外購(gòu)、外協(xié)件質(zhì)量管理規(guī)定_第1頁(yè)
外購(gòu)、外協(xié)件質(zhì)量管理規(guī)定_第2頁(yè)
外購(gòu)、外協(xié)件質(zhì)量管理規(guī)定_第3頁(yè)
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1、*有限公司管理、作業(yè)文件編號(hào):*發(fā)行版號(hào):A修改碼:0外購(gòu)、外協(xié)件質(zhì)量管理規(guī)定共4貞第1頁(yè)1、目的為加強(qiáng)夕卜購(gòu)、夕卜協(xié)件的質(zhì)量管理,提高夕卜購(gòu)、夕卜協(xié)件的質(zhì)量控制水平,特制定本規(guī)定2、適用范圍本規(guī)定適用于我公司外購(gòu)件、外協(xié)件的檢驗(yàn)、試用、退換及與之相關(guān)的管理工作。3、內(nèi)容3.1供應(yīng)部提交質(zhì)保部檢驗(yàn)的外購(gòu)、外協(xié)件,必須有完整的廣品標(biāo)識(shí)(包括供方名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、合格狀態(tài)等內(nèi)容),否則質(zhì)保部不予檢驗(yàn)。3.2送檢的外購(gòu)、外協(xié)件應(yīng)是本公司合格供方名冊(cè)內(nèi)供方提供的確定產(chǎn)品。首批(首件或樣件)外購(gòu)、外協(xié)件,則須隨附該產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告,以及本公司供方樣品檢測(cè)試用報(bào)告和商品入庫(kù)單一并交質(zhì)

2、檢員檢驗(yàn)3.3質(zhì)檢員按外購(gòu)(協(xié))件檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)部提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將結(jié)果填入外購(gòu)件檢驗(yàn)單或供方樣品檢測(cè)試用報(bào)告。3.4外購(gòu)、外協(xié)件檢驗(yàn)采用抽樣檢驗(yàn)方法3.4.1外購(gòu)、夕卜協(xié)件由技術(shù)中心以其重要度確定分別為A、B、C類(lèi)。3.4.1.1 A類(lèi)項(xiàng)目,有以下缺陷之一的都應(yīng)判為A類(lèi)不合格。b. a對(duì)產(chǎn)品功能的影響,既能引起產(chǎn)品喪失功能或會(huì)造成安全事故的,用戶會(huì)索賠的;對(duì)外觀質(zhì)量的影響,即顧客會(huì)拒收產(chǎn)品,或提出申訴的;主要尺寸、形位公差等技術(shù)要求與圖紙不符,影響安裝使用和整體強(qiáng)度;安全和重要部位的漏焊、假焊、氣孔、夾渣等嚴(yán)重焊接缺陷;密封元件的漏油、漏水、漏氣;技術(shù)參數(shù)、規(guī)格型號(hào)不符合技術(shù)協(xié)議

3、和技術(shù)要求;鑄造件重要部位存在疏松、氣孔、夾渣等嚴(yán)重鑄造缺陷;材料主要表面有裂紋,凹凸不平,嚴(yán)重劃傷、銹蝕、磕碰等難于修復(fù)的外觀缺陷。c. 功能失效、可靠性差、使用壽命短等性能質(zhì)量;產(chǎn)品標(biāo)志不符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。*有限公司編號(hào):*管理、作業(yè)文件發(fā)行版號(hào):A修改碼:0外購(gòu)、外協(xié)件質(zhì)量管理規(guī)定共4貞第2頁(yè)3.4.1.2 B類(lèi)項(xiàng)目,有以下缺陷之一的都應(yīng)判決為B類(lèi)不合格。a對(duì)產(chǎn)品功能的影響,既可能?chē)?yán)重影響產(chǎn)品功能或肯定輕度影響引起產(chǎn)品局部功能失效的;對(duì)產(chǎn)品外觀的影響,即顧客可能會(huì)發(fā)現(xiàn),并可能會(huì)申訴的;對(duì)包裝質(zhì)量的影響,即包裝、密封不良有可能引起損失或銹蝕,漏裝附件、說(shuō)明書(shū)、顧客不滿意可能會(huì)申訴的。3.

4、4.1.3 某一尺寸與圖紙不符,經(jīng)修復(fù)可以使用的;材料主要表面有輕微劃傷、凹凸不平、光潔度差、油漆脫落、色澤差異、銹蝕、磕碰、毛刺、嚴(yán)重污跡等可以修復(fù)的外觀缺陷;零件錯(cuò)裝、漏裝、損壞等可短時(shí)間修復(fù)的;電器元件接線假焊、漏焊、松動(dòng)等;纖維品起毛、結(jié)塊、缺線等;非重要部位的漏焊、假焊、氣孔夾渣等焊接缺陷;密封元件的滲漏、滲水、滲氣等可以修復(fù)解決的缺陷;鑄造件非重要部位存在疏松、氣孔、夾渣等不影響強(qiáng)度的鑄造缺陷;C類(lèi)項(xiàng)目,有以下缺陷之一的都應(yīng)判為C類(lèi)不合格。a、產(chǎn)品功能、外觀質(zhì)量、包裝質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品可能造成輕度影響,但用戶一般不會(huì)申訴的b、材料主要表面有輕微劃傷、凹凸不平、銹蝕等在白然光線下1m處不可見(jiàn)

5、外觀缺陷;c、不影響裝配和強(qiáng)度的次要尺寸不符合圖紙要求:d、在白然光線下1m處不可見(jiàn)纖維品起毛,結(jié)塊、缺線等;e、零部件材質(zhì)與圖紙不符,但強(qiáng)度、抗老化性能優(yōu)于圖紙要求;f、材料非主要表面有輕微劃傷,凹凸不平、光潔度差、油漆脫落、色差異、銹蝕、毛刺、嚴(yán)重污跡等可以修復(fù)的外觀缺陷;3.4.2一般外購(gòu)、外協(xié)件抽樣100件之內(nèi),檢13件,100件以上檢20件,當(dāng)抽樣基數(shù)小于或等于3件時(shí),執(zhí)行全檢。3.4.3專(zhuān)用車(chē)類(lèi)二類(lèi)底盤(pán)、客車(chē)三類(lèi)底盤(pán)、空調(diào)機(jī)壓縮機(jī)執(zhí)行全檢。*有限公司管理、作業(yè)文件編號(hào):*發(fā)行版號(hào):A修改碼:0外購(gòu)、外協(xié)件質(zhì)量管理規(guī)定共4貞第3頁(yè)3.4.4標(biāo)準(zhǔn)件按100件以內(nèi)檢11件,100件至20

6、0件檢28件,200件至500件檢64件,500件至1000檢132件,1000件以上檢175件。3.4.5鋼鐵材料中的部分項(xiàng)目以及特殊外購(gòu)件的檢驗(yàn)抽樣數(shù),按照外購(gòu)(協(xié))件檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。3.4.6檢驗(yàn)抽樣方案如下表:批量(件)抽檢數(shù)(件)A類(lèi)不合格(AQL1.0)B類(lèi)不合格(AQL2.5)C類(lèi)不合格(AQL6.5)AcReAcReAcRe1508010112519013011223911502001233415128032123456281500501256785011200802378101112013200125341011141532011000020056141521223.5外購(gòu)、

7、外協(xié)件的合格與否判定。3.5.1單位產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量特性符合規(guī)定的要求,判定為合格,否則判為不合格。3.5.2外購(gòu)件抽樣檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)A級(jí)項(xiàng)不合格,既判定為不合格,發(fā)現(xiàn)其余項(xiàng)不合格,實(shí)行二次加倍抽樣檢查,二次抽查結(jié)果仍有不合格者,即定為不合格,不再繼續(xù)抽樣檢查。二次抽查結(jié)果無(wú)不合格,即定為合格;對(duì)首次抽查的不合格件予以退貨。3.6外購(gòu)、外協(xié)件經(jīng)檢驗(yàn)判為合格就整批接收,判為不合格由質(zhì)管開(kāi)出外購(gòu)件檢驗(yàn)單供應(yīng)部組織退貨處理,并在供應(yīng)商評(píng)審時(shí)作好記錄。對(duì)于生產(chǎn)急用且缺陷為C類(lèi)的經(jīng)返工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后由配套部填寫(xiě)讓步接收申請(qǐng)單,經(jīng)有關(guān)部門(mén)簽字同意后,可以使用讓步接收。3.7售后及生產(chǎn)過(guò)程不合格外購(gòu)件的處理。*有限公

8、司管理、作業(yè)文件編號(hào):*發(fā)行版號(hào):A修改碼:0外購(gòu)、外協(xié)件質(zhì)量管理規(guī)定共4貞第4頁(yè)3.7.1售后服務(wù)部對(duì)出廠客車(chē)產(chǎn)品實(shí)施正常售后服務(wù)中需要更換外購(gòu)件,原則上從零部件倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。屬三包期內(nèi)質(zhì)量問(wèn)題更換的外購(gòu)件,經(jīng)提供相應(yīng)車(chē)號(hào)及配件的有關(guān)資料,經(jīng)售后服務(wù)部、質(zhì)保部檢驗(yàn)確認(rèn)后,可到零部件倉(cāng)庫(kù)退換。3.7.2生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格外協(xié)、外購(gòu)件,由質(zhì)檢員檢查確認(rèn)并填寫(xiě)外購(gòu)件檢驗(yàn)單(在靜止?fàn)顟B(tài)上下不能檢驗(yàn)的情況),由生產(chǎn)單位到零部件倉(cāng)庫(kù)退換。3.8外協(xié)、外購(gòu)件質(zhì)量問(wèn)題給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的,由售后服務(wù)部提出索賠申請(qǐng),注明車(chē)號(hào)、受損項(xiàng)目及價(jià)值等,經(jīng)質(zhì)保部審核確認(rèn),由供應(yīng)部負(fù)責(zé)落實(shí)索賠。3.9經(jīng)質(zhì)保部檢驗(yàn)確認(rèn)不合格的外購(gòu)、外協(xié)件,由供應(yīng)部負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系退換。經(jīng)質(zhì)保部判定為整批不合格,供應(yīng)部除落實(shí)退貨外,應(yīng)將不合格狀況通知供方,并向供方提出限期整改要求。如供方二次供貨仍不合格,則取消其合格供方資格。如屬試用件,連續(xù)二次檢測(cè)試用不合格,將不再安排試用。4、相關(guān)文件:4.1外購(gòu)(協(xié))

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