(fēng)機(jī),進(jìn)排罐內(nèi)油氣2天.4清理罐低油渣1天由業(yè)主安排.5上下水射流清洗1天.注：清洗時(shí)間為10天.甲方：深圳福華德電力乙方：中國(guó)南海工程代表：代表：日期：日期：篇三：原油清罐與機(jī)械清洗技術(shù)摘要：XX年6月,荊門石化相繼對(duì)成品罐區(qū)的原油14#罐,12#罐,8#罐地下污油罐,15#罐進(jìn)行了機(jī)械清洗.在短短不到一年的時(shí)間里,機(jī)械清洗由最初的爭(zhēng)議好奇,到最后得到廣闊領(lǐng)導(dǎo),專家,技術(shù)人員,操作人員的普遍接受

12、和高度認(rèn)可！機(jī)械清洗技術(shù)在平安、環(huán)保、效益等方面表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)勢(shì)是人工清洗儲(chǔ)罐所無(wú)法比較的.木文就儲(chǔ)罐普遍采用的人工清洗技術(shù)與專業(yè)機(jī)械清洗技術(shù)做介紹,讓大家更多的對(duì)機(jī)械清洗技術(shù)有所了解.關(guān)鍵詞：人工清洗機(jī)械清洗HSE治理體系環(huán)境污染市場(chǎng)前景第一章、傳統(tǒng)人工清洗技術(shù)油罐在儲(chǔ)油過(guò)程中,大量的灰塵、雜技和水分進(jìn)入,還有原料中未去除干凈的催化劑,管線和儲(chǔ)罐腐蝕產(chǎn)生的銹渣,罐內(nèi)壁上附著的許多油垢等,都會(huì)淤積在罐底,形成油泥,加速油罐腐蝕,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起底板穿孔,造成跑油漏油事故；同時(shí),在油品輸轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于雜質(zhì)較多,堵塞過(guò)濾器,降低輸送速度,增加過(guò)濾設(shè)備的損耗,造成設(shè)備磨損甚至報(bào)廢；并且,過(guò)多沉積在罐底的

13、油泥使儲(chǔ)罐的有效容積減少,影響儲(chǔ)油罐的效率.因此,石油儲(chǔ)罐需要定期進(jìn)行檢查維修和清除罐內(nèi)的淤渣油泥.目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的清洗方法主要是利用人工清洗.人工清洗存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工周期長(zhǎng)、平安性差、原油回收率低、清洗效果差,污染環(huán)境等諸多問(wèn)題：1、勞動(dòng)強(qiáng)度大.人工清罐的方法,大量的油泥,淤渣要靠作業(yè)人員進(jìn)入罐底手工去除,工作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大.另外因罐內(nèi)經(jīng)高溫蒸罐后,通風(fēng)不暢易引起作業(yè)人員缺氧窒息的危險(xiǎn).2、施工周期長(zhǎng).人工清洗周期時(shí)間長(zhǎng),一般平均需要2個(gè)月,從而降低了罐區(qū)的儲(chǔ)存調(diào)節(jié)水平,直接影響罐區(qū)的正常平安工作生產(chǎn).3、平安性差.清罐作業(yè)雖然不是經(jīng)常性的作業(yè),但是往往由于清罐時(shí)參與的人員和動(dòng)用的設(shè)

14、備多,并有可能作業(yè)時(shí)機(jī)選擇不當(dāng),對(duì)進(jìn)罐作業(yè)人員平安教育不夠,使之對(duì)清洗平安作業(yè)和平安舉措不熟悉和缺乏經(jīng)驗(yàn).并且,油罐在清洗過(guò)程中易形成爆炸性混合氣體,清罐作業(yè)中通常多種點(diǎn)火源并存,增加了著火爆炸的危險(xiǎn)性,所以在進(jìn)行油罐清洗時(shí)極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故.另外,有許多拉渣油的車輛出入罐區(qū),給罐區(qū)增加了不平安因素,同時(shí)也給罐區(qū)環(huán)境造成了污染和帶來(lái)了事故隱患.典型案例就是xx年9月24日19：25分,總廠勞動(dòng)公司收油隊(duì)在輕油10#1罐脫水收油作業(yè)收尾時(shí),發(fā)生混合氣體點(diǎn)火源爆炸事故,造成當(dāng)場(chǎng)燒死5人、燒傷6人、摔傷1人的重大特大事故.4、原油回收率低.傳統(tǒng)的人工清罐是用大量蒸汽“蒸罐,讓凝油直

15、接與蒸汽接觸,使凝油融化,使輕組分流失,從而破壞了原油的質(zhì)量.去除的原油都是通過(guò)拉渣油的車輛進(jìn)行回收,約占油罐容積3-4%的罐底渣油難以處理,并只能折價(jià)按渣油銷售.5、能耗損失大.因要對(duì)原油加熱到60-70C使罐內(nèi)的凝油溶解,需要大量的蒸汽,使能耗的損失很大.6、清洗效果差.由于是純?nèi)斯で逑?且作業(yè)環(huán)境差,空間狹小,照明設(shè)施不夠,罐底罐壁的油泥銹渣很難徹底去除干凈,從而給后續(xù)的動(dòng)火施工作業(yè)留下平安隱患.7、污染環(huán)境.人工清罐是將所有的油泥油渣進(jìn)行處理,即造成了浪費(fèi),同時(shí),從罐內(nèi)去除的污油及人工擦洗產(chǎn)生的大量污水,不能有效地把油泥別離,造成了周邊地區(qū)嚴(yán)重的環(huán)境污染.8、作業(yè)環(huán)節(jié)隱患多.作業(yè)中人員

16、多,設(shè)備多,車輛多,廢棄油渣多,難于治理.再者,從罐底清理出的油渣,硫化氫都是易燃易爆物品,如果不及時(shí)處理,都會(huì)成為火災(zāi)的隱患.9、破壞油罐防腐.人工清罐利用蒸罐,刮鏟等手段,給油罐內(nèi)壁造成不可預(yù)防的傷害,檢修完后,不得不再對(duì)油罐內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理.第二章機(jī)械清洗技術(shù)健康、平安、環(huán)境HSE治理體系是國(guó)際石油化工企業(yè)普遍推行的一體化治理模式.推行HSE治理體系,對(duì)于消除和減輕石油石化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)和危害,保護(hù)員工的健康和生命財(cái)產(chǎn)平安,維護(hù)生態(tài)環(huán)境具有特殊重要的意義.根據(jù)HSE危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,清罐作業(yè)是一項(xiàng)危險(xiǎn)的工作.作業(yè)過(guò)程存在一系列的平安隱患：爆炸和火災(zāi)、硫化氫中毒、過(guò)量的蒸汽和缺

17、氧、高溫作業(yè)危害以及其它一些人身傷害等,隨著我國(guó)大型石油儲(chǔ)罐的大量建設(shè)和對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的日益重視,人工清罐作業(yè)已經(jīng)不符合社會(huì)和環(huán)境開(kāi)展的客觀要求,淘汰人工清罐是歷史的必然,這樣機(jī)械清洗就孕育而生.一、機(jī)械清洗技術(shù)的原理儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)是利用噴射清洗機(jī)將清洗介質(zhì)在一定溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表而,通過(guò)清洗機(jī)攪拌、溶解罐內(nèi)剩余凝固油,經(jīng)過(guò)濾器除去表而凝結(jié)物和淤渣,移送到接收油罐,并對(duì)其進(jìn)行處理和回收,最后用溫水清洗對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)各部位進(jìn)行循環(huán)清洗,以到達(dá)罐內(nèi)動(dòng)火條件的一種工藝方法.其清洗介質(zhì)是原油或同種介質(zhì).根據(jù)施工要求和現(xiàn)場(chǎng)狀況,熱水和柴油也作為清洗介質(zhì)在原油清洗后使用,因原油中含有輕質(zhì)組分即溶

18、劑成分,加速了沉積物油分中的凝結(jié)物和淤渣的解體,經(jīng)破碎后的淤渣與清洗油混合、溶解、擴(kuò)散,最終被抽吸回收.油清洗工藝須借助較純潔的原油,通常需有一個(gè)與被清洗罐相鄰的儲(chǔ)油罐,該罐通常也作為原油回收罐.原油清洗設(shè)備與清洗罐和回收罐是用工藝管線聯(lián)接到一起的,組成一個(gè)清洗系統(tǒng).二、機(jī)械清洗設(shè)備機(jī)械清洗設(shè)備主要有以下6局部組成：1、清洗噴射機(jī)：安裝在儲(chǔ)罐浮頂上,由噴嘴、齒輪箱、噴嘴角度指示盤等設(shè)備組成.噴嘴采用再循環(huán)清洗油作為主要清洗介質(zhì),能產(chǎn)生射程長(zhǎng)、低壓高沖擊力射流,破碎、溶解凝固油.機(jī)械清洗時(shí),噴嘴可在水平方面進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn),垂直方向0140度之間上下移動(dòng),這樣頂板、底板、壁板都能自動(dòng)被清洗.2、移送裝置：由真空泵、回收泵,抽吸槽、冷卻水系統(tǒng)、氣水別離罐等設(shè)備組成.主要用于抽吸和移送清洗油罐中的油品.3、清洗裝置：由清洗泵、熱交換器設(shè)備等組成.主要用于壓送清洗油介質(zhì)給清洗機(jī).其原理是用清洗泵線清洗機(jī)提供一定壓力的清洗油和水,同時(shí)用熱交換器給油、水加溫,從而提升清洗效果.4、油水別離器、回收油裝置：由油水別離器和浮油回收泵組成.主要用于溫水清洗后的油水別離和浮油回收.5、氮?dú)庾⑷胙b置.同氮?dú)夤?、汽化器等設(shè)備組成.主要在清洗過(guò)程中持續(xù)注人惰性氣體至被清洗儲(chǔ)罐,從而使其內(nèi)部氧氣濃度始終保持在8VoL%以下,預(yù)防爆炸等危險(xiǎn)的發(fā)生.6、