幼兒園施工方案

1、幼兒園施工方案1總體概述1.1編制依據(jù)1.1.1句容市華陽(yáng)街道南工路幼兒園工程施工圖紙、招標(biāo)文件、圖紙答疑。1.1.2我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。1.1.3國(guó)家和現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。1.2工程概況句容市華陽(yáng)街道南工路幼兒園，建筑面積6930.04m2框架結(jié)構(gòu)，地下二層，地上三層，地下一層。地下一層層高為3.9米（局部層高3.4米），地上一層層高為3.9米。1.3總體施工設(shè)想施工進(jìn)場(chǎng)以后，我方首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，然后進(jìn)行樁基施工，下一步進(jìn)行土方開挖工程施工，最后進(jìn)行主體和裝修工程施工。2各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法2.1工程平面控制2.1.1控制點(diǎn)的選取2.1.1.1 土方開

2、挖前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況。采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁，控制點(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或地面控制樁。2.1.2控制點(diǎn)的定位2.1.2.1以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線，控制點(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)，地面上的控制點(diǎn)用碌澆筑成300X300X1000mm樁，頂面復(fù)以200X200X4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窖井進(jìn)行加以保護(hù)。2.1.3工程標(biāo)高控制2.1.3.1 施工中，至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)

3、建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)量時(shí)，應(yīng)精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。士0.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱和樓梯間等向上豎直進(jìn)行。2.1.3.2 水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，校測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出50水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出50線。2.2基礎(chǔ)工程2.2.1 土方開挖2.2.1.1 土方工程的施工工序2.2.1.1.1 場(chǎng)地平整-測(cè)量放線-確定開挖的順序和坡度-土方機(jī)械開挖-人工清理基槽-驗(yàn)槽。2.2

4、.2 土方開挖的順序和坡度2.2.2.1 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，土方工程依次開挖，土方的邊坡坡度按照下表的要求選擇采用。2.2.2.2開挖深度在5M以內(nèi)的各類土的邊坡坡度：項(xiàng)次土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無仙載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載1中密的砂土1:1.001:1.251:1.502中密的碎石類土（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.253硬塑的輕業(yè)粘土1:0.67P1:0.75一1:1.0014中密的碎石類土（充填物為粘土）1:0.501:0.671:1.755硬塑的業(yè)粘土、粘土1:0.33r1:0.501:0.6716老黃土1:1.001:0.251:0.337軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后

5、）2.2.2.2.1 注：當(dāng)有成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制。2.2.3土方機(jī)械開挖土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，開挖中隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。2.2.3.2 在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)，并根據(jù)土質(zhì)變化情況，隨時(shí)做好基坑邊坡的支撐準(zhǔn)備工作，以防坍陷。2.2.3.3 產(chǎn)開挖基槽時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)周時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)周以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出，暫留土層的厚度為200300mmfc右為宜。2.2.3.4 在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。2.2.4修幫、清底、驗(yàn)槽

6、2.2.4.1在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mmft幫處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由龍門樁上的軸線引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊，最后清除坑底土方。2.2.4.2槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2.2.4.3開挖基槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。2.3基礎(chǔ)碌工程施工2.3.1樁基施工靜壓樁施工工藝分為定位、樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直、壓樁、接樁、再壓樁、送樁等過程。(1) 定位：根據(jù)控制點(diǎn)和控制軸線，定出施工樁位，并在樁位中心插入一根短鋼筋，灑上石灰粉使樁位標(biāo)志明顯。樁尖就位、對(duì)

7、中、調(diào)直：對(duì)于步履式全液壓靜壓樁機(jī)而言，通過大、小船行走油缸的動(dòng)作，作縱橫向的行走，從而將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，并開動(dòng)壓樁油泵將樁壓入土中2m后停止壓樁，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正樁在兩垂直方向的垂直度。壓樁：利用夾緊器的浮頂增力原理，夾緊工程樁，用壓樁油泵的壓力將樁壓入地下。每次壓樁行程為2m當(dāng)壓完第一行程后放松夾緊器裝置，用壓樁油缸提起夾緊器，當(dāng)夾緊器到位后，再次夾緊壓樁，如此循環(huán)。(2) 接樁：當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.51.0m時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。(3) 送樁：送樁可用專用的送樁器，也可用一節(jié)長(zhǎng)度超過要求的樁，放在被送的樁頂上便可送樁。(4) 移位：若樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，

8、以便樁機(jī)移位。五. 施工注意事項(xiàng)(1) 因壓樁機(jī)白重很大，對(duì)地面承載力要求較高，故在地面松軟處施工時(shí)要及時(shí)采取加固措施，以確保壓樁機(jī)的平衡。壓入力由壓力表反映，在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)，對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。液壓靜壓樁機(jī)的壓入力與壓力表讀數(shù)換算式如式(1)所示。F=2PS+G(1)式中：F壓入力；P壓力表讀數(shù)；S壓下油缸活塞面積；G夾頭箱、壓下油缸柱塞及送樁器三者重量之(2) 實(shí)踐表明：因接送樁的中途停留(2530分鐘)使得壓樁阻力增長(zhǎng)3668%而且，停留時(shí)間較長(zhǎng)，其阻力增長(zhǎng)

9、越多；壓樁入土越深，其阻力增長(zhǎng)也越大。故靜壓樁施工時(shí)不宜中途停頓。必須接樁停留，宜考慮淺層接樁，還應(yīng)盡量避開在好土層深度處停留接樁，且盡可能縮短接樁時(shí)間。樁壓入過程中，需隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從正面和側(cè)面校正其垂直度，確保樁的垂直度偏差小于0.5%。施工時(shí)，整體沉樁流水要合理安排，避免向單一方向推進(jìn)。當(dāng)樁距小于3.5倍樁寬時(shí)，壓樁順序應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)于密集樁群,白中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱施壓；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由建筑物一側(cè)向另一側(cè)施壓；應(yīng)嚴(yán)格遵守“先密后稀、先深后淺、先長(zhǎng)后短”三原則施壓。(3) 由于靜壓樁不同于打入樁，鄰近樁相互擠土的干擾影響很小。實(shí)踐證明，對(duì)于壓入同樣深度土層的壓樁力，并不

10、隨鄰近的壓樁先后而有所不同(有條件時(shí)，鄰近樁施工間隔時(shí)間不能太長(zhǎng))。故施工中注意此點(diǎn)，在局部樁群中施工時(shí)，就可以靈活地安排施工順序，以減少樁機(jī)的移位及行走時(shí)間。(4) 終止壓樁的控制原則如下：對(duì)于摩擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為終止條件；對(duì)于端承摩擦型樁，是以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，終壓力值作對(duì)照為控制條件。六. 施工機(jī)具(1) 施工機(jī)具施工主要機(jī)具是液壓靜壓樁機(jī)及其配套設(shè)備(詳見表1)。目前常用的HY型系列液壓靜壓樁機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)詳見表2(其中HY-400型液壓靜壓樁機(jī)正視圖、俯視圖見圖1、圖2)。每臺(tái)班施工主要機(jī)具及配套設(shè)備一覽表表1序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1液壓靜壓樁機(jī)HY系列YZY系列1臺(tái)

11、每個(gè)系列最大噸位分別有300T、400T、500T等2吊車30T1臺(tái)拆裝機(jī)械及喂吊樁3電焊機(jī)BX1-500-2F2臺(tái)交流電焊機(jī)、電焊接樁4氣割設(shè)備1套切割角鋼等5經(jīng)緯儀J22臺(tái)定樁位、校正樁的垂直度6水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)測(cè)定局程及控制樁頂樁局7送樁桿9m1根鋼制，送樁時(shí)用HY型系列液壓靜壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表2型號(hào)項(xiàng)單位HY-300HY-400HY-450HY-500HY-600大身Sjfi®（次）米33333jfi®（次）米0.50.50.50.50.5最大回轉(zhuǎn)角度1818181820縱橫向行走速度前行>分2221.81.8回程>分4.24.24.244最大壓入力噸

12、300400450500600最大鎖緊力噸760900100010001000油泵系統(tǒng)壓力兆帕31.531.531.531.531.5最大流量升/分143143143154167電機(jī)總功率千瓦85858592100接地比壓大船噸/米9.212.313.813.814.2小船噸/米9.813.114.715.717.5整外形尺寸長(zhǎng)*寬*高米10.6*9*8.610.6*9*910.6*9*911*9*9.111.1*10*9.1機(jī)自重噸150180190200200配重噸180250290340430外形尺寸長(zhǎng)*寬大巨米7.8*3.5*17.8*3.5*17.8*3.5*17.8*3.5*17.

13、8*3.5*1裝運(yùn)重量（包括牛腿）噸4043455052大身§1菅湖】一小船上火頭冷了奇枕HI加仝波推帽就機(jī)正禍固二小卒爪大身%操作室上被仄系儲(chǔ)土電靠系統(tǒng).*pi"3圖2HY40。至液壓壓性機(jī)仍祝E1(2) 施工機(jī)具的選擇 壓樁力與單樁極限承載力的關(guān)系壓樁力與單樁極限承載力在概念、性質(zhì)、數(shù)量大小及作用效果等方面均存在顯著差別。壓樁力包括樁尖土層阻力和側(cè)壁土滑動(dòng)摩阻力，且主要來白壓樁機(jī)克服樁尖土層的抗沖剪阻力，即壓樁力隨著樁尖土體的抗沖剪阻力大小而波動(dòng)，說明此時(shí)樁側(cè)摩阻力非常小。單樁極限承載力包括樁端土支承力和樁側(cè)土摩阻力，且大多數(shù)單樁極限承載力發(fā)揮，主要是取決于樁側(cè)土層的摩

14、阻力(端承樁除外)。這是由于壓樁終止后，隨著時(shí)間推移，樁周土體中孔隙水壓力逐漸消散，土體發(fā)生固結(jié)，樁周土的摩阻力逐漸恢復(fù)和提高，從而使靜壓預(yù)制樁獲得較大承載力。在固結(jié)系數(shù)較高的軟土地區(qū)，靜壓樁獲得的單樁極限承載力可比最終壓樁力高出二至三倍)。由此可見，單樁極限承載力大于和小于壓樁力的情況均存在。同時(shí)也說明了選擇壓樁機(jī)械時(shí)不能單純依據(jù)單樁極限承載力。 壓樁機(jī)械的選擇壓樁機(jī)械選擇的主要依據(jù)是壓樁力的大小。根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，壓樁力可以根據(jù)靜力觸探Ps值及樁側(cè)土層摩阻力進(jìn)行預(yù)估。式(2)、就是根據(jù)工程實(shí)際資料經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析得出的，它可以作為選擇壓樁機(jī)械和分析沉樁可能性的依據(jù)。Pc=KxPc'(

15、2)nPc'=2PsAp+0.07Up工fili(3)i=1式中：Pc壓樁力；Pc'平均壓樁力；Ps樁端土層的靜力觸探比貫入阻力；Ap樁的橫截面面積；Up-樁的截面周長(zhǎng)；fi-第i層土的摩阻力值；li第i層土的厚度；其中，由于地質(zhì)情況的復(fù)雜性、所選地質(zhì)參數(shù)的平均性、施工后期的擠土效應(yīng)導(dǎo)致C、中值的提高及樁截面的不同，故乘以影響系數(shù)Kfi值可由各層靜力觸探指標(biāo)Ps值進(jìn)行估算或根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)選定。影響系數(shù)K值在1.11.3之間，且主要取決于Ps、Ap值的大小情況，即視Pc'值而定。一般情況如下：如Pc'<250TK取1.3250T<Pc'<3

16、50TK取1.2Pc'>350TK取1.1根據(jù)式(2)、(3)進(jìn)行壓樁機(jī)械選擇時(shí)，所選擇的壓樁機(jī)最大壓樁噸位必須接近或大于所預(yù)估的壓樁力才行。否則，將給沉樁帶來一定的困難。七. 勞動(dòng)組織考慮到液壓靜壓樁能連續(xù)24小時(shí)操作，故施工組織時(shí)按雙班制考慮。每個(gè)臺(tái)班由12人組成，其中：(1) 前臺(tái)指揮1名。負(fù)責(zé)前臺(tái)樁的起吊及喂樁，調(diào)整插樁時(shí)樁的垂直度(在兩臺(tái)經(jīng)緯儀的配合下)，并指揮樁機(jī)移位及樁的定位，及時(shí)組織力量排除施工中出現(xiàn)的故障。(2) 后臺(tái)指揮1名。負(fù)責(zé)后臺(tái)樁的起吊及運(yùn)輸，并能定時(shí)定量確保合格成品樁運(yùn)至前臺(tái)處。(3) 樁機(jī)司機(jī)1名。負(fù)責(zé)壓樁機(jī)的操作及日常維修保養(yǎng)。按照設(shè)計(jì)要求的施工工

17、藝，正確操縱機(jī)械進(jìn)行樁的定位、調(diào)整樁的垂直度、壓樁及樁機(jī)的移位行走。(4) 吊機(jī)司機(jī)1名。負(fù)責(zé)吊機(jī)的操作及其日常維修保養(yǎng)。在前、后臺(tái)的指揮下，正確進(jìn)行樁的起吊、運(yùn)輸及喂樁。(5) 電工1名。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全套施工機(jī)械電器設(shè)備的安裝和安全使用。(6) 機(jī)修工1名。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全套機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)。(7) 起重工2名。在前后臺(tái)的指揮下，負(fù)責(zé)樁的起吊、運(yùn)輸及喂樁，并配合前臺(tái)指揮及樁機(jī)司機(jī)進(jìn)行樁的定位。(8) 施工員2名。負(fù)責(zé)樁基的定位及校正樁的垂直度，施工中及時(shí)作好各種原始記錄，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。(9) 電焊工2名。負(fù)責(zé)樁的焊接并切割角鋼等。八. 質(zhì)量要求(1)主要標(biāo)準(zhǔn) 樁位允許偏差：?jiǎn)?/p>

18、排或雙排條基中，垂直(平行)條基縱軸方向?yàn)?0cm(15cm);樁數(shù)為13根樁基中的樁為10cm樁數(shù)416根樁基中的樁為1/3樁邊長(zhǎng)或樁徑；樁數(shù)大于16根樁基中的樁，其最外邊樁為1/3樁邊長(zhǎng)或樁徑，中間樁為1/2樁邊長(zhǎng)或樁徑。 樁身垂直度：小于0.5%設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。 樁頂標(biāo)高：偏差一5+10cm(2)單樁承載力檢測(cè)靜載試驗(yàn)一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜、樁的施工質(zhì)量及確定單樁豎向承載力的可靠性低、樁數(shù)多的二級(jí)建筑樁基，在工程樁施工前應(yīng)采用靜載試驗(yàn)對(duì)工程樁單樁承載力進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1%且不宜少于3根。樁基動(dòng)測(cè)未進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)的一級(jí)、二級(jí)建筑樁基及三級(jí)建筑樁基，基坑開挖后，均可采用動(dòng)測(cè)

19、法進(jìn)行樁基檢測(cè)，以判斷樁身質(zhì)量的完整性及單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.3.2墊層碌在基槽驗(yàn)收后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動(dòng)。2.3.3墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片下應(yīng)用與碌保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。2.3.4在澆筑股前，應(yīng)將模板、鋼筋上的垃圾、泥土等雜物清理干凈，模板澆水加以濕潤(rùn)。2.3.5基礎(chǔ)碌澆筑時(shí)，應(yīng)先使碌充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證碌密實(shí)。2.3.6碌澆筑完畢，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。2.4回填土工程2.4.1工藝流程：2.4.1.1 基坑底地坪上清理-檢驗(yàn)土質(zhì)-分層鋪土、耙土-夯打密實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-修整找平驗(yàn)收。2.4.1.2

20、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2.4.1.3 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定，一般蛙式打夯機(jī)每屋鋪上厚度為200300mm人工打夯不大于200mm每層鋪攤后，隨之耙平。2.4.1.4 回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使其下沉的所謂

21、“水夯”2.4.1.5 深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，高寬比一般為1:2,上下層錯(cuò)縫距離不小于1米。2.4.1.6 基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。2.4.1.7 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。2.4.1.8 修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于低準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。2.5主體工程2.5.1模板工程2.5.1.1 施工工序2.5.1.1.1

22、 施工準(zhǔn)備-模板選擇-拼裝-支撐柱、梁、板模板-安裝-校核-澆碌-拆模-清理-再周轉(zhuǎn)使用2.5.2準(zhǔn)備工作2.5.2.1由木工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少場(chǎng)地占用。2.5.3模板的選擇2.5.3.1工程所用的模板：柱、梁、模板以入定型組合鋼模板為主，板采用高強(qiáng)度七夾板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。2.5.4模板工程的施工質(zhì)量2.5.4.1 木模是保證碌質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所有材料必須符合要求。整個(gè)支模支撐系統(tǒng)要牢固，具有

23、足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及足夠受施工中產(chǎn)生各種荷載，嚴(yán)禁支撐墊磚，底層松土要夯實(shí)，支撐要鋪設(shè)跳板。2.5.4.2 模板制定的施工質(zhì)量，必須做工好拼縫嚴(yán)密不漏漿，平整順直，各構(gòu)件斷面尺寸、平整度、垂直度、軸線位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，於澆筑前必須將木模澆水，充分濕潤(rùn)，應(yīng)將木模內(nèi)雜物、碎木塊清除干凈。同時(shí)保證支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范驗(yàn)收，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)拆裝方便。2.5.5模板的拆除2.5.5.1 拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前,必須在試壓報(bào)告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方可拆除模板

24、。模板拆除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。2.6鋼筋工程2.6.1鋼筋的質(zhì)量要求2.6.1.1本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應(yīng)按施工須序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。2.6.2加工設(shè)備的選擇2.6.2.1鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。配備1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、

25、1臺(tái)電焊機(jī)。2.6.3綁扎和安裝2.6.3.1鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。板的周邊單向板的鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)都必須綁牢。板中采用梅花隔步反綁。同截面焊接綁扎接頭不得超過規(guī)范要求，受壓區(qū)不得超過50%,受拉區(qū)不得超過25%,梁鋼筋焊，上

26、部在跨中三分之一處，下部應(yīng)在支座處。2.6.3.2 雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。柱子鋼筋采用電渣壓力焊搭接施工，在施工中必須確保柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋工程每道工序施工完畢后，應(yīng)做好白檢，經(jīng)白檢合格并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后方可澆筑碌。2.7混凝土工程2.7.1施工工序：2.7.1.1鋼筋、模板分項(xiàng)工程-拌制碌-澆搗碌-養(yǎng)護(hù)碌-拆模。2.7.2機(jī)械設(shè)備的配備：2.7.2.12.7.2.

27、2責(zé)計(jì)量。2.7.2.3本工程碌采用磅稱計(jì)量后上料。碌攪拌前，應(yīng)按配合比進(jìn)行計(jì)量配料，并由專職人員負(fù)在澆灌股前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，當(dāng)澆筑局度超過3M時(shí)，應(yīng)將碌通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析2.7.2.4 施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。2.7.3質(zhì)量要求2.7.3.1凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)口砂石

28、材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)水泥必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)2.7.4混凝土澆筑方案：2.7.4.1 為了切實(shí)做好混凝土工程的施工，擬定混凝土澆灌方案如下：2.7.4.1.1 根據(jù)本工程混凝土工作量，計(jì)劃配備2臺(tái)JZCH350混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)平均攪拌能力為：68立方米/小時(shí)。垂直運(yùn)輸，由門式升降機(jī)完成。梁、板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排，并及時(shí)掌握施工及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。2.7.4.2 為了保證澆灌的的混凝土不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫隙；本方案根據(jù)分部工程碌工作量及灌筑強(qiáng)度，特對(duì)其次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如下規(guī)定：2.

29、7.4.2.1 基礎(chǔ)：一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不小于是1500mm,白西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫?？蚣苤?、構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí)，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡(jiǎn)易馬凳，跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。2.8注意事項(xiàng)：2.8.1混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正2.8.2混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀?.8.3梁、板采用插入式震搗，混凝土澆筑的白由高度

30、不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料；板表面采用平板振動(dòng)器振搗?；炷梁穸葹?.25倍振動(dòng)棒長(zhǎng)度分層進(jìn)行，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸碰模板跑位，振搗中不得漏振、欠振、少振、超振。2.8.4混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.8.5混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的碌應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。2.9磚砌體工程2.9.1材料工程2.9.1.1砌體結(jié)構(gòu)主要由粘土空心磚、實(shí)心磚、砂漿組成。磚：本工程全部采用粘土空心磚、實(shí)心磚，施工時(shí)要嚴(yán)格按照建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的要求施工。磚使用前必須

31、達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤(rùn)，含水率為25%。2.9.1.1.1 砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩種組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動(dòng)性、和易性、強(qiáng)度、粘接力、變形。2.9.1.1.2 腳手架：磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。2.9.2砌筑工序2.9.2.1 磚墻壁砌筑的一般順序：抄平-放線-擺磚-立皮數(shù)桿-盤角-掛線-砌筑-勾縫-清理。2.9.3砌筑的質(zhì)量要求2.9.3.1 在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂

32、漿飽滿，薄厚均勻。砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，接搓牢固。2.9.4施工方法灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻：施工時(shí)要求水平縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10頗為宜，不宜小于8頗或大于12mmo為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌體上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載能力，砌體排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平堅(jiān)直，隔墻壁頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)砌或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部

33、位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長(zhǎng)度不小于2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽(yáng)搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是非曲直120mm厚墻用一根中6鋼筋，間距沿墻不超過去500頗鋼筋末端做90度彎勾。構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱處理順直，砌磚墻前與構(gòu)造柱處砌成馬牙搓，每與馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（五皮磚），馬牙搓應(yīng)先退后進(jìn)，拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置。2.10腳手架工程2.10.1腳手架選用鋼管扣件式腳手架，搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。2.1

34、0.1.1腳手架的搭設(shè)要求2.10.1.1.1用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要求受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2.10.1.1.2 橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)置必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。2.10.1.1.3外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。2.10.2腳手架支撐的設(shè)置2.10.2.1腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)置?？v向支撐寬度宜為35個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍。縱向只撐

35、應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連續(xù)點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)，宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm,并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置，腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。2.10.3腳手架的拆除2.10.3.1拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：白上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)；連墻壁點(diǎn)必須用腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下來扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。2.10.4腳用架的安全設(shè)施2.10

36、.4.1安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直、水平設(shè)置兩種。2.10.4.2垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿圍護(hù)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)格，與腳手架固定牢固；由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。2.11屋面工程2.11.1屋面施工順序2.11.1.1 施工順序：2.11.1.1.1清理屋面基層-水泥砂漿找平（找坡）層-保溫層-SBS材防水層-水泥砂漿保護(hù)層。2.11.2施工方法及要點(diǎn)2.11.2.1屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽(yáng)角要做成小圓腳。屋面工程施工時(shí)，

37、注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)米取妥善保護(hù)措施防止損壞。2.11.2.2找平層施工前，基層必須清理干凈，水泥砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。為防止找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，水泥砂漿二次找平層表面必須收光壓實(shí)，無空鼓。同時(shí)找平層的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻，管道等必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。另在找平層上按6米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。2.11.3防水層施工要求：2.11.3.1清理

38、基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。2.11.3.2、鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷材長(zhǎng)邊搭接7cm,短邊搭接10cm2.11.3.3根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。2.11.3.4屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水屋整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。2.11.4細(xì)部處理2.11.4.1卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對(duì)這些部分簡(jiǎn)稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取細(xì)部處理方法。2

39、.12裝飾工程2.12.1室內(nèi)裝修程序2.12.1.1彈線找方-沖筋打點(diǎn)-安裝門窗框-天棚墻而抹灰-樓地而清理-樓地面地板磚、樓梯花崗巖面層-天棚吊頂-天棚墻面涂料。2.12.2施工要點(diǎn)2.12.2.1抹灰前必須先做二間至三問的樣板問，經(jīng)建設(shè)單位、臨理單位驗(yàn)收達(dá)到合格后，方可大面積施工。2.12.2.2抹灰前必須將穿越墻而和樓板管道孔填實(shí)，室內(nèi)抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)墻而，門窗洞口和所有陰角均做1:2水泥砂漿護(hù)角到頂，按垂直線規(guī)矩沖筋到頂，并盡量靠近陰角，以確保陰陽(yáng)角方正。門窗邊框與墻間縫隙用混合砂漿塞實(shí)嵌嚴(yán)，天棚打底前樓地面用水平線彈出打底標(biāo)準(zhǔn)線，以確保線角順直，灰面須嚴(yán)整、壓光，不得起泡

40、，裂縫和留有抹刀痕。2.12.2.3待抹灰層表面七成干后；即可涂刷涂料，不得粉化；起皮和裂縫。涂料要均勻一致和掌握施工環(huán)境溫度適當(dāng)。2.12.3室外裝飾程序2.12.3.1基屋處理-垂直、套方找規(guī)矩-貼灰餅?zāi)ǖ谆颐婊摇⑼苛稀?.12.3.2 施工要點(diǎn)：2.12.3.2.1首先將凸出墻而的混凝土剔平，如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法。根據(jù)墻而結(jié)構(gòu)下整度從頂層開始用技制的線墜繃鐵絲吊垂直，尺寸分層沒點(diǎn)做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平堅(jiān)直、方正。同時(shí)要注意找好突出板口，腰線、窗口

41、，雨逢等飾面的流水坡度和滴水線（槽）其深度不小于10mm并整齊一致。2.12.3.2.2 抹底灰前，墻而應(yīng)預(yù)先澆水濕潤(rùn)，所有外墻而木楞洞及管道洞應(yīng)預(yù)先堵好堵。底子灰一般分二次操作，先刷一道摻行107膠水泥素漿，緊跟抹頭遍水泥砂漿，用抹子壓樂實(shí)。第二遍用相同的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子拼平壓實(shí)，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。貼墻面磚前應(yīng)放山施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干水平控制線，在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算墻而磚的塊數(shù)，使之保持整塊數(shù)。鑲貼應(yīng)白上而下進(jìn)行，貼面磚應(yīng)用1:0.2:2砂漿鑲貼，待而磚砂漿凝結(jié)后，用1:1的水泥砂漿勾縫；施工縫就留在飾面板水平接縫以下50100mm處，完工后

42、清洗干凈。2.12.4乳膠漆工程2.12.4.1施工前應(yīng)將基層的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。2.12.4.2在施工時(shí)如需要分段施工，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線，同一墻面所使用的外墻油漆應(yīng)使用同一批號(hào)的涂料，每遍油漆不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。2.12.4.3質(zhì)量要點(diǎn)：在施工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病就是墻面油漆脫落及抹灰層空鼓影響工程的后期使用，現(xiàn)針對(duì)這兩個(gè)主要的易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序施工方法作以說明。抹灰層施工時(shí)要控制抹灰的基層，首先在施工前遇有碌面時(shí)先刷一道素水泥漿界面劑，

43、在施工中分層進(jìn)行粉刷，每層厚度不大于8mm在磚墻面施工時(shí)先用水將墻面潤(rùn)濕后再進(jìn)行粉刷，同樣也應(yīng)分兩次進(jìn)行粉刷，起條時(shí)間得當(dāng)，起法要對(duì)，不要使線棱受損。在粉刷過程中，力求按規(guī)范要求進(jìn)行，為防止今后掉粉、起皮、流墜，在施工過程中要求膠液摻量要準(zhǔn)確，基層清理干凈，膩?zhàn)幽z性合適不應(yīng)太稠或過厚，基層濕度不應(yīng)太大或光滑，壓力均勻，速度適宜，施工后要求及時(shí)通風(fēng)。2.12.5瓷磚磚墻面2.12.5.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，不缺邊掉角、不開裂、不脫裂、不脫釉，無凸凹扭曲，顏色均勻的瓷磚。選磚方法可采取白制的套板，即根據(jù)瓷磚的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度尺寸，做一個(gè)“曠形木框，釘在木板上，按大、中、小分類，先將面

44、磚從“曠形的木框開口處塞入檢查，然后轉(zhuǎn)90度再塞入開口處檢查，由此分出合乎標(biāo)準(zhǔn)尺寸和大于或小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸等三類，分類堆放，同一類尺寸應(yīng)用于同一層間或一面墻壁上，以做到接縫均勻一致。2.12.5.2 鋪貼：.1在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，校核一下地面標(biāo)高和分格線。2.12.5.2.2 以所彈地平線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷磚的木托板，木托板表面應(yīng)加工平整，其高度為非整磚的調(diào)節(jié)尺寸。整塊墻面鋪貼，就從木托板開始白下而上進(jìn)行。調(diào)制糊狀的水泥漿，其配合比為1:2（體積比），加摻加5%的801膠水。先將801膠用兩倍的水稀釋，然后加在攪拌均勻的水泥砂漿中，繼續(xù)攪拌至充分混合為止。鑲貼時(shí)，用鏟刀將混合

45、物水泥砂漿均勻涂抹在瓷磚背面，厚度不大于5mm四周刮成斜面，使其與底層貼緊，并注意確保面磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平。2.12.5.2.3 采用“直縫”鋪貼法，鋪貼大面前，應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者之間的水平度。橫向每隔1.5m左右作一個(gè)標(biāo)志塊，這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，將作為粘貼厚度的依據(jù)，以便在鋪貼過程中隨時(shí)檢查表面的平整度。鋪貼應(yīng)白下而上白右而左進(jìn)行，鋪貼完一行面磚，重新抹滿灰漿再鋪貼，不得在磚口處塞灰漿，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。鋪貼寸應(yīng)保持相鄰一行面磚的平整，當(dāng)貼別最上一行時(shí)，要求上口成一直線。2.12.5.2.5水管等處的鋪貼，應(yīng)先鋪周圍的整塊磚，異形塊則后鋪貼。在有

46、臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位為中心，往兩邊排磚，肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。制作非整磚塊時(shí)，可根據(jù)所需的尺寸劃痕，用專用瓷磚刀切割，以裁切面磚的背部較好，而且應(yīng)對(duì)切割的瓷磚進(jìn)行浸水處理。將浸透的瓷磚背面向上，放在臺(tái)面上然后用瓷磚刀沿木尺切割出深痕，最后將磚瓷放在臺(tái)面邊沿處，用手將應(yīng)切割的部分拗下。若斷口不平或稍大，可在磨口上磨平，對(duì)墻面下邊的非整瓷磚，在拆除木托板后進(jìn)行補(bǔ)貼。2.12.5.2.6 勾縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進(jìn)行，用清水將瓷磚面洗干凈，接縫處用干性白水泥漿或與瓷磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實(shí)，并將瓷磚表面擦凈。2.12.6外墻保溫2.12.6.1本工程采用35厚膠粉聚苯顆粒

47、隔墊層薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)外墻外保溫做法見國(guó)標(biāo)02J121-1B型（涂料飾面）。2.12.6.2 施工流程2.12.6.2.1 基層墻體-找平層-粘結(jié)層-保溫層-底層防護(hù)層-增強(qiáng)材料-面層防護(hù)層-外飾面2.12.6.3 具體做法2.12.6.3.1 找平層:8厚1:3水泥砂漿底，6厚1:2.5水泥砂漿面2.12.6.3.2 粘結(jié)層：均勻涂抹SL01膠粘劑（SL01膠粘劑：附料=1:4）,同時(shí)粘貼網(wǎng)格布。保溫層粘貼網(wǎng)格布，并在聚苯泡沫板側(cè)邊外露處將其作翻包處理，膠粉聚苯顆粒隔熱層翻包尺寸不小于80mm用錨固脹釘將保溫層固定在墻體基層上。2.12.6.3.3 底層防護(hù)層：在保溫層上抹3mnSL02

48、膠粘劑：砂漿=1:4聚合物砂漿，同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。2.12.6.3.4 粘壓網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布第二遍抹壓于底層砂漿中，其中一層用兩遍網(wǎng)格布加強(qiáng)。2.12.6.3.5 面層防護(hù)層：在底層抹灰粘結(jié)前再抹一道3mM¥聚合物砂漿面層。2.12.7樓地面工程2.12.7.1水泥砂漿面層2.12.7.2 施工順序：2.12.7.2.1基層處理一找標(biāo)高、彈線-灑水濕潤(rùn)-抹灰餅、沖筋-攪拌砂漿找平-刷水泥結(jié)合層-水泥砂漿面層、地板磚、花崗巖面層-養(yǎng)護(hù)；2.12.7.3 施工要點(diǎn)：2.12.7.3.1 水泥砂漿面層2.12.7.3.1.1 基層處現(xiàn)：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鎏子刷凈，剔

49、掉灰漿皮和灰渣層，并用清水及時(shí)沖洗干凈。2.12.7.3.1.2 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)局，并彈在墻上。2.12.7.3.1.3 灑水濕潤(rùn)，用水管將樓地而均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的而層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）然后拉水平線開始抹灰餅（5cmx5cm），橫豎間距為1.5-2.0m,灰餅上平而即為樓地而層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)高，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子板抹成與灰餅上表面相嚴(yán)一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與砂漿相同。2.12.7.3.1.4 攪拌砂漿：水泥砂

50、漿的質(zhì)量比宜為1:2（水泥：砂）,其稠度不應(yīng)大于35mm強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)大于M15為了控制加水量，應(yīng)便用攪拌均勻，顏色一致。2.12.7.3.1.5 水泥砂漿面層：在鋪設(shè)水泥砂漿前，刷一道素漿，再鋪水泥砂漿，厚為20MIM用木搓板搓平，待初凝前，再用鐵抹子收光。2.12.7.4 地板磚工程2.12.7.4.1 基層處理2.12.7.4.2 清除樓地面基層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)。2.12.7.4.3 按照設(shè)計(jì)要求20厚1:3水泥砂漿找0.5%坡面地漏。2.12.7.4.4 施工要點(diǎn)2.12.7.4.4.1 在基層上刷好水泥漿，基層處理干凈后，用雙劑型彈性防水膜二遍（厚度不小于1.2mm）,四周沿墻

51、上翻150高。2.12.7.4.4.2 在基層上按地面標(biāo)高留出地磚厚度做灰餅。20厚1.4干硬性水泥砂漿做找平層。沖筋、裝檔、刮平，刮平的砂漿要拍實(shí)。地磚鋪砌前應(yīng)浸水23h,然后取出陰干備用。地磚鋪砌前，應(yīng)在找平層上撒一層素水泥面，灑水后隨即鋪砌。2.12.7.4.52.12.7.4.5.1不出現(xiàn)半磚。2.12.7.4.5.2操作方法留縫鋪砌法：根據(jù)排磚尺寸彈線，要求縫預(yù)均勻,從門口開始，在已經(jīng)鋪好的磚上墊上木板，人站在板上往里鋪，鋪時(shí)橫縫用分格鋪一皮放一根。豎縫根據(jù)彈線走齊，隨鋪隨清理干凈。地磚縫寬不大于6mm宜用噴壺澆水，已鋪砌的地磚面層，澆水前后均須進(jìn)行拍實(shí)、找平、找直工作。鋪砌后次日用

52、1:1水泥砂漿灌縫即可。在常溫下鋪砌24h后澆水養(yǎng)護(hù)3d,每天不得少于3次。碰縫鋪砌法：即不留縫鋪法，不需彈線找中，從門口開始往室內(nèi)鋪砌，一旦出現(xiàn)非整塊時(shí)則用切割機(jī)切割。鋪畢后用素水泥漿擦縫處理，并將面層清洗干凈，鋪完24h澆水養(yǎng)護(hù)34d,化間不準(zhǔn)踩踏。2.13門窗工程2.13.1施工工藝2.13.1.1門窗制作-門窗框運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)-檢查驗(yàn)收-門窗框安裝半成品保護(hù)門窗扇運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)門窗扇安裝。2.13.2施工方法及要點(diǎn)2.13.2.1使用原材料及附件：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與墻而隙用各白要求材料填嵌密實(shí)不得行空鼓現(xiàn)象，應(yīng)行防腐處理。2.13.2.2塑鋼窗：塑鋼窗型材必須選用具有檢驗(yàn)報(bào)告合格的廠家，制作應(yīng)嚴(yán)

53、格按設(shè)計(jì)圖紙或圖集或規(guī)范要求，成品必須做好“三性”試驗(yàn)成品表而加膠帶保護(hù)，上墻安裝的牢固方法用銷固鐵腳，采用射拉丁槍將射釘射入碌塊內(nèi)，應(yīng)用厚1.2mm鍍鋅的鐵皮雙向固定，塑鋼窗關(guān)閉嚴(yán)密，附件要齊全，靈活適用，達(dá)到各白動(dòng)能，表而潔凈，無銹蝕現(xiàn)象。2.13.3材料要求2.13.3.1塑鋼窗的材料及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，并要有產(chǎn)品合格證。2.13.3.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塑鋼窗應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，型材表面不允許有超過規(guī)定的劃痕、碰傷。2.13.3.3嵌縫材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。2.13.4塑鋼窗施工和質(zhì)量要求2.13.4.1檢查門窗洞口尺寸、洞口尺寸的允許偏差，表面平整度為3mm正、側(cè)面垂直度

54、3mm不符合時(shí)應(yīng)修整。2.13.5彈線找規(guī)矩2.13.5.1在最高層找出門窗位置后，以其門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口邊線劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別產(chǎn)直的口邊進(jìn)行剔鑿處理。2.13.5.2門窗口的水平位置以樓層+500mn«勺水平為標(biāo)準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。同時(shí)每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)Wj一致。2.13.6確定墻厚方向的安裝位置2.13.6.1根據(jù)圖紙確定窗的墻厚方向的安裝位置。如外墻厚度有偏差時(shí)，以同一房間的窗臺(tái)外露寬度一致為準(zhǔn)。2.13.7就位和固定2.13.7.1用膨脹螺栓固定連接件。一只接件不得少于2只螺絲。在窗洞口粉刷前

55、，去掉木楔，在窗周圍縫隙內(nèi)塞入輕質(zhì)材料（丙稀酸脂或聚氨脂），使形成柔性連接，以適應(yīng)熱膨脹冷縮，并在框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密實(shí)均勻。安裝時(shí)用白攻螺絲，白攻螺絲嚴(yán)禁直接錘擊打入。2.14電氣工程2.14.1主要包括配電箱，照明燈具，插座和弱電、配線、配管，電氣安裝。電氣工序應(yīng)與土建密切配合，做好配線箱預(yù)留洞及管道和線盒敷設(shè)。工程中所使用產(chǎn)品應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和甲方指定產(chǎn)品進(jìn)行采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按檢收于續(xù)進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方可使用。2.14.1.1避雷系統(tǒng)的焊接2.14.1.1.1本工程按設(shè)計(jì)要求，采用白然埋設(shè)接地體。避雷帶為明裝于屋面。弓I下線利用四周外圍柱兩根主鋼筋，多處焊接形成，接地體利用中10鋼

56、筋引出四周建筑，埋設(shè)-40X4扁鋼連接焊成。各焊接搭長(zhǎng)度不小于6d,接地電阻不得大于4歐姆電焊前必須進(jìn)行施工交底，采用安全措施，焊完應(yīng)復(fù)查，驗(yàn)收方可隱蔽。2.14.1.2PVC塑料管2.14.1.2.1PVC管應(yīng)使用套管粘接法連接，套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接管外徑的兩倍接口處應(yīng)用膠合劑粘接牢固，PVC管的變曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)PVC管宜減少變曲，當(dāng)線路直線段的長(zhǎng)度超過15m或直閘彎超過3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)過渡盒，接線盒，燈頭盒，開關(guān)盒等均宜使川配套的塑制品，PVCB料管敷設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)的碌結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)行預(yù)防機(jī)械損傷的措施。2.14.1.3管內(nèi)穿線2.14.1.3.1線路使用的材料是銅蕊塑料絕緣線，穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏。管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地而工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物等清理干凈，用一支流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，導(dǎo)線一卜管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在導(dǎo)線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入管內(nèi)在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。2.14.1.4配電箱安裝2.14.1.4.1配電箱