筒倉(cāng)施工方案

1、筒倉(cāng)施工技術(shù)1、 基礎(chǔ)工程1、1土方工程采用機(jī)械挖運(yùn)，反鏟挖土機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)輸，棄土應(yīng)堆放在建設(shè)單位指定地點(diǎn)。放坡系數(shù)依據(jù)基坑深度而定，一般為1:0.3,基礎(chǔ)工作面0.8米，基地預(yù)留30cm厚土層人工清理至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，開挖過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)測(cè)量人員設(shè)置的邊坡和基地標(biāo)志樁進(jìn)行。人工清坡和清底，防止超挖或擾動(dòng)基土。清梢后，立即進(jìn)行釬探，探深2m,梅花形布置，探距2m,并及時(shí)做好釬探記錄?；靥钔帘仨氝^(guò)篩，粒徑不大于50mm,土的含水率以手握成團(tuán)，落地開花為宜?；靥钔练謱舆M(jìn)行，鋪土厚度不大于250mm,用蛀夯夯實(shí)23遍，夯實(shí)時(shí)應(yīng)一夯亞半夯。室外回填兩側(cè)應(yīng)同步進(jìn)行。室內(nèi)回填土每100m3取一組，室外回填

2、土每50米(延長(zhǎng)米)取一組，取樣部分應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部分。1、2鋼筋工程底板dA16的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，d16的鋼筋綁扎搭接接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，距離35d且不小于500mm,且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)總數(shù)的5%,上下層鋼筋之間采用馬鐐支撐，馬鐐使用小20鋼筋，長(zhǎng)度1500mm,兩端外伸250mm,馬鐐中部加BW止水條，馬鐐直線型排列，間距1.8米。為保證插筋不位移，在底板上層筋上按庫(kù)內(nèi)外徑焊兩圈中20定位鋼筋，庫(kù)壁插筋與定位筋焊牢。底板墊塊采用砂漿墊塊，預(yù)埋套管固定焊在預(yù)留鋼筋上。底板鋼筋綁扎順序：驗(yàn)收墊層一.彈出鋼筋位置線一綁扎底層鋼筋一放砂漿墊塊保護(hù)層一安放鋼筋馬鐐一綁扎上層筋、環(huán)

3、筋、插筋一驗(yàn)收。1、3模板工程底板側(cè)模使用1.5米組合鋼模板，規(guī)格P3015(P1515),每個(gè)豎向鋼管用扣件連接，以保證模板的形體剛度，且每600mm加設(shè)一道斜撐，模板找正利用斜拉索中的螺栓實(shí)現(xiàn)。在底層筋上焊鋼筋頂桿，保證模板位置準(zhǔn)確。1、4硅工程底板硅斜面分層澆筑（每層400mm左右），分層振搗，在硅初凝前對(duì)硅認(rèn)真進(jìn)行二次振搗，共二次，40分鐘后振搗棒振搗一次，之后3小時(shí)左右用平板振搗器振搗一次。硅每次振搗完成后對(duì)表面進(jìn)行二次施抹，終凝前加抹一次，防止裂縫出現(xiàn)，澆筑12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，15小時(shí)后覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。2、 主體工程（庫(kù)壁）2、1施工工序1）施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備定型腳手板

4、和普通腳手板，加工硅套管和對(duì)拉螺栓，制作三步倒模腳手架，檢查核實(shí)個(gè)零部件是否齊全。2）綁扎第一步鋼筋，安裝筒壁埋件。3）抹平筒壁內(nèi)外根部找平層，寬度不小于60mm,水平平整度在一周內(nèi)誤差不大于2mm。4）組合第一步模板，安裝預(yù)制硅套管，安對(duì)拉螺栓。5）安裝組合三角架和內(nèi)外圍圈。6）安裝支拉調(diào)節(jié)桿和上下連桿。7）安裝中心找正器，以中心找正器和三角架的支拉斜桿進(jìn)行模板找正。8）鋪定型腳手板，使筒壁內(nèi)外側(cè)形成環(huán)形通道。9）澆筑硅。10）綁扎第二步鋼筋，支設(shè)第二步模板，即重復(fù)29條施工。11）第三步施工。12）第三步硅澆筑完成后，綁扎第四步筒壁鋼筋，然后利用吊架人工將第一步模板及三角架拆除倒至第四步進(jìn)

5、行支設(shè)。如此循環(huán)，直至結(jié)頂。2、2模板工程筒壁模板使用高1.5m的組合鋼模板，豎向拼接，支撐位附著式三角架，模板和三角架均為三步循環(huán)。三角架全梢鋼10制作，節(jié)點(diǎn)均為螺栓連接，依據(jù)筒壁直徑和模板尺寸，三角架間距在9001200mm間進(jìn)行調(diào)整，每步三角架的操作平臺(tái)均用48鋼管組合連接，使筒壁內(nèi)外形成閉合環(huán)形通道。每步施工時(shí)，在據(jù)上下各300mm處設(shè)兩道L4角鋼圍圈，對(duì)拉螺栓與角鋼圍圈連接緊固，對(duì)拉螺栓橫向除放置在有三角架的位置處，還應(yīng)在三角架中間增設(shè)一個(gè)。在每步模板的接縫處，粘帖海綿條防止接縫處漏漿，模板在安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，模板上口的灰漿在澆筑完硅后應(yīng)立即清除。2、3鋼筋工程d>16的鋼筋

6、采用閃光對(duì)焊連接，d<16的鋼筋綁扎連接，縱向鋼筋沿筒壁均勻布置，環(huán)向鋼筋配置在縱向鋼筋的外側(cè)。筒身環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，第一垂直截面內(nèi)應(yīng)不多于環(huán)向鋼筋總數(shù)的25%,內(nèi)外鋼筋間加設(shè)連系筋確保內(nèi)外筋排距，保護(hù)層采用塑料墊片，梅花形布置，一般間距500mm,高出模板的縱向鋼筋應(yīng)臨時(shí)固定，具上應(yīng)保持一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。2、4硅工程1）選用同品種、同強(qiáng)度的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）最大水泥用量不應(yīng)超過(guò)450kg/m3,水灰比不大于0.5。3）石子粒徑不應(yīng)超過(guò)筒壁厚度的1/5和鋼筋凈間距的3/4,且最大粒徑不應(yīng)超過(guò)60mm。4）硅應(yīng)沿筒壁周圍均勻的分層澆筑，每層厚度250mm,并用

7、振搗器振搗密實(shí)，振搗器插入深度不超過(guò)前一層硅50mm。5）上下步硅的澆筑方向相反，防止產(chǎn)生累積扭曲。6）筒壁施工時(shí)不宜留設(shè)施工縫，必須留設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置筒壁環(huán)梁處施工縫處澆筑硅時(shí)，應(yīng)先清除原有硅結(jié)合面處的松動(dòng)石子，沖洗干凈再鋪2030mm厚的減石子同配比水泥砂漿，再澆筑硅。7）拆模后，用手提磨光機(jī)將內(nèi)外壁模板接通處進(jìn)行仔細(xì)打磨。使內(nèi)外壁光滑。8）硅應(yīng)覆蓋草簾進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。3、硅漏斗施工3、1施工順序在施工筒壁環(huán)梁時(shí)先預(yù)留出漏斗的插筋，筒壁施工完后進(jìn)行硅漏斗施工。工藝流程：搭設(shè)漏斗支撐平臺(tái)一鋪設(shè)漏斗底模板一綁扎斜壁縱筋一縱筋與鋼底托（漏斗下口預(yù)埋件）焊接定位一綁扎斜壁外

8、層橫向鋼筋一綁扎內(nèi)層鋼筋一分段支設(shè)頂模一安裝對(duì)拉螺栓一澆筑硅一養(yǎng)護(hù)一拆模。3、2模板工程漏斗的支撐平臺(tái)全部采用鋼管滿堂搭設(shè)，模板使用鋼模板和木模板，底模和頂模固定使用中16對(duì)拉螺栓，間距1000mm,2中25鋼筋圍圈點(diǎn)焊在斜管上，間距1000mm,從配合對(duì)拉螺栓控制模板位置，與漏斗相連的部分環(huán)梁底模和側(cè)模同時(shí)支設(shè)，鋼筋與漏斗同時(shí)綁扎，連接模板的U型卡全部上齊。3、3鋼筋工程鋼筋全部采用綁扎搭接，綁扎前，先應(yīng)在模板上放出縱橫鋼筋位置線，首先綁扎縱向鋼筋，再綁扎上下層橫向環(huán)筋。上下兩排筋間使用梯形連接筋，以保證排距，鋼筋交接處全部應(yīng)綁絲綁扎。3、4硅工程硅漏斗由下至上分段施工。每段以1.5米為宜，

9、故頂模也分段支設(shè)。每段的硅強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可拆模，進(jìn)行下段施工，硅振搗時(shí)應(yīng)特別注意不能接觸鋼筋及螺栓,振搗棒應(yīng)快插慢拔振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，施工縫處，可在設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位允許的條件適當(dāng)增加縱橫向鋼筋，以防止裂縫出現(xiàn)。硅的水灰比和塌落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升而適當(dāng)遞減。3、 筒倉(cāng)頂蓋施工筒倉(cāng)頂蓋采用吊模施工工藝，分兩步進(jìn)行，第一步：利用組合桁架支設(shè)主次梁模板，硅澆筑到現(xiàn)澆板下皮；第二步：利用組合桁架和第一步澆筑的硅梁做支撐，支設(shè)現(xiàn)澆頂蓋的底模，澆筑硅。施工順序：倉(cāng)頂預(yù)埋吊鉤組裝倉(cāng)內(nèi)操作平臺(tái)一起升操作平臺(tái)到適當(dāng)位置組裝倉(cāng)頂上部組合桁架一掛模板吊桿一支主次梁底模一綁扎鋼筋一支主次梁側(cè)模一澆筑梁硅到板下皮一拆除梁側(cè)模板一筒倉(cāng)壁固定角鋼圍墻一支現(xiàn)澆板模板一綁扎板鋼筋一澆筑板硅一養(yǎng)護(hù)一拆模一拆桁架和操作平臺(tái)。4、1操作平臺(tái)操作平臺(tái)由10個(gè)鋼管搭設(shè)的桁架（1.5米高）組合而成，在倉(cāng)頂預(yù)埋8個(gè)小2