防火卷簾施工方案(新版)2

1、中建一局建設發(fā)展公司國貿(mào)三期項目部防火卷簾施工方案目錄1 .編制依據(jù)12 .工程概況13 .施工準備1、施工條件準備1、材料吊運1、施工人員、機具準備24 .卷軸式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施2、工藝流程24.2. 施工方法及要求25.折疊式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施6、工藝流程6、主要施工方法及要求66、質(zhì)量保證措施9、主控項目9、卷簾門允許偏差107、安全文明施工108.成品保護措施11中建一局建設發(fā)展公司國貿(mào)三期項目部防火卷簾施工方案:.:c1 .編制依據(jù)1.1、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011.2、 建筑設計防火標準GBJ16-871.3、 防火卷簾GB14102

2、-20051.4、 工程設計變更、洽商記錄及圖紙會審記錄2 .工程概況本工程防火卷簾分為以下三種：2.1、 雙軌雙簾特級無機布卷軸式防火卷簾門，耐火極限3小時，用于L4層以下后勤區(qū)防火分區(qū)處；2.2、 雙軌雙簾特級無機布折疊式防火卷簾門，耐火極限3小時，主要用于B2層以上前勤區(qū)防火分區(qū)處；2.3、 單軌單簾無機布卷軸式防火卷簾門，耐火極限1小時，主要用于主樓地上辦公區(qū)防火隔墻與幕墻交界處封堵。3 .施工準備3.1、 施工條件準備3.1.1、 圖紙、施工標準，了解掌握卷簾安裝的施工工藝，按圖紙和項目經(jīng)理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。3.1.2、 根據(jù)深化設計圖，安排廠家完成現(xiàn)

3、場勘查，確認現(xiàn)場機電管線布阻礙卷簾安裝；3.1.3、 精裝區(qū)域需精裝單位定出卷簾邊線，并移交完畢；3.1.4、 完成材料報驗，待監(jiān)理批復后再開始施工。3.1.5、 按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底并下達作業(yè)指導書，使工人熟悉施工部位重點、要點，確保施工質(zhì)量、保證施工安全。、材料吊運3.1.6、 火卷的特殊性，進入現(xiàn)場產(chǎn)品都屬于半成品，運到安裝位置才進第5頁共12頁中建一局建設發(fā)展公司國貿(mào)三期項目部行拼裝，在運輸過程中為確保安全可靠分批、分量進行吊運，每次最大吊運重量不超過500kg。3.1.7、 前，把簾板兩端捆扎牢固，為防止把簾板外表劃傷，必要時用毛氈墊好，以免捆傷簾板外表。3.

4、1.8、 過程中由專人指揮，在吊運物品的上下樓層必須設置專人看護，嚴禁無關(guān)人員靠近。3.1.9、 吊運完畢，下班前必須將原有護欄重新圍好，仔細檢查確保無安全隱患方可離開。3.3、 施工人員、機具準備、人員準備：電焊工：4人；電工：2人；安裝工：20人；后勤、搬運工：20人。共計46人，根據(jù)現(xiàn)場工程進度增加人數(shù)、機具設備配置：電焊機：2臺；切割機：2臺；電錘：3把；二次配電設備：2套；兆歐表：1臺。4 .卷軸式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施4.1、工藝流程4.2、 施工方法及要求4.2.1、 定位劃線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場軸線、裝修1米線，確定安裝水平線及垂直線，確認門洞口尺寸及安裝方式內(nèi)側(cè)、外側(cè)、及中間安

5、裝，按設計尺寸依次安裝。4、支撐板安裝4.2.2.1、 根據(jù)卷簾安裝高度，在柱梁上劃出安裝位置，定出膨脹螺栓孔位，然后用電錘鉆孔。4.2.2.2、 用小12X120的膨脹螺栓4支將支撐板固定在柱梁上，用19X22梅花板手擰緊擰牢；卷簾跨度大于10米，總重量大于1000kg的卷簾，用小14X120的膨脹螺栓固定。4.2.3、卷門機安裝4.2.3.1、 安裝卷門機前，檢查卷門機的配件是否完好，接線牢固無破損，并搖測以檢查其絕緣性能是否良好；4.2.3.2、 鏈輪安裝可按具體需要安裝在0-45°范圍內(nèi)，安裝時對準支撐板機座，然后將卷門機固定在支撐板上；鏈輪中心應同軸中心一致，偏差不超過5m

6、m最后用1012開口板手上緊螺絲擰緊緊牢；4.2.3.3、 安裝完卷門機后，調(diào)整鏈條中心距，調(diào)節(jié)螺栓使鏈條張緊合理以鏈條安裝后，手按鏈條松弛量較小為準，再用尖咀鉗擰緊彈墊螺栓，防止運行時損壞齒輪箱的腳柱，保證卷簾的重復定位的精確度；特別注意鏈條連接處的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖緊，以免在運行時松動脫落；4.2.3.4、 鏈條需用30X100的木塊加注潤滑油，保持鏈條的良好潤滑，延長使用壽命；4.2.3.5、 卷門機的手動裝置及制動裝置安裝后應保證靈活可靠，不得有阻滯及異向，消除打滑現(xiàn)象，保證卷簾運行時不出現(xiàn)突降現(xiàn)象。4、卷軸安裝4.1、 根據(jù)兩支撐板之間的距離，調(diào)整卷軸長度，將卷軸與軸承軸焊

7、接牢周，焊接時不允許有漏焊，夾渣及氣泡等焊接缺陷；焊接完成后將焊接部位用角磨機打磨平整，除去毛刺，并做防銹處理；4.2、 上卷軸前，把手拉的產(chǎn)固定在卷簾的結(jié)構(gòu)梁中間，固定牢固后用手拉的產(chǎn)把卷軸拉至合適位置，卷軸一端卡入支撐板法蘭盤內(nèi)，另一端采用VCF209(210)軸承用M12X50六角螺栓固定；卷軸兩端水平度010nlm。4、簾布安裝4.1、 將簾片穿好掛鉤片，然后用粗白棕繩繞在卷軸上，啟動卷門機將簾布卷饒于卷軸上；然后用M12X30六角鏢拴，間距600800,將掛鉤片固定在卷軸上，用扳手逐個擰緊擰牢。防火卷簾施工方案:.:c中建一局建設發(fā)展公司國貿(mào)三期項目部4.2、 用鋼絲鉗壓住卷門機制動

8、裝置，讓簾布自重下落試運行，要求上下運轉(zhuǎn)靈活，簾布不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，相鄰鎖擺動土90。不允許脫落。4.3、 簾布兩端防竄機構(gòu)應牢固帖實，控制簾布軸向竄動量02mm；4.4、 簾布與鏈條之間應有一定間隙，保證在2030nlm之間，防止在運轉(zhuǎn)中碰落鏈條；4.5、 簾布嵌入導軌深度不小于40mm4、導軌安裝4.1、 把導軌上沿用切割機切開6080mm,在導軌下墊一條DN50X150鋼管，用手錘把導軌上部制作成“八”字形，保證簾板在進入導軌時不發(fā)生阻滯現(xiàn)象；導軌底部以膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)地面上；用打磨機除去導軌的毛刺保證導軌的滑動面光滑平直，且直線度每米不得大于1.5mm,全長直線度不大于0.12%,

9、不允許有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；4.2、 兩導軌應安裝在同一軸線上；用M12X80的膨脹螺栓打入柱或墻體內(nèi)，其固定件應埋于柱墻的抹灰層里，間距不大于600mm；然后用電焊將導軌焊接于膨脹螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防銹漆，并做好防銹處理；4.3、 兩導軌安裝后，其垂直度每米不大于5mm,全長垂直度不得超過20mm；4.4、 導軌安裝完畢，接通臨時電源試運行卷簾在導軌內(nèi)運行是否平穩(wěn)，卷簾有無碰撞，沖擊現(xiàn)象。卷簾安裝示意圖導軌地面第9頁共12頁中建一局建設發(fā)展公司國貿(mào)三期項目部4、電器安裝4.1、 檢查電器控制箱的設備及配件是否完好，各接線端子是否松動，其距離不得大于卷簾門機附近1米范圍內(nèi)；4.2

10、、 將控制箱用M8X60的膨脹螺栓固定在便于檢修的柱墻上，應固定牢固可靠；4.3、 用Q6X50的膨脹鎂栓將按鈕盒安裝在卷簾兩側(cè)便于操作的地方，按鈕和中心線距離建筑完成面高度為1.4米；4.4、 用小20的鍍鋅線管配管，其所需彎管半徑和連接方式應符合國家電器安裝的相關(guān)標準，另外地下室必須使用熱鍍管；4.5、 電控箱到卷門機的線用小15的包塑軟管保護，其軟管長度不大于1米；4.6、 穿線：按照標準要求把各接點線路壓緊、壓牢，接好零線及保護地線，并做絕緣檢查。4、調(diào)試檢測4.1、 電器調(diào)試前，需對機械部分作全面的檢查，具體檢查事項如下：a、用手拉住卷門制動使卷簾自重下落是否正常，靈活；檢查時下邊站

11、一人，離簾板50cm處；b、用鋼絲鉗壓住剎車讓卷簾下降1米后，用手啟動開關(guān)是否靈敏、可靠。c、卷門機制動器是否正常；d、軸承蓋是否擰緊，無松動；e、傳動鏈輪是否同一平面，鏈條張緊程度是否適宜；f、支撐板加固件是否松動；g、簾板在導軌內(nèi)運行是否正常，無阻滯現(xiàn)象；h、簾片之間的竄動量符合要求；4.2、 單機調(diào)試前，先檢查電器部分接線是否正確，有無松動、脫落現(xiàn)象，無誤后再接通電源；4.3、 以點動的方式啟動按鈕并運行，制動靈敏，不應有異常；4.4、 調(diào)試卷簾的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重復定位誤差不大于20mm。中建一局建設發(fā)展公司國貿(mào)三期項目部4、資料報送每完成一層卷簾后，組

12、齊資料進行報驗；隱檢內(nèi)容嚴格按照標準要求，逐項填寫清楚；檢驗批內(nèi)所需檢驗項目檢查完畢；隱檢，檢驗批次，最多不得超過50校。5.折疊式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施5.1、工藝流程5.2、主要施工方法及要求5.2.1、定位劃線根據(jù)設計、業(yè)主批復的深化設計圖，找出裝飾單位提供的基準線，定出傳動軸的位置、標高、畫線定位。5、傳動卷軸托架安裝5.1、 卷軸長度不超過8m時，無需設置托架板；如超過8nl需在卷軸中間設置一托架進行加固；5.2、 將50X50X4X400角鋼掛件小14*120膨脹鎂栓埋到結(jié)構(gòu)梁底或樓板底，每個點2-3支膨脹螺栓；掛件間距為5-8米，根據(jù)卷簾長度確定，保證卷軸撓度符合相關(guān)標準及要

13、求；5.3、 以上工序完成，然后將托架逐個掛在掛件上，高度長度不夠的，用50X50X4角鋼連接;5.4、 托架安裝完畢后，對支架進行加固，以保證托架在運行不擺動；5.5、 各部位固定牢固后，將焊接部位除去焊渣，需打磨部位用角磨機打磨平整，并做好防銹處理；5.6、 板及電機安裝中建一局建設發(fā)展公司國貿(mào)三期項目部防火卷簾施工方案:.:c5.1、 將支撐板以小14X120膨脹鎂栓固定到到結(jié)構(gòu)柱或墻體，每塊支撐板設4-6支膨脹螺栓固定點，需擰緊、擰牢；5.2、 支撐板中安裝卷軸的孔位必須與托架卷軸安裝空位保持同一標高，高度長度不夠的，用50X50X4角鋼連接，相鄰孔洞最大高度差控制在010MMe圍內(nèi)；

14、5.3、 支撐板安裝完成后，掛上電機把鑲絲擰上，掛上傳動鏈條調(diào)整至張緊度合適為止，然后把電機機腳鑲帽擰緊；5.2.4、 卷軸安裝5.2.4.1、 根據(jù)各部位定位尺寸，在卷軸上確定鋼絲擋板位置，并焊接牢固；5.2.4.2、 在卷軸中端部位找一合適位置，打好手拉的產(chǎn)架后確定牢固后把手拉的產(chǎn)掛上，然后放下啟動承重鏈，將卷軸掛好捆牢；5.2.4.3、 把卷軸上升拉至合適位置，將卷軸穿入托架板內(nèi)，調(diào)直全長直線度最大誤差控制在08MMe圍內(nèi)；將卷軸兩端軸承上在支撐板上，將鏢絲擰緊、擰牢后加注潤滑油，擰緊軸壓蓋不能有松動現(xiàn)象。用門巾及支撐雙卷簾構(gòu)件設置示意圖5.2.5、 鋼絲擋圈及定滑輪安裝5.1、 根據(jù)設

15、計及荷載要求，來確定鋼絲擋板中心間距，一般控制在2米之問，每單點荷載不超過300kg;每單點兩相鄰鋼絲擋圈間距為80mm鋼絲擋圈寬度為80mm擋圈高度為40mrrr60mm5.2、 定滑輪安裝用生產(chǎn)加工完畢的50X50X4X40角鋼掛件同簾布掛件共用固定在卷簾簾布定位上部,掛件位置與鋼絲繩擋板間距相平行,掛件間平行距離為200mnr300mm如有管線及、其它專業(yè)設備阻障，根據(jù)現(xiàn)場實際情況加安定滑輪，尺寸、位置為能保證受力點均衡均可。5.2.6、 穿鋼絲純將鋼絲純一端用M10X30六角鑲栓固定在鋼絲檔板上，在卷軸上環(huán)繞2圈后穿入定滑輪。拉至地面延長300mmB把鋼絲繩剪斷。5、簾布托架安裝.1、

16、簾布托架在廠里預先分段加工完畢；如為異形卷簾，需先依據(jù)現(xiàn)場卷簾安裝基準線，以木板取線，然后加工廠以此為依據(jù)進行簾布托架及簾布分段加工；5.2、 將分斷加工好的簾布托架放在門洞下面，保證托架與裝飾放線吻合；5.3、 進行托架拼裝焊接，焊接時先分點分段焊接，以保證在焊接時著力點均勻，把各著力點固定完成，再進行全面焊接；5.4、 焊接完成除去焊渣，用角磨機把焊接點打磨平整，并再涂刷2遍防銹漆。5.5、 上述工作完成后，將8X200MMir絲鏢栓拉桿穿入預先已打好的孔內(nèi)。下端上好鑲帽，上端把鋼絲繩穿入拉桿孔內(nèi)。5.6、 系統(tǒng)測試以上工作完成，仔細檢查各部位固定是否牢固可靠；由專業(yè)電工將電要電機接入控制

17、箱進行傳動系統(tǒng)的空載運行，檢查各處有無卡滯、掛拖聲、異聲等；如發(fā)現(xiàn)上述問題及時進行處理，確保整套傳動系統(tǒng)無異樣后再進行下一道工序。5.7、 安裝5.1、簾布在工廠分段加工，每段層長度不超過5米，簾布在現(xiàn)場以防火線進行整體拼接；簾布夾片板間距需與托架寬度基本一致；如為異形卷簾，需依據(jù)現(xiàn)場取線，分段進行卷簾加工；依據(jù)現(xiàn)場取線，以角鋼加工出相應弧度，然后在第11頁共12頁防火卷簾施工方案:.:c中建一局建設發(fā)展公司國貿(mào)三期項目部安裝夾片板位置以角鋼進行定型加固.2、安裝時，首先將簾布掛件逐一焊在定滑輪掛件上，焊接時首先定位，保證簾布同預先完成的定滑輪位置一致焊接牢固，焊接完成除去焊渣，涂防銹漆兩遍。

18、5.3、 把簾布托架放在地上，用人3-5人把簾布全部抬在簾布托架上，啟動電機把簾布升至合適位置，用3-5人將簾布逐段用M10*40六角螺栓掛在掛件上，把螺帽打緊、擰牢。5.4、 簾布拼接：簾布掛上后，根據(jù)各拼接處所需搭接長度剪去多余部份，用防火線逐一連接。5.5、 穿簾布夾板鋼絲純：簾布拼接完成后，把連接簾布托架上拉桿卸掉，逐一將鋼絲穿插入夾板孔內(nèi)，穿完后再將連接拉桿穿入托架孔內(nèi)，上好調(diào)節(jié)螺帽。5、綜合調(diào)試5.1、 上道工序完成，事先再次逐一檢查各部位各節(jié)點，是否可靠牢固，啟動電機，進行升降試驗；在升降過程中，清理干凈現(xiàn)場腳手架，簾布下端安排2-3人專人看護，在卷簾上升、下降過程中禁止人員通過

19、；5.2、 在反復運行了3-5次后，再次檢查各部位、各節(jié)點有無異樣；缺認安全可靠后再將簾布托架升至吊頂標高處，然后將腳手架搭放在卷簾門下端調(diào)節(jié)鑲桿，將托架底部調(diào)整至平整，允許最大誤差40-80mm5、其他項目導軌安裝、電器安裝及其他調(diào)試檢測項目同44.2.9o6、質(zhì)量保證措施6.1、 主控項目1 .1.1、工序質(zhì)量控制:確定工程質(zhì)量控制流程；主動控制工序活動條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素，諸如：操作工人、材料與構(gòu)件、施工機具、設備、施工順序和方法等；及時檢驗工序質(zhì)量，并對實測數(shù)據(jù)進行分析判斷，提出后續(xù)工作的要求與措施；6 .、設置質(zhì)量控制點：第15頁共12頁對技術(shù)要求高，施工難度大的某個工序或

20、環(huán)節(jié)，設置技術(shù)和監(jiān)理的重點，對操作人員、材料、設備、施工工藝參數(shù)和方法均可重點控制;6、卷簾門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。6.2、 卷簾門允許偏差序號檢驗項目項目質(zhì)量要求檢驗方法1外觀質(zhì)(1)導軌、卷軸、外罩等外表應平整光潔，不得有目測、手感量裂紋、扭曲、凹凸等缺陷(2)卷簾門體外外表應色致，無色差(3)產(chǎn)品銘牌應符合標準規(guī)定2材質(zhì)及(1)材質(zhì)應符合國家及行業(yè)標準，有出廠合格證檢查合格證構(gòu)件質(zhì)(2)卷門機、電器兀件、五金配件應有合格證量3力口工質(zhì)(1)運動件或可接觸到的零件必須去毛刺、尖角手感量(2)導軌長度極限偏差土20mm。用鋼卷尺直尺檢

21、測(3)導軌滑動面直線度w用平臺塞尺檢測4裝配及(1)預埋鐵件或固te件間距w600mm(1)用剛卷尺測量安裝質(zhì)(2)簾布插入軌道深度m40mm(2)鋼卷尺測量量(3)卷軸與水平囿平行度w10mm(3)4用水平(4)座板與水平面平行度w3050mm尺及直尺測量5電氣安(1)電氣布線合理、操作方便、靈活、準確(1)目測裝質(zhì)量(2)電氣絕緣電阻應符合要求；電機等主電(2)用兆歐表測試路：>300v時，絕緣電阻已控制電路：<150V為a150300V為6門性能(1)簾布上下滑動平穩(wěn)、順暢(1)觀察(2)門體啟閉速度36m/min(2)秒表測試(3)運行中能控制門體在任一位置停止，制動可靠(3)測試(4)限位準確，門體到上下重復差w20mm(5)在電源電壓在220V±10%時，卷簾機正常工作(4)測試(6)當溫度超過電器兀件規(guī)定溫升時，自動切斷電(5)調(diào)壓測試源(6)測試(7)停電時，手動啟動閉門器，其啟動力<118N(7)牽引儀測試7、安全文明施工中建一局建設發(fā)展公司國貿(mào)三期項目部7.1 進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。7.2 安裝用小型電開工具，要一機一閘，閘箱