金相檢驗技術(shù)問答試題

1、金相檢驗技術(shù)問答試題1 什么是金相檢驗技術(shù)？金相檢驗包括哪三局部內(nèi) 容？ 答：金相檢驗技術(shù)是觀察分析金屬組織結(jié)構(gòu)和缺陷的實 驗技術(shù)。主 要 包括宏觀組織分析、光學(xué)顯微組織分析和電子顯微組織分析三局部。2 金相 檢驗 取樣 時 需注 意哪 些問 題？ 答：切取金相試樣時應(yīng)注意以下兩點：1) 明確檢驗?zāi)康?，選擇有代表性的部位。對鍛、軋 鋼材或鑄件 常規(guī)檢驗的取樣部位，在 按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求取樣。對事故分析和失效 分析，既取破損部位，同時也取完好部位與之比照。2) 切取試樣時，不允許產(chǎn)生塑性變形，也防止試樣 因受熱而引 起顯微組織的變化?；鹧媲懈钤嚇訒r，試樣上的熱影響區(qū)必須除去。 砂輪切割時應(yīng)注意采取

2、冷卻措施。3 金相試樣的制備步驟和對制備樣品的要求有哪些 ？答：金相試樣的制備步驟：取樣f磨制f拋光f浸蝕。對制備好的樣 品要求是無磨痕、麻點和水跡，夾雜、石墨不脫落，組織真實無 假象， 組織有代表性。4 如何確定金相 檢驗?zāi)?面？答 ：檢驗面的 選擇需根據(jù)檢驗工程確定，對 鍛軋或經(jīng)冷變形加工的 鋼 材，應(yīng) 盡量 采用 從鋼 材 心部 到外 外表 組織 具有 代表 性的 縱向 檢驗面 。 但在檢驗有關(guān)外表缺陷、外表層組織如脫碳 、滲碳、折迭以及晶 粒度等時一般應(yīng)選擇橫向截面。5 金相 試樣 磨制 、拋光 時應(yīng)注意些什么？答 ：磨 制金 相試 樣時應(yīng)注意磨 平，非表層檢查試 樣四角鋒利部位應(yīng)磨

3、鈍。砂 輪打磨時應(yīng)注意受力均勻、壓 力適度，并 注意充分冷卻。砂 紙 磨 制 時從粗到 細(xì)，每更換一級砂紙試 樣轉(zhuǎn)動 90°角 磨制 ，除去上道 磨痕。 機(jī)械拋光 時要牢握試 樣，用力均勻，干濕適當(dāng)，試樣 不受熱， 時常移動，保持拋光絨清潔。6 試樣 鑲嵌 及鑲 嵌 材料 主要 有幾 類？答 ：尺 寸 較 小 不 利 握 持 的 試 樣 ，外 表 層 檢 驗 ，防 止 倒 角 的 試 樣 或 需 磨 制傾斜度較大的試樣需要鑲嵌。主 要的鑲嵌材料有：熱 凝性塑料 如 膠木粉 ，熱 塑性塑 料 如聚 氯乙稀及 冷凝 性塑料如 環(huán)氧樹脂 + 固化劑等。它們各有特點，如膠木粉鑲嵌質(zhì)地較硬、試

4、樣不易 倒角， 但要加熱到約150 C以上才能成型，而環(huán)氧樹脂可在室溫凝固，但易 受熱軟化。7 一般金相顯微鏡的主要類型有幾種？它主要由幾 個局部組成？ 答 ：一 般 金 相 顯 微 鏡 主 要 有 立 式 和 臥 式 兩 種 類 型 ，其 主 要 有 主 機(jī) 、光 學(xué)系統(tǒng)目鏡和物鏡、光源和照相系統(tǒng)組成。8 試述金相顯微鏡物鏡的四個主要性能。 答：金相顯微鏡物鏡的四個主要性能為：1數(shù)值孔徑：表征物鏡的聚光能力。數(shù)值孔徑大， 物鏡的聚光 能力強(qiáng)， 鑒別能 力高。2鑒 別率 分辨 率：是 指物鏡對試樣上的微細(xì)組織分辨清楚的 能力。3垂 直鑒別率 景深：是 物鏡對上下不平的物體能 夠分辨清晰 的能力

5、。4放大倍率：表示物鏡單獨放大實物假設(shè)干倍的能 力， 物鏡的 放大倍率可由光學(xué)鏡筒長/物鏡的焦距求出。顯 微鏡的總放大倍數(shù)為： 物鏡的放大倍數(shù)X目鏡的放大倍數(shù)9 按成 象質(zhì)量金相顯微鏡的 物鏡可分為幾種類型？答：按成 象質(zhì)量金相顯微 鏡的物鏡 可分為六種類型，即：消象散 物鏡； 消色差物鏡；半 復(fù)消色差物 鏡；復(fù) 消色差物鏡；平 面消色差物鏡；平 面復(fù)消色差物鏡。10 試述金相顯微鏡的 使用與維護(hù)得考前須知。答 ：金 相 顯 微 鏡 應(yīng) 安 放 在 干 燥 ，清 潔 房 間 內(nèi) ，水 平 的 平 臺 上 。使 用 時應(yīng)遵守以下事項：先接通 光 源，根 據(jù)檢 驗項 目選 用合 適 的物 鏡和 目

6、鏡 ，并小 心 安裝 到位，調(diào)整載物臺，使之對準(zhǔn)物鏡中心，調(diào)整現(xiàn)場光欄和孔徑光欄。金相顯微鏡的維護(hù)，通常包括以下內(nèi)容：工作完畢，關(guān) 掉電源，小 心收取鏡頭并罩好防塵罩。如鏡頭外表 受到污染，可用鏡頭紙或脫 脂棉蘸取少許二甲苯拭除。油鏡頭使用后， 必須立 即用 上述 方法 拭 去油 漬，不 得用 醇類 揩擦 鏡頭 。儀器長期 使用， 應(yīng)即時 添加 潤滑 油 如 凡士 林油 。11 普通 碳素 鋼平 衡狀 態(tài)下 常見 的顯微組 織有哪 幾種 ？ 答：常見的顯微組織有奧氏體高溫 下、鐵素 體、滲碳體、珠光體 鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物四類。12 鋼中 最常 見的 非金 屬夾 雜物 有哪 幾類 ？答

7、：鋼 中 常 見 的 非 金 屬 夾 雜 物 主 要 有 氧 化 物 、硫 化 物 、硅 酸 鹽 和 氮 化 物四類。氧 化物和氮化物為脆性夾雜，硫化物和硅酸鹽一般為塑性夾 雜。13 現(xiàn)行 使用 評定 鋼中 非金 屬夾 雜物 的標(biāo) 準(zhǔn) 名稱和標(biāo) 準(zhǔn)號是什 么？ 答 ：現(xiàn) 行 使 用 評 定 夾 雜 物 的 標(biāo) 準(zhǔn) 為 GB/T10561-2005 ，名 稱 ：“ 鋼 中 非 金屬夾 雜物 含量 的測 定 標(biāo)準(zhǔn)評 級 圖顯 微檢 驗法 。14 GB/T10561-2005 標(biāo)準(zhǔn) 的適 用范 圍 、取樣 方 法及尺 寸有哪些？ 答 ：該 標(biāo) 準(zhǔn) 適 用 于 評 定 壓 縮 比 大 于 或 等 于

8、3 的 軋 制 或 鍛 造 鋼 材 中 非 金 屬夾雜物的顯微評定方法。取 樣 方 法 應(yīng) 在 產(chǎn) 品 標(biāo) 準(zhǔn) 或 專 門 協(xié) 議 中 規(guī) 定 ，假 設(shè) 無 規(guī) 定 ，其 取 樣 方法如下：1 直徑 或邊 長大 于 40mm 的 鋼棒 或鋼 坯： 檢驗 面為 中間 位 置的 局部徑向截面；2直徑或邊長大于 25mm 、小于 40mm 的鋼棒或 鋼坯：檢驗面 為通過直徑截面的一半；3直徑或邊長小于或等于 25mm 的鋼棒： 檢驗面為 通過直徑的 整個截面，保證200mm x mm的檢驗面積；4厚度小于或等于 25mm 的 鋼板：檢 驗面 位于寬度 1/4 處 的 全 厚度截面；5厚度大于 25m

9、m 、小于 或等于 50mm 的 鋼板： 檢驗面 位于寬 度 1/4 和 從 鋼 板 外 表 到 中 心 的 位 置 ， 檢 驗 面 為 鋼 板 厚 度 的 1/2 截 面；6厚度大于 50mm 的 鋼板：檢驗 面位于寬度 1/4 和從鋼板外表 到中心的位置， 檢 驗面 為鋼板厚度的 1/4 截面 。試樣檢 驗面 尺寸為 20mm x 10mm 。15 簡述 GB/T10561-2005 標(biāo) 準(zhǔn)中評級 圖的 使用 方 法。 答：該標(biāo)準(zhǔn)中評級圖為低限圖譜。觀 察 方 法 ：目 鏡 直 接 觀 察 和 投 影 毛 玻 璃 上 觀 察 。注 意 觀 測 的 圖 片 為 71 X 71mm。實際檢 驗

10、分 A 法和 B 法。A 法 ：檢 驗整 個 拋光面。 對于每一類 夾雜物按粗系 和細(xì) 系記下 與所檢 驗面 上最惡劣視場相符合的標(biāo)準(zhǔn)圖片的 級別數(shù)。B 法 ：檢 驗 整 個 拋 光 面 。試 樣 每 一 個 視 場 同 標(biāo) 準(zhǔn) 圖 片 相 比 照 ，每 類夾雜物按粗系和細(xì)系記下與檢 驗視場最符合的 級別數(shù)。A 法和 B 法的 通那么為：將每一視場與圖譜比擬。 處于兩相臨標(biāo) 準(zhǔn)圖片之間時，應(yīng) 記錄較低的 一級；超 大超長的 應(yīng)分別記錄，并 納入 該視場 評級 ； 非 傳統(tǒng) 類 型夾 雜物 按與 其形 態(tài)最 接近 的 A、B、C、D、 Ds 類夾雜物評定，用 下標(biāo)注明含義?？v 向距離小于或等于

11、40um 、橫 向距離小于或等于 10um 的 兩條夾雜物應(yīng)視為一條夾雜物。結(jié)果表示：A 法表示 與每 類夾雜 物和 每個 寬度系列夾雜物 最惡 劣視場 的 級 別； 在每類夾 雜物代號后再加上最惡劣視場級別， e 表 示粗系， s 表 示超尺寸夾雜物。B 法表示給定視場 數(shù)中每類夾雜物 及每個寬度系列 夾雜 物在給 定級別上的視場總數(shù)；并用總級別或平均級別表示結(jié)果。16 晶粒 度的 概念 是什 么？答：晶粒度是表示晶粒大 小的一種 尺度。對鋼而言，如不作特殊說明， 晶粒度一般是指奧氏體化后經(jīng)不同熱處理冷至室溫所得到的實際晶 粒。17 什么 是奧 氏體 實際 晶粒 度？答 ：實 際 晶 粒 度

12、 是 指 鋼 在 某 一 具 體 加 熱 條 件 下 或 熱 加 工 條 件 下 所 得 到 的晶粒度，實際晶粒度根本上決定了鋼在室溫時的晶粒大小。18 現(xiàn)行 使用 評定 晶粒 度的 標(biāo)準(zhǔn) 名稱 和標(biāo) 準(zhǔn) 號各是什 么？答：現(xiàn) 行使用評定晶粒度的標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T6394-2002 “ 金屬平均晶粒度 測定法 和 GB/T4335-1984 “ 低碳 鋼冷 軋 薄板 晶粒 度測 定法 。19 兩個 晶粒 度評 定標(biāo) 準(zhǔn)的 應(yīng)用 范圍 有哪 些 ？答：GB/T6394-2002 適用于測定完全或根本上由單相組成的金屬平均 晶粒度測定。也適用于與標(biāo)準(zhǔn)評級圖形貌相似的任何組織。而 GB/T4335-1

13、984 那么適用 于測定含碳量小于 0.2%低碳冷軋薄板的 鐵素 體晶粒度。20 顯示 奧氏 體晶 粒的 方法 主要 有哪 些？答：其 主要方法有直接顯示法、滲 碳法、網(wǎng) 狀鐵素體法、氧 化法、直 接淬火法、網(wǎng)狀滲碳體法和網(wǎng)狀珠光體法等。21 用比擬法評定晶粒度和夾雜級別時要注意哪些主要問題？ 答： 主 要注 意以 下幾 點 ：1拋光面清潔，無污點，晶粒要顯示清晰。2在 100 倍顯微鏡下全面觀察整個試樣，然后選擇有代表性的 現(xiàn)場與標(biāo)準(zhǔn)圖片比擬。3測 定夾雜物級別時，視場直徑必須為 0.8mm 100 倍下為80mm 。脆 性和 塑性 夾 雜物 分類 評定 。4當(dāng) 晶粒比 8 級還細(xì)小時，可

14、提高放大倍數(shù)評定，然后再換算 為 100 倍時 的級 別。22 用顯 微鏡 檢查 鋼中 非金 屬夾 雜物 時一 般 應(yīng)提供哪 些信息？ 答：夾雜物的類別、形態(tài)、大小、分布和夾雜物的級別。23 對形 變后 的鋼 材檢 驗非 金屬 夾雜 物磨 面 為何要取 縱斷面？答 ：因 為 易 變 形 的 夾 雜 物 總 是 沿 鋼 材 變 形 方 向 伸 長 ，即 時 脆 性 夾 雜 物 也沿變形方向排列，取縱剖面進(jìn)行夾雜物評定具有代表性。24 在光 學(xué)顯 微鏡 下如 何區(qū) 別夾 雜物 、污 垢 和凹坑？答 ：可 提 高 放 大 倍 率 觀 察 ，利 用 變 換 焦 距 方 法 鑒 別 。污 垢 和 凹 坑

15、 與 基 體不在一個平面上，焦 距的變化使污垢和凹坑隨之變化 大小，且 輪廓 粗 糙 。夾 雜 物 無 上 述 變 化 ，另 外 ，在 暗 場 下 污 垢 和 凹 坑 明 顯 發(fā) 亮 和 散 光。25 顯示 一般 碳素 鋼、低 合金 鋼顯 微組 織最 常用 的兩 種浸 蝕劑 的 特點 和配制方法。答：常用的浸蝕劑是 25%硝酸酒精溶液和 4%苦味酸酒精溶 液。 前 者 浸 蝕 較 快 ，但 有 時 不 夠 均 勻 ，不 易 顯 示 出 某 些 顯 微 組 織 中 的 細(xì) 節(jié) 。后 者 浸 蝕 比 較 均 勻 ，能 較 好 地 顯 示 和 區(qū) 分 一 些 形 態(tài) 相 近 似 的 細(xì) 微組織，但浸

16、蝕較慢，容易污染手指。配制組成如下：1) HNO32ml 5ml , 95%酒精 100ml.2) 苦味酸 4g, 95% 酒精 100ml 。26 顯微 照相 暗室 的主 要設(shè) 備和 材料 有哪 些 ？答 ：主 要 設(shè) 備 有 放 大 機(jī) ，照 相 機(jī) 和 上 光 機(jī) 等 。主 要 材 料 有 感 光 負(fù) 片 膠 卷和膠 片、 黑白 照相 紙 印相 紙、 放 大紙 、 顯影 液和 定影 液等。27 負(fù)片 沖洗分哪 幾個 過程 ， 應(yīng) 注意 哪些 事 項？答：負(fù) 片沖洗分顯影、停 影、定 影、水 洗和枯燥五個過程。沖 洗負(fù)片 時要注意如下幾點：1合理選用顯影液的配方，配方不同，沖洗效果也不一樣

17、。2要考慮到各種條件對沖洗效果的影響。如藥液濃度、溫度、 時間以及底片攪動次數(shù)等因素。28 印相紙和放大紙的號數(shù)及選用原那么如何？答：印相紙或放大紙的性能都是用數(shù)字代號表示的，數(shù)字小表示性軟， 數(shù)字大表示性硬。即1號為軟性，2號為中性，3號為硬性，4號表 示特硬性。選用時根據(jù)負(fù)片曝光和沖洗的厚薄來確定。29繪出簡化的鐵碳合金相圖。30 寫出Fe C相圖中共析、共晶、包晶反響式。 答：共析反響：A二F+Fe3C轉(zhuǎn)變溫度727 C共晶反響：L二A+Fe 3C轉(zhuǎn)變溫度1148 C包晶反響：L+ S = A轉(zhuǎn)變溫度1495 C31 Fe C合金相圖中的根本相及其定義是什么？答：1液相L :，是鐵和碳的

18、液溶體。2S相，又稱S鐵素體，是碳在S Fe中的間隙固溶體3a相，即鐵素體，它是碳在a Fe中的間隙固溶體。4丫相，即奧氏體，它是碳在丫一 Fe中的間隙固溶體。5Fe3C即滲碳體，它是Fe與碳的一種化合物。32 簡述 FeC 合金 按碳 含量的 分類及室 溫平衡組 織按照 Fe C 相 圖 。 答：按碳含量分工業(yè)純鐵、鋼和生鐵三類。其中鋼又分為亞共析鋼， 共析鋼和過共析鋼。生鐵白口鐵分為亞共晶、共晶 和過共晶 生鐵。 各類鋼和生鐵室溫平衡組織如下：工業(yè)純鐵，鐵素體 F 亞共折鋼，鐵素體 +珠光體 共折 鋼， 珠光 體 P 過共折鋼，珠光體 +二次滲碳體亞共晶生鐵，珠光體 +萊氏體+二次滲碳體

19、共晶生鐵，萊氏體 過共晶生鐵，萊 氏體+一次滲碳體。33 寫出 0.4%C 鋼結(jié) 晶過 程的 相變 順序 。答：L f f Fef f a -Fe f P34 簡述 碳素 鋼的 分類 。 答： 按 含碳 量分 類：1低碳鋼：含碳v 0.25%的鋼。 0.6% 的 鋼 。3高碳鋼：含碳量 0.6%的鋼。按用途分類：1 碳 素結(jié)構(gòu)鋼，用 于制造機(jī)械零件、構(gòu) 件。含 碳 量大多在 0.7% 以下。2 碳素工具鋼 ，用于制造各種加 工工具及量具，含 碳量 一般在 0.7% 以 上。35 簡述合金鋼的 一般分類。答： 按合金元素含量 分有以下三類：a) 低 合金鋼： 合金元素總量不超過 5%。b) 中

20、合金 鋼： 合 金元 素總 量為 510% 。c) 高 合金 鋼： 合 金元 素總 量大 于 10%。 按主要用途分，可分為三類：a) 合 金 結(jié) 構(gòu) 鋼 ， 包 括 普 通 低 合 金 結(jié) 構(gòu) 鋼 、 合 金 滲 碳 鋼 、 合 金 調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾動軸承鋼等。b) 合金工具鋼 ，包括合金刃具鋼、合金量具鋼、模具鋼和高 速工具鋼等。c) 特 殊鋼 ，如 耐 熱鋼 、不 銹鋼等 。36 什么 是熱 處理 ？熱 處理 的四 個因 素是 什 么？ 答：熱處理是將金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi)，通 過加熱、保溫、冷卻的 有機(jī)配合，使金屬或合金改變內(nèi)部組織而得到所需要性能的操作工 藝。熱 處 理 工 藝

21、 中 的 四 個 重 要 因 素 是 ：加 熱 速 度 、最 高 加 熱 溫 度 、保 溫時間和冷卻速度。37 鐵-碳平 衡圖 與熱 處理 有何 關(guān)系 ？答：鐵-碳平衡圖是研究 FeC 合金在加熱和冷卻時的結(jié)晶過程和組 織轉(zhuǎn)變 的圖 解。而 熱 處理 是利 用固 態(tài)范 圍內(nèi) 通過 加熱 保溫 和冷 卻 的配 合來改變組織和性能。因此 FeC 平衡圖是熱處理的重要依據(jù)。根據(jù) Fe C 平 衡 圖 來 決 定 鋼 鐵 材 料 熱 處 理 的 加 熱 溫 度 。38 什么是鋼的臨界溫度,鋼鐵熱處理中最 常用的三個臨 界溫度及概 念是什么？答 ：鋼 在 加 熱 或 冷 卻 時 會 發(fā) 生 組 織 轉(zhuǎn)

22、變 ，組 織 開 始 轉(zhuǎn) 變 和 轉(zhuǎn) 變 終 了 的 溫度叫臨界溫度或臨界點。鋼在熱處理中常用的臨界溫度是：A 1：下 臨 界 溫 度 ， 加 熱 時 用 Ac 1 表 示 ，冷 卻 時 用 Ar 1 表 示 ， 它 是 奧氏體發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變或珠光體開始轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度。A 3:上臨界溫度，加熱時為Ac3,冷卻時為Ar 3。表示鐵素體全部 溶于奧氏體或奧氏體開始析出鐵素體的溫度。Acm :也是上臨界溫度，加熱和冷卻分別用A cm和Arm表示。它是滲碳體全部溶入奧氏體或奧氏體開始析出滲碳體的溫度。39 過熱度和 過冷度 的概念是什么？它們對鋼的組織轉(zhuǎn)變有什么影 響？答:相圖上所示的臨界溫度是在

23、極其緩慢的加熱和冷卻的平衡狀態(tài)下 發(fā)生相變的溫度。但實際熱處理的加熱和冷卻速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于平衡狀態(tài) 的加熱和冷卻速度。因此實際發(fā)生相變的溫度與平衡狀態(tài)圖所示臨界 溫度有明顯的差異。加熱時珠光體向奧氏體的實際溫度與其臨界溫度 的差稱之為過熱度。而冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變的實際溫度與臨界溫度之差 稱過冷度。過熱度越大開始轉(zhuǎn)變的奧氏體的溫度越高。過冷度越大奧氏體轉(zhuǎn) 變?yōu)槠渌M織的溫度越低。40 什么叫退火？它的目的是什么？答: 將鋼件緩慢加熱至所需要的溫度高于 A3 ， Ac1Ac3 之間或 Ac1 以下并在此溫度停留一段時間，然后緩冷到一定溫度出爐空冷 的熱處理操作稱退火。退火的目的在于消除前工序帶來的缺陷，

24、改善機(jī)械性能，增 加塑 性或恢復(fù)冷加工硬化鋼的塑性及消除內(nèi)應(yīng)力等。41 完全退火與不完全退火有什么區(qū)別？答：完全退火是將鋼件加熱到Ac 3以上經(jīng)保溫后緩冷到300 C左右出 爐冷卻。 不完全退火是將鋼件加熱到 Ac1Ac3 之間溫度保溫后 緩冷 的操作。42 什么是再結(jié)晶退火？目的是什么？答：再結(jié)晶退火是指將鋼件加熱到高于再結(jié)晶溫度以上150 200 C低于 Ac1， 保溫一段時間， 然后在空氣中冷卻。 在結(jié) 晶退火主要 用于冷加工后的工件，利用退火過程發(fā)生回復(fù)再結(jié)晶 作用 消除加工硬 化， 提高鋼的塑性。43 什么 是正 火處 理？ 目的 是什 么？答：將鋼件加熱到Ac3或Acm以上30 &

25、#176; 50 C .保溫一段時間后出爐 空冷的操作稱正火。正 火的目的是消除工件內(nèi)部過大的 應(yīng)力，細(xì) 化晶 粒，均勻組織，改 善不合理的組織如網(wǎng)狀滲碳體，魏 氏組織并獲 得一定的機(jī)械性能。44 什么 是淬 火？ 淬火 的目 的有 哪些 ？答：將鋼化加熱到Ac 3或Acm以上30 ° 50 C的溫度奧氏體化，然 后急劇冷卻，阻止奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，使其得到馬氏體組織，這種 工藝操作叫做淬火。淬火的目的是增加鋼件的硬度及耐磨性。為隨后回火獲得一定的 機(jī)械性能強(qiáng)韌性作準(zhǔn)備。45 什么 叫回 火？ 為什 么要 回火 ？答： 將淬火后的鋼件加熱到 Ac1 以下的任意溫度， 保溫一段時間后

26、冷卻的 操作 稱回 火。淬火組織很不穩(wěn)定，具有較大的內(nèi)應(yīng)力和高硬度、高脆性，不 能 滿足所要求綜合機(jī)械性能。為了消除內(nèi)應(yīng)力或得到所需要的組織和性 能， 必 須進(jìn) 行回 火處 理 。46 什么叫過冷奧氏體？過冷奧氏體有哪幾種類型相變？答：鋼 經(jīng)奧氏體化后冷卻到臨界點 A1 以下尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體稱過冷 奧氏體。根據(jù)相變溫度和相變機(jī)理不同。過冷奧氏體可發(fā)生三種類型 的相變， 即珠光體相變、貝氏體相變和馬氏體相變。47 什么是珠光體？ 答：珠光體是奧氏體的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合 物 。珠 光 體 中 滲 碳 體 呈 片 層 狀 的 叫 片 狀 珠 光 體 ，滲 碳 體 呈 球 狀 的

27、 叫 球 狀珠光體。48 什么是索氏體？怎樣處理可獲得索氏體？ 答：索氏體也是鐵素體與滲碳體的混合物。比珠光體細(xì)，也叫細(xì)珠光 體，一 般需 在 500 倍以 上才 能分 辨其 結(jié)構(gòu) 。經(jīng)正火，在500 650 C等溫處理或淬火后經(jīng)600 650 C回火均 可獲得索氏體組織。49 什么是屈氏體？用什么處理可得到？答 ：屈 氏 體 是 極 細(xì) 珠 光 體 ，也 是 鐵 素 體 與 滲 碳 體 的 極 彌 散 混 合 物 ，一 般分辨率下分辨不出其結(jié)構(gòu)。奧氏體在450 550 C等溫或淬火鋼經(jīng) 300 450 C回火處理都可得到屈氏體組織。碳素鋼奧氏體化后在油中 冷卻也可得到屈氏體組織。50 什么是

28、貝氏體組織？常見的有哪些類型？答 ：貝 氏 體 是 過 飽 和 鐵 素 體 與 滲 碳 體 組 成 的 兩 相 混 合 物 。它 是 過 冷 奧 氏體的中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。 常見的有上、下貝氏體和粒狀貝氏體。51 什么是馬氏體？常見的有哪類型？答：碳在a -Fe中的過飽和固溶體稱馬氏體，它是過冷奧氏體的低溫 轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。鋼中常見的馬氏體按形態(tài)可分為板條狀馬氏體，針狀馬氏 體和片狀馬氏體。52 什么叫萊氏體？它是怎樣形成的？答：滲碳體與珠光體的共晶混合組織稱萊氏體。它是共晶成份的生鐵 液體冷卻到1148 °C時發(fā)生共晶反響結(jié)晶出滲碳體和奧氏體，繼續(xù)冷 卻后奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w而形成的。53 亞共

29、晶生鐵和過共晶生鐵組織形態(tài)上有什么區(qū)別？答： 亞共晶生鐵組織特征是魚骨狀或枝晶狀的珠光體與萊氏體混合， 而過共晶生鐵那么是較大條塊狀的一次滲碳體與萊氏體的混合組織。54 如 何 區(qū) 分 亞 共 析 鋼 中 的 網(wǎng) 狀 鐵 素 體 和 過 工 析 鋼 中 的 網(wǎng) 狀 滲 碳 體？答：這兩種組織經(jīng)硝酸酒精浸蝕后均呈白色，但一般網(wǎng)狀鐵素體較粗， 仔細(xì)觀察可見網(wǎng)絡(luò)上有晶界。網(wǎng)狀滲碳體一般較細(xì)，沿晶界連成一片， 堿性苦味酸鈉浸蝕呈黑色， 另外也可以用劃痕加以判斷。55 觀行 測定 脫碳 層標(biāo) 準(zhǔn)及 脫碳 層概 念是 什 么？答 ：現(xiàn) 行 測 定 脫 碳 層 標(biāo) 準(zhǔn) 為 GB/T224-2022 ? 鋼

30、的 脫 碳 層 測 定 法 ?。脫 碳層系 指從 產(chǎn)品 外表 到 碳含 量等 于基 體碳 量那 一點 的距 離，也 就 是部 分脫碳和全脫碳的總和。56 用金 相法 測定 脫碳 層時 有哪 些要 求？答 ：試 樣 拋 光 和 磨 制 時 不 得 倒 園 角 邊 ，最 好 采 用 鑲 嵌 或 夾 持 方 法 。測 定時要求在試樣最深的均勻脫碳區(qū)一個視場內(nèi)隨機(jī)進(jìn)行五次以上測 量，取其平均值。57 顯微 硬度 試驗 在產(chǎn) 品檢 驗及 研究 工作 中 的主要用 途有哪些 ？ 答 ：1顯 微硬 度能 測 定多 相組 織金 屬材 料中 各組 成相 的硬 度 。2對 于某些金相顯微鏡下難以判斷的組織，可借鑒

31、顯微硬度測定來鑒別。 3測 定某些表層組織的硬度。4在 材料內(nèi)部成份偏析上的應(yīng)用。5 對某些較薄片材料的硬度測定。58 為什么顯 微硬度 測定 時同一硬度試驗只有在相 同負(fù) 荷下才 能比 照？八、i答：因為試驗面受機(jī)械冷加工產(chǎn)生的外表硬化層的影響 ，測試時硬度 值隨負(fù)荷的改變而改變，負(fù)荷越小，變化越明顯。59 試樣 的外 表狀 態(tài)對 顯微 硬度 值有 何影 響 ？答 ：被 測 試 樣 外 表 狀 態(tài) 直 接 影 響 顯 微 硬 度 值 ，不 良 的 機(jī) 械 拋 光 會 使 硬 度值升高，磨 面的外表氧化層也會使硬度值升高。因此，機(jī)械拋光應(yīng) 仔細(xì)。盡量減少外表干擾層，拋光后的試樣應(yīng)立即進(jìn)行顯微硬

32、度 測定。60 顯微 硬度 壓痕 呈不 等邊 四棱 形的 主要 原 因是什么 ？ 答：主要原因是試樣外表和底面不平行或者是壓頭棱錐有損壞。61 焊接 接頭 常用 的金 相檢 驗方 法有 哪些 ？ 答：焊接接頭常用的金相檢驗方法如下：a) 宏觀檢驗 ，包括折 斷面檢查 和浸蝕面檢 查?？梢?確定焊縫和 基材的宏觀組織與缺陷，基材與焊縫的熔合情況。b) 微 觀 檢 驗 ， 檢 查 焊 接 各 區(qū) 組 織 ， 寬 度 和 缺 陷 。c) 顯 微 硬 度 測定 。62 為什 么焊 接 接 頭檢 查 的 重點 是 熔 合區(qū) 和 過 熱 區(qū) ？答 ：因 為 熔 合 區(qū) 化 學(xué) 成 份 和 顯 微 組 織

33、不 均 勻 ，是 接 頭 最 薄 弱 環(huán) 節(jié) 。過 熱 區(qū)組 織 粗 大，易 形 成 粗 大 魏 氏 組 織 、貝 氏 體 或 馬 氏體 ，使 焊 接 接 頭 塑性、韌性降低。這些接頭的關(guān)鍵部位是檢查的重點。63 低碳 鋼焊 接 熱 影響 區(qū) 劃 分為 幾 個 區(qū)域 ？答 ：分 為 焊 縫 區(qū) 、熔 合 區(qū) 、過 熱 區(qū) 、完 全 重 結(jié) 晶 區(qū) 、不 完 全 重 結(jié) 晶 區(qū) 和母材六個區(qū)域64 簡述 標(biāo)準(zhǔn) GB/T13299-1991 ? 鋼 的 顯微 組 織 評定 方 法 ?的 適 用 范 圍、評定方法和評定原那么。答 ：標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 定 了 鋼 的 游 離 滲 碳 體 、低 碳 變 形 鋼

34、 的 珠 光 體 、帶 狀 組 織 及 魏 氏組 織 的 金相 評 定 方 法、評 定 原 那么 和組 織 特 征。適 用 與 低 碳、中 碳 鋼 的鋼 板 和 型材 的 顯 微 組織 評 定 。其 他 鋼種 根 據(jù) 標(biāo)準(zhǔn) 或 協(xié) 議可 參 照 本 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。顯微組織評定方法：1評定游離滲碳體和珠光體的放大倍數(shù)為400X;評定帶狀組織 和魏氏組織的放大倍數(shù)為100X O2 標(biāo) 準(zhǔn) 視場 直 徑 為 80mm 。3評定采用與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)評級圖比擬的方法進(jìn)行。4 深 度 為 鋼 板 厚 度 10% 的 2 個外 表 層 不檢 查 O5評級時應(yīng)選擇磨面上各視場中最高級別處進(jìn)行評定。6 評 定 結(jié)果 以

35、級 別表 示 ， 級 別 特 征 在 相 臨 2 級 之間 ，可 附 上 半 級。顯微組織評定原那么：1 游 離 滲 碳 體 碳 含 量 小于 或 等 于 0.15% 低碳 退 火 鋼中 的 游 離 滲 碳 體 ， 是 根據(jù) 滲 碳 體 的 形 狀 、 分布 和 尺 寸特 征 確 定 O組織特征A系列B系列C系列評定原那么個別鐵素體外圍被晶界滲碳體網(wǎng)包圍的比例游離滲碳體顆粒構(gòu)成單 層、雙層及多層不同長 度鏈狀和顆粒尺寸增大均勻分布的點狀滲碳體向不均勻的帶狀結(jié)構(gòu)過度的原那么0級呈w 2 mm的粒狀，均勻 分布呈點狀或小粒狀，趨于 形成單層鏈狀呈點狀或小顆粒均勻分布，1級呈w 5 mm的粒狀，均勻

36、分布于鐵素體晶內(nèi)和晶粒間呈w 2 mm的顆粒，組成 單層鏈狀呈w 2 mm的顆粒，具有變 形方向取向2級趨于網(wǎng)狀，包圍鐵素體 晶粒周邊w 1/6呈w 3 mm的顆粒，組成單層或雙層鏈狀呈w 2 mm的顆粒，約有聚 集，有變形方向取向3級呈網(wǎng)狀，包圍鐵素體晶 粒周邊達(dá)w 1/3呈w 5 mm的顆粒，組成單層或雙層鏈狀呈w 3 mm顆粒的聚集狀態(tài) 和分散帶狀分布，帶狀沿 變形方向伸長4級呈網(wǎng)狀，包圍鐵素體晶 粒周邊達(dá)w 2/3呈5 mm的顆粒，組成雙 層或三層鏈狀，穿過整 個視場呈5 mm的顆粒，組成雙 層或三層鏈狀，穿過整個 視場5級沿鐵素體晶界構(gòu)成連續(xù)或近于連續(xù)的網(wǎng)狀呈5 mm的粗大顆粒，組

37、成寬的多層鏈狀，穿過 整個視場呈5 mm的粗大顆粒，組 成寬的多層鏈狀，穿過整 個視場65 簡述標(biāo)準(zhǔn)GB/T 24177-2022?雙重晶粒度表征與測定方法? 的適用范 圍和和評定原那么 答：66目前金相試樣的拋光方法有哪幾種？答：有機(jī)械拋光，電解拋光，化學(xué)拋光。67根據(jù)鋼水脫氧程度不同，可將鋼錠分為幾類？各有哪些特點？ 答：根據(jù)鋼水脫氧程度不同，可將鋼錠分為鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼。鎮(zhèn)靜鋼是鋼錠澆注前用錳鐵，硅鐵和鋁進(jìn)行充分脫氧，鋼水在鋼錠模內(nèi)平靜 地凝固。特點是成分均勻，組織較致密，質(zhì)量好。但鋼錠頭部形成集中縮孔，切除損失多。沸騰鋼是熔煉末期僅用錳鐵脫氧，鋼中殘留氧化鋼錠模內(nèi)繼續(xù)與碳反響形

38、成 CO,使鋼水沸騰。特點使部產(chǎn)生集中縮孔，切頭損失少，但成份不均勻，組織不致密，質(zhì)量較差。68 列表簡述FeO, AI2O3, MnS, SQ2和TiN夾雜在顯微鏡下明，暗場的光學(xué)特 征。答：光學(xué)特征見下表：夾雜種類明視場暗視場FeO深灰色完全不透明，有亮邊AI2O3暗灰色透明，黃白色MnS淺灰色和灰色弱透明SiO2深灰色球，中心帶亮點的 光環(huán)形透明TiN由黃色到玫瑰紅不透明，周圍有亮邊69常見的三種晶格類型名稱是什么？鐵素體，奧化體各屬哪種晶格？ 答：常見的三種晶格是：體心立方，面心立方和密排六方晶格。鐵素體屬體心立 方晶格，奧化體屬面心立方晶格。70什么是各向異性？為什么單晶體具有各向異

39、性而多晶體一般不表現(xiàn)各向異性？答：由于晶體內(nèi)部晶格方位一致，在不同方向上原子排列密度不同，結(jié)合力不同， 使各個方向上具有不同的物理，化學(xué)和機(jī)械性能，這種現(xiàn)象叫各向異性。實際金屬是多晶體，它由大量方位不同的晶粒組成，這些晶粒各個方向性能互相 抵消，綜合，固此多晶體一般不表現(xiàn)各向異性。71什么是金屬結(jié)晶過程的過冷現(xiàn)象和過冷度？過冷度與過冷速度有什么關(guān) 系？答：金屬結(jié)晶過程中實際結(jié)晶溫度總是低于理論結(jié)晶溫度，這一現(xiàn)象叫過冷，理論結(jié)晶溫度于實際結(jié)晶溫度之差稱過冷度。 冷卻速度越快，液態(tài)金屬實際結(jié)晶溫 度就越低，過冷度 也就越大。72 結(jié)晶是由哪兩個根本過程組成的？金屬結(jié)晶后晶粒的大小取決哪些因素？ 答

40、：金屬結(jié)晶是由晶核的產(chǎn)生形核和晶粒長大這兩個根本過程組成。結(jié)晶后 晶粒的大小取決于結(jié)晶時的形核率單位時間，單位體積內(nèi)已形成的晶核數(shù)目 與晶核的長大速度。73 什么是金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變？寫出純鐵在冷卻和加熱過程中發(fā)生的同素異 構(gòu)轉(zhuǎn)變表達(dá)式？答：金屬在固態(tài)下隨溫度的改變由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的想象稱同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。純鐵加熱或冷卻時發(fā)生的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變可用下式表達(dá)：S -Fe =丫 -Fe=a -Fe體心立方晶格 (面心立方晶格 )體心立方晶格74 什么叫合金？合金的結(jié)構(gòu)有哪三種根本類型？ 答：合金是兩種或兩種以上的金屬元素或金屬與非金屬組成的具有金屬特性的物 質(zhì)。例如鋼和生鐵是鐵與碳的合金。合金結(jié)

41、構(gòu)分固溶體 如鐵素體，金屬化合物 如滲碳體和機(jī)械混合物 如 珠光體。75 什么叫合金鋼？常用的合金元素有哪些？ 答：所謂合金鋼就是在碳鋼的根底上， 為了改善鋼的某些性能， 在冶煉時有意識 參加一些元素的鋼，參加的元素稱合金元素。鋼種常見的合金元素有 Si、Mn、Cr、Al、Ti、V、Mo、W、Re等。76 合金元素在鋼中的主要作用有哪些？答：合金 元素在鋼中與Fe和C兩個根本元素發(fā)生作用，合金元素之間互相作 用，由此而影響鋼的組織及相變過程，改變鋼的性能。其根本作用如下：a) 強(qiáng)化鐵素體，如 Si、 Mn 等。b) 形成合金碳化物，如 Ti、 V 等。c) 阻礙奧氏體晶粒長大細(xì)化晶粒 ，如 V

42、、 Ti、 Al 等。d) 提高鋼的淬透性，如Mn、Cr等。e) 提高鋼的回火穩(wěn)定性，如 Cr、 V、 Mo、 W 等。77 合金元素對 Fe-C 平衡圖有什么影響？答: a)擴(kuò)大奧氏體區(qū)域，使6點與E點向右下移，改變共析、共晶成份。女口 Mn、 Ni 。b) 縮小奧氏體區(qū)域，使6點與 E點向左上移，提高A3和A1點，女口 Si、Cr。78 根據(jù)碳在鑄鐵中存在的形態(tài)，鑄鐵可分為哪幾種？其碳以何種形態(tài)存在？ 答：根據(jù)碳的存在形態(tài)可分為四種：a) 白口鑄鐵，碳全部以滲碳體形式存在。b) 灰口鑄鐵，碳大局部和全部以片狀石墨形式存在c) 球墨鑄鐵，碳大局部或全部以球狀石墨形式存在。d) 可煅鑄鐵，碳大

43、局部或全部以團(tuán)絮壯石墨形式存在。79 試述灰口鑄鐵的常規(guī)金相檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗工程。答：灰口鑄鐵的常規(guī)金相檢驗標(biāo)準(zhǔn) GB/T7216-1987?灰鑄鐵金相??；铱阼T鐵的常規(guī)金相檢驗工程有 1石墨形壯分布；2基體組織；3 碳化物形狀分布；4磷共晶類型；5磷共晶分布形狀等。80 現(xiàn)行可鍛鑄鐵常規(guī)金相檢驗工程有哪些？ 答：常規(guī)檢驗工程有石墨形狀，形狀分級，分布等。81 試述球墨鑄鐵的常規(guī)金相檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗工程。 答：球墨鑄鐵的常規(guī)金相檢驗標(biāo)準(zhǔn)是 GB/T94411988 ?球墨鑄鐵金相檢驗?常規(guī)檢驗工程有石墨形態(tài)，球化分級，基體組織，滲碳體形態(tài)及磷共晶形 態(tài)等。82 說明磷共晶的分類有幾種？它對鑄鐵的性

44、能有何影響？ 答：磷共晶使鑄鐵中磷元素的偏析而形成的。 其類型有二元磷共晶， 三元磷共晶， 二元復(fù)合磷共晶，三元復(fù)合磷共晶。磷共晶是硬而脆的相，它的存在會使鑄鐵變脆，但能增加鑄件的彈性和耐磨 性，83 金相顯微鏡下如何區(qū)別三元磷共晶和二元磷共晶？ 答：在形態(tài)上二元磷共晶外形不及三元磷共晶凹陷， 鋒利， 二元磷共晶上奧氏體 分解產(chǎn)物顆粒分布均勻， 三元磷共晶那么呈有規(guī)那么的方向性排列， 且有明顯的空白 區(qū)實際上該處存在滲碳體。84 什么是帶狀組織？形成原因是什么？ 答：經(jīng)熱加工后的亞共析鋼， 鐵素體與珠光體沿壓延變形方向交替成層狀分布的 組織稱帶狀組織。形成原因：外因為壓延變形，內(nèi)因為鋼錠內(nèi)的枝

45、晶偏析 S、P 夾雜物和合金85 帶狀組織對鋼的性能主要有哪些影響？怎樣才能消除帶狀組織？ 答：帶狀組織的出現(xiàn)將導(dǎo)致鋼材機(jī)械性能呈現(xiàn)方向性，即垂直帶狀的方向強(qiáng)度， 塑性及韌型明顯比平行帶狀方向低， 另外還會使鋼的切割性能變壞， 使淬火的變 形與硬度不均勻性增加，甚至導(dǎo)致淬火開裂。消除帶狀組織必須進(jìn)行高溫長時間退火，使碳和合金元素擴(kuò)散均勻。另外高于900C以上，高溫正火快速冷卻也能消除或減輕帶狀組織。86 為什么有些正火后去除的帶狀組織經(jīng)退火后又會重現(xiàn)？ 答：正火雖然消除帶狀組織中的碳偏析， 但雜質(zhì)及合金元素偏析依然存在。 合金 元素的偏析使鋼中偏析與非偏析處 Ar3 溫度不同。退火連續(xù)冷卻過程

46、中 Ar3 高 的地方較早析出鐵素體， 把多余的碳原子排斥到周圍奧氏體中， 使其 Ar3 進(jìn)一步 降低，最后形成單一的珠光體。所以退火后帶狀組織又重現(xiàn)。87 什么叫調(diào)質(zhì)處理，目的是什么？ 答：所謂調(diào)質(zhì)就是光將鋼淬火， 然后高溫回火， 以獲得均勻的索氏體組織的熱處 理工藝。其目的是使鋼獲得一定強(qiáng)度，塑性和韌型，具有良好的綜合機(jī)械性能。88 調(diào)質(zhì)鋼的原始組織應(yīng)防止哪些缺陷？ 答：調(diào)質(zhì)鋼的原始組織應(yīng)該防止較嚴(yán)重的帶狀組織，粗大原始晶粒和魏氏組織， 過燒組織，氧化脫碳以及較嚴(yán)重的氧化物夾雜。89 魏氏組織的金相特征及形成條件是什么？在低碳和高碳鋼中有何區(qū)別？ 答：金相特征是針狀鐵素體或滲碳體呈方向性地

47、分布于珠光體基上或沿晶界向晶 內(nèi)生長， 形成條件是熱加工過熱， 奧氏體晶粒粗大或冷卻速度較快。 在亞共析鋼 中地針狀是鐵素體，在過共析鋼中的針狀是滲碳體。90 如何去除和防止魏氏組織和晶粒粗大？ 答：鋼材出現(xiàn)晶粒粗大和魏氏組織， 必須進(jìn)行正火處理才能消除。 為防止晶粒粗 大和魏氏組織必須嚴(yán)格控制熱加工加熱溫度，終鍛軋溫度不宜過高，另外終 加工后的冷卻速度應(yīng)控制，不宜過快。91 調(diào)質(zhì)鋼熱處理后常會遇到哪些非正常組織？ 答：經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的鋼在熱處理過程中常會遇到以下非正常組織， 即淬火后出現(xiàn)粗 大針狀馬氏體， 未溶塊狀鐵素體， 晶界屈氏體， 回火后網(wǎng)狀鐵素體和未溶粒狀碳 化物。92 如何區(qū)別等溫轉(zhuǎn)變

48、的索氏體和回火索氏體？ 答：等溫轉(zhuǎn)變的索氏體是過冷奧氏體的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物， 光學(xué)特征為鐵素體基體上 均勻分布的粒狀碳化物顆粒， 電鏡下這些細(xì)小碳化物呈短片狀。 回火索氏體是馬 氏體經(jīng)高溫回火析出過飽和碳形成的， 碳化物沿原來馬氏體位置析出， 顆粒分布 不均勻，或多或少保存馬氏體位向，電鏡下這些碳化物是顆粒狀。93 顯微鏡下珠光體中滲碳體片是什么顏色？為什么？ 答：滲碳體本來是白色，但在珠光體片層中為黑色鐵素體片為白色 。這是由 于它相對量少， 片薄，因此白色滲碳體條被相界面所遮蓋， 觀察到的黑色條實為 滲碳體和鐵素體的界面， 如果放大倍數(shù)增大 如電鏡下觀察 那么可看到由黑色相 界包圍的白色滲碳體

49、。94 光學(xué)顯微鏡下如何區(qū)分一次，二次和三次滲碳體？ 答：一次滲碳體是過共晶生鐵結(jié)晶時從液相結(jié)晶出來的光共晶相， 特征是粗大的 條塊狀，二次滲碳體是過共析鋼奧氏體緩冷時沿奧氏體晶界析出的網(wǎng)絡(luò)滲碳體， 網(wǎng)絡(luò)包圍珠光體。三次滲碳體是含碳很低的鋼冷卻到室溫過程中沿鐵素體晶界析 出的斷續(xù)薄膜，量很少，析出部位晶界變寬，似雙晶界。95 游離滲碳體的金相形態(tài)和形成原因是什么？答：碳含量低于0.2%以下的低碳鋼在727C附近較長時間加熱或經(jīng)冷軋，退火后 的鋼板，滲碳體以孤立形態(tài)存在于鐵素體基體或晶界上叫游離滲碳體， 一般有顆 粒狀和網(wǎng)狀兩種形態(tài)。97 如何區(qū)分淬火試樣中有時出現(xiàn)的未溶鐵素體和先共析鐵素體？

50、答：未溶鐵素體是淬火溫度不夠或保溫時間缺乏產(chǎn)生的鐵素體。 它呈顆粒狀或塊 狀，邊界較圓滑， 常呈凹陷狀。 而先共析鐵素體是淬火冷卻速度較小形成的鐵素 體，是奧氏體先共析分解產(chǎn)物，它較細(xì)薄且多輪廓，往往沿晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀，有時 其周圍伴有非淬硬組織。98 從組織上，如何區(qū)分 40、40Cr 鋼熱軋棒材？答：40、40Cr鋼熱軋棒材組織均為F+P,但是40Cr鋼中含約1%Cr,它使相圖S 點左移，使 CCT 曲線稍右移，結(jié)果導(dǎo)致 40Cr 鋼空冷后鐵素體含量略少，珠光體 量稍多，并且更為細(xì)密，可通過比照初步區(qū)分。99 45 鋼淬火后硬度偏低，金相檢驗可以區(qū)別哪些原因？ 答：可以區(qū)別下述幾種常見的原因：

51、a) 表層脫碳b) 淬火冷卻速度缺乏，形成的屈氏體或鐵素體一般沿奧氏體晶界分布c) 淬火加熱缺乏未溶鐵素體一般呈凹塊狀100 金相檢驗中如何區(qū)分鋼件是過熱還是過燒？ 答：過熱特征是奧氏體晶粒顯著粗化， 且可見較粗大魏氏組織。 過燒不僅奧氏體 晶粒極為粗大，而且發(fā)生晶界氧化，甚至局部晶界發(fā)生熔融現(xiàn)象。101滲碳后直接淬火，其表層含1%C和心部含0.2%C馬氏體的形態(tài)右 什么不同？答：表層形成以針片狀為主的馬氏體， 心部形成板條狀馬氏體， 過度區(qū)是混合型 馬氏體。102 淬火工藝中形成的冷熱裂紋如何區(qū)分？ 答：淬熾熱裂紋是加熱或保溫過程中加熱速度過快或溫度過高而產(chǎn)生的。 特征是 裂紋曲折， 細(xì)小裂

52、紋或尾部可見沿晶分布， 裂紋內(nèi)常存在氧化皮， 有時裂紋邊緣 有脫碳。冷裂紋那么主要由冷卻過分劇烈或淬火后未及時回火，淬火應(yīng)力引起的裂紋， 裂紋挺直多分叉，穿晶擴(kuò)展，裂紋內(nèi)無氧化皮，邊緣組織無脫碳現(xiàn)象。103 中碳鋼淬火后為什么有時會在晶界上出現(xiàn)屈氏體？特征是什么？ 答：中碳鋼淬透性較差， 當(dāng)工件直徑較大或冷卻速度不夠快時會在晶界處先析出 屈氏體，它呈團(tuán)狀分布，較易受蝕而呈黑色。104 如何區(qū)別淬火鋼中殘留奧氏體和鐵素體？ 答：經(jīng)硝酸酒精溶液腐蝕均呈白色， 但殘留奧氏體往往又出現(xiàn)在高碳淬火過熱鋼 中，往往與針狀馬氏體共存，呈不規(guī)那么多邊形，鐵素體往往又現(xiàn)在中碳鋼中，當(dāng) 深腐蝕后仍不能顯示有馬氏體時，可以確定為鐵素體。105 如何區(qū)別鍛、軋件