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文檔簡介
1、一、工程概況招遠市金桂苑1#住宅樓位于招遠市盛泰路南,初山路北,街柳村北,建筑面積15139.92m2;建筑層數(shù):地下一層,地上十八層,建筑高度53.4m,建筑結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),建設(shè)單位:招遠市金地置業(yè)有限公司。擬建物抗震等級三級,結(jié)構(gòu)安全等級二級。二、地基加固方案設(shè)計1、本工程基礎(chǔ)持力層為第7-1層(強風(fēng)化花崗巖層),地基承載力為600KPa,由于建筑基底以下地基土主要由素填土、粘土、砂土組成,其強度及變形不能滿足設(shè)計要求,因此需對其進行加固處理;利用CFG復(fù)合地基進行地基處理,處理范圍為第5層-第7-1層。地基處理后,要求樓范圍內(nèi)復(fù)合地基承載力特征值fspk290KPa,單樁豎向承載
2、力特征值Ra410KN。2、CFG樁加固地基的原理是通過置換或擠密等方式在天然地基中設(shè)置一定比例的高粘結(jié)強度增強體,并在樁頂面與基礎(chǔ)間設(shè)置的褥墊層,形成由樁、樁間土和褥墊層構(gòu)成的復(fù)合地基,從而大幅度提高地基土的承載力。CFG樁具有樁身強度高,可全樁長發(fā)揮樁側(cè)阻力,樁端阻力的作用,復(fù)合地基承載力高,復(fù)合模量高,地基變形小等特點,若選用取土成孔工藝,還具有無泥漿污染,無振動,低噪音,低成本等特點。3、CFG樁復(fù)合地基加固機理 置換作用:通過樁體置換部分軟弱土體,使樁土共同受力,達到提高地基承載力的目的。 擠密作用:通過夯擴對樁間土進行有效的擠密,使樁間土力學(xué)強度有一定提高。4、 CFG樁復(fù)合地基加
3、固設(shè)計概述本場地基底為素填土和粘土及砂土,力學(xué)強度較低,必須采用CFG樁進行加固處理,處理后復(fù)合地基承載力特征值fspk290kPa。 設(shè)計依據(jù):(1)招遠市建筑設(shè)計研究院提供的擬建場地巖土工程勘察報告招遠市金桂苑一期工程巖土工程勘察報告(ZK2010036);(2)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB500072002);(3)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ792002);(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502022002);5、樁的長度:CFG樁樁徑350mm,設(shè)計樁長(即自設(shè)計樁頂標(biāo)高向下至樁端的樁長度)大于6.5m,樁呈矩形布置,樁間距見CFG樁定位圖,樁端持力層為第7-1層強風(fēng)化花崗
4、巖層,要求樁端進入第7-1層深度0.5 m。樁體強度:樁身采用強度C25的混凝土。6、褥墊層本工程設(shè)計要求褥墊層厚度為20cm,墊層應(yīng)鋪設(shè)23cm人工級配砂石,夯實至20cm。褥墊層頂面標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計基礎(chǔ)底面標(biāo)高吻合,褥墊層四周超出基礎(chǔ)邊緣30cm。三、施工方案3.1 施工準備3.1.1 技術(shù)資料準備。3.1.2 場地布置、臨設(shè)搭建。3.1.3 設(shè)備、材料進場,做好安裝、調(diào)試及材料進場檢驗、砼配比。3.1.4 放線定樁位,樁機就位。3.2 CFG 樁復(fù)合地基施工技術(shù)3.2.1 施工工藝流程圖(見圖4.1)施工流程圖4.1 復(fù)合地基施工流程圖施工準備 場地平整放線、定位 樁位軸線校核CFG樁施工
5、復(fù)合地基檢測 挖至基底上0.3m用人工揀平褥墊層施工 應(yīng)夯實 交 工 3.2.2 主要工序施工技術(shù)CFG樁復(fù)合地基施工是多種工序連續(xù)作業(yè)的過程,因此,在施工中必須嚴格控制每道工序的質(zhì)量,建立完善的質(zhì)量檢查制度,才能確保施工的進度和質(zhì)量?,F(xiàn)對CFG樁施工中測量、成孔、成樁、檢測、褥墊層施工幾個主要工序的施工要求分述如下:3.2.2.1 施工測量 根據(jù)建設(shè)方提供的基礎(chǔ)平面位置,按設(shè)計樁位平面布置圖放出主軸線,并在其端點處都要設(shè)置保護性基準點,以便場地破土動工之后,作為恢復(fù)軸線的基準點。其次,用J6經(jīng)緯儀根據(jù)以上基準點放出每根樁的孔位中心點。 用水準儀隨時抽測樁點的高程,控制樁頂標(biāo)高,施工完畢后,再
6、進一步復(fù)查孔位是否符合要求。3.2.2.2 成樁本工程取土成孔CFG樁施工工藝:施工準備測量放線鉆機就位取土成孔至設(shè)計深度灌注混凝土成樁截樁撿底自檢檢測竣工驗收。以下對主要程序進行說明:1、施工準備材料準備:CFG樁采用商砼C25。設(shè)備準備:所有機具設(shè)備均保證良好的使用狀態(tài),運輸至施工現(xiàn)場。人員準備:所有進場單位管理人員和施工人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)和身份證明,嚴禁無證上崗和無證操作。資料準備:在正式施工前,應(yīng)對本工程需要的資料進行綜合整理,報交監(jiān)理審查,在監(jiān)理提出的要求和補充后,完善和完備本工程所需相關(guān)資料。2、機械挖土先機械挖除上部土方,剩余土方300mm在施工CFG樁后人工挖除。3、鉆機就位、
7、取土成孔至設(shè)計深度將鉆機移至測量所確定的樁位上,將取土器準確對準樁位,啟動鉆機開始取土,直到進入持力層深度達到設(shè)計要求,先經(jīng)自檢現(xiàn)場技術(shù)員檢查,然后經(jīng)甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理檢查認可,測量鉆孔深度后,方可終孔。4、 灌注混凝土成樁成孔至設(shè)計深度后,立即向孔內(nèi)灌注C25混凝土料,塌落度16-18cm。CFG樁施工完畢在其初凝后,應(yīng)人工將樁身保護樁長大部分挖除,使其與樁身斷開,為保證成樁后樁頂標(biāo)高達到設(shè)計要求,成樁樁頂留500mm以上的保護樁長。6、混凝土配合比控制在澆筑過程中應(yīng)嚴格控制混凝土塌落度。由專職技術(shù)員檢查控制配合比保證工程質(zhì)量?;炷恋谷霕犊變?nèi)后振動棒進行搗實,確保混凝土的密實度及樁徑。7、
8、混凝土試壓塊 成樁過程中,抽樣做混合料試塊,按要求做試塊標(biāo)準養(yǎng)護28天,測定其立方體的抗壓強度。8、 工程檢測施工完成28天后,根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等選定的樁進行靜載荷試驗和低應(yīng)變試驗,合格后方可進行褥墊層施工。9、褥墊層施工樁施工完成后,人工清理土方至設(shè)計墊層標(biāo)高以下20cm,截樁時應(yīng)保證CFG樁頂伸入褥墊層510cm。褥墊層應(yīng)鋪設(shè)23cm人工級配碎石,夯實至20cm。褥墊層頂面標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計基礎(chǔ)底面標(biāo)高吻合,褥墊層四周超出基礎(chǔ)邊緣30cm。四、施工組織與工期4.1 施工組織4.1.1 人員組織本工程采用項目法管理,實行項目經(jīng)理負責(zé)制,項目經(jīng)理為工程施工的第一責(zé)任人,負責(zé)有關(guān)工程的人、財、
9、物的調(diào)配,協(xié)調(diào)與甲方、設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理等各方的關(guān)系,確保工程全面正常施工。勞動力使用計劃 表5.1.1 序 號工 種人 數(shù)1施工員2人2操司工1人3輔 工5人4砼 工3人5電 工1人6機修工1人7雜 工2人4.1.2擬投入本工程的主要施工管理人員表 項目經(jīng)理 1人項目(技術(shù))負責(zé)人 1人施工員 1人質(zhì)檢員 1人安 全 員 1人材 料 員 1人機械管理員 1人內(nèi)業(yè)資料員 1人電 工 1人4.1.3設(shè)備物資計劃 表5.1.3 序 號設(shè) 備 名 稱數(shù) 量1CFG樁成孔設(shè)備 1臺套2裝載機1輛3經(jīng)緯儀(J6) 1 臺4水準儀(S3) 1 臺5輔助用具 若干以上機具設(shè)備在工程開工前運至施工現(xiàn)場,并根據(jù)
10、工程需要適當(dāng)增減機具設(shè)備。施工用電量計劃250KVA,用水保證2×2寸管通水量。4.2 工期本工程樁數(shù)470根,計劃施工工期為20天;以機械設(shè)備進場,并經(jīng)雙方協(xié)商后確定開工日期,至CFG樁完工?;娱_挖、褥墊層施工及樁養(yǎng)護、檢測及停水、停電、人力不可抗拒的自然因素和CFG樁方案送審等因素的影響不包括在內(nèi)。五、工程質(zhì)量保證措施5.1 組織行政措施5.1.1建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。5.1.2 施工前對施工班組分級進行技術(shù)質(zhì)量交底。5.1.3 嚴格執(zhí)行三級驗收制度。5.1.4 建立健全原材料采購和管理制度,對未經(jīng)檢驗合格的材料嚴禁使用,不合格材料堅決退貨,以確保原材料質(zhì)量。5.1
11、.5 建立健全計量管理制度,以保證數(shù)據(jù)的準確性。5.2 技術(shù)保證措施施工質(zhì)量控制(自檢)按規(guī)程JGJ792002第9.3節(jié)和GB502022002條第4.13節(jié)進行,應(yīng)主要抓好:5.2.1 成孔(1) 由專職測量人員按設(shè)計樁位放樣定點,復(fù)核后方允許施工;(2) 樁位中心采用插竹簽撒白灰方式,以利土層覆蓋后的尋找。施工中注意保護,必要時再進行樁位復(fù)核;(3) 樁孔中心與設(shè)計樁位容許偏差小于0.25D;(4) 樁機就位準確,并采取相應(yīng)措施保持穩(wěn)固,確保成樁過程中不發(fā)生傾斜、移位;(5) 當(dāng)樁心距3d時,為預(yù)防樁體縮徑變形應(yīng)切實采取相應(yīng)的防縮徑措施;(6) 為確保單樁承載力特征值Ra410kN,要求
12、:a、樁應(yīng)進入持力層深度達到設(shè)計要求;b、分層夯實必須按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;c、做好樁端擴大頭。5.2.2 填料填料為塌落度16-18cm的C25砼,要求成孔到預(yù)定深度后分次填料,并分層用振動棒搗實。完畢后及時清理填料現(xiàn)場,并填寫原始記錄。5.2.3 褥墊層施工(1) 嚴格控制砂卵石料的質(zhì)量(主要是級配),對干燥的料應(yīng)撒入少量水以保持一定的濕度(最優(yōu)含水量);(2) 褥墊層厚度為20cm;5.2.4 質(zhì)量標(biāo)準及檢測方法5.2.4.1 CFG樁成樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準表6.2.4.1檢測項目施工質(zhì)量驗收規(guī)定檢測方法主控項目原材料設(shè)計要求檢測單位檢測樁徑設(shè)計要求卷尺樁身強度C25檢測單位檢測地基承載力290K
13、pa檢測單位檢測一般項目樁身完整性按樁基檢測技術(shù)規(guī)范檢測單位檢測樁位偏差獨立基礎(chǔ)0.25D經(jīng)緯儀,卷尺樁垂直度1%吊錘,卷尺樁長+100mm吊錘,卷尺5.2.4.2 混凝土質(zhì)量檢測施工過程中每天制作一組試塊(或每50根樁制作一組試塊)。標(biāo)準養(yǎng)護28天后,作無側(cè)限抗壓強度試驗,檢測混凝土強度。5.2.4.3 復(fù)合地基檢測由甲方委托有資質(zhì)的檢測單位,在28天后進行復(fù)合地基檢測。檢測內(nèi)容:樁間土原位檢測、低應(yīng)變樁身完整性檢測、CFG樁變形模量測定及單樁復(fù)合地基靜載荷承載力檢測,單樁復(fù)合地基靜載荷試驗數(shù)量為總樁數(shù)的1.0%,但不少于3點,低應(yīng)變檢測數(shù)量取總樁數(shù)的10%,CFG樁變形模量檢測數(shù)量取總樁數(shù)
14、的1%,以此作為竣工驗收的依據(jù)。5.2.4.4 施工中應(yīng)作好各種原始記錄工作。5.3 關(guān)鍵過程控制措施CFG樁施工的各個環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān),確保每一工序都符合質(zhì)量要求。針對施工過程的重要性及施工人為因素等影響,成孔深度、填料量是本工程的關(guān)鍵過程,尤其要嚴格控制。(1) 填料應(yīng)嚴格按配比計量填料,砼應(yīng)攪拌均勻,且嚴格控制塌落度;(2) 以平均樁徑方式分階段控制填料量,即按10根樁為一個批次,進行用料量統(tǒng)計,計算該批次的平均樁徑,實時控制填料量,其充盈系數(shù)應(yīng)大于1.1;(3) 成樁深度達強風(fēng)化花崗巖層,并嚴格按照設(shè)計進入深度成孔;(4) 施工中若發(fā)現(xiàn)地面隆起、擠樁現(xiàn)象,應(yīng)適時跳打。六、保證進度措施
15、6.1 合理布置場地,作到施工有序。使用有經(jīng)驗工人操作樁機。作到工作順手工效高。6.2 合理安排施工順序。開工準備應(yīng)抓重點,縮短準備時間。6.3 施工流向科學(xué)合理。指揮調(diào)度得當(dāng),避免機組因工作面打擠而停工。6.4 合理安排原材料進場及檢驗。避免因缺材料而停工。6.5 協(xié)調(diào)好外部關(guān)系,避免不必要的外部干擾而影響工程進度。6.6 工作效率與職工獎金掛鉤,調(diào)動全員勞動積極性。七、安全生產(chǎn)措施7.1 建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系,項目經(jīng)理主管安全,現(xiàn)場設(shè)安全員一名,并進行安全交底工作。7.2 嚴格執(zhí)行安全法、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB5019493)、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33
16、2001)和巖土工程安全規(guī)程。7.3 嚴格執(zhí)行安全作業(yè)須知的各種規(guī)定和確保工序作業(yè)的安全操作規(guī)程。7.4 對上崗施工人員進行安全施工教育,使“安全為了施工,施工必須安全”的教育宣傳活動貫穿于整個工程施工的始終。布置工作時應(yīng)同時布置安全工作;檢查工作時,必須檢查安全生產(chǎn),總結(jié)工作時一并總結(jié)安全生產(chǎn)。禁止無證人員操作。7.5 明確各級人員安全責(zé)任,并與獎金掛鉤。7.6 特殊工種操作人員必須建立機組責(zé)任制,并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗。7.7 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。7.8 配置必要的安全防護設(shè)施,如自動斷電開關(guān)、防護罩等。施工場地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志,并由專人管理,有危險的作業(yè),如接電、施工機械操作
17、等應(yīng)專人專項專業(yè)操作,并須持證上崗。7.9 施工現(xiàn)場按“三相五線制”設(shè)置動力線路;對需要經(jīng)常移動的電纜線路,應(yīng)敷設(shè)在不會被車輛滾輾、人踩、管材及工具碰撞的地方,嚴禁置于水、泥漿中;確保電源、電纜、電器及其接頭絕緣,并安裝漏電保護器;搞好夜間施工照明,做到不留盲區(qū)。7.10 樁機操作者應(yīng)遵守:7.10.1堅守工作崗位,作業(yè)時,不得離開操作臺。7.10.2 操作時,應(yīng)兩手分別操縱提升和制動手把,不得單手操作;禁止同時按下提升和制動手把。7.10.3 機臺上的配電箱門應(yīng)完好,未切斷電源禁止開啟。7.11 機前操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:7.11.1 取土夯實過程中,其他人員應(yīng)站在機械5米以外的安全地帶。
18、不停機不得隨意靠近取土器及夯錘。7.11.2 每班至少二次檢查機械設(shè)備各部位的連接螺栓,連接必須可靠,且有防松措施,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。7.11.3 成孔過程中,嚴禁靠近和用手觸摸取土器。7.11.4整體移動機械時,地面要平整,移動速度要慢,發(fā)現(xiàn)稍有傾斜立即停止移機,采取措施后再繼續(xù)進行。7.11.5 移機時注意清理好電纜,防止碾碎電纜而漏電。7.11.6 樁機移動時,必須有專人統(tǒng)一指揮,嚴禁除操作者以外的人員站在機架上;其他人員必須站在5米以外。7.11.7 前臺操作人員要躲開取土器及夯錘起落范圍,取土及夯實過程中,前臺人員要遠離井口,防止高空零部件及砼料散落傷人。7.11.8砼灌注一般應(yīng)至自然地面,當(dāng)頂部不需灌滿砼時,應(yīng)及時將空洞部分用土填平。 7.11.9遇有大雨、雪、霧及6級以上大風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè);接到強臺風(fēng)警報,必要時,將樁架放倒。7.11.10 加強施工現(xiàn)場的防暑、防汛、防火、防盜。八、文明施工措施8.1 按照施工平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施,做到材料堆放合理、機械設(shè)備施工有序。8.2 施工現(xiàn)場隨時有施工員管理,保證道路暢通,保持場容場貌整潔。8.3 施工現(xiàn)場的生活設(shè)施必須符合規(guī)范的衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。職工的膳食、供水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。8.4 教育職工講禮貌,說話文明。九、竣工成果資料本工程竣工成果資料的主要內(nèi)容包括:1)竣工報告書;2)CFG樁竣工
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