水泥混凝土路面工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
水泥混凝土路面工程施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
水泥混凝土路面工程施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡介

1、鄉(xiāng)村公路水泥混凝土路面工程組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則一)編制依據(jù)1、鄉(xiāng)村公路水泥混凝土路面工程施工圖設(shè)計(jì)文件(第一冊)2、現(xiàn)行城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范,公路工程施工技術(shù)規(guī)程及相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評標(biāo) 準(zhǔn)。3、本單位擁有的科技成果、管理水平、技術(shù)設(shè)備力量,多年積累的公路施 工經(jīng)驗(yàn)用施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調(diào)查所掌握有關(guān)資料。(二)編制原則1、單位工程合格率 100% 。2、遵循招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量 檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),正確組織施工,確保工程質(zhì)量合格。3、根據(jù)工期要求,抓住關(guān)鍵線路,合理安排施工進(jìn)度,搞好工序銜接,達(dá) 到均衡生產(chǎn),在保證工程質(zhì)量、安全的前提下,盡量縮短工期。4、堅(jiān)持實(shí)事求

2、是的原則,在制定施工方案中,充分發(fā)揮我隊(duì)專業(yè)化、機(jī)械 化的施工優(yōu)勢,借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn),堅(jiān)持科學(xué)管理、精心施工, 確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設(shè)。5、科學(xué)合理配置資源,做到機(jī)械化作業(yè)、流水作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),合理配 備勞動力資源,加強(qiáng)內(nèi)部管理,降低工程成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。6、在滿足業(yè)主各種要求的前提下,確保實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全的預(yù)期目標(biāo)(一)工程簡介: 本合同項(xiàng)目為鄉(xiāng)村水泥混凝土路面工程,工程地點(diǎn)位于白廷線公路段(39K + 800 48K + 100 )。工程范圍:全長 8.3KM,設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為山嶺 重丘四級公路,路基寬 5.5M,路面寬4.5M,水泥混凝土路面。本工程

3、的設(shè)計(jì)指標(biāo)為:公路路線等級采用部頒四級公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)行車速度 20 公里/小時,橋涵設(shè)計(jì)荷載為汽 15,掛80。設(shè)計(jì)交通等級為輕型, 設(shè)計(jì)年限為 20 年。(二)場地工程地質(zhì)、水文條件: 本合同段工程位于鄉(xiāng)村公路段,為原村 X143 道泥結(jié)路面。(三)氣候條件 本合同段施工地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,溫暖潮濕,每年 4-9 月為汛期,降水量占全年的 70s 77%。臺風(fēng)影響發(fā)生在 5月中旬到11月中旬,7 月中旬到 9 月中旬為盛行期。(四)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、道路等級:公路路線等級采用部頒四級公路標(biāo)準(zhǔn)2、計(jì)算行車速度: V=20km/h ;橋涵設(shè)計(jì)荷載為汽 15,掛 80。3、最大縱坡 10% ,最

4、小縱坡 0.3%;4、路面交叉:平面交叉;5、路面類型:混凝土水泥路面(五)工程承包范圍及主要工程數(shù)量本項(xiàng)目承包范圍為公路道路工程,包括平整場地、臨時電力線路、路基挖方、路基填方、擋土墻、 C30 水泥混凝土面板、培土路肩、手?jǐn)[片石層、 石蓋板涵、安全設(shè)施及預(yù)埋管線等工程,主要工程數(shù)量為:21、平整場地: 2400M ,臨時電力線路 0.6KM3 3 32、路基工程:挖土方 7275m ,挖石方 893M ,路基填筑 3790m ,擋土墻漿砌3片石 587M 。2 22、路面工程:手?jǐn)[片石層 200m ,5% 水泥穩(wěn)定層 28350m ,水泥混凝土面層2 228350m ,培土路肩 6300m

5、 。3、橋梁涵洞工程:石蓋板涵44m 。4、安全設(shè)施及預(yù)埋管線工程:鋼筋混凝土護(hù)柱 160 根,交通標(biāo)志 8 塊,地 名牌 2 塊。(一)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)合同任務(wù)和工期要求,立即組織成立施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu),全面組織, 實(shí)施本合同段工程的管理。施工組織機(jī)構(gòu)框圖見后。(二)施工區(qū)段劃分及人員配備1、施工區(qū)段劃分根據(jù)本合同段任務(wù)分布狀況和工期要求,我公司安排為兩個施工段:以 44K000 為界分兩個施工段, 39K 500 至 44K000 為第一施工段,44K000 至 45K 800 為第二施工段。根據(jù)分項(xiàng)工程情況劃分路基施工隊(duì)、路面 施工隊(duì)、橋涵施工隊(duì)及設(shè)施管線施工隊(duì)。2、勞動力組織和人員配備

6、根據(jù)本合同段分項(xiàng)工程施工強(qiáng)度和施工方法,通過計(jì)算分析匯總平衡, 工種分為技術(shù)工和一般普工兩種:技術(shù)工程主要有施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛司機(jī)、 鋼筋工、木工、電工、水泥工、電焊工,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及工程數(shù)量,投 入本工程施工的勞動力按以下幾點(diǎn)安排:( 1 ) 路基工程以機(jī)械施工為主,人工配合;勞動力投入主要以機(jī)械工、普工為主。( 2 ) 路面工程以機(jī)械施工為主,主要為機(jī)械工、運(yùn)輸工、泥水工、電工、模板工、鋼筋工、普工。( 3 ) 橋涵工程:溝槽開挖、石蓋板安裝以人工為主,主要為石工、普工等。( 4 ) 設(shè)施管線工程:主要為安裝工、電焊工、汽吊工、電工及普工等。(人員數(shù)量安排詳見下表)勞動力數(shù)量表種類數(shù)量

7、機(jī)械工20鋼筋工4木工、模板工20電工3石工10泥水工35電焊工4普工35四、 施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本合同段工程項(xiàng)目和主要工程數(shù)量,主要施工設(shè)備大體可為以下 幾類:(1)路基挖方開挖機(jī)械;(2)路基填方機(jī)械;(3)路面工程施工機(jī)械;(4) 安全設(shè)施施工機(jī)械。五、 施工組織方案(一)施工準(zhǔn)備 為確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段的各項(xiàng)工程,自進(jìn)場的第一天起,我部將 統(tǒng)籌安排,科學(xué)調(diào)度,全面展開開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1 、行政準(zhǔn)備為了能使各項(xiàng)工程的施工順利進(jìn)行,進(jìn)場后,積極同業(yè)主及土建施工隊(duì) 伍等相關(guān)部門取得聯(lián)系,主動征求各部門的意見和建議,在業(yè)主的幫助下,取得各方面的更多支持,使得本合同段各項(xiàng)工程的施工能

8、夠在一個和諧、友 好的氛圍中順利展開。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)測量準(zhǔn)備開工前的定線復(fù)測是各項(xiàng)工程開工的前提,它對工程質(zhì)量有著直接的影 響,為確保復(fù)測精度,由對測量有著豐富經(jīng)驗(yàn)的專職測量工程師負(fù)責(zé),在現(xiàn) 場交接主要控制樁點(diǎn)和獲得相關(guān)的測量資料后,迅速組織對合同段進(jìn)行定線 測量,主動處理好同相鄰標(biāo)段的銜接。視各項(xiàng)工程的實(shí)際情況,增設(shè)復(fù)測成 果的護(hù)樁圖,并書面上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審核,并對前期開工的分項(xiàng)工程及路線 邊樁測量放樣,為各分項(xiàng)工程的開工打下良好基礎(chǔ)。(2)技術(shù)資料準(zhǔn)備在項(xiàng)目總工的主持下,召集全體技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)地閱讀、審核圖紙, 深入細(xì)致地領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,爭取設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對工程項(xiàng)目作更深一層的技 術(shù)交

9、底,編制分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書;全面分析,統(tǒng)籌安排,科學(xué)分解工序, 合理確定作業(yè)循環(huán)時間,制定嚴(yán)格的技術(shù)交底、技術(shù)管理和質(zhì)檢制度,準(zhǔn)備 好工程日志等各種記錄簿和工程檢查表格。(3)現(xiàn)場準(zhǔn)備在現(xiàn)有的 "三通一平 "前提下,修建臨時設(shè)施的同時,安排人員、機(jī)械 進(jìn)行本合同段內(nèi)臨時道路修筑,地表清理,為正式開工做好準(zhǔn)備。(4)物資準(zhǔn)備物資部門在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排下,根據(jù)工程的輕重緩急,在業(yè)主等有關(guān) 部門的監(jiān)督下對急需物資進(jìn)行采購。在試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,部分物資可分期、分批進(jìn)場,以滿足工程需要。(5 )機(jī)械準(zhǔn)備 路面鋪筑機(jī)械; 碾壓機(jī)械; 運(yùn)輸設(shè)備; 拌種設(shè)備; 常規(guī)試驗(yàn)設(shè)備; 其它機(jī)

10、具。(具體詳見機(jī)械設(shè)備表)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序設(shè)備名型號規(guī)格數(shù)國 別 或 產(chǎn) 制造年定 額 功 生稱產(chǎn)能量份率( kw )力號1推土機(jī)CATD6H地1美國2002160KW2挖掘機(jī)PC-2002日本20021M33光輪壓路機(jī)1三明200112T4振動壓路機(jī)1三明200312T5YZJ18小型振動沖1徐州2000 72T6擊夯 裝載機(jī)ZL50F-II2福工2002 62M37混凝土路面1施工成套設(shè)備8混凝土拌和J8002福州2002 20M3/H站129混凝土運(yùn)輸8龍巖1999 5車10翻斗T81510東20018T車風(fēng)11吊車QY161徐工200116T12發(fā)電康明期2福州200030

11、KW機(jī)2三明20025M313 風(fēng)鉆機(jī)14根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況,各種機(jī)械按照計(jì)劃準(zhǔn)時進(jìn)場。設(shè)備到位后,由機(jī)材部人員負(fù)責(zé)對所有設(shè)備進(jìn)行全面檢修調(diào)試。擬投入材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備骨口.序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀DTM500臺12經(jīng)緯儀J2臺13水準(zhǔn)儀江光 DS3臺14混凝土試模150 * 150 * 550套85三米直尺3 米把16磅秤500KG臺17集料方孔篩套18砂石標(biāo)準(zhǔn)篩套19五米塔尺5 米把210灌砂桶150mm200mm臺211皮尺50m把2(二)、臨時設(shè)施工程經(jīng)認(rèn)真閱讀圖紙和現(xiàn)場考察,綜合分析本合同工程的分布、工期及交通 環(huán)境條件后,從節(jié)約用地和方便施工的原則出

12、發(fā),對臨時工程進(jìn)行規(guī)劃,具 體如下:1、臨時駐地:設(shè)在 44K 000 處。2、臨時便道:利用現(xiàn)有的施工便道,現(xiàn)場與便道根據(jù)實(shí)際需要適時修筑。3、混凝土拌和站及預(yù)制場布置拌和站設(shè) 1 臺,集中攪拌,與預(yù)制場一起。設(shè)在 43K 500 處位置。4、施工用水及供電 施工現(xiàn)場按照建設(shè)單位提供的三通一平,我方只需在施工現(xiàn)場架設(shè)臨 時輸電輸水線路并搭建備用發(fā)電機(jī)房即可保證施工用電用水的需要。具體見平面圖(三)、施工總體進(jìn)度計(jì)劃1、總體計(jì)劃安排的原則本合同的施工總體計(jì)劃,以招標(biāo)文件和本承包人計(jì)劃投入的資源(勞動 力、機(jī)械設(shè)備、材料)為依據(jù),以合同工期為前提,科學(xué)安排,保證重點(diǎn)、 統(tǒng)籌兼顧,在確保工程質(zhì)量、

13、施工安全的大前提下,優(yōu)化資源配置,挖掘人 員和設(shè)備潛力,充分發(fā)揮本隊(duì)綜合優(yōu)勢,確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。 在工程施工中,以組織均衡施工為基本方法,抓住少雨季節(jié),采用平行、流 水、交叉等作業(yè)方法超前動作。2、總工期本合同計(jì)劃總工期為 90 天,計(jì)劃開工日期暫定為 年 9 月 20 日,完 工日期為 年 12 月 20 日。3、施工進(jìn)度計(jì)劃(后附施工進(jìn)度計(jì)劃表)1)、施工準(zhǔn)備: 年9月20s 年9月25日2) 、路基土石方工程:年9月25日s 10月10 日3)、填方工程: 年10月5日s 10月20 日4) 、手?jǐn)[片石層工程:年10月20日s 10月30日5) 、水泥穩(wěn)定層工程:年10月30

14、日s 11月20 日6) 、路面面層工程:年11月20日s 12月15 日7)、橋涵工程: 年9月25日s 10月10 日8) 、設(shè)施管線工程:年12月5日s 12月15 日9)、收尾工程: 年12月15日s 12月20 日(四)、主要工程項(xiàng)目施工方案及施工工藝1 、總體施工方案總的施工原則是先地下后地上,即先進(jìn)行地下施工,回填后根據(jù)挖填需 要進(jìn)行路基整形,然后進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層施工。橋涵工程穿插在路基土石方工 程過程中。2、路基工程( 1 )施工準(zhǔn)備1 )施工測量首先要對路基高程,中線、邊線進(jìn)行檢測,清理場地,要求表面清潔無雜物,并對清理后留下的坑溝進(jìn)行回填整實(shí)等處理,壓實(shí)度應(yīng)同路基要求。設(shè)臨時

15、排水溝,疏干路基范圍內(nèi)積水,保持基底干燥。2)場地清理及拆除A、凡路基填筑地段,均將路堤基底上的所有樹根、腐植土等挖除干凈, 并堆放在指定棄土場內(nèi)。場地清理完成后,全面進(jìn)行填前碾壓。B、所有清除物均放置在路基范圍以外,并做妥善處理。C、所有清除工作,均監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)入下一工序的施工。3)防水、排水施工前做好各種防水、排水設(shè)施,并保持其處于良好的排水狀態(tài)。(2)、路基填筑1)、路基填筑按部頒四級公路標(biāo)準(zhǔn),采用機(jī)械化施工作業(yè),嚴(yán)格按規(guī)定控制填料。不 同種類填料分類分段水平分層填筑,不混雜、不混填、填層厚度根據(jù)壓實(shí)機(jī) 械的不同而分別控制。2)、路基填筑施工工藝工藝流程分為 "三階

16、段、四區(qū)段、八流程 ","三階段 "為:準(zhǔn)備階段施工階段 竣工階段"四區(qū)段"為:填筑區(qū)段平整區(qū)段 碾壓區(qū)段 檢驗(yàn)區(qū)段"八流程 "為:施工準(zhǔn)備基底處理 分層填筑 攤鋪平整 灑水或晾曬 碾壓夯實(shí) 檢測簽證路槽整修路基填筑施工方法如下:1)基底處理A、做好基底排水,在基底邊線范圍外開挖排水溝,將雨水引入周圍排水 系統(tǒng),確保基底不受水泡。B、劃分作業(yè)區(qū),每一作業(yè)段以每條路為宜。C、清除基底表層植物,挖除樹根,做好搭接平臺,然后平整,用重型振 動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。D、基底處理完畢,及時報(bào)請駐地監(jiān)理人員檢查,檢查合格且簽證后方可 進(jìn)行分層

17、填筑。2) 水平分層填筑 按路基橫斷面分層填筑。每層的壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 采用按橫斷面全寬縱向填筑壓實(shí)方法,地形起伏由低處分層填起,自 兩側(cè)向中心填筑,以保證路基全斷面壓實(shí),邊坡兩側(cè)按設(shè)計(jì)和施工規(guī) 范要求加寬。3) 碾壓夯實(shí) 碾壓前對填筑層的分層厚度,平整程度和填砂和含水量進(jìn)行檢驗(yàn),確 認(rèn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求才能進(jìn)行碾壓。碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后,按填料種類采用灌砂法、環(huán)刀法、對壓實(shí) 土砂的含水量和壓實(shí)系數(shù)、地基系數(shù)進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)合格,經(jīng)監(jiān)理工 程師簽證方可進(jìn)行上層填筑。4) 路面整修 路堤按設(shè)計(jì)標(biāo)高填筑完成后,恢復(fù)中線,水平及路基邊樁。按設(shè)計(jì)修 筑路拱并用振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)完畢后,檢

18、查路基面寬度、橫 坡、平整度。5)特殊路基處理無論是填方還是挖方,路基以下 80cm 范圍均不得有軟土淤泥存在,否 則需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位等確認(rèn)下進(jìn)行換填砂,并予以夯實(shí)。2、路面基層( 1)、手?jǐn)[片石層1) 施工要求A、在鋪筑前,將路床表面的浮土、雜物全部清除,路床上的車轍松軟以 及任何不符規(guī)定要求的部位均翻挖、清除,并以同類型材料填補(bǔ),重新 整形、碾壓。B、根據(jù)松鋪系數(shù),將集料均勻地?cái)備佋谝?guī)定的寬度上。C、采用重型壓路機(jī)碾壓。碾壓時后輪重疊1/2 輪寬,且須超過兩段的接縫處,使每個攤鋪碾壓層整個厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度 為止。D、碾壓的方向與線路中心平行,直線段由邊到中,超

19、高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè), 依次連續(xù)均勻碾壓。每層碾壓連續(xù)進(jìn)行,直到壓實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 98%。2) 質(zhì)量控制A、在已完成的手?jǐn)[片石層上每 1000m2 隨機(jī)取樣 4 處進(jìn)行集料、篩分,塑 性指數(shù)體積比的試驗(yàn),檢測壓實(shí)厚度和壓實(shí)度。B、按規(guī)定的方法和頻率進(jìn)行質(zhì)量檢測項(xiàng)目,實(shí)測和外觀鑒定。C、18t 壓路機(jī)過后無明顯輪跡。3) 施工步驟A 、 準(zhǔn)備工作:首先要對路基高程、中線、路邊線進(jìn)行復(fù)測,在符合規(guī)范要 求條件下,再進(jìn)行墊層的施工。B、材料選用:片石含泥量不得超過 25% ,不得含有雜草、樹根等雜物,超 過墊層厚度的石料經(jīng)擊碎后方可使用。C、攤鋪:攤鋪時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)加虛鋪系數(shù)的高程掛線施工,采取人工配

20、合機(jī) 械的方法,骨料要均勻,表面應(yīng)平整。D、碾壓:碾壓前應(yīng)控制材料的含水量,如高于或低于最佳含水量4% ,要進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺幚怼D雺簷C(jī)具采用振動式壓路機(jī),碾壓后墊層表面應(yīng)平 整,密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。E、檢測:墊層碾壓后進(jìn)行寬度、厚度、坡度、頂面度程及彎沉值測試,均 符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫層的施工。F、成型的片石墊層面應(yīng)做好排水工作,對于因車輛行駛造成的坑洼應(yīng)及時 修補(bǔ),避免因積水造成松動,影響墊層質(zhì)量。( 2)5% 水泥穩(wěn)定碎石基層1) 水泥穩(wěn)定層的下承層即片石墊層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),沒有任何松散的材 料和軟弱地基,如發(fā)現(xiàn)低洼和坑洞,應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí),搓板和轍槽應(yīng) 及時刮除。2) 施

21、工放樣:在下承層上恢復(fù)中線,直線段每 20 米一樁,平曲線段每 10 米設(shè)一樁, 并在兩側(cè)路基邊緣外設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測量,并在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo) 出水泥穩(wěn)定層的設(shè)計(jì)高程。3) 拌和:采用拌和機(jī)拌和成混合料,用運(yùn)輸車輛運(yùn)送至施工現(xiàn)場,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)料,并將拌和料攪拌均勻。4) 攤鋪: 攤鋪前塵土雜物要清除,并在片石墊層上均勻噴灑一遍清水,以利于上 下層結(jié)合。松鋪系數(shù) 1.3-1.35 ,必要時進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作,縱橫斷面 符合要求,厚度均勻一致。5) 碾壓:混合料攤鋪整平后,先用壓路機(jī)進(jìn)行靜壓 4 遍,再進(jìn)行振動碾壓 2 遍, 最后再靜壓 1 遍。碾壓時重疊 1/2 輪寬,后輪必須超兩

22、段的接縫處,碾 壓到要求的密實(shí)度,同時沒有明顯的輪跡。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或在 碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,保證穩(wěn)定層表面不受破壞。碾壓進(jìn)程中穩(wěn) 定層表面應(yīng)始終保持潮濕,如表面水蒸氣較快,應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水, 不得灑大水碾壓。如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新適量 水泥拌和或用其它方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓結(jié)束之前,應(yīng)進(jìn) 行終平工作,將高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分刮除掃出路外,局部低洼處留待鋪筑 路面時處理。6) 養(yǎng)生: 在對穩(wěn)定層進(jìn)行厚度、寬度、平整度、高程及壓實(shí)度檢測合格后進(jìn)行養(yǎng) 生,采用每天人工經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生,始終保持穩(wěn)定層表面潮濕,養(yǎng)生 期不宜少于 7 天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通,以免穩(wěn)

23、定層受損。3、路面面層(1)、施工工序準(zhǔn)備基層 施工放樣 立模 混凝土的拌和 混凝土運(yùn)輸 攤鋪 振搗、整平 真空吸水 磨光 壓紋 切 養(yǎng)生 拆模??p(2)、施工內(nèi)容及重點(diǎn)1)、材料和選擇A、水泥選用強(qiáng)度高,收縮性小,而磨性強(qiáng),抗凍性好,標(biāo)號大于32# 的普通硅酸鹽水泥。注意事項(xiàng):水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥,不得混合堆放, 嚴(yán)禁混合使用。B、砂選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈,符合規(guī)定級配要求,細(xì)度模數(shù)宜在2.5以上。C、碎石選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈,符合規(guī)定級配要求,且最大粒徑不得 超過 40mm 。D、水、電由業(yè)主提供使用,宜在拌和場設(shè)蓄

24、水池,以防水量不足時備用。2) 立模: 、模板的選用A、混凝土路面模板采用 22mc 鋼模板,小彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位采用木模板, 其厚度為 5cm (曲線處可減薄到 3cm )。B、模板應(yīng)無缺損,有足夠的鋼度,內(nèi)側(cè)和頂,底面均光潔、平整、順直, 局部變形不得大于 3mm 。振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm ,高度應(yīng) 與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過 2mm ??v縫模板平縫的拉桿穿孔 眼位應(yīng)準(zhǔn)確。C、模板周圍使用前,應(yīng)對前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn),如有變形損壞,應(yīng)整修至達(dá)到要求后才能使用。 立模施工要點(diǎn):A、立模前應(yīng)檢測基層的頂面標(biāo)高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞 等,否則應(yīng)整修基層至符合要求

25、才可立模鋪筑混凝土。B、立模的平面位置和高程要符合設(shè)計(jì)要求,基誤差應(yīng)小于混凝土路面質(zhì)量 驗(yàn)收的容許誤差。C、立模時應(yīng)使鋼模向外側(cè)微傾,使鋼模內(nèi)邊角支撐震動梁與滾筒,保證攤 鋪時路面的平整度。D、模板應(yīng)支立穩(wěn)固,接頭嚴(yán)密平順。模板的接頭以及與基層接觸采用砂漿 封堵或用塑料薄膜鋪在鋼模邊,采用塑料薄膜防漏措施時應(yīng)控制薄膜與 混凝土形成夾層。E、澆筑混凝土前,在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑(隔離劑)。 混凝土的拌制和運(yùn)輸:A、混凝土的拌和采用雙握軸強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌,以保證混凝土的拌和質(zhì)量。B 、 投入攪拌機(jī)的每拌原材料數(shù)量,嚴(yán)格按施工配合比攪拌機(jī)容量確定,并 稱量準(zhǔn)確。C、 攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、石子,進(jìn)料后

26、邊攪拌邊加水。D、混凝土拌合物用自卸機(jī)動車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)。 攤鋪:1) 攤鋪前的準(zhǔn)備工作A、攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設(shè) 穩(wěn)固,基層是否平整、潤濕,模板內(nèi)側(cè)面是否涂脫模劑,水泥混凝土板 壁是否涂瀝青,以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況,合格后方 可攤鋪混凝土。B、檢查、維修混凝土運(yùn)輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄、并派專職交通指揮人員 指揮交通。2) 攤鋪施工要點(diǎn):A、模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應(yīng)用鐵鍬(扣鍬法)攤鋪,禁止拋擲和耬 耙。B、每工作班混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。如 因故中斷,應(yīng)設(shè)備施工縫縫,并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。

27、、振搗、整平的內(nèi)容和要求:A、攤鋪好的混凝土拌和物,隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實(shí)。B、插入式振動器功率宜采用 1.5kw, 其作用是振搗密實(shí)及起漿。C、平板振動器采用 2.2kw (采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動 器)。D、振搗時插入式振動器先在模板(或混凝土板壁)邊緣、角隅處初振或全 面積順序初振一次,同一位置振動時不宜少于 20s 。插入式振動器移動 間距不大于其作用半徑的 1.5 倍,其至模板的距離不大于作用半徑的 0.5 倍,并避免碰撞模板和鋼筋。然后,再用平板振動器全面往返振搗2 遍,板與板之間宜重迭 10-20cm 。同一位置的振搗時間,當(dāng)水灰比小于0.45時不少

28、于30s,當(dāng)水灰比大于 0.45時不少于15s,以不再冒出 氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。E、混凝土拌和物全面振搗后,再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振 動梁往返拖拉 2-3 遍,使表面泛漿,并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩 慢均勻,不許中途停頓,前進(jìn)速度以每分鐘 1.2-1.5m 為宜。凡有不平 之處,應(yīng)及時鋪以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時宜用較細(xì)的拌合物,但嚴(yán)禁用 純砂漿填補(bǔ)。F、最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。 、真空吸水施工1) 基本特點(diǎn):A 、 真空吸水為非必要工序,但在特定優(yōu)點(diǎn),本工程水泥混凝土路面將采用 真空吸水方法,以節(jié)約作業(yè)時間,提高工作效率。但在高溫季節(jié)時白天

29、 施工不宜采用真空吸水作業(yè),防止板面過干致使后續(xù)作業(yè)無法施工。B、采用該工藝時,混凝土拌合物水灰比比常規(guī)增大5%-10%,可易于攤鋪、振搗、減輕勞動強(qiáng)度,加快施工進(jìn)度,并且還可縮短混凝土抹面工序的 等待時間,降低成型混凝土的最終水灰比,從而增加了密實(shí)性,提高了 強(qiáng)度,改善了抗縮性、抗?jié)B性和抗凍性。2) 要求:A 、 真空吸水深度不可超過 30cm。B、真空吸水時間宜為混凝土路面板厚的 1.5 倍(吸水時間以 min )計(jì),板 厚以 cm 計(jì)。C、吸墊鋪設(shè),特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表 1min 內(nèi)逐步升高到 400-500mm11g,最高值不宜大于 650-700mm11g。計(jì)

30、量出水 量至達(dá)到要求,并作記錄。關(guān)泵亦逐漸減小真空度,并略提起吸墊四角, 繼續(xù)抽吸10-15S,以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。D、真空吸水后用磨光機(jī)進(jìn)行磨平起漿,并用滾杠拉平,以保證表面平整和 進(jìn)一步增強(qiáng)板面的均勻性和強(qiáng)度。 板面處理:A 、 抹面時嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥。B、 抹面一般分兩次進(jìn)行,第一次在整平后隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。 第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束,處于初凝狀態(tài),但表面尚濕潤時 進(jìn)行C、混凝土板面應(yīng)平整密實(shí),并用 3m 直尺檢查平整度。D、 抹平臺后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽,使路面混凝土有粗糙的紋理表 面。 橫向脹縫的施工:1) 、設(shè)縫情況:脹縫應(yīng)與中心線成9

31、0 0,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿??p下部設(shè)脹縫板,上部灌封縫料。2)、脹縫施工要點(diǎn):A 、 脹縫兩側(cè)的混凝土板,一般設(shè)滑動傳力桿傳遞荷載。傳力桿穿過脹縫板, 并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些(5cm )涂瀝青并套長 10cm 的塑料套筒,小套筒留 3cm 空隙,填以紗頭。B、 脹縫封縫槽用切縫機(jī)在兩側(cè)切出封縫空間2.5cm,后者脹縫兩側(cè)混凝土 板平齊,平整度好。C、脹縫板事先預(yù)制,采用 2.5cm 泡沫板。D、預(yù)制脹縫板嵌入前,使縫壁潔凈干燥,脹縫板與縫壁緊密結(jié)合,且脹縫板與基層表面緊密接觸。 橫向施工縫施工要求: 施工結(jié)束時設(shè)置施工縫:施工縫宜位于設(shè)計(jì)所規(guī)定的縮

32、縫,各個車道的 施工縫應(yīng)注意避免設(shè)在同一個橫斷面上;施工縫如設(shè)于縮縫處,板的 1/2 厚 度位置應(yīng)增設(shè)傳力桿。橫向縮縫施工要點(diǎn):A 、 鋸縫應(yīng)及時,在混凝土硬結(jié)后早進(jìn)行,特別是在夏季施工不可拖延,但 也不能過早,否則混凝土強(qiáng)度不足會導(dǎo)致粗料從砂漿中脫落。B、 鋸縫宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5-10Mpa 時進(jìn)行,也可以由工地試鋸確定鋸縫 時間。 混凝土路面板養(yǎng)護(hù):1)、基本要求:混凝土板做面完畢應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),使混凝土中結(jié)合料有良良_好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。2)、養(yǎng)護(hù)方法和要點(diǎn):椀?A 、養(yǎng)護(hù)時間,一般在 14-21d 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?B 、 養(yǎng)護(hù)期間和封縫前,禁止車

33、輛通行。并設(shè)備禁止通行標(biāo)志及派專職交通指揮人員指揮交通。?C、黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法,可保護(hù)混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水,保持潮濕。? ( 11)模板拆除施工要求:? A 、拆模時間要注意掌握,拆模過早易損壞混凝土,過遲則又影響模板 周轉(zhuǎn)使用,一般以不出現(xiàn)損壞混凝土板的邊角為宜。B、拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定,當(dāng)采用普通水泥時,一般的允許拆模時間如下:晝夜平均氣溫C)51015202530允許拆模時間( h)724836302418(12)熱季早期收縮裂縫的防止: 早期收縮裂縫的防止:A 、 混凝土板在施工期間因收縮產(chǎn)生的裂縫,其裂縫的產(chǎn)生

34、與行車荷載無關(guān)。B、早期收縮裂縫有兩種。產(chǎn)生于混凝土塑性狀態(tài)時的常稱作"塑裂",其縫短而細(xì)、細(xì)而淺,如及時發(fā)現(xiàn)進(jìn)行再次抹面可以緩解。一般在硬結(jié)后終 止,危害較小。另一種產(chǎn)生于硬結(jié)以后,通車之前,由劇烈的溫度、濕 度變化引起收縮裂縫,常稱作 "縮裂",可導(dǎo)致混凝土板的斷裂,危害 甚大,成為不合格的混凝土板塊。 防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施:1)縮小濕度差,濕度差抑止收縮A 、 作業(yè)時間避午間氣溫高峰,起早落夜,例如中12:00-16:00 停止?jié)仓﨎、作業(yè)緊湊,縮短在烈日或旱風(fēng)下的施工時間。C、及時養(yǎng)生,增加灑水潤濕次數(shù),確實(shí)保證保濕養(yǎng)生,并且養(yǎng)生時間足夠

35、(養(yǎng)生還能增強(qiáng)混凝土抗裂強(qiáng)度)。2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源,嚴(yán)格控制砂石料的含泥量及級配,并取樣實(shí)驗(yàn), 試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)料。3)現(xiàn)場設(shè)專人收料,不合格的材料拒收,施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出現(xiàn)場。六、 確保質(zhì)量、工期、安全的主要措施一)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)及保證體系( 1)具體質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率 100% ,完全滿足業(yè)主的要求。( 2)質(zhì)量承諾:工程驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)不到合格等級,本承包人愿意接受罰沒工程 保證金的處罰。( 3)本承包人已建立了健全的質(zhì)量保證體系,在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn),為實(shí)現(xiàn)本工程的目標(biāo),我們將進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系,提高質(zhì)量管

36、理水平。本工程實(shí)行三級質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格按照跟 蹤檢測、復(fù)檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的質(zhì)量監(jiān)控。( 4)質(zhì)量保證體系框圖見附表2、保證工程質(zhì)量的管理制度和措施( 1)建立健全各項(xiàng)管理制度我處通過多年的工程實(shí)踐中,建立和不斷完善了一整套工程質(zhì)量管理制 度,通過此制度保障,建造了許多優(yōu)質(zhì)工程,在此標(biāo)段工程實(shí)施中,我們繼 續(xù)執(zhí)行和不斷完善以下有效制度。1)質(zhì)量責(zé)任制度2)質(zhì)量掛牌獎懲制3)開工報(bào)告審批制4)設(shè)計(jì)文件復(fù)核制5)測量雙檢制6)分階段技術(shù)交底制7)工程試驗(yàn)檢測制8)混凝土施工開盤制9)分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制10)驗(yàn)工質(zhì)量簽證制11)質(zhì)量教育檢查制12)事故處理報(bào)告制13)工程質(zhì)

37、量定期回訪制2)設(shè)立質(zhì)量監(jiān)查專職人員,制定質(zhì)量檢查監(jiān)督制度3)每一道工序、每一作業(yè)班組指定兼職質(zhì)量員,將質(zhì)量缺陷消滅在萌芽之 中。4)主動接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工程師的監(jiān)理,積極為現(xiàn)場設(shè)計(jì)人員 和監(jiān)理工程師的工作生活提供便利條件。5)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)掛牌工程,抓點(diǎn)帶面,保證全段優(yōu)工程的實(shí)現(xiàn)。6)強(qiáng)化施工過程管理,確保工程質(zhì)量 對項(xiàng)目主要管理人員選配水平高,經(jīng)驗(yàn)豐富,業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任,各 項(xiàng)工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。對施工管理人員和特殊 工種工作人員實(shí)施持證上崗制度,保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。 施工圖紙會審工作,把圖紙中存在的問題都匯總出來,再會同設(shè)計(jì)部門 和監(jiān)理研究解決,以避免

38、不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。 對施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、配料單等, 都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理(簽證、變更檢 查記錄、各類報(bào)表等)以利于工程竣工后,文整工作的同步結(jié)束。二)保證工期的主要措施1、工期目標(biāo)詳見 "工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃 " 保證工期的主要措施( 1)成立精干高效的指揮機(jī)構(gòu),抓緊抓好施工前準(zhǔn)備工作。( 2)施工組織不斷優(yōu)化,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理 以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù),不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化,使勞動力的組織、機(jī)具 設(shè)備的配備更趨合理和完善。 對工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào),及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財(cái)、 物、機(jī),保證工程的連續(xù)性和均衡

39、性。 靈活掌握作業(yè)時間,充分保證工作效率。 不斷加強(qiáng)作業(yè)工序調(diào)研工作,從加強(qiáng)工序銜接管理入手,不斷提高工作 效率。( 3)保障后后勤和材料供應(yīng) 對本工程所需材料做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行采購與供應(yīng),并做好材料 的儲備工作,保證施工用料。 做好后勤保障,努力保障人、財(cái)、物、機(jī)的供給,為順利完成施工任務(wù) 提供良好的后勤保障。三)保證安全的主要技術(shù)措施1、 安全目標(biāo) 本工程安全生產(chǎn)目標(biāo),實(shí)現(xiàn) "五無"、"三控制 "。1)實(shí)現(xiàn) "五無 ":即無重大作傷亡事故、無重大行車和特大交通事故、無 重大火災(zāi)事故、無鍋爐壓邊容器爆炸事故。( 2) &quo

40、t; 三控制 ":員工因工死亡率控制在 0,重傷率控制在 0.5%以下,負(fù)傷 頻率控制在 12%以下。2、安全保障檢查程序(附表)3、保證安全的主要措施( 1)組織保證措施A 、 建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,強(qiáng)調(diào) "管生產(chǎn)必須安全 "的生產(chǎn)原則,推行全 員安全生產(chǎn)責(zé)任制。B、各生產(chǎn)單位成立第一負(fù)責(zé)人為核心的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以管理人員和專職 安全員為骨干,推行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。( 2)管理保證措施 加強(qiáng)宣傳教育工作,強(qiáng)化全員安全意識,建立安全保證體系,使安全管 理制度化,教育經(jīng)?;?。A 、 在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時,必須兼顧和保證安全工作,把安 全貫穿于施工全過程

41、。B、 堅(jiān)持定期的安全教育、講話和檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗,支持和發(fā)揮 群專安全人員的作用。C、加強(qiáng)制度建設(shè),和主要負(fù)責(zé)人員簽訂安全協(xié)議。D、制定安全組織設(shè)計(jì),實(shí)行安全技術(shù)交底制度。七、 雨季施工措施安排一)雨季施工安排 根據(jù)公路施工均為自然條件下野外作業(yè),直接受天氣影響的特點(diǎn),能否保質(zhì)、按期,將受自然因素影響造成的損失減少到最低的限度,是保證本工程順利實(shí)施的關(guān)鍵,受季風(fēng)影響,多雨濕潤是本合同段的氣候特點(diǎn),根據(jù)這 一特點(diǎn),特采取了以下雨季施工安排:1、 在修建臨時設(shè)施和臨時道路時應(yīng)充分預(yù)見到雨季可能造成的影響和破 壞,對于臨時倉庫、工棚、拌和樓以及臨時道路,在修建時應(yīng)做到防雨、 抗洪、抗風(fēng)、排

42、水系統(tǒng)暢流、安全牢固,確保臺風(fēng)暴雨來臨時不受破壞。 雨過后可投入生產(chǎn)。2、 對選擇雨季施工的地段和項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究。3、路面施工的全過程都要密切關(guān)注氣象資料情況,不但要專設(shè)氣象接收 機(jī),經(jīng)常性地保持與氣象部門的聯(lián)系,而且還要掌握中長期氣象變化及 雨量分布情況。施工中應(yīng)保持拌和、運(yùn)輸、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)班組間的通訊暢通, 在氣候突變時,立即采取果斷的措施,如停止拌和,盡可能加快攤鋪, 碾壓成形,遮蓋等。對于確受影響不能保證質(zhì)量時,應(yīng)以質(zhì)量為重。4、但具備有足夠的防暴雨、抗臺風(fēng)的物資、器具和設(shè)備等物質(zhì)條件,而且 全體施工人員還應(yīng)有防險意識,確保工程保質(zhì)、按期完成。5、儲備足夠的工程材料和生活物資。

43、6、基層施工1)雨后路基表面積水應(yīng)及時排除、晾曬;2)施工中遇雨立即通知拌和廠停止拌和混合料;3)注意水泥材料的苫蓋防雨、防潮;4)及時檢測石料、石粉等的含水量,以適時調(diào)整混合料。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師物資設(shè)備部工地試驗(yàn)室 工程質(zhì)檢部各施工隊(duì)隊(duì)長質(zhì)量檢查工程師各工班(組)長、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及 QC 小組質(zhì)量保證工作體系質(zhì)量保證工作體系思想工作體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系組織保證體系預(yù)防為主對設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量審核項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量第一施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制總工滿足用戶需要材料、設(shè)備的質(zhì)量控制計(jì)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)檢科標(biāo)施工過程的質(zhì)量控制量測量級、實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)工化使用過程的質(zhì)量控制作工長、測工、實(shí)驗(yàn)質(zhì)量管理信息系統(tǒng)(即質(zhì)量的檢查與反饋)質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢查程序圖各施工班組擊重新自 合整 施檢

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