剪力墻裂縫加固方案

1、1、編制說明1.1編制依據(jù)(1) 原設(shè)計圖紙；(2) 原建筑結(jié)構(gòu)；(3) 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程(GB50367-2007;(4) 混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料(JC/T10412007)相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說明；1.2編制范圍地鐵14號線工程郭莊子站主體站廳層側(cè)墻8-15軸/A、Ctt側(cè)墻墻體裂縫1.3質(zhì)量保證1.3.1質(zhì)量保證原則建立完整的工程質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量目標，結(jié)合本工程特點與實際情況制定切實可行、有效的工程質(zhì)量保證措施，施工過程嚴格進行質(zhì)量管理與控制，確保工程達到優(yōu)良的質(zhì)量標準。施工過程嚴格實施ISO9001標準進行質(zhì)量管理。1.3.2技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標段工程特

2、點，吸收成熟技術(shù)，結(jié)合既往施工經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進行施工，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速地建成。2、工程概況及裂縫情況分析2.1工程概況地鐵14號線03標段，線路起于大瓦窯站東端(K6+031.3),止于大井站區(qū)間豎井(K8+543.7)，全長2512.4米。包括一站二區(qū)間，即郭莊子車站、人瓦窯站郭莊子站區(qū)問、郭莊子站大井站區(qū)間豎井區(qū)間。郭莊子站車站起點里程K7+108.400,車站終點里程K7+311.650。車站標準段主體結(jié)構(gòu)總高13.0米，底板埋深約16.0米，車站標準段外包寬度為20.9米，車站外包總長為203.25米。車站主體結(jié)構(gòu)為地下二層三跨箱型框架結(jié)構(gòu)，島式站

3、臺采用明挖法順筑法施工。2.2裂縫產(chǎn)生情況分析本工程的混凝土裂痕，主要集中在在主體站廳層側(cè)墻8-13軸/A、D軸側(cè)墻墻體。在側(cè)墻混凝土澆筑完畢后，我單位安排了專人進行養(yǎng)護工作，在棋板拆除時，共計12處，裂縫分布于主體站廳層側(cè)墻8-13軸/A、D軸中；以豎直向裂縫為主，我單位對裂縫的長度、寬度進行了統(tǒng)計，其中裂縫寬度絕大多數(shù)在0.3mm以下，根據(jù)施工狀況及有關(guān)物理因素分析，應(yīng)為由于掩養(yǎng)護不及時以及拆模過早造成的。由于本工程的工期十分緊張，為了確保能夠確保節(jié)點工期的實現(xiàn)，因此，在施工中,可能存在著一些為了搶工期而過早拆模進行下一步工序的問題，這些問題直接的影響到了混凝土的質(zhì)量?；炷劣不陂g水泥放

4、出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝土的約束，乂會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現(xiàn)裂縫。由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強度乂不均勻，存在著許多抗拉能力很低、易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，混凝土只是承受壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝土的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔(dān)。在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉(zhuǎn)時期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。有時

5、溫度應(yīng)力可超過其他外荷載所引起的應(yīng)力。因此，如后期養(yǎng)護不及時，會就會造成這種形變。這種變形對混凝土的結(jié)構(gòu)安全無影響。2.3裂縫處理方法通過對裂縫產(chǎn)生原因的分析，我們請具有相關(guān)資質(zhì)的專門的加固施工公司對混凝土裂痕進行處理，采用化學(xué)灌漿加固的方法對混凝土裂縫進行修補，已達到封閉裂縫的目的；要求能夠保證修補材料均勻注入到細而深的裂縫中去，保證裂縫修補質(zhì)量。3、施工準備3.1技術(shù)準備1）施工前應(yīng)對認真研究施工工藝，了解各部位的材料選擇、做法和技術(shù)要求。2）做好書面的技術(shù)（安全）交底，施工前由施工員進行現(xiàn)場交底3）做好材料的復(fù)試工作。3.2機具準備主要施工機具:工具數(shù)量1機械壓力注漿器1臺2空氣壓縮泵1

6、臺3鋼絲刷5把4強力吹風(fēng)機1把5小刮板5把6手提角磨機1把7量杯1套3.3勞動力準備本工程勞動力的配置根據(jù)工程量及施工進度安排進行投入，總體施工人員在18人左右，并根據(jù)實際施工進度及時調(diào)整以滿足施工需要。勞動力計劃見表3-1表3-1勞動力計劃表工種人數(shù)1壯工102注漿技工8共計18人3.4材料準準備灌漿樹脂、灌縫膠裂縫灌縫膠是一種雙組份、室溫固化無溶劑改性環(huán)氧灌縫膠、力學(xué)強度高、粘合力強。其材料性能如表1所示:本方案擬采用改性環(huán)氧樹脂類灌漿材料，其具有較廣泛的應(yīng)用范圍，強度、粘度、固化時間可調(diào)節(jié)。灌漿料應(yīng)滿足JC/T10412007混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料的要求。環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能與

7、固化物性能應(yīng)符合表2、表3的規(guī)定。表（1）混凝土裂縫修補膠的參考安全性能指標序號項目指標1鋼一鋼拉伸抗男強度標準值（Mpa）>102”強度（Mpa）>203受拉彈性模量（Mpa）>15004抗壓強度（Mpa）>505抗彎強度（Mpa）>306不揮發(fā)物含量（固體含量）>99%表（2）環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能項目漿液性能LN1漿液密度/g/cm3>1.001.002初始粘度/MPa-s<302003可操作時間/min>3030表（3）環(huán)氧樹脂灌漿材料固化物性能項目固化物性能In4抗壓強度/MPa>40705拉伸抗剪強度/MPa5.08.0

8、>6抗拉強度/MPa>10157粘結(jié)強度干粘結(jié)/MPa>3.04.0濕粘結(jié)a/MPa>2.02.58抗?jié)B壓力/MPa>1.01.29滲透壓力比/%>300400a濕粘結(jié)強度：潮濕條件下必須進行測定。注：固化物性能的測定試齡期為一個月4. 施工原理及工藝要求4.1灌漿的施工工藝化學(xué)灌漿加固工藝：活理裂縫T粘貼漿嘴T封縫T配膠T灌漿；4.2施工方法4.2.1活縫使裂縫活晰外露，用鋼絲刷、壓縮空氣活除裂縫附近的灰塵。4.2.2粘貼漿嘴沿裂縫長度方向粘貼漿嘴，漿嘴粘接牢固。（根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定漿嘴粘貼問距；30cm40cn宜）4.2.3封縫粘貼漿嘴后，在裂縫表面，

9、沿裂縫長度方向，騎縫以縫為中心線的帶狀范圍用封縫專用膠或封縫砂漿將裂縫封閉,封縫寬度為3050mm并根據(jù)現(xiàn)場裂縫大小適當(dāng)調(diào)整其寬度。4.2.4配膠按灌縫膠說明書提供的配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用；一次配膠量不宜過多，以4050min用完為宜。4.2.5灌漿（注射器灌漿和機械灌漿）1. ）注漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保注射膠液的質(zhì)量；將配制好的裂縫修補膠裝入注射器，豎向裂縫按順序從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時從第一個漿嘴開始注入，待第二個漿嘴流出膠為止，然后用絲堵將第一個進漿嘴堵死，再從第二個漿

10、嘴注入，如此順序進行。最后一個漿嘴為排氣用，可不注膠。待縫內(nèi)膠液達到初凝而不外流時，可拆下漿嘴。2. ）機械壓力灌漿A、壓力控制：氣壓式壓力表，壓力控制0.20.5MPaB、灌漿施工：搬動操縱桿加壓把漿液從漿嘴壓入縫中。達到壓力0.20.5MPa后，在此壓力下繼續(xù)灌漿，再繼續(xù)壓注幾分鐘，即可結(jié)束灌漿，并用絲堵把進漿嘴堵住后，即可進行下一漿嘴的灌漿。待縫內(nèi)膠液達到初凝而不外流時即可剔除漿嘴。5. 質(zhì)量保證措施5.1選擇技術(shù)力量較強的專業(yè)加固公司進行施工；5.2所使用的材料必須使用合格產(chǎn)品，加強進場質(zhì)量驗收；5.3質(zhì)量保證計劃：5.3.1建立健全完善的項目質(zhì)量保證體系。完善的質(zhì)保體系是實現(xiàn)質(zhì)量目標

11、的基本保障健全質(zhì)量保證體系，樹立“人人都是質(zhì)檢員”的意識，加強過程控制，確保工程質(zhì)量。5.3.2嚴把材料關(guān)。進場的各種主要原材料、半成品、成品必須有出廠合格證、生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品使用認證、滿足環(huán)保要求并向監(jiān)理報驗合格后方準投入使用。5.3.3嚴格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢和專檢），加強質(zhì)量評定，做好質(zhì)量記錄工作。5.3.4加強施工中的過程控制和不合格品控制，上道工序不合格，不許進行下道工序施工。6、安全施工保證措施6.1為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保施工生產(chǎn)活中人身、設(shè)備和產(chǎn)品安全，項目部應(yīng)貫徹公司安全生產(chǎn)管理制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。6.2根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全

12、生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則，成立安全生產(chǎn)管理小組，項目經(jīng)理任組長，各班組及分包負責(zé)人為組員。明確項目部主要人員在施工活動中應(yīng)負的安全職責(zé)。7、文明施工與保護環(huán)境的措施7.1項目部應(yīng)認真搞好施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，安全有序、整潔衛(wèi)生、不損害公共利益。7.2合理布置物料器具、水電、管線、生活、警衛(wèi)等臨時設(shè)施。在場內(nèi)醒目位置設(shè)置質(zhì)量與安全警示標牌。在辦公室內(nèi)公示質(zhì)量方針及目標，項目崗位責(zé)任制，施工進度計劃及圖表等。7.3施工現(xiàn)場坡向及排水系統(tǒng)做到雨天不積水、場內(nèi)道路應(yīng)堅實、平坦、不揚灰?，F(xiàn)場保持機械設(shè)備的衛(wèi)生，材料施工機具堆放整齊排列有序。7.4施工時應(yīng)采取措施或避開夜間施工，減少噪聲與振動、擾民、并與業(yè)主方一道協(xié)調(diào)好與周邊單位