重點(diǎn)難點(diǎn)及措施

1、第一節(jié)、場(chǎng)地平整的技術(shù)重點(diǎn)和監(jiān)理對(duì)策1、場(chǎng)地平整前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行排水與現(xiàn)場(chǎng)查勘場(chǎng)地情況，并作好記錄。2、填方施工之前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，靜壓方樁施工，大型靜壓樁機(jī)行走 的地基承載要求， 對(duì)探知的淺層地下障礙物進(jìn)行清理， 并表層軟土或淤泥進(jìn) 行清理。3、如清淤深度超過(guò)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)深度即基坑開(kāi)挖深度（本項(xiàng)目一般不會(huì)出現(xiàn) 此現(xiàn)象）填土方料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：（1）回填土料不得影響樁基施工。碎石類(lèi)土、建筑垃圾和爆破石渣，只 能用作表層的填料；宜采用砂性土或粘土作為回填土。（2）易腐爛的雜物，如木材，木屑，稻草等不能作為填方材料；4、對(duì)于回填土方的壓實(shí)度宜控制在 85%左右。壓實(shí)度

2、太高且填土較厚則 擠土效應(yīng)明顯，壓實(shí)度過(guò)低則容易陷樁機(jī)。5、場(chǎng)地應(yīng)基本平整，不積水。第二節(jié)、工程測(cè)量的技術(shù)重點(diǎn)和監(jiān)理對(duì)策一、工程測(cè)量的技術(shù)重點(diǎn) 本工程的結(jié)構(gòu)平面尺寸和高程的控制對(duì)工程測(cè)量提出了較高的要求。1、場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和建筑物主軸線(xiàn)， 應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的建筑紅線(xiàn)樁或城 市測(cè)量控制點(diǎn)準(zhǔn)確定位測(cè)量， 并應(yīng)作好樁位保護(hù)。 平面控制網(wǎng)樁位間距不應(yīng) 大于所用鋼尺長(zhǎng)度，并應(yīng)組成閉合圖形，其測(cè)量允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)向混凝土底板墊層上投測(cè)建筑物外廓軸線(xiàn)，經(jīng)閉合校測(cè)合格后，再放出細(xì)部軸線(xiàn)及有關(guān)邊界線(xiàn)。 基礎(chǔ)放線(xiàn)尺寸允許偏差 應(yīng)符合表2的規(guī)定表1基礎(chǔ)放線(xiàn)尺寸允許偏差長(zhǎng)度L、寬度B(m允

3、許偏差(mrj)L (B)<30 30V L (B)詬0 60v L (B)<90L (B)> 90±5±10±15i20注：外廓軸線(xiàn)夾角的允許偏差應(yīng)為土 T。3、首層放線(xiàn)驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線(xiàn)引測(cè)至結(jié)構(gòu)外表面上，并作為各施 工層主軸線(xiàn)豎向投測(cè)的基準(zhǔn)。軸線(xiàn)的豎向投測(cè)，應(yīng)以建筑物軸線(xiàn)控制樁為測(cè) 站，從首層起始標(biāo)高線(xiàn)豎直量取，且每棟建筑應(yīng)由三處分別向上傳遞。當(dāng)三 個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高差值小于3mm寸，應(yīng)取其平均值；否則應(yīng)重新引測(cè)。豎向投測(cè)的 允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2軸線(xiàn)豎向投測(cè)允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm每層3總咼H(m卜<3054、控制軸線(xiàn)投測(cè)至施工

4、層后，應(yīng)組成閉合圖形，且其間距不應(yīng)大于所 用鋼尺長(zhǎng)度。控制軸線(xiàn)應(yīng)包括：建筑物外廓軸線(xiàn)；變形縫、沉降縫兩側(cè)軸線(xiàn)；樓梯間兩側(cè)軸線(xiàn)；單元、施工流水段分界軸線(xiàn)。施工層放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線(xiàn)，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線(xiàn)和墻、 柱、梁、門(mén)窗洞口等邊線(xiàn)，放線(xiàn)的允許偏差應(yīng)符合表 4的規(guī)定。表3施工層放線(xiàn)允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mr)外廊主軸線(xiàn)長(zhǎng)度L(mLWO±30VL詬0±1060VL電0±15L>90±20細(xì)部軸線(xiàn)±2承重墻、梁、柱邊線(xiàn)±3非承重墻邊線(xiàn)±3門(mén)窗洞口線(xiàn)±35、場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的水準(zhǔn)點(diǎn)或已知標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)

5、，引測(cè)標(biāo)高宜采用附合測(cè)法，其閉合差不應(yīng)超過(guò)土 6 ' n mm（n為測(cè)站數(shù)）或土2 L mm （L為測(cè)線(xiàn)長(zhǎng)度，以km為單位）。6 建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前，應(yīng)將控制軸線(xiàn)引測(cè)至結(jié)構(gòu)內(nèi)部，作為室內(nèi) 裝飾與設(shè)備安裝放線(xiàn)的依據(jù)。7、在場(chǎng)地平面控制測(cè)量中，宜使用測(cè)距精度不低于土（ 3mm2X0-6 8）、 測(cè)角精度不低于土 5級(jí)的全站儀或測(cè)距儀（D為測(cè)距，以mm為單位）。在場(chǎng)地標(biāo)高測(cè)量中，宜使用精度不低于 S3的自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。在軸線(xiàn)豎向投測(cè)中，宜使用土 2級(jí)激光經(jīng)緯儀或激光自動(dòng)鉛直儀二、工程測(cè)量的監(jiān)理對(duì)策1、本工程在施工前，監(jiān)理方應(yīng)要求承包方針對(duì)本工程的特點(diǎn)編制“工程 測(cè)量專(zhuān)項(xiàng)施工方案”以保證工程

6、測(cè)量工作的順利進(jìn)行；監(jiān)理方將組織相關(guān)監(jiān) 理工程師甚至有關(guān)測(cè)量專(zhuān)家對(duì)承包方提交的“工程測(cè)量專(zhuān)項(xiàng)施工方案”進(jìn)行審 核，審核的重點(diǎn)應(yīng)放在施工方案的科學(xué)性、合理性和可操作性上。2、進(jìn)行工程測(cè)量前，監(jiān)理方應(yīng)檢查承包方的測(cè)量?jī)x器和工具是否在檢定有效期內(nèi)，檢定單位是否具有相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)； 同時(shí)確保監(jiān)理方復(fù)核用的 儀器和工具也在檢定有效期內(nèi)；并進(jìn)行雙方量具的比對(duì)工作，確保量具的準(zhǔn) 確性。另外監(jiān)理方還應(yīng)檢查承包方測(cè)量人員是否經(jīng)過(guò)測(cè)量專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，確保測(cè)量人員能正確使用測(cè)量?jī)x器和工具，所測(cè)結(jié)果能滿(mǎn)足規(guī)范要求。3、監(jiān)理方將對(duì)承包方提交的中間測(cè)量計(jì)算結(jié)果進(jìn)行復(fù)核；并在現(xiàn)場(chǎng)用本公司的高精度測(cè)量?jī)x器對(duì)承包方的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)查

7、，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性和精確度。4、對(duì)建筑物平面控制網(wǎng)的選擇和布置，或?qū)刂泣c(diǎn)的標(biāo)樁設(shè)置和管理應(yīng)有較高要求，以保證這些控制網(wǎng)、點(diǎn)在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的穩(wěn)定性，以保證 達(dá)到結(jié)構(gòu)施工精度的要求。5、對(duì)于曲線(xiàn)和曲面的施工測(cè)量，需要根據(jù)曲線(xiàn)或曲面的變化規(guī)律（如點(diǎn)或線(xiàn)的軌跡的數(shù)學(xué)方程式等），進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算，測(cè)點(diǎn)的間距應(yīng)能保證施工 的要求，施測(cè)時(shí)至少采用兩種方法，一種方法測(cè)量，另一種方法進(jìn)行復(fù)核， 只有兩種方法的測(cè)量結(jié)果一致時(shí)，該測(cè)量結(jié)果才有效，確保施工精度。6、施工中應(yīng)定期按要求觀測(cè)建筑物的沉降量，如發(fā)現(xiàn)建筑物的沉降量有異常，應(yīng)立即停止施工，并分析沉降量異常的原因，并采取相應(yīng)的措施后， 方可繼續(xù)施工，以保證建

8、筑物的最終沉降量在規(guī)范范圍內(nèi)。7、建筑物必須要滿(mǎn)足現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm軸線(xiàn)位置5重:每i奪m8直度層> 5m10全高H/1000 且<30標(biāo)F每層±10全高±30高截面尺寸+8,-5（抹灰）+5,-2 （不抹灰）表面平整（2m長(zhǎng)度）8（ 抹灰）,4（不預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15三、竣工測(cè)量的監(jiān)理竣工測(cè)量不僅是驗(yàn)收和評(píng)價(jià)工程是否按照設(shè)計(jì)施工的基本依據(jù)，更是工 程交付使用后，進(jìn)行管理、維修、改建和擴(kuò)建的依據(jù)。因此本公司十分重視 竣工測(cè)量，將嚴(yán)格監(jiān)理施工單位認(rèn)真、實(shí)事求是地作好此項(xiàng)

9、工作。內(nèi)容包括 如下：總平面圖。包含建筑物、構(gòu)筑物等。上、下水管道圖。動(dòng)力管道圖。電力與通訊線(xiàn)路圖。作好竣工測(cè)量的關(guān)鍵是，從監(jiān)理工作的開(kāi)始就督促施工單位有次序地、 一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)驗(yàn)收資料，特別是隱蔽工程資料。第三節(jié)、樁基工程的技術(shù)重點(diǎn)和監(jiān)理對(duì)策一、本項(xiàng)目樁基的特點(diǎn)本工程樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁，同時(shí)采用技術(shù)成熟的靜壓施工工藝，靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地要求較高，由于樁機(jī)及配重將達(dá) 400 噸以上，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，施工質(zhì)量、施工安全，必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行場(chǎng)地局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。本工程場(chǎng)地局部土質(zhì)較差，應(yīng)進(jìn)行局部換填粘土并

10、在其上加鋪道渣，以符合施工要求。二、靜壓樁的質(zhì)量控制1、成樁工藝流程：測(cè)量放線(xiàn) -T樁機(jī)就位 -T復(fù)核樁位 -T吊校插樁-T樁機(jī)水平、 樁身對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁送樁終止壓樁樁質(zhì)量檢驗(yàn)。（1）打樁前的準(zhǔn)備：樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和設(shè)計(jì)承載力配足重量；認(rèn)真檢查樁機(jī)各部件的性 能，以保證正常作業(yè)，消除安全隱患；檢查方樁外觀質(zhì)量，注意在運(yùn)輸過(guò)程 中有無(wú)損傷，方樁標(biāo)記是否清晰，質(zhì)保資料是否齊全。（2）測(cè)量放線(xiàn)：測(cè)定和標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位，其偏差不得大于 20m m；若樁較密集、距離較遠(yuǎn)或土質(zhì)條件較差時(shí)，不宜一次全部測(cè)放完畢，在施工前需再進(jìn)行校核，必 要時(shí)校核一根施工一根。（3）樁機(jī)就位（樁機(jī)水平、樁身

11、對(duì)中調(diào)直） ：利用樁機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)機(jī)身水平并基本就位后進(jìn)行吊樁、插樁，插樁在一 般情況下入土 3050cm 為宜，然后調(diào)校樁的垂直在規(guī)范允許范圍以?xún)?nèi)才能沉樁；第一節(jié)方樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，宜用長(zhǎng) 條水準(zhǔn)尺或經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，必要時(shí)需拔出重插。（4）靜壓沉樁：沉樁過(guò)程中應(yīng)觀察樁的進(jìn)尺情況和垂直度。適當(dāng)限制壓樁速度，沉樁 速度一般控制在 1m/min 左右為宜，使各土體能正確反映其抗剪能力；當(dāng) 地基表層中存在大塊石頭等障礙物時(shí)， 要避免壓偏； 當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后， 嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏；在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中應(yīng) 將每一根樁一次連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)

12、間，若停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 樁周土固結(jié)，極易造成沉樁困難。（5）接樁：管樁接樁時(shí)，宜在樁頭高出地面 0.5-1m 處進(jìn)行；接樁時(shí)，上下節(jié)樁段 保持順直，錯(cuò)位不宜大于 2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的 0.1%。采 用焊接法進(jìn)行接樁時(shí)，必須將接駁面和坡口清理干凈，除去銹跡、污逅， 保持清潔，先對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊46點(diǎn)，再分層均勻地對(duì)焊，焊縫飽滿(mǎn)接續(xù)，焊渣 應(yīng)及時(shí)清理干凈，表面加強(qiáng)焊縫高度宜為 12mm；電焊施工時(shí)應(yīng)注意電 流強(qiáng)度應(yīng)與使用的焊機(jī)和焊絲相匹配； 為減少焊接變形， 應(yīng)減少接樁時(shí)間， 可設(shè) 2 人同時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊，焊接完成后應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻，待焊縫 冷卻后再進(jìn)行壓樁，在雨、雪天應(yīng)采用可靠的防護(hù)措施

13、。焊接后應(yīng)進(jìn)行外 觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，并對(duì)焊 縫進(jìn)行超聲抽檢。（6）送樁：由于樁頂標(biāo)高低于現(xiàn)有地面標(biāo)高，需要采用送樁桿進(jìn)行送樁施工。由于“送樁桿”和樁端面平整度問(wèn)題，會(huì)使“送樁桿”與樁端面存在間隙或差異，使樁頂局部受到過(guò)大的應(yīng)力，導(dǎo)致樁頂破碎，甚至造成樁的局部彎曲。因此，“送樁桿”與樁頂?shù)慕佑|面間，應(yīng)加襯墊，送樁桿與樁頂接觸面要保持密 貼，防止樁頂壓碎；樁帽、樁身及送樁桿的中心線(xiàn)應(yīng)重合， “送樁桿”的直徑 應(yīng)與樁徑一致，需嚴(yán)格控制“送樁桿”的垂直度；送樁桿應(yīng)用油漆標(biāo)注尺寸 進(jìn)深，以便控制送樁深度及樁頂標(biāo)高。 “送樁桿”拔出后要，及時(shí)回填樁孔洞。（7）終止壓

14、樁：通過(guò)樁機(jī)上的儀器讀數(shù)進(jìn)行換算可直接反應(yīng)當(dāng)時(shí)壓樁過(guò)程的穿透阻力，本工程建議終止壓樁原則，為標(biāo)高控制為主，壓力值控制為輔的雙控制原則：在樁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，同時(shí)壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，終止壓樁；當(dāng)壓力值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)要求，而樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，可終止壓樁，以后采用截樁處理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但樁頂標(biāo)高已達(dá) 到設(shè)計(jì)標(biāo)高，繼續(xù)送樁（ 1m 范圍內(nèi)），直至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工結(jié) 束后及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，出具處理方案。決定終止壓樁條件，應(yīng)在施工 前在設(shè)計(jì)交底中由設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同商定。施工過(guò)程中應(yīng)如實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確的做好方樁施工記錄，以更好的反映 沉樁過(guò)程。2、打樁順序編制原則（主要考慮應(yīng)

15、力擴(kuò)散、擠壓對(duì)樁位的影響及施工質(zhì) 量、對(duì)相鄰建筑物的影響）（1）根據(jù)樁的密集程度以及周?chē)ㄖ锏年P(guān)系：若樁較密集，且距建筑物較遠(yuǎn)，場(chǎng)地開(kāi)闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集，場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端 距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)， 宜從中間向兩端進(jìn)行； 若樁較密集， 且一側(cè)靠近建筑物時(shí)， 宜從相鄰建筑物的一側(cè)開(kāi)始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行（2）樁數(shù)多于 30 根的群樁基礎(chǔ)， 應(yīng)從中心位置向外施打； 承臺(tái)邊緣的樁，待承臺(tái)內(nèi)其他樁打完并重新測(cè)定樁位后，再插樁施打。（3）根據(jù)樁的入土深度，宜先長(zhǎng)后短、宜先高后低。（4）在制定樁基施工順序與流程時(shí)，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。（5）有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓方樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié) 構(gòu)。

16、這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的土體無(wú)法擴(kuò) 散。造成先施工的方樁被后施工的方樁擠上來(lái)， 使樁的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要 求，又避免了在基坑的壓樁時(shí)土體擴(kuò)散而擠壞四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍 護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果。（6）樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)注意同一承臺(tái)內(nèi)的群樁，需接樁的接頭不宜在“上軟下 硬，軟硬突變”的地層界面，避免產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大時(shí)，對(duì)整 體樁身產(chǎn)生切斷破壞；同時(shí)應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)報(bào)告，了解土層分布情況，合理 確定樁體組合長(zhǎng)度， 避免接頭處于土層分界處及土層活動(dòng)較多處， 以防土層 活動(dòng)時(shí)對(duì)樁身的破壞。3、工程樁施工前試樁及工程樁完成后樁基工程試樁 靜壓樁施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，設(shè)計(jì)單位應(yīng)根

17、據(jù)試樁資料及時(shí)調(diào)整樁長(zhǎng)。樁身 要求露出地面2030cm,以便靜壓載反壓裝置的安裝；樁頭要處理平整或 施壓前鋪細(xì)砂，否則加壓后因應(yīng)力集中，樁頭極易壓碎；樁成型后需要有一 段時(shí)間的嵌固期, 待樁身與土體的結(jié)合基本趨于穩(wěn)定后, 樁的承載力有一定 的提高,嵌固期根據(jù)不同的土體而不同 （7 21 天）,粘土最好能達(dá)到 21 天。三、靜壓樁施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治對(duì)策1、擠土效應(yīng)和振動(dòng)影響原因分析：沉樁時(shí)使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，使四周土 體產(chǎn)生了附加孔隙水壓力，產(chǎn)生擠土效應(yīng)；樁機(jī)施工過(guò)程中焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； 樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層； 施工方法不當(dāng)， 每天 成

18、樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過(guò)多過(guò)密，加劇了擠土效應(yīng)。影響樁機(jī) 施工質(zhì)量以及土方開(kāi)挖時(shí)對(duì)樁身的破壞。防治方法：（1）控制布樁密度，對(duì)樁距較密部分可采用預(yù)鉆孔（引孔）沉樁方法，孔徑約比樁徑小100mm,深度宜為樁長(zhǎng)的1/31/2,施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打。（2）控制沉樁速率，并制定有效的沉樁流水路線(xiàn)，控制日成樁量。（3）設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板,消除部分附加空隙水壓力。（4）開(kāi)挖地面防震溝,消除震動(dòng),溝寬 0.5 0.8M。（5）沉樁過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線(xiàn)的觀測(cè)、監(jiān)護(hù),對(duì)靠近特 別重要的管線(xiàn)及建筑物處可改其他樁型。（6）控制施工過(guò)程中停歇時(shí)間,避免由于停歇時(shí)間過(guò)程,摩阻力增大影 響樁機(jī)施工,

19、造成沉樁困難。同時(shí),應(yīng)避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊 接。2、斜樁原因分析：（1）靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí),如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；2）靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大,樁機(jī)施工場(chǎng)地如承載力來(lái)足,沉樁過(guò)程中，樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；（3）施工中樁身不垂直，樁冒、樁身不在同一直線(xiàn)上；（4）接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線(xiàn)上；（5）施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承 臺(tái)相鄰樁身過(guò)近過(guò)密， 使先施工的一邊已有孔洞， 再施工一面時(shí)樁身極易滑 動(dòng)。（6）沉樁過(guò)程中遇到大塊堅(jiān)硬物，把樁擠向一側(cè)；（7）采用預(yù)鉆孔法時(shí)，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過(guò)程樁沿著鉆孔傾斜方 向發(fā)生

20、偏移；（8）樁布置過(guò)多過(guò)密，沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng)；（9）基坑開(kāi)挖方法不當(dāng)，一次性開(kāi)挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的 土壓力，使樁身彎曲變形。防治方法：（1）靜壓樁樁機(jī)施工前注意維修，以避免影響施工質(zhì)量；（2）場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場(chǎng)地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打 樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降。（ 3）施工過(guò)程中控制好樁的垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏 差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的 0.5，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線(xiàn)上，沉樁時(shí)宜 設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。（4）盡量減少接樁，預(yù)制方樁接頭不宜超過(guò)3 個(gè)，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線(xiàn)偏差不宜大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢 高不得

21、大于樁段的 0.1%5）制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時(shí)回填。（6）當(dāng)遇到障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時(shí)發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動(dòng)機(jī)架進(jìn) 行校正，以免發(fā)生斷樁，應(yīng)采取其他措施。（7）采用預(yù)鉆孔法時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。（8）合理布置樁位，樁與樁的中心距宜大于 4 倍樁徑，控制沉樁速度。（9）樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開(kāi)挖施工，基坑開(kāi)挖應(yīng)分層均 勻進(jìn)行，必須加強(qiáng)圍護(hù)措施， 防止土體對(duì)樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩， 以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。3、樁身破壞：原因分析：（1）施工過(guò)程中斜樁現(xiàn)象導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使樁帽滑落

22、或樁頭爆裂；（2）樁機(jī)施工壓力值超高；（ 3）樁機(jī)施工過(guò)程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷裂；施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開(kāi) 挖。（4）樁身材料質(zhì)量；防治方法：（ 1）選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā) 生；（2）控制好樁機(jī)施工終止條件。（3）樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開(kāi)挖以及鑿樁施工。4）施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁體原材料的檢查驗(yàn)收；（5）施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等手段檢測(cè)樁身情況，確定處 理方法。第四節(jié)、基坑工程的技術(shù)重點(diǎn)和監(jiān)理對(duì)策一、本基坑工程特點(diǎn)及支護(hù)方式分析。本工程建筑面積約 49156 平方米，地下一層、地上

23、三 五層，基坑面積大、深度 深，屬于一級(jí)基坑。根據(jù)我們的分析，基坑開(kāi)挖深度大。需要采用相應(yīng)的基坑支 護(hù)措施來(lái)保證基坑施工的順利進(jìn)行。 根據(jù)我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后的分析， 本工程宜采 用鉆孔灌注樁和深層攪拌樁作為基坑支護(hù)和防水形式， 基坑設(shè)兩道支撐。 在整個(gè) 基坑及地下室施工中， 必須采用科學(xué)的工序組織順序， 從而保證整個(gè)地具體工序 組織順序如下工程的安全、質(zhì)量和進(jìn)度降水井施提前2-3周開(kāi)澆筑地下室底板，并二、圍護(hù)樁和深攪樁的技術(shù)要點(diǎn)和監(jiān)理控制措施（一）本工程圍護(hù)樁宜采用鉆孔灌注樁，具體質(zhì)量控制要點(diǎn)如下。1測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)工作由項(xiàng)目部測(cè)量人員完成， 技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)樁基布置情況導(dǎo)引測(cè) 量控制點(diǎn)，以備校核

24、樁位之用，該控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)保護(hù)標(biāo)志，完畢后監(jiān)理工程師檢驗(yàn) 后方可進(jìn)行下一工序的施工。樁位測(cè)放后，先用鋼筋作四角護(hù)樁標(biāo)志，經(jīng)復(fù)測(cè)后，據(jù)此埋設(shè)護(hù)筒，并把四 角控制樁引到護(hù)筒上并用十字線(xiàn)標(biāo)明鉆孔的中心，鉆機(jī)據(jù)此對(duì)正孔位2、護(hù)筒埋設(shè)為了保持孔壁穩(wěn)定，防止鉆孔坍塌，必須埋設(shè)孔口護(hù)筒。護(hù)筒應(yīng)高出樁頂及 地面0.5m。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，其中心線(xiàn)與樁位中心線(xiàn)的允許偏差不大于 50mm并應(yīng)保 證護(hù)筒垂直。護(hù)筒高出地下水位1.5m，開(kāi)挖埋設(shè)的護(hù)筒周?chē)鷳?yīng)用粘土分層回填夯 實(shí)。護(hù)筒口周?chē)O(shè)十字定位樁。3、成孔 開(kāi)鉆前找準(zhǔn)樁位并拉好“十”字線(xiàn)，對(duì)準(zhǔn)樁位后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格并 報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可開(kāi)鉆。 如果現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情

25、況有較厚砂層， 易造成坍孔， 則施工中應(yīng)采用PHP化學(xué)泥漿護(hù)壁，并做到以下幾點(diǎn)：泥漿配比由試驗(yàn)確定，粘度應(yīng)控制在2022s,泥漿含砂率V 0.5%，泥 漿比重V 1.10。初次使用的泥漿應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)充分?jǐn)嚢?，要求攪拌時(shí)間2mi n。開(kāi)鉆時(shí)（地表下 5m 以?xún)?nèi)）時(shí)，應(yīng)輕壓慢進(jìn)，適當(dāng)延長(zhǎng)鉆進(jìn)時(shí)間，并及 時(shí)將優(yōu)質(zhì)的PHP化學(xué)泥漿（由膨潤(rùn)土、堿、PHP水配制而成）注入孔 內(nèi)，平衡地層壓力，并在孔壁四周形成泥漿，保護(hù)孔壁。清孔后泥漿粘度應(yīng)控制在1820 Pas，含砂率V 4%沉渣厚度 150cm, 其泥漿比重可通過(guò)試成孔后確定。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)鉆進(jìn)記錄， 詳細(xì)記錄地層變化情況、 出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題 及處理

26、措施和效果， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)地層異常時(shí)， 應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員。 鉆機(jī)操作手 或班長(zhǎng)必須在記錄上簽字。 當(dāng)成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后， 由項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行成 孔質(zhì)量檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢認(rèn)可。4、鋼筋籠運(yùn)輸與吊放鋼筋籠制作、驗(yàn)收合格后，用鋼筋籠運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至鉆孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)。安放鋼筋 籠時(shí)，通過(guò)吊車(chē)的大小鉤采用兩點(diǎn)或三點(diǎn) （在鋼筋籠的四分點(diǎn)或五分點(diǎn)設(shè)置吊點(diǎn)） 吊放，在鋼筋籠水平起吊后， 通過(guò)調(diào)節(jié)吊車(chē)大小鉤的起吊速度使鋼筋籠豎立， 防 止扭轉(zhuǎn)彎曲、發(fā)生永久性變形。水平運(yùn)輸和起吊扶直應(yīng)采用5.0m以上長(zhǎng)圓木加固 吊點(diǎn)。吊放要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁；在鋼筋籠下放前應(yīng)檢查鋼筋籠上的定

27、位塊，以保證砼保護(hù)層厚度。另外，砼 灌注時(shí)需采用吊鉤和頂管以防止鋼筋籠上浮、下沉。兩段鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，樁頂以下 20m 內(nèi)采用單面搭接焊，有效焊縫長(zhǎng)10d，寬0.7d，厚0.3d ； 20m向下采用綁扎點(diǎn)焊，綁扎長(zhǎng)度28d。接頭相互錯(cuò)開(kāi)， 保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不超過(guò)鋼筋總數(shù)的 50%相鄰接頭的間距玄35d。鋼筋籠 焊接完畢后，應(yīng)補(bǔ)足接頭部分的箍筋，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下籠。鋼筋籠定位根據(jù)成樁情況， 采用定位器或吊筋焊接的方法， 吊筋長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)標(biāo)高及護(hù)筒頂標(biāo)高確定。鋼筋籠制作質(zhì)量的允許偏差位：主筋間距±20mm箍筋間距0, -20mm鋼筋籠長(zhǎng)±10mm鋼筋

28、籠直徑土5mm保護(hù)層厚度±10mm5、混凝土灌注（1 ）導(dǎo)管下放及二次清孔本工程水下砼灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑© 250mm使用前導(dǎo)管需進(jìn)行密封性 試驗(yàn)。下放導(dǎo)管前， 根據(jù)孔深配備所需導(dǎo)管， 準(zhǔn)確測(cè)量并記錄所用導(dǎo)管的長(zhǎng)度與根數(shù)；下放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管連接要緊密，導(dǎo)管下入孔內(nèi)后，底端宜距離孔底0.250.4m;導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中心位置；導(dǎo)管下放完畢，重新測(cè)量孔深及孔底沉渣厚度， 如孔底沉渣超過(guò)要求， 則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔， 直至孔底沉渣厚度達(dá)到要求(2)混凝土灌注混凝土灌注采用導(dǎo)管法，隔水塞可使用直徑略小于導(dǎo)管直徑的球膽，利用吊車(chē)提升導(dǎo)管灌注砼。清孔完畢后，在導(dǎo)管內(nèi)放入球膽式隔水

29、塞，安裝好初灌斗，準(zhǔn)備灌注。灌注前檢查混凝土配合比、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度是否符合要求。灌注前，在孔口檢查砼的坍落度和和易性，當(dāng)坍落度滿(mǎn)足水下灌注要 求，并有較好的和易性時(shí)才能灌注。砼初灌時(shí)砼運(yùn)輸車(chē)直接開(kāi)至孔口， 直接下料到料斗，儲(chǔ)滿(mǎn)料斗后開(kāi)始灌注，同時(shí)將砼運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的剩余砼 輸入料斗，在此過(guò)程中確保料斗內(nèi)始終有料，初灌量應(yīng)確保初灌后導(dǎo)漿 管在砼中埋深 1m灌注過(guò)程測(cè)量砼的上升高度并計(jì)算埋管深度，認(rèn)真填寫(xiě)水下砼灌注記錄。及時(shí)提撥導(dǎo)管，導(dǎo)管在砼中的埋深宜控制在 36m為保證樁頂質(zhì) 量，應(yīng)在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的基礎(chǔ)上超灌一定量的砼，超灌量控制在 0.5 1.0m,砼應(yīng)連續(xù)灌注，不得中間停頓。3、相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

30、：鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值主控1主筋間距± 10項(xiàng)目2長(zhǎng)度± 100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2箍筋間距± 203直徑± 10混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位vD/62孔深+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力根據(jù)基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度<1%2樁徑± 503泥漿比重4沉淤厚度< 80mm5混凝土塌落度160 2206鋼筋籠安裝深度± 1007混凝土充盈系數(shù)大于1,小于1.38樁頂標(biāo)咼+30,-50（二

31、）本工程深攪樁使用量會(huì)很大，分別采用在基坑周?chē)顾∧?、基坑?nèi)暗墩、坑底格構(gòu)式被動(dòng)土加固和電梯井區(qū)域的支護(hù)。鑒于本工程對(duì)基坑支護(hù)的 極高要求，深攪樁質(zhì)量是一個(gè)重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。具體控制措施如下:1樁位控制樁位中心線(xiàn)控制，應(yīng)采取經(jīng)緯儀或全站儀結(jié)合鋼卷尺選取控制點(diǎn)，用尼龍繩拉出止水帷幕邊線(xiàn)控制線(xiàn)和深層攪拌樁位中心線(xiàn)，允許偏差土 50mm承包商應(yīng) 先繪制定位平面圖，明確現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量應(yīng)獲數(shù)據(jù)后，報(bào)監(jiān)理審核，監(jiān)理審核驗(yàn)收后， 方可放線(xiàn)測(cè)量， 其中測(cè)量控制點(diǎn)、 軸線(xiàn)點(diǎn)及拐點(diǎn)需經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)驗(yàn)收， 其它點(diǎn) 監(jiān)理采取抽檢。止水帷幕樁與樁間相互搭接 200mm偏差不大于20mm樁徑700±20mm轉(zhuǎn) 折處及弧

32、線(xiàn)段處樁位移動(dòng)， 應(yīng)事先計(jì)算好間距要求， 報(bào)監(jiān)理審核驗(yàn)收后執(zhí)行， 確 保樁與樁間相互搭接200mm監(jiān)理要經(jīng)常丈量鉆頭直徑，鉆頭直徑允許值 700± 20mm。導(dǎo)向架的垂直度允許偏差 <1%。施工中要保持鉆桿垂直， 監(jiān)理采取用水平尺 測(cè)量鉆桿垂直度的方法判定。2、施工質(zhì)量控制 開(kāi)工之前應(yīng)將鉆桿總長(zhǎng)及孔深在鉆桿上的標(biāo)記報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。深攪樁其樁長(zhǎng) 誤差不應(yīng)大于 50mm。深攪樁設(shè)計(jì)要求，水泥采用 32.5 級(jí)普硅水泥，水泥摻入比 =15%，水灰比0.5 ，送漿壓力 0.4-0.6MPa 。以上參數(shù)施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行。監(jiān)理從總體上，根 據(jù)水泥的進(jìn)貨量， 庫(kù)存量掌握水泥的使用量， 并根據(jù)成

33、樁數(shù)控制水泥的摻入量指 標(biāo)。另外，監(jiān)理將采取隨機(jī)旁站檢查水泥的摻入量情況。深攪樁施工時(shí)，應(yīng)掌握好噴漿壓力和提升的速度。水泥漿的攪拌時(shí)間不應(yīng) 少于3分鐘，必須做到下沉?xí)r切土，提升時(shí)噴漿，速度為，但攪拌頭出地面前就放慢速度。噴漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故供漿中斷應(yīng)在停噴點(diǎn)下 0.5m 以下處重新開(kāi)始噴 漿，停噴 3 小時(shí)以上時(shí)，殘留水泥漿不得使用。相鄰樁內(nèi)施工間隔時(shí)間8小時(shí)，如遇間隙時(shí)間8小時(shí)情況，承包商提出書(shū) 面補(bǔ)救措施報(bào)監(jiān)理審批后執(zhí)行。每日取第二次提升后葉片處的水泥土做試塊一組，單日做 30 天抗壓強(qiáng)度， 雙日做 10 天抗壓強(qiáng)度。另外，監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢水泥土試塊單獨(dú)送檢作抗壓 強(qiáng)度試驗(yàn)。止水帷幕施

34、工時(shí)， 必須記錄清楚攪拌樁冷接頭和遇障礙物及樁體傾斜部位， 在挖土前必須督促承包商進(jìn)行三重管高壓旋噴樁或壓密灌漿處理。成樁后檢查成樁樁位、樁數(shù)、樁頂強(qiáng)度，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 施工記錄必須完整及時(shí)，時(shí)間以分計(jì)，水泥用量以包計(jì)，同時(shí)應(yīng)記錄所發(fā) 生的事故，異常情況及處理結(jié)果。3、監(jiān)理控制要點(diǎn)對(duì)測(cè)量工作，成樁深度現(xiàn)場(chǎng)檢查簽證。 對(duì)水泥用量進(jìn)行日統(tǒng)計(jì)。經(jīng)常檢查施工質(zhì)量情況，檢查施工記錄的真實(shí)性及水泥用量情況。 承包商每日?qǐng)?bào)當(dāng)日 12:00 至前日 12:00 的施工記錄匯總表及水泥進(jìn)貨量， 使用量及存積量，并于當(dāng)日下午 2:00 前提交監(jiān)理審核驗(yàn)收，驗(yàn)收不通過(guò)，當(dāng)日 工程不合格。水泥土的試壓報(bào)告在規(guī)定齡

35、期后五天內(nèi)提交監(jiān)理，抗壓報(bào)告不合 格則視該日工作不合格，需另行處理。三、圈梁和鋼筋混凝土支撐施工質(zhì)量的監(jiān)理控制要點(diǎn)1、圈梁、鋼筋混凝土支撐和系桿的中心線(xiàn)要在同一平面內(nèi)，保證圈梁不產(chǎn)生局部扭轉(zhuǎn)效應(yīng)，避免混凝土開(kāi)裂導(dǎo)致鎖口剛度嚴(yán)重下降，造成基坑支護(hù)失效2、圈梁、鋼筋混凝土支撐和系桿的質(zhì)量控制按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50204-2002) 進(jìn)行驗(yàn)收；圈梁的轉(zhuǎn)角處會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，在鋼筋 連接時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)范施工?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,并采用UEA添加劑。水泥、 砂、石子、外加劑的材料質(zhì)量必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。3、圈梁和支撐同時(shí)澆注,施工單位必須事先有詳細(xì)的施工方案

36、保證澆筑的 連續(xù)性, 避免留下施工冷縫。 澆筑后及時(shí)派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù), 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。4、人工鑿除支護(hù)樁頭時(shí),錨固鋼筋嚴(yán)禁打彎燒灼；支護(hù)樁與圍檁的連接,除按設(shè)計(jì)要求，保證支護(hù)樁的主筋錨固長(zhǎng)度外，支護(hù)樁身要嵌入圈梁5cm- 10cm 樁頭表面要鑿毛并清洗干凈,做到無(wú)浮石、無(wú)亂渣。5、按設(shè)計(jì)圖紙要求控制好立柱的底標(biāo)高和頂標(biāo)高，保證鋼管立柱插入混凝 土樁身不少于設(shè)計(jì)要求深度， 立柱樁頂標(biāo)高應(yīng)取墊層面。 立柱樁盡量利用工程樁 兼作立柱樁，并應(yīng)避開(kāi)承臺(tái)、地梁、柱子等位置，若發(fā)生沖突，則只能沿著支撐 軸線(xiàn)方向作適當(dāng)調(diào)整。6、混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖，四、基坑施工及開(kāi)挖期間的監(jiān)

37、測(cè)工作為確?；娱_(kāi)挖過(guò)程中， 應(yīng)隨基坑開(kāi)挖的進(jìn)程， 做好基坑邊坡的變形與沉降 觀測(cè)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。1 、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在支護(hù)結(jié)構(gòu)壓頂蓋梁周邊約每 15-20米設(shè)沉降、水平位移 觀測(cè)點(diǎn)；每邊設(shè) 2 個(gè)測(cè)斜管以監(jiān)測(cè)深層土體的變形。 定期觀測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移情 況，在基坑外原有建筑物上設(shè)置不少于 3 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，做好建筑物的沉降觀測(cè)。2、監(jiān)測(cè)時(shí)間基坑開(kāi)挖前所有觀測(cè)點(diǎn)必須布設(shè)到位，開(kāi)挖前 23天測(cè)定2組背景值。整 個(gè)監(jiān)測(cè)時(shí)間為基坑開(kāi)挖后至± 0.000?；娱_(kāi)挖后每日觀測(cè)一次，基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo) 高后，根據(jù)變形情況酌情增減觀測(cè)次數(shù)。3、監(jiān)測(cè)要求1） 開(kāi)挖前對(duì)周邊建筑物及支護(hù)

38、結(jié)構(gòu)進(jìn)行背景值測(cè)量， 并進(jìn)行初步觀察工作。2）應(yīng)注意監(jiān)測(cè)坑底部土體變形情況，以便采取相應(yīng)措施。3）監(jiān)測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)向位移和周邊建筑物的沉降情況。4）基坑開(kāi)挖過(guò)程中， 注意監(jiān)測(cè)坑壁的滲水情況， 以便采取必要的堵漏措施。4、基坑周?chē)馏w位移監(jiān)測(cè) 對(duì)基坑周?chē)馏w位移監(jiān)測(cè)一般應(yīng)包括對(duì)表層土體水平位移、 沉降和深層土體分層沉降及傾斜的監(jiān)測(cè)。 監(jiān)測(cè)范圍重點(diǎn)為基坑邊開(kāi)挖深度 1.52.0倍范圍內(nèi)。對(duì) 基坑周?chē)馏w位移監(jiān)測(cè)可及時(shí)掌握基坑邊坡的穩(wěn)定性， 查明土體中潛在滑移面的 位置。五、基坑內(nèi)外降排水監(jiān)理控制要點(diǎn)：掌握地下水的分布情況及水位深度，督促施工單位編制出降排水方案，認(rèn) 可后實(shí)施。 基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的

39、地表應(yīng)加以修整， 構(gòu)筑排水溝， 排水溝應(yīng)用磚 砌筑砂漿抹光，防止溝內(nèi)水向下滲透，坑坡頂 2 4 米處應(yīng)加高做反向坡，防止 地表水流向基坑內(nèi)部。 施工現(xiàn)場(chǎng)降排水應(yīng)督促施工單位采用以下措施： 將地表水 排水排除干凈，清除場(chǎng)地不利于排水的障礙物，開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)排水溝；基坑內(nèi)排水， 應(yīng)在底部設(shè)排水溝、集水坑，溝坑應(yīng)離坑邊壁 0.51 米處，集水坑分布及數(shù)量， 必需滿(mǎn)足基坑排水的需要。在基坑開(kāi)挖前，沿基坑四周砌筑排水溝槽，防止雨天的積水對(duì)基坑壁的沖刷，造成土體失穩(wěn)形成崩塌根據(jù)基坑的開(kāi)挖深度和土質(zhì)情況考慮采用管井降水。六、挖方質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)1、降水效果的成敗直接關(guān)系到挖土能否連續(xù)進(jìn)行。因此，施工前必須做好地面

40、排水和降低地下水位工作，地下水位應(yīng)降至基底以下0.51.0m后，方可開(kāi)挖。降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢。2、挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度。當(dāng)接近地下水時(shí)，應(yīng) 先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。3、挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 30cm 時(shí)，要用人工配合清理，以免挖掘機(jī)施 工時(shí)，擾動(dòng)基底原狀土。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，須迅速與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，驗(yàn)收基槽， 隨即進(jìn)行墊層施工， 以防基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 致使基底出現(xiàn)爛泥和橡皮土 （如出 現(xiàn)上述情況，應(yīng)采取加做碎石墊層或其它設(shè)計(jì)院認(rèn)可的辦法） 。4、開(kāi)挖至基底后，要及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)置盲溝和集水井，排除表層水。5、開(kāi)挖基坑不得超過(guò)基底標(biāo)高，如個(gè)別

41、地方超挖時(shí)，應(yīng)用與基土相同的土 料填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度，或用中、粗砂、碎石類(lèi)土填補(bǔ)并夯實(shí)。在重要 部位超挖時(shí)，可用低標(biāo)號(hào)混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意。6、基坑底部的開(kāi)挖寬度， 除基礎(chǔ)底部寬度外， 應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、 排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)的寬度。7、 坑挖好后不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留150300mm 不挖，待下一工序開(kāi)始前再挖除。8、樁附近挖土?xí)r，應(yīng)防止樁身受到損傷，應(yīng)采用人工挖土。9、基坑開(kāi)挖完畢，支護(hù)樁間縫隙砌磚封堵，確保底板施工時(shí)，鋼筋工程及 混凝土施工質(zhì)量。10、挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)， 應(yīng)與挖方邊緣保持一定 距離，以保證邊坡和直立壁的

42、穩(wěn)定。11、施工機(jī)械行駛道路應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎（礫）石，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)工具式 路基箱（板）等。12、雨期施工注意事項(xiàng)：（1）雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐片、逐段的分期完成。（2）雨期開(kāi)挖基坑時(shí)， 應(yīng)注意坑內(nèi)邊坡穩(wěn)定。 必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度。 施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡土體的檢查。（3）雨期開(kāi)挖基坑時(shí)， 應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝， 防止地面水流入。七、填方質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)1、基坑填土前，應(yīng)檢查填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并 作好記錄。2、填土方料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）碎石類(lèi)土、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）和爆破石渣， 可用作表層以下的填料

43、；（2）易腐爛的雜物，如木材，木屑，稻草等不能作為填方材料；（3）碎塊草皮或有機(jī)物含量大于 8的土僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方；（4）碎石類(lèi)土或爆破石渣用作填料時(shí)，其最大粒徑不得大于每層鋪填層厚 度的 2/3（當(dāng)使用振動(dòng)輾時(shí)，不得大于每層厚度的 3/4）。鋪填時(shí)，大塊料不得集 中在且不得填在分段接頭處或填方與土坡連接處。3、填方施工之前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件 等合理選擇壓實(shí)機(jī)具， 并確定填料含水量控制范圍、 鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。4、對(duì)于重要的填方工程或采用新型壓實(shí)機(jī)具時(shí)，上述參數(shù)應(yīng)通過(guò)填土壓實(shí) 試驗(yàn)來(lái)確定。5、填方施工應(yīng)接近水平地分層填土，壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后的干容重，

44、檢驗(yàn)其 壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范后，才能填筑上層。6、填料為粘性土或排水不良的砂土?xí)r， 其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干容重， 應(yīng)按規(guī)定做擊實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。八、基坑安全監(jiān)理控制措施和施工中應(yīng)急措施1、基坑工程施工， 必須以縮短基坑暴露時(shí)間為原則， 減少基坑的后期變形2、基坑開(kāi)挖前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：（1）控制場(chǎng)地施工用水；（2）做好坑內(nèi)降水，降水效果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；（3）做好止水堵漏的準(zhǔn)備工作；（4）做好底板鋼筋的加工工作，縮短底板施工時(shí)間。3、圍護(hù)體系有滲漏時(shí)，必須及時(shí)采取有效的堵漏措施，基坑暴露后，必須 及時(shí)鋪筑墊層，必要時(shí)可在墊層加鋼筋。4、嚴(yán)格控制基坑周邊的超載。在超載車(chē)輛頻繁通過(guò)的地

45、段，應(yīng)鋪設(shè)走道板 或進(jìn)行地基加固。5、放坡開(kāi)挖的邊坡，坡度和坡高應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，分級(jí)放坡時(shí)，應(yīng)同時(shí)驗(yàn) 算小坡和大坡的穩(wěn)定性，并考慮卸荷回彈，雨季施工，土壤攏動(dòng)等影響?？刂圃?坡頂堆放棄物或其他荷載。保持坡體干燥并做好坡面和坡腳保護(hù)措施。6、基坑周邊防止地面水滲入。當(dāng)?shù)孛嬗辛芽p出現(xiàn)時(shí)，必須及時(shí)用粘土或水泥砂漿封堵。7、應(yīng)采用分層有序挖土，不得超挖。8、在挖土期間應(yīng)備用壓密注漿機(jī)，水泥、水玻璃等搶險(xiǎn)材料必須事先準(zhǔn)備 齊全。9、基坑周邊應(yīng)留有部分土方，以備應(yīng)急回填之用。流砂嚴(yán)重、情況緊急時(shí)， 可采用坑內(nèi)充土。10、基坑施工中出現(xiàn)隆土、 滲漏管涌等情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理， 并采用混合水玻 璃壓密注漿等方法搶

46、險(xiǎn)。第五節(jié)、地下室防水施工的技術(shù)重點(diǎn)和監(jiān)理對(duì)策為保證地下室的正常使用， 除一般鋼筋砼結(jié)構(gòu)的控制要點(diǎn)外， 地下室防水的 施工就變得尤為重要。 地下室的防水按其采取的措施和手段不同， 可分為結(jié)構(gòu)性 防水和附加材料防水。設(shè)計(jì)一般采用兩者相結(jié)合的方式來(lái)保證地下室的防水功 能。結(jié)構(gòu)性防水是指地下室工程結(jié)構(gòu)砼自防水， 是由具有一定抗?jié)B等級(jí)的防水砼 構(gòu)成的整體式鋼筋砼承重結(jié)構(gòu)本身構(gòu)成。 保證地下室砼施工質(zhì)量， 避免常見(jiàn)地下 室裂縫的產(chǎn)生，充分發(fā)揮結(jié)構(gòu)砼自防水的作用， 合理降低工程附加防水材料費(fèi)用， 以達(dá)到既保證防水質(zhì)量又可節(jié)約投資目的。 對(duì)地下室底板、 墻板裂縫防止應(yīng)從設(shè) 計(jì)、材料、 施工及環(huán)境養(yǎng)護(hù)等四個(gè)關(guān)

47、鍵環(huán)節(jié)綜合采取有效措施， 才能確保地下室 的施工質(zhì)量。 為達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?yōu)良等級(jí)的控制目標(biāo)， 結(jié)合其他同等級(jí)工程的情況 對(duì)地下室防水施工質(zhì)量的監(jiān)理控制要點(diǎn)安排如下：一、結(jié)構(gòu)自防水監(jiān)理控制要點(diǎn)1、事前控制要點(diǎn)合理的配合比是保證結(jié)構(gòu)砼自防水的作用關(guān)鍵因素之一， 對(duì)配合比的合理性 組織專(zhuān)題（會(huì)議）商議審查確定。采用合理的配合比，可采取降低水灰比、摻加 礦物細(xì)摻料等措施。 在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下， 盡可能減少水泥用量， 以減 小水泥的水化熱，如選用礦渣硅酸鹽水泥。視墻板、底板的不同情況，摻加相應(yīng) 比例的微膨脹劑補(bǔ)償溫變，減少混凝土的溫度應(yīng)力。在設(shè)計(jì)方面， 審查設(shè)計(jì)中是否考慮配置溫度應(yīng)力筋， 從設(shè)計(jì)上

48、采取防止出現(xiàn) 溫度裂縫的措施。 特別是對(duì)基坑底板高低錯(cuò)落處及底板、 墻板交接處應(yīng)增加構(gòu)造 鋼筋，防止裂縫開(kāi)展。外墻板是抗?jié)B抗裂的薄弱環(huán)節(jié)，在配筋率不變前提下，應(yīng) 建議設(shè)計(jì)減小水平構(gòu)造筋的直徑，縮小水平筋間距，或局部加“暗梁”的辦法，從 而提高混凝土的極限拉伸；在底板結(jié)構(gòu)收縮應(yīng)力較大處或分段處設(shè)置“膨脹帶” ， 使混凝土膨脹從而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。 既可節(jié)約資金， 又可補(bǔ)償溫度收縮效果良好。 上 述問(wèn)題在圖紙會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)及時(shí)提出。地下室混凝土澆筑事先要有施工方案送監(jiān)理審查， 注意審查方案中混凝土供 應(yīng)，布泵，布管，澆搗順序，振搗措施，接槎控制，養(yǎng)護(hù)等技術(shù)措施；以及人員 組織，施工機(jī)械準(zhǔn)備，質(zhì)保、安全等有

49、關(guān)措施。監(jiān)理部將書(shū)面提出要求，簽復(fù)意 見(jiàn)。在專(zhuān)項(xiàng)方案審查方面， 重點(diǎn)對(duì)混凝土原材料采購(gòu)、 混凝土拌制、 泵送、布料、 入模溫度、坍落度、下料高度、振搗、分層厚度、抗?jié)B等級(jí)等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均進(jìn) 行嚴(yán)格審查，督促施工單位編制相應(yīng)的施工方案、工作管理程序。澆混凝土前， 要認(rèn)真審查混凝土配比， 對(duì)砂石含泥量， 級(jí)配都要提出具體要 求?；炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)，每車(chē)都應(yīng)檢查坍落度，以控制混凝土質(zhì)量。2、事中控制要點(diǎn)由于泵送混凝土收縮值比普通混凝土大， 所以當(dāng)采用泵送混凝土施工時(shí)， 即 使用補(bǔ)償收縮混凝土墻體， 也要盡量縮短混凝土墻的分段澆筑長(zhǎng)度。 采用保溫性 能較好的膠合板模板，拼縫嚴(yán)實(shí)，加固可靠，定位準(zhǔn)確，澆筑前應(yīng)

50、澆水濕潤(rùn)。澆 筑前檢查基坑積水情況，要求施工前及時(shí)清除干凈， 同時(shí)檢查模板連接是否牢固， 防止漏漿。 對(duì)基礎(chǔ)底板及連接處， 督促施工單位采用相同水灰比和灰砂比的砂漿 接漿。嚴(yán)格控制澆搗過(guò)程的連續(xù)性， 停滯施工超過(guò) 2小時(shí)的應(yīng)按施工縫處理。 對(duì)、 結(jié)構(gòu)縫等薄弱部位嚴(yán)格驗(yàn)收， 督促施工單位按規(guī)定進(jìn)行處理， 地下水位以下的施 工縫應(yīng)加止水帶。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。 混凝土拌和澆筑時(shí)， 確保組成原料、 膨脹劑摻量 的參用的準(zhǔn)確性， 不定時(shí)地查看砂石、 材料過(guò)磅及攪拌情況。 石子品種和粒徑應(yīng) 采用同一品種規(guī)格， 以保持混凝土的勻質(zhì)性， 避免混凝土在收縮過(guò)程中導(dǎo)致應(yīng)力 集中而引起裂縫。分層澆搗，逐步推進(jìn)

51、，嚴(yán)格控制振搗的時(shí)間及插入深度，防止漏振。采用二 次振搗技術(shù)， 當(dāng)澆筑的混凝土即將凝結(jié)時(shí)， 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)再振搗， 增加混凝土 的密實(shí)度，減少混凝土內(nèi)部微裂和提高混凝土的強(qiáng)度， 提高抗?jié)B性能。 對(duì)于部分 落差大的外墻采取溜槽、 串筒及開(kāi)設(shè)澆筑孔等措施， 以防止混凝土離析。 高頻振 動(dòng)要垂直插入，快插慢撥，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入 下一層5cm,以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r以表面呈水平出現(xiàn) 水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡、 不再明顯沉落為宜。 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板 時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 11.5h,使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑， 以防止接縫處出現(xiàn)裂縫

52、。 混凝土初凝前安排人員進(jìn)行二次壓光， 用木抹子拍打振 實(shí)以消除混凝土表面的收縮裂縫， 壓光后及時(shí)在混凝土表面覆蓋 1 層塑料布。砼 振搗將采用 24 小時(shí)旁站監(jiān)理，保證振搗密實(shí)和不漏振。地下室底板砼水化熱大，易發(fā)生裂縫必須嚴(yán)格按“施工方案”控制分層澆 筑砼，設(shè)測(cè)溫孔，按規(guī)定測(cè)溫，當(dāng)砼內(nèi)外溫差 支5C時(shí)，盡快采用覆蓋養(yǎng)護(hù)措施， 防止砼開(kāi)裂；地下室大體積砼需分二層澆筑時(shí)第一層與第二層的界面可采用掃毛 并埋設(shè)預(yù)留插筋， 以保證上下層結(jié)合牢固。 第一層澆筑時(shí)間間隔七天， 再澆筑第 二層混凝土。第二層混凝土采用斜面分層澆筑，使混凝土的水化熱能盡快散失。控制混凝土入倉(cāng)溫度， 選擇溫度較低的時(shí)候澆筑如混凝

53、土澆搗時(shí)間宜選在傍 晚開(kāi)始。特別是夏季高溫進(jìn)行地下室大體積砼施工時(shí)， 須對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行 預(yù)冷處理， 降低入模溫度， 可以有效地減小混凝土的內(nèi)外溫差。 砼硬化前有效地 控制塑性收縮裂縫、 塑性沉陷裂縫。 同時(shí)要注意雨天砼施工必須有防雨措施， 冬 季砼施工必須有抗凍措施。地下室壁板的防水是首要的， 澆混凝土前， 模板要濕透。 以防干模板吸混凝 土的水份，影響混凝土的早期保養(yǎng)。底板澆筑時(shí)，要把墻板澆上來(lái) 50cm 左右，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫。再 澆墻板時(shí)， 新老接縫要認(rèn)真處理， 混凝土面應(yīng)鑿毛沖洗干凈； 如采用鋼板止水帶 鋼板接頭兩個(gè)面接口均要滿(mǎn)焊，表面銹蝕須清除干凈。一層地下室，在澆壁板

54、時(shí)要一次澆到± 0.00；并注意預(yù)留的沉降觀察點(diǎn)。地下室墻板混凝土澆筑，每層混凝土澆筑的厚度不宜大于50cm，振搗后間歇 45 分鐘左右，再振搗一次，有利于混凝土的密實(shí)。3、事后控制要點(diǎn)重點(diǎn)督促施工單位作好后期養(yǎng)護(hù)工作。 良好的養(yǎng)護(hù)工作， 可以有效地控制混 凝土溫度應(yīng)力裂縫、 約束裂縫的發(fā)生。 墻板要帶模養(yǎng)護(hù)， 拆模后用穿墻螺栓固定草袋或麻布覆蓋墻面，進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)（塑料管帶有細(xì)孔）至30d。底板混凝土澆 筑后，在其表面馬上覆蓋一層塑料薄膜， 然后長(zhǎng)時(shí)間地澆水養(yǎng)護(hù)， 冬季要用塑料 薄膜和保溫材料進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)； 樓板宜用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。 保持混凝土濕度， 防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生于縮

55、裂縫。 及時(shí)跟進(jìn)外墻的防水與回填工作， 要及時(shí) 覆土，盡可能不讓外墻在干燥環(huán)境中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。養(yǎng)護(hù)期要隨時(shí)觀察混凝土表面缺陷發(fā)展?fàn)顩r，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。拆模時(shí)， 嚴(yán)格檢查外墻、 底板有裂縫， 監(jiān)督施工單位不得自行補(bǔ)漏或抹灰。 在滲漏處作詳 細(xì)記錄，并會(huì)同業(yè)主聯(lián)系設(shè)計(jì)進(jìn)行處理， 防水補(bǔ)漏主要有三種處理方案： 剛性防 水補(bǔ)漏；壓力灌漿補(bǔ)漏；卷材貼面法補(bǔ)漏。監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況準(zhǔn)確，選擇最 佳補(bǔ)漏可行性方案， 征得設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。 如中標(biāo)將在監(jiān)理細(xì)則中就一 些在澆筑過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 （重點(diǎn)部位是底板、 外墻板、結(jié)構(gòu)縫等部位） 的處理提出詳細(xì)的以預(yù)控為主的針對(duì)性措施。混

56、凝土保養(yǎng)要注意早期保養(yǎng)， 因模板不能拆， 可用水濕潤(rùn)模板， 讓水滲入進(jìn) 去。保證保養(yǎng) 14 天。地下室粉刷前，應(yīng)注意觀察有無(wú)滲水處，如條件許可應(yīng)該在室外蓄水試驗(yàn)， 要求做到不滲不漏。二、附加材料防水監(jiān)理控制要點(diǎn)本道工序采用旁站監(jiān)理手段來(lái)控制。重點(diǎn)對(duì)下述內(nèi)容進(jìn)行檢查控制： 所用附加防水材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。 涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、 變 形縫、穿墻管道等細(xì)部做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；鶎討?yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整， 不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。涂料防水層 應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和 翹邊等缺陷。 涂料防水層的平均厚度隱含符

57、合設(shè)計(jì)要求， 最小厚度不得小于設(shè)計(jì) 厚度的 80。側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均 勻一致。在施工完畢并拆模時(shí)， 嚴(yán)格檢查底板有無(wú)滲漏或潮濕， 監(jiān)督施工單位不得自 行補(bǔ)漏或抹灰。在滲漏處作詳細(xì)記錄，并會(huì)同業(yè)主聯(lián)系設(shè)計(jì)進(jìn)行處理。細(xì)部構(gòu)造：所用止水帶、 遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l和接縫密封材料必須符合 設(shè)計(jì)要求。變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等細(xì)部構(gòu)造做法，均須 符合設(shè)計(jì)要求， 嚴(yán)禁有滲漏。 中埋式止水帶中心線(xiàn)應(yīng)與變形縫中心線(xiàn)重合， 止水 帶應(yīng)固定牢靠、 平直，不得有扭曲現(xiàn)象。 穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連 續(xù)滿(mǎn)焊，并做防腐處理。接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌 填嚴(yán)密、粘結(jié)牢固，不得有開(kāi)裂、鼓泡和下榻現(xiàn)象。第六節(jié)、地下室底板大體積混