盾構施工渣土改良專項方案講解學習

1、編制依據(1)隧道施工圖(2)鐵路隧道工程施工技術指南(TZ204-2021)(3)公司?質量治理體系-要求?(GB/T19001-2000)一、工程概況本工程盾構區(qū)間總長度3566.5m,附屬工程包括7個聯(lián)絡通道、2個防淹門、12個洞門.盾構區(qū)間采用德國進口的兩臺直徑8.84米的海瑞克土壓平衡盾構機進行施工.二、工程地質條件和水文地質條件2.1 地形地貌本線地處廣東省中部,沿線經過珠江三角洲海陸交互沉積平原區(qū),地形平坦,地面高程多為010m僅佛山西站附近有零星剝蝕殘丘分布,高程1020m區(qū)內道路縱橫,水網興旺,河流縱多,主要河流有汾江、東平水道、吉利涌、潭洲水道、陳村水道等,均為通航河道.2

2、.2 工程地質條件(1)洞身地層本標段區(qū)間盾構隧道范圍地層巖性按成因和時代分類主要有：第四系人工填土層1-1;第四系全新統(tǒng)海陸交互沉積層2-1、2-2、3-1、3-2、3-3、3-4、4-1;第四系全新統(tǒng)殘積層5;白堊系下統(tǒng)基巖7-1、7-2、7-3.在里程DK31+439DK32+26G同身范圍地層主要為上軟下硬,上部為砂層或全風化或強風化砂質泥巖、砂巖W4W3(821m；里程DK32+260DK34+500身范圍地層主要為弱風化砂質泥巖、砂巖W2(2240m；里程DK34+500DK35+005.銅身范圍地層主要為上軟下硬,上部為強風化砂質泥巖、砂巖W3下部為弱風化砂質泥巖、砂巖W2(50

3、0.5m)o(2)洞身地層分布統(tǒng)計根據目前提供的地質斷面圖,隧道洞身地層統(tǒng)計如下表所示：表2-1隧道地層統(tǒng)計地層比例折合長度(項左線淤泥<2-2>3.48%124.1粉砂<3-1>0.33%11.3細砂<3-2>0.38%12.8中砂<3-3>0.29%9.8粉質粘土殘積<5>0.25%8.5粉質粘土沉積<4-1>2.10%74.9全風化砂質泥巖、砂巖<7-1>4.98%168.6強風化砂質泥巖、砂巖<7-2>16.98%574.9弱風化砂質泥巖、砂巖<7-3>76.26%2581.8合

4、計100%3566.5右線粉砂<3-1>3.46%123.3中砂<3-3>0.60%19.0粉質粘土殘積<5>0.90%29.5粉質粘土沉積<4-1>1.93%68.8全風化砂質泥巖、砂巖<7-1>4.60%155.7強風化砂質泥巖、砂巖<7-2>10.8%365.6弱風化砂質泥巖、砂巖<7-3>82.9%2804.6合計100%3566.53巖層特性全風化砂質泥巖、砂巖W4灰色,棕紅色,原巖結構已經破壞,巖芯呈土狀,水浸易軟化崩解.強風化砂質泥巖、砂巖W3棕紅色、深灰色,泥質、鐵質膠結,裂隙很發(fā)育,巖芯呈碎塊

5、狀、局部短柱狀,錘擊易碎.弱風化砂質泥巖、砂巖W2棕紅色、深灰色,泥質、鐵質膠結,中厚層狀構造,裂隙稍發(fā)育,巖芯呈短柱狀、柱狀.4巖石的物理力學性質根據我司的勘察報告,在巖樣中取樣進行巖石試驗及原位測試,結果如下所示：巖石弱風化的天然抗壓強度最大值為53.0MPq最小值3.7MPa,平均值20.36MP3強風化巖層的推薦根本承載力為400kPa.全風化巖層的實測標準貫入試驗值N=1(59擊,標貫平均擊數(shù)36擊.級硬土,推薦根本承載力為200kPa.2.3 水文地質條件2.3.1 地表水地表水：線路主要經過河涌和陳村水道,地表水系主要為陳村水道水系.2.3.2 地下水地下水主要是第四系土層中的孔

6、隙水和基巖風化裂隙水.勘測期間測得第四系孔隙潛水地下水水位埋深在0.46.1m；主要接受大氣降水、地表補給,通過地表蒸發(fā)、人工開采、地表徑流等方式排泄.第四系孔隙水主要賦存于海陸交互沉積層中的粉砂、細砂、中砂、粗砂中,海陸交互含水層厚度較大,分布較連續(xù),徑流暢通,滲透性好,水量較為豐富.基巖風化裂隙水主要賦存于白堊系下統(tǒng)強、弱風化砂巖、泥巖及泥巖夾砂巖風化節(jié)理裂隙中,含水層埋深和厚度差異較大,砂巖、泥巖節(jié)烈裂隙較發(fā)育,水量一般.由于巖性及裂隙發(fā)育程度的差異,其富水程度與滲透性也不盡相同,裂隙發(fā)育,連通性較好,滲透性較強富水較好.三、設備配置本標段盾構區(qū)間采用德國進口的兩臺直徑8.8米的海瑞克土

7、壓平衡盾構機進行施工,渣土改進系統(tǒng)主要包括泡沫系統(tǒng)和膨潤土系統(tǒng),同時刀盤形式對渣土能否順利進入土倉有很大影響.3.1 泡沫系統(tǒng)泡沫系統(tǒng)主要包括泡沫劑桶、泡沫劑泵、水泵、溶液計量調節(jié)閥、空氣劑量調節(jié)閥液體流量計、氣體流量計、泡沫發(fā)生器及連接管路,泡沫系統(tǒng)有8條泡沫管,分別通往刀盤面,土倉,螺旋輸送機,具泡沫發(fā)生原理見圖3-1,各部件連接示意圖見圖3-2.向盾構機掘進倉中注入泡沫發(fā)生裝置產生的泡沫,用于掘進面土壤的性狀改進,掌子面土層在參加泡沫后,其塑性、流動性、防滲性都得到改進,同時亦可減少刀具的磨損.圖3-1泡沫發(fā)生原理圖盾構后配套泡沫及膨潤土系統(tǒng)示意圖圖3-2泡沫及膨潤土系統(tǒng)示意圖圖3-3泡

8、沫原液泵、水泵圖3-4泡沫劑混合系統(tǒng)泡沫系統(tǒng)有關參數(shù)介紹如下：稀釋液濃度(x):稀釋液中所含發(fā)泡劑原液的比例FER袍沫體積/稀釋液體積FIR=泡沫注入量/開挖土方量,即注入泡沫體積總量與盾構機刀盤切削的原狀巖土的實方比3.2 膨潤土系統(tǒng)盾構機配置有一套膨潤土注入系統(tǒng).在確定不使用泡沫劑的情況下,關閉泡沫輸送管道,同時將膨潤土輸送管道翻開,通過輸送泵將膨潤土壓入刀盤、磴倉和螺旋輸送機內,到達改進磴土地目的.根據實際需要,可以把膨潤土箱內裝入泥漿注入土倉內.膨潤土只應用在一些特殊的工程下.圖3-5膨潤土泵圖3-6膨潤土罐四、渣土改進方法4.1 渣土改進必要性土壓平衡式盾構的特點是用開挖出的渣土作為

9、支撐開挖面穩(wěn)定的介質,因此要求作為支撐介質的渣土具有良好的塑性變形和軟稠度,以及內摩擦角小及滲透率小等特點.由于一般土壤不能完全滿足這些特性,所以要進行改進,其技術要點是在刀盤前部和泥土倉中注入水、膨潤土泥漿、粘土、聚合物或泡沫等混合添加材料,經強力攪拌,改善開挖渣土的塑性、流動性,降低渣土的透水性.在富水含砂地層的掘進主要是要降低對刀具磨損、降低刀盤扭矩、螺旋輸送機的磨損,預防噴涌,采取向刀盤前和土倉內及螺旋輸送機內注入泥漿或泡沫混合物的方法來改進磴土0并增加對螺旋輸送機內注入量,以利于螺旋輸送機形成土塞效應,預防噴涌.根據設計提供的地質勘察報告可知,本工程盾構前段區(qū)間820m左右和尾段區(qū)間

10、500m左右為砂層、淤泥層及全強風化層,且地下水豐富,地下水位較高,精品文檔且上部砂層滲透性較好,粘性較小,不易形成密閉空間,盾構在該區(qū)段掘進存在噴涌的風險,且盾構機在砂層中掘進時對刀具磨損較快,增大了開倉換刀頻率.同時該地層屬于軟弱地層,容易塌陷,且在始發(fā)和到達段附近,隧道埋深較淺,存在土倉漏氣而保不住氣壓的風險.因此,在盾構掘進過程中,要保證出渣順暢,維持倉內土壓或氣壓平衡,快速通過.4.2 渣土改進劑種類渣土改進劑能較好解決以上問題,在盾構機掘進時,向開挖面、土倉等處加注改進添加劑,其具體功能如下：對于富含水砂層,一方面止水,另一方面可以改善砂的和易性；在砂性土和砂礫土地層中,可以起到支

11、撐作用而且可以改善土的流動性；在粘性土層,可以預防渣土附著刀盤和土倉室內壁,另一方面,由于改進劑中的微細氣泡可以置換土顆粒中的孔隙水,因而可以到達止水效果.目前常用的渣土改進劑包括膨潤土、泡沫劑、高分子聚合物、增粘劑等,不同種類改進劑的適用范圍和改進效果有很大差異,具體見下表4-1o表4-1各種改進劑特點及適用范圍膨潤土泡沫劑高吸水性樹脂聚合物增粘劑特性PH值7.510.0,粘度：210PasPH值7.38.0粘度:0.0030.2PasPH值7.510.0粘度：0.72.0PasPH值7.510.0粘度：0.515Pas適用范圍砂砂卵礫石地層粘土砂卵礫石地層固結粘土砂礫地層粗土粗砂地層特征制

12、漿和輸送設備需較大的空間輸送和使用便捷,消泡后渣土能恢復原來狀態(tài)在粘性軟土層有時會因粘土變硬而出現(xiàn)堵塞停止開挖時,有時會堵塞.4.3泡沫劑的應用在實際操作過程中,通過調整螺旋輸送機的轉速,可以調整土倉內土壓力,而在不同地層和操作條件下,渣土的類別和性質都不一樣,必須參加外加劑來改良渣土.土壓平衡盾構成功的關鍵是要將開挖面開挖下來的土體在土倉內調整成一種“塑性流動狀態(tài).1、 發(fā)泡劑的使用量參數(shù)主要取決于三個參數(shù)：稀釋液濃度x、發(fā)泡倍率FER、注入率FIR稀釋液濃度x稀釋液中所含發(fā)泡劑原液的比例,一般取值為2%-5%發(fā)泡倍率FER精品文檔FER袍沫體積/稀釋液體積,一般取值為815注入率FIRFI

13、R=泡沫注入量/開挖土方量.即注入泡沫體積總量與刀盤切削的原狀巖土的實方比,通常取值2045%表4-2不同地層中注入率土層FIR粘土2035%砂、粘土混合物2535%砂、礫石性土3045%砂性土3560%巖石100%2、泡沫用量計算泡沫流量Qf：Qf=A*V*FIR(1)泡沫總流量,以L/min為單位,式中,A=隧道開挖面積,A=3.14*(8.84/2)*(8.84/2)=61.3m2;丫=盾構推進速度；FIR-注入率.稀釋液流量QLQl=Qf/FER=A*V*FIR/FER(2)泡沫劑原液加水稀釋后的混合物,通常根據25%的比例進行,以L/min為單位；式中,V盾構推進速度；FIR注入率；

14、FER發(fā)泡倍率.那么：原液流量Q=Ql*x(x=稀釋液濃度)壓縮空氣流量QAQa=Qf-Ql=A*V*FIR*(P+1)*(1-1/FER)(3)即注入壓縮空氣的流量.式中P=空氣支持壓力(相對壓力,一般P=0.20.3MPa)3、 本工程泡沫劑用量計算根據本工程實際情況確定以下參數(shù)：盾構機開挖直徑R=8.84m,故A=61.3m2;盾構機推進速度取V=0.03m/min.稀釋液濃度x=3%;注入率FIR=35%;發(fā)泡倍率FER=10空氣支持壓力P=0.3MPa根據公式(1):Qf=A*V*FIR求得泡沫流量Qf=643.7L/min；根據公式(2):Ql=A*V*FIR/FER求得稀釋液流量

15、QL=64.4L/min;根據公式(3):Qa=A*V*FIR*(P+1)*(1-1/FER)求得壓縮空氣量QA=2.317m3/min；原液流量Q=Ql*X=64.4L/min*3%=1.932L/min掘進1米所需時間：1/0.03=33.33min每米用量為：33.33*1.932=64.39L每環(huán)用量為：64.39*1.6=103.0L4、 中控室電腦顯示操作：it'*rl|汽yht|HqWiyvultAfr-精I'L約*1*TlH|Aulmticj»r«tIpnK«o,-a0,0bwF0*mm,&la,件內匚,Ifr«s

16、iLr*|tLltdCf/L._aJlxLiquid產門lOilMTMAlU*4AhrUqnddUne1U0.0bail(jI/Ellltl11.4>l/iT>lllUIuLinliiw.iaLmwiifpr0.0b»r0LmlnQDi/rrin0101PmmD.flIflwi#J0bar0IJmln.0l/rriiri010l/Eln0.0Ltnltium>*_|vubarHLM"1li1)l/ttifi而oi/imn0.01mmIlfiM勺1Anh;11rnfl.-niiFin0Ifminninj/minft«Lmirn00bitr?I,mi

17、nVrrin01Di/minfl.flLmmIIM*QBMabmin1o*l/rrin01oi.'minD.tiL>mviJUrmH-J406占.1Jmini<O1nI7trinFi口FEg0.0kmin1至1由曲V0圖4-1F2泡沫顯示圖圖4-2F2泡沫顯示圖泡沫預選：聚合物泵1設定點飛預選士最大允許土壓bar預選：泡沫數(shù)量自動模式,%預選:泡沫HMK率,FER1I半自動/自動模式口預選：泡沫數(shù)鼻1半自動模式)l/min預選：泡沫注入(FIR>%預選,高R聚合物線1、2圖4-3泡沫參數(shù)調整4.4 膨潤土的使用膨潤土漿液對土體的改進作用主要表達在較好的潤滑及降低抗剪強

18、度,漿液中的膨潤土摻量、膨潤土漿液的注入率均對土體改進效果產生影響.一般情況下漿液中膨潤土摻量越高,那么漿液的質量性能越好,相應的改進作用也較明顯；漿液注入章越高,那么相應的改進作用也越大.但摻量不宜過大,否那么會造成土體的分層離析,不利于盾構開挖而的穩(wěn)定.具體產摻入量和注入量要根據現(xiàn)場地層條件和膨潤土品質進行試驗,以確定最正確配比.盾構施工用膨潤土必須保證膨潤土的質量,嚴禁膨潤土泥漿中含有硬質顆粒,以防損壞中央回轉體或卡死刀盤泡沫管路中的止回閥.4.5 兩種改進方式適用地層適合使用膨潤土改進的地層,1細粒含沙量少的土體,膨潤土泥漿能夠補充砂礫土中相對缺乏的微細粒含量,提升和易性,級配性,從而

19、可以提升止水性；2透水性高的土體,在高透水性土體中膨潤土泥漿較易滲入,并形成具有氣密性的泥模,可有效改善渣土噴涌.本工程中,里程DK32+260DK34+500洞身范圍地層主要為弱風化砂質泥巖、砂巖W22240m,用膨潤土泥漿對渣土進行改進較為適合.適合使用泡沫改進的地層,1泡沫更適合于顆粒級配相對良好的土體,在級配良好的土體中,泡沫和土體顆粒結合得更完整和致密,容易形成更多封閉的空間2泡沫更適合平均粒徑較大的土體3泡沫更適合含水量較高的土體.本工程中,前面800m左右和尾段500m左右上部為砂層、淤泥層及全/強風化砂巖和泥巖,使用泡沫劑改進能取得較好效果.五、防噴涌舉措本盾構區(qū)間附近河涌、水

20、道較多,地下水豐富且水位較高,根據地質剖面圖可知,線路洞身地層前800m左右主要為砂層、淤泥層及全/強風化砂巖和泥巖,中間,尾段500m左右上軟下硬地層,上部為強風化砂質泥巖、砂巖,下部為弱風化砂質泥巖、砂巖.砂層滲透系數(shù)大,難以形成封閉空間,較易發(fā)生噴涌.噴涌的發(fā)生不但影響正常施工排土和壓力艙壓力的限制,嚴重時會過多的將開挖面和管片四周的土、砂帶出,造成地表沉降、塌陷,管片漏水、移位等施工事故.5.1 噴涌產生原因地層條件、水壓、掘進參數(shù)是噴涌發(fā)生的決定因素,在砂層、砂卵石等敏感地層,地下水的通路沒有阻斷,泡沫劑或膨潤土易稀釋,土體改進效果差,未能有效改變土體的滲透性.在水流量大或水力梯度大

21、的情況下,極易發(fā)生噴涌.在中風化或者微風化巖層中,假設裂隙水發(fā)育,前方水路又未封閉,土倉內土體由于水流的影響難以改進時,也經常會發(fā)生噴涌現(xiàn)象.高壓力的水體穿越土倉和螺旋輸送機形成集中滲流帶動土倉內的土顆粒一起涌動,較大水流量的滲流經過土倉和螺旋輸送機后其壓力水頭沒有遞減到接近于零的范圍.滲流夾帶土顆粒在輸送至螺旋輸送機出口的一瞬間,由于前方是臨空的隧道內部,處于無壓狀態(tài),滲流水便在突然降低的壓力下帶動正常輸送的砂土噴涌而出.5.2 預防噴涌舉措(1)嚴格限制掘進參數(shù),注重同步注漿,裂隙水發(fā)育的情況下,要分段做止水環(huán),預防水路連通；(2)認真分析勘探資料,在隔水層缺失的地層掘進要嚴格限制土倉壓力

22、,以免噴涌發(fā)生后土壓難以建立,引起地面的塌陷；(3)預防停機后開啟螺旋輸送機閘門引發(fā)的噴涌,在停機時要嚴格判斷土倉壓力顯示的是土壓還是水壓；(4)做好施工工序安排,減少盾構機停機等待的時問,從而減少土倉內的積水；(5)限制每環(huán)的出渣量,在停機時適當建立土倉內的土壓,使之大于停機處地層的水土壓力,必要時可通過泡沫管路向土倉內適當參加壓縮空氣.5.3 噴涌發(fā)生時的處理舉措(1)分析噴涌原因對于螺旋輸送機的噴涌現(xiàn)象,首先應確認螺旋輸送機噴涌的原因：水量增大導致渣土過稀不能在螺旋輸送機形成堵塞效果？那么嘗試加快速度,使渣土變得濃稠,渣土被土倉內較大氣壓壓出而且螺旋輸送機內不能形成堵塞效果？那么嘗試檢查

23、泡沫發(fā)生效果,是否由于泡沫在壓力狀態(tài)下壽命過短或注入泡沫量過大.土倉內渣土的水量不能限制？那么應首先通過管片二次注漿確定切斷水從管片后部匯流所致,再嘗試以泡沫會膨潤土方式隔阻學子面來水(2)在螺旋輸送機停止旋轉并且螺旋輸送機后艙門開度無論如何調節(jié)仍無法滿足渣土出土量限制時,應嘗試反向旋轉螺旋輸送機出渣,預防所出渣土過量.(3)限制螺旋出土器的轉速,可以保證掘進中遇到突發(fā)性地下涌水的時候,能使螺旋機中的磴土有效地形成“土塞,以便在封堵涌水的同時,還能將土倉中的磴土帶出,繼續(xù)掘進.不會出現(xiàn)帶式螺旋從螺旋芯部不受限制地涌水的情況.(4)螺旋出土器出料口可以用滑動閘門關上,然后向土艙內注入添加劑進行土

24、壤調節(jié)后,再翻開滑動閘門出土.滑動閘門靠液壓油缸限制,具有停電時自動關閉的緊急功能,以防出現(xiàn)噴涌的時候恰逢停電,造成不可預料的事故.六、防結泥餅舉措泥餅是盾構刀盤切削下來的細小砂土顆粒、碎屑在土倉內重新聚集而成的半固結和固結狀的塊狀體,泥餅的存在加重了盾構機刀盤和刀具的負荷,常常使掘進參數(shù)出現(xiàn)突變,使施工效率大大降低.6.1 泥餅的成因(1)地層原因隧道穿越的復合地層多為全/強風化的泥巖、泥質粉砂巖、泥質砂巖,這幾類巖層富含粘土礦物顆粒,在刀具的切削和刀盤的沖擊作用下,巖塊變成碎屑和粉末狀,這些碎屑粉末狀的粘土顆粒是形成泥餅的根底材料.本盾構區(qū)間在始發(fā)段和尾段上覆土為砂土和淤泥質土,巖層為全/

25、強風化泥質砂巖,較易形成泥餅.(2)盾構機刀盤和刀具的影響盾構刀盤和刀具設計制造缺陷會導致施工掘進中泥餅的產生,刀盤中央區(qū)開口率是泥巖和砂巖地層盾構掘進中結泥餅的重要因素.刀盤內的攪拌棒及幅條型式、數(shù)量也是泥餅產生的因素.刀具布置不合理會導致切削下的砂土塊度不均、滾刀磨損,進而降低掘進和排土效率,使其產生泥餅.本區(qū)間盾構機刀盤開口率為26%開口率較低,在掘進過程中要采取有效舉措預防泥餅形成.(3)施工限制因素除地層地質和刀盤刀具設計制造缺陷外,施工過程中操作手的行為也是刀盤結泥餅的一個不可無視的因素,歸結為以下幾條：a)未能正確判斷復合地層下的盾構掘進模式在土壓平衡模式時土倉內土壓設定值過高,

26、導致切削下來的渣土不能順利通過螺旋機排出,在土倉內堆積擠壓,密實度和密度越來越大,最終形成泥餅.b)掘進施工中砂土改進不到位為改善切削砂土的和易性(干稀度、流動性),通常在刀盤和土倉內參加水、膨潤土和泡沫劑,泡沫劑是一種化學物質,它對砂土有膨化、潤滑和降低附著力的作用,對降低砂土和刀盤刀具溫度也起主要作用.施工過程中因經驗和現(xiàn)場判斷失誤,對參加的改進劑的濃度配比、注入壓力、注入量等掌握不準,導致砂土得不到很好改進,促成泥餅產生.c)盾構機械維護保養(yǎng)問題因系統(tǒng)冷卻水溫度偏高,或是刀盤高速旋轉后與周圍土體介質摩擦生熱,使土倉內溫度升高,對泥餅有燒結促成作用.設置在刀盤面板上的注入孔時常被堵塞,無法

27、適時按量參加泡沫劑,砂土和易性得不到有效改進.6.2 防結泥餅施工舉措設計上,在土倉內設置土壓力傳感器,及時反映土倉內泥土粘附情況,預防泥餅的形成.刀盤內側(土倉側)設有攪拌棒,隨刀盤一起轉動,可加速土體流動及對螺旋機喂料,減少泥餅的形成.在施工中將采取如下舉措：(1)粘性土地層砂土的土體改進在粘性土地層中的土壓平衡盾構施工區(qū)段,為了降低土體間的粘聚力、減少土倉中土體壓實結密的可能性、減少掘削土體與盾構機刀盤及結構間的粘著力,應改善土體的和易性,保證土倉內土壓力的穩(wěn)定性和出土的順暢.在施工過程中,應及時觀察所排土體的情況,分析土體粘性和含砂粒比例的情況,及時添加適量的土體改進劑一一泡沫,進行土

28、體改進,以減小土體粘性度和粘著力.(2)盾構掘進參數(shù)的設定在粘性土地層中的土壓平衡盾構施工區(qū)段,土壓力的設定以理論的土壓力為根底,并作適當降低,具體可根據實際操作作調整.但在施工過程中必須觀測分析盾構穿越地層的特性,在推進過程中應充分了解施工速度、盾構掘進性能、泥土溫度之間的能量轉換關系及其對泥餅形成的影響.限制好推進速度,減少泥餅產生的機率.(3)土壓力傳感器的設置在土倉內不同高度設置土壓力傳感器,通過兩個固定高度點的士壓力差可測出土體的表觀密度；在感覺有泥餅生成前應用500X10-6/700X10-6漏斗法對土樣的粘度進行測量,當粘度指標大于12s時應在注入泡沫劑和膨潤土方面增強,改良砂土的和易性.(4)限制循環(huán)水溫度嚴格限制土砂密封溫度,其密封溫度與刀盤的冷卻程度有很大關系,循環(huán)水是刀盤冷卻系統(tǒng)的主要介質.當外界氣溫高于30C、隧道內通風系統(tǒng)的功能較差時,隨著單環(huán)掘進時間的增加,土倉內的溫度很容易上升,因此應限制冷卻水的溫度,必要時需使用冰水.(5)快速均衡施工盾構施工要求“連續(xù)、快速、穩(wěn)定,長時間的停時機導致土倉內土壓逐步升高、流動性減弱、刀盤及刀具板結泥餅的可能性增加；